企业各部门6S检查表汇编
6S要点及检查表(超全)
维持厂房良好环境-—6S活动一位观察力敏锐的现场管理专家，可以5分钟内判定出一个公司的管理才能,只要他参观了工厂，并仔细观察现场中正在进行的事务，特别是关于浪费和6S的活动，没有6S活动的现场，就表示这是个没有效率、Muda(浪费)、不够自律、士气低落、安全无保障、质量差劲、成本高昂以及没有能力配合交货期的工厂。
不实施6S的供应商，将不会被有潜力的客户慎重考虑。
消除Muda和良好的厂房环境维持，通常是要携手共同推行的。
能彻底消除Muda 的厂房，同时也能显现出一个高水准的6S。
厂房良好环境的维持，表示员工士气高昂及纪律严谨。
任何公司都可以在短期内，达到一个高水准有纪律的公司，然而要长久维持下去，可就是一件极富挑战性的工作了。
而且，6S一旦消失不见，就会显现出一个杂乱无章的现场,要提高现场里的士气和自律,需要获得员工的参与，介入和共享资源.6S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气、牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。
一、6S的定义及目的（良好厂房环境维持的5个步骤)6S活动源于日本，原指的是在现场中,原材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU)、清洁（SEIKETU)、素养(SHITUKE）、安全（SAFETY）"等活动,为其他管理活动的开展打下良好的基础，它和品管圈并称是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的二大法宝.由于用罗马字拼写这几个口语词汇时，它们的第一个字母都为S,所以日本人称之为“6S”.1．整理(Seiri):要与不要物品的区分.目的：强化空间的管理。
衍生活动包括库存管理与采购制度管理的改善。
2．整顿（Seiton）:定位化。
目的：强化时间管理。
衍生活动包括动作经济原则的应用与效率化的改善.3．清扫(Seisou）:点检。
消除职场内的脏污，并防止污发生。
目的：消除脏污并防止污染的发生。
6S检查表
6S稽查表(1)6S稽查表(2)6S Card注：待“当周位次”排定之后，其“第？名”栏用荧光笔书写，即第一至第三名用蓝色；第四至第六名用紫色；第七名至倒数第九名用黄色；倒数第八名至倒数四名用黑色；倒数第三名至倒数第一名用红色。
“6S管理”知识测试题姓名: 部门: 工号: 得分: /100分一．填空题（50分，每空2分）1．5S起源于。
2．5S是指、、、和。
3．6S是以为中心，以为出发点，以、为首要之务，而尤其是以整理不同意见、制造共同语言统一进行步调为6S活动第一步。
4．6S是养成，摒除、建立讲究的基础工程；也是做好品质管理工作，降低生产成本、提高的先决条件。
5．科旭公司为了推行“6S管理”，已成立了，该委员会委员由各车间及担任，具体实施者则是各条生产的。
6．6S现场稽查暂分为三大区域，它们分别是：区域、区域和区域。
7．科旭公司6S稽查频率为：每周稽查次以上，每次得分之累积即为当周稽查得分；现场稽查以不定期稽查为主；每总评一次，每周得分之累积即为当月稽查得分。
8．现场稽查标准，利用表格为；每次稽查得分均由6S推委将其(得分)填入当中9．“6S管理”推行例会，每举行一次。
月评比倒数第一、二、三名的组别，其责任人(实施者)要在6S推行例会上检讨，并向6S推行委员会作书面改善报告，事后还须将其张贴于部门或6S公告栏内。
稽查小组呈报的问题点，各责任单位应立即予以改善。
如改善后，同一问题仍连续发生二次以上，则其责任单位之责任人须在6S推行例会上检讨，并带领所属责任人学习6S 一次(须有学习记录).10．每月总评位居第一、二、三名的组别，部门推委会将给予适当奖励，如笔、记事本、牙膏、牙刷、香皂、手套、棉袜等等。
每月累积得分最高的单位可获得6S优秀部内的。
三．简述题（50分）1．请简述整理、整顿、清扫、清洁、素养的定义及其目的。
（14分）2．假如你是产线的一名基层管理人员，你该如何来开展“6S管理”活动？（18分）3．科旭公司为何要推行“6S管理”？（18分）。
生产现场6S检查表
