危险源辨识风险评价培训课件.PPT
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二、危险源辨识的范围: a)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; b)常规和非常规活动; 注:常规活动是指有计划、有程序安排好
的活动,非常规活动是指在异常和紧急情 况下实施的活动,是非预期的。
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c)事故及潜在的紧急情况; d)所有进入作业场所的人员的活动; e)原材料、产品的运输和使用过程; f)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护
3. 应急:对已发生的事件的处置措施,以降低事件造成的伤害程度。如:应急预 案、现场急救、消防器材、医药箱、应急疏散、应急物资等措施。
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危害因素评价方法
作业条件危险性评价法:
又称LEC法,是一种简单易行的,评价操作人员 在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量 评价法。 评价操作人员伤亡的分析大小从 L (事故发生可 能性)、E (人员暴露于危险中的频度)和 C (一旦 事故发生可能造成的后果严重程度)三方面因素 考虑。 其计算式为:D = L×E×C
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从以上不同标准中的定义可以看出,危险源、危 险、有害因素和危害的定义的内容是一致的,在 此我们使用职业健康安全管理体系中的定义,即 危险源。
理解危险源可以从两个方面考虑:即根源和状态。 对于根源,也可称为第一类危险源,而状态,往 往被称作第二类危险源。
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第一类危险源(根源) 生产过程中存在的,可能发生意外释放的 能量(能源或能量载体)或危险物质(如锅炉、 危险化学品等)。
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岗位和活动
危害因素 序号 岗位 活动 危害事件
现状
风
L
E
C
《危险源辨识及评价》课件

2 评价方法
常用的危险源评价方法有定性评价、半定量评价和定量评价等。
3 实例
通过具体案例,展示危险源评价的过程和结果,并提出相应的控制建议。
四、危险源控制
控制方法
实施过程
危险源控制方法包括工程控制、 管理控制和个体防护等多种手段。
危险源控制的实施过程包括制定 控制计划、组织实施、监督管理 等环节。
生物危险
介绍生物危险的特点 和防护要求,提供预 防传染病的常见措施。
六、常见危险源案例分析
1
事故原因
通过实际事故案例,分析危险源产生的原因和影响,强调预防措施的重要性。
2
具体措施
介绍事故案例中采取的具体措施,并分析其有效性和改进空间。
3
教训与启示
总结事故案例中的教训,并提供相关启示,以促进安全意识和管理水平的提升。
二、危险源辨识
1
常用方法
常用的危险源辨识方法包括安全检查、风险评估、职业危害因素识别等。
分析步骤
危险源辨识的分析步骤包括确定辨识范围、搜集信息、辨识危险源、确定风险等级等。
3
实例
以工业生产场景为例,介绍如何进行危险源辨识,发现潜在风险。
三、危险源评价
1 指标体系
危险源评价的指标体系包括物理指标、环境指标、健康指标、安全指标等。
《危险源辨识及评价》 PPT课件
危险源辨识及评价课件旨在帮助大家更好地了解危险源,学习危险源辨识方 法与评价体系,并掌握危险源的控制与管理。
一、什么是危险源
定义
危险源是指可能导致事故或 伤害的物体、材料、条件或 行为。
特点
危险源具有不稳定性、不确 定性、潜在性和多样性。
分类
危险源可以分为生产性危险 源、非生产性危险源、环境 危险源等多种类型。
常用的危险源评价方法有定性评价、半定量评价和定量评价等。
3 实例
通过具体案例,展示危险源评价的过程和结果,并提出相应的控制建议。
四、危险源控制
控制方法
实施过程
危险源控制方法包括工程控制、 管理控制和个体防护等多种手段。
危险源控制的实施过程包括制定 控制计划、组织实施、监督管理 等环节。
生物危险
介绍生物危险的特点 和防护要求,提供预 防传染病的常见措施。
六、常见危险源案例分析
1
事故原因
