可逆锤击式细粒碎煤机共19页

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可逆反击锤式破碎机的工作原理及维护

可逆反击锤式破碎机的工作原理及维护

可逆反击锤式破碎机主要参数:PFCK2025可逆反击锤式破碎机的参数:转子直径2000㎜,转子长度2500㎜,转子转速740r/min精料粒度≤80㎜出料粒度:≤3mm数量不小于90﹪,其中0-1mm数量不小于50﹪;生产能力:500t/h 入料外在水分:≤14﹪电压:10KV,功率:900KW可逆反击锤式破碎机构造:单转子反击式破碎机1-防护衬板;2-下机体;3-上机体;4-锤头;5-转子;6-羊眼螺栓;7-反击板;8-球面垫圈;9-锥面垫圈;10-给矿溜板;11-链可逆反击锤式破碎机工作原理:物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎,下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。

物料的破碎是在板锤接触时进行的,随后是在抛击到反击板上实现部分破碎,一部分料块群,在空中互相撞击进一步得到粉碎。

料块群的流动方向看上去是杂乱无章的,实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束,是有规律的,反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求,避免不必要的飞行距离,控制料流流向进行设计的。

上述破碎机理可概括为三个方面:1. 自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分,板锤与物料接触后,物料破碎并以二倍的转子速度抛出,而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。

2.反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板,反击板是控制物料流向的主导因素,它也产生部分破碎效应。

3.铣削破碎物料进入板锤破碎区间,大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。

另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料,在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。

Pfck1825可逆反击锤式粉碎机维护规程1、本设备用于破碎选精煤料,对其煤的水分要求不得超过14 %。

2、粉碎机属于大振动、冲击设备,运转时应经常检查地脚螺栓及壳体螺栓的紧固情况,如有松动要及时紧固。

3、粉碎的锤头容易磨损,在使用中应定期检查、更换,一般使用时间为3-----5周。

浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型

浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型

浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型发布时间:2021-07-26T02:33:00.347Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第7期作者:陈卫明[导读] 破碎系统设置几级破碎,是由原煤性质、粒径及破碎设备的破碎比决定。

在国内常规入厂煤投运的循环流化床电厂,初期采用无筛分设备设置一级环锤式破碎机和一级粗筛加二级细粒破碎机,采用二级筛煤机的较少,国内外许多电厂都采用的是一级破碎的原煤全部进入二级碎煤机的运行方式。

哈尔滨和泰电力设备有限公司黑龙江省哈尔滨市 150090摘要:入炉煤粒度分级对循环流化床(CFB)锅炉的影响,循环流化床锅炉对煤种的适应范围比较广,但对煤的粒径要求比较严。

一般要求原煤破碎到10mm左右,因此需要依靠二级筛碎系统。

而二级筛碎系统多采用开式破碎系统,如果破碎后燃料的颗粒尺寸不当,则可能会破坏循环流化床内的颗粒循环,从而影响锅炉的正常运行,即锅炉达不到出力或影响正常的燃烧。

因此合理的布置储煤系统及混煤筒仓,正确的选择筛碎设备,将原煤破碎到适合粒度,才能使锅炉的燃烧达到最佳效果。

因此,对于一个投资数亿的循环流化床锅炉电厂,破碎系统的性能优劣直接影响电厂的经济效益。

关键词:循环流化床锅炉,破碎系统,可逆锤式破碎机,粒度破碎系统设置几级破碎,是由原煤性质、粒径及破碎设备的破碎比决定。

在国内常规入厂煤投运的循环流化床电厂,初期采用无筛分设备设置一级环锤式破碎机和一级粗筛加二级细粒破碎机,采用二级筛煤机的较少,国内外许多电厂都采用的是一级破碎的原煤全部进入二级碎煤机的运行方式。