1、通道顺畅无物品 1 地面、通道 2、通道标识规范，划分清楚 、墙壁 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘 4、物品摆放不超出定位线 1、现场标识规范，区域划分清楚 2、机器清扫干净，配备工具摆放整齐 2 3、物料置放于指定标识区域 4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置 5、生产过程中物品有明确状态标示 作业现场 3 1、各料区有标识牌，合格品与不合格品区分，且有标识 2、物料摆放整齐，摆放的物料与标识牌一致 1、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 2、现场常用的配备量具，工具应固定存放并标识 4、机器设备标明保养责任人 5、茶杯放置整齐，机台上无杂物、无锈蚀等 3、清洁工具放于规定位置 4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明 5 安全与消防 2、定期检验维护，无损坏 设施 3、灭火器材前方无障碍物 4、危险之场所有警告标示 1、穿着规定厂服，保持仪容清爽 7 人 员 2、按规定作业程序、标准作业 3、工作认真，不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心 1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示 8 仓 库 2、存放的物品与区域及标示牌一致 3、物品摆放整齐、安全 4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规划 1、 不 2、 合 3、 格 项 4、 5、 整改责任人：
检查标准
日
日
日
办公室6S检查表
检查日期： 配分
3 4 3 3 3 4 4 4 4 3 4 3 3 3 3 4 3 3 5 5 3 4 3 3 3 3 5 5 100
厂长办公室
行政办公室
综合办公室
财务办公室
质检部
2
3 4 5 整齐、无乱接线现象 1、无灰尘及乱贴物品 电脑 2、离位5分钟以上，关闭显示器 3、不使用时，电源切断 1、保持干净。 电话 2、电话机上有本机号码标识。 1、目视无灰尘，无油污 空调 2、运行正常，不使用时切断电源 1、外表干净无灰尘 打印传真机 2、不用时切断电源 日行动计划 合计 1、是否每日按时填写日行动计划 2、是否每日计划按时上交及上级批示
有限公司办公室6S检查内容 检查人员： 序号 改善项目 检查内容
1、桌椅摆放整齐，擦试干净。 2、办公桌、台柜文件、资料用具摆放整齐。 1 办公桌、椅 3、离位10分钟以上必须归位。 、台柜 4、桌椅、台柜无积尘 5、桌面上与办公无关的物品不许摆放 6、下班时，桌面清理整齐干净,所有物品摆放在标线范围内 1、 地面、角落清扫干净无积尘、纸屑 2、门窗无破损、无积尘，下班时门窗必须关闭并锁死 地面、墙壁 3、墙壁无蜘蛛网、手脚印 、天花板、 窗台、门 4、墙壁无乱涂乱画、乱张贴。 5、办公室清扫卫生的工具摆放整齐。 6、悬挂物品整齐、端正 1、不要的旧文件、资料应及时处理。 2、能随时取出必要的文件。 3、文件夹有标示且与放置内容一致 1、灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘
整改建议：
6S检查表
14 灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘。
15 机器设备有按时点检与保养。
清洁 16 检测设备有校正标识且在有效期内。
17 现场按规作业，即有对应的图纸、SOP、SIP等规范性文件。
18 依规定穿着工作服装和佩戴工作证、静电环。
19 遵守公司各项规章制度，工作时间时不玩手机，不做工作无关事情。 素养
20 休息时间凳椅、物料、检具、工装、夹具等归置到位。
21 与人交谈态度谦虚﹑友好﹑礼貌,不带零食进入厂区
22 消防器材前方无障碍物，且有定期保养点检。
23 易燃、易爆、有毒物品放置在特定场所，专人负责管理。 安全
24 危险场所有警告标识。
25 进行危险作业或者特殊作业时有防护措施。
其它 项
26
评分填写说明：以上单项满分为4分，评分时单项每发现一个缺失扣1分，扣完4分即止，然后计
整顿 7 文件分类存放、标识清楚，且标示与放置内容一致。
8 废弃品、不良品、返修品定位放置并隔离，标示清楚，禁止物料零件混放
9 电线整齐、无乱接线现象，线槽紧固，电闸有线路标识。
10 水杯、雨具、清洁工具、私人物品按规定存放整齐。
11 玻璃、窗帘、窗台无破损、积尘，悬挂物品整齐、端正。
