主体结构施工方案
主体结构施工策划书3篇
主体结构施工策划书3篇篇一《主体结构施工策划书》一、工程概述本工程为[具体工程名称]，位于[工程地点]，总建筑面积为[具体面积]平方米。
建筑结构形式为[结构形式]，基础类型为[基础类型]。
本工程的主体结构施工是整个项目的关键阶段，直接关系到工程的质量、安全和进度。
二、施工目标1. 质量目标：确保主体结构施工质量达到国家验收标准，一次性验收合格。
2. 安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在[具体数值]%以内。
3. 进度目标：按照施工进度计划，按时完成主体结构施工任务。
三、施工部署1. 施工段划分：根据工程特点和结构形式，将主体结构划分为[具体施工段数量]个施工段，进行流水施工。
2. 施工顺序：遵循先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰的原则，合理安排施工顺序。
3. 施工组织：成立主体结构施工领导小组，负责施工的组织、协调和管理工作。
四、施工准备1. 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
2. 材料准备：根据施工进度计划，提前采购主体结构施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板等。
3. 设备准备：配备足够的施工设备，如塔吊、混凝土泵车、钢筋加工设备等，确保施工的顺利进行。
4. 人员准备：组织施工队伍进场，进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
五、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和施工规范，在钢筋加工场进行钢筋的加工制作。
（2）钢筋连接：采用机械连接或焊接的方式，确保钢筋连接的质量。
（3）钢筋安装：按照施工图纸的要求，将钢筋安装到位，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
2. 模板工程（1）模板设计：根据结构形式和施工要求，设计合理的模板体系。
（2）模板制作：在模板加工场进行模板的制作加工。
（3）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板的垂直度和平整度符合要求。
（4）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土配合比设计：根据设计要求和施工条件，设计合理的混凝土配合比。
主体结构工程施工方案
主体结构工程施工方案一、引言本文档旨在描述主体结构工程施工方案，包括施工过程、安全措施、施工时间计划等内容。
本方案适用于建筑工程的主体结构施工，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、施工过程2.1 地基处理2.1.1 地质勘察在施工前，进行地质勘察，了解地下地质情况，评估地质风险，并根据勘察结果制定相应的地基处理措施。
2.1.2 地基处理根据地质勘察结果，采取适当的地基处理措施，包括填土加固、灌注桩等手段，以确保地基稳定可靠。
2.2 结构施工2.2.1 墙体施工按照设计要求，进行墙体施工。
包括砌墙、浇筑混凝土墙等步骤，确保墙体的垂直度和强度。
2.2.2 梁柱施工根据设计图纸和技术要求，进行梁柱施工。
包括浇筑混凝土梁柱、安装钢柱等步骤，确保结构的承载能力和稳定性。
2.2.3 屋面施工在墙体和梁柱施工完成后，进行屋面施工。
包括安装屋面防水材料、铺设屋面砖等步骤，确保屋面的防水性能和美观。
2.3 设备安装根据设计要求，进行各种设备的安装，包括电气设备、管道设备等。
确保设备的安装质量和功能性。
2.4 室内装修在主体结构施工完成后，进行室内装修。
根据设计要求进行地板铺设、墙面涂刷、门窗安装等。
确保室内环境的舒适和美观。
三、安全措施3.1 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，加强安全意识和操作技能，确保施工过程中的安全。
3.2 安全设施在施工现场设置安全设施，包括围挡、警示标志等。
为施工人员提供安全保障，防止事故发生。
3.3 安全监测在施工过程中进行安全监测，对施工现场和施工人员的安全状况进行监控和评估。
并及时采取措施防止安全事故。
四、施工时间计划4.1 施工时间安排根据工程规模和施工进度要求，制定详细的施工时间计划。
明确每个施工阶段的开始和结束时间，确保施工进度的合理安排。
4.2 施工进度监控在施工过程中，严格按照施工时间计划进行施工，并进行施工进度的监控和评估。
确保施工进度的准确掌控和及时调整。
五、施工质量控制5.1 质量检查根据施工图纸和质量标准，进行施工过程中的质量检查，确保施工质量符合设计要求并达到相关标准。
主体结构工程的施工方案
主体结构工程的施工方案一、施工组织1.1 施工单位的选择主体结构工程的施工单位应符合国家相关规定并具有相应的资质。
在选择施工单位时，要充分考虑其施工经验、技术水平和管理能力，并进行严格的评审和考察，确保施工单位具备完成主体结构工程施工任务的能力和信誉。
1.2 施工人员的组织施工单位应根据工程的特点和规模合理组织施工人员。
施工单位应制定明确的施工组织架构，明确各级施工管理人员的职责和权限，确保施工人员能够充分发挥各自的专业优势，协调配合，共同完成主体结构工程施工任务。
1.3 施工现场的管理施工单位应按照国家的施工现场管理规定，制定并落实施工现场管理措施，确保施工现场的安全、整洁和有序。
同时，施工单位应加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，降低施工事故的发生率。
二、施工技术2.1 主体结构施工工艺根据主体结构工程的设计图纸和规范要求，施工单位应制定详细的主体结构施工工艺方案。
对于各个施工工艺环节，施工单位应明确施工方法、施工顺序、施工参数和质量标准，确保施工工艺合理可行，并能够达到设计要求。
2.2 施工设备的选择和使用根据主体结构工程的特点和规模，施工单位应选择符合国家标准和规范要求的施工设备，并合理安排施工设备的使用。
