纱线、面料、染色基本知识

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(2) 旦尼尔(den):公定回潮率时9000m纱线的重
量g数。用于蚕丝、化纤的细度表示。
Nd
Gk L
9000
2.定重制
(1) 公制支数 (Nm):公定回潮率时1g 重的
纱线所具有的长度m数,简称公支。
Nm
L Gk
(2)英制支数(Ne)--简称英支
对于棉纱,在公定回潮率(9.89%)下1磅重 的纱线所具有的长度的840码的倍数。
———— ❖ 纱线直径=直径系数 * V 线密度
❖ 直径系数C:棉纱单纱直径系数为0.037 棉纱股线直径系数为0.045 涤棉单纱直径系数为0.038 涤棉双股线直径系数为0.04
线的规格表示法
❖ 1 线密度制: ❖ (1)相同细度的纱合并成股线,股线的线密度
以组成股线的单纱特数乘上合股数来表示。 如表示两根14tex的纱合并的股线表示为 14×2 tex。 (2)当股线中单纱的特数不同时,则以单纱的 特数相加来表示,如(16+18)tex。
❖ 2 支 数制
❖ (1)相同细度的纱合并成的股线,股线的细度以 组成股线的单纱的支数除以股数来表示。
❖ 如50/3s, 表示3根支数同样为50S的单纱合并的股线。
❖ (2)如果组成股线的单纱的支数不同,则应把单 纱的支数并列,用斜线划开,如Nm1/Nm2。
两单纱细度不同,Nm1,Nm2,合捻后的股线细 度:
1. 包缠纱 无捻纤维束(短纤或长丝)的外周螺旋包缠短
纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 2. 包芯纱
短纤维包覆在长丝纱芯上,如,棉/氨包芯纱、 涤/棉包芯纱(生产烂花布)。 3. 长丝/短纤合股纱
由长丝纱和短纤纱平行捻合而成。
(四)花式纱线 由芯纱、饰纱和包线捻合而成 。

纺织基础知

纺织基础知

纺织基础知纺织基础知纺织是人类的一项重要行业,早在古代就有了纺织工艺,而现代纺织则更加精细和高效。

纺织基础知识是在纺织行业中必须要掌握的知识,它们是可以帮助我们更好地理解纺织工艺和提升我们在纺织行业中的技能和水平。

1. 纱线基础知识纱线是指纤维经过加工后制成的、有一定长度和可连性的线状物,是制造纺织品的基本原料。

纱线分为棉纱、毛纱、涤纶纱、锦纶纱、粘胶纤维纱、腈纶纱、丝线等多种类型。

纱线的品质是影响纺织品质量的关键因素之一。

品质优良的纱线有光泽、手感柔软、富有弹性等特点,不同的纱线材质适用于不同的产品。

2. 织造基础知识纺织品由两个方向的纱线交错组成,而织造是指把两个方向的纱线交织在一起的过程。

织造方法包括平纹织、斜纹织、提花织、素缎织等多种,其中平纹布是最常见的织造方式。

织造品质的好坏和纱线品质、织机条件、织造技术等因素都有关联。

3. 染色基础知识染色是将纺织品通过溶剂、化学品或固态染料等处理方式,使纱线或织物表面着色,达到不同的色彩效果。

染色可以增强纺织品的颜色、美观度和使用寿命。

染色主要分为天然染料染色和合成染料染色两种。

天然染料染色绿色环保,但要求较高的手段和技术;而合成染料染色则可以实现大规模生产和自动化的生产流程。

4. 整理工艺基础知识纺织品制作完成后,还需要经过整理工艺,使得它们更加美观和柔软,同时也能够提高产品使用寿命。

整理工艺包括热定型、整平、净化、敷衬等多种。

热定型是指将物品加热或蒸汽处理后,使其形状不变且增加柔软度,可用于着色后或织造完成线锭处理;整平是利用压平机对纺织品的面料进行整齐平整的处理;净化是对纺织品在生产过程中残留的污垢、油脂、微微和铁模等杂质进行去除;敷衬是将防潮、扩散润滑、增强保形性等五种异类整合进入一定比例,制作成布的表面较为光滑,使用寿命更长的一种工艺。