本文通过对二级破碎机设备齿辊式破碎和可逆锤式破碎系统原理、破碎效果及运行维护成本的对比和分析,得出笔者观点。

一、二级破碎机的现状国内入厂原煤中细煤含量均较大,同时经过一级破碎后,细煤占比也大量增加。

通常原煤粒度大于100mm的需设置一级破碎系统;原煤粒度小于100mm的,可全部直接进入二级破碎系统。

若破碎机厂家特别设计破碎内部结构,二级破碎机的入料粒度也可以稍大于100mm。

1618可逆锤式粉碎机技术规范

1618可逆锤式粉碎机技术规范

内蒙古美方煤焦化有限责任公司焦化工程可逆锤式粉碎机技术规格书二○一一年十月九日1618可逆锤式粉碎机技术规格书1.用途:可逆反击锤式粉碎机用于破碎配合煤,将其破碎到≤3mm占90%以上。

2.操作环境:2.1极端最高温度39.4℃极端最低温度-30℃环境湿度最大51%2.2安装位置:备煤车间粉碎机室内。

2.3粉碎机入口处带布料装置。

2.4厂房内煤尘含量不大于10mg/m32.5防爆等级: IEC22区3.规范、标准和控制偏差:本机设计、制造、安装、验收以中国国家标准(GB和JB)为基础,并遵照下列标准和规范。

JB3765-1984 《煤用锤式粉碎机》JB/T3274-1993 《煤用反击锤式粉碎机》JB/F3247-1993GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊逢坡口的基本形式与尺寸。

GB986 埋弧焊焊逢坡口的基本形式与尺寸GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345 钢焊逢手工超声波探伤方法及探伤结果分级GB3766 液压系统通用技术条件GB7935 液压元件通用技术条件JB/ZQ4000.7 锻件通用技术条件GB/T15622 液压缸试验方法GB1764 漆膜厚度测定法GB8923 涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级4.技术性能参数控制偏差:4.1 生产能力允许偏差为±5%。

4.2 破碎细度的百分比允许偏差为±2%。

4.3 每个锤头的重量误差不允许大于±0.2kg。

4.4频率允许偏差为±1%,电压允许偏差为±10%。

5.技术要求说明:5.1工作原理:锤式粉碎机主要是靠冲击作用来粉碎物料,粉碎过程大体是:落下的物料进入粉碎机中,受到高速旋转的锤头冲击进行首次粉碎,粉碎的物料从锤头获的动能,以高速冲向机体内反击板,与此同时物料相互撞击,受到多次粉碎,从反击板间隙排出。

5.2主要技术参数:5.2.1 处理的物料5.2.1.1 名称配合煤5.2.1.2 散密度 800kg/m35.2.1.3 水分≤14%5.2.2 设备生产能力 350t/h5.2.3 转子直径Ф1600mm5.2.4 转子长度1800mm5.2.5 最大给料粒度≤80mm5.2.6 破碎物料细度达到≤3mm的重量百分比占90%以上。

碎煤机KRC12系列说明书

碎煤机KRC12系列说明书
沈阳电力机械总厂
序 号
代号
1 KRC12X21.1.3-2
2 KRC12X26.1.3-2
3 KRC12X26.1.3-3
4 KRC12X26.1.3-4
5 KRC12X21.1.3-7
6
GB6170-86
7
GB3452.1-82
8
GB3452.1-82
9
GB286-64
10 KRC12X21.1.4-27
名称
衬板Ⅲ 衬板Ⅳ 后部体侧衬板
规格
共2张
第2张
数 量
材质
19 ZGMn13
附注
14 ZGMn13
2 ZGMn13
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KRC12 系列环锤式碎煤机 使用说明书
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KRC12 型环锤式碎煤机
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还有一块拨料器 34 装在下部体上,筛板支架能绕轴 28 转动。
图6 4.筛板调整机构
其结构形式为螺旋机构,通过旋转螺母使丝杠前后移动,从而达到调 节环锤与筛板之间的间隙的目的。 5.液压系统 为了维修方便,开启前部体和后部体,本机设置了液压系统。包括 4 个开 启箱体的油缸和液压站以软管等部件。。
图 17 3. 试运转前应先做润滑剂填加工作。 4. 试转前应检查所有螺栓是否处右紧固状态。 5. 机内是否有异物存在,如果有,侧应排除。 6. 不得随意改变转子转数。 7. 调整好筛板与环锤之前的破碎间隙,从前门筛板孔或侧下门可以查 看,如图 26 所示:H=25-75mm 为宜。

