氧乙炔焊
氧气乙炔焊枪使用方法
氧气乙炔焊枪使用方法
氧气乙炔焊枪是一种常见的焊接工具，主要用于金属的加工和修复。
以下是氧气乙炔焊枪的使用方法：
1. 准备工作：首先需要准备好氧气和乙炔气瓶，并确保它们的连接管路无漏气现象。
此外，还需要准备好焊接工件、焊条、火机等工具。
2. 调节气压：将氧气和乙炔气瓶连接到焊枪上，并根据需要调节氧气和乙炔气的压力。
一般来说，氧气的压力应该比乙炔气高出两倍左右。
3. 点火：使用火机点燃焊枪的喷嘴，当听到“啪啪啪”声后，便可以开始焊接了。
4. 控制焊接温度：根据需要，调节焊枪的火焰大小和温度，并将焊条插入焊缝中进行焊接。
需要注意的是，焊接时要避免过热和过度熔化。
5. 安全注意事项：在使用氧气乙炔焊枪时，需要注意安全，避免发生火灾和爆炸等意外情况。
在使用前应仔细阅读使用说明书，并穿戴好防护装置。
以上就是氧气乙炔焊枪的使用方法，希望对大家有所帮助。
在使用时一定要注意安全，避免不必要的事故发生。
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氧气乙炔工安全操作规程
氧气乙炔工安全操作规程前言氧气乙炔焊接是一项常见的工业操作，同时也是一个危险的操作。
如果不按照规范进行操作，会导致火灾、爆炸等严重事故。
因此，为了保障操作人员的安全，本文将详细介绍氧气乙炔焊接的安全操作规程。
操作准备1. 确保场地环境安全在进行氧气乙炔焊接之前，操作人员必须检查场地环境。
必须确保没有易燃物质或其他危险物质，同时工作区域中要清理干净，没有杂物。
2. 检查设备和工具是否安全可靠操作人员在进行氧气乙炔焊接前，必须检查设备和工具是否安全可靠。
具体操作如下：•确认氧气和乙炔瓶阀门关闭•检查氧气和乙炔压力表，确认在工作压力范围内•检查焊接手持枪、切割手持枪和其他工具的电线和插头是否完好无损，并确保接线正确3. 穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴个人防护装备，下面是具体要求：•戴上耐高温眼镜，保护眼睛•戴上防护手套，用以保护手指•佩戴防毒口罩，以防止有毒气体进入口腔•穿戴防火衣，确保身体在操作中得到保护操作过程1. 点火操作人员在使用氧气乙炔焊接设备之前，必须确保设备已经正确连接及操作人员已经穿戴所有的个人防护设备，包括焊接手套、防护短衣、耐高温眼镜、防护鞋等防护设备。
点火顺序如下：•先打开氧气阀门，然后调整氧气气压表，直到击穿起•然后打开乙炔阀门调整乙炔气压表，使之达到工作气压•进行点火，启动焊接2. 操作过程中的注意事项在进行氧气乙炔焊接时，操作人员必须注意以下事项：•在熄灭焊接火焰时，必须先关闭乙炔阀门，再关闭氧气中的阀门•焊接前，必须确保焊接区域的杂物、涂料、油脂等已被清除干净•对于大型物体的焊接作业，在进行操作前，要先进行预热3. 熄灭火焰氧气乙炔焊接结束之后，操作人员需要将火焰熄灭。
具体操作如下：•先关闭乙炔阀门•延迟5-10秒后，关闭氧气中的阀门•等待几分钟时间，再对装置进行检查操作后注意事项在氧气乙炔焊接结束后，操作人员需要做好以下工作：•将焊接设备拆卸，并且彻底清洗和检查检修设备•确认氧气和乙炔瓶阀门关闭•不要将氧气和乙炔瓶丢弃在阳光下，也不能让它们靠在墙上•操作人员必须将个人防护装备进行清洗、处理和储存。
氧乙炔焊工安全操作规程
氧乙炔焊工安全操作规程氧乙炔焊接是一种常见的金属加工方法，它能提供高温、高能量、高焊熔深度和精密度等优点。
然而，氧乙炔焊接过程面临着一些潜在的危险，如爆炸、火灾、辐射和毒性等。
因此，安全操作至关重要，本文将介绍氧乙炔焊工的安全操作规程。
1. 基本安全措施1.1 在操作前检查气瓶和相关器材的完整性和性能，确保气瓶处于正常压力状态，不要使用损坏和泄漏的器材。
1.2 操作区域应干燥、禁止吸烟、火源禁止进入，储存和使用易燃材料、危险品离工作区远离，保持通风良好和可疏散性，避免在拥挤、狭窄或高度位置进行焊接。
1.3 工作人员应穿戴指定的防护装备：耳塞、安全帽、安全鞋、防护眼镜或面罩、耐火手套等。
1.4 使用气瓶时，必须用气瓶手轮或其他专用工具转动，禁止用其他工具或身体力量推动。
1.5 在使用氧乙炔设备前，必须清除任何火源而避免使用开关、刀具和其他可能引起火花的器具。
