水泥混凝土凝结时间试验记录表
混凝土凝结时间试验
砂浆表面应低于砂浆试样筒口约 10mm；砂浆试样筒应立即加盖。 （2）砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为 20±2℃的环境 中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始 终保持 20±2℃。现场同条件测试时，应与现场条件保持一致。在整 个测试过程中， 除在吸取泌水或进行贯人试验外， 试样筒应始终加盖。 （3）凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土 拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔 0.5h 测试一次，在临 近初、终凝时可增加测定次数。 （4）在每次测试前 2min，将一片 20mm 厚的垫块垫人筒底一侧 使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳地复原。 （5）测试时将砂浆试样筒置于贯人阻力仪上，测针端部与砂浆 表面接触，然后在 10±2s 内均匀地使测针贯人砂浆 25±2mm 深度， 记录贯人压力，精确至 10N；记录测试时间，精确至 lmin；记录环境 温度，精确至 0.5℃。 （6）各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于 15mm，测 点与试样简壁的距离应不小于 25mm。 （7） 贯入阻力测试在 0.2～28MPa 之间应至少进行 6 次， 直至贯 人阻力大于 28MPa 为止。 （8）在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针，更换 测针宜按表 1-2 选用。
凝结时间试验
1. 本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯人阻力法来 确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 2.试验仪具 贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可 以是手动的，也可以是自动的。贯入阻力仪应符合下列要求： （1）加荷装置：最大测量值应不小于 1000N，精度为±10N； （2） 测针： 长为 100mm， 承压面积为 100mm2、 50mm2 和 20mm2 三种测针；在距贯人端 25mm 处刻有一圈标记； （3）砂浆试样筒：上口径为 160mm，下口径为 150mm，净高为 150mm 刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子； （4）标准筛：筛孔为 5mm 的符合现行国家标准《试验筛》GB/T 6005 规定的金属圆孔筛。 3.凝结时间试验应按下列步骤进行： （1）按要求制备或现场取样的混凝土拌合物试样中，用 5mm 标 准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装 入三个试样筒中， 做三个试验。取样混凝土坍落度不大于 70mm 的混 凝土宜用振动台振实砂浆； 取样混凝土坍落度大于 70mm 的宜用捣棒 人工捣实。用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止，不得 过振； 用捣棒人工捣实时， 应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣 25 次， 然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消失为止。振实或插捣后，
混凝土凝结时间凝自动表格
单值
平均值
2
3 附注：
试验
计算
复核
新 建 连 镇 铁表 路
混凝土拌和物凝结时间测定记录(一)
委托单位 工程名称 施工部位 配比编号
委托编号 记录编号 样品编号 试验日期
表号:铁建试录038 标
仪器设备 及
环境条件
仪器设备名称 型号 管理编号 示值范围 分辨力 温度（℃） 相对湿度（%）
数显砼贯入阻力仪 ZC-1A 19LZ0-029 0-1200N 1N
品种规格
报告编号
施工拌和用料量（kg/m3）
掺和料1
掺和料2
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
拌和水
（3） 贯入阻力与时间关系曲线
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 试样1
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500550600650700750800850900950 试样2
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 试样3
（4） 初终凝时间确定
凝结时间 试样编号
1
初凝时间（h：min）
单值
平均值
终凝时间（h：min）
新标准砂石方孔筛 5mm ZT19LL114
/
/
样品状态描述
正常
采用标准
GB/T 50080-2002
（1） 技术条件
设计强度等级 理论配合比 施工配合比 混凝土搅拌方法 制件时坍落度（mm）
混凝土外加剂与凝结时间测定
• 7.贯入阻力测试在 0.2～28MPa 之间应至少进行 6 次， 直至贯入阻力大于 28MPa 为止。
• 8.在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针，更 换测针按表1选用。
凝结时间测定
2.砂浆试样制备完毕，编号后置于20±2℃的环境中 ，确保整个测试过程中，环境温度始终保持 20±2℃。在 整个测试过程中，除吸取泌水或进行贯入凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝 土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔 0.5h 测 试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。
速凝剂
速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝， 10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2～ 3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的 80％～90％。
凝结时间测定贯入阻力仪
本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法 来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 • 贯入阻力仪由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成 ，分手动和自动两种。 贯入阻力仪应符合下列要求： • 加荷装置：最大测量值应≥1000N，精度为±10N； • 测针：长为 100mm，承压面积为 100mm2、50mm2、20mm2三 种；在距贯入端 25mm 处刻有一圈标记； • 砂浆试样筒：上口径为 160mm，下口径为 150mm，净高为 150mm 刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子； • 标准筛：筛孔为 5mm 的符合现行国家标准《试验筛》 GB/T 6005 规定的金属圆孔筛。
