给水除氧系统..

合集下载

汽机除氧给水系统讲解

汽机除氧给水系统讲解

汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一,它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体,其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度,加热汽源是四抽及其它方面的余汽,疏水等,从而提高了机组的热经济性,并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要,保证锅炉的安全运行。

二、除氧器工作原理热力除氧原理:气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力,水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡,当水加热至沸腾时,水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力,其它气体的分压力接近零,故不能溶解的其它气体被排出水面。

三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时,应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小(及喷嘴流量大小)相匹配,才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。

2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。

3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。

合格指标是:含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1)除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应,温度变化率不能太大,压力不能超过额定值。

2)正常运行时,水位应投入自动,控制在正常范围之内。

3)正常运行时,辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动,定值在0.147MPa。

4)正常运行时,溶氧量要合格,如含氧量超限,应调整除氧器电动排气门开度,使除氧器溶氧合格。

5)除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核;对水位保护进行试3佥,保证其动作正常。

6)正常运行时应对各阀门、管道经常检查,不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。

四、设备参数概述1.型式:卧式。

2、设计压力为:≥1.23MPa(g);最高工作压力1.081MPa(a)r额定工作压力1.029MPa(a)β3、设计温度:≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。

给水泵及除氧给水系统调试措施

给水泵及除氧给水系统调试措施

给水泵及除氧给水系统调试措施2018年01月目录1 概述 (1)2 编制依据 (2)3 试验目的 (2)4 试验前必须具备的条件 (2)5 试验范围 (3)6 调试项目及工艺 (3)7 调试验收标准 (5)8 安健环控制要点 (5)9 试验组织机构和分工 (6)附录 A 调试用仪器、仪表 (9)附录 B 试验条件检查确认表 (10)附录 C 安全环境技术交底表 (11)附录 D 调试项目验收签证表 (12)附录 E 调试危险源辩识控制清单 (13)1.设备系统概况1.1概况本系统包括除氧器、给水泵等设备及给水管道系统,配有除氧器2台;锅炉给水泵3台,2用1备。

除氧后的给水经锅炉给水泵加压后进入锅炉。

锅炉的主给水管道采用母管制。

给水泵吸水侧的低压给水母管采用母管制、高压给水母管(给水泵出口)采用母管制。

给水泵出口设有再循环管,分别接入再循环母管后返回除氧器水箱。

除氧器的加热蒸汽正常运行时来自汽轮机抽汽,当抽汽量不足时,由除氧器用减温减压器补充蒸汽。

另外,来自连续排污扩容器的少量二次蒸汽也接入除氧器蒸汽系统。

除氧器的来水包括汽轮机的凝结水、除盐水及疏水等。

除盐水经除盐水泵加压后进入除氧器,凝结水由凝结水泵送至除氧器,除氧器水箱的溢流和放水用管道引入疏水扩容器。

1.2设备技术参数1.2.1除氧器及水箱除氧器型号:中压旋膜式数量: 2台出力: 75t/h工作压力: 0.27MPa(a)出水温度: 130℃出水含氧量:≤0.015mg/L除氧水箱容积: 35m31.2.2电动给水泵锅炉给水泵一(2台)流量: 150m³/h出口压力: 6.88MPaG给水温度: 130℃锅炉给水泵二(1台)流量: 75m³/h出口压力: 6.88MPaG给水温度: 130℃2.编写依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20162.3《电业安全工作规程》(第一部分:热力和机械)GB_26164.1-20102.4《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-20122.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》 DL/T 5294-20132.6《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-20132.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-20142.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版2.9《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》DL/T1004-20062.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国家能源局20142.11《电力建设工程质量监督检查典型大纲》电建质监[2007]26号2.12厦门西部(海沧)垃圾焚烧发电厂二期工程有关文件、图纸2.13厦门西部(海沧)垃圾焚烧发电厂二期调试技术合同的相关条款2.14厦门西部(海沧)垃圾焚烧发电厂二期工程有关设备的订货技术协议书、说明书2.15上海电力建设启动调整试验所质量、安全健康和环境管理体系文件3.调试目的通过调试检验给水泵及除氧给水系统是否运行正常,确认给水泵及除氧给水系统的合理与否、联锁保护安全可靠,并进行系统冲洗,安全门校验合格,使系统安全可靠的投入运行,满足机组运行要求。

