田间道路生产路施工组织设计
田间路生产路施工组织设计
田间路生产路施工组织设计一、引言田间路生产路施工组织设计是为了保障农田生产路的顺利施工和质量保证，提高农田生产效率和农民生活质量。
本文将详细介绍田间路生产路施工组织设计的目的、范围、施工流程、施工方案、质量控制等方面的内容。
二、目的田间路生产路施工组织设计的目的是明确施工过程中的任务分工、工期安排、施工方法、质量控制等，确保施工工作按照规划要求进行，提高施工效率和工程质量。
三、范围本次田间路生产路施工组织设计的范围包括施工前期准备、施工过程中的各个环节以及施工后的验收和维护等。
四、施工前期准备1.确定施工组织设计的负责人和施工队伍，明确各个岗位的职责和任务。
2.编制施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工工序、施工材料和设备的选择等。
3.制定施工计划，包括工期安排、施工进度控制、资源调配等。
4.进行场地勘察和测量，确定施工现场的地形、土质等情况。
5.制定安全生产计划，包括施工期间的安全防护措施、施工人员的安全培训等。
五、施工流程1.清理施工现场，包括清除杂草、清理垃圾等。
2.进行土方开挖工作，根据设计要求进行土方开挖和填方工作。
3.进行路基处理，包括路基夯实、边坡处理等。
4.进行路面施工，根据设计要求进行路面铺设和压实工作。
5.进行排水系统的安装，包括雨水排水和路面排水系统的安装。
6.进行路灯和交通标志的安装。
7.进行绿化工作，包括种植草坪、栽种绿化树木等。
8.进行最终验收和维护，对施工质量进行检查和评估，进行必要的维护工作。
六、施工方案1.土方开挖方案：根据土质情况确定开挖方式和开挖深度，确保路基的稳定性。
2.路基处理方案：根据设计要求进行路基夯实和边坡处理，确保路基的坚固和安全。
3.路面施工方案：根据设计要求选择适当的路面材料和工艺，保证路面的平整和耐久。
4.排水系统方案：根据设计要求安装雨水排水和路面排水系统，确保路面干燥和排水畅通。
5.路灯和交通标志方案：根据设计要求安装路灯和交通标志，提供夜间照明和交通指引。
田间路生产路施工组织设计
1、施工工序(1)田间道施工准备→测量放样→土方开挖→夯填土路基0.2m→路床验槽→0.15m砾石垫层铺设→0.15m泥结石路面铺设→回填压实度检验→交工验收(2)生产道施工准备→测量放样→土方开挖→夯填土路基0.2m→路床验槽→0.15m泥结石路面铺设→回填压实度检验→→交工验收2、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3、夯填土路基：人工分层摊铺，采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。
在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
4、垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。
(1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。
在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。
5、泥结石路面层施工①准备工作。
包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。
泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。
②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。
田间路生产路施工组织设计
田间路生产路施工组织设计标题：田间路生产路施工组织设计引言概述：田间路生产路施工组织设计是指在农田中进行生产路施工时，根据具体情况制定的施工组织方案。
合理的施工组织设计可以提高施工效率，确保施工质量，减少施工成本，保障施工安全。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的组织安排、施工设备的选择、施工人员的配备和施工后的验收等五个方面详细介绍田间路生产路施工组织设计的要点。
一、施工前的准备工作1.1 现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地形、土质、水文等情况，为后续施工提供依据。
1.2 施工方案制定：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工周期等内容。
