桥面及护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
桥面防撞护栏施工方案
一、施工准备工作
1.调查桥面情况，确定施工区域和长度。
2.组织施工人员，并进行专业培训。
3.准备必要的工具和设备，包括挖掘机、铲车、电钻等。
4.准备安全措施，如安全帽、防护网等。
二、施工步骤
1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计图纸标注位置和长度，确定防撞护栏的大小和形状。
3.使用挖掘机进行钻孔，将防撞护栏立柱固定在桥面上。
4.将立柱固定到桥面上后，使用焊接机进行焊接，确保立柱与
桥面连接牢固。
5.安装护栏板，将护栏板与立柱连接，为了增强固定效果，可
以使用螺栓等连接件。
6.对护栏进行喷涂处理，提高抗腐蚀能力。
7.根据需要，可以在护栏上加装防护装置，如反光条、警示标
志等。
8.验收和清理施工现场，确保施工质量和安全。
三、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作。
2.施工人员要熟悉操作规程和使用设备，保持高度警惕。
3.在施工现场设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
4.施工过程中要及时清理施工区域，确保施工材料和设备的顺
利运输。
5.对施工质量进行及时检查和验收，确保工程达到预期效果。
通过以上施工方案的具体操作步骤，可以有效地实施桥面防撞护栏的施工工程。
同时，为了确保施工质量和安全，施工过程中应注意操作规范和安全防护措施，及时清理施工区域，保证施工材料和设备的正常运输，验收工程质量，最终达到预期的防撞护栏效果。
桥面护栏施工方案
桥面护栏施工方案1. 引言本文档旨在提供桥面护栏施工方案的详细说明。
桥面护栏是保障交通安全的重要设施，对于公路和桥梁的正常使用具有重要意义。
该施工方案将包括施工准备、施工流程、材料选择、安全措施等内容，以确保施工的顺利进行。
2. 施工准备在桥面护栏施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
施工准备工作包括以下几个方面：2.1 确定施工范围在施工前，需要确定施工的具体范围。
根据实际情况和设计要求，确定需要施工的桥面护栏的长度和位置。
2.2 确定施工时间施工时间应根据交通流量和其他道路使用情况进行合理安排。
必要时需要与相关部门进行协调，确保施工期间的交通安全。
2.3 确定施工队伍根据施工规模和工期需求，确定施工队伍的人员配备和组织结构。
确保施工队伍具备相应的技术能力和经验，以保证施工质量。
3. 施工流程桥面护栏施工一般分为以下几个步骤：3.1 定位和标定根据设计要求和实际情况，使用测量仪器和工具，在桥面确定护栏的具体位置和间距，并标定出施工点。
3.2 钻孔和固定在标定的位置上进行钻孔工作，为护栏的固定铺设基础。
根据设计要求，选择适当的材料和固定方式，将护栏牢固地固定在桥面上。
3.3 护栏组装将已固定的护栏进行组装。
根据设计要求，将护栏的不同部分进行组合，并使用适当的连接件将其连接在一起。
3.4 填充和修整在护栏固定和组装完成后，对施工现场进行填充和修整工作。
清理施工中产生的垃圾和碎料，并进行必要的修整，使施工现场干净整洁。
3.5 检查和验收在施工结束后，对施工质量进行检查和验收。
确保护栏的固定牢固、结构稳定，并符合设计要求和相关标准。
4. 材料选择在桥面护栏施工中，需要选择合适的材料来保证施工质量和使用寿命。
常用的桥面护栏材料包括：•铝合金护栏：具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于长期使用和各种环境条件。
•钢护栏：具有较高的强度和刚性，适用于需要较高防撞能力的场所。
•塑料护栏：具有较好的韧性和耐腐蚀性能，适用于一般场所和临时使用。
桥面防护护栏施工方案