同时，施工单位应定期对施工设备进行检修和维护，确保施工设备的正常运转和安全可靠。
2.3 施工质量的控制施工单位应加强对主体结构工程施工质量的控制。
在施工过程中，施工单位应进行严格的质量检查和监督，及时发现和解决施工质量问题，确保主体结构工程的施工质量符合设计要求。
三、质量控制3.1 质量控制体系的建立施工单位应建立健全的质量控制体系。
在主体结构工程的施工过程中，施工单位应对施工质量进行全程跟踪和监控，确保施工质量符合工程监理和相关法规的要求。
3.2 质量检验和验收在主体结构工程施工完成后，施工单位应组织对主体结构的质量进行检验和验收。
检验和验收应按照相关标准和规范进行，对主体结构的质量进行全面检测，确保主体结构的质量符合设计要求和质量标准。
主体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。
本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）组建施工班组，包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。
2. 施工进度计划（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）制定合理的施工节点，确保关键工序的顺利进行。
3. 施工资源配置（1）根据施工进度计划，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
（2）确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。
三、主体结构工程施工方案1. 基础工程（1）基础开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度为XX厘米，确保基础平整、坚实。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础梁、柱、墙的施工，确保结构安全、稳定。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：对钢筋进行加工、调直、切断，确保钢筋质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）模板拆除：根据混凝土强度要求，合理拆除模板，避免对混凝土结构造成损伤。
4. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用泵送或吊罐浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。
5. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程质量。
主体结构施工策划书3篇
主体结构施工策划书3篇篇一《主体结构施工策划书》一、工程概况本工程为[具体工程名称]，位于[具体位置]，主体结构为[具体结构类型]，总建筑面积为[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。
本工程的施工难点主要包括：1. 地质条件复杂：施工现场地质条件较差，存在软弱土层和地下水，需要进行地基处理和降水措施。
2. 结构形式特殊：主体结构采用了新型的结构形式，如钢结构、预应力混凝土结构等，施工难度较大。
3. 施工工艺要求高：主体结构施工工艺要求较高，如混凝土浇筑、钢结构安装等，需要保证施工质量。
二、施工目标1. 质量目标：确保主体结构工程质量达到国家现行施工验收规范合格标准，争创优质结构工程。
2. 安全目标：杜绝重大伤亡事故，月轻伤频率控制在[X]‰以内。
3. 进度目标：按照合同约定的工期完成主体结构施工任务。
4. 文明施工目标：达到[文明施工工地标准]，争创[文明施工工地称号]。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸和相关规范标准，编制施工组织设计和专项施工方案，进行技术交底和安全交底。
2. 物资准备：组织施工所需的材料、构配件和设备进场，并进行检验和试验。
3. 劳动力准备：组织施工队伍进场，并进行安全教育和培训。
4. 施工现场准备：做好施工现场的“三通一平”工作，搭建临时设施，布置施工机械设备。
四、施工方法1. 基础工程：根据地质条件和基础类型，选择合适的基础施工方法，如灌注桩基础、筏板基础等。
2. 主体结构工程：根据结构类型和施工工艺，选择合适的主体结构施工方法，如钢结构安装、混凝土浇筑等。
3. 砌体工程：按照设计要求和施工规范，进行砌体施工，保证砌体的质量。
4. 装饰装修工程：在主体结构和砌体工程完成后，进行装饰装修工程施工，如抹灰、涂饰、地面等。
五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确各级管理人员的质量职责。
2. 加强原材料和构配件的进场检验和试验，确保材料质量符合设计和规范要求。
3. 严格控制施工过程中的质量，按照施工规范和技术交底进行施工，做好施工记录和质量检查。
主体结构工程施工方案
主体结构工程施工方案主体结构工程施工方案一、施工内容本工程的主体结构包括地下室、地上建筑以及相关附属设施的施工。
具体施工内容包括：1. 地下室：包括地下一层和地下二层的施工，主要包括地基处理、基坑开挖、地下室结构施工等。
2. 地上建筑：包括主楼的施工，主要包括基础工程、主体结构、外墙系统、屋面系统、室内装修等。
3. 相关附属设施：包括地下车库、道路管网等的施工，主要包括排水系统、电气系统、通风系统等。
二、施工步骤1. 地下室施工步骤：a. 地基处理：根据设计要求，进行场地平整、软基处理等工作。
b. 基坑开挖：根据设计图纸和地质勘察报告，进行基坑开挖和土方回填。
c. 地下室结构施工：按照设计要求，进行地下室的主体结构施工，包括地下室墙体、地板和屋顶的施工。
2. 地上建筑施工步骤：a. 基础工程：根据设计图纸和地质勘察报告，进行地基处理和基础建设，包括地基处理、基础桩施工等。
b. 主体结构：按照设计要求，进行主体结构的施工，包括柱、梁、板等的安装。
c. 外墙系统：根据设计要求，进行外墙系统的施工，包括外墙墙体、外墙保温层、外墙装饰层等。
