1 作业过程风险辨识方法
中国南方电网公司作业危害辨识与风险评估方法
中国南方电网公司作业危害辨识与风险评估方法近年来，随着中国南方电网公司在电力行业的发展和扩大，在作业安全和员工健康方面的重要性日益凸显。
作为一家负责供电服务的机构，南方电网公司必须采取有效的方法来识别和评估作业中的危害和风险，以确保安全生产和员工的福祉。
本文将介绍南方电网公司采用的作业危害辨识与风险评估方法。
一、作业危害辨识方法1. 事前审查事前审查是一种常用的作业危害辨识方法，它通过审查作业过程中的各个环节，识别潜在的危害因素。
南方电网公司在进行事前审查时，会组织专业团队对作业计划进行全面评估，包括现场环境、设备设施和人员组织等方面。
通过这种方式，可以发现作业中存在的潜在危害，并采取相应的措施予以防范。
2. 作业安全分析作业安全分析是另一种常用的作业危害辨识方法。
它通过对作业过程的分析，确定可能产生危害的环节和步骤，并采取相应预防措施。
南方电网公司在进行作业安全分析时，会邀请相关专家和员工共同参与，通过头脑风暴和案例分析等方式，全面识别和评估作业中的潜在风险，确保作业的安全性。
二、风险评估方法1. 风险矩阵法风险矩阵法是一种常用的风险评估方法，它通过将风险的可能性和严重性量化，确定风险等级，并制定相应的应对策略。
在南方电网公司的风险评估中，会制定一套标准的风险矩阵表，结合作业的具体情况进行评估。
通过这种方式，可以对各项作业风险进行综合评估，及时采取措施降低风险等级。
2. 事件树分析法事件树分析法是一种逻辑分析方法，用于分析和评估事故发生的概率和严重程度。
在南方电网公司的风险评估中，会利用事件树分析法对不同作业环节中可能发生的事故进行判断和评估，并绘制事件树图，以便更好地理解、评估和应对不同的风险情境。
三、风险控制和管理1. 风险控制措施根据风险评估结果，南方电网公司会采取相应的风险控制措施，以降低作业风险。
这些措施可能包括改变作业方式、引入新的技术装备、加强员工培训和提供个人防护装备等。
通过有效的风险控制措施，可以最大程度地保护员工的安全和健康。
作业过程风险辨识方法
作业过程风险辨识方法在进行任何作业过程中，都会涉及到各种风险，这些风险可能会直接或间接地影响作业的进展和完成情况。
因此，对于作业过程风险的辨识和评估，是确保作业顺利完成的重要步骤。
本文将介绍一些常用的作业过程风险辨识方法，帮助您更好地应对作业风险，保障作业的顺利进行。
SWOT分析法SWOT分析法是一种通过分析作业过程中的优势、劣势、机会和威胁来确定作业风险的方法。
通过这种方法，可以清晰地识别出影响作业顺利进行的因素，为采取让作业过程更加顺利的措施提供依据。
SWOT分析法的步骤如下：1.分析作业过程中的优势，即作业过程中可能发挥作用的各种条件和环境优势。
2.分析作业过程中的劣势，即在作业过程中可能阻碍作业进展的因素和问题。
3.对作业过程中的机会进行分析，即对作业过程中可能出现的有利机遇进行考虑。
4.对作业过程中的威胁进行分析，即作业过程中可能出现的挑战和威胁。
通过对SWOT分析法的综合分析，我们可以得到一份完整的风险评估报告，从而更好地了解和处理作业过程中可能出现的风险。
FMEA法FMEA法是一种常用的作业过程风险辨识方法。
FMEA法可以对作业过程中的各种环节进行详细的分析和评估，帮助我们识别和规避潜在的风险问题。
FMEA法的步骤如下：1.对作业过程中的每个环节进行详细的分析和评估，包括环节的名称、功能、重要性、以及可能出现的风险等。
2.对每个环节可能出现的风险进行分值评估，并对其进行优先级排序。
3.根据评估结果，采取相应的风险控制措施，以降低风险的发生概率和影响程度。
通过FMEA法的综合分析和评估，我们可以更加清晰地了解和识别作业过程中可能存在的风险，并采取针对性的控制措施进行规避，以确保作业进展的顺利进行。
PDCA循环法PDCA循环法是一种常用的质量管理方法，也可以用于作业过程风险的辨识和控制。
PDCA循环法由Plan、Do、Check、Act四个阶段组成，通过这四个阶段的交替循环，可以逐步完善作业过程的规划和控制，降低作业风险的发生概率和影响程度。
电工风险辨识及防范措施
电工风险辨识及防范措施一、引言电工作为一项高风险职业，工作过程中存在着各种潜在的危险因素。
为了确保电工工作的安全性和可靠性，必须进行风险辨识并采取相应的防范措施。