5. 布料基础知识布料是完成纺织品加工后生产的最终产品。

不同的织造方法和織物數目,以及不同的染色方式和纱线材质,产生了不同厚度、不同密度、不同重量、手感不同和颜色不同的布料。

《纱线基础知识》课件

《纱线基础知识》课件

纱线在其他领域的应用
建筑
在建筑领域,纱线可用于制作玻 璃纤维增强混凝土、增强网等,
提高建筑物的强度和耐久性。
医疗
医用纱布、绷带等医疗用品,为伤 口处理和手术提供必要的支持。
环保
可降解的纱线可用于制作环保袋、 纸巾等,减少对环境的污染。
纱线的发展趋势与展望
高性能纱线
功能性纱线
随着科技的发展,高性能纱线在航空航天 、汽车制造等领域的应用越来越广泛,具 有高强度、轻量化的特点。
化学检测
分析纱线中的化学成分,如纤 维含量、染料残留等,以确定
其化学特性。
功能性检测
针对具有特殊功能的纱线,如 抗菌、防紫外线等,进行相应
的功能性检测。
纱线品质评价指标
纱线强力
衡量纱线承受拉伸负荷 的能力,是评价纱线品
质的重要指标之一。
细度
表示纱线粗细程度的指 标,细度越小,纱线越
细,品质越好。
均匀度
工艺控制
通过自动化控制系统,实现对纺 纱工艺参数的实时监测和控制, 以保证纱线质量的稳定性和一致 性。
03
纱线品质检测与评价
纱线品质检测方法
01
02
03
04
外观检测
观察纱线的外观,检查纱线是 否有瑕疵、杂质、色差等问题

内在检测
通过测试纱线的物理性能,如 强力、伸长率、耐磨性等,评
估纱线的内在质量。
《纱线基础知识》ppt课件
目录
• 纱线简介 • 纱线生产工艺 • 纱线品质检测与评价 • 纱线应用与发展趋势 • 纱线相关问题与解决方案
01
纱线简介
纱线的定义与分类
总结词
纱线是由纤维通过纺纱工艺形成的线状结构,根据纤维种类、纺纱工艺和用途的不同,纱线有多种分类方式。

