大豆蛋白纤维染色研究要点
大豆蛋白复合纤维活性染料染色工艺研究
２ ０ ｌ ４ 年 第 ３ 期 针织 工丛
大豆蛋 白复合纤维活性染料染色工艺研究
刘凤 兰 ． 李 翠 艳
（ 丹 东 优 耐 特 纺 织 品有 限公 司 ， 辽 宁 丹东 １ １ ８ ３ ０ ３ ） 摘要： 文 中通 过 选 择 ３ 种 活 性 染 料 分 别 对 大 豆蛋 白复 合 纤维 进 行 染 色 ， 探 讨 了染 色温度 、 染色时间、 固 色时 间 、 食 盐浓度、 纯碱浓度、 染 料 浓 度 等 因素 对 活 性 染 料 染 色Ｋ ／ Ｓ 值 的影响 ， 测 试 并 比较 了３ 种 活 性 染料
Ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｄｙ ｅ ｉ ｎ ｇ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｉ ｎ Ｃｏ ｍｐ ｏ ｕ ｎ ｄ Ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ ｂ ｙ Ａｃ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｄｙ ｅ ｓ
Ｌ ｉ ｕ Ｆ ｅ ｎ ｇ ｌ ａ ｎ，Ｌ ｉ Ｃ ｕ ｉ ｙ ａ ｎ
（ Ｄ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｕｎ ｉ ｔ ｅ ｗｉ ｎ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｄａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ ，Ｌ ｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ １ １ ８ ３ ０ ３，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｓ ｏ ｙ ｂ ｅ ａ ｎ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｉ ｎ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｕ ｎ ｄ ｉ ｆ ｂ ｅ ｒ ｗａ ｓ ｒ ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｄ ｙ ｅ ｄ ｂ ｙ ｔ ｈ ｒ ｅ ｅ ｋ ｉ ｎ ｄ ｓ ｏ ｆ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｄ ｙ ｅ ｓ ．Ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ
－
｝ 生 染料 染 色后 的摩 擦 牢 度 和 皂 洗 牢 度 纤 维 ； 活性染料 ； 染 色工 艺 ； 上 染率； 染 色 牢度
活性染料、弱酸性染料对大豆蛋白织物的染色研究
ｐ 值等因素的影响。 Ｈ 结果表明： 大豆蛋白纤维中舍有可与活性染料发生反应的极性基团， 因此即可在酸 性条件下染色， 又可在碱性条件下染色， 且在碱性条件下得 色浓， 耐洗牢度也稍高。 活性染料染色时纯碱
用量一般控制在６ Ｌ 最多不超过 １ Ｌ ， Ｏｇ 。而弱酸性染料染 色时， ／ 随染浴ｐ 值 的降低 ， 染百分率提 高 ， Ｈ 上