本文将从电工风险的辨识和防范两个方面进行探讨。
二、电工风险辨识电工作业过程中可能存在的风险主要包括电击风险、电烧伤风险、火灾风险、高空坠落风险和化学品中毒风险等。
下面将对这些风险进行具体的辨识。
1. 电击风险电击风险是电工作业中最常见的风险之一。
电流通过人体会导致电击伤害，甚至危及生命。
电击的危害程度受到电流大小、电压水平和通电时间的影响。
因此，在电工作业中，应充分考虑电击风险，并采取相应的防范措施，如佩戴绝缘手套、穿戴绝缘鞋等。
2. 电烧伤风险电工作业中，由于电器设备长时间工作会产生热量，接触到高温表面可能导致电烧伤。
电烧伤的危害程度取决于接触面积、时间和温度。
因此，在电工作业中，应注意保持安全距离、穿戴防热服装等。
3. 火灾风险电工作业中，电器设备的故障或不当操作可能引发火灾。
火灾不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能引发连锁反应，导致更大的灾害。
因此，在电工作业中，应加强火灾防范意识，定期检查设备的安全性，配备灭火器材等。
4. 高空坠落风险电工作业中，常常需要在高空进行安装、检修等工作，高空坠落风险非常高。
高空坠落可能造成严重的伤害甚至死亡。
因此，在高空作业中，应严格遵守安全操作规程，佩戴防坠落装备，并进行必要的安全培训。
5. 化学品中毒风险电工作业中使用的化学品，如清洁剂、溶剂等，可能对人体造成中毒风险。
化学品的挥发性和毒性会对人体的呼吸系统、皮肤等造成伤害。
因此，在使用化学品时，应佩戴防护设备，确保通风良好，并进行必要的防护措施。
三、电工风险防范措施在辨识了电工作业中可能存在的风险后，应采取相应的防范措施来降低风险。
1. 加强安全教育培训电工应接受系统的安全教育培训，了解电工作业的风险和防范措施，提高安全意识和技能。
2. 使用合格的工具和设备电工作业中使用的工具和设备应符合相关标准，保证其安全性能。
施工管理安全风险辨识及预控措施
施工管理安全风险辨识及预控措施前言施工过程中存在着诸多的安全风险，这些风险可能对施工人员、周围居民和环境造成不可挽回的影响。
因此，对施工管理中的安全风险进行辨识和预控措施是非常重要的。
本文将从安全风险辨识、评估、预控和监控四个方面进行详细阐述，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
安全风险辨识安全风险辨识是指通过对施工区域、施工工序、人员和设备等方面的全面调查、分析和评估，识别出可能会产生安全风险的因素和环节。
辨识方式1.专家咨询：通过安全领域的专家进行安全评估，识别出潜在的安全风险。
2.施工现场调查：对施工现场进行全面的调查，识别出可能存在的安全隐患和火灾危险。
3.经验总结：对历史事故、安全事件进行分析总结，识别出潜在的安全风险。
辨识内容1.具体风险点：识别出施工过程中可能存在的具体风险点，比如高处作业、危险物品存放等。
2.影响因素：识别出各种可能会影响安全的因素，比如天气、夜间作业、设备维护等。
3.人员因素：识别人员可能会带来的安全隐患，如年龄、经验、技能、体力等。
安全风险评估在识别出潜在的风险之后，必须进行风险评估来确定这些风险的严重程度和可能的后果。
评估标准1.可能性：评估特定风险发生的概率。
如高、中、低三级。
2.后果：评估特定风险发生后对施工区域、人员和环境的影响。
如严重、中等、轻微三级。
评估方法1.定性评估：通过专家咨询和施工现场调查等方式，根据经验、常识和判断对特定风险进行定性评估。
2.定量评估：通过概率和统计学方法对特定风险进行评估。
比如事件树分析法、故障模式和影响分析法等。
安全风险预控在辨识和评估完潜在的安全风险之后，必须采取一系列必要的措施来对风险进行预控。
预控措施1.技术措施：通过技术手段控制风险。
如采用安全设备、隔离技术等。
2.管理措施：通过管理手段控制风险。
如制定安全操作规程、责任制度等。
3.培训和教育：加强人员的安全意识和技能培训，提高人员应急处理能力。
预控实施1.落实责任：明确相关人员的安全责任和职责。
作业过程风险辨识方法
作业过程风险辨识方法作业过程风险辨识方法是一个非常重要的过程，在任何项目的作业中都应该被谨慎考虑。
它可以帮助团队识别潜在的风险，这些风险可能会威胁到项目的成功实施，因此需要马上采取措施来应对或减轻它们的影响。
