钢结构车间各岗位责任制示范文本
钢结构车间各岗位责任制(4篇)
钢结构车间各岗位责任制钢结构车间是一个重要的生产环节，涉及到多个岗位和多个环节的工作。
为了确保车间生产工作的高效运行，需要建立一个合理的岗位责任制。
以下是钢结构车间各岗位的责任制的详细说明：一、车间主任：1. 负责制定车间的工作计划和生产任务，确保按照计划进行生产；2. 组织车间的生产安排和生产进度的监控，保证生产进度的准时完成；3. 报告车间生产情况和问题，并提出相应的解决方案；4. 负责协调车间内部各岗位的工作，促进团队合作，提升车间整体效率；5. 指导和培训车间内员工的工作技能，提高员工的业务水平。
二、生产主管：1. 负责车间生产的具体安排和指导，确保生产任务的完成；2. 对车间的生产进度进行监控和调度，及时发现问题并提出解决方案；3. 负责车间设备和工艺的调试和维护，保证生产设备的正常运转；4. 监督车间员工的工作质量和工作效率，及时给予指导和帮助；5. 组织车间内部技术培训和安全教育，确保员工的工作安全。
三、检验员：1. 负责对生产中的原材料和产品进行质量检查和监控，确保产品符合相关标准；2. 对生产设备和工艺进行监控和检查，及时发现问题并予以处理；3. 对生产过程中的关键环节进行全面检查，确保质量的可控性；4. 制定质量控制方案，并对其执行情况进行监督和评估；5. 组织和参与质量事故的调查和处理，提出改进措施。
四、操作工：1. 根据生产计划和工艺要求，合理安排自己的工作任务；2. 按照工艺要求进行产品的加工和制作，确保产品的质量；3. 使用好生产设备和工具，保证设备的正常运转和工作效率；4. 维护车间的工作环境和安全秩序，确保工作的安全性；5. 配合生产主管的工作，及时反馈生产情况和问题。
五、设备维护工：1. 负责车间生产设备的日常维护和保养，确保设备的正常使用；2. 定期对设备进行检查和维护，及时发现并解决问题；3. 制定设备维护计划和维护记录，确保设备的稳定性和可用性；4. 配合生产主管的工作，及时处理设备故障和异常情况；5. 做好设备维修工作和备件管理，确保设备的修复和更换。
钢结构车间各岗位责任制
钢结构车间各岗位责任制1. 引言在钢结构车间中，为了保证生产的顺利进行并确保质量的稳定，每一个岗位都拥有明确的职责和责任。
本文将详细介绍钢结构车间中各个岗位的职责和责任，以确保每个员工都清楚各自的工作职责，提高生产效率并确保产品质量。
2. 车间主管的职责和责任2.1 生产计划和安排车间主管是钢结构车间的负责人，他的主要职责是制定生产计划并安排生产任务。
这包括根据客户需求和合同要求，制定合理的生产计划，合理安排生产设备和人员配备。
2.2 生产现场管理车间主管负责管理生产现场，包括监督生产进度，协调解决生产过程中的问题和难题，确保生产过程的顺利进行。
他还负责监督和指导员工，确保他们按照标准操作程序进行工作，提高生产效率。
2.3 质量控制车间主管负责质量控制工作，包括检查产品的质量，进行质量评估和质量问题的处理。
他还负责指导员工进行质量检测和质量管理，确保产品符合质量标准和客户需求。
3. 生产员工的职责和责任3.1 车间作业生产员工是钢结构车间中的关键岗位，他们的主要责任是按照车间主管的安排进行车间作业。
这包括操作机械设备、进行车间生产工艺操作、参与生产质量的控制等。
3.2 安全生产生产员工在进行作业时，需要严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全。
他们应该具备安全意识，参与安全培训，使用个人防护装备，及时报告和处理安全隐患。
3.3 质量保证生产员工要保证产品质量符合标准，按照工艺要求进行作业，严格遵守作业规程和程序。
他们应该进行自我检查，及时发现和纠正质量问题，确保产品达到优良的质量水平。
3.4 设备维护生产员工应该积极参与设备维护和保养工作，及时进行设备的日常维护和检修。
他们应该对设备进行操作维护，保持设备的正常运转，减少故障发生，确保生产连续进行。
4. 质检员的职责和责任4.1 质量把关质检员负责对钢结构产品进行质量检验和把关，确保产品符合质量标准和客户需求。