桥面防护护栏施工方案桥面防护护栏的施工方案如下：一、施工准备1. 确定施工的桥梁位置和范围，并进行必要的测量和标记。
2. 检查施工材料的质量和数量，确保满足施工需求。
3. 准备所需的施工机械设备，并检查其运转状况。
二、施工步骤1. 清理施工区域，清除杂物和垃圾。
2. 制定防护护栏施工的基准线，并进行标线。
3. 按照施工图纸和设计要求，对防护护栏进行预制和定位。
4. 进行预埋件的安装，确保其稳固和准确。
5. 钢筋的加工和焊接，确保其质量和安全性。
6. 开始进行护栏的安装，先安装底部的横梁和立柱，再安装上部的横梁和立柱。
7. 完成主体护栏的安装后，进行连接件和螺栓的固定，确保护栏的稳固性。
8. 进行护栏的校正和调整，确保其垂直度和水平度。
9. 进行护栏的防腐处理，确保其耐久性和防腐性。
10. 进行护栏的涂装和喷涂，确保其美观性和耐候性。
11. 进行护栏的检查和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
三、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 施工期间必须对材料、设备和施工工具进行检查，确保其安全和正常使用。
4. 施工期间必须严格控制工期和进度，避免施工中出现紧急情况。
5. 施工现场必须保持整洁和干净，防止杂物和垃圾对施工造成影响。
6. 施工期间必须遵守相关的施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
以上就是桥面防护护栏施工方案的一般步骤和安全措施。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和完善，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
桥面工程施工方案
桥面工程施工方案桥面工程包括防水层铺装、排水防水系统、护栏安装、伸缩缝安装等。
桥面工程的施工顺序为：浇筑小箱梁湿接缝碎、安装泄水管，浇护栏碎、绑桥面铺装钢筋、浇筑桥面碎、安装护栏、设置伸缩缝。
1.浇注湿接缝磅、安装泄水管，浇筑湿接缝碎时首先清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净，湿接缝内已必须振捣密实。
2、桥面碎铺装施工：箱梁已在张拉及灌浆完毕后，进行桥面铺装层的施工作业。
桥面铺装下层为8-10.4cm厚C40聚丙烯纤维防水碎。
清理板梁表面杂物，清洗完毕后即可进行桥面内外护栏边缘线的划分和桥面钢筋网的划分，并弹上墨线。
按图纸设计要求进行纵横钢筋的断取，在以弹好墨线的基础上进行整个钢筋网的绑扎，要求钢筋绑扎顺直，间距均匀，垫石均布有效，符合图纸设计要。
求采取半幅铺装一次性完成的方法进行施工，其浇注方法；1）浇注前梁面洒水冲洗，确保板面干净以保证铺装层与板面的接触质量。
2）浇注先一侧开始，延伸向另侧浇筑。
3）振捣采用平板振捣器，在以放好碎的基础上反复振捣两遍。
4）滚杆：在双重振捣的基础上，在标高带顶面来回反复滚压，一是稳固硅的密实，二是把磴面压平。
5）刮杆：铝合金制作而成，在完成两道工序的基础上人工在角钢上面反复刮平，确保碎的均匀及面的平整度。
6）用木抹子人工抹平：刮杆刮完后掌握其面的适度，用木抹自抹2-3遍，而后再用铁抹子压实一遍。
7）拉毛处理待铁抹子压实后用棕刷进行拉毛处理，要求均匀平整，保证桥面的平整度和拉毛的粗糙度。
8）养护磴面达到初凝后苫盖塑料布，终凝后洒水养护。
3、护栏施工1）由测量人员放出边线并测定高程,然后进行护栏钢筋的调整、绑扎。
绑扎前应保证梁板的预埋筋无缺损，要求护栏钢筋侧面顶面平顺符合设计线型，绑扎焊接牢固，骨架钢筋焊接质量符合规范要求。
2）护栏模板的安装为保证护栏成型美观护栏磴施工采用定型钢模板,每节长2m,模板进场后技术人员应对钢模的外观、尺寸、形状进行检验，检验认可后方能用于施工，模板使用前应进行试拼，对拼缝处用角磨机进行打磨处理，试拼完毕后将各块模板编号，使用时按编号拼装。
桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施
桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施桥面铺装、防撞护栏1、-般规定(I)本节适用于水泥混凝土桥面铺装及混凝土防撞护栏的施工。
(2)钢筋、模板、混凝土等应按照本指南相关规定组织施工。
(3)装配式粱桥面铺装及防撞护栏施工前，应确保梁体有效连接。
(4)施工过程中应设置围挡设施及醒目的警示标志。
(5)不得从高处向下抛扔物品。
高空作业应拉安全绳、系安全带、设防护栏、挂安全网。
(6)施工材料均应分类整齐堆放及标牌规范。
应妥善处理剩余混凝土及清洗混凝土设备产生的废水，严禁随意堆弃或排放II2、施工工序桥面铺装施工工序一般为：施工准备T凿毛处理T钢筋安装T混凝土浇筑一混凝土养护一验收。
防撞护栏施工工序一般为：施工准备一凿毛处理一钢筋安装一模板安装一混凝土浇筑一混凝土养生一模板拆除一验收。
3、施工要点3.1桥面铺装Q)桥面铺装施工前，应设置密度不大于2m×2m水准测量网对既有梁面进行3次以上标高测量。
根据测量数据重新确定桥面铺装标高，确保混凝土最小厚度不小于6cm o该项工作业主、设计、监理及施工单位均应参加。
(2)梁面应采取有效措施进行凿毛，确保彻底清除掉浮浆和污染物，露出新鲜混凝土，并形成粗糙面。
(3)桥面钢筋网应采取有效措施进行定位，杜绝下沉或上浮。
(4)桥面铺装混凝土浇筑前，结合面应保持湿润，但不积水。
(5)桥面铺装混凝土宜全断面一次浇筑施工并采用混凝土输送泵输送混凝土。
(6)桥面铺装混凝土应保水养生不少于7d o(7)桥面铺装混凝土防滑设施应按照有关规定进行施工应严格控制时间,防止损伤混凝土内部质量。
3.2防撞护栏Q)防撞护栏钢筋与预埋钢筋必须采用焊接连接,并应采取有效措施确保焊缝长度及焊缝质量。
(2)防撞护栏宜沿长度方向每隔5m左右设置1道断缝.断缝位置应与上部结构相匹配。
(3)防撞护栏混凝土宜采用坍落度较小的干硬性混凝土。
4、质量控制Q)桥面铺装混凝土最小厚度不小于6cmβ(2)梁面应采取有效措施进行凿毛处理。
桥面铺装及防撞护栏施工方案范文
桥面铺装及防撞护栏施工方案一、桥面铺装方法桥面铺装是指在桥梁上铺设一定厚度的路面层，面层材料可以选用沥青混凝土、水泥混凝土或沥青石混凝土。
桥面铺装分为先铺装路面后铺装混凝土与先施工桥面混凝土后铺装路面两种。
1.先铺装路面后铺装混凝土先铺装路面后铺装混凝土是指先在桥面上铺设一层预留层，再在预留层上铺设一层沥青混凝土路面面层。
等路面面层完全硬化后，再在路面面层上浇筑一层厚度为8-12厘米的混凝土。
优点：可以有效的控制混凝土在浇筑时因重量过大而破坏路面层、损坏铁路设备等问题，且施工效率高。
缺点：需要增加一道工序，施工周期较长。
2.先施工桥面混凝土后铺装路面先施工桥面混凝土后铺装路面是指在桥梁上浇筑一定厚度的混凝土，在混凝土未完全硬化之前，铺设沥青混凝土路面面层。
优点：节约施工周期，可以减少路面物料的浪费。
缺点：由于混凝土的重量较大，容易将路面层压坏，需在混凝土浇筑时控制混凝土的重量。
二、防撞护栏施工方案防撞护栏是为了保障公路交通安全而设置的一种护栏设施。
防撞护栏可分为金属护栏与混凝土护栏两种。
1.金属护栏金属护栏可以采用铝合金护栏或钢护栏，其施工步骤如下：a.预制立柱先按指定尺寸制作立柱，然后再对立柱进行防腐处理。
b.固定立柱将立柱安装到桥梁两侧的固定板上，并使用专用螺丝将立柱与板子固定。
c.安装护栏接口将护栏接口按规定位置安装在立柱中，将接口固定好。
d.设置护栏将铝合金或钢制护栏按规定的间距按顺序安装，然后将护栏间的接头按规定方式连接好。
优点：金属护栏安装简单，制作周期短，效果明显。
缺点：金属护栏容易受氧化和腐蚀，不具有耐久性。
2.混凝土护栏混凝土护栏施工步骤如下：a.预制立柱先将模具按要求制好，并将混凝土倒入模具中进行模具混凝土灌注。