除氧给水操作规程

除氧给水操作规程

除氧给水系统的投运一、给水除氧系统的启动条件给水泵有下列情况之一,禁止启动给水泵:1、主要表计(电流表、转速表、油压表、出入口压力表等)缺少或损坏。

2、给水泵出口逆止门关闭不严。

3、偶合器勺管卡涩或调节不灵。

4、油箱油位低或油质不合格。

5、密封水不能正常投入。

6、辅助油泵故障及润滑油压低于0.09MPa。

7、给水泵冷油器无冷却水。

8、给水泵泵体温差上下大于20℃。

二、给水除氧系统启动前的检查1、除氧器投入前检查:(1)除氧器事故放水电动门、溢流门在关闭位置,除氧器排氧门、排汽门开部分。

(2)确定水位计在投入位置。

(3)除氧器进汽门正常。

(4)各表计、一次门均应开启、投入。

(5)调整系统各阀门在需要位置。

2、给水泵启动前的检查:(1)检查低水压、低油压、各保护定值正确。

(2)检查油系统应处于完好状态,各阀门均在正确位置,油箱油位在2/3以上,油质化验合格。

(3)电动机绝缘良好,冷风室内无积水。

(4)系统阀门处于规定位置,电动门开关试验正常。

(5)变频器行程置于“0”位。

(6)高、低压侧密封水调整正常。

三、给水除氧系统的投运:1、除氧器的投运(1)联系化学及有关单位。

(2)开启3抽至除氧器疏水门,开启再沸腾至除氧器疏水,稍开辅助蒸汽来汽门,开启三抽至除氧门、开启除氧器进汽门,用除氧进汽门调整和再沸腾门调整暖管,暖管结束,关疏水门。

(3)逐渐开大再沸腾门,注意除氧器水箱温度应逐渐上升,待除氧器溶解氧合格后关闭再沸腾门,并注意除氧器压力变化。

(4)逐渐开大辅助汽源汽门,调节除氧器进汽门,注意除氧器水温缓慢上升,除氧器本体及管道无振动撞击现象,待除氧器内部起压后,适当关小进汽门,调整维持除氧器内部压力≤0.25MPa(表压)(5)启动凝结水泵向除氧器补水,同时开大进汽门,适当调整再沸腾门,但应控制水温不超过100℃,溶解氧合格、水位补1700mm 时,停止上水加温。

(6)开启给水泵向锅炉上水。

(7)机组负荷45MW负荷时,开启三抽疏水门,开启三抽阀门,暖管后关闭疏水门。

《除氧给水系统》课件

《除氧给水系统》课件

给水系统设计要点
01
02
03
04
水量确定
根据城市规模、居民和工业用 水需求来确定。
水质标准
根据国家或地区的水质标准, 确保供水达到生活和工业用水 的需求。
水源选择
优先选择优质、稳定、易于保 护的水源。
管网设计
确保供水压力和流量的稳定性 ,同时考虑管网的布局和材料 选择。
给水系统优化方法与案例
优化方法
05
除氧给水系统案例分析
工业除氧给水系统案例
工业除氧给水系统案例
介绍工业除氧给水系统的应用场景,包括钢铁、电力、化工等行业的给水需求和特点。
案例分析
分析工业除氧给水系统的设计、运行和管理,探讨如何提高系统的稳定性和可靠性,以满足工业生产 的用水需求。
住宅小区给水系统案例
住宅小区给水系统案例
介绍住宅小区的给水需求和特点,包括高层建筑、多层建筑和别墅等不同类型住宅的给 水系统设计。
方法
加入化学药剂,如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、联氨等,使溶解 氧与之反应生成不溶于水的物质或难溶于水的气体,再通过 过滤等方法去除。
物理除氧原理及方法
原理
利用物质的物理性质,如吸附、渗透、扩散等,将溶解氧从水中分离出来。
方法
采用活性炭、分子筛、硅胶等吸附剂,使溶解氧吸附在吸附剂表面,再通过再 生等方法将吸附剂中的氧去除。
THANK YOU
感谢聆听
发展趋势
随着环保要求的提高和技术的不断创 新,高效、节能、环保型的除氧技术 成为未来的发展方向。
02
除氧技术原理及方法
除氧技术分类
化学除氧
利用化学反应除去水中的溶解氧。
物理除氧
利用物理方法将溶解氧从水中分离出来。