他们应该具备专业的检测技术和经验，熟悉各类质检工具的使用，进行全面的质量检查。
钢结构车间安全生产管理制度范本
钢结构车间安全生产管理制度范本第一章总则第一条为了加强对钢结构车间的安全生产管理，确保员工和设备的安全，保障公司的正常生产经营，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的钢结构车间。
第三条钢结构车间负责人应严格落实本管理制度，保证安全生产工作的有效开展。
第四条全体员工必须遵守本管理制度，并积极参与安全生产工作。
第二章安全责任第五条钢结构车间负责人（以下简称负责人）对钢结构车间的安全负有主要责任，应当组织制定安全生产规章制度和安全操作规程，做好安全生产工作的组织实施和监督检查，并承担安全事故的直接责任。
第六条钢结构车间负责人应设立安全生产管理机构，明确机构职责和人员责任，配备必要的安全生产设施和装备，提供必要的安全生产培训，确保安全生产措施的有效实施。
第七条钢结构车间内的员工，应按照安全生产管理制度的规定，严格遵守各项安全操作规程，正确使用劳动保护用品和设备，切实履行安全生产的责任。
第八条钢结构车间应建立健全安全生产奖惩制度，对安全生产表现优秀的人员给予奖励，对安全生产违规行为严重的人员给予相应的处罚。
第三章安全生产控制措施第九条钢结构车间应配备必要的消防设备，按照消防安全规定设置防火门、灭火器等，并定期进行消防设备的检查维护。
第十条钢结构车间应制定详细的安全操作规程，明确各工序的安全控制要求和操作规定，并加强对员工的安全培训，确保员工正确使用设备和工具，减少事故发生的可能性。
第十一条在进行高空作业时，钢结构车间应设立严格的高空作业管理制度，确保员工严格按照规定佩戴安全带，并检查和维护相关的安全设备，避免发生高空作业事故。
第十二条钢结构车间应定期检查和维修机械设备，保证设备的正常运转，消除潜在的安全隐患。
第十三条钢结构车间应定期组织安全生产检查，发现和整改存在的安全隐患，确保生产过程中的安全。
第四章安全事故处理第十四条钢结构车间在发生安全事故后，应立即采取措施进行紧急救援，并及时报告给公司安全管理部门和相关部门。
钢结构车间安全生产管理制度模版
钢结构车间安全生产管理制度模版第一章总则第一条为了加强钢结构车间的安全生产管理，保障员工人身安全和车间设备的正常运行，提高工作效率，根据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本制度适用于钢结构车间内所有人员。
第三条钢结构车间安全生产管理的主要目标是预防事故的发生，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
第四条所有员工必须严格遵守本制度的各项要求，并对自己的行为负责。
第五条钢结构车间主要负责人为安全生产管理的责任主体，保证制度的执行。
第二章安全生产责任第六条钢结构车间主要负责人应具备相关安全生产管理的知识和技能，并定期组织安全生产培训。
第七条钢结构车间主要负责人应建立并健全安全生产管理机构，明确责任和任务，确保各项安全措施到位。
第八条钢结构车间主要负责人应指派专人负责安全生产管理工作的组织和协调。
第九条钢结构车间主要负责人应定期召开安全生产工作会议，总结经验，解决问题，提升安全生产管理水平。
第十条钢结构车间主要负责人应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第三章安全设施和装备第十二条钢结构车间应定期对安全设施进行检查和维护，确保其正常工作。
第十三条钢结构车间应对员工进行安全用电教育，禁止乱接乱用电源设备，确保用电安全。
第四章安全操作规程第十四条钢结构车间应制定并严格执行安全操作规程，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
第十五条钢结构车间应对员工进行相关工作技能培训，确保员工熟悉操作规程。
第十六条在操作过程中，员工必须严格按照操作规程进行，禁止私自修改操作步骤。
第十七条钢结构车间应制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任分工。