可逆锤击式细碎机用户手册

可逆锤击式细碎机用户手册
3.7 锤头的更换说明
警告:在任何组装、拆卸或维修之前必须切断设备的动力,无论如何,不能无意地恢复连接。 1. 通过摆动方式开启上部外侧的壳体(任何一侧都可以)请看:3.13 上壳体的开启说明。 2. 拆卸锤头销两端的卡簧。 3. 拆卸锤柄上的销。 4. 拆卸锤头。 5. 为了防止更换锤头而产生的不平衡现象,请看 3.12 锤头的称重和平衡 当锤头的破碎刃磨损后,可以翻转锤头以获得最大的使用寿命。 为了保证锤头两侧均匀磨损,最大限度的延长锤头的使用寿命,要求每周(7 个工作日)
2
3.14 轴承组件的安装说明 3.15 设备的润滑 3.16 设备的启动顺序 3.17 设备的停机顺序 3.18 总装配图
3
第一部分: 订货和回收说明 第一部分: 1.1 零件的定购
用户:福建华电漳平项目 设备:ACRI-60G
当订购设备的更换零件时将使用附加的总装图/零件表。下面的信息对于零件订货很有帮助: 1 设备(指上面提到的) 2 编号(指上面提到的) 3 零件号(总装图/零件表)/项目号(如果没有零件号) 4 所需的数量 5 首选的运输方法 有了这些信息,你的订货可以更快更有效。 如果有任何问题,请及时联系美国破碎机公司。 Roger Hershey 零件部经理
2.1 安全说明
2.2 爆炸危险
第三部分:设备说明
3.1 序言
3.2 保管
3.3 安装和预启动的说明
3.4 总说明
3.5 进入设备内部
3.6 进料说明
3.7 锤头更换说明
3.8 锤柄更换说明
3.9 研磨板的调整
3.10 研磨板的更换说明
3.11 转子的拆卸和平衡
3.12 锤头的称重和平衡
3.13 上壳体的开启说明

可逆锤击式破碎机振动原因分析及处理

可逆锤击式破碎机振动原因分析及处理

可逆锤击式破碎机振动原因分析及处理摘要:本文对白山煤矸石发电有限公司输煤系统额定破碎能力为700吨的可逆锤击式破碎机试运行过程中机体振动过大产生的原因进行了分析,全面阐述了带有挠性支撑的锤击式破碎机振动的影响因素及处理方法。

关键词:可逆锤击式破碎机;振动;原因;分析;处理中图分类号: td451 文献标识码: a 文章编号:一、概述:白山煤矸石发电有限公司新建工程为2×330mw循环流化床锅炉发电机组,因循环流化床锅炉无制粉系统,所以入炉煤对颗粒度要求十分严格,要求≤8mm。

为保证入炉煤颗粒度要求,在输煤系统上安装了两级破碎,其中第二级为细粒破碎设备,选用的是美国破碎机公司生产的可逆锤击式破碎机。

本工程输煤系统共安装2台,a、b路各1台,该破碎机本体与驱动电机通过液力偶合器联接,破碎机本体与电机联接后固定在一个钢制平台上,钢制平台通过隔振器安坐在基础上,钢制平台与隔振器组合在一起形成一个隔振平台,用以减轻设备运行时对基础产生的振动破坏力。

破碎机的具体性能参数见下表:表一:碎煤机参数表破碎机安装完成后,在投产试运阶段#1破碎机运转正常,#2破碎机却出现了整体振动过大的现象,各部振动实测值见表二。

表二:破碎机试运行期间各部振动值(振速:mm/s)二、破碎机振动原因分析:为了能够彻底解决#2破碎机在运行中存在的振动大的问题,单位设备供货厂家和现场生产技术人员对#2破碎机振动产生的原因进行了全面分析,结果一致认为造成破碎机振动的原因主要有以下几方面:(1)安装过程中电机与破碎机转子中心不正,同轴度偏差较大。

(2)地脚螺栓松动,破碎机运转时在扭矩的作用下导致电机与破碎机转子中心偏斜,同轴度产生偏差。

(3)破碎机内部部件松动。

由于该破碎机是挠性支撑,破碎机运转时松动的部件在贯力的作用下产生晃动,对破碎机的固有频率造成破坏,导致破碎机振动。

(4)轴承游隙过大。

由于轴承游隙过大,破碎机运转时转轴的运动轨迹将发生较大摆动,导致转子产生较大的不定向离心力或者使电机与破碎机转子中心同轴度产生偏差,这些都将使破碎机在运转过程中产生较大的振动。