主给水及除氧系统

主给水及除氧系统

21谢 谢!22来自162.2正常运行

正常运行期间,在机组不同负荷下,要求两台汽 动给水泵组和三台高压加热器全部投入运行。给 水泵汽轮机转速投入自动调节,电动泵自动备用。 给水流量由小汽轮机转速进行调节。即使机组负 荷降至50%MCR以下时,仍要求两个汽动给水泵 均保持运行。这主要是因为:一,汽轮机负荷低 于50%以后,抽汽参数较低,没有足够的能量驱 动一台汽动给水泵满出力运行。如果将一台给水 泵的汽源切换至新蒸汽(高压汽源),虽然单泵 能维持机组约60%的负荷,但热经济性较差。二, 给水泵汽轮机启停操作过多,不便于机组快速增 加负荷。
除氧器水箱有三根出水管分别接至给水泵组的 三台前置泵。汽动泵的前置泵由单独配备的电 动机驱动,与给水泵不同轴;电动给水泵的前 置泵与电动给水泵通过液力联轴器同轴连接。 前置泵的进水管道上依水流方向分别设置了一 个闸阀和一个粗滤网。滤网可以防止在安装检 修期间可能聚积在除氧器水箱和吸水管内的焊 渣、铁屑等杂物进入水泵。运行一段时间待系 统干净后,可拆除滤网,以减少流动阻力。前 置泵的入口水管上进口闸阀后还设置了泄压阀, 以防止该泵组备用期间进水管超压。泄压阀的 出口接管进入一个敞开的漏斗,方便运行人员 监视。如果有泄漏,运行人员可以从泄压阀出 口发现。
13


高压加热器的给水压力较高,因此阀门须承受很 高的压力,造价较高。如果采用小旁路,会使管 系过于复杂,阀门增多,投资加大,可靠性降低。 并且,目前高压加热器的质量提高,单台高压加 热器的事故率减少,可用率增大。因此,本机组 的高压加热器系统配置一套由一个三通阀和一个 电动闸阀组成的给水大旁路系统,#3高压加热器 入口设置三通阀,#1高压加热器出口设置电动闸 阀。当任何一台高压加热器发生故障时,关闭高 压加热器组的进、出水阀,给水经旁路向锅炉省 煤器直接供水。 每台高压加热器的出口管道上均装有一个安全阀。 这是为了防止高压加热器停运后,由于汽轮机抽 汽管道上的隔离阀关闭不严,漏入加热器的蒸汽 使加热器管束内的给水受热膨胀,引起水侧超压。

3-2 给水除氧系统

3-2 给水除氧系统

CP DE
FP
①低压系统,即除盐装置DE位于凝结水泵与凝结水升压泵之间,我国采用者多, 在设备条件具备时,宜采用与凝结水泵同轴的凝结水升压泵。低压系统常因 两级凝结水泵不同步及压缩空气阀门不严,导致空气漏入凝结水精处理系统,
CP 使凝结水中溶解氧含量大增。
②中压系统,无凝结水升压泵而直接串联在中压凝结水泵出口,中压系统设备 DE 少、阀门少、凝结水管道短,简化了系统,便于操作,几乎无空气漏入凝结 水系统,运行中未发生过问题。
3)保证给水品质和给水泵的安全运行,是 影响火电厂安全经济运行的一个重要热力辅 助设备。
二、热力除氧的原理
(一)亨利定律——反应气体在水中溶解的规律
气体在水中的溶解度,与该气体在水面上的分压力成正比。
即单位体积水中溶解某气体量 b 与水面上该气体的分压力 Pb 成
正比,其表达式为:b kdFra bibliotekpb p0
p0 pN 2 pO2 pCO2 pH2O pj pH2O 单位:MPa
定压下,氧气及二氧化碳在水中的溶解度随着温度的提高而下降。 除氧措施:将水面上气体的分压力降为零。 将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
根据工质传热传质特性可得到以下结论: • 定压下一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比; • 根据传热特性,必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度,这是热
3. 无除氧头除氧器(内置式除氧器)
主凝结水→自调试喷水雾化→高速通过蒸汽空间→主蒸汽加热装置送往水空间→鼓泡蒸 汽加热深度除氧
水空间装隔板,延长流动时间,辅助加热装置补充除氧。
特点: 1.除氧效果好,可靠性高,可采用定、 滑压运行方式,负荷适应范围广,除氧 效果好。 2.给水加热温升达64℃(常规40),汽 水直接接触,无蒸汽跑漏,效率高。 3.热蒸汽自上而下送入,除氧器工作温 度低,金属寿命长。 4.除氧器水箱开孔,降低集中载荷,防 止爆破,安全可靠。 5.单容器结构,结构紧凑焊口少,便于 运输、安装、检修。 6.质量轻,价格低,启动时无振动。