通过实际事故案例,分析危险源产生的原因和影响,强调预防措施的重要性。
2
具体措施
介绍事故案例中采取的具体措施,并分析其有效性和改进空间。
3
教训与启示
总结事故案例中的教训,并提供相关启示,以促进安全意识和管理水平的提升。
二、危险源辨识
1
常用方法
常用的危险源辨识方法包括安全检查、风险评估、职业危害因素识别等。
分析步骤
危险源辨识的分析步骤包括确定辨识范围、搜集信息、辨识危险源、确定风险等级等。
3
实例
以工业生产场景为例,介绍如何进行危险源辨识,发现潜在风险。
三、危险源评价
1 指标体系
危险源评价的指标体系包括物理指标、环境指标、健康指标、安全指标等。
《危险源辨识及评价》 PPT课件
危险源辨识及评价课件旨在帮助大家更好地了解危险源,学习危险源辨识方 法与评价体系,并掌握危险源的控制与管理。
一、什么是危险源
定义
危险源是指可能导致事故或 伤害的物体、材料、条件或 行为。
特点
危险源具有不稳定性、不确 定性、潜在性和多样性。
分类
危险源可以分为生产性危险 源、非生产性危险源、环境 危险源等多种类型。
《危险源识别与评价》课件

概率风险评估法
通过分析危险源可能导致的事故发 生的概率和可能造成的后果,对危 险源进行风险评估。
风险矩阵法
确定风险等级
根据危险源可能导致的事故后果的严 重程度和发生的可能性,将危险源划 分为不同的风险等级,如低风险、中 等风险和高风险。
制定风险控制措施
定期评估与更新
对危险源的风险等级进行定期评估和 更新,以确保风险控制措施的有效性 和适用性。
检查施工现场的临时设施,如脚手架、临 时宿舍、仓库等,确保其结构安全和稳定 性。
施工设备
识别施工现场所使用的起重机械、挖掘机 械、焊接设备等,了解其操作规程和安全 注意事项。
交通运输危险源识别与评价
道路与轨道
车辆与船舶
检查运输工具的机械部件、安全 装置和消防器材,确保其技术状 况良好和符合安全标准。
针对不同风险等级的危险源,制定相 应的风险控制措施,如预防措施、应 急预案等。
概率风险评估法
分析事故发生的可能性
通过分析危险源可能导致的事故发生的可能性和概率,对危险源 进行风险评估。
确定风险值
根据事故发生的可能性和可能造成的后果,计算出危险源的风险值 。
制定风险控制措施
针对不同风险值的危险源,制定相应的风险控制措施,如预防措施 、应急预案等。
评估运输线路的路况、交通流量 、交叉路口等,确保行车安全和 畅通。
环境因素
分析气候条件(如雾、雪、雨、 风等)、地形地貌等环境因素对 交通运输的影响。
总结词
交通运输涉及道路、铁路、航空 等多种方式,具有流动性大、风 险高的特点,需对危险源进行实 时监测与评价。
人员操作
对驾驶员、船员等进行安全培训 和考核,确保其具备合格的操作 技能和安全意识。
通过分析危险源可能导致的事故发 生的概率和可能造成的后果,对危 险源进行风险评估。
风险矩阵法
确定风险等级
根据危险源可能导致的事故后果的严 重程度和发生的可能性,将危险源划 分为不同的风险等级,如低风险、中 等风险和高风险。
制定风险控制措施
定期评估与更新
对危险源的风险等级进行定期评估和 更新,以确保风险控制措施的有效性 和适用性。
检查施工现场的临时设施,如脚手架、临 时宿舍、仓库等,确保其结构安全和稳定 性。
施工设备
识别施工现场所使用的起重机械、挖掘机 械、焊接设备等,了解其操作规程和安全 注意事项。
交通运输危险源识别与评价
道路与轨道
车辆与船舶
检查运输工具的机械部件、安全 装置和消防器材,确保其技术状 况良好和符合安全标准。
针对不同风险等级的危险源,制定相 应的风险控制措施,如预防措施、应 急预案等。
概率风险评估法
分析事故发生的可能性
通过分析危险源可能导致的事故发生的可能性和概率,对危险源 进行风险评估。
确定风险值
根据事故发生的可能性和可能造成的后果,计算出危险源的风险值 。
制定风险控制措施
针对不同风险值的危险源,制定相应的风险控制措施,如预防措施 、应急预案等。
评估运输线路的路况、交通流量 、交叉路口等,确保行车安全和 畅通。
环境因素
分析气候条件(如雾、雪、雨、 风等)、地形地貌等环境因素对 交通运输的影响。
总结词
交通运输涉及道路、铁路、航空 等多种方式,具有流动性大、风 险高的特点,需对危险源进行实 时监测与评价。
人员操作
对驾驶员、船员等进行安全培训 和考核,确保其具备合格的操作 技能和安全意识。
危险源辨识风险评价及控制培训课件ppt

危险源的识别方法
直接观察法
通过现场观察,发现潜 在的危险源,如设备缺 陷、作业环境不良等。
列表法
通过列出可能存在的危 险源,逐一排查,如设 备清单、作业流程清单
等。
专家评估法