1.3 资金预算：对施工所需的人力、物力、财力进行详细预算，确保施工过程中不会浮现资金不足的情况。
二、施工过程的组织安排2.1 施工队伍组建：根据施工规模和工期，合理组建施工队伍，确保施工人员数量充足，技术水平过硬。
2.2 施工进度控制：制定详细的施工计划，合理安排施工工序，及时调整施工进度，确保施工按时完成。
2.3 安全管理：加强施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工设备的选择3.1 设备配备：根据施工方案和工程要求，选择适合的施工设备，确保施工效率和质量。
3.2 设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备的正常运转，减少故障发生。
3.3 设备更新：根据施工需求和技术更新，及时更新施工设备，提高施工效率和质量。
四、施工人员的配备4.1 技术人员：配备具有丰富施工经验和专业技能的技术人员，指导施工过程，确保施工质量。
4.2 管理人员：配备负责施工进度和安全管理的管理人员，协调施工队伍，保障施工顺利进行。
4.3 劳务人员：配备足够的劳务人员，保障施工现场的劳动力需求，提高施工效率。
五、施工后的验收5.1 质量验收：对施工过程中的关键节点和关键部位进行质量验收，确保施工质量符合要求。
田间路生产路施工组织设计
田间路生产路施工组织设计一、项目概况田间路生产路施工组织设计旨在规划和安排田间路生产路的施工流程，确保施工过程高效、安全、顺利进行。
本文将详细介绍田间路生产路施工组织设计的各个方面，包括施工组织机构、施工方法与工艺、施工设备与人力资源、施工安全措施等内容。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理，确保施工进度和质量。
2. 技术负责人：负责施工工艺和方法的确定，提供技术指导和技术支持。
3. 施工队长：负责具体的施工现场管理，协调施工人员和设备的配合。
4. 安全员：负责施工现场的安全管理，监督施工人员遵守安全规定。
三、施工方法与工艺1. 土方开挖：根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖，确保路基平整。
2. 路基填筑：采用自然堆积法填筑路基，根据设计要求控制填筑高度和坡度。
3. 路面铺设：选择适合田间路生产路的路面材料，如砂石、碎石等，进行铺设和压实。
4. 排水系统：根据地形和设计要求，设置排水沟和排水管道，确保田间路生产路排水良好。
5. 防护措施：根据实际情况设置护栏、标志牌等，确保施工现场的安全。
四、施工设备与人力资源1. 施工设备：根据施工需要，配备挖掘机、推土机、压路机等大型机械设备，提高施工效率。
2. 施工人力资源：根据施工进度和规模，合理安排施工人员，包括操作员、技术人员、安全人员等。
五、施工安全措施1. 安全教育：在施工前进行安全教育培训，提醒施工人员注意安全事项。
2. 安全设施：设置警示标志牌、安全护栏等，确保施工现场安全。
3. 安全监督：安排专人进行安全监督，及时发现并解决施工过程中的安全隐患。
4. 安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全。
六、施工进度计划根据施工工艺和施工条件，制定详细的施工进度计划，包括土方开挖、路基填筑、路面铺设等各个施工阶段的时间安排和工作内容。
七、质量控制措施1. 施工材料：选择符合标准的材料，确保施工质量。
田间路生产路施工组织设计
田间路生产路施工组织设计一、项目背景田间路是农田中用于农作物种植和农业机械作业的道路，具有重要的农业生产功能。
为了保障农田的正常作业和农作物的顺利生长，需要对田间路进行施工和改造。
本文旨在设计田间路生产路的施工组织方案，确保施工过程安全高效、质量可控。
二、施工组织设计1. 施工目标本次施工旨在对田间路进行改造和维修，提升其承载能力和耐久性，确保农田作业的顺利进行。
具体施工目标如下：- 提高田间路的平整度和坚固度，减少车辆行驶时的颠簸和滑动。
- 修复路面上的裂缝和坑洼，确保路面平整，减少农机的损耗。
- 改善田间路的排水状况，防止积水影响农作物生长。
- 提高田间路的交通安全性，确保农民和农机的安全。
2. 施工方案根据田间路的实际情况和施工目标，制定以下施工方案：- 路面修复：根据路面状况，采用刨平、填补、压实等方法进行修复，确保路面平整。
- 排水改善：对田间路进行排水系统的设计和改造，确保雨水能够迅速排除，防止积水。
- 坡度设计：根据田间路的长度和地势情况，合理设计坡度，保证农机在斜坡上的行驶稳定性。
- 标线设置：在田间路的适当位置设置标线，提醒农民和农机注意安全。
- 施工材料：选择优质的路面材料和排水设备，确保施工质量和使用寿命。
