机械工程材料基础_

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《机械工程材料(第4版)》课程大纲

《机械工程材料(第4版)》课程大纲

“工程材料基础”课程教学大纲英文名称:Fundamentals of Engineering Materials课程编号:MATL300102(10位)学时:52 (理论学时:44 实验学时:8 上机学时:课外学时:(课外学时不计入总学时))学分:3适用对象:本科生先修课程:大学物理、材料力学使用教材及参考书:[1] 沈莲,范群成,王红洁.《机械工程材料》.北京:机械工业出版社,2007.[2] 席生岐等。

《工程材料基础实验指导书》.西安:西安交通大学出版社.2014[3] 朱张校等。

《工程材料》.北京:清华大学出版社.2009一、课程性质和目的(100字左右)性质:专业基础课目的:为机械、能动、航天、化工等学院本科生讲解材料的基础理论和工程应用,使学生了解材料的成分-组织-结构-性能的内在关系,培养学生根据零构件设计的性能指标选择合适材料,做到“知材、懂材”并能合理使用材料。

二、课程内容简介(200字左右)工程材料基础是面向机类、近机类及口腔医学专业开设的材料基础理论课程。

课程主要向学生讲授典型零件的失效方式及抗力指标、金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料、功能材料的基本知识,使学生掌握材料成分-工艺-组织-性能的内在关系,掌握工程材料实际应用的原则,培养学生“知理论、懂性能、会选材”的基本能力和素质。

课程实验主要包括金相试样制备和显微镜使用、铁碳合金组织的观察与分析、碳钢热处理与性能综合实验。

一、教学基本要求(1) 了解机械零构件的常见失效方式及其对性能指标的要求。

(2) 掌握碳钢、铸铁、合金钢、有色金属的成分、组织、热处理、性能特点及工程应用的基本知识。

(3) 掌握陶瓷材料、高分子材料、复合材料、功能材料的成分、组织、性能特点及常用材料的种类和用途。

(4) 学生具有根据零构件的服役条件、失效方式和性能要求选择材料及编写冷热加工工艺路线的基本能力。

(5) 了解新材料、新工艺的基本概况及发展趋势。

机械基础:第03章机械工程材料

机械基础:第03章机械工程材料

第3章 机械工程材料
3.2 常用金属材料
3.2.2 合金钢
3.合金工具钢 (2)刃具钢 ②高速钢 用途:主要适宜于制造切削速度较高的刃具(如车刀、钻头等)和形状复杂、负载较重的 成形刀具(如铣刀、拉刀等)。此外高速钢还可用于制造冷冲模、冷挤压模以及某些耐磨 零件。常用的高速钢有钨系高速钢,如W18Cr4V;钼系高速钢,如W6Mo5Cr4V2等。 (3)模具钢 定义:主要用来制造各种模具的钢称为模具钢。 ①冷变形模具钢 用于制造冷态金属成形的钢称为冷变形模具钢。如冷冲模、冷压模等。冷变形模具钢的性 能特点是高的硬度和高耐磨性,具有足够的强度、韧性和疲劳强度。 常用的冷变形模具钢有9SiCr、Cr12和Cr12MoV等。
第3章 机械工程材料
3.2 常用金属材料
3.2.1 碳素钢
2.碳素钢 (1)碳素结构钢 ②优质碳素结构钢 牌号:优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示,这两位数字代表钢的平均含碳质量分数的万 之一。例如45表示平均含碳质量分数为0.45%的优质碳素结构钢。 按照钢中锰的含量不同,可分为普通含锰量钢(WMn≤0.80%)和较高含锰量钢(WMn =0.7%~1.2%)两种,如果是后一种钢,则在两位数字后面加上Mn,如45Mn表示平均含碳 量分数为0.45%的较高锰优质碳素结构钢。 用途:优质碳素结构钢既保证力学性能又保证化学成分,而且钢中的有害杂质硫、磷质量分 数较低,质量较高,故广泛用于制造较重要的零件。
根据钢中含有害元素磷、硫质量分数划分。
普通碳素钢 Ws≤0.035%,Wp≤0.035%
优质钢
Ws≤0.030%,Wp≤0.030%
高级优质钢 Ws≤0.020%,Wp≤0.025%
第3章 机械工程材料
3.2 常用金属材料