b.铺设架空线束利用架空线束将混凝土坯体连成一体。
c.表面抛光等混凝土坯体硬化后，将表面进行抛光处理。
d.涂漆将护栏进行喷涂处理，以提高护栏的耐久性。
优点：混凝土护栏防腐、耐久等性能优良，具备较高的稳定性。
护栏安装及桥面混凝土铺装施工方案
护栏安装及桥面混凝土铺装施工方案一、工程概况本项目桥面铺装采用复合式结构，上为9cm厚沥青砼，其中面层4cm 为改性沥青马脂碎石混合料（SMA-13），下层5cm为密集配中粒式沥青砼（AC-20）。
箱梁调平层为7cm厚的C40钢筋砼，其抗折强度不小于4.5Mpa，其内15×15cm间距的钢筋网片采用φ8的Ⅰ级钢筋人工绑扎成型。
调平层顶部防水层采用厚度4mm的APP防水卷材，由专业厂家负责施工。
防撞护栏（Cm2-P12-H组合式预制护栏）及挂板采用厂家预制，现场安装成型。
工程数量表二、施工方案为保证施工安全，先安装护栏及挂板然后施工桥面铺装。
根据目前工程进展情况，主线桥第7联施工完毕后从Z2匝道桥台位置开通上桥运输通道，Z1匝道桥从桥台位置开通上桥运输通道，然后在各工作面优先安排两侧护栏及挂板安装，在两侧挂板及护栏安装到一定程度后安排桥面铺装施工。
主线桥有4个车道桥宽16m，匝道桥2个车道桥宽8m，为保证砼运输通道的畅通，钢筋砼桥面铺装按顺桥向逐车道交替进行施工。
沥青砼铺装为减少施工搭接缝根据桥面横坡和机械设备施工能力的不同尽可能组织半幅或全幅施工。
2.1、护栏及挂板安装护栏（安装重量600kg）及挂板（安装重量175kg）均采用专业厂家预制成型，需要注意的是提醒预制厂家：护栏砼为抗渗（抗渗标号不小于S6）、抗冻砼（抗冻标号F200），不得采用蒸养；同时砼内需掺阻锈剂（设计建议采用RI-IC2粉剂性阻锈剂，掺加量为12kg/m3）。
①准备工作在安装之前，必须加工长度不小于2.5m的挂篮作为操作人员立足之用，注意操作挂篮内严禁堆放预制构件及其它重物。
同时测量组对护栏及挂板安装位置的高程每隔5m进行实测，根据现场实测高程并结合设计高程进行综合对比分析后由工程部给出安装控制高程。
根据安装控制高程，将安装位置砼局部超高、松散、油污等砼表面质量较差的部分进行处理。
②锚筋安装根据测量组放出的安装控制点，先用墨线弹出安装控制边线，根据控制边线挂线安装护栏锚筋，注意锚筋与预锚钢板的尺寸必须配套，同时锚筋与预埋钢板的焊接必须采用E506的焊条进行焊接，焊缝必须符合相关规范要求。
桥面及防撞护栏施工方案
桥面系施工方案一、工程概况西攀高速公路C12合同段第三施工处主要承担K139+ 500—K143+ 500段内12座大、中型桥梁桥面施工工作。
本段桥梁白沙沟3号桥、白沙沟4号桥、白沙沟5号桥、白沙沟6 号桥、白沙沟7号桥、白沙沟8号桥、大洼大桥、白沙沟9号桥、大坪子大桥均为高低路堤，左右幅设计桥面宽度为11.25m,单向双车道，两侧分别设防撞护栏，其中防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.25m；河尾子1号桥、河尾子半坡桥左右幅设计桥面宽22.5米，桥中线两侧设置波形护栏，外侧设置防撞护栏，其中桥中线盖板宽0.50/2m波形护栏宽0.50m,防撞护栏宽为0.43m，桥面净宽10.00m。
桥面铺装为现浇10cm厚C40砼，然后在砼铺装层顶面涂一层防水层，再进行7cm厚沥青砼铺装层的施工。
本段桥面铺装52377.5 川，防撞护栏9572m,波形护栏1087m各桥桥面铺装、护栏数量统计如下表:桥面铺装、护栏数量表二、主要施工要点施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》、《西攀高速公路技术规范》和设计要求执行，施工中加强管理，注意控制好外观质量和桥面线形。
根据合同工期要求，并结合工地具体实际情况，桥面系的施工顺序拟定为：现浇防撞栏护栏及波形护栏底座—分幅现浇10cn厚桥面砼—安装泄水孔—防水层涂刷—铺筑桥面7cm 厚沥青砼一安装伸缩缝。