选 用 活性 红 Ｋ ２ Ｐ 不 同 酸 一Ｂ 在
大 豆蛋 白纤 维分 子 结构 中含
有羟基 、 基 、 醛基 、 羧 缩 氨基等多种
碱条件下进行实验 ， 见表 １ 。
作者简介 ： 马雪玲 （９４ ）女 ， １５一 ， 高级实验师 。主要从 事纺织 印染方面的分析及测试研究 。
・
５ ・ ３
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２０ 年 ４月 ０６
针 织 工 业
Ｎ． ｏ ４
着 性 染料 、 酸 性 染料 弱 对 大 豆 蛋 白织 物 的 染 色 研 究
马 雪玲
（ 河北科技大 学， 河北 石家庄 ０ ０ １ ） ５０ ８
摘要 ： 根据 大豆蛋 白纤维的特 性 ， 分别选用活性 染料 和弱酸性染料 染 色， 分析 了活性 染料 上染大 豆 蛋 白织物 时， 酸碱 条件、 纯碱 用量、 温度等 因素的影响 ， 和弱酸性 染料上染 大豆蛋 白织物 时 ， 温度 、 时间、
差， 生产中很少使用 ， 还原和硫化
染料因染色需在强碱条件下进行 ，
３２． １ ７ ９ １ — ９ 方法 ，用灰色样卡评 ３ ９
定等级。
１ 实验材 料与方法 １ 实验材料 ． １
导致大 豆纤 维 中的蛋 白质损 伤 而 不使用 。
２１ 活性 染料上染大豆蛋 白织物 ．
大豆蛋白纤维碱／酸／变性浴染色工艺对比研究
试结果表 明， 变性浴染 色工艺不但提 高 了染 色质量 ， 简化 了染 色工艺 ， 而且 提 高 了染料 利用率和废 水 治理 的效果 。 更适合
于大豆蛋 白纤雏染 色 关毽词 ： 大豆蛋 白ｔ ￣ Ｉ － 碱性浴 ； ｔ － 酸性浴 ｝ 变性 浴
中图分类号 ： １ ０ ５ ＴＳ ９ ．
文献标识码 ： Ａ
联 处理 ， 但仍保 留较多 的单一羟基 ， 与纤 维素纤 维类 似 ， 带有 相 同的染 色反应基团 ， 故在碱性条件下 ， 可取得较好的染色效果 。 由于大 豆／ 乙烯醇 共 混 纤 维 中 聚 乙烯 醇 占有 ８ 的 份 聚 ｏ
额， 因此在选择活性 染料染色时 ， 以在 碱性 条件下上染 率较高 的 染料 为宜 。本实验选用 含有两 个活性 官能 团 （ 一氯 均三 嗪 ＋乙
维 以离子键 结合 ， 它的染 色牢 度视染 料母 体的 性能而 异 。换 句
仁活性染料）无水硫 酸钠（ ２ （４ ， 水碳酸 钠 （ ２ ０ ， ； ＮａＳ））无 ＮａＣ ） 氢 氧化钠 （ ＯＨ）ＨＡ （ Ｎａ ， ｃ 以上均为 分析纯 ） 尿素 ， ， 平平 加 ０， 中性 净洗剂等（ 以上均为市售商 品） 。
仪器 ：２ 型分 光 光度 计 。Ｄ ００２电子 天平 ， — ７２ Ｊ １０— ＨＨ Ｓ电热 恒温水浴锅 ， ８２ 型八篮 恒 温烘箱 ， ５ １ Ｙ ０Ａ Ｙ ７Ｄ型多 功能 色牢 度 摩擦仪 。
１２ 测 定 方 法 ．
话说 ， 活性染 料酸性浴染色就是将活 性染料当作酸性染 料使用 ， 在中性 浴染 色时 ， 纤维来说是碱性 ， 对 纤维上未 电离 氨基 比酸浴 中多。因此 ， 染料 与纤 维主要发生共价键结 合 ， 但也 有部分可 能
料相似 ， 它们 均带有可溶 性磺 酸基 团） 可 以说此 时的 活性染 料 ，
大豆蛋白纤维变性浴染色工艺研究
Ｖｏ． ４ Ｎ ． １４ ｏ ４ Ａｕ ｕ ｔ ２ ０ ｇｓ ０７
研 究 论 文
大 豆 蛋 白纤 维 变 性 浴 染 色 工 艺 研 究
张字 唐淑娟 宋晓 峰
（ 长春 工业大学， 长春
１０ １ ） ３０ ２