机理：生成水化铝酸钙而速凝 大量生成钙矾石导致速凝 形成水化铝酸钙骨架并促进C3S水化导致速凝
速凝剂
混凝土试验原始记录
混凝土试验原始记录见下13页：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土表观密度测定试验原始记录试验：Word专业资料记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土含气量测定试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土稠度试验原始记录试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土凝结时间试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土泌水试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土压力泌水试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土配合比分析试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司混凝土抗压试验原始记录编号：08-JL-2009-试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土静力受压弹性模量测定试验原始记录编号：Word专业资料Word专业资料试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土强度试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土抗冻性试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土抗渗性测定试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土收缩试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料。
土木工程材料——普通混凝土配合比设计实验报告
实验一普通混凝土配合比设计实验（必修）子项目1水泥实验一. 实验内容四项：_________________、_________________、_________________、_________________。
二. 实验环境室内温度___________℃；相对湿度__________%。
实验日期____________年_____月__ __日。
三．实验样品水泥品种__________________________；生产厂家_____________________________________；出厂日期__________________________；强度等级__________________________。
四．实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________（固定水量法、调整水量法）；水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________（试饼法、雷氏法）；合格性判定 ______________________________。
4. 胶砂强度⑴ 材料配比：水泥︰标准砂︰水＝_______︰_______︰_______；成型三条40×40×160mm 试件需：水泥___________g ；标准砂_____________g ；水___________g 。
⑵ 抗折强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况） 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况）成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级：根据国标____________________，实验所用水泥的强度等级为________________。
公路工程项目-07-外加剂凝结时间差试验检测记录表(一)模版(JJ0610a) (模板)
报告编号：第页，共页外加剂凝结时间差试验检测记录表（一）JJ0610a 试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
样品名称样品编号
试验依据样品描述
试验条件温度：湿度：试验日期
主要仪器设备及
编号
样品数量型号规格
产地外加剂掺量(%)
拌合物种类基准水泥砂碎石水外加剂型号规格P.I42.5 中砂5-10mm40% 10-20mm60%
基准用量（kg/m3）
受检用量（kg/m3）
凝结时间差试验
序号
加水
时刻
测针截面积
（mm2）
1
□
基准
混凝
土
□
掺外
加剂
混凝
土
测试时刻（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
2
测试时间（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
3
测试时间（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
初凝时间（min）终凝时间（min）
凝结时间差（min）初凝: 终凝:
试验：复核：日期：年月日。
混凝土试验室记录表
安定性 细 度 (%)
试饼法/ 雷氏法 负压筛/ 比表面积
年 月 II
年 月日
年 月 II 年 月 II
平均值
评语
B
试验单位 (章) ： 年 月
集注
试 验 人： 公司试验室用表
市 核人」
技术负责人：
第 1 页共 1 页 乌苏市建工混凝土制品有限 -1-
水泥物理力学性能试验原始记录
试验编 号
出 厂日期
压 碎指标(%)
方孔筛筛孑就长
(nm)
标 准颗粒 级配范 围累计筛余 (%>
累 计筛余
试 验编号
试 验日期
代 表批量 试验温r 湿
度
年 月 11
%
试验结果
试验项目 表观密度
标 准要求 试验结果
松散堆积密度 (kg/in)
紧密堆积密度 Ckg/tf)
含水率 (%)
吸水率 (%) 硫酸盐硫化物
(%)
碱活性
试 验编号
种类
产地
主要仪器设备
筛孔公称直径
(mm)
(方孔筛筛孔边
筛
长)
分
分筛余卷
析
(g>
分计筛5 1
(%)
累计筛分
(%)
试 验日期 密度等级 代 表批量 试 验温、湿度
年
月
日
%
() ( ) 底 细度模数
分筛余管
(g>
分计筛考
2
(%>
累计筛芳
(%)
平均累计筛余
(%)
平均细度模数
样筒重3
堆积密 度
筒重 (g)
紧密
堆积密
度
表观密 度
影响水泥凝结时间试验准确性的因素分析探究