羊绒纱线的颜色与染色技术

羊绒纱线的颜色与染色技术

羊绒纱线的颜色与染色技术羊绒纱线是一种优质纺织材料,以其柔软、保暖及高级的质感而受到广泛的喜爱。

在制作羊绒纱线的过程中,颜色的选择和染色技术是非常重要的环节。

本文将探讨羊绒纱线的颜色特性和常见的染色技术,帮助读者更好地了解和欣赏羊绒纱线的美丽。

首先,让我们来了解一下羊绒纱线的颜色特性。

羊绒是来自绵羊身上的绒毛,可以分为天然颜色和染色颜色两种类型。

天然颜色是指羊绒纤维本身所拥有的颜色,例如白色、灰色、棕色等。

这些天然颜色因为羊种的不同、季节和饲料的不同而有所差异。

然而,染色颜色是通过染料加工将天然颜色的羊绒纤维染上各种各样的色彩。

因此,羊绒纱线的颜色可以说是多种多样的,可以满足不同需求和个人喜好。

羊绒纱线的染色技术是确保颜色持久、美观和环保的关键。

下面介绍几种常见的染色技术:1. 普染技术:这是一种常见的染色技术,使用染料将羊绒纤维浸泡在染液中,让染料渗透纤维中,达到均匀染色的效果。

普染技术适用于羊绒纱线的大批量染色,并且可以实现各种鲜艳的颜色。

2. 纱线染色技术:这种技术是将已经纺好的羊绒纱线放入染液中进行染色。

纱线染色技术可以保证纱线线团中每根纱线的颜色一致,而不会出现色差。

这种技术适用于手工编织和机器织造的羊绒产品。

3. 柔流染色技术:柔流染色技术是一种节能、环保、低污染的染色技术。

该技术利用高压气流将染液喷洒在纤维上,使染液均匀分布,提高颜色的均匀度和持久性。

柔流染色技术不仅可以应用于羊绒纱线的染色,还可以用于其他纺织品的染色。

4. 数字染色技术:随着科技的发展,数字染色技术在纺织业中得到广泛应用。

这种技术通过计算机控制染色液的混合和调整,可以准确控制颜色的配方和色彩的变化,以实现个性化的染色效果。

无论是哪种染色技术,作为消费者,我们可以通过观察和触摸来判断羊绒纱线的颜色质量。

一般来说,好的羊绒纱线应该有明亮、饱满的颜色,染色均匀,色差小,没有明显的色渍。

同时,颜色应该与羊绒纤维的质感相协调,使得整个产品更具观赏性和时尚感。

纺织原料纱线知识点总结

纺织原料纱线知识点总结

纺织原料纱线知识点总结一、纱线的定义和分类1. 定义纱线是由纤维经过纺织加工而成的线状物,是织物的基本原料之一。

2. 分类根据纤维的不同,纱线可以分为棉纱、化纤纱、毛纱、麻纱等不同种类。

根据纺纱工艺的不同,纱线可以分为纺纱、捻纱、气纺、摇杆纱等不同类型。

二、纱线的生产工艺1. 纺纱纱线的生产首先需要进行纺纱过程。

纺纱是把原料纤维加工成纱线的工艺过程,其目的是增加纤维的长度,使其具有一定的强度和延展性。

纺纱工艺包括精梳、粗纱、简纺等步骤。

2. 捻纱捻纱是指将纺好的细纱进行加捻,形成一定的捻度和强度,使纱线更加均匀和牢固。

捻纱工艺包括单捻、双捻等不同方法。

3. 气纺气纺是一种以空气为介质的纺纱方法,通过高速气流将纤维喷射出去并经过旋杯加工,形成纱线。

气纺工艺具有生产效率高、纱线质量好等优点。

4. 摇杆纱摇杆纱是一种传统的手工纺纱工艺,通过手工操作摇动纺车,使得纺出的纱线具有特殊的纹理和质感。

摇杆纱工艺主要用于生产特殊纤维的纱线,如羊毛纱、丝纱等。

三、纱线的用途纱线作为织物的基本原料,广泛应用于服装、家居用品、工业材料等多个领域。

