可逆锤击式细碎机安全运行防护技术研究
流化床论文循环流化床论文
矿山天地摘要：本文通过对300MW循环流化流化床锅炉入炉煤颗粒度对锅炉燃烧影响的分析，以及对输煤系统破碎和筛分设备特点介绍及其布置的探讨，寻找输煤系统破碎和筛分设备选型和系统布置较为合理的方案，以满足锅炉经济运行的要求。
关键词：颗粒度设备及布置经济运行0引言循环流化床锅炉机组近几年在国内得到了迅猛的发展，新建和拟建的300MW循环流化床锅炉机组已成为趋势，国内600MWCFB锅炉的研发设计工作也已进入了实质阶段。
对于大型循环流化床锅炉输煤系统，如其破碎和筛分设备选型和布置设计不当，很可能会因入炉煤的颗粒度满足不了锅炉设计要求，影响锅炉的经济运行，严重时会造成停炉。
1煤颗粒度对锅炉运行的影响循环流化床锅炉的入炉煤颗粒度有别于煤粉锅炉，循环流化床锅炉对入炉煤的颗粒度一般为d50=8mm左右，并有严格的粒级比要求。
如果入炉煤颗粒度过大，为了保证床料流化，运行人员需加大流化（一次）风量，过多的一次风会吸收燃料的的热量，增加锅炉的热损失，另外，增大风量将也会加剧水冷壁管的磨损；如锅炉入炉煤的颗粒度长期过大，会造成较多大颗粒床料沉积床底，锅炉最终将因流化不良（大颗粒床料流化不起来）而结焦停炉。
如果入炉煤的颗粒度过小，细煤颗粒在炉内的停留燃烧时间将会减少，造成锅炉的飞灰含碳量增高，降低锅炉的效率，严重时会引起锅炉尾部烟道爆燃的安全事故。
2输煤系统设备布置循环流化床锅炉燃烧特性决定了其入炉煤特点，因此CFB锅炉机组输煤系统的破碎、筛分设备和布置设计要求与煤粉炉有较大区别。
由于各电厂的入厂煤性质、建设场地等相关因素，各电厂输煤系统破碎、筛分设备的选择及工艺布置也不尽相同。
许多CFB锅炉电厂在实际运行中因输煤系统的设备选型及系统工艺设计存在的一些缺陷造成入炉煤颗粒度偏大或过粉，不利于锅炉的经济稳定运行。
300MWCFB锅炉机组输煤系统破碎、筛分设备的典型布置是：筛分设备（粗）→破碎机（粗破）→筛分设备（细）→细碎机。
中国电力企业联合会科技服务中心近期开展-CEC
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可逆锤击式细碎机的现场找平衡方法
张德君
内蒙古君正能源化工股份有限公司热电厂
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锅炉配煤掺烧优化方案
刘景森 张伟 周金昌 晏儒先 杨三林
国电黄金埠发电有限公司
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三等奖（电网部分）
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复合绝缘劣化验测机械手
郭辉 黄浩军 黄国栋 杨留声 司学军 王俊杰
河南省电力公司郑州供电公司
山东电力设备制造有限公司
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220kV双回路线路带电调换停电侧导线施工技术研究
沈兆新 杨庆华 刘新平 袁奇 侯晓明 叶坚平 朱炜 谢小松 龚景阳
上海市电力公司超高压输变电公司
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便携式厂矿企业交流供电屏
李劲松 陈恒松 成兵 张健 乔向阳
安徽省电力公司芜湖供电公司
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可扩展节能型设备线夹
翟晓东 孙旗 钱海
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耐张杆塔导线二道保护专用工具研制
刘范勇 赖德敏 黄文彪
福建省电力有限公司永安供电局