1.6 操作完成后，必须将所有器具、设备、工具归位，清理工作区，并放置氧气和乙炔瓶子。
2. 气瓶的安全使用2.1 氧气气瓶必须贴上“氧气”标识，乙炔瓶必须贴上“乙炔”标识，以避免混淆。
2.2 不要将气瓶放在电动车、火源附近或阳光下暴晒。
2.3 必须使用气瓶支架并用安全链固定气瓶，以防止气瓶在操作过程中翻倒。
2.4 不要在气瓶上钻孔、刻字或其他改变气瓶结构的行为，严禁将气瓶用“千斤顶”反压。
2.5 禁止在气瓶附近吸烟、打电话、点火、敲击、运动等可能引起爆炸的行为。
2.6 如果发现气瓶变形、色彩不正常、渗气等不能正常使用，请立即停止使用，并通知相关人员维修或更换气瓶。
3. 焊接工具的安全使用3.1 焊接工具使用前必须做好准备工作，如将瓶阀开启前，必须测试各个里程碑并释放瓶阀前的未燃气体。
3.2 气焊用的蓄压器必须正常工作，压力应在工艺要求范围内。
焊接完成后，必须将蓄压器中余气排放干净。
3.3 操作期间，焊接工具不得离开作业岗位。
如需长时间停止，焊接工具应关闭和拆卸，以防止溢漏气体。
氧乙炔焊接法(气焊)
氧乙炔焊接法（气焊）1.气焊之原理与设备热能——是焊接过程中必备的条件，已知焊接热能分列有：电磁能，化学能，机械能，结晶能等等；而气焊则屈于化学能式的焊接法。
气焊（Gas-Welding）——是将可燃性气体与助燃气体自容器中引导出，经焊炬(Torch)混合后，经由焊炬火口处点燃成高温火焰，并对焊件加热的一种焊接方法，使用的可燃性气体有乙炔（Acetylene,C2H2，电石气），丙烷（Propane，C3H8，煤气），甲烷（Methane,CH4），氢（Hydrogen,H2）等，但目前以乙炔为最常用；助燃气体则为氧气(Oxygen，O2)。
1-1.气体供应设备：目前氧气与乙炔或其他气体皆压缩储存于钢制容器内，而高压氧气通常以压缩气体形态充填在无缝钢瓶内，则瓶内压力于21℃时约为150kg/cm2，瓶身多半漆成黑色或绿色，并注明内部容积，重量，试验压力及制造日期；瓶口及瓶阀皆以铜合金制成。
乙炔是由碳化钙（电石，公元1862年德国化学家MR.Wohler 由碳化钙取得乙炔气；公元1892年Willson Aluminium Co.,正式生产碳化钙；公元1900年法国MR.Edmund Fouche 发明气焊炬，利用碳化钙所生产的乙炔气与氧气混合燃烧来焊接金属材料），在水中或空气中起作用所产生之可燃性气体；早期获得的乙炔气是将碳化钙置于一挂篮中，然后悬吊于储气筒的内顶，再将整个储气筒放入水槽中，这时碳化钙在储气筒内与水起化学作用并产生乙炔气，然后经导管送出（CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH2)）；这种装置在1960年代一般工业界甚为广用，但由于常生爆炸且危险，现今已为乙炔钢瓶所取代。
而装在钢瓶内的乙炔也是属于溶解式乙炔，因乙炔能溶解在水或其他液体中，液体不同，溶解量也不同。
常见者如在1大气压下能溶解在水中约一倍的乙炔，在丙酮（Acetone,C2H6O）中就能溶解约25倍；乙炔钢瓶内通常加入木炭粉，石棉等多孔性物质使其吸收足以溶解乙炔的丙酮。
不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊方法(一)
不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊方法1. 材料准备- 不锈钢和铜合金工件- 氧乙炔气体- 氧化剂- 焊接设备在进行不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊之前，首先需要准备好所需的材料和设备。
选择适合的不锈钢和铜合金工件作为焊接材料，并确保其表面清洁。
同时，准备好氧乙炔气体和氧化剂，以及相应的焊接设备，如喷枪和焊接面具等。
2. 表面处理- 清洁工件表面- 去除氧化层- 使用溶剂清洗在进行氧乙炔气焊之前，需要对不锈钢和铜合金工件的表面进行处理。
首先要确保表面干净，去除油污和杂质。
其次，去除氧化层，以保证焊接的质量和强度。
最后，使用溶剂清洗工件表面，确保焊接过程中没有任何污物影响焊接质量。