聚乙烯醇双组分 共混纤维 的活性染料染 色 药 品 ： ｉ ｏｏ Ｒ ｄＳ Ｋ ｓ ｚｌ ｅ ＨＦ—Ｅ Ｋｓｏｏ ＢａｋＳ 豆蛋白／ ｃ Ｐ、 ｉ ｚｌ ｌｃ ＨＦ ｃ
—
由于纤 维 中聚 乙烯 醇 占 ４ ％ 一 ７ 的份额 ， ５ ７％ 因 Ｅ 、 ｉ ｏ ｌ ｉｅ Ｓ Ｆ— Ｐ 韩国京仁活性染料） 问题 ， Ｐ Ｋｓ ｚ ｏ ｔ Ｈ Ｅ （ ｃ ｏ Ｖ ｌ 。 以碱性条件下上染率较 无水 硫酸 钠 （ ａＳ 、 水 碳 酸 钠 （ ａＣ ３ 、 此在选择活性染料染色 时， Ｎ ２Ｏ ） 无 Ｎ Ｏ ）
第４ ４卷第 ４期
学反应 ， 被称 为 固色剂 。但 是 在 碱 性条 件 下 ， 性 染 在碱 性浴 中上 染 后 的活 性 染 料 即 便 失 活 ， 有 机 会 活 仍 料 的活 性基 团不 但 和被 染 物 纤 维 大 分 子 反 应 ， 且 在酸 性浴 中继 续上 染 大 豆 蛋 白纤 维 的 大分 子 。由试 而 还和碱 直接 发生反 应 ， 即水解 反应 ：
浴的 ｐ Ｈ值 ， 即所谓 “ 变性浴” 。我们对变性浴染色工 ２ 实验研 究与工艺设计 艺与传统碱性浴工艺进行 了试验 比较， 并分析 了变 ２ １ 工 艺原 理 ． 性浴 优缺点 及 可行性 。 大豆蛋 白纤 维 是 聚 乙 烯 醇 大 豆 蛋 白改 性 纤 维 ， 其 中大豆蛋 白占２ ％ 一 ５ ３ ５ ％。大豆蛋白由多种氨基
大豆蛋白纤维研究与分析
参考文献：《大豆蛋白纤维结构与性能研究》喻红芹
化学性能：(1）大豆蛋白纤维不耐浓酸，特别是在盐酸和硫酸等强酸中几乎全
部溶解，在冷稀酸中只有少量溶解。（2）大豆蛋白纤维的耐碱性很好，即使在强 碱中也只有少量损失。这一点在后加工特别是染整加工中应予以注意。（3）大豆 蛋白纤维在氧化性溶液中色泽变白，外观更接近羊毛，强力稍有下降。在还原性 溶液中变化不是很明显，经处理后与蚕丝外观相似。
1 大豆蛋白纤维的发展简史与概念 2 大豆蛋白纤维的结构 3 大豆蛋白纤维的性能以及与其他纤维性能比较 4 大豆蛋白纤维的优点和缺点 5 大豆蛋白纤维纱线与面料的开发 6 大豆蛋白纤维的应用及产品开发
大豆蛋白纤维的发展简史
一 大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白纤维， 再生蛋白质纤维的研究历史较早，大约在19世 纪末和20世纪初国外就开始研究。 二 由于受早期科技水平的限制，研制的再生 蛋白质纤维因为强力低、物理和机械性能差、 无服用性价值等未能实现工业化生产。后来由 于石油化工业的发展，研制出了粘胶、锦纶 （nylon）、涤（dacron）等化学纤维，代替 了一部分天然纤。但由于现代人对自然环保的 追求，国内外对再生蛋白质纤维的研制工作又 开始重视起来。 三 2000年3月，河南濮阳华康生物化学工程联 合集团公司，河南省遂平华康生物工程有限公 司的李官奇先生潜心研究了十年，投资7000 万，终于将大豆纤维试纺成功，并且首次成功 进行了工业化生产，目前生产的主要品种是棉 型和毛型的大豆纤维。
大豆蛋白纤维纺丝工艺流程
半成品交 从大豆粕 凝固浴丝 中提取纯 联（缩醛 条 蛋白质 化）
PVA(聚乙 纯蛋白质 烯醇)溶解 溶解制成 卷曲定型 半成品 水洗 成所需要 要求浓度 浓度
按比例混 切断为成 合搅拌成 干热牵伸 湿浴牵伸 品 纺丝原液
大豆蛋白纤维结构与活性染料染色的研究
Ｎ． ｏ ８
针 织 工 业
２ ０ 年 ８月 ０７