3. 施工流程为了保证施工过程的顺利进行，制定以下施工流程：- 施工准备：确定施工队伍和负责人，采购施工材料和设备，组织人员进行安全培训。
- 路面修复：根据实际情况，进行路面刨平、填补、压实等修复工作。
- 排水改善：设计和施工排水系统，确保雨水能够迅速排除。
- 坡度设计：根据实际情况，进行坡度设计和施工，确保农机在斜坡上的行驶稳定性。
- 标线设置：在适当位置进行标线设置，提醒农民和农机注意安全。
- 施工验收：对施工过程进行严格的质量验收，确保施工质量符合要求。
4. 安全措施在施工过程中，要重视安全工作，采取以下安全措施：- 建立安全责任制，明确施工人员的安全责任和义务。
- 进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
田间路生产路施工组织设计
田间路生产路施工组织设计引言概述：田间路生产路施工组织设计是指在农田中进行道路建设施工时，根据具体情况制定的施工组织方案。
合理的施工组织设计能够提高施工效率，保障施工质量，确保施工安全。
本文将从施工前准备、施工方案制定、施工机械配置、人员组织管理和安全措施等五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 现场勘察：对施工地点进行仔细勘察，了解地形地貌、土质情况、水文条件等。
1.2 设计方案：根据勘察结果，确定施工路线、路基宽度、路面材料等设计方案。
1.3 材料准备：准备所需的道路建设材料，包括砂石、水泥、沥青等。
二、施工方案制定2.1 施工工序：确定施工的具体工序和施工顺序，确保施工按照计划有序进行。
2.2 施工周期：制定施工周期，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
2.3 施工队伍：确定施工人员数量和岗位分工，保障施工队伍的协调配合。
三、施工机械配置3.1 机械选择：根据施工需要选择合适的机械设备，如挖掘机、压路机、铣刨机等。
3.2 机械维护：保养维护施工机械设备，确保设备运转正常，提高施工效率。
3.3 机械调配：合理配置施工机械，根据施工工序和施工量进行调配，提高施工效率。
四、人员组织管理4.1 管理制度：建立施工管理制度，规范施工行为，保障施工质量和安全。
4.2 岗位培训：对施工人员进行岗位培训，提高工作技能和安全意识。
4.3 班组管理：合理组织施工班组，明确责任分工，提高施工效率。
五、安全措施5.1 安全防护：加强施工现场安全防护，设置警示标志，确保施工安全。
5.2 紧急应急：建立紧急应急预案，做好应急准备工作，及时处理突发事件。
5.3 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全顺利进行。
综上所述，田间路生产路施工组织设计是一个综合性的工作，需要各个方面的合理安排和协调配合。
只有做好施工组织设计，才能保证道路建设施工的顺利进行，确保施工质量和安全。
希望本文的内容能够对相关工作提供一定的参考和指导。
田间路生产路施工组织设计
田间路生产路施工组织设计引言概述：田间路是农业生产中重要的基础设施之一，对于提高农业生产效率和农民生活质量具有重要意义。
为了确保田间路的施工质量和工期的合理安排，需要进行有效的施工组织设计。
本文将从施工前的准备工作、施工队伍的组织、施工机械设备的选择、施工过程的安全措施以及施工后的验收等五个方面，详细阐述田间路生产路施工组织设计的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工路线和施工范围：根据田间路的实际需求和农田布局，确定施工路线和施工范围，包括田间路的起点、终点、宽度和长度等。
1.2 土壤勘测和工程测量：进行土壤勘测，了解土壤的性质和承载力，以便合理选择施工材料和施工方法。
同时进行工程测量，确定施工路线的具体位置和高程。
1.3 编制施工方案和施工图纸：根据勘测和测量结果，编制施工方案和施工图纸，明确施工的步骤和要求，为后续的施工提供指导。
二、施工队伍的组织2.1 人员配备：根据施工规模和工期，合理安排施工队伍的人员配备。
包括项目经理、技术人员、施工人员和安全监督员等。
2.2 岗位责任：明确每一个岗位的责任和工作内容，确保施工过程中各个环节的顺利进行。
例如，项目经理负责协调施工进度和质量，技术人员负责施工方案的执行和工艺指导，施工人员负责具体的施工操作等。
2.3 培训和安全教育：对施工队伍进行必要的培训和安全教育，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工机械设备的选择3.1 根据施工方案和施工图纸，选择适当的施工机械设备。