除氧给水系统资料

除氧给水系统资料

一.给水系统的组成及其作用给水系统大的组成部分主要有,除氧器、给水泵组、高加系统三大部分组成。

其作用主要是把凝结水经过除氧器除氧后,经给水泵升压,通过高压加热器加热供给锅炉提高循环的热效率,同时提供高压旁路减温水、过热器减温水和再热器减温水。

下面就分三部分介绍一下给水系统二.除氧器部分1.给水中带入气体的危害当水与空气接触时,就会有一部分溶解到水中,溶解于水中的气体主要来源有两个:一是补水带入;二是处于真空状态下的热力设备及管道附件不严密进入。

给水带入气体的主要有以下危害:(1)腐蚀热力设备及其管道,降低其其工作可靠性与使用寿命,给水中溶解气体危害最大的是氧气,他会对热力设备及管道材料产生腐蚀,所容二氧化碳会加快氧的腐蚀,而在高温条件下,及水的碱性较弱是氧腐蚀将加快。

(2)阻碍传热,影响传热效果,降低热力设备的热经济性,不凝结气体附着在传热面上,以氧化物沉积形成的盐垢,会增大传热热阻,使热力设备传热恶化。

同时,氧化物沉积在汽轮机叶片上,会导致汽轮机出力下降和轴承推动力增加。

2.除氧器的作用及原理公司除氧器采用滑压运行方式,设有三路汽源:本机冷再、四段抽汽和辅汽。

在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门,不设调节阀,为现滑压运行。

而辅汽供汽管路上设压力调节阀,用于除氧器定压运行时的压力调节。

它的作用主要是除去给水中的氧,其次也是给给水加热的过程。

它的工作原理如下:亨利定律指出,当液体和气体处于同一平衡状态时,在温度一定的情况下,单位体积液体内溶解的气体量与液面上该气体分压力成正比。

当水温升高时,水的蒸发量增大,水面上水蒸汽的分压力升高,气体分压力相对下降,导致水中的气体不断析出,达到新的动平衡状态,除氧器就是利用这种原理进行除氧的。

道尔顿定律指出:混合气体的全压力等于各组分气体分压力之和。

对于给水而言,水面上混合气体的全压力,等于气体的分压力与蒸汽的分压力之和。

可见当增加水面上混合气体中水蒸汽的量时,就可降低氧气的分压力,为除氧创造条件。

给水除氧系统的优化与改进

给水除氧系统的优化与改进
及 接触 时 间减少 , 致除 氧效果 恶化 。 导
的输 出信 号 近似 为 阀位 的开 度 , 这 是 一 种 开 环 但
控 制 , 不是 真实 的 阀位 开度 。故 于 2 0 并 0 9年 7月
() 3 取样 条 件不 能满 足 要求 。取样 器 原 设 计 置于 锅 炉现 场 , 因设计 、 安装 等 原 因 , 场 飞灰 较 现 多 , 响化 验结 果 。取样 时 , 般应将 样 品 的流 量 影 一 调 至2 3 gh 样 品 的温度 用 改 变冷 却水 流 量 0— 0k/ , 的方 法调 整 。取 样 器 内易结垢 , 响传热 效果 , 影 必 须关 小取 样 阀才 能满 足 样 品温 度 要求 , 取 样 管 故 内水 流速 度 降低 , 处 于未充 满状 态 , 符合 化验 且 不
号 。在调 节 阀正 常工 作 的情 况 下 , 把 调 节 回路 可
() 2 除氧 器 内件易 损坏 。对 除 氧器 历 年 来 检 修 统计 情况 分析 发现 : 除氧 器 内喷嘴 容易损 坏 , 填 料 变 形 , 盘 因螺 丝 易松 动 、 落 而倾 斜 , 使 水 筛 脱 致
和汽在 除 氧器 内分布 不匀 , 流动 受阻 , 汽水 接触 面
() 2 更换 并 加 固损 坏 的 除 氧 器 喷 嘴 , 理 并 清
给水除氧 系统的优化与改进
1 存 在 的问题 山西 阳煤 丰 喜 肥 业 ( 团 ) 限责 任 公 司 临 集 有
猗 分 公 司 的锅 炉 给水 除 氧 系 统 主要 采 用 热 力 除
更换 已变 形 的填料 , 焊加 固筛 盘 , 除氧 器性 能 点 使
小氮肥
第4 0卷
第 6期
21 0 2年 6月
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3.5 给水泵相连的管路
给水泵均设有独立的再循环管路,由给水泵的出口逆 止阀前引出并接入除氧器。 给水泵体上设有中间抽头,从三台泵的中间抽头各引 出一根支管,每根支管上装一个逆止阀和一个电动隔 离阀。 给水泵出口设有逆止门和电动门。电动门前后均设有 放水,在给水泵和前置泵的入口滤网上都有放水门 。 每台泵设计有泵体放水门,可作为暖泵使用。 给水泵及前置泵连接有闭式冷却水做为机械密封冷却 使用。