第五章安全检查和隐患排查第十八条钢结构车间应定期进行安全检查和隐患排查，消除各类安全隐患。
第十九条安全检查和隐患排查应由安全监管部门进行，并及时整改。
第六章安全事故处理第二十条钢结构车间主要负责人要随时关注安全事故的发生情况，并指挥应急救援。
第二十一条安全事故发生后，钢结构车间应及时启动应急预案，采取相应措施，保护人员安全和减少财产损失。
钢结构车间各岗位责任制
钢结构车间各岗位责任制1. 车间经理 (Workshop Manager):- 负责车间的运营和管理工作，包括人员调配和任务分配。
- 确保车间内的工作按时完成，并且符合质量和安全标准。
- 监督和指导车间员工，确保他们理解并遵守工作流程和安全规定。
- 协调车间内的各个部门，确保生产过程顺利进行。
2. 设计工程师 (Design Engineer):- 负责车间内的结构设计工作。
- 根据客户需求和技术要求，制定合适的设计方案，并编制相应的图纸和技术文件。
- 参与生产过程中的技术难题解决，提供技术指导和支持。
3. 生产工程师 (Production Engineer):- 负责车间的生产工艺规划和优化工作。
- 确保生产过程的流畅进行，制定生产计划和工序安排。
- 监督和指导车间操作人员，确保他们按照标准操作流程进行生产。
- 跟踪和分析生产数据，及时调整生产计划和工艺流程。
4. 操作工人 (Operator):- 根据操作规程执行车间内的生产工作。
- 操作和调整机械设备，确保生产过程的稳定和高效。
- 检查和维护设备，及时报告任何故障和异常。
5. 质检员 (Quality Inspector):- 负责车间内的质量管理工作。
- 检查和测试产品质量，确保符合技术要求和质量标准。
- 提供质量改进建议，协助解决质量问题。
6. 安全管理员 (Safety Officer):- 负责车间内的安全管理工作。
- 确保车间内的工作环境符合安全标准，并且员工遵守安全规定。
- 组织和开展安全培训，提高员工的安全意识和技能。
以上是钢结构车间常见的岗位责任制，具体根据车间规模和组织结构可能会有所不同。
钢结构车间各岗位责任制范本
钢结构车间各岗位责任制范本一、总经理1. 根据公司的发展战略和目标，制定车间的经营计划和发展规划，并定期进行评估和调整。
2. 组织和协调各部门的工作，确保生产和经营的顺利进行。
3. 负责与其他部门进行沟通和协调，解决各类问题。
4. 带领车间团队，营造积极向上的工作氛围。
5. 审核和批准重要的决策和事务。
6. 监督并评估车间的绩效，对相关责任人进行考核和激励。
二、生产经理1. 制定生产计划和排产方案，合理安排生产流程和设备利用率。
2. 确保生产过程中的质量控制，制定并执行质量检验和验收标准。
3. 负责车间的物料管理和库存控制，确保生产所需的原材料和物资的供应和储备。
4. 管理和指导生产人员，提供必要的培训和指导。
5. 跟踪生产进度和产出情况，及时调整生产计划，确保交货日期的实现。
6. 提出并推动生产效率和质量的改进措施。
7. 参与和组织新产品的开发和试制工作。
三、技术总监1. 负责产品设计和技术开发工作，制定技术规范和标准。
2. 领导技术团队，进行技术攻关和技术培训。
3. 跟踪技术前沿和市场需求，及时调整产品结构和技术路线。
4. 参与和推动新技术的引进和应用。
5. 解决和处理技术难题和质量问题。
6. 协助生产经理制定生产计划和工艺流程。
7. 参与和审核投标文件，提供技术支持。
四、质量经理1. 制定和执行质量管理体系，确保产品符合相关标准和客户要求。
2. 协调和推动质量管理工作，建立和完善质量管理制度。
3. 负责质量问题的分析和处理，提出改进措施并追踪实施情况。
4. 进行质量培训，提高员工的质量意识和技能。
5. 参与和指导供应商的质量管理和评估工作。
6. 审核质量文件和记录，确保合规性和准确性。
7. 参与和组织质量验收和验收会议。
五、安全主管1. 负责车间的安全管理工作，制定并执行安全生产规章制度。
2. 组织和开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和应对能力。