例如，挖掘机、平地机、压路机等，根据田间路的具体情况和施工要求进行选择。
3.2 确保施工机械设备的正常运行和维护，定期检查和保养，及时处理故障和异常情况，确保施工进度和质量。
3.3 合理安排施工机械设备的使用，避免机械设备之间的冲突和交叉，提高施工效率和安全性。
四、施工过程的安全措施4.1 施工现场的安全防护：设置必要的安全警示标志和防护设施，保证施工现场的安全。
田间路生产路施工组织设计
田间路生产路施工组织设计一、项目背景田间路生产路施工组织设计是为了满足农田作业需要，提高农田生产效率和农民生活质量。
本项目位于某农村地区，总长度为10公里，路面宽度为4米，主要用于农民通行、农田作业机械运输等。
本文将详细介绍田间路生产路施工组织设计的各个方面。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是在保证施工质量的前提下，尽快完成田间路的建设，提供良好的交通条件。
2. 施工工艺（1）清理和平整路基：清理路基上的杂物和泥土，确保路基平整。
（2）石料铺设：将石料按照规定的厚度均匀铺设在路基上，并加以夯实。
（3）沥青铺设：将热沥青均匀铺设在石料上，并使用压路机进行夯实。
（4）边坡处理：对路面两侧的边坡进行整理和加固，确保边坡的稳定性。
（5）标线划设：根据规定，在路面上划设标线，确保交通安全。
3. 施工步骤（1）准备工作：调配施工所需的材料和设备，组织施工人员，制定施工计划。
（2）路基处理：清理路基上的杂物和泥土，进行平整处理。
（3）石料铺设：将石料运输到施工现场，按照规定的厚度均匀铺设在路基上，并加以夯实。
（4）沥青铺设：将热沥青运输到施工现场，均匀铺设在石料上，并使用压路机进行夯实。
（5）边坡处理：对路面两侧的边坡进行整理和加固，确保边坡的稳定性。
（6）标线划设：根据规定，在路面上划设标线，确保交通安全。
三、施工组织1. 项目经理项目经理负责整个施工过程的组织和管理，包括施工计划的制定、材料和设备的调配、人员的安排等。
2. 施工人员施工人员包括工程技术人员、机械操作人员、石料铺设人员、沥青铺设人员、边坡处理人员等。
他们负责各自工作环节的具体施工操作。
3. 设备和材料施工所需的设备包括挖掘机、压路机、运输车辆等。
施工所需的材料包括石料、沥青等。
四、施工安全1. 安全措施施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，确保人员和设备的安全。
2. 环境保护施工过程中，应注意保护周围环境，避免对周边农田和水源造成污染。
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六、施工组织设计（1）施工方案及技术措施第一节施工总体布置原则施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则外,还应兼顾以下几点：实用性:及整体布局结合考虑，布置有利于施工和现场管理。
施工区内的临时生产和生活设施尽量集中布置，污水集中处理。
由于本工程为基本农田整理项目，施工段划分充分考虑农田整理的施工特点，以方便项目施工、材料进场运输、土石方挖运等为原则，确保施工中进出场道路通畅。
合理性:即临时工程、施工交通工程布置合理,相互影响小，能满足本工程施工所在地区的交通要求。
安全性:生产生活临时设施的搭建应便于施工操作，满足防火安全和劳动保护的要求。
经济性：即在满足施工条件下，要布置紧凑并适用本工程，尽可能减少施工用地,尽量少占农田,减少征地和拆迁量。
第二节施工管理及生活布置根据工程区地形地貌特点、对外交通关系、建筑物的平面布置和施工工期要求，综合考虑,我项目部施工总体布置如下：1、临时建筑设施高峰期上劳力６0人,技术管理人员５人，共６5人.我方的项目部和生活区定于项目区附近搭设活动板房或租用民房。
2、拌和系统、砂石料场布置利用，具体占用面积（表03-1)如下：错误!砼搅拌机：采用2台350型自落式砼搅拌机，包括原料加工、原料堆放场、成品堆放场在内占地５０0M2错误!钢筋加工棚:及模板加工棚布置在一起,占地３5 M２所有场地均整平压实，表面铺砂，周围设排水沟。
3、施工用电、水供电导线采用电缆线，经及甲方协商就近接用原线路至场地。
渠道现浇砼的振捣用小型柴油发电机组发电振捣。
施工及生活用水采用当地自来水系统或打进提取,就近解决。
４、施工通讯施工区内采用对讲机联络，对外主要以移动电话。
5、施工道路利用现有公路和机耕路,必要时占用部分田块修便道。
以上临时设施的实施及采用在5日内全部完成,即2０12年3月2５日前落实。
第二节施工方案1、施工布置根据本项目区内农民耕作习惯和本合同段工程特点及内容具体情况,制定施工总体思路为：科学布局、合理安排、机构精干、设备精良。