山西国峰煤电有限责任公司

山西国峰煤电有限责任公司
2×300MW煤矸石综合利用电厂第二批辅机设备采购招标公告附件
标段划分情况
设备名称
备注
hp1306gf77-1
汽轮机高低压旁路
国产
hp1306gf77-2
高温高压阀
进口
hp1306gf77-3
润滑油净化装置
hp1306gf77-4
水环真空泵
hp1306gf77-5
暖风器
hp1306gf77-6
双向可逆锤击式细粒破碎机二级源自煤机hp1306gf77-14
一级筛
hp1306gf77-15
细筛机
hp1306gf77-16
除铁器
hp1306gf77-17
汽水取样装置
hp1306gf77-18
给水炉水加药装置
hp1306gf77-19
凝结水精处理系统
hp1306gf77-20
化学水系统超滤及反渗透设备、化学水系统水泵设备
正压气力除灰系统
hp1306gf77-7
灰库卸灰设备
hp1306gf77-8
灰库气化设备
hp1306gf77-9
灰库粗、细灰分选系统设备
hp1306gf77-10
炉内脱硫石灰石粉制备系统
hp1306gf77-11
炉内脱硫石灰石粉输送系统
hp1306gf77-12
环锤碎煤机
一级碎煤机
hp1306gf77-13
hp1306gf77-29
不停电电源(UPS)装置
hp1306gf77-30
微机型发变组及高备变故障录波装置
hp1306gf77-31
煤场封闭钢结构
hp1306gf77-21
循环水泵

新型可逆反击锤式粉碎机及破碎机技术协议

可逆反击锤式粉碎机及破碎机技术协议一、总则:1、买方(简称甲方):2、卖方(简称乙方):3、工程设计方:(简称丙方):4、甲方就年产150万吨焦炭一体化项目焦化工程,采购乙方4台(2台用于硬煤一次粉碎,2台用于配合煤二次粉碎)可逆反击锤式粉碎机一事。

经甲乙双方友好协商,签订如下协议,并经丙方认可甲乙双方协商的技术参数。

二、技术参数:(一)、一次粉碎:1、型号:PFCK2028可逆反击锤式破碎机;2、转子直径×转子长度2000mm×2800mm;3、破碎物料:硬质煤,散密度:750-800kg/m3;4、进料粒度≤ 80mm;5、水份≤ 7-15%;6、出料粒度≤ 3mm大于80—90% ,≤1mm大于70%;7、额定生产能力(含10%左右水分)≥500t/h,实际生产能力(含10%左右水分,硬质煤)≥350t/h;8、主电动机采用粉尘防暴高效节能电机,防护等级IP65,F级绝缘。

电机型号:YFB630-8 1600KW 10KV;9、液力耦合器连接,型号:限矩型液力偶合器;10、设备按22区粉尘防爆设计,防爆等级:ExtdIIICT135℃Db;11、布料器电机:型号GFA49-Y3-4P-16.36-M4-ZPIEC,功率3KW ×2,电压380V;12、油泵电机:型号YE3-100L1-4 ,功率2.2Kw,电压380V;13、控制要求:就地控制箱装有开/关按钮、急停按钮、运行指示灯、故障灯、切换开关(就地/远程);14、监测要求:本体设备装有电机前后端轴承温度、定子温度监测,破碎机装设有振动和轴承温度监测。

所有现场监测仪表均带就地显示和远传功能,能在现场和集控中心随时监控设备的重要运行参数,确保设备能够安全稳定运行;15、设备净重:47吨×2台=94吨(含电机、液力偶合器及辅件)。

(二)、二次粉碎:1、型号:PFCK2028;2、转子直径×转子长度2000mm×2800mm;3、破碎物料:混合炼焦用煤,散密度:750~800kg/m3;4、进料粒度≤ 50mm;5、水份≤ 7-15%;6、出料粒度≤ 3mm大于 90%,≤1mm大于70%;7、额定生产能力(含10%左右水分):550t/h;8、主电动机采用粉尘防暴高效节能电机,防护等级IP65,F级绝缘。