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内悬浮外拉线铰接组合抱杆试验及应用研究
王力争 安建强 王洪英 张光辉 胡建宁 王艳 常敏 翟依学 罗成
国家电网公司交流建设分公司
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变压器有载开关带电净油装置
庞海龙 李红岩 周恺 姚建实 杨清华 杨光 刘晓娟 刘鹏 涂明涛
北京市电力公司试验研究院
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低压动力用户用电信息智能监测及防窃电管理
孙保军 杨传江 王喜峰 王孝军 许正立 杨鹏 崔坤 陈宁
河南省电力公司开封供电公司、开封光利高科实业有限责任公司
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特高压换流站大型设备典型施工方案研究
浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型
浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型发布时间：2021-07-26T02:33:00.347Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：陈卫明[导读] 破碎系统设置几级破碎，是由原煤性质、粒径及破碎设备的破碎比决定。
在国内常规入厂煤投运的循环流化床电厂，初期采用无筛分设备设置一级环锤式破碎机和一级粗筛加二级细粒破碎机，采用二级筛煤机的较少，国内外许多电厂都采用的是一级破碎的原煤全部进入二级碎煤机的运行方式。
哈尔滨和泰电力设备有限公司黑龙江省哈尔滨市 150090摘要：入炉煤粒度分级对循环流化床（CFB）锅炉的影响，循环流化床锅炉对煤种的适应范围比较广，但对煤的粒径要求比较严。
一般要求原煤破碎到10mm左右，因此需要依靠二级筛碎系统。
而二级筛碎系统多采用开式破碎系统，如果破碎后燃料的颗粒尺寸不当，则可能会破坏循环流化床内的颗粒循环，从而影响锅炉的正常运行，即锅炉达不到出力或影响正常的燃烧。
因此合理的布置储煤系统及混煤筒仓，正确的选择筛碎设备，将原煤破碎到适合粒度，才能使锅炉的燃烧达到最佳效果。
因此，对于一个投资数亿的循环流化床锅炉电厂，破碎系统的性能优劣直接影响电厂的经济效益。
关键词：循环流化床锅炉，破碎系统，可逆锤式破碎机，粒度破碎系统设置几级破碎，是由原煤性质、粒径及破碎设备的破碎比决定。
在国内常规入厂煤投运的循环流化床电厂，初期采用无筛分设备设置一级环锤式破碎机和一级粗筛加二级细粒破碎机，采用二级筛煤机的较少，国内外许多电厂都采用的是一级破碎的原煤全部进入二级碎煤机的运行方式。
本文通过对二级破碎机设备齿辊式破碎和可逆锤式破碎系统原理、破碎效果及运行维护成本的对比和分析，得出笔者观点。
一、二级破碎机的现状国内入厂原煤中细煤含量均较大，同时经过一级破碎后，细煤占比也大量增加。
通常原煤粒度大于100mm的需设置一级破碎系统；原煤粒度小于100mm的，可全部直接进入二级破碎系统。
若破碎机厂家特别设计破碎内部结构，二级破碎机的入料粒度也可以稍大于100mm。
第二届全国电力职工技术成果奖获奖结果(2010年10月带附件免费版)
第二届全国电力职工技术成果奖获奖结果发布 2010-10-11 11:31:38 信息来源:中电联科技发展公司
第二届全国电力职工技术成果奖颁奖大会于9月28日在北京召开。
此次活动是由中国能源化学工会全国委员会、中国电力企业联合会共同发起，由中电联组织开展的全国电力职工技术创新成果评选活动。