本工程将季度分段进行，具体如下:一、根据指挥部安排，考虑农作物的生长周期，结合实际地形地貌,决定分段分月进行施工工程施工总进度详见施工进度横道图第三节施工测量一、施工测量总述工程开工前,用D６仪和Ｓ3型水准仪对所提供的控制点进行互检,在确认各点的坐标和高程,及所提供的成果表中的数据相符合后，在施工区进行平面控制测量和高程测量。
二、施工测量依据1、设计图纸提供的边桩距离;2、《工程测量规范及条文说明》（GB５００２６-93）。
三、测量工作流程１、测量准备工程测量组→资料收集→现场踏勘和调查→测量仪器核准→导线复测→加密控制导线;２、施工测量熟悉设计图纸→测量放样资料准备→测量放样的实施→施工过程的监测;3、竣工测量平面竣工测量→高程竣工测量→测量技术总结→测量资料整理归档。
四、施工放样和施工过程测量1、导线复测和控制点的加密（1）根据业主或设计单位提供的相关资料,对主要控制桩进行导线复测工作,复测采用D６型经纬仪,使用前对仪器进行专业的检验和校正,复测精度应符合规范要求。
(3）对于不能满足精度要求的控制点要认真分析原因，作出正确的估计，并组织力量重新测量。
如果控制点移位，或现场实际情况及设计提供的资料不符,立即报请监理工程师,在经监理工程师确认之后,利用沿线附近其余的控制点,对移动了的控制点进行复测，或按相同测量等级另设控制点。
（4）为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。
加密导线点的设置尽量做到现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高、视野开阔、仪器架设方便的地方。
在整个施工全过程中，相邻两点必须通视,相邻边长尽量接近。
(5）对增设的测量控制标桩做到牢固可靠,设置容易识别的标识,并加以保护。
(６)对已经建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确误的为工程施工提供保障。
（7)工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩,根据监理工程师的指导，进行恢复测量。
2、施工测量高程控制（1）所使用仪器在经质检部门检验核准后使用。
(2)为满足施工需要，进行增设水准点，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并及相邻路段的水准点闭合。
(3）增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处,或埋入土中至少1．0m以上的混凝土桩之中。
3、纵横断面测量复测纵横端面高程并绘制断面图，经监理和业主认可后进行开挖回填施工。
第四节田间道路工程施工一、生产路施工(一）工艺流程:测量放线→施工准备→路基清理→土方开挖→路基回填土→整形压实→外观检测→交工验收（二）施工方法1、路基工程（1)准备工作1)路基开工前,根据中桩路线和设计图表定出路基边缘、路堤坡角及路堑顶、边沟取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置，以便定出路基轮廓,方便施工。
2）做好场地清理工作,清除树木、杂草、垃圾等,拆除道路范围内的建筑障碍物等。
3)在受地面水和地下水影响的土质不良的地段施工时，为了保证工程质量,减少压实的难度,施工前要挖明沟、做片石盲沟或埋管，做好场地排水工作。
4)路基施工前，对路基工程范围内的地质、水灾情况进行详细调查，通过取样，试验确定其性质和范围。
对用作填料的土按《公路土工试验规程》规定的实验项目和方法作好试验。
2、路基挖方为加快施工进度，采用土方机械和筑路机械联合作业，实施机挖、机推、机装、自卸车运输的方式进行施工。
１）开挖前将适用于种植草皮和其他用途的表土堆存，清除不符合要求的路基淤泥、软土层，挖出全部树根及草根,清理完成后进行填前碾压，使密实度达到设计和规范要求。
2）本工程清除淤泥属于一般淤泥，含水量较大、粘筐、粘铣、行走陷脚，淤泥清理考虑使用铁铣装，泥兜或土箕运至附近区域堆放,或摊铺在两侧的边坡上。
由于此类淤泥含养成分较高，经自然滤水、风干后结合地形及公路规划设计,在地势较缓的地段部分可作为绿化用土。
3)路基开挖按设计断面自上而下进行，不得乱挖、超挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。
留设2０mm左右厚度采用人工挂线检底，确保路基高程符合设计要求。
4）土石方的开挖运输，对100m以内土石方运输拟采用推土机推运,10０m以外采用自卸车运输。