不同种类的纱线适用于不同的产品,如棉纱适用于服装面料、化纤纱适用于工业材料等。

四、纱线的质量检验纱线的质量直接影响着织物的质量,因此需要进行严格的质量检验。

纱线的质量检验主要包括以下几个方面:1. 纤维长度和强度纺纱时,需要确保纤维的长度和强度达到一定的标准,以保证纱线的质量。

2. 纺纱密度纺纱密度是指在一定长度内的纱线含纱量,密度越大,纱线质量越好。

3. 纱线平整度纱线平整度是指纱线的表面是否平整,有无断裂、结团、粗细不均等现象。

4. 纱线捻度纱线的捻度直接影响着纱线的强度和弹性,需要进行严格的检验。

5. 纱线颜色在染色后,纱线的颜色应该均匀一致,无色差。

以上是对纺织原料纱线知识点的详细总结,对于从事纺织行业的工作人员来说,掌握这些知识点能够更好地进行生产和质量管理工作。

服装面料知识大全

服装面料知识大全

合成革
合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的 塑料制品 表面主要是聚氨脂;基料是涤纶 棉 丙纶等合成 纤维制成的无纺布 特点是光泽漂亮;不易发霉和虫蛀;并且 比普通人造革更接近天然革 合成革表面光滑 通张厚薄;色 泽和强度等均一;在防水 耐酸碱 微生物方面优于天然皮革
如何辨别真皮和人造皮
1 3丝
1 3丝
1 3丝
二、常用面料
1 3毛 1 4 1毛纤维的特点 1 4 2毛织物的优点 1 4 3毛织物的缺点
1 4 4毛的种类
1 4毛
1 4 1毛纤维的特点
毛纤维也属于蛋白质纤维 具有动物兽毛所特有的良 好的弹性 柔软性及抗皱性; 当吸收湿气或汗液后还具 保暖性
1 4毛
1 4毛
1 4毛
1 4 4毛的种类
1 4毛
羊羔毛
又叫羊仔毛;羊羔毛在羊毛羊绒制品 里边也是仅次于羊绒的材质;羊羔毛 顾名思义;取自绵羊第一次剪下的羊 毛约7个月大时
特点: 羊羔毛天然特别柔软;顺滑和富有弹 性
二、常用面料
2、人造纤维 2.1粘胶纤维 2.2醋酯纤维 2.3铜氨纤维
2 1粘胶纤维
粘纤是以棉或 其它天然纤维 为原料生产的 纤维素纤维
有透气性且不会又黏又湿 4 四季皆宜 活性纤维;能冬暖夏凉
1 4毛
1 4 4毛的种类
马海毛
指安哥拉山羊身上的被毛;又称安哥拉山羊 毛
马海毛的外表很象绵羊毛
特点: 1 纤维表面光滑 产生蚕丝般的光泽; 2 纤维柔软;坚牢度高;耐用性好;不起毛起球; 3 沾污后易清洁; 4 与染料有较强的亲和力 染出的颜色透亮;
家兔
安哥拉兔;又名长毛兔
兔毛
安哥拉兔是世界上最著名的毛 用兔品种 安哥拉兔毛颜色洁白;呈蓬松状; 纤维细长柔软;粗毛少;保暖性强; 回潮率高;具有轻细 滑软 美观 暖和等特点;是一种高级纺织原 料

纱线基础知识

纱线基础知识

纱线基础知识 纱线是指⽤各种纺织纤维加⼯成⼀定细度的产品,⽤于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。

那么你对纱线了解多少呢?以下是由店铺整理关于纱线知识的内容,希望⼤家喜欢! 纱线的介绍 纱分为:①短纤维纱,由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加⼯⽽成,分环锭纱、⾃由端纺纱、⾃拈纱等。