现浇防撞栏护栏及波形护栏底座C25砼采用0.5 cm-4 cm 碎石砼，桥面铺装C40砼采用0.5-2 cm的碎石砼；拌合方式为厂拌，运输方式采用砼罐车进行运输；养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。
1、防撞护栏及波形护栏底座的现浇复测梁板标高后，用全战仪在T梁上每隔一定间距（测量间距直线6米、曲线上1.5 米）放出防撞护栏及波形护栏底座位置，并用水平仪测量其高程。
报监理工程师检验合格后方可进行护栏下一道工序施工。
护栏的安装允许误差均要满足设计和规范要求（见下表）：护栏安装要求护栏浇筑应按照以下顺序施工：制作钢筋—施工放样—安装钢筋—安装模板—调整高程—用砂浆嵌缝—安装预埋件—浇筑砼（待砂浆达到强度后）—脱模修饰—养护。
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衢州市沿江公路工程衢江区段（一期工程）桥面铺装及护栏开工报告浙江交工集团股份有限公司衢州市沿江公路工程衢江区段一期工程项目经理部2017年10月09日桥面铺装及护栏施工方案一、工程概况本项目为衢州市沿江公路工程衢江区境内从塔底至洪家村中的一段。
起点位于宾港路宾港大桥北岸，路线起点至溪滩村沿堤顶路内侧布线；在建溪滩堤路段利用堤顶路拓宽改造；然后跨越邵源溪，过黄甲山、西山村跨铜山源溪至樟德埠头，后结合已建高家堤堤顶道路拓宽改造布线，过社屋前、松旺，终点在洪家村附近，路线全长11.35km。
全线设置大桥2座，铜山源大桥和邵源溪大桥，共长350m；中桥1座，溪滩村桥，共长40m。
铜山源大桥：中心桩号K5+600，右角90°，跨径11×20，桥梁总长225m，总宽8.5m。
上部结构采用预应力砼矮T梁，先简支后结构连续；下部结构采用柱/肋式桥台，柱式墩。
墩台均采用桩基础，基础持力层位于中风化粉砂岩，嵌入基岩深度不小于3倍桩径，且最小桩长不小于10m。
邵源溪大桥：中心桩号K3+865，右角30°，跨径6×20，桥梁总长125m总宽8.5m。
上部结构采用预应力砼矮T梁，先简支后连续结构；下部结构采用柱/ 肋式桥台，柱式墩。
墩台均采用桩基础，基础持力层位于中风化粉砂岩，嵌入基岩深度不小于3倍桩径，且最小桩长不小于10m。
溪滩村桥：中心桩号K0+918，右角90°，跨径10+16+10m，桥梁总长40m 总宽8.5m，本桥按漫水桥设计。
上部结构采用普通钢筋砼现浇连续板；下部结构桥台采用柱式台，桥墩采用柱式墩。
墩台均采用桩基础，基础持力层位于中风化粉砂岩，嵌入基岩深度不小于3倍桩径，且最小桩长不小于10m。
二、桥面铺装及护栏主要工程数量表施工项目桥面铺装护栏（两侧）长度（m）混凝土方量（m3）长度（m）混凝土方量（m3）桥梁名称铜山源大桥22516545067.5邵源溪大桥1259025037.5溪滩村桥4027808二、桥面铺装及护栏计划工期1、铜山源大桥桥面铺装及护栏计划：2017年10月20日至2017年11月20 日。
2、邵源溪大桥桥面铺装及护栏计划：2017年11月15日至2017年11月30 日。
3、溪滩村桥桥面铺装及护栏计划：2017年11月21日至2017年11月30 日。
二、组织机构、机具、材料供应组织1、组织机构为了对施工进行全方位、全过程的组织、管理、监督，承包人对本合同桥面铺装施工特成立施工管理组织机构。
管理组织机构如下：项目经理：俞轲项目总工：郑为桥质试安测梁检验量全工工工工负程程程程责师师师师人：：：：：任余洪徐郑欢志国本华欢新忠江文2、主要施工机具计划为保质保量保工期完成下涓桥的上部结构，我承包人已（拟）进场如下施工机具，具体如下：序号机械名称规格型号数量进场时间备注1钢筋弯曲机GW402台2017.7.202钢筋切割机2台2017.7.203电焊机BX1-40010台2017.7.204钢模板120m2017.8.205汽车起重机PY52101台2017.6.206发电机组30GF1套2017.6.207插入式振动器2KW4台2017.6.208HZP混凝土路面摊铺整平机1台2017.7.20三、上部结构施工工艺1、桥面铺装钢筋网片采用表面带肋D10冷轧定型钢筋网，间距10cm×10cm，伸入护栏30cm，网片从有生产资质且产品符合相关标准要求的厂家购买。