下面，我们详细介绍一下作业过程风险辨识方法。
1. 确定目标和需求首先，团队需要明确项目目标和用户需求，以便能够更好地识别相关的风险。
在这个阶段，团队需要识别哪些方面的风险可能会影响项目的实现，以及哪些方面的风险是最紧迫的。
2. 制定项目计划在确定目标和需求之后，团队需要开始制定项目计划。
只有制定了清晰的项目计划，才能更好地识别项目作业中的潜在风险。
这个阶段应该充分考虑项目时间表、人力资源、预算等因素，以避免可能导致项目失败的风险。
3. 识别潜在风险识别项目作业中潜在的风险是项目团队的下一个任务。
在此过程中，团队应该收集和分析相关数据，结合经验和专业知识，识别可能影响项目的潜在因素。
这些因素包括技术问题、时间表延误、预算超支、人员问题等等。
在识别这些因素的过程中，团队应该记录在案，并对每个风险因素评估其潜在影响和发生概率。
4. 评估风险识别潜在风险之后，团队需要对其进行评估，以确定哪些风险因素对项目最有可能产生负面影响。
为了评估风险，团队可以使用不同的方法，比如概率分析、成本效益分析等。
评估完风险后，团队应该为每种风险因素编制应对计划，并制定种种具体方案和措施来避免或应对潜在风险。
5. 实施应对措施在考虑潜在风险并制定相应应对措施之后，团队就可以开始实施这些措施了。
在这个阶段，团队需要有有效的管理机制，确保应对方案能够正确地识别、监测和解决潜在的风险。
当有风险出现时，团队应该及时采取相应措施，以减少风险对项目的影响。
6. 监测和控制尽管团队已经对潜在的风险因素进行了识别，评估和应对，但在项目的实施过程中，仍然可能出现新的风险因素。
因此，团队需要继续监测和控制项目的风险。
在此过程中，团队应该定期筛选项目进展，识别和记录新的风险，并采取措施来缓解或消除潜在的潜在风险。
作业安全风险管理针对辨识出的危险因素
作业安全风险管理引言作业安全风险管理是指在进行各类作业活动时，通过对危险因素的辨识、评估和控制，使作业过程中的安全风险得以有效管理和控制的一项重要工作。
本文将围绕任务名称，对作业安全风险管理中辨识出的危险因素进行详细讨论，并提出相应的管理措施。
危险因素的辨识在进行作业安全风险管理时，首先需要对可能存在的危险因素进行辨识。
危险因素主要包括以下几个方面：1.物理环境：包括温度、湿度、光照等环境条件对作业人员的影响。
例如，在高温环境下进行长时间体力劳动可能导致中暑或热衰竭。
2.化学物质：涉及到使用或接触到有害化学物质的作业活动。
如工厂生产过程中使用的有毒化学品可能对操作人员造成伤害。
3.机械设备：包括使用各种机械设备进行作业时可能存在的安全隐患。
例如，操作不当可能导致设备故障或人员伤害。
4.人为因素：包括人员的行为、技能、意识等方面对作业安全的影响。
如操作不规范、缺乏专业知识和经验可能导致事故发生。
5.管理体系：作业安全管理体系的不完善也是一个重要的危险因素。
如缺乏有效的安全培训、监督和纪律，容易导致作业安全风险无法得到有效控制。
危险因素评估在辨识出危险因素后，需要进行评估以确定其对作业安全的潜在威胁程度。
评估方法可以采用定性和定量相结合的方式，具体步骤如下：1.收集相关数据：收集与危险因素相关的数据，包括事故记录、环境监测数据、设备运行状况等。
2.评估潜在风险：根据收集到的数据，评估每个危险因素对作业安全的潜在风险程度。
可以使用概率与影响矩阵或风险矩阵进行综合评估。
3.划分风险等级：根据评估结果，将危险因素划分为不同的风险等级，以便后续的控制措施制定。
危险因素控制在对危险因素进行评估后，需要采取相应的控制措施来减少或消除作业安全风险。
以下是一些常见的危险因素控制方法：1.工程控制：通过改变工作环境、设备或工艺来消除或减轻危险因素。
例如，在高温环境下进行作业时可以采取通风、降温等工程手段。
2.行政控制：通过制定和执行相关规章制度、操作规程等来管理和约束作业人员的行为。
关于JHA分析方法应用
关于JHA分析方法应用摘要：JHA（Job Hazard Analysis)是一类分析作业过程风险的危险源辨识方法，它将一项作业活动分解为几项作业步骤，识别每一步骤的危险和风险因素，制定相应的控制措施。
化学化工领域中具有的风险因素较多，因此将JHA分析方法应用在化学化工领域中，可以有效识别在化工产品生产过程中存在的危险因素，为化工生产的安全性提供保障。