d. 屋面系统：按照设计要求，进行屋面系统的施工，包括屋面防水、屋面保温、屋面绿化等。
e. 室内装修：根据设计要求，进行室内装修，包括地面铺装、墙面装修、天花板装修等。
3. 相关附属设施施工步骤：a. 排水系统：根据设计要求，进行地下车库和道路排水系统的施工，包括排水管道安装、雨水收集系统建设等。
b. 电气系统：按照设计要求，进行电气系统的施工，包括电缆敷设、配电箱安装等。
c. 通风系统：根据设计要求，进行通风系统的施工，包括通风管道安装、风机安装等。
三、施工安全措施1. 施工现场安全管理：设置安全警示标志，设立安全警示牌，建立完善的安全责任制度，严格落实施工现场安全管理。
2. 施工操作规程：制定严格的施工操作规程，确保施工人员遵守施工规范，减少施工事故的发生。
3. 安全教育培训：开展施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，做好安全防范工作。
主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
主体工程主要包括土建、钢结构、装饰装修、安装工程等。
为确保工程质量和进度，特制定本主体工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责全面管理施工过程中的各项工作，确保工程质量和进度。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的实施，包括施工方案、技术交底、质量检查、进度控制等。
（3）施工班组：负责具体施工操作，按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 施工进度计划根据工程总进度要求，制定主体工程施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度计划如下：（1）土建工程：土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
（2）钢结构工程：钢结构制作、运输、安装、焊接、防腐等。
（3）安装工程：给排水、电气、暖通、消防等。
三、施工工艺及方法1. 土建工程（1）基础施工：采用明挖法进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
采用C25混凝土进行基础施工，混凝土强度等级满足设计要求。
（2）主体结构施工：采用框架结构，混凝土强度等级为C30。
主体结构施工分为柱、梁、板三个部分，分别进行浇筑。
2. 钢结构工程（1）钢结构制作：根据设计图纸，采用高精度切割机进行下料，确保钢结构尺寸准确。
（2）运输：采用平板车运输，确保钢结构在运输过程中不受损坏。
（3）安装：采用吊车进行吊装，按照施工图纸进行安装。
（4）焊接：采用气体保护焊进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐：采用热镀锌工艺进行防腐处理，提高钢结构使用寿命。
3. 装饰装修工程（1）墙面：采用腻子、涂料、瓷砖等材料进行墙面装饰。
（2）地面：采用地砖、地板等材料进行地面装饰。
（3）顶面：采用石膏板、铝扣板等材料进行顶面装饰。
4. 安装工程（1）给排水：采用PPR、PVC等管道材料进行给排水系统安装，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）电气：采用铜芯线、电缆等材料进行电气线路敷设，确保电气线路安全、可靠。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：本工程主体部分墙柱、梁板分两次施工，墙柱一次施工，梁板一次施工。
抄平放线→绑扎框架柱墙钢筋→支框架柱模→浇筑框架柱混凝土→支梁底模→绑扎梁、板钢筋→支梁、板模板→浇筑梁、板混凝土。
二、施工测量：1、施工测量准备：（1）测量设备选择：（2）校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
（3）复核水准点及控制桩点：进行主体施工放线前，先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
3、主体结构的平面控制：（1）用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
（2）在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、0.00，两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
5、建筑沉降观测：根据天津市有关文件要求，委托天津市有资质的第三方测量单位进行变形观测，同时我公司将做好相应的变形观测及记录。
（1）沉降观测点的准备工作：采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
（2）水准点的设置：沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。
沉降观测点的埋设如图所示：（3）将水准点组成闭合水准路线进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求，本工程采用S3 型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测。
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主体结构施工方案【1】主体结构工程总体安排主体结构施工工艺流程：定位放线→墙、柱钢筋绑扎、预埋件安装（隐检）→墙、柱支模、浇砼、梁板搭支模架→梁板、楼梯支模→梁板、楼梯钢筋绑扎（隐检）→梁板、楼梯混凝土浇筑→养护→转入上一层结构同样流程→主体结顶。
钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面：⑴施工组织水平。
包括施工质量目标的确定，施工组织设计编制，质量体系建立，技术交底，施工过程质量控制等方面的水平。
⑵模板工程。