邀请专业人士对特定领 域的危险源进行评估和
识别。
事故案例分析法
通过分析以往的事故案 例,找出导致事故发生
的危险源。
常见危险源示例
危险源辨识风险评价及控制培训课 件
汇报人:可编辑
2023-12-22
• 危险源辨识 • 风险评价 • 风险控制 • 培训与提升 • 实践与应用
01
危险源辨识
定义与分类
定义
危险源是指可能导致人员伤害或财产损失的根源、状态或行 为。
分类
危险源可分为两类,分别是固有危险源和人为危险源。固有 危险源是指由于自然因素形成的危险源,如地震、洪水等; 人为危险源则是指由于人的不安全行为或管理不当导致的危 险源,如违规操作、安全设施缺失等。
管理措施
制定和执行安全管理制度 ,加强危险源监测和预警 。
教育措施
提高员工安全意识和技能 ,加强安全培训和演练。
风险控制效果评估
定期评估
定期对风险控制措施进行评估, 确保其有效性和适用性。
不定期评估
根据实际情况,对风险控制措施进 行不定期评估和调整。
反馈机制
建立反馈机制,及时收集员工意见 和建议,持续改进风险控制措施。
电气危险源
如带电的电线、电器设备等, 可能导致触电事故。
环境危险源
如高温、低温、高湿、高尘等 恶劣环境因素,可能对作业人 员的身体健康造成危害。
பைடு நூலகம்机械危险源
如旋转的机器、刀具等,可能 导致机械伤害。
危险源辨识与风险控制培训ppt课件

刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等; D. 电器危害:设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、
人员触电、设备损害等; E. 人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环
境等引起的人体过度疲劳危害; F. 生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
三种状态
A. 正常情况:作业活动或设备等按其 工作任务连续长时间进行工作的状 态;
16
工作安全分析(JSA)
作业活动划分:
➢ 例:按生产流程阶段划分 生产任务
凸轮轴加工
生产流程 粗车 精车 粗磨 精磨
作业活动 收料 上料
启动机床
17
工作安全分析(JSA)
作业活动划分:
➢ 例:按作业任务名称划分 作业
机床检修
作业任务 机械检修 电气检修
作业活动 液压站检修 空调检修 润滑系统检修
10
危险源辨识要素
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 涉及所有进入工作场所的人员
11
危险源辨识内容
物的不安全状态
人的不安全行为
环境因素
管理缺陷
物理性
如:设备、设施缺陷, 防护缺陷,运动物危害, 高温灼伤,低温冻伤, 电危害, 噪声危害, 粉尘危害,震动危害等。
22
危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点:
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规 活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)
有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资(包括外部提供的)中存在危险源,如食品、办公
人员触电、设备损害等; E. 人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环
境等引起的人体过度疲劳危害; F. 生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
三种状态
A. 正常情况:作业活动或设备等按其 工作任务连续长时间进行工作的状 态;
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工作安全分析(JSA)
作业活动划分:
➢ 例:按生产流程阶段划分 生产任务
凸轮轴加工
生产流程 粗车 精车 粗磨 精磨
作业活动 收料 上料
启动机床
17
工作安全分析(JSA)
作业活动划分:
➢ 例:按作业任务名称划分 作业
机床检修
作业任务 机械检修 电气检修
作业活动 液压站检修 空调检修 润滑系统检修
10
危险源辨识要素
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 涉及所有进入工作场所的人员
11