钢筋网片到场后集中堆放在钢筋加工厂成品区离地20cm，施工时吊运至桥面，钢筋绑扎时严格按照设计施工图纸与施工规范要求来绑扎。
混凝土由商混站拌制，砼运输采用罐车运送与泵车配合同时进行。
施工时砼运送至现场后，泵送至桥面摊铺机摊铺人工辅助，为确保桥面铺装的平整度，使用大型横梁式三滚振捣梁和手持式圆盘抹光机进行施工。
桥面抹平宜分两次进行，待表面二次抹光后，按设计图纸要求沿横坡方向压槽或拉毛，拉毛和压槽深度为1～2mm。
泄水管的材料根据设计图纸选用PVC材质，PVC管下料的规格尺寸、设置的位置、数量等应符合设计要求。
桥面铺装的施工工艺流程如下：桥面清理测量放样钢筋加工桥面钢筋网片安装桥面清理、冲洗桥面钢筋网验收混凝土拌制试块制作桥面混凝土摊铺混凝土振捣、抹光桥面砼压纹或拉毛桥面混凝土养护2、桥面铺装在满足强度＞2.5MPpa，且养护期不小于3天后进行桥面护栏钢筋的焊接工作。
护栏钢筋焊接前应清理干净底部的混凝土等杂物，用水冲洗干净后方可进行焊接。
护栏钢筋在钢筋加工厂内按图纸要求的几何尺寸统一加工成型，由吊车吊运至桥面后人工搬运分布，施工时严格控制标高，带线焊接；确保焊接线形的美观平顺。
护栏模板全部采用定型钢模板以保证外观质量。
护栏的施工工艺流程如下：护栏底座清理测量放样钢筋焊接及安装钢筋加工护栏清理、冲洗钢筋验收混凝土拌制护栏浇注试块制作收面拆模养护四、上部结构施工技术措施1、测量放样桥面铺装及护栏工程开工前必须进行细致、周密的水准点、平面控制点复测，然后利用水准仪、全站仪等仪器对全桥设计线进行放样。
桥面铺装和护栏的测量放样采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来进行。
根据坐标法每隔20m放出设计线的点，然后采用通视法逐墩放出各点，最后每隔5m一点进行加密，这样能保证桥梁线形顺直。
桥面及护栏高程控制测量必须严格按照设计图纸中纵横断面标高进行测量，每隔5m一个断面布设纵坡高程点，在每断面上布设3个横坡高程点。
在进行桥面铺装层砼浇筑时即根据这些高程点控制桥面及护栏标高。
2、钢筋制作与绑扎本合同段桥面铺装及护栏的钢筋制作包括钢筋加工、钢筋安装、钢筋焊接、钢筋网片铺设等。
钢筋加工必须严格按照设计图纸尺寸来加工制作，对于桥面连续缝处钢筋，钢筋必须按照设计规定的进行绑扎。
桥面铺装钢筋采用φ10表面带肋钢筋网片，网片直接从厂家购买，网片间搭接长度为30厘米，相邻网片错开50厘米搭接。
护栏钢筋下料及加工尺寸严格按照图纸设计的要求进行，焊接时焊缝饱满线形顺直，无烧筋漏焊现象，焊渣及时清理干净。
预埋件位置严格按图纸及规范要求设置，并焊接钢筋定位，以免浇筑混凝土时造成移动，引起较大的偏差。
桥面钢筋网片搭接完成后，质（自）检人员须如实填写质量检验报告单，对不合格处及时整改。
护栏焊接钢筋焊缝长度严格按照规范要求进行，焊缝饱满焊渣清理干净。
经自检符合要求后通知监理工程师，验收合格后方可进行混凝土的浇筑工作。
桥面钢筋网加工及安装实测项目见下表：项次检查项目允许偏差检查要求1钢筋网长、宽（mm）±10用尺量2网眼尺寸（mm）±10尺量，抽查3个网眼3对角线差（mm）10尺量，抽查3个网眼对角线3、混凝土浇筑和养护桥面铺装层设计为C50现浇混凝土，防撞混凝土护栏设计为C35现浇混凝土。
施工时按配合比准确计量，搅拌混凝土之前必须测定砂石料的含水量，以便算出当天的施工配合比，确保混凝土的质量。
混凝土浇筑采用全幅施工。
浇筑混凝土前，对钢筋再次进行检查，做到桥面干净、无杂物，钢筋表面无附着物和焊渣，两侧振动梁行走轨道平整无起伏、线形顺直，护栏模板线形顺直无错台，接缝严密无漏浆；并经监理工程师检查批准后才能开始浇筑。
混凝土运输采用12m3混凝土罐车运送至浇筑现场，并用泵车辅以人工卸料。
护栏混凝土采用溜槽人工辅以插入式振捣器进行浇筑。