巍虱 大 白 结 ｌ 活料 的 ｊ 性染构 Ｉ 豆纤研 １ 染维与 ｉ 蛋色究 ｝ 寮 日 皇 斗 扫 虽
宋晓 峰 靳 玉伟 宋 呖 ， ，
（． 春 工 业 大 学 ， 林 长 春 １０ １ ；． 林 大 学 ， 林 长 春 １０ １； １长 吉 ３０２２ 吉 吉 ３０２
合 条件 的不 同 ．可能 存 在着相 转 变 Ｉ 本 实验 采用 纤 维 中 聚乙烯 ５ ＿
醇 与 大豆蛋 白的质量 比为７ ：５ ５２ ， 因此 聚 乙烯 醇 为连续 相 ．大豆 蛋
联 因此 ． 豆蛋 白纤 维 的 聚集 大
态 结 构 是 以 直 线 形 大 分 子 网 状
１１ 大豆蛋 白纤维 的化 学结构 ． 大豆 蛋 白纤维 是 由大豆 蛋 白 （Ｐ ） 聚 乙烯 醇 （ Ｖ 共 混 纺 ＳＦ与 Ｐ Ａ）
总体 来说 ．大 豆蛋 白属 于蛋 白质
纤 维 ． 和酸性 染料 有亲 和力 它 而
丝形 成 的 ． 中蛋 白质２ ％～ ５ 其 ５ ４ ％
和聚 乙烯醇７ ％～ ５ ５ ５ ％组 成 在大
聚 乙烯 醇大 分 子 主 要携 带 羟 基 ．
这一 点和棉 纤维 相 似 ．因此对 碱
豆蛋 白纤维 在染 色过 程 中 ．染 料
首 先上 染大 豆蛋 白纤 维 中的聚 乙
豆蛋 白纤 维 中 ．羟 乙烯 基高 聚物
大分 子 是 以平 面锯 齿直 线及 大豆
性 染 料 有 亲和 力 唐 人成 等 在
下 ．可 能 产 生 能 量 较 高 的化 学
蚕丝 的柔 和光 泽 ．兼 有 棉纤 维 的 吸湿 和导 湿性 ． 穿着 十 分舒适 ． 同
大豆蛋白纤维针织物活性染料染色工艺研究
（） ２ 吸尽 率和 固色率 的 测 定． ７ １分 光 光 度 计 ， 用 ２ 以无 色 染 浴 作 参 比 ， 别 测 定 空 白染 浴 的 吸 光 度 分
（ ）和残液 的 吸光度 （ ） 上 染率计 算公 式 ： Ａ。 Ａ。 ，
Ｅ 一 （ 一 Ａ１Ａ０ × ｉ ｏ １ ／ ） ｏ ．
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第 ｚ 卷第 ｌ ｌ 期
２０ ０ ６年 ３月
安
徽
工
程
科
技
学
院
学
报
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆ ｎ ｕ Ｕ ｉｅｓ ｙｏ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｄ Ｓ ｉｎ ｅ ｏ ｒ ａ ｏ ｈ ｉ ｎｖ ｒｉ ｆ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｃ ｃ Ａ ｔ Ｔ ｅ
２ 结 果 与讨 论
根据 不 同类 型 活 性 染 料 的染 色 性 能 ， 单 因素 实 验 的基 础上 ， Ｃｂｃｏ 在 对 ｉａｒｎ红 Ｌ 一 ２ Ｃｂｃｏ ｓ Ｇ， ｉａｒｎ黄
收 稿 日期 ：０ ５ ２ ６ ２０ —１ ～１
基金项 目： 安徽 省教育厅科研基金 资助项 目（０ ５ｉ３ ｚ） ２ｏ ｋ０ ６ｄ
１ 实
验
１ １ 实 验 材 料 及 仪 器 ．
试 样 ：８大豆蛋 白纤 维针 织 物． ３ 仪器 ： 温水浴 锅 （ 恒 常州 市 国华仪 器 厂 ） ７ １分光 光 度 计 （ 海市 第 三 ；２ 上
分析 仪器 厂） 染 化料 助剂 ： ｉａ ｒｎ红 Ｌ 一２ Ｃ ｂ ｃｏ ． Ｃ ｂ ｃｏ Ｓ Ｇ， ｉａ ｒｎ黄 ＨＷ２ ０ ， ｉａ ｒｎ红 Ｆ — Ｒ； ２ Ｏ （ ０ Ｃ ｂ ｃｏ Ｎ Ｎａ Ｃ 分