工程材料及机械制造基础

工程材料及机械制造基础

工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础随着工业化进程的加快,机械制造产业成为了产业结构调整和经济转型的重要部分。

而机械制造又离不开工程材料的选用和应用,因此,熟悉工程材料及机械制造基础知识,对机械制造从业者至关重要。

一、工程材料1. 金属材料金属材料是指以金属元素或其合金为主要成分和基体组成的材料。

金属材料具有导电性好、热导率高、强度高、耐磨损、耐腐蚀等特点,因此在机械制造中被广泛应用。

常用金属材料有钢、铜、铝、镁、锌等。

2. 非金属材料非金属材料是指一类不含金属或含金属量较低的材料。

常用的有陶瓷材料、高分子材料和复合材料。

其中,陶瓷材料通常用于高温炉具和电子产品;高分子材料适用于制作塑料制品、橡胶制品和纺织品等;复合材料在航空、航天、汽车等领域有广泛应用。

二、机械制造基础1. 机械制造方法常见的机械制造方法有车、铣、钻、刨、磨、冲压、焊接、锻造等。

各种机械制造方法的应用根据具体工艺之间的关系进行设计和选择。

2. 机械制造技术机械制造技术是指制造加工过程中使用的各种技术和方法,包括材料加工技术、生产加工技术、制造技术等。

其中,材料加工技术包括金属材料的锻造、挤压、模锻等方法,非金属材料的成型、压缩、挤压、拉伸等方法;生产加工技术包括车床加工、铣床加工、磨床加工等;制造技术则包括设计、加工、质量控制等。

3. 机械制造质量控制机械制造质量控制是保证机械制造品质的关键要素。

质量控制主要通过检测、检验等方式实现。

检测是检查组件、零件尺寸、外形、材料、硬度等,以记录分析;检验是通过材料检验、件检验、总体检验等方式,按照规定质量要求,分析原因,以实现优质机械制造。

三、结语工程材料和机械制造基础是机械制造产业不可或缺的组成部分,掌握了这些基础知识,能够实现从材料的选择、到机械制造过程中的技术选择、生产、质量控制,以及最终出厂的检查等各个环节的全掌控。