可逆式锤式破碎机设计设计

可逆式锤式破碎机设计设计可逆式锤式破碎机设计摘要破碎粉磨机械是冶金、矿山、电力、轻工、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。

破碎粉磨作业在国民经济中占有重要的地位,每年有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎粉磨机械进行加工处理,且逐年增加。

因此,随着现代工业和科学技术的不断发展,同时也促进了破碎粉磨机械的发展,相继研制出了细碎、超细碎破碎机、惯性振动破碎机、振动磨机和立式搅拌机等高效新型破碎粉磨设备。

为了使破碎粉磨机械更有效的使用和促进其进一步发展,本次设计对它们的机构、工作原理和参数进行了设计计算。

该破碎机的规格为Ф1000×1000,破碎物料为煤,最大破碎颗粒直径80mm.关键词:破碎机粉磨煤矿山机械….AbstractThis design blackboard is makes the power with two electric motors, drives the black eraser about about to move on the blackboard, completes the blackboard surface the wipe work. Its transmission system is installs on the black eraser the slow-speed motor impetus gear about moves on the rack, the black eraser installs on the guide screw, enables the black eraser to be possible to reciprocate, causes the black eraser to fix on the blackboard, may adjust between the eraser and the blackboard distance in above, played the adjustment friction force role, like this might enhance cleans the blackboard the quality.Has installed the automatic dust exhaust apparatus on the black eraser, it will be the chalk ash which will wipe off using the air blower principle attracts to in the black eraser attire ash pit, will install the ash pit is does with the net, might concentrate the inhale draw in dust in here, many has been possible to take falls over, designs the lattice the attire ash pit to be possible to exit the inhale draw in air platoon, like this completed has cleaned the blackboard the goal.Key word: crusher powder coal mine mechanism….目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论……………………………………………………………….错误!未定义书签。

可逆锤击式细粒碎煤机


8·更换锤头锤臂总成
• 1)、在更换锤头锤臂前,需要先配重(闲暇时用备用的锤头锤臂提前配重最好,可节省停机时间),配重按如下步骤进行即可: 称出每个锤头锤臂(含销轴和卡簧)总成的重量,根据每件锤头锤臂总成的重量进行调整,最终将细碎机转子180 度方向的两 排(共12 排)锤头和锤臂总重调整到相等即可,然后标记好每排配重锤头;
2·出料粒度调整
• 1)、可逆锤击式细粒碎煤机破碎板有上下两级调节,设备每侧上下 分别有4 个调整机构,
• 可调整锤头与破碎板之间的间隙。 • 2)、锤头与破碎板之间的间隙调整必须在设备空载运行的情况下进
行,严禁停机状态下 • 调整,防止调整过大,开机后造成锤头与破碎板之间的破坏性的撞击。 • 3)、可逆锤击式细粒碎煤机启动达到全速后,根据转子的转向确定
• 细碎机逻辑启动停止流程如下:
• 注:

细碎机电控装置具有防误操作功能,不正确的操作只会停机不会启动;

设备启动选择现场手动操作时,点击现场模式,进入现场操作窗口,根据提示操作;

点击远程模式则进入自动控制模式,由输煤程控完成设备的启动和停止。
可逆锤击式细粒碎煤机
碎煤机工作原理
• 碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机,破碎环吊带在随转子一起旋转的悬 轴上,破碎环随转子作旋转冲击运动,而且还有绕悬轴自旋运动;破碎过程是通过 破碎环的两段工作来完成。当物料进入破碎腔后,在第一段旋转的破碎环冲击破碎。 在第二段,落在筛板上的初碎颗粒,受破碎环挤压进一步破碎,同时通过筛孔排出。 少量不能被破碎的物料则进入废料室,而后定期从废料室清除。
警告:可逆锤击式细粒碎煤机在运行期间,禁止随意切换上图工作模式选择按键(远 程模式键,现场模式键,调试模式键),操作易导致设备终止运行,可能造成堵煤事故。 (当堵煤事故产生时,必须打开机壳清除,方可重启机器,盲目启动机器,易损坏液力 耦合器和高压马达)
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