②连续⻓丝,如天然蚕丝和化纤⻓丝,分加拈或不加拈、光滑⻓丝或变形⻓丝等。

③短纤维与连续⻓丝组合纱,例如涤棉⻓丝包芯纱等。

线由两股或两股以上的单纱并合加拈⽽成。

纱线的细度有多种表⽰⽅法,例如号数、公制⽀数、英制⽀数、旦尼尔等(⻅⽀数)。

纱线的拈度⽤每⽶或每英⼨的拈回数表⽰。

拈回的⽅向分S拈和Z拈。

在⼀定拈度范围内,纱的强度随拈度增加⽽增⼤。

单纱的拈向和股线的拈向搭配根据股线的⽤途选择。

通常单纱与股线采⽤相反拈向,即ZS或SZ。

单纱与股线的拈度有⼀个最佳⽐值,在这范围内,股线强⼒随着股线拈度增加⽽增加,超过临界值时股线强⼒反⽽下降。

纤维的性状和纺纱⽅法对纱线的性能起决定性作⽤。

环锭纱在加拈过程中,由于纤维产⽣转移,从纱线内层到外层,再从外层到内层,多次反复转移,纤维围绕纱的轴⼼呈螺旋状,螺旋半径沿轴向交替增⼤或减⼩。

这时⻓度⻓的纤维较多地趋向纱的轴⼼,⻓度短的纤维较多地趋向纱的外层。

细度细的纤维趋向纱的轴⼼,细度粗的纤维趋向纱的外层。

初始模量较⼩的纤维较多地位于外层,初始模量⼤的纤维较多地位于内层。

合理选⽤不同性状的纤维,能够纺成不同⻛格的纱线,适应不同织物⽤途或改善服⽤性能。

由于化纤可以任意选择⻓度、细度和纤维的截⾯形状,外⾐织物宜选⽤纤维稍粗、⻓度稍短的化纤与棉混纺,以增加成纱表⾯的⽑型感。

内⾐织物宜选⽤纤维稍细、⻓度稍⻓的化纤,使棉纤维在纱线的外层,以便改善吸湿性能和穿着舒适感。

⾃由端纺纱包括⽓流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱,因加拈时纤维向内转移少,纱芯与外层相⽐,内紧外松,结构较松散,纤维伸直度差,纤维间抱合⼒差,成纱强⼒低,但染⾊性和耐磨性能好。

(完整)纱线、面料、染色基本知识

(完整)纱线、面料、染色基本知识

面料、纱线和后整理知识第一章纺织原料及原料鉴别纤维分类天然纤维——植物纤维(纤维素纤维)→棉→麻—- 动物纤维(蛋白质纤维)→毛→丝化学纤维——化学纤维素纤维(人造纤维):主要指人造丝、人造棉和人造毛——合成纤维→涤纶 PET / POLYESTER→丙纶 PP→腈纶 ACRYLIC→锦纶 POLYAMIDE / NYLON→氨纶 SPANDEX(也叫弹性纤维)一、棉花棉纤维纺成棉纱后再织成棉布。

(一)棉纤维的分类:(1)细绒棉:又叫陆地棉。

世界上95%以上种植的都是细绒棉,我国大量种植的也是细绒棉。

细绒棉的纤维长度在25-31mm之间.(2)长绒棉:也叫埃及棉,又叫海岛棉,棉花又白又细又长,光泽又好,是最优棉.一般用于高档织物.和细绒棉相比,有以下几个特点:比细绒棉更细更长,其纤维长度一般都大于33mm,可达60—70m m;比细绒棉更柔软,更滑爽;能纺棉的棉的支数更高。

(二)特点横截面为腰形状,内有很大的空腔。

棉纤维是纤维素纤维,纤维上富含油脂.几种常见的特殊棉:脱脂棉(医用),丝光棉(棉花在一定温度下用浓碱、液氨通过后整理处理,使棉纤维内的空腔缩小,纤维表面膨胀,变成圆形,反射能力,增加光泽),生态棉(原指天然棉,现在一般指超细化纤棉,用于超细化纤纤维无纺布),原色棉(在土壤中加入某种颜料,棉花吸收后直接变成了该颜色的色彩。

目前成功开发和种植的只有绿色、棕色),环保棉(控制甲醛含量在一定程度下的棉花)。

(三)鉴别方法棉、麻、粘胶(人造棉、人造丝、人造毛)燃烧都很迅速,并伴有烧纸的味道。

二、麻常用的麻分苎麻、亚麻两种。

麻一般较硬,用次氧酸(氧漂)浸泡后可使麻稍微变软。

麻纤维密度高,横截面、外观都与棉相似。

鉴别方法:外观上直接鉴别的话,麻布的疵点较多。

棉布较平整,少疵点和结子。

从布的均匀度而言,人造棉的均匀度最好,光泽最亮,棉次之,麻最差。

三、粘胶英文叫VISCO,或者RAYON。

成分也是纤维素纤维,同棉、麻。

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面料、纱线和后整理知识第一章纺织原料及原料鉴别纤维分类天然纤维——植物纤维(纤维素纤维)→棉→麻——动物纤维(蛋白质纤维)→毛→丝化学纤维——化学纤维素纤维(人造纤维):主要指人造丝、人造棉和人造毛——合成纤维→涤纶 PET / POLYESTER→丙纶 PP→腈纶 ACRYLIC→锦纶 POLYAMIDE / NYLON→氨纶 SPANDEX(也叫弹性纤维)一、棉花棉纤维纺成棉纱后再织成棉布。