清扫 12 桌、椅、台、柜，文件资料，摆放整齐、擦试干净。 13 仪器设备清扫干净，配备工具摆放整齐。
6S检查表
受检部门：
检查日期：
检查人：
项目 序号
标准要求
得分
1 地面无散落品，物料及纸屑等废弃物。
整理 2 墙壁无手印、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网。
3 机器设备及工作台面没有多余物品或者暂时不用的物品。
4 通道划分清楚、顺畅无阻。
5 现场区域划分清楚，有平面标识图及物品存放区域位置标示。
6S管理检查表
1带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别；
2带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在；
3不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识；
4不同月份的文件、记录都按月份进行了归档；
5三月内不再使用的文件档都放入了仓库；
橱门、抽屉无标识，每处扣2分；
标识与内容物不符，每处扣3分；
文件、记录未按月份归档，扣3分；
原料、成品等分界及标识
(15分)
①原料、成品、不合格品有明显的界线；
②不同品种的原料、成品之间有明显的界线；
③所有的产品垛位都进行了品名标识；
④不合格品使用红色警示标识，以防误用；
成品、原料混杂，或界线不清，扣3分；
垛位无标识，每个扣2分；
不合格品无标识，扣4分；
安全警示标识
(15分)
①电、热、传动部位都带有安全警示或防护；
②消防栓、灭火器的位置都有明显标识；
③各场所均有安全应急通道，并加有标识；
④操作工人配戴有必要的安全防护；
危险部件无警示标识，每处扣3分；
无应急通道或标识不明显，扣3分；
操作工人无防护措施，扣2分；
无消防设施或标识不明显，扣5分；
其它综合印象
(15分)
根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分
发现桌面有一处灰尘，扣2分；
地面墙面门窗
(20分)
1地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2墙面无乱贴、乱画、乱挂现象；
3顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在；
4门窗玻璃洁净无尘；
5电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；
发现地面垃圾，每处扣2分；
墙面污点、窗台杂物，每处扣2分；
顶棚蛛网、灰尘，每处扣2分；
质量管理部6S日常检查表
6.地面区域划分标识清晰、无破损
7、现场的暂存物品必须标明存放的截止日期、时间、责任人
5、
电、线
1.灯管、开关盒等无异常、积尘
2、室内外管线,无私搭乱接现象,各类设备、管线及其附属结构安装规范、安全、清洁、无严重锈蚀。
3.电制开关下面无堆放物品
4.各类线路集束、线槽紧固、干净、整齐；
质量管理部6S日常检查表
序号
检查项目
检查内容
检查日期
1
桌椅、电脑
1、办公桌、文件柜、会议桌、椅等保持清洁,摆放整齐
2、电脑、电印机保持清洁,无灰尘。
2、
办公室物品
1、办公桌面保持整洁,不放置与工作无关物品
2、区域环境干净整洁,垃圾桶每天清理,空气清新
3.茶杯放置台应干净、整齐、无杂物
4.茶杯摆放整齐
2、现场使用的测量检测设备Βιβλιοθήκη 妥善保存、标识, 使用后应立即归位。
检查区域
检查人
注:检查频次及区域:每周一到周五,每日对办公室、部门作业办公区域进行日常检查；
判定：检查正常打“√”,如发现有异常情况“×”并说明异常现象,立即要求进行整改。
3
文件资料
1.文件、资料分类存放并标识清楚。
2.文件柜、文件夹标识文字统一清晰；
3.文件柜外（顶）不放置其它物品
4.档案盒、文件夹全部竖放于文件柜
5、现场使用的文件和记录有保护措施, 完整干净
4
地面、墙壁、天花板
1.地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
2.玻璃无破损、无积尘
4.墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱画、手脚印
6、
人
1.上班按规范穿着工作服
2.上班期间不做与工作无关的事