3. 监督和检查车间的安全设施和安全操作规范的执行情况。
钢结构车间各岗位责任制
钢结构车间各岗位责任制
在钢结构车间中，通常有以下几个岗位和相应的责任制：
1. 车间负责人：负责整个车间的安全生产、生产计划的制定和执行、人员管理、设备维护等工作，并与上级协调沟通，确保车间的正常运转。
2. 生产组长：负责具体生产过程的组织、安排和监督，确保生产任务的按时完成，质量达到要求。
负责协调各个岗位间的工作流程，及时解决生产过程中的问题。
3. 生产工人：根据生产计划完成具体的生产任务，保证生产质量和效率。
负责操作设备，进行加工、切割、焊接等工作，严格按照安全规范操作，确保工作环境的安全。
4. 质检员：负责对产品的质量进行检查和测试，确保产品符合要求。
对产品的材质、尺寸、外观等方面进行严格把关，及时发现和解决质量问题，确保产品质量稳定。
5. 仓库管理员：负责仓库物资的管理和出入库工作。
核对物资的数量和质量，及时补充物资，确保生产所需物资的充足。
负责库存的清点、整理和盘点工作，及时上报库存情况。
6. 设备维护人员：负责车间设备的维护和保养工作，保持设备的正常运行状态。
定期对设备进行检查、清洁和维护，及时发现和处理设备故障。
对设备进行维修或调整，确保设备的稳定性和安全性。
以上仅为一般钢结构车间的岗位和责任制，具体根据车间规模和工艺流程的不同，还可以设置其他岗位和具体的职责要求。
钢结构车间各岗位责任制
钢结构车间各岗位责任制1. 背景为了保证钢结构车间的生产运作顺利进行，确保产品质量和生产效率，订立本规章制度。
本制度旨在明确钢结构车间各个岗位的工作职责和责任，规范岗位之间的协作与搭配，实现整体协同效应，提升车间管理水平和生产效能。
2. 责任调配2.1 车间经理职责•负责订立和执行钢结构车间的生产计划和生产目标；•引导和协调生产流程，确保生产进度和产品质量；•负责人员招聘、培训和考核，确保车间人员的素养和技能；•监督车间设备的维护和保养，确保设备正常运行；•协调解决生产过程中的问题和紧急情况。
2.2 生产主管职责•负责布置和调度生产线工人的工作任务，监督工人的工作进度和质量；•监督生产线设备的运行状态，发现问题及时报修；•确保生产现场的安全和环境卫生；•汇报生产情况给车间经理，并提出改进看法。
2.3 质量掌控员职责•负责订立和执行产品质量检验标准和检验流程；•对生产过程中的关键环节进行监督和把控，确保产品质量；•对生产线上生产的产品进行抽样检测，及时发现问题并订立矫正措施；•记录并统计产品质量数据，分析质量问题产生的原因，并提出改善建议；•培训员工，提高员工的质量意识和技能。
2.4 设备维护和修理员职责•负责设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行；•定期检查设备的工作状态，防备性地维护和修理和更换老化部件；•及时处理设备故障，减少停机时间；•提出设备改进看法，以提高生产效率和稳定性；•维护设备维护和修理记录和备品备件库存。
2.5 原材料子仓管员职责•负责原材料子的接收、入库、出库和仓库管理；•依据生产计划和库存情况，合理布置原材料子供应；•组织对原材料子的质量检验和入库验收；•做好原材料子的防腐蚀、包装和储存工作；•依照要求订立原材料子的使用计划，避开挥霍和过期。
3. 协作搭配3.1 岗位间协作各岗位之间应乐观搭配、相互支持，共同完成生产任务。
在协作搭配过程中，应严格遵守以下原则：•及时有效地传递信息和指令，确保信息的准确性和及时性；•在生产计划和更改方案的执行过程中，做好沟通和协商，保持信息畅通；•在问题和紧急情况发生时，及时组织协调，采取有效措施予以解决；•定期召开岗位会议，共享工作经验和解决问题的方法，提高岗位搭配效率。
钢结构车间各岗位责任制标准范本
管理制度编号：LX-FS-A31779 钢结构车间各岗位责任制标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢结构车间各岗位责任制标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为进一步明确钢结构车间各工作岗位的职责、完善车间的整体管理工作，依照《钢结构工程施工质量验收规范》标准特制定各岗位责任制如下：一、下料班1、材料进厂配合材料部门对所进材料，按其工程、材质、厚度、长度、等分别标识分类码放。