中国电力企业联合会秘书长王志轩、中国能源化学工会副主席徐恩毅、国家电网公司工会副主席翟民、中国华能集团公司工委副主任吴志轩、国电集团公司工会祝静、中国电力投资集团公司工会张春华出席发布会并为获奖成果颁奖。
中国电力企业联合会科技开发服务中心主任、全国电力职工技术成果奖工作办公室常务副主任李斌主持会议。
此次活动共收到由各单位申报，集团、公司推荐的成果446项，汇集了近年来广大电力职工在技术改造和技术创新方面的智慧，突出了围绕电力生产安全及节能减排重点目标、围绕重大技术进展、结合生产管理和实际工作需要而进行的技术创新的特点。
经行业专家评审、现场调研以及主办单位审核等程序，共遴选出一等奖6项、二等奖27项（电网部分15项、电源部分12项）、三等奖62项（电网部分26项、电源部分36项）。
颁奖会后还组织部分企业对所推荐的重点项目进行了现场演示，特别是大唐集团的《风力发电机组球体导流罩专用吊具》通过小品的形式，把发明的过程真实再现受到了大家的热情赞誉。
全国电力职工技术成果奖的评选工作将根据行业发展和企业需要，进一步总结经验、丰富内涵、完善机制，以更好地引导和激励广大电力工程技术人员立足岗位技术创新的积极性和创造性，促进电力产业又好又快地发展。
附件：获奖成果一览表。
6kV设备二次回路常见问题分析及处理
1引言煤矸石发电公司两台300MW 机组，6kV 厂用电系统采用北京四方200系列继电保护装置，高压开关采用真空断路器和真空接触器，控制回路为直流110V 电压，储能电机电源为直流110V，变送器电源为交流220V 电压，电流变送器取B 相电流上传到控制室。
有功功率变送器取A、C 两相电压、电流传至控制室。
电度表通过485线传至ECS 系统，再由ECS 转至DCS 系统及SIS 系统。
在两台300MW 机组运行以来，6kV 设备二次回路常见问题有：开关不能合闸、直流接地报警、电压显示异常等等。
笔者从安全生产技术的角度，特盘点煤矸石发电公司6kV 设备二次回路近3年常见问题，就如何分析与处理，提出一些粗浅看法，旨在能与检修维护同行一起交流和探讨。
2开关不能合闸煤矸石发电公司开关不能合闸的情况相对较多，常见在输煤可逆锤式细碎机A、可逆锤式细碎机B、粗环碎煤机A、粗环碎煤机B 上，查找运行数据分析，由于每天每班上煤2次左右，每年每台开关分合闸次数超过2千次以上，开关动作次数多，造成开关二次回路出现问题的概率增加。
基本处理方法是测量电位，在综保及二次回路控制电源送电的情况下，对二次回路中合闸回路进行电压测量，对分闸回路电压进行测量，通过电压值判断故障原因。
6kV 开关合闸回路，如附图所示。
附图6kV 可逆锤式细碎机控制回路原理图以6kV 可逆锤式细碎机控制回路为例,论述其问题原因判断及其处理方法。
首先，测量合闸回路DCS 合闸时，101应为正6kV 设备二次回路常见问题分析及处理煤矸石发电公司周磊杨洪亮魏金刚摘要分析6kV 设备二次回路常见故障产生原因及处理方法，为今后日常维护、设备定检定修提供经验。
关键词异常分析控制回路断线电力工程1DL 控制回路合闸跳闸合闸闭锁跳闸回路监视监视储能电机小母线及断路器··159电，109应为负电，表明合闸回路完好。
如101不带正电，判断为正电源有问题或远方就地转换开关接点接触不好，假如109不带负电，判断二次回路中合闸回路不通，需检查高压开关内部接触不良的接点，以及开关的辅助接点以及合闸线圈是否完好。
浅谈循环流化床锅炉输煤筛碎系统设计
板
图 ｌ
３ ０
２０ 年第 ２ ０２ 期
福建能源开发与节约
孔尺 寸 仅 为 ８×１ｍ ０ ｍ，无 清 筛 片 装 置 ，当燃 煤 的水 ４ 炉 型及 煤质 对燃 煤粒 度要 求 的分 析 分较 大 时 ，极 易 造 成 堵 煤 ，使 滚 轴 筛 电机 堵 转 。后 ４ １ 燃 煤特 性分析 ．
入料 口