2.4 化学除氧
化学除氧是利用易于和氧起化学反应的药剂(如 亚硫酸钠NaSO和联胺NH等),使之与水中的溶 解氧化合,达到除氧的目的。这种除氧方法虽然 能彻底除去水中的溶解氧,但不能除去其他气体, 而且除氧过程中生成的氧化物使给水中可溶解性 盐类的含量增加,除氧的成本昂贵。 有些厂采用在前置泵入口添加联胺的方法,作为 辅助除氧的手段,以达到彻底除氧和提高给水PH 值的目的。
#1 高加出口到省煤器进口集箱的管道上依 次装有流量测量喷嘴、给水操作台和逆止 阀。 给水操作台是由给水总管和阀门以及与之 并联的小流量的旁路管道及其上的电动电 动调节阀及隔离阀组成。 给水旁路管道的作用是在机组启停和低负 荷(小于 30% )时供水,由电动旁路调节 阀开度调节给水流量。在锅炉给水量大于 30% 时,切换至给水总管,给水流量由调 速泵直接调节。
2.2 除氧器的作用:
除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体 除去,并及时排出。并且除氧器作为汽水 系统中唯一的混合式加热器,能方便地汇 集各种汽、水流,因此除氧器还可以起到 加热给水和回收工质的作用。
2.3 除氧器除氧的原理:
除氧器采用的是热力除氧的方法。来自低压加热器的主凝 结水(含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器经喷 嘴喷出,形成伞状水膜,与由上而下的加热蒸汽等进行混 合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度, 使给水中溶解的气体离析出来。热力除氧的原理依据:亨 利定律、道尔顿定律和传热传质定律。 注:热力除氧的方法一般不能将给水中的氧除干净,有些 超临界机组对给水的品质要求很高,还必须辅以化学除氧 才能满足要求。
3.6 高旁减温水管道
高加进口三通阀进口前接入至高旁减温水 管道,为高旁的喷水减温装置提供减温水。
四.高加组
4.1 高加型号 4.2 高加组水侧管道布置 4.3 高加组旁路 4.4 高压加热器的原理 4.5 高加的结构 4.6 高加系统 4.7 自动控制和安全保护装置
6.4.2 单台给水泵跳闸
当机组负荷大于70%时,任何一台给 水泵跳闸将会造成汽温汽压的急剧变 化。此时因及时降负荷,查明跳闸原 因尽快回复 当机组负荷小于70%时,单台给水泵 跳闸时备用泵应联启动,否则应手动 启动。
6.4.3高压加热器解列
由于疏水不畅或管子泄漏,引起高压加热 器汽侧水位超过最高水位时,高压加热器 自动旁路保护系统动作,给水走旁路,三 台高压加热器解列。关闭抽汽管道电动隔 离阀和逆止阀,防止汽轮机超速和进水。
三.给水泵组
3.1 给水系统设置给水泵的作用 3.2 给水参数 3.5给水泵相连的管路 3.6高旁减温水管道
3.1 给水系统设置给水泵的作用
给水泵使给水获得较高的压力,以便能进 入锅炉后克服其中受热面的阻力,在锅炉 出口得到额定压力参数的蒸汽。并向锅炉 主蒸汽、再热蒸汽及汽轮机高压旁路提供 减温水。
二.除氧器
2.1 除氧器概况 2.2 除氧器的作用 2.3 除氧器除氧的原理 2.4 化学除氧 2.5 前置泵入口的化学充氨、充氧和充 氮的 管道 2.6 除氧器的汽源 2.7 除氧器的进水 2.8 除氧器的运行和监视
2.1 除氧器概况
除氧器运行方式:滑压运行 额定工况除氧器工作压力: 1.1Mpa (四段抽汽) 除氧器最高工作压力: 1.17Mpa (四段抽汽) 除氧器为滑压无头式除氧器。除氧头设运行排汽口两只,启 动排汽口两只;加热蒸汽口;除盐水进口;主凝结水进口; 高加疏水进口、高加排汽进口。内件由喷嘴,喷雾室,溢 放管,水及下水管等组成。
3.2 给水泵组的配置
给水泵的配置是配有三台 35% 容量电动调速给水 泵,正常运行3台运行,无备用泵。 每台给水泵前均配有一台前置泵,前置泵的作用 是提高给水泵入口的给水压头,满足其必需的净 正吸如水头,防止给水泵发生汽蚀。 配置一台10KV电机,功率9800KW。 配置一台德国福伊特的耦合器(1490/5926) 一台工作油冷却器和一台润滑油冷却器