摘 要 ： 用 ３种 类 型 的活 性 染 料 （ ｉａｒｎＲｅ Ｓ ２ 选 Ｃ ｂｃｏ ｄＬ 一 Ｇ．Ｃｂｃｏ ｅｌ ｉａｒｎＹ ｌ ｗ ＨＷ ． ｉａｒｎＲ ｄＦ ｏ Ｃ ｂｃｏ ｅ Ｎ— Ｒ 对 大 豆 ）
大豆蛋白质纤维仿丝绸织物染整工艺探讨
大豆蛋白质纤维仿丝绸织物染整工艺探讨
大豆蛋白质纤维（又被称为大豆蛋白纤维）是一种从大豆中提取的人造纤维，具有良好的弹性和耐磨性，在纺织和服装产业中应用广泛。
由于大豆蛋白质纤维本身具有良好的染色性能，可以采用多种染料和技术工艺进行染色和染整，从而实现健康环保、优质耐用的服装染色。
大豆蛋白质纤维属于中档纤维，采用碱性酸碱染色染色，可以使纤维具有更强的耐腐蚀性和光洁度，同时有利于纤维的软化和水洗。
作为精细纤维，大豆蛋白质纤维染色选择染料调整容易，但也需要注意纤维特有的发质，太多染助剂可能会使纤维发硬，从而导致服装着装不良。
大豆蛋白质纤维染色染整多样，可以用于柔性织物和仿丝绸织物。
当染色染料为柔性染料时，应采用原色染法，一般纯大豆蛋白质纤维服装可选用山茶素胴染，双宁、塔里木素等直接染料亦可；当染色染料为仿丝绸染料时，可采用现场染色；浸渍染色时，可采用一段染料染色，以保证深色段的染色稳定及染料的有效抵抗力。
服装染色是复杂的整个系统，除了要求符合环保标准外，尽量减少染料违规排放还是非常重要的，因此，在染色工艺中，必须使用节能环保、耐氯漂、耐酸碱和耐大型机械洗涤装置的染料，减少对环境的影响。
此外，在染色工艺中还要关注产品的色牢度，尽量保证染料的固定性和耐磨性，以免在实际使用中产生色差等问题。
大豆蛋白质纤维仿丝绸染色染整工艺需要结合设备和技术来实现，在印花中，需要采用反应性染料；在水洗中，可以使用含有表面活性剂的淡化剂。
染整工艺需要根据客户的要求和产品的性质来进行控制调整，以保证服装品质的一致性和稳定性，延长大豆蛋白质纤维仿丝绸织物的使用寿命。
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大豆蛋白纤维应用资料常熟市江河天绒丝纤维有限责任公司
大豆纤维散纤染色注意点
（2007-3-12）
一、填棉（装笼）：
国内厂家采用的散纤染色设备以国产常温常压开口设备为主，也有部分采用高温高压缸。
填棉均匀性直接影响到前处理和染色的均匀性。
最好采用自动填棉、温水加湿、一次压实的工艺，若人工填棉，不能大块装笼，边温水冲浸边填棉，四周均匀压实，包布包好，（包布可采用涤纶网眼布，如蚊帐布）确保笼体与笼盖之间无间隙，避免漂液短路和渗透不匀。
若人工填棉，纤维在热水浸洗或精练后，应开盖检查纤维缩水情况，及时补加纤维，或将笼盖贴紧纤维层，并盖好包布，防止喷笼。
二、前处理
1．主要进行精练，或精练加漂白，即加入精练剂、纯碱、分散剂后升温至90℃保温30分钟，然后三次水洗，温度递减，避免急剧降温使纤维收缩，残存在沟槽与微孔中的油剂、杂质不易被清除，会干扰染色。
2．浴比1：7-15；用水总硬度<50ppm，水质硬度、碱度高时加入适量分散剂。
3．染中深色时，对本色纤维只需进行精练去油去杂，染浅色、深色（黑色）时，对本色纤维需进行精练＋漂白。
4．前处理工艺：
（1）本色纤维精练：
还原剂3％owf（二氧化硫脲）
纯碱 3.6％owf（PH＝10～10.5）
精练剂0.72％owf
分散剂（水质硬度、碱度高时酌情加入）
90℃×30～45min
升温速度：1.5℃/min
（2）本色纤维精练＋漂白
精练同上
三次水洗（逐渐降温、充分水洗）