底部破碎板与锤头 的间 隙及底 蓖开孔 型式 、尺寸的 调整 ，能更有效控制 出料粒度 ，达 到控制最 大粒度 和控制粒度分布范围的 目的。 ２２ 环 锤式 细 碎 破 碎 机 （ 构 简 图见 图 ２ ． 结 ）是 在 普 通环 锤式 破 碎 机 基 础 上 改 造 而 成 的 ，主要 措 施 ：提 高转速 ，增 大环锤 重量，以提高破碎 比；并对底 部 筛板结构进行改造 ，筛板前段采用 喇叭 口状钢板 钻 孔结构 ；出料 段采 用 断 面为 三 角形 的条 型结 构筛 板 ， 以利于 物 料 排 出。其 基 本 原 理 还 是 利 用 高 速 旋 转 的 转 子上 的 环 锤 对 物 料 施 加 锤 击 作 用 ，被 锤 击 的物 料 在环锤 与筛板 之 间受到挤压 、滚碾 、剪切 等作用 ， 从 而使 物料 得 到破 碎 。
燃煤粒度分布对锅炉运行影响的具体表现为给料粒度过大则飞出床层的颗粒量减少这使锅炉往往不能维持正常的返料量造成锅炉出力不够同时由于燃烧不完全导致效率下降另一方面大块给料还是造成结焦的首要原因而给料粒度过小则被气流带离料床离开锅炉而影响燃尽度从而影响锅炉效率
福 建能源 开发 与节 约
２Ｏ Ｏ２年第 ２期
浅谈循环流化床锅炉输煤筛碎系统设计
周 高ｊ 减
１ 前 言
（ 福建省电力勘测设计院 福建 福州 ３００） ５０３
1618可逆锤式粉碎机技术规范
内蒙古美方煤焦化有限责任公司焦化工程可逆锤式粉碎机技术规格书二○一一年十月九日1618可逆锤式粉碎机技术规格书1.用途：可逆反击锤式粉碎机用于破碎配合煤，将其破碎到≤3mm占90%以上。
2.操作环境：2.1极端最高温度39.4℃极端最低温度-30℃环境湿度最大51％2.2安装位置：备煤车间粉碎机室内。
2.3粉碎机入口处带布料装置。
2.4厂房内煤尘含量不大于10mg/m32.5防爆等级: IEC22区3．规范、标准和控制偏差：本机设计、制造、安装、验收以中国国家标准（GB和JB）为基础，并遵照下列标准和规范。
JB3765-1984 《煤用锤式粉碎机》JB/T3274-1993 《煤用反击锤式粉碎机》JB/F3247-1993GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊逢坡口的基本形式与尺寸。
GB986 埋弧焊焊逢坡口的基本形式与尺寸GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345 钢焊逢手工超声波探伤方法及探伤结果分级GB3766 液压系统通用技术条件GB7935 液压元件通用技术条件JB/ZQ4000.7 锻件通用技术条件GB/T15622 液压缸试验方法GB1764 漆膜厚度测定法GB8923 涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级4.技术性能参数控制偏差：4.1 生产能力允许偏差为±5%。
4.2 破碎细度的百分比允许偏差为±2%。
4.3 每个锤头的重量误差不允许大于±0.2kg。
4.4频率允许偏差为±1%，电压允许偏差为±10%。
5.技术要求说明：5.1工作原理：锤式粉碎机主要是靠冲击作用来粉碎物料，粉碎过程大体是：落下的物料进入粉碎机中，受到高速旋转的锤头冲击进行首次粉碎，粉碎的物料从锤头获的动能，以高速冲向机体内反击板，与此同时物料相互撞击，受到多次粉碎，从反击板间隙排出。
5.2主要技术参数：5.2.1 处理的物料5.2.1.1 名称配合煤5.2.1.2 散密度 800kg/m35.2.1.3 水分≤14%5.2.2 设备生产能力 350t/h5.2.3 转子直径Ф1600mm5.2.4 转子长度1800mm5.2.5 最大给料粒度≤80mm5.2.6 破碎物料细度达到≤3mm的重量百分比占90%以上。
可逆锤击式破碎机振动原因分析及处理