(一)棉纤维的分类:(1)细绒棉:又叫陆地棉。

世界上95%以上种植的都是细绒棉,我国大量种植的也是细绒棉。

细绒棉的纤维长度在25-31mm之间。

(2)长绒棉:也叫埃及棉,又叫海岛棉,棉花又白又细又长,光泽又好,是最优棉。

一般用于高档织物。

和细绒棉相比,有以下几个特点:比细绒棉更细更长,其纤维长度一般都大于3 3mm,可达60-70mm;比细绒棉更柔软,更滑爽;能纺棉的棉的支数更高。

(二)特点横截面为腰形状,内有很大的空腔。

棉纤维是纤维素纤维,纤维上富含油脂。

几种常见的特殊棉:脱脂棉(医用),丝光棉(棉花在一定温度下用浓碱、液氨通过后整理处理,使棉纤维内的空腔缩小,纤维表面膨胀,变成圆形,反射能力,增加光泽),生态棉(原指天然棉,现在一般指超细化纤棉,用于超细化纤纤维无纺布),原色棉(在土壤中加入某种颜料,棉花吸收后直接变成了该颜色的色彩。

目前成功开发和种植的只有绿色、棕色),环保棉(控制甲醛含量在一定程度下的棉花)。

(三)鉴别方法棉、麻、粘胶(人造棉、人造丝、人造毛)燃烧都很迅速,并伴有烧纸的味道。

二、麻常用的麻分苎麻、亚麻两种。

麻一般较硬,用次氧酸(氧漂)浸泡后可使麻稍微变软。

麻纤维密度高,横截面、外观都与棉相似。

鉴别方法:外观上直接鉴别的话,麻布的疵点较多。

棉布较平整,少疵点和结子。

从布的均匀度而言,人造棉的均匀度最好,光泽最亮,棉次之,麻最差。

三、粘胶英文叫VISCO,或者RAYON。

成分也是纤维素纤维,同棉、麻。

是利用纺棉时的下脚料,棉籽上的轧下来的绒毛(最细最软),以及碎布用化学助剂溶解成浆粕后再重新纺丝。

若是长丝,就是人造丝;切成棉花长短(25-33 mm)的话,就是人造棉;若是长度大于57mm,再纺粗一点,就是人造毛。

四、毛毛属于蛋白质纤维。

毛的后处理工艺分抓毛和剪毛两种。

羊绒是指刚刚长出来的新毛,更细,更软,价格更昂贵。

羊毛的特点:是蛋白质纤维,所以烧出的味道同烧头发味;纤维表面成鳞片状,鳞片也是蛋白质,较硬,且在纤维上是成倒鳞片状态。

(所以羊毛衫不能放入洗衣机洗,会缩绒)马海毛,原指安哥拉山羊毛,特点是纤维卷屈度大。

(卷屈度越高,蓬松度越好,手感,弹性,柔软度都会增强,起到了很好的恒温保暖效果。

)但是现在的马海毛大量是化纤的仿马海毛。

五、真丝也是蛋白质纤维,真丝分家蚕丝和野蚕丝两种,野蚕丝包括柞蚕丝和蓖麻丝。

家蚕丝细腻,洁白,柔软,而野蚕丝则比较粗犷。

真丝纤维里面包括丝胶和丝素,丝胶是硬蛋白质,在整个纤维中占25%,所以真丝织物织好后一般都要脱胶。

缫丝时,浸泡的目的是使丝软化。

真丝织成布后,要脱胶。

熟丝,一般是指生丝脱去25%的丝胶后的真丝,其手感,光泽,柔软度和滑爽度都比较好。

鉴别方法:真丝和羊毛可以直接从外观上分别出来。

六、涤纶英文名字叫POLYESTER,或者是PET(聚酯分子结构的简称)。

涤纶丝分长丝和短纤维两种。

1、涤纶长丝的分类:(1)仿真丝:又长又亮的涤纶丝。

FDY(FULL DRAW YARN)(2)低弹丝:在纺丝过程中,在微小区域内形成皱缩。

DTY(DRAW TEXTURE YA RN)(3)网络丝:在纺丝过程中,利用高压气流在局部区域形成一种集缩。

网络丝源于中国。

(4)大有光丝:形成主要*加发光剂,或者是利用三叶形或三角形的纤维截面增强反射能力。

(5)半有光丝:加消光剂或者是利用圆形的纤维截面反射光。