因此,各个从业者在实践中深入理解和应用这些知识,是非常必要的。

机械工程材料基础知识大全

机械工程材料基础知识大全

《机械工程材料》基础篇一:填空1. 绝大多数金属具有体心立方、面心立方、和密排立方三种类型,α-Fe是体心立方类型,其实际原子数为 2 。

2.晶体缺陷有点缺陷、线缺陷、和面缺陷。

3.固溶体按溶质原子在晶格位置分为置换固溶体、间隙固溶体。

4.铸造时常选用接近共晶成分(接近共晶成分、单相固溶体)的合金。

5.金属的塑性变形对金属的组织与性能的影响晶粒沿变形方向拉长,性能趋于各向异性、晶粒破碎,位错密度增加,产生加工硬化、织构现象的产生。

6.金属磨损的方式有粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损。

7.金属铸件否(能、否)通过再结晶退火来细化晶粒。

8.疲劳断裂的特点有应力低于抗拉极限也会脆断、断口呈粗糙带和光滑带、塑性很好的材料也会脆断。

9.钢中含硫量过高的最大危害是造成热脆。

10.珠光体类型的组织有粗珠光体、索氏体、屈氏体。

11.正火和退火的主要区别是退火获得平衡组织;正火获得珠光体组织。

12. 淬火发生变形和开裂的原因是淬火后造成很大的热应力和组织应力。

13. 甲、乙两厂生产同一批零件,材料均选用45钢,甲厂采用正火,乙厂采用调质,都达到硬度要求。

甲、乙两厂产品的组织各是铁素体+珠光体、回火索氏体。

14.40Cr,GCr15,20CrMo,60Si2Mn中适合制造轴类零件的钢为 40Cr 。

15.常见的普通热处理有退火、正火、淬火、回火。

16.用T12钢制造车刀,在切削加工前进行的预备热处理为正火、球化退火。

17.量具钢加工工艺中,在切削加工之后淬火处理之前可能的热处理工序为调质(退火、调质、回火)。

18.耐磨钢的耐磨原理是加工硬化。

19.灰口铸铁铸件薄壁处出现白口组织,造成切削加工困难采取的热处理措施为高温退火。

20、材料选择的三原则一般原则,工艺性原则,经济性原则。

21.纯铁的多晶型转变是α-Fe→γ-Fe→δ-Fe 。

22.面心立方晶胞中实际原子数为 4 。

23.在立方晶格中,如果晶面指数和晶向指数的数值相同时,那么该晶面与晶向间存在着晶面与晶向相互垂直关系。

机械制造基础常用工程材料

机械制造基础常用工程材料

•优质碳素结构钢按锰的质量分数不同,分为两组: •普通锰(Mn=0.25%~0.80%) •较高锰的(Mn=0.70%~1.20%)钢。 • 较高锰的优质碳素结构钢牌号数字后加“Mn”,如
45Mn。
•2020/7/17

3)碳素工具钢的编号方法
•其牌号以“T”开头,后面的数字表示平均碳的质量分数的千倍
法同一般的合金结构钢。滚动轴承钢都是高级优质钢,但牌号后不 加“A”。
•例如GCr15钢,就是平均铬的质量分数Cr=
1.5%的滚动轴承钢。
•2020/7/17

④ 合金工具钢
•当c<1%时,用一位数字表示碳的质量分数的千倍 •当碳的质量分数≥1%时,则不予标出
• 合金元素的标注与合金结构钢相同
•高速工具钢例外,其平均碳的质量分数无论多少均不标出。因合金
•一般的轴承用钢是高碳低铬钢,其碳的质量分数为c=0.95%~1.15
%,属过共析钢。铬的含量为Cr=0.4%~1.65% 。
•滚动轴承钢的热处理包括预先热处理(球化退火)和最终热处理(淬火与
低温回火)
•常用滚动轴承钢牌号有GCr9G、GCr15、GCr15SiMn。
•2020/7/17

⑥低合金刃具钢
•2020/7/17

④合金弹簧钢
•合金弹簧钢的碳的质量分数一般为c=0.5%~0.7%,碳的质量分数 •过高时,塑性和韧性差,疲劳强度下降。常加入以硅、锰为主的提高 •淬透性的元素。硅、锰合金元素溶入铁素体中,使铁素体得到强化。
•常用合金弹簧钢牌号有60Si2Mn、60Si2CrVA和50CrVA。合金弹簧
钢主要用于制造各种弹性元件,如在汽车、拖拉机、坦克、机车车辆上 制作减震板簧和螺旋弹簧,大炮的缓冲弹簧,钟表的发条等。

机械设计基础学习机械工程材料的选择与应用

机械设计基础学习机械工程材料的选择与应用

机械设计基础学习机械工程材料的选择与应用机械设计是机械工程学科的核心领域之一,它涉及到机械元件的设计、制造与应用。

而在机械设计的过程中,材料的选择与应用是至关重要的因素之一。

本文将探讨机械设计中常用的工程材料以及它们的特点与应用。

一、金属材料金属材料是机械设计中最常用的材料之一。

常见的金属材料包括钢、铁、铝、铜等。

钢具有高强度、刚性和耐磨性的特点,广泛应用于制造机械零件和结构件。

铝材轻巧、导热性好,常用于制造轻型机械零件和外壳。

铜材具有良好的导电性和导热性,适用于电子元器件的制造。

在选择金属材料时,需要考虑其强度、耐腐蚀性、导电性等特性,以及成本和可加工性等因素。

二、合成材料合成材料是指由两种或两种以上的材料组合而成的材料。

常见的合成材料有复合材料、聚合材料、陶瓷复合材料等。

复合材料由纤维和基质组成,具有高强度、高刚度和低密度的特点,在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