运送到现场的混凝土，先检查其坍落度，与配合比相差不得超过1cm，并检测其和易性，不得有离析、泌水现象，如不符合要求不得使用该批混凝土，并应分析原因加以纠正，直至达到使用要求才能浇筑桥面。
桥面混凝土浇筑时，先采用人工摊平，然后采用大型横梁三滚式振动梁振捣，另备两台插入式振动器，确保混凝土振捣密实，待定浆后采用手持圆盘式磨光机抹平，待混凝土表面无明显浮浆时进行二次收面。
最后在混凝土初凝前用扫帚拉毛。
桥面混凝土浇筑完成后，在收浆后应尽快予以覆盖并洒水养护。
养护采用养护毛毯覆盖，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜，混凝土的洒水养护时间最少保持7天。
在混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。
桥面施工必须严格要求，我项目部将从各个工序、环节上予以控制，从施工技术措施、方法上予以改进和提高，以保证铺装层质量达到优良要求。
桥面铺装层各实测项目如下表：项次检查项目允许偏差检查方法和频率1强度合格标准按附录D检查对比路面浇筑前后标高检查2厚度（mm）+10，-5每100m查5处3平整度I RI（m/km）3.0平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或σσ（mm）1.84横坡±0.15%每100m检查3个断面五、质量控制方法和手段确保工程质量是我们的首要任务，参加本工程施工的全体员工必须牢固树立质量第一的认识，按照设计图纸和技术规范的要求进行施工。
以“精心施工，严格管理，事前控制，杜绝返工”的指导思想全面控制工程施工质量。
通过建立质量保证体系，强化质量管理，制定质量方针目标，保证工程按期优质完成1、建立质量管理机构在项目经理部下设工程质检部、中心试验室，对工程质量进行全方位、全过程的监督管理。
各施工班组配备专职质检员，形成质量管理网络。
项目经理：俞轲项目总工：郑为桥梁工程师：任欢欢质检工程师：余志新试验工程师：洪国忠模混钢板凝筋质土质检质检员检员：员：姚：李建赵森会峰林国2、建立质量目标及责任制建立质量目标及责任制，对每道工序提出质量标准、控制方法和检查验收内容，使每个施工员和质检员明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中始终处于受控状态。
制定各部、各岗位质量责任制，使责任到人。
项目经理部对全线工程的质量负责；各施工班组的施工班长、质检员对本班组的施工质量负责；做到层层负责，层层落实。
生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度，严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”、“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责落实到班组、个人。
并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的积极性和责任心，从而保证工程质量和施工工期。
3、质量管理制度①技术交底制度各分项工程开工前，对施工员、施工队及班组进行施工特点、施工工艺、技术要求、质量标准等交底，使他们做到心中有数，避免操作失误。
②材料检验制度a钢筋、水泥等材料进场附质保书，并按规范要求进行抽样试验；b砂石料产地、来源经机材部落实后，由试验工程师料场查看，取样试验，试验合格后进场，进场后按规定批量进行抽检。
③质量否决制度分项工程的施工工艺和操作须符合《技术规范》的要求，对不合格的工程坚持“推倒重来”。
④测量复核和质量检查验收制度经常对所在分项工程的轴线、标高及断面尺寸进行测量复核，并认真做好记录，质量检查人员要对工程质量进行过程控制，隐蔽工程检查须经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。