(6)无光丝:多加消光剂。

2、涤纶短纤维主要是用来仿棉或者是仿毛,以及与其他纤维混纺成:T/C(涤棉)、T/R(涤粘)、T/W(涤毛)。

3、T/C混纺纱:涤棉混纺纱CVC:涤棉的倒比例混纺。

七、锦纶英文名字POLYAMIDE,也叫尼龙(NYLON)。

一般而言,仿真丝的工厂一般叫锦纶,而高弹性的一般叫做尼龙(一般做袜子)。

特点:锦纶可以在常温(100度以下)下染色,而涤纶则需要高温染色。

八、丙纶聚丙烯。

中国发明。

丙纶有些微的弹性。

丙纶是短纤维,长、粗的丙纶大量用于枕头、被子里的填充料,而细短的则用于无纺布(UNWOVEN)。

九、氨纶聚氨脂。

高弹力,怕高温,怕暴晒,会老化。

十、腈纶仿毛纤维。

开司米(CASHMERE)本指羊毛,现在国内一般指仿羊毛的腈纶。

雪尼尔:两根长丝和一根粗丝打辫子纺丝,然后再剪开。

(粗丝可以是棉、腈纶、丙纶、涤纶和粘胶五种)第二章面料的计算一、面料规格单的解释、说明1、绸缎品种规格单——一般指的是真丝绸。

其它产品也有自己的规格单,只是名称不同而已。

2、统一编号:一般如真丝绸、毛、麻、棉、羊毛等传统产品有编号,其它有的产品没有编号。

3、地区编号:某省的特色产品或拳头产品有时自己省内会有一个编号,H为浙江省的地区编号。

4、成品:直接可以做服装或其它成品的面料。

5、外幅:面料的最外边的宽度。

6、内幅:除边以外的门幅——有效门幅。

7、经密:1公分内的经线根数,纬密:1公分内的纬线根数。

8、匹长:布匹的长度。

9、匹重:布匹的重量。

布匹的匹长、匹重的订制要考虑到运输的需要,裁剪台板长度的需要,验布的需要等而设定。

匹长、匹重也是确定布匹质量是否合格的标准。

10、平方米克重:面料的每平方米的重量。

11、真丝产品的两个参数:A旦尼尔数:9000米丝的重量,用D表示。

B姆米:重量单位,4.0356X姆米=每平方米克重,用m/m表示。

常用的产品是20D,22D厂丝,还有40D,42D双宫丝。

20D的真丝内有6—7根单丝集束而成,双宫丝:缫丝时有的蚕蛹是双个或变异,使丝粗细不均。

12、基本组织(taxtare):三种:平纹、斜纹、缎纹13、原料含量:面料中的原料成份。

14、织造规格:A踏盘开口——平纹B多臂开口——多臂机(dobby)——斜纹C提花开口——提花机(jacquard)——缎纹15、钢筘(metal reed):筘号密度=经线密度X成品内幅÷钢筘内幅÷穿入数16、内筘齿数:穿入的根数。

17、经线1/30D:单股30D半光尼龙;5T/S:T(Teist)捻度,5T每公分5个捻,S捻向,一般分为S捻和Z捻。

纬线1/40D:单股40D半光尼龙。

18、原料定量:经线定量+纬线定量。

19、工艺流程:经挑剔(检验外观)——络丝——捻丝——自定(自然定型)定型:自然定型:500—600捻以下的为自然定型,500捻指每米500捻。

高温定型:600捻以上高温蒸、冷却。

20、坯型规格(grey fabric):没有经过后处理的坯布。

21、后处理:练(Boiling)——染(Dye)——印(Print)——定型(Set)二、原料:1、真丝;按品种分为 A 桑蚕丝(家蚕):高贵、顺滑、白B 柞蚕丝(野蚕)C 天蚕(野蚕中特别细的丝)D 蓖麻丝(吃蓖麻叶的蚕)桑蚕丝按加工性能分为厂丝、绢丝、纟由丝;同样柞蚕丝可分厂丝、绢丝、纟由丝。