聚合材料如塑料、橡胶等具有良好的抗腐蚀性和绝缘性能,常用于制造密封件和电气元件。

陶瓷复合材料具有高温耐磨性和绝缘性能,适用于高温和腐蚀环境下的应用。

三、非金属材料非金属材料包括塑料、橡胶、玻璃等。

塑料具有良好的韧性和绝缘性能,广泛应用于电器、家具等领域。

橡胶具有良好的弹性和耐磨性,适用于制造密封件和减震器等。

玻璃具有透明的特性,适用于制造光学元件和仪器。

四、选材原则在机械设计中,选材的原则是根据机械零件所处的工作环境和工作要求来选择合适的材料。

首先,要考虑材料的强度和刚度,以保证机械零件在工作负荷下不发生变形和破坏。

其次,要考虑材料的耐磨性和耐腐蚀性,以延长机械零件的使用寿命。

同时,还需考虑材料的导热性、导电性和绝缘性能,以满足特定工作要求。

最后,成本和可加工性也是选材的考虑因素之一。

五、材料应用案例1. 在汽车制造领域,使用高强度的钢材制造车身和车架,以提高碰撞安全性能。

2. 在飞机制造领域,使用复合材料制造机翼和机身,以提高飞机的轻量化和燃油效率。

工程材料及机械制造基础

工程材料及机械制造基础

工程材料及机械制造基础工程材料及机械制造基础是机械制造领域的核心知识,它包括了工程材料的基础知识以及机械制造方面的相关技术。

工程材料的选择和机械制造的工艺直接影响着机械产品的质量和性能。

因此,掌握工程材料及机械制造基础知识对于机械相关专业的学生来说至关重要。

本文将介绍工程材料及机械制造基础的一些重要知识点,供读者参考和学习。

一、工程材料工程材料是指在机械制造、建筑、化工、航空航天等工程领域中使用的材料。

工程材料的种类很多,涵盖了金属材料、非金属材料和复合材料等多种类型。

其中,金属材料是最常用的一种工程材料,由于其在强度、重量比等方面的优势,在机械制造行业中被广泛应用。

1. 金属材料金属材料是机械制造中最基础、最重要的材料之一。

金属材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能决定了机械产品的使用寿命和性能。

常用的金属材料有铁、钢、铜、铝、锌、镁、钛等。

其中,铁和钢是最常用的材料,它们在制造汽车、火车、船舶、建筑等方面有着广泛的应用。

2. 非金属材料非金属材料是指不包含金属元素的材料,如陶瓷、玻璃、橡胶、塑料等。

这些材料常被用于制造密封件、冷却系统、耐高温、耐低温、耐腐蚀等零部件。

非金属材料通常具有轻便、耐磨、耐腐蚀等特点。

3. 复合材料复合材料是由两种或两种以上材料组合而成的材料,具有单一材料所不具备的性能。

复合材料常用于制造高强度、高硬度、高温耐性、耐腐蚀、轻便等零部件。

常见的复合材料有碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料等。

二、机械制造机械制造是制造机器和设备的生产过程,它包括了机械零部件的加工技术、机械产品的设计和制造等方面。

机械制造在现代工业中发挥着至关重要的作用。

下面将介绍机械制造中的一些常见工艺和技术。

1. 压力加工压力加工是指通过施加力量使材料发生形变和变形的加工过程,包括了锻造、拉伸、挤压、压缩等多种工艺。

压力加工能够提高材料的韧性和强度,契合精度提高,可用于制造齿轮、轴等机械零部件。

2. 切削加工切削加工是指通过旋转或移动刀具来削除工件材料的加工工艺。

工程材料及机械制造基础教材

工程材料及机械制造基础教材

工程材料及机械制造基础教材《工程材料与机械制造基础》是一本综合性的教材,主要分为三篇。

第一篇为工程材料,主要介绍了金属材料的主要性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理以及常用金属材料等内容。