影响水泥凝结时间试验准确性的因素分析探究摘要：水泥凝结时间对于混凝土施工质量控制至关重要，因为混凝土完成拌合后需要运输时间、等待施工时间、浇筑时间，若凝结时间过早则会导致混凝土在没有完成卸料或振捣就出现凝结，凝结时间过长则会影响混凝土施工进度或施工质量等。
因此，准确测定水泥凝结时间对于混凝土工程施工具有重大意义。
工程实践中，不同条件下水泥凝结时间的测定误差可能由多种因素引起。
本文从试验仪器设备、试验人员、试验环境、试验方法等角度分析了影响水泥凝结时间试验准确性的因数，重点探究了试验人员、试验环境因数对凝结时间的影响，提出了降低影响水泥凝结时间试验准确性因数的方法，为水泥凝结时间的准确测定提供参考。
关键词：影响水泥凝结时间仪器人员环境方法引言水泥的凝固是一种很复杂的物理化学反应，它的发生与组成水泥的矿石成份有关。
一般按阶段分为两类：初凝时间界限，即从加水拌和到开始失去可塑性；终凝时间界限，即全部没有可塑性且开始形成强度。
当水泥熟料颗粒接触到水时，它们会进行分解或水化反应，生成水化物，这种水化物内部颗粒相互连接，随着时间将会产生强度。
水泥水化速率不仅受本身物理性质和化学成分的影响，还受到水灰比、气温、湿度等多种因素的影响，因而测定凝结时间也受以上多种因素的影响。
根据水泥凝结时间测定规范要求，主要步骤为标准稠度用水量、成型装模、标准养护、凝结时间测定[1]。
而标准养护箱、养护环境控制、标准维卡仪准确性、试验人员操作对水泥凝结时间准确测定也会造成影响。
因此要从试验中每个环节分析影响因数，以提高水泥凝结时间测定的试验水平。
1试验仪器设备对水泥凝结时间测定的影响1.1试验器具计量精度的影响水泥材料检验的计量工具必须符合严格的标准，其中最大称量值不得超过1000g，分度值不得超过1g，而量水器的精度则必须达到±0.5mL。
一旦在水泥检测流程中发生问题，应立即采取措施。
由于量水器和天平的准确度不足，使得水的体积和水泥的称量变得不准确，从而干扰凝固时间测试效果，致使规定稠度水泥净浆、水泥凝结时间存在一定差异，最终会对水泥凝结时间测试效果造成不利影响。
混凝土拌合物性能凝结时间试验
混凝土凝结时间试验（1）基本原理：混凝土凝结时间，分成初凝和终凝。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。
贯入阻力仪通过混凝土对贯入针的助力值来确定混凝土凝结状态。
（2）目的与适用范围:本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯人阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
（3）仪器与材料贯入阻力仪标准筛（4）环境设施温度为20±2℃的环境中或现场同条件（5）试验准备按要求制备或现场取样的混凝土拌合物试样中，用5mm标准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合均匀。
将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。
取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止，不得过振；用捣棒人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁，直至插捣孔消失为止。
振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。
（6）试验步骤a、砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20±2℃。
现场同条件测试时，应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯人试验外，试样筒应始终加盖；b、凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。
根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。
c 、在每次测试前2min ，将一片20mm 厚的垫块垫人筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳地复原。
d 、测试时将砂浆试样筒置于贯人阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在10±2s 内均匀地使测针贯人砂浆25±2mm 深度，记录贯人压力，精确至10N ；记录测试时间，精确至1min ；记录环境温度，精确至0.5℃。
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法
水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法⒈本方法使用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定塌落值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
⒉贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可以是手动的，也可以是自动的。
贯入阻力仪应符合下列要求：⑴加荷装置（灌入阻力仪）：最大测量值不小于1000N，精确至±10N。
⑵测针：长约100㎜，承压面积为100、50 、和20㎜2三种，在距离贯入端25㎜处刻有一圈标记。
⑶砂浆试样筒：上口直径为160㎜，下口直径为150㎜，净高150㎜的刚性不透水的，并配有盖子。
⑷捣棒：直径16㎜，长650㎜，符合JG 3021的规定。
⑸标准筛：孔径4.75㎜，符合GB／T6005-1997《试验筛金属丝编制网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。
⑹其他：铁制板、吸液管和玻璃片。
⒊凝结时间试验应按下列步骤进行：⑴取混凝土拌和物代表样，用4.75㎜筛尽快地筛出砂浆，在经过人工翻拌均匀后，一次装入一个试模。
每批混凝土拌和物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。
对塌落度不大于70㎜的混凝土宜用振实台振实砂浆，振实应持续到表面出浆为止应避免过振；对塌落度大于70㎜的混凝土宜用捣棒人工捣实，沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞，进一步整平砂浆的表面，使其低于试模上沿约10㎜，砂浆试样筒应立即加盖。
⑵砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为20℃±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持（20℃±2℃）。
现场同条件下测试时，应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外。
试样筒应始终加盖。
⑶凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。
根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在邻近初、凝时可增加测定次数。
⑷在每次测试前2 min，将一片20㎜厚的垫块垫入底部，使其倾斜，用吸管吸取表面的泌水，吸水后平稳地复原。