6S生产检查表
6S检查项目 1地面、来自道、墙壁车间5S检查表
检查标准
扣分
1、地面干净，无垃圾，纸皮，果屑
2、通道通畅，无物品阻塞安全通道。 2、物品摆放不超出定位线。 5、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划，天花板无蜘蛛网。 1、机器清扫干净，配备工具摆放整齐。 2、物料置放于指定标识区域。 3、灯管无灰尘，工作台整齐有序。 4、各种箩筐，纸盒，泡沫箱摆放有序。 5、垃圾桶及时清理完毕，不能超过2/3以上。 6、机器设备标明保养责任人。 7、不用的椅子摆放整齐，无人时及时归回原位。 8、现场不常用的物料应固定存放并标识。 9、工作区内无个人用品，如水杯，报纸等 10、上班时间打闹，戏笑，聊天，不戴厂牌 11、合格品与不合格品区分，且有标识。 12、正确佩戴、使用劳保用品。（如手套、口罩等）
2
作业现场及人员
13、上班时间不迟到，早退，提前下班吃饭 14、上班时间穿拖鞋，将早餐带入生产车间。
15、上班时间吸烟。
3
总分
注：共20项，每项0.5分，共10分。
评分人：
评分时间：
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员工工作台 工作台物品 作业指导书 限高堆放物料
物品摆放 模具架 模具
待检区 物料 私人物品 员工着装 纪律
评分准则：总检查19大项，总分100分。 区域责任人签名：
分数合计 检查者：
序号 检查地点 办公台 1 2 电脑/打印机 3 4 5
地面 区域划分
检查日期： 分数 得分 2 2 2 3 5 2 3 3 5 3 3 3 2 2 2 3 3 3 3 5 5 5 7 7 2 2 2 2 3 3 3
不合格描述
检测仪器
6
安全生产
7
消防安全
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
5S检查表
区域:仓库
责任人: 检查标准
办公用品摆放整齐，保持整洁。 每天清洁干净，无污垢，长期保持整洁。 地面干净无杂物，无产品散落，无垃圾；地面无凹陷、 凸起和严重油污现象，长期保持干净整洁。 有效利用空间，合理进行区域划分，加以标识，并按规 定摆放货物。 都在校准有效期内,有张贴校准标识,有校准证书。 可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置 警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜， 柜内设施齐全。 员工按规定穿戴好防护用品，女工把发辫放入帽内，旋 转设备严禁带手套操作。 员工不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工 作；上班不准嬉戏打闹。 设备得到保养,干净整洁,机械设备保养卡填写完整。 员工按有关安全生产规章制度和安全操作规程操作。 上料、取料，装、卸工件时，正确使用安全装置。 电源线没裸露在外面，没有私拉乱接。 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记 齐全。 一切电气、机械设备的金属外壳等接地或重复接地安全 措施可靠。 设备操作完毕必须切断电源、汽源、清理场地。 各种消防器材、工具设置齐全，没随便动用，安放地点 周围没堆放其它物品。 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵 占安全通道。 消防栓、灭火器、配电箱前有足够安全距离，设施器材 前方无障碍物。 员工熟练使用消防器材;设备物品摆放无安全隐患。 工作台干净，保持清洁，物品摆放整齐。 产品分类摆放，没有摆放与工作无关的物品，摆放整齐 良好，保持干净整洁。 有悬挂最新版本的作业指导书，并能指导现场作业。 物品、材料堆放≤1.6M，货架物品堆放整齐干净。 每个物料摆放整齐，有标识卡，并有存货记录，与实际 数量相符。 干净清洁，模具摆放整齐，保养良好。 干净整洁，模具摆放整齐，标识清楚。 工作台整洁，地面干净，检验记录准确。 标签、标识牌与被标识的物品,区域一致。产品标识清 楚分类摆放。产品标识卡能表明产品的名称、图案编号 、标识者、生产车间、产品的质量状况等信息情况的表 述和指示。 工作场所整洁，没有存放与工作无关的私人物品。 按规定着装，着装干净整洁，佩带厂证。 员工遵守厂规，不擅自离岗，没做与工作无关的事情， 坐姿端正。