2、必须详细审图，掌握图中特殊要求，逐一校对并放样下料。
每班对所下工件进行标识写好工作记录。
3、对所用材料必须到材料部门领料，并按图纸要求对材料（材质、厚度、长度、外观质量）进行检查，确认无误后可以下料，如有差别必须上报车间领导，任何人不得擅自使用。
4、按图施工，合理排版下料，减少浪费，控制最小损耗。
5、板材切割保证切割口的垂直度，板条端头的90度对在切割过程中造成的缺陷由本岗位进行修补，自检合格后转到下到工序。
6、小件切割，保证划线准确，切口的垂直度，不要有大于1毫米割痕并清除氧化铁，堆放整齐，做好标识。
钢结构车间各岗位责任制范文
钢结构车间各岗位责任制范文一、生产部门1. 车间主任- 负责车间生产计划的制定和安排，确保生产任务的按时完成；- 负责车间工人的培训和考核，确保工人技能和工作质量的提升；- 负责车间设备的维护和保养，确保工作环境的良好；- 负责车间的安全生产工作，制定安全操作规程和应急预案，确保生产过程安全可靠。
2. 技术员- 负责车间生产工艺的优化和改进，提高生产效率和产品质量；- 负责车间生产设备的调试和维护，确保设备的正常运行；- 负责车间的技术培训和技术支持，提供技术的指导和解决方案。
3. 质检员- 负责车间产品的质量检验和抽检工作，确保产品的符合标准和要求；- 负责记录和整理质量问题的数据和报告，提供改进意见和建议；- 负责车间质量管理体系的建立和认证，确保质量管理工作的有效进行。
4. 机修工- 负责车间生产设备的维修和保养，确保设备的正常运行；- 负责故障设备的排查和修复，确保生产过程的顺利进行；- 负责设备的升级和改造，提高设备的可靠性和生产效率。
二、安全环保部门1. 安全主管- 负责车间的安全检查和隐患排查，确保生产过程的安全；- 负责制定安全操作规程和应急预案，提供安全培训和教育；- 负责事故的调查和处理，提供事故防范和应急措施。
2. 环保主管- 负责车间的环境保护工作，确保生产过程的环境友好；- 负责废水、废气、废物的处理和排放，确保符合环保标准；- 负责环境监测和评估，提供改进环境管理的方案和建议。
三、工程部门1. 工程师- 负责车间的工程项目的管理和执行，确保项目按时完成；- 负责工程材料的采购和管理，确保供应的及时和质量；- 负责工程设计和施工的监督，提供技术支持和解决方案。
2. 成本会计- 负责车间生产成本的核算和分析，提供成本控制方案；- 负责车间物资的采购和管理，确保物资的合理使用；- 负责车间经济指标的制定和监控，提供经济决策依据。
四、人力资源部门1. 人力资源主管- 负责车间的员工招聘和选拔工作，确保招聘的岗位和人员的匹配；- 负责员工的培训和晋升，提供培训计划和评估方案；- 负责员工的考核和福利管理，确保员工的激励和满意度。
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钢结构车间各岗位责任制示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月钢结构车间各岗位责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为进一步明确钢结构车间各工作岗位的职责、完善车间的整体管理工作，依照《钢结构工程施工质量验收规范》标准特制定各岗位责任制如下：一、下料班1、材料进厂配合材料部门对所进材料，按其工程、材质、厚度、长度、等分别标识分类码放。
2、必须详细审图，掌握图中特殊要求，逐一校对并放样下料。
每班对所下工件进行标识写好工作记录。
3、对所用材料必须到材料部门领料，并按图纸要求对材料（材质、厚度、长度、外观质量）进行检查，确认无误后可以下料，如有差别必须上报车间领导，任何人不得擅自使用。
4、按图施工，合理排版下料，减少浪费，控制最小损耗。
5、板材切割保证切割口的垂直度，板条端头的90度对在切割过程中造成的缺陷由本岗位进行修补，自检合格后转到下到工序。