可逆锤击式破碎机振动原因分析及处理摘要：本文对白山煤矸石发电有限公司输煤系统额定破碎能力为700吨的可逆锤击式破碎机试运行过程中机体振动过大产生的原因进行了分析，全面阐述了带有挠性支撑的锤击式破碎机振动的影响因素及处理方法。
关键词：可逆锤击式破碎机；振动；原因；分析；处理中图分类号： td451 文献标识码： a 文章编号：一、概述：白山煤矸石发电有限公司新建工程为2×330mw循环流化床锅炉发电机组，因循环流化床锅炉无制粉系统，所以入炉煤对颗粒度要求十分严格，要求≤8mm。
为保证入炉煤颗粒度要求，在输煤系统上安装了两级破碎，其中第二级为细粒破碎设备，选用的是美国破碎机公司生产的可逆锤击式破碎机。
本工程输煤系统共安装2台，a、b路各1台，该破碎机本体与驱动电机通过液力偶合器联接，破碎机本体与电机联接后固定在一个钢制平台上，钢制平台通过隔振器安坐在基础上，钢制平台与隔振器组合在一起形成一个隔振平台，用以减轻设备运行时对基础产生的振动破坏力。
破碎机的具体性能参数见下表：表一：碎煤机参数表破碎机安装完成后，在投产试运阶段#1破碎机运转正常，#2破碎机却出现了整体振动过大的现象,各部振动实测值见表二。
表二：破碎机试运行期间各部振动值（振速：mm/s）二、破碎机振动原因分析：为了能够彻底解决#2破碎机在运行中存在的振动大的问题，单位设备供货厂家和现场生产技术人员对#2破碎机振动产生的原因进行了全面分析，结果一致认为造成破碎机振动的原因主要有以下几方面：（1）安装过程中电机与破碎机转子中心不正，同轴度偏差较大。
（2）地脚螺栓松动，破碎机运转时在扭矩的作用下导致电机与破碎机转子中心偏斜，同轴度产生偏差。
（3）破碎机内部部件松动。
由于该破碎机是挠性支撑，破碎机运转时松动的部件在贯力的作用下产生晃动，对破碎机的固有频率造成破坏，导致破碎机振动。
（4）轴承游隙过大。
由于轴承游隙过大，破碎机运转时转轴的运动轨迹将发生较大摆动，导致转子产生较大的不定向离心力或者使电机与破碎机转子中心同轴度产生偏差，这些都将使破碎机在运转过程中产生较大的振动。
循环流化床锅炉燃煤两级破碎四道筛分
循环流化床锅炉燃煤两级破碎四道筛分张全胜江阴澄星实业集团有限公司,江苏江阴 214432摘要：分析CFB锅炉燃煤破碎与筛分等粒度控制环节存在的问题，提出在设计、制造方面解决燃煤粒度问题的对策。
介绍了能满足CFB锅炉对燃料粒度要求采取的技术措施。
关键词：燃煤粒度 CFB锅炉通过近20年的发展，我国现有2000余台大中小型循环流化床锅炉应用于生产中。
近几年循环流化床锅炉燃煤破碎筛分系统存在的问题及需要探讨解决的问题有：1.过破碎问题及治理对策—筛子和旁路2.破碎机自动退让硬质块状物问题3.退让后的硬质块状物去向问题4.布料均匀问题及锤头的磨损问题5.煤场煤斗设置振动煤篦子问题—粒度控制第一关6.系统设计问题7.破碎机对高水分煤的破碎问题与对策8.劣质煤及矸石的有效可靠破碎及锤头的磨损问题9.新型破碎机探讨10.细碎机配套复膜扁布袋和水力除尘比较探讨一 CFB锅炉原煤细碎制粒方面存在的问题分析一些中小电站的CFB锅炉燃料的制备破碎系统大多只设置一级或两级环锤式粗碎机破碎，有的厂甚至没有设置二级细碎机，将造成大颗粒煤大量进入床中。
入炉煤大多不能满足循环流化床锅炉的要求，影响到锅炉的正常运行。
大量电站的CFB锅炉没有设置筛分装置。
原煤原煤未先经过筛分就进行破碎，当原煤粒度较小时存在严重的过破碎现象，且煤尘量大大增加。
现运行的配套CFB锅炉的细碎机进煤口大多没有设计筛子，对粒度已经很小的原煤只好全破碎从而出现过破碎现象。
细碎机进口大多没有设计筛子的原因是人们习惯误认为煤水分较大时易堵塞筛孔。
煤水分较大的原因多是在机组筹建时想着节省投资而没有下决心设计建设干煤棚或储煤筒仓。
目前我国大型循环流化床锅炉燃料的制备破碎系统设置多为两级破碎，第一级为环锤式粗破碎机（少量为齿辊式），第二级大多为为进口可逆锤击式细碎机（少量为齿辊式细碎机），加上进口布料、除尘、减震等辅助设备，投资很大，且大多不设计安装原煤筛分装置。