危险源辨识内容
物的不安全状态
人的不安全行为
环境因素
管理缺陷
物理性
如:设备、设施缺陷, 防护缺陷,运动物危害, 高温灼伤,低温冻伤, 电危害, 噪声危害, 粉尘危害,震动危害等。
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危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点:
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规 活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)
有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资(包括外部提供的)中存在危险源,如食品、办公
危险源辨识、风险评价与控制PPT课件

风险是指某一特定危害事件发生 的可能性与后果的组合。
风险分类
根据风险的性质和来源,风险可 分为自然风险和人为风险。
风险评价方法
定性评价法
通过专家评估、安全检查等方法,对 危险源进行定性评价。
定量评价法
运用数学模型和计算机技术,对危险 源进行定量评价。
风险评价流程
危险源辨识
识别出可能引发事故的危险源。
优先排序
对风险控制计划进行优先排序, 根据风险大小和影响程度,确定 哪些控制措施需要优先实施。
风险控制实施
01
02
03
培训与沟通
对相关人员进行风险控制 计划的培训和沟通,确保 他们了解并掌握控制措施 的实施要求。
实施控制措施
根据风险控制计划,采取 相应的控制措施,如技术 改造、管理优化等,以降 低风险。
警示标识
在危险区域设置明显的警示标 识,提醒人员注意安全。
管理措施
总结词
通过管理和制度手段 降低危险源的风险
制定安全管理制度
建立完善的安全管理 制度,明确各级人员 的安全职责。
培训教育
定期对员工进行安全 培训教育,提高员工 的安全意识和技能。
安全检查
定期进行安全检查, 及时发现和整改安全 隐患。
应急预案
根据评估结果,提出改进建议,对不足之处进行 整改和完善,以提高风险控制效果。
05 法律法规与标准要求
国家法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任,要求对危险源进行辨识、评估和控制, 并建立安全生产风险管控机制。
《中华人民共和国职业病防治法》
要求用人单位对职业病危害因素进行检测、评价,并采取有效的防护措施,预 防职业病的发生。
风险分类
根据风险的性质和来源,风险可 分为自然风险和人为风险。
风险评价方法
定性评价法
通过专家评估、安全检查等方法,对 危险源进行定性评价。
定量评价法
运用数学模型和计算机技术,对危险 源进行定量评价。
风险评价流程
危险源辨识
识别出可能引发事故的危险源。
优先排序
对风险控制计划进行优先排序, 根据风险大小和影响程度,确定 哪些控制措施需要优先实施。
风险控制实施
01
02
03
培训与沟通
对相关人员进行风险控制 计划的培训和沟通,确保 他们了解并掌握控制措施 的实施要求。
实施控制措施
根据风险控制计划,采取 相应的控制措施,如技术 改造、管理优化等,以降 低风险。
警示标识
在危险区域设置明显的警示标 识,提醒人员注意安全。
管理措施
总结词
通过管理和制度手段 降低危险源的风险
制定安全管理制度
建立完善的安全管理 制度,明确各级人员 的安全职责。
培训教育
定期对员工进行安全 培训教育,提高员工 的安全意识和技能。
安全检查
定期进行安全检查, 及时发现和整改安全 隐患。
应急预案
根据评估结果,提出改进建议,对不足之处进行 整改和完善,以提高风险控制效果。
05 法律法规与标准要求
国家法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任,要求对危险源进行辨识、评估和控制, 并建立安全生产风险管控机制。
《中华人民共和国职业病防治法》
要求用人单位对职业病危害因素进行检测、评价,并采取有效的防护措施,预 防职业病的发生。
危险源识别——风险评价LEC法应用ppt课件

Employee fractures arm as he hits the floor. Four weeks out of work.
摔倒时,雇员的身体擦过金属抽屉,割伤了 手臂。缝了四针。
While falling, employee’s body grazes edge of metal drawer and lacerates arm. Four stitches.