其中,着重讲述了钢铁材料和热处理的内容。

第二篇为热成形工艺基础,主要介绍铸造成形、锻压成形、焊接成形等内容。

此外,还系统阐述各种热加工工艺方法、特点、规律、应用与结构工艺性等内容。

第三篇为冷成形工艺基础,主要介绍金属切削的基础知识、常用加工方法综述、典型表面加工分析等内容。

本篇综合介绍了各种机加工方法、特点、应用等内容。

第四篇:机械制造工艺与装备这一部分主要介绍了机械制造的基本工艺,包括切削工具、夹具、量具和机床等基础知识。

同时,还会涉及到现代制造技术,如数控加工、柔性制造系统、计算机辅助制造等。

第五篇:工程材料的应用与选择这一部分将从工程应用的角度,介绍如何根据实际需要选择和使用工程材料。

包括材料的选用原则、材料性能与成本的综合考虑、材料的可加工性、耐腐蚀性、耐磨性等方面的内容。

第六篇:质量控制与检测这一部分将介绍质量控制的基本原理和方法,包括统计过程控制、抽样检验等。

同时,还将介绍常用的检测技术和方法,如无损检测、硬度测试、金相分析等。

附录:实验指导与习题这一部分将提供一系列的实验指导和习题,帮助学生巩固和应用所学知识。

实验指导部分将详细介绍实验的步骤、方法和注意事项;习题部分则将涵盖教材中的各个知识点,供学生练习和巩固。

《工程材料与机械制造基础》可以满足教学计划60~90课时的教学需要,可作为高等学校机电类应用型本科教学用书,也可作为高职高专、夜大等学生的教材,并可供工程技术人员参考。