3. 焊接技术- 选用合适的焊接材料- 控制焊接温度- 控制焊接速度在进行不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊时，需要掌握正确的焊接技术。
选择合适的焊接材料对于焊接质量至关重要。
控制焊接温度是保证焊接质量的关键，过高的温度会导致材料变质，而过低的温度则无法保证焊接牢固。
控制焊接速度也是焊接过程中需要注意的重要因素，过快或过慢的焊接速度都会影响焊接质量。
4. 安全注意事项- 戴好防护设备- 避免氧乙炔泄漏- 避免氧气泄漏在进行不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊时，需要特别注意安全事项。
焊接过程中需要佩戴好相应的防护设备，如焊接面具、手套等，以保护自身安全。
同时，需要注意避免氧乙炔和氧气的泄漏，以免引发火灾或爆炸等意外情况。
总结不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊是一项重要的焊接技术，对于工业制造和加工具有着重要的意义。
通过合理的材料准备、表面处理、焊接技术和安全注意事项，可以保证不锈钢与铜合金的氧乙炔气焊质量和安全。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地掌握这一焊接技术，提高工作效率和质量。
氧乙炔焊OAW介绍及优缺点
氧乙炔焊OAW介绍及优缺点下一个方法是氧乙炔焊。
有时也用“氧焊”这个术语，乙炔是唯一种能够为有效焊接提供足够高温度的燃料气体。
对于OAW，焊接所需要的能量是由火焰产生，因而这种工艺可以认为是一种化学焊接方法。
只是因为热量是由化学反应产生，氧乙炔焊的保护也是由火焰来完成的。
因此，不需要焊剂或额外的保护。
图3.35给出了带添加填充金属的工作情况。
氧乙炔焊的设备相当简单。
典型的配置见图3.36。
它包括氧气瓶、乙炔瓶、压力调节器、焊炬和连接软管几个部分。
氧气瓶是一个中空的，能够承受大约2200psi压力的高压容器。
另一侧的乙炔瓶中装有类似于水泥的多空材料。
乙炔在容器中溶解于丙酮液体中。
因为乙炔气体在压力超过15psi时极不稳定，即使在没有氧气的情况下也可能发生爆炸，所以应特别小心处理。
因为乙炔瓶中有液体，保持气瓶直立很重要，这可以防止液体流出。
每个气瓶的顶部都装有一个压力调节器，它将瓶内的高压减压至工作压力。
软管连接压力调节器至焊炬。
焊炬中有一个混合部分，在那里，氧气和乙炔进行混合形成所需要的混合气体。
两种气体的混合行调节。
一般来说，碳钢焊接采用中性火焰的混合比。
氧气比例过高会形成氧化焰，而乙炔比例过高会形成碳化焰。
混合后的气体流过一个可拆卸的喷嘴。
为适应不同厚度材料的焊接，这些喷嘴被做成了不同的规格。
用于OAW的填充材料标识系统很简单。
如两个例子RG-45和RG-60。
“R”代表焊丝，“G”代表气体，45和60代表熔敷金属的最低抗拉强度，单位千磅每平方英寸(psi) 。
这样，45代表焊缝金属的抗拉强度至少为45,000psi。
虽然OAW不象曾经那样被广泛应用，但它仍有用途。
它的主要用途包括薄板和小直径管子的焊接。
它还被应用于维护保养中。
OAW具有设备自身所有的特点。
首先，它十分廉价并可以做成便携式。
这个可便携性不仅与结构紧凑，而且因为没有电力输入的要求。
在移动设备时要十分小心，这样才不致损坏气瓶上的主阀门。
氧乙炔焊工安全操作规程
氧乙炔焊工安全操作规程氧乙炔焊接是一项高危的工作，为了保障焊工的人身安全和财产安全，必须严格按照规程进行操作。
本文旨在介绍氧乙炔焊工安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊工必须佩戴相应的个人防护装备，例如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
2.对焊接设备、氧气瓶和乙炔瓶进行检查，确保其完好无损，密封性良好，没有泄漏现象。
3.检查工作场所，清理障碍物和易燃物品，保持通风和充足的灭火设施。
二、操作规程1.在进行氧乙炔焊接之前，必须将乙炔瓶和氧气瓶连接到焊接设备上，并进行漏检。
2.调节氧气和乙炔的流量，遵循焊接设备的使用说明书，确保氧气和乙炔的流量稳定且比例确保合适。