运行时出了不能对劣质煤特别是矸石有效地破碎外当原煤粒度较小时还会出现与有效地破碎相反的过破碎现象。
破碎机技术协议书
3
部件出现严重损坏不能工作时由卖方派人更换，并承担因设备停车对生产所造成损失的赔偿 责任。
5.10 结构件根据买方的要求进行表面处理和油漆。油漆要求为二层底漆二层面漆，面漆 的颜色由买方确定。油漆的质量效果均达到有关标准。
5.11 细碎机的各工作门、结合面运行中无向外漏粉、漏风现象，密封件的更换周期在 X 年以上。
进口风压 MPa(要求微负压)；风量约 X m3／h
17）细碎机出风：
出口风压 Mpa；风量约 X m3／h
18）动扰力值： X KN
19）整机重量: X 公斤（不含电机, 液力偶合器）
5 技术要求
5.1 卖方提供的设备应能在满足人身安全和劳动保护条件下运行。碎煤机使用寿命不小
于 X 年（易损件除外）。
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184
形状和位置公差、未注公差的规定
GB/T1804
一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767
噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求
GB/T5837
液力偶合器型式与基本参数
GB5677
铸钢件射线照相及底片等级分类方法
破碎机技术协议书
买方： 卖方：
XXXX 公司（以下简称买方）与 XXXX 公司（以下简称卖方）就买方采购的 X 台碎煤机设 备有关技术问题进行了磋商，达成如下技术协议： 1 总则
1.1 本协议书适用于碎煤机设备，它提出了该设备的功能、结构、性能、安装和试验等 方面的技术要求。
1.2.本协议书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未引述 有关的标准和规范的条文，卖方应提供买方符合本协议书和有关工业标准的产品及其相应的 服务。
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身 的损坏 及故 障 的发生 ，有 效的 保障 丫细 碎 机 的安 全运行 。电气相 关技 术 人 员设计 了细 碎 机 与７ ＃皮 带 的连锁 保 护 、细 碎机 与２ ＃乙 皮 带 的连 锁 保 护 。７ ＃皮 带 故障 或 停 运时 联 动 细 碎 机 、细 碎机 故 障 时停 运 ２ ＃乙 皮带 ， 联 锁 保护 的设 置 ，有 效 的保护 了皮带 的运 行 安 全 ，防止 部分 设备 或皮 带故 障时 ，出现 大 量堵 煤造 成故障 扩大 的危 险 。
的破碎 机 进行 丁实地 考察 ，先 后去 了辽 宁南 票 ，山东 沂源 、莱 州 、新 汶 、龙 Ｉ ： １ 、山西兆 丰 、山东 济二 等地 方的 电厂 ，将考 察结 果列
表如下：
表１
厂家 纽啐机 设著 外形 适用 出料 型号 沈阳 北 名称 尺寸 蠼种 粒盘 使用 情况 是否 选用
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图３开关柜的闭锁保护 图
图１循环硫化床锅炉燃煤破 碎出料粒 度分布 曲线示意图
１解决方案
１ ． １流 化床 锅炉 燃煤 用破碎 机选 型研 究 与方案 确 定 通 过 对几 个大 型、正 规破 碎机 厂家 生产
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概述