关键词：JHA；工作危害分析；应用一、JHA分析方法简介JHA也被称为工作危害分析，是目前应用较为广泛的安全分析方法。
美国国家实验室对JHA的概念进行界定：JHA分析方法向企业提供了一种机制，该机制可以有效解答某项作业活动是否安全的问题。
对JHA分析方法的工作内容及形式进行分析，其本质上属于一类构想出来研究和分析的工作，并将一项完整的作业活动进行分割，将其划分为许多独立的作业步骤，逐次对不同步骤中的安全情况进行分析，并对安全问题提出解决对策，最终以书面材料的形式向企业提供内部安全作业说明。
相较于其他风险分析方法而言，JHA分析方法无论在分析内容设定还是在分析流程中都独具优势，可以较为精准的识别作业过程中潜在的风险，因此其备受生产作业活动过程安全管理的青睐。
二、JHA分析流程（一）确认是否需要进行作业危险分析对于风险发生概率小、操作规范、施工方案成熟的常规作业而言不需要进行风险分析，而具有较大风险的作业活动在开展前必须进行JHA分析，明确在不同步骤中存在的风险因素，尽可能降低该风险因素，对整个作业流程产生的不良影响。
JHA分析有别于其他安全分析方法的内容在于该种分析方法应用在作业活动的全过程中，为作业流程提供全方位的保护。
若评估结果表明作业活动不能充分的确认和控制危险因素，此时需要进行作业危险分析。
常见的需要进行作业危险分析的作业主要包括以下几方面内容，一是安全事故频发的作业，二是资产损失严重的作业，三是对施工人员的身体或心理造成严重损害的作业，四是严重影响生态环境的作业，五是工作人员不具备丰富的工作经验的作业，六是危险系数高且工作难度系数大的作业，七是多个部门交叉施工的作业，八是运用新技术、新设备的作业。
作业过程风险辨识方法
作业过程风险辨识方法一、目的为辨识公司生产经营中，可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染破坏的安全环保风险，评估和确定风险等级，为风险控制提供依据，结合公司生产实际，下发本方法。
二、适用范围办法适用于公司范围内的安全环保风险的辨识和评估。
三、术语解释：1、事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。
2、危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态3、重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
4、危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
5、风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。
6、风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
四、职责1、安全环保领导小组职责(1)负责组织公司各部门进行安全环保风险辨识与评估工作，审批重大安全环保风险和重大危险源清单；(2)组织制定和审批重大安全环保风险和重大危险源的整改和控制措施，并监督落实实施；(3)保证公司重大安全环保风险和重大危险源整改和控制所需资金的投入。
2、环安科职责(1)负责编制和修订本办法并督导实施；(2)负责督促和指导公司各部门和车间对可能存在安全环保风险的作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的风险辩识；(3)组织审核公司安全环保风险清单，评估和判定公司重大安全环保风险和重大危险源；(4)组织制定和评审安全环保风险控制措施。
3各部门和生产车间(班组)职责(1)在环安科的指导下辨识本部门和车间(班组)所有作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的安全环保风险，形成本部门和车间安全环保风险清单，并对安全环保风险进行评估(2)制定并实施安全环保风险控制措施，重大安全环保风险及时上报环安科；(3)对本部门的安全环保风险清单进行定期更新，以保证安全环保风险得到有效控制。