3.在开始焊接之前，必须进行点火测试，确保火焰的大小、形状和颜色都在正常范围之内。
如果发现异常的火焰，必须中断焊接工作，检查焊接设备是否发生故障。
4.在进行焊接时，焊工应该根据焊接类型和工件性质选择合适的焊接技术和焊接参数。
5.焊接时一定要保持专注，始终注意周围环境，避免因粗心大意而引发危险。
6.焊接完成后，必须将氧气和乙炔瓶的流量调至最小值，并挂上保护盖。
三、安全注意事项1.操作过程中，绝不能用打火机或其它明火点燃氧气和乙炔。
要使用特制的点火装置点燃火焰。
2.在操作过程之中，焊工必须严格遵守焊接操作规程，在不了解操作规程或缺乏经验的情况下，不得私自操作，以防出现严重错误。
3.氧气和乙炔气具有极高的危险性，因此在操作过程中，不得将氧气和乙炔的流量过大地与空气混合，要保持操作场所充足的通风。
4.在氧气和乙炔正常流量下，该燃料可以产生高温的火焰，而在高流量下，它们可以爆炸。
因此，当氧气和乙炔的压力达到极限时，必须中断焊接并及时进行修理和调整。
5.储存氧和乙炔瓶的地方必须保持通风、防火，不能与易燃或易爆性物体一起存放，不得电焊、焊割等容易导致气瓶爆炸的操作。
四、结论氧乙炔焊工安全操作规程是保障焊接安全的基础，确保焊工拥有合适的知识和经验，遵守安全操作规程，这样才能避免隐患，杜绝事故，实现生产安全的最大化。
氧-乙炔火焰钎焊操作要点
氧-乙炔火焰钎焊操作要点
氧-乙炔火焰钎焊是一种常见的金属焊接方法，使用氧气和乙炔
混合而成的火焰进行加热，以融化并连接金属材料。
以下是氧-乙炔火焰钎焊的操作要点：
1. 准备工作
在进行焊接之前，要准备好需要焊接的金属材料、配件、氧气、乙炔、火箭式打火机、焊接吸附器、防护面罩、手套等工具和防护
用品。
2. 调节火焰
使用火箭式打火机将氧气和乙炔混合后，将火焰调节到正确的
大小和形状。
一般来说，焊接过程中的火焰应该是一条锥形火焰，
尖端应该是黄色的火焰。
如果火焰太大或太小，调整氧气和乙炔的
比例，使火焰大小适合工作要求。
3. 清洗材料表面
将需要焊接的金属材料表面用钢刷或砂纸清洗干净，以去除污
物和氧化层，以提高焊接过程中连接的完整性。
4. 开始焊接
将需要连接的两个金属材料放在一起，用焊接吸附器将两个金
属材料夹紧。
用火焰加热连接处，热量应该集中在连接处上方，并
向下移动以加热整个连接区域。
一旦连接处达到适当的温度，焊接
材料会自动融化并形成连接。
接下来，停止加热，让连接处冷却，
1。
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Oxygen Cylinders
• Oxygen cylinders incorporate a thin metal “pressure safety disk” made from stainless steel and are designed to rupture prior to the cylinder becoming damaged by pressure.
• Oxygen cylinders are forged from solid armor plate steel. No part of the cylinder may be less than 1/4” thick.
• Cylinders are then tested to over 3,300 PSI using a (NDE) hydrostatic pressure test.
• Cylinders contain oxygen and acetylene gas at extremely high pressure.
Typical Oxyacetylene Welding (OAW) Station
Oxygen Cylinders
• Oxygen is stored within cylinders of various sizes and pressures ranging from 20002640 PSI. (Pounds Per square inch)
• Flashback arrestors are designed to eliminate the possibility of an explosion at the cylinder.