当前 电 厂 循 环 流 化 床 锅 炉 用 煤 对 粒 度 大小 有较 严 格 的要 求 ，粒 度不 大于 １ ３ ａｍ， ｒ 否 则就会 引起 燃料燃 烧 不充 分 ，一方面 浪 费 燃料 ，造 成生 产成 本上升 ，另一 方面 ，容 易 结渣 堵渣 ，堵 塞 出渣 口会严 重影 响锅炉 安全 运行 ；一 旦炉 膛管 道结 渣 ，就会 造成 锅炉停 运 ，打渣 重新 点 炉 ，大 约需 要一 星期 左右 才 能恢 复 正常运 行 。为 了解决 锅炉 用煤 粒度 问 题 ，我 厂 安 装 了燃 运 甲侧 、乙 侧 滚 动 筛 设 备 ，但 效 果不好 。原 采用 齿滚式 破碎 机对 燃 煤 进行 破碎 ，弊 端很 多。一是 ：容 易堵 塞 ， 且 堵 塞后 不易疏 通 ，８ 个 人最 少需 要３ 个 小时 处 理 ；： 二 是 ： 日常维 护 困难 ，经 常断销 子且 不 易更换 ，粒 度调 整频繁 ；三是 ：齿板 不耐 磨 ，使用 半个 月之 后就 不能保 证粒 度 ，且更 换 齿板 困难 ，更换 工时长 。一 年 内完好运 行 的时 间不 足一 半 ，造成大 量人 力 、物 力的投 入 ，人 炉 煤 不 能 充 分 燃烧 ，易 造成 床 压 升 高 ，轻者 带 上 负荷 ，重者 结焦 停炉 ，经 济 损 失很大 ，严 重成 胁锅 炉安 全运 行 。
１ ． ２ 可逆锤 击武 细碎 机在燃 运 输煤 中的 应用 方案 １ ） 安 装 位 置 ：将 该 破 碎机 安装 在２ ＃ 乙皮 带机头 。为满足 设 计要求— — 细碎 机的 锤头 应安 装平衡 ，在 运 行投产 以后 ，能 最大 限度 保证 均匀 磨损 ，以 确定 细碎机 平稳 、安 全运 行 （ 如不 平衡 ，则会导 致振 动变大 ）。 考虑 到落 煤 点恰好 在细 碎机 筛分 部件 中央部 位 ，使煤 流 能均 匀进入 细碎 机破 碎腔 内 ，保 证 细碎机 锤 头能够 均 匀使用 ，磨 损均 匀 ，降 低 细碎 机本 体的 震动 度 ，延 长细 碎机 锤头 的 使 用 寿命 。经过 现 场 实地 测 算 ，将 ２ ＃ 乙皮 带机 头 向前 移 动 １ ． ２ 米 。为 保证 煤 中 “ 铁 质 品 ”不 进入 细 碎机 ，２ ＃乙 皮带 机 头 安 装 电 磁除 铁器一 台 。
床压 升 高 ，轻 者 带 不 上 负荷 ， 重者 结 焦 停 炉。通过 采用可逆锤 击 式细碎 工 艺 ，并针对
运行 工 况进行 电 气控 制 及 防护功 能 完善 ，解 决 了上 述 问题 ，实现 了电厂 安 全 高效 ，经 济 运行 。
过 对上 下两级 破碎 板的 调节 ，分 两级 破碎 ， 转 向可 逆 有 效 延 长 了锤 头 使 用 寿 命 ，更 换 锤 头 和 维 护 方 便 、快 捷 ，更 换 锤 头 后 不 用 调 整 ，能 够 有效 的控 制 出料 粒 度 在 ８ ａｍ以 ｒ 下 ；噪 音 小 。完 全 满 足 硫 化 床 锅 炉 的 使 用 要 求 。粒 度 可 以控 制 在６ ＭＭ以 下 ，获得 理 想 出料 曲线 （ 图１ ）。破 碎 板 使用 寿 命 大干 ８ ０ ０ ０ ４ ￣ 时 ，锤头 寿 命大于 ２ ０ ０ ０ ４ ￣ 时 。考 察 中 使用 厂家 对这 种破 碎机 的质量 和效 果都 给予 了肯 定 。这种 破碎 机适 合我 厂煤种 的需 要 ，
Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ — ８ ９ ７ ２ ． ２ ０ １ ３ 。 ０ ４ ． ０ ４ ７
可 逆锤击 式细碎机安全运行防护技术研究
李鹏 凯 中 国平 煤 神 马集 团 电厂 电 气
摘要
文章介 绍 了当前 电厂 循环 流化床 锅 炉燃料 燃 烧 不 充 分 ， 易结 渣 堵 渣 的 原 因 ，是 由 于 原 齿 滚式碎 煤机 用于 入炉燃煤 的破碎 粒度 较 大 ， 易堵 塞不 易疏 通 ，易断销 子 ，齿板 不耐 磨 ， 维护 成 本高 ，入 炉煤 不能 充分燃 烧 ，易造成