6、小件切割，保证划线准确，切口的垂直度，不要有大于1毫米割痕并清除氧化铁，堆放整齐，做好标识。
7、气割的允许偏差：（1）零件宽度、长度正负3毫米（2）切割面平面度允许偏差值0.05倍的板厚值，且不应大于2毫米（3）割纹深度不应大于0.3毫米，局部缺口深度不应大于1毫米。
8、板条拼接，注意拼接方向（便于组立）对接焊缝必须保证不底于二级，加设引弧板，割掉引弧板，打磨两侧焊口，长、宽、标于板条端头，按同一规格分类堆放。
9、剪板机必须专人负责，其他工作人员不得擅自使用。
小料切剪按图纸中尺寸合理加减余量。
成品必须按图表明工程名称，规格，放置整齐。
10、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。
11、定期对工具，设备，进行维护，保养。
12、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以1-30元罚金及除名。
二、组立工位1、对上道工序下来的产品进行质检，质检合格的本到工序使用，对于质检不合格的反回上到工序处理，上道工序不能处理的报车间领导，对隐瞒不报的严肃处理。
2、清除板条氧化铁。
3、组力时必须保证H型钢的翼缘板与腹板的垂直度，翼板与腹板压紧，无间隙，一端保证图纸的尺寸。
（齐头保证垂直度）4、定位焊时焊点不宜过高，不允许出现虚焊，夹渣、咬边和较深的弧坑5、端部高度h＞2000毫米，允许偏差3毫米，h<2000毫米，允许偏差正负2毫米。
6、翼缘板对腹板的垂直度：连接处允许偏差1.5毫米，其它处一百分之翼缘板宽度，且不应＞5毫米。
7、组立件立弯、旁弯小于等于5毫米，组立中心偏移2毫米，组立扭曲H小于等于500毫米，允许偏差值小于等于5毫米。
8、按图标识，保证标识清晰，并做好记录9、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒事实的一经发现严肃处理。
10、定期对工具，设备，进行维护，保养。
11、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以1-30元罚金及除名。
三、埋弧焊工位1、检查上到道工序的H型钢是否合格，不合格的反回上个机组，合格的焊接。
2、焊接前必须清除工件焊缝的氧化皮，油污等赃物。
根据图纸要求（材质、厚度）和理使用焊丝、焊剂、调节电流、电压、速度。
确保焊接质量，焊角高度。
3、在焊接过程中，造成的缺陷；如局部咬边、砂眼、击穿必须由本岗位修补。
4、H型钢端头须设引弧板和收弧板，焊接完成清楚焊渣，检查焊接外观质量，合格转到下个工位。
5、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。
6、定期对工具，设备，进行维护，保养。
7、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以罚金及除名。
四、校正工位1、机械校正，压力均匀不能造成局部凹凸现象，确保翼板与腹板垂直度。
2、火焰校正，要使工件受热均匀，不能造成局部过热，要不断移动焊把，钢材温度不易超过800摄氏度，使工件自然冷却。
3、直线度保持千分之L，且小于等于5毫米，翼缘板对腹板的垂直度：连接处允许偏差1.5毫米，其它处一百分之翼缘板宽度，且不应＞5毫米。
拱度等执行GB50205-2001具体标准4、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。
5、定期对工具，设备，进行维护，保养。
6、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以金1-30元罚及除名。
五、铆工工位1、详细撑握图纸中的技术要求，各部分尺寸足二合对后再进行放样。
2、如发现错误及不详细的部分，不能自作主张，必须上报车间主任研究决定。
3、组装工件、划线后再复尺检查，然后再定位组对或切割，减少失误，避免错误。
4、组对定位焊、焊点不宜过长、过高，不能有夹查、虚焊现象。