五、工作程序安全环保风险辨识和评估[一]安全环保风险辨识和评估(GB6441－86)的规定，安全环保风险辨识主要从以下几方面进行：[01]根据《企业职工伤亡事故分类标准》(一)人的不安全行为(1)操作错误，忽视安全忽视警告未经许可开动、关停、移动机器开动、关停机器时未给信号开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)奔跑作业、供料或送料速度过快机械超速运转、违章驾驶机动车、酒后作业、客货混载、工件紧固不牢、对操作规程不熟悉、对警示信号不明白其含义。
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作业过程危害因素识别、风险评价方法
1、危险源辨识范围：
（1）生产区域存在的场所范围内的所有活动；
（2）所有进入工作场所的人员（合同方人员和访问者）的活动；
（3）工作场所内的设施（建筑物、设备、物质等），无论由本公司或外界提供。
2、危险源辨识应关注物的、人的行为的、环境的、管理的风险，并重点考虑以下七个方面的内容：
2.1 物的因素：包括设备、设施、电气、装置、工具等物质本身造成危害的因素；
2.2 环境因素：因人及人周边的环境造成危害的因素；
（1）物理因素：包括设备、设施、电气、装置、工具、信号、标志等的缺陷；（2）化学因素：包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等起化学反应物质因素；（3）生物因素：包括致病微生物、致害动、植物及传染病媒介物等因素；
（4）心理、生理因素：包括负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常及辩识功能缺陷等因素。
（5）作业环境因素：包括作业区（地）域、道路交通、自然条件（地质、气候、采光）等因素。
2.3 人的行为因素：包括指挥错误（失误、违章）、作业错误（误操作、违章作业）、监护事物及其它行为因素；
2.4 管理因素：包括对物、人、作业程序、营销等管理缺陷及安全检查、监察和事故防范措施等方面因素；
3 、方法与步骤：
3.1 危险源辨识主要采用的方法：
a)询问和交谈；
b)现场观察；
c)查阅有关记录；
d)工作任务分析等。
3.2 危险源辩识按以下步骤进行：
a）组织进行危险源辩识前，组织相关人员进行有关危险源辩识与风险评价控制等知识的培训；
b）由各部门各单位指定人员对本部门经营活动、工作过程所使用的设备、工具等,在操作、运输过程中,可能产生对操作者或其他人的伤害，逐项检查，识别危险源。
c）安全生产科与各部门相关人员共同对危险源进行确认；
d）经确认的危险源，由安全生产科科负责整理汇总，列出正式的《危险源调查评价表》（汇总），确定《重大风险清单及控制措施》。
4 、风险评价
4.1 风险评价方法及过程:
4.1.1 风险评价依据
a）法律法规；
b）公司安全生产经营具有影响的因素；
c）职业健康安全方面曾发生事故或潜在风险较大，易造成严重后果。
4.2 风险评价：
4.2.1 对公司所有辨识出的危险源均进行风险评价，其评价准则：
L：事故发生可能性按下表判定
E：暴露在危险环境的频繁程度按下表判定
C：发生事故造成的后果
4.3 风险评价方法：
4.3.1 LEC 法
L---发生事故的可能性；
E---暴露在危险环境的频繁程度；
C---发生事故造成的后果。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值（不允许取中间值），再以三个分值的乘积D来评价危险性的大小。
即：L×E×C＝D
具体评价等级如下：
4.3.2 事故造成的后果分值数达到70分以上，直接列入重大风险。
4.3.3 监测发现有毒有害作业点超标而暂时无有效治理措施的部位，列入重大风险。
4.3.4 其它情况可采用专家讨论的方式确定。
4.4 危险等级分值（D）表及控制措施
4.5 风险控制
4．5.1控制原则：首先选择能够消除风险的方式，提高全员安全防范意识,严格落实规章制度和操作规程,加强基础设施建设,使用新设备,采取可降低风险的措施。
4.5.2 控制风险的方式：重大风险由公司及所在部门采取目标指标管理方案、运行控制程序，应急预案、教育培训、监督检查等。
部门每周、班组每天必须检查一次，以确保重大风险处于受控制状态，低度风险源所在部门控制。
日照科耐汽车部件有限公司 2016年1月20日。