通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果。
⑶钢筋工程。
通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量。
⑷混凝土工程。
通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量。
⑸施工技术资料。
通过检查施工过程的原始记录和施工试验，反映施工的管理水平和质量水平。
我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标，其水平高于国家标准。
应在高于、严于国家标准的前题下，努力提高经济效益，做到先算帐、后投入，先论证、后施工。
【2】主要工序施工方法1、钢筋在现场制作，用塔吊吊至绑扎部位安装。
2、模板全部采用优质胶合板，要求达到清水混凝土观感水平。
3、混凝土全部采用商品混凝土，用汽车泵浇筑。
【3】高处作业时的安全防护技术措施⑴凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。
作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
⑵凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应按规定进行专门的安全技术交底。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关的安全技术教育。
⑶高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人防护用品，作业人员应正确佩戴和使用。
⑷应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
⑸高处作业所用工具，材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间需设隔离设施。
⑹高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。
⑺在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8M/S以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。
⑻高处作业前，项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。
需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格后方可实施。
【4】主体结构外架子搭设方案【4.1】落地架构造要求及技术措施1、地基处理基槽回填土按照设计要求分层夯实，压实系数0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。
土方回填完后表面用C10混凝土进行硬化，厚度为5cm，注意控制垫层顶标高不超过-0.15m。
基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。
2、立杆采用单立杆，立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。
4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
6、剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
7、脚手板立杆底座垫木平行于墙面放置，采用4000mm长硬木板。
作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23～25cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。
首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2～3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
8、连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。
连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°～60°夹角。
9、防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台 1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
10、卸料平台公司统一采用定型卸料平台，为公司后勤基地统一制作，具体中标后提供。
11、脚手架出入口的构造由于工程占地面积大，外架搭设长，需要设置多个出入口，出入口挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m×4.0m（宽×高）。
出入口再搭设3.0m×4.5m ×4.5m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm以内。
当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。
【4.2】脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
多排架宜先立里排立杆，后逐步立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
多排架每排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由外至内，由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
【4.3】安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施⑴扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。