位 !
给水入口
管板- 形管束卧式高压加热器
-筒体;2-管板;3-过热段包壳;4-过热段外包壳;5-不锈钢防冲板; 6-导流板;7-支撑板;8-拉杆;9-防冲板;10-疏水段包壳; 11-疏水段端板;12-疏水段入口;13-疏水出口;14-水室分隔板;15-人孔
4.6 高加系统
水侧 :从给水泵来的给水,通过给水入口三通阀进 入高加,在高加内进行热交换后通过给水出口闸 阀进入锅炉 ,当加热器水位达到切除水位时,由 变送器发出信号,迅速关闭给水入口三通阀和出 口闸阀,给水走旁路进入锅炉。 汽侧 :每台高加的抽汽管道上装有汽动止回阀和隔 离阀。汽动止回阀和隔离阀与抽汽口之间的管道 应装设放水阀,在每次冷启动前,应开启抽汽管 道的放水阀,排尽积水。启动时应缓开抽汽阀, 设备温升不宜大于3℃/min。 疏水 :有正常疏水和危机疏水。
3.3 给水泵的运行方式:
电动给水泵与其前置泵一起由电动机驱动,给水泵经液力 偶合器调节转速。
给水系统设计30%旁路调节+100%主路向锅炉供水,电动 给水泵25%额定流量以上时由液力偶合器变速调节。
3.4给水泵参数
给水温度(前置泵入口): 每台给水泵出口设计流量: 电动出口最小流量: 每台给水泵中间抽头流量: 每台给水泵中间抽头压力: 给水泵组总扬程: 电动给水泵转速范围: 181.7℃ 747t/h 175t/h 34t/h 约13Mpa 约30.7MPa 5926rpm
2 . 7 除氧器的进水:
主要是主凝结水,其次 是高压加热器的疏水 ,启 动初期还有除盐水。
2.8 除氧器的运行和监视:
除氧器的运行和监视主要为了保证良好的除氧效果和 水泵的安全。 除氧器滑压运行,供汽压力可不进行调节,其工作压 力随抽汽压力的变化而变化。在负荷变化过程中,由 于水温的变化滞后于压力的变化,引起饱和状态的破 坏,影响除氧效果;在保证除氧效果的前提下,尽量 减少排汽的热损失。调节阀装设在备用汽源至除氧器 的管道上。若四抽汽压力降至0.147MPa时,除氧器汽 源应自动切换至辅助汽源,此时,除氧器作定压运行。 当机组负荷上升,四段抽汽压力回升到0.147Mpa时, 辅助汽源亦应自动切换至四段抽汽。 运行中主要的监视参数有工作压力、水温、水箱水位 和含氧量。
6.2 正常运行
正常运行期间要求三台给水泵和三台高 加全部投入运行。给水泵转速根据锅炉 需要投入自动调节。 严密监视给水泵组个参数变化。
6.3 停