5)淤泥弃土按照沿路线就近集中弃土的原则，并尽量平整,使之有条件时复耕。
（４）路基填方1)路基压实标准全路段填方分层铺筑,均匀压实,路基压实度（重型压实标准）符合规定要求。
路基压实标准表2)填筑方法①在正式填筑前，选定100米路段作为试验路段的填筑工作,取得试验结果,以指导路基填筑。
②在路堤填筑前应对场地进行清理平整，砍树挖根，清除耕作土并夯实。
冬水田、塘及长期积水地段路堤，填筑前均需放(抽）水晒干，清除淤泥并回填透水性材料。
③填筑区清理完毕后采用１４t以上振级的振动压路机进行碾压，在振动压路机不能施工作业的区域采用人工配合小型机械进行夯实，在达到设计压实度要求后方可继续上部的填筑。
④填筑时考虑水平分层,即填筑时分成水平层次逐层向上填筑,分层厚度一般为30cm～5０cｍ，可根据压实机具的振级作调整。
为有利于填方边坡的处理及路基边缘的密实度,在进行路基填筑时应加宽3０cm填筑，填筑达到一定高度后，采用挖掘机或人工进行削坡，消除的填料利用在下一层的填筑,削坡采用挖斗背拍打夯实或人工夯实，加强边坡的稳固。
原地面不平,应由最低处分层填起，每一层经过压实后再填上一层。
不同种类的土必须分段分层填筑,不应混杂，且用不同土填筑的层数要尽量少。
⑤当原地面横坡陡于1∶５时，挖成宽度为２.0m的台阶，台阶顶面做成2％~4％的内倾斜坡,并用小型夯实机加以夯实后再进行路堤填筑。
⑥填筑过程中要严格控制路基压实度:填方段路面底面以下深度小于８0cm压实度≥95%,路面底面以下深度大于80ｃｍ≥９0％,回填及路堑路床压实度≥95％。
⑦路基填筑完成后，对路基进行全面的弯沉检测,达到设计及规范要求后，进入路面构造层施工。
二、田间道（一）工艺流程测量放线→施工准备→路基清理→土方开挖→路基回填土→路基整形压实→砾石路基→摊铺泥结石路面→路面整形压实→摊铺磨耗层→外观检测→交工验收(二)施工方法1、测量放线、施工准备、路基清理、土方开挖、路基回填土、路基整形压实的施工方法同上。
2、砂砾石路基施工(1)铺料：铺料包括卸料、平料两道工序，铺筑材料由自卸汽车运到现场，采用后退法卸料，装卸时注意避免分离,防止从高坡向下卸料。
垫层回填和压实可根据涵洞长度分段进行，接岔选在不重要部位，并统一铺料，统一碾压。
铺填工作按水平层次进行，作业面分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。
涵洞全线填筑完毕后,应作压实处理。
分段填筑各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。
（2）压实：各回填料采用14t振动碾压实，碾压方法按照平行于挡涵洞轴线，由两边到中间的顺序采取进退错距法进行,碾压6～8遍,顺碾压方向碾迹搭压宽度为0.3~０．5m。
机械碾压不到的部位，人工用机械夯板采用连环套打法夯实，夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/4夯径。
（填筑料填筑前被晒干时须洒水湿润，使其保持最优含水量)每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后,经监理机构检查合格才能继续铺填新土。
经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土,以使层间结合紧密。
相邻作业面宜均衡上升,以减少施工接缝。
3、摊铺泥结石路面（1)泥结石的配合比配备，泥结石的碎石、砂、粘土、水的配合比为１：0.22４:0.０23:０.24９。
(2)泥结石按配合比配备好后进行人工拌合,拌合方法为“干三湿四”法,即干拌三次湿拌四次,拌合好后进行人工摊铺，机械碾压。
（3)摊铺、碾压及“砂砾石路基施工”的施工方法同。
4、摊铺磨耗层磨耗层为20mｍ厚的砂质原料,采用人工摊铺,摊铺要均匀、平整。
５、雨季施工措施(1)雨季施工做好施工现场的排水工作,减少对路基和结构层的冲刷。
(2)路基摊铺应尽量避免在雨天进行。
如因工期需要,在浇筑过程中下雨,则搭设移动式防雨棚。
（３)注意测量现场材料的含水率,及时调整施工配合比。
（２）、质量管理体系及措施第一节质量目标坚持“百年大计,质量第一”，“质量一票否决权”,“质量重奖重罚”的原则,严格按照质量保证体系组织施工，确保一检合格率98%,单元工程合格率100％，土建工程优良率达到8５％以上，机电工程优良率达到９5%以上,杜绝质量事故，创本项目优质工程的质量目标。
质量目标：充分发挥本施工企业的优势,严格按照质量保证体系，对各分部分项工程实行一般或特殊过程控制，不合格品控制程序，做到组织落实,岗位责任制职责分明，从人、机、料、法、环五个方面保证实现总的质量目标，确保工程质量达到合格标准。