总的来说,《工程材料与机械制造基础》是一本综合性的教材,旨在为学生提供全面的工程材料和机械制造基础知识。

通过学习和实践,学生可以掌握基本的工程材料和机械制造技术,为未来的学习和工作打下坚实的基础。

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*高碳 *加入Cr、Mn、Si、 W、V 等合金元素。
3.热处理特点:
球化退火
2007-3-12
淬火 + 低温回火
2.高速钢 ( high – speed steel )
1.用途:
适用于高速切削和在自动加工机 床上加工的材料。
2.性能要求:
降低切削力和切削热,减少刀具 磨损,延长刀具寿命,改屑性能, 提高切削速度。
3.化学成分特点:
S:Ws = 0.08~0.3% Pb:WPb=0.15~0.25% Ca:微量
2007-3-12
4.易切削钢的牌号
Y 40 Mn
含锰量WMn ≤ 1.5 % 含碳量WC 0.4 %
2007-3-12
一.普通低合金钢 ( common low – alloyed steel )
1.化学成分: 碳素结构钢 + 合金元素 主加合金元素: Mn 1.8 %以内。 辅加合金元素:V、Ti、Cu、B。
2007-3-12
一.普通低合金钢 2.牌号: Q 345 C
2007-3-12
质量等级 345 MPa 屈服强度
刃 具
2007-3-12
量具
模具
一)合金刃具钢
• 种类 : 低合金刃具钢 ; 高速钢。
• 牌号 :
9 Si Cr W18 Cr4 V
合金元素及含量
2007-3-12
千分之几的含碳量
1.低合金刃具钢
1.性能要求:
高硬度、高耐磨性、有一 定的红硬性、强度和韧性, 工作温度不超过300℃。
2.化学成分特点:
含Mn量WMn≤1.5 % 含Si量WSi≤1.5 % 含Cr量WCr ≈ 0.9 % 滚动轴承钢
七 . 合金工具钢
合金刃具钢 ( alloy cutting steel ) 合金模具钢 ( alloy die steel ) 合金量具钢( alloy measuring steel )
2007-3-12
钢含合金元素总量<3 %。 40Cr、40MnB等。
➢ 中淬透性调质钢 钢含合金元素总量在4 % 左右。 38 CrSi、35 CrMo 等。
常用于制造较小的齿轮、 轴、螺栓等零件。
2007-3-12
圆 锥 齿 轮
柴油机凸轮轴
4 .典型合金调质钢种介绍
➢ 高淬透性调质钢
钢含合金元素总量在4 %~ 10 %。 制造大截面重载荷零件,如
3.4.1 碳素钢
• 钢的性能与含碳量有关;还受钢中杂 质元素的影响。 1.有益元素
➢ Mn — 脱氧、去硫,提高钢的强度和硬度。
➢ Si — 有很强的固溶强化作用,能脱氧,提高钢
的强度、硬度和弹性,降低塑性和韧性。
2007-3-12
2.有害元素:
➢ S — 能引起钢在热加工时或高温工作下开裂
( 热裂 )。
65 65 Mn 55 Si 2 Mn 60 Si 2 Mn 50 Cr V A 50 Cr Mn A 55 Si Mn Mo V Nb
2007-3-12
汽车板簧
热卷大弹簧
2007-3-12
大型热卷弹簧
簧弹丝
六. 滚动轴承钢 ( bearing steel )
1.性能要求:
❖高的硬度强度和耐磨性; ❖高的接触疲劳强度; ❖足够的韧性和耐蚀性; ❖高的纯净度;
➢ P — 有很强的固溶强化作用,低温 韧性差 ( 冷
脆 )。
• * 适当增加硫、磷含量,可提高钢的切 削加工性能;
• * 磷可增加钢在大气中的耐腐蚀性能
2007-3-12
碳素钢的编号及用途
1. 普通碳素结构钢:
Q 235 — A ·F
沸腾钢
• 脱氧方法
(B、Z、TZ)
A等级
(D、C、B) • 质量等级
2007-3-12
易切削钢
三 . 碳素渗碳钢及合金渗碳钢 1.对渗碳钢的性能要求: 表硬里韧 2.用途:适于制造承受强烈冲击载荷和磨擦磨损的零件。
如汽车齿轮、离合器等。
2007-3-12
3.合金渗碳钢的牌号
20 Mn2 Ti A
等级:高级优质
含钛量WTi≤1.5 % 含锰量WMn 2 % 含碳量WC 20 %00
235 MPa
屈服强度
2007-3-12
• P87
2.优质碳素结构钢
两位阿拉伯数字,表示含碳量
* 45 --- Wc = 45%00的优质碳素结构钢
* 较高锰质量分数的优质碳素结构钢
45Mn --- Wc = 45%00 ; WMn = 0.7%~1.0%
2007-3-12
• P88
3.碳素工具钢
2007-3-12
T 12 A
高级优质 Wc = 12%0
碳素工具钢
• P88
4.铸造碳钢
ZG 200 - 400
σb ≥ 400MPa
2007-3-12
• P88
σs≥ 200MPa 铸钢
3.4.2 合金钢 ( Alloy Constructional Steel )
• 普通低合金钢 • 易切削钢 • 合金渗碳钢 • 合金调质钢 • 弹簧钢 • 滚动轴承钢
滚珠轴承 滚针轴承
滚柱轴承
2007-3-12
六. 滚动轴承钢 ( bearing steel )
2.化学成分特点: ➢高碳, Wc = 0.9~1.1%。 ➢主加Cr, 0.4~1.65 % 辅加Si、Mn。 ➢优质钢材。
2007-3-12
3.滚动轴承钢的牌号
G Cr9 Si Mn
2007-3-12
曲轴等用高淬透性的零件等 。 38 Cr Mo Al A、40 Cr Mn Mo、 25 Cr2 Ni4 W A等。
2007-3-12
五. 弹簧钢
1.对弹簧钢的性能要求: 高的σe、高的σs/ σb、高的σ-1、良好的韧。
2.对弹簧钢含碳量的要求: 中、高碳。
2007-3-12
Hale Waihona Puke 3.合金弹簧钢的牌号2007-3-12
四. 碳素调质钢及合金调质钢
1.对调质钢的性能要求: 既强又韧 2.对调质钢的含碳量的要求: 中碳
2007-3-12
3.合金调质钢的牌号
40Cr 40Mn 40MnB 35CrMo 38 Cr Mo Al A 25Cr2Ni4WA
2007-3-12
4 .典型合金调质钢种介绍
➢ 低淬透性调质钢
一.普通低合金钢
Q345钢(16Mn)综合性能好,
用于船舶、桥梁、车辆等大 型钢结构。
Q390钢含V、Ti,强度
万吨远洋轮
南京长江大 桥
高,用于中等压力的容器。
Q460钢含Mo、B,强度 高,用于石化中温 高 压容器。
压力容 器
2007-3-12
二、 .易切削钢( fee – cutting steel )
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