减负荷过程中根据给水量来选择停止给 水泵。 有待停泵正常停止后必须投入备用。
6.4 非正常运行
6.4.1 除氧器运行异常 甩负荷或跳闸时。 含氧量不合格。 启动初期振动大
4.7 自动控制和安全保护装置
每台高加均设有就地磁翻板液位计、单室 平衡容器、液位开关等一系列水位显示、 调节和报警装置。疏水水位自动调节,事 故时能迅速切除给水,走旁路运行,在水 侧设置防超压的泄放阀,汽侧装有安全阀。 高加系统管道上还设置有压力表、温度计, 实时监控高加温度、压力的变化。
五.给水操作台
4.5 高加的结构
高压加热器的三段(即过热段、饱和段、疏冷段)均 按不同的热交换模式进行,采用合理的结构,并配置 恰当的传热面积,使加热器的设计科学、合理,大大 提高电厂热效益。
上级 疏水 入口 抽 汽 给水出口 抽 汽
给水
上级疏水 过 热 蒸 汽 冷 却 段 凝 结 段 疏 水 冷 却 段
疏水
六.除氧给水系统的运行
6.1 启动 6.2 正常运行 6.3 停机 6.4 非正常运行
6.1 启动
给水系统的设备和管道在启动运行之前应全部充 满水并排走系统内部的积存空气。各给水泵启动 之前,应将其轴承润滑和冷却系统投入运行。 给水泵组启动前全开其前置泵的入口闸阀,给水 泵的出口电动门处于全关位置。满足汽动条件后 先启动前置泵再启动给水泵。启动初期,给水经 给水泵最小流量再循环管道返回除氧器水箱。当 锅炉给水需求量大于给水泵所需要的最小流量时, 再循环阀自动关小直至全关。锅炉负荷30%MCR 左右时可启动第二台给水泵, 65% 负荷以上启动 第三台给水泵。高压加热器根据机组启动运行情 况,确定投运时间。
2.5 前置泵入口的化学充氨、充氧 和充氮的管道
充氨的作用:调整给水的PH值,维持给水为弱碱性。 充氧的作用:在纯水中加入少量的氧能在金属表面形成保 护层,起到钝化和抑制铁腐蚀的作用。 充氮的作用:停机时保护管道,防止管道内壁被氧化。
2.6 除氧器的汽源: 工作汽源:四段抽汽 备用汽源:辅助蒸汽
4.3 高加组旁路
高加组设有一个大旁路,并设有自动旁路保护装置,在高 加出现故障时可以通过进口三通阀及高加出口电动门,切 断高加的水侧管路与给水管道的连接,使给水经过旁路流 向锅炉,保证不中断地向锅炉供水。
4.4 高压加热器的原理
从汽机来的抽汽是温度较高的过热蒸汽, 蒸汽在加热器内的换热面凝结成水,并将 大量的热能传给给水,提高给水的温度, 从而提高了循环的热销率。
除氧给水系统
幻灯片制作者:wxf 时 间: 15.01.05
一.给水系统概况
主给水系统是指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、 管道及附件等。 主给水系统的主要作用是在机组各种负荷下,对 主给水进行除氧、升压和加热,为锅炉省煤器提供数 量和质量都满足要求的给水。 主给水系统的组成:一台除氧器、、三台电动给 水泵、三台前置泵、三台高压加热器,以及给水泵的 再循环管道、各种用途的减温水管道及管道附件等。 主给水系统的流程:除氧器水箱→前置泵→给水 泵→高压加热器组→给水操作台→省煤器进口集箱
相关文档
最新文档