漂白：
27.5％H
2O
2
36％owf
水玻璃（泡化碱） 7.2％owf
纯碱 2.4％owf（PH＝10～10.5）
95℃×60min
升温1.5℃/min
三次水洗（逐渐降温、充分水洗）
5．由于大豆纤维本身湿模量低，遇热水夯实变得紧密，纤维层密度在0.4左右，比棉/羊毛等要大将近一倍，使染液渗透较困难，在还原、氧化漂时也可以加入渗透剂，改善漂液的渗透性。
三、染色
大豆纤维上含有-NH2，-COOH，-OH，可用活性染料、酸性染料、中性染料、阳离子染料、直接染料、还原染料、分散染料、硫化染料染色，从实验结果看，阳离子染料、分散染料和直接染料对大豆纤维的染色牢度较差，生产上很少使用，还原和硫化染料因为染色条件的强碱性会损伤蛋白质，不适用。
酸性染料和直接染料可染，但湿摩擦牢度、水洗牢度较差，目前，主要选择使用双活性基团的棉用活性染料，干湿磨擦牢度4级。
（1）活性染料染大豆纤维，主要是与蛋白质上的氨基、羧基反应，同时与PV A 上部分极性基团反应，上色速率快（比粘胶还快），染色时须缓慢升温，如<1℃/min（一般控制在0.5℃/min）；
（2）染色温度60-70℃时得色量最高；
（3）双组分材质比单一组分的纤维在吃色均匀性上更难掌握，因此，须通过小试，确定盐/碱投放量和频率。
元明粉（盐）、纯碱的用量根据颜色深、浅来确定（以下为参考值）：
浅色g/L 中色g/L 深色g/L
元明粉用量10-30 40-70 70-100 PH=10-10.5，可用纯碱调节纯碱用量2-4 5-8 11-14 棉用量的1/2-2/3 （4）染深色需充分皂洗（二次皂洗）
四、烘干
大豆纤维在湿态下的粘束性较大，染色完成后经过脱水，手感较硬，需要进行预开松，再喂入烘箱热风烘干。
大豆纤维对湿热十分敏感，纤维在湿态时温度超过100℃时手感变硬，应注意烘箱各区（如5节烘箱）温度，即纤维从湿态向干态变化时的温度，以保持纤维原有的柔软手感。
烘干温度（5节烘箱）：
第1节：95～105℃（纤维含水量大，表面有油剂，热风促使水分挥发，带走部分热量，以确保纤维实际受热温度＜100℃为准）；
第2～4节：110℃（纤维半干→干态时，烘干温度可适当提高，烘箱内循环风量可配合调节）；
第5节：自然风冷却。
五、大豆纤维在散毛染色中常见的问题是色花、染不透
色花原因分析：
（1）前处理的不均匀不充分是引起色花的主要原因。
影响前处理的因素：纤维本身湿模量低，遇热水夯实变得紧密，纤维层密度在0.4左右，比棉/羊毛等要大将近一倍，使漂液渗透较困难；如果人工填棉，纤维密度均匀性差，渗透不匀，易造成漂液短路。
纤维为大豆蛋白质与PV A双组分的材质，经过湿法纺丝工艺，纤维表面形成沟槽与微孔，使纤维具有优良的服用性能，但对前处理及染整要求较高，要求前处理必须充分，残存在沟槽与微孔中的油剂、杂质不易被清除，会干扰染色。
（2）填棉密度不匀，或染液短路，形成色花。
（3）活性染料染大豆纤维，色牢度和提升性较好，但蛋白质上色速率快（比粘胶还快），染色时升温快易产生色花。
双组分材质比单一组分的纤维在吃色均匀性上更难掌握，因此，须通过小试，确定盐/碱投放量和频率，筛选合适的固色剂。
（4）纤维本身色差太大，前处理无法弥补，造成色花。
（5）所选择染料的配伍性。
染不透原因分析：
（1）纤维为大豆蛋白质与PV A双组分的材质，染色基团主要由蛋白质提供，PV A基本不上色；
（2）前处理不充分，残留的助剂、杂质不但干扰色花，还影响染透；
（3）所选择染料的得色量和固色条件的影响。