• The cylinder valve should always be handled carefully
Pressure Regulators for Cylinders
• Reduce high storage cylinder pressure to lower working pressure.
Oxyacetylene Welding (OAW)
• OAW is a manual process in which the welder must personally control the the torch movelication
• The term oxyfuel gas welding outfit refers to all the equipment needed to weld.
• Regulators maintain a constant torch pressure although cylinder pressure may vary
• Regulator diaphragms are made of stainless steel
Pressure Regulators Gauges Using a “Bourdon” movement
• Most regulators have a gauge for cylinder pressure and working pressure.
Pressure Regulators for Cylinders
• Regulators are shut off when the adjusting screw is turn out completely.
Regulator Hoses
• Hoses are are fabricated from rubber
• Oxygen hoses are green in color and have right hand thread.
• Acetylene hoses are red in color with left hand thread.
• Gas entering the gauge fills a Bourdon tube
• As pressure in the semicircular end increases it causes the free end of the tube to move outward.
• This movement is transmitted through to a curved rack which engages a pinion gear on the pointer shaft ultimately showing pressure.
• Left hand threads can be identified by a grove in the body of the nut and it may have “ACET” stamped on it
Check Valves & Flashback Arrestors
• Check valves allow gas flow in one direction only
Oxygen Cylinders
• Cylinders are regularly re-tested using hydrostatic (NDE) while in service
• Cylinders are regularly chemically cleaned and annealed to relieve “jobsite” stresses created by handling .
Cylinder Transportation
• Never transport cylinders without the safety caps in place
• Never transport with the regulators in place • Never allow bottles to stand freely. Always