2、毛类:羊毛及兔毛3、麻类:亚麻、苎麻、黄麻。

4、人造丝:粘胶丝(Rayon)Visco,仿真丝。

5、人造棉:短纤仿棉。

6、人造毛;粗仿毛。

7、涤纶:人造丝,涤纶纱:仿棉、仿毛。

8、腈纶:尼龙丝。

9、棉纱:精梳和普梳;又可分为高支纱(60S以上),普支纱(10S,20S,40S),粗支纱(10S以下)普支纱、高支纱的纺丝工艺:环锭纺;粗支纱的纺丝工艺:气流纺.三、面料计算1、经线用量=(P(经密)X D旦尼尔X 门幅÷(1—炼减率)X9000)X(1+折缩率)X(1+捻缩率)X(1±炼缩率)=()克/M若经纬都是真丝,一般炼减率为25%,涤纶差不多,其余的折缩率、捻缩率、炼缩率等都要*经验。

注:若经线中为双股线则应DX2。

2、纬线用量=(P(纬密)X D旦尼尔X筘幅÷(1—炼减率)X9000)X(1+捻缩率)X(1±炼缩率)=()克/M筘幅:内幅X(1+折缩率)同样若纬线是双股,则DX2;三股则DX33、原料用量:经线用量+纬线用量4、等重法来设计面料A 公式:P1÷P2=D2÷D1 其中:P1为原经线/纬线密度;P2为新经线/纬线密度D1为原经线纤度(粗细);D2为新经线纤度例:若现手上有一块面料,纬线为20根/厘米,纤度为100D涤纶,要换成纤度为150D涤纶,则新设计的面料的纬线是多少根?P1÷P2=D2÷D1 →P2=P1XD1÷D2 →P2=20X100÷150=13.33根不考虑新旧产品的折缩率、炼缩率、捻缩率等(并设筘幅为100)计算重量。

旧:G=20X100X100÷9000=22.22克新:G=13.33X150X100÷9000=22.22克新旧面料的重量相等。

5、D旦尼尔数=重量/9000(厘米)S 英制支数(英寸)旦尼尔数与英支换算 D=5315/SN 公制支数(麻、羊毛)旦尼尔数与公支换算 D=9000/N由上面两个公式可推出:S=0.591N ; N=1.692 Sdtex 分特克斯 D=9 dtex例:棉产品的规格为30sX30s/133X72 换成旦尼尔数及每厘米密度?5315/30X5315/30 / 133/2.54 X 72/2.54 →177.17DX177.17D/52.36X28.35 第三章色织布一、色织物的概念1、全色织:经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线(或面料中有几根色纱与白纱交织)。

2、半色织:经线或纬线的纱线是染色或部分染色。

3、白织:没有经过染色的纱线织的布——坯布。

4、白织与色织产品比较:色织纱线的染色牢度比白织后染色的色牢度高。

二、织物采取全色织、半色织的原因1、全色织:A 为了取得不同颜色的效果——同种原料染不同颜色印染后处理做不到,而采用色织可以做到。

B 色牢度的要求、色光的要求——色织的产品色牢度好,色光感好。

C 层次感的要求——要求取得良好的层次感。

2、半色织:经、纬原料的不同——利用经、纬纱线原料不同对染色的性能要求不同,可用半色织来降低成本,增加花式。

三、由于印染程序的不同,色织物可分为生织和熟织1、一般印染程序:织成坯布——练——漂——染——定型——拉幅——后整理2、生织:产品织成后要经过印染的全套程序(染色布以生织居多)熟织:产品织成后主要是做印染中的定型、拉幅、后处理等工序,而不经练、漂、染的工序。

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