5、切割部位的氧化铁必须清朝干净、缺肉、多肉、割口部分进行修补。
6、组装完的钢构件，必须打上钢印、编号、标识，要求在同一部位清晰可见。
7、每批构件自检合格后再转下一工序。
8、每天生产的钢构件要做好施工记录。
9、如果本岗位出现错误应第一时间上报车间领导，研究解决，对于隐瞒的一经发现严肃处理。
10、定期对工具，设备，进行维护，保养。
11、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以金1-30元罚及除名。
六、钳工工位1、按图进行画线加工，首件必须由第二人复检，与图纸校对后再进行加工，画线保证图纸要求。
2、上道工序的不合格产品，反回上道工序，并由上道工序进行返修，合格后再由本岗位进行加工制作3、按每个工程的构件分类堆放，并做好标识。
4、加工后的工件清除铁屑。
5、钻孔必须保证孔距、孔径的准确，如有错误应及时上报车间领导，对于隐瞒事实真相的严肃处理。
6、定期对工具，设备，进行维护，保养。
7、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以1-30元罚金及除名。
七、气保焊工位1、施焊前应该对图纸，明确焊接要求和焊角高度，要求不明确时，禁止施焊。
2、施焊前所有旱道应清净氧化皮、熔渣、油污、尘土杂物等，多层焊时每层均应清楚焊道上的焊丝头，焊接缺陷等，保证焊道合格后可以施焊3、焊件端部（在小件厚度方向上）和焊缝转角处应采用圆滑的包角焊4、多道焊盖面时，各道之间应平滑过度，禁止出现大于0.5毫米凸棱和凹坑，起弧、收弧处应平滑过度，不可出现未添满弧坑或明显突起。
5、钢梁端部角钢采用三面围焊缝，其中角钢上、下端焊角高度应特别注意保证质量，如气保焊无法施焊，应采用手工电弧焊。
6、钢梁端部角钢焊接应特别注意：因角钢边缘是圆弧形，打底焊时焊枪应靠近腹板，焊丝伸入园弧下部确保底成焊道融合良好。
7、焊接中禁止出现较大飞溅物落于焊道上无法清理。
8、焊接中应特别注意：焊道必须与两侧母材融合良好，发现融合不良好焊道应立即返工，否则为严重违章。
9、对接板及热轧型钢对接焊道必须平整，接口处不允许缺肉。
10、定期对工具，设备，进行维护，保养。
11、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以罚金及除名。
八、清理工位1、对变形较大、孔群毛刺严重、焊道质量不合格的钢构件，应返回前道工位由责任人负责返修。
2、负责修磨翼板边缘、钢构件端部和表面的所有切割缺肉、多肉、焊接缺陷、钢材表面缺陷。
3、负责打磨端板毛边、毛刺、钻孔的孔边毛刺、毛边。
4、负责打磨除锈后的钢构件必须保持标记清晰、按类按顺序放置。
5、小件抛丸采取可靠支架、严禁小件掉进抛丸机内。
6、定期对工具，设备，进行维护，保养。
7、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以罚金及除名。
九、涂装组1、涂装前检查油漆合格证、有效期，是否变质，沉淀结块，不合格油漆禁止使用。
2、涂装前检查构件外观质量，是否有漏焊、气孔、割口、焊渣、飞溅等，外观缺陷应及时清除，本岗位无法清除时，禁止涂装。
不合格构件返回前道工位处理。
3、涂装前应吹净构件表面尘土等杂质，应保持构件表面干燥。
4、涂装漆膜厚度均匀，达到要求值。
5、涂装表面不应有气泡、流挂、不应漏底色。
6、构件金属标牌、钢印、标记应在同一端，按每个工程的编号顺序正确摆放构件，减少吊运次数，尽量减少吊钩吊痕。
7、对所出的成品小件负责包装。
同时负责磨擦面的喷砂处理。
8、定期对工具，设备，进行维护，保养。
9、以上各项应严格执行，违规者视情节轻重处以罚金及除名。
十、维修小组1、维修小组负责车间的所有设备的保养监护，对违章使用设备人员的教育。
2、对车间设备的故障点及时排除，保证车间的正长生产。
3、有义务对车间设备的改进、对车间隐患提出置疑，或提出整改方案，可直接向车间最高领导汇报。
4、负责对车间损坏物品的鉴定以配合材料部门对物品的发放。
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