危险源辨识清单详解——作业活动
序号 岗位
作业 场所
作业 活动
可能导致的事
现状
危险源描述 故(潜在的危
害)
技能 控制 应急
L
E
D=
风 险 风险控
C L·E· 等 制策划
C级
备注
活动: 1.生产现场人员:填写具体的操作活动。 2.办公室人员、现场管理人员填写:如办公活动、出差、现场检查等 等。(注意这项与活动场所有关,如在办公室填写办公活动、在公 司外面填写出差、在生产现场填写现场检查)
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死亡
1
Fatality
误工受伤
Lost Working
ห้องสมุดไป่ตู้
29
Day
急救事故 FAI
险肇事故 Near Miss
安全隐患 Hazard
300
8
危险源辨识的目的
完整版PPT课件
丢失一个钉子,坏了一只蹄铁;
一 句 坏了一只蹄铁,折了一匹战马;
顺 口
折了一匹战马,伤了一位骑士;
溜 伤了一位骑士,输了一场战斗;
表格内容:
原有表格框架不变,但是进行部分调整、修改,如下:
修改成“风 险控制策划”
暂
改为“作业场所”
摔倒时,雇员的身体擦过金属抽屉,割伤了 手臂。缝了四针。
While falling, employee’s body grazes edge of metal drawer and lacerates arm. Four stitches.
危险源辨识清单详解——作业活动
序号 岗位
作业 场所
作业 活动
可能导致的事
现状
危险源描述 故(潜在的危
害)
技能 控制 应急
L
E
D=
风 险 风险控
C L·E· 等 制策划
C级
备注
活动: 1.生产现场人员:填写具体的操作活动。 2.办公室人员、现场管理人员填写:如办公活动、出差、现场检查等 等。(注意这项与活动场所有关,如在办公室填写办公活动、在公 司外面填写出差、在生产现场填写现场检查)
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死亡
1
Fatality
误工受伤
Lost Working
ห้องสมุดไป่ตู้
29
Day
急救事故 FAI
险肇事故 Near Miss
安全隐患 Hazard
300
8
危险源辨识的目的
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丢失一个钉子,坏了一只蹄铁;
一 句 坏了一只蹄铁,折了一匹战马;
顺 口
折了一匹战马,伤了一位骑士;
溜 伤了一位骑士,输了一场战斗;
表格内容:
原有表格框架不变,但是进行部分调整、修改,如下:
修改成“风 险控制策划”
暂
改为“作业场所”
危险源辨识与LEC风险评价方法培训课件

(3)机具、设备:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设 备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况;机械设备的运 动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作;电气设备的断 电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静电、雷电; (4)危险性较大设备和高处作业设备:如提升、起重设备等; (5)特殊装置、设备:锅炉房、危险品库房等; (6)有害作业部位:粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等; (7)各种设施:管理设施(指挥机关等)、事故应急抢救设施(医院卫 生所等)、辅助生产、生活设施等; (8)劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
辨识危险源方法
对照、经验法、调查表、现场观察、专家风暴头脑、类比方 法;
辨识危险源需要考虑以下问题: (1)三种状态:正常、异常、紧急状态 (2)三种时态:过去、现在、将来 (3)七种类型:人、机、物、料、环、 建筑、管理。
风险评价
风险:特定危险事件发生的可能性与后果的结合。 风险=可能性*后果 风险评价 :评估风险大小以及确定风险是否可容许的 全过程。 风险评价的目的:对危险源带来的风险进行分级,从 而确定不同的风险控制措施
公司近年所有项目都开展了重大危险源识别,取得了一定 的成效;但部分项目危险源识别针对性不够,在交流之前 明确四点: 一、危险源识别评价表是由项目技术人员填写; 二、危险源识别评价完成后,要对安全员、工长等现场管 理人员进行技术交底; 三、根据识别情况制定相应方案或措施来进行控制; 四、分公司根据在建项目情况,更新危险源识别评价表;
发生事故的可能性(L)
分数值
事故发生的可能性
10
完全可能预料
6
相当可能
3
可能、但不经常
1
可能性小,完全意外
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
返回
• 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安 全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。 它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的 “状态”,这种状态可在人或物上表现出来, 如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤 的隐患;也可表现在管理的程序、内容或方 式上,如检查不到位、制度的不健全、人员 培训不到位等。重大事故隐患是指可能导致 重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患, 加强对重大事故隐患的控制管理,对于预防 特大安全事故有重要的意义。
5、安全生产事故隐患(以下简称事故隐患): 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、
规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定, 或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导 致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为 和管理上的缺陷。
返回
危险源与隐患的区别
• 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释 放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破 坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的 部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发 事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是 能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于 确定的系统中,不同的系统范围,危险源的区域 也不同。
人的不安全行为
1、操作错误、忽视安全、忽视警告;(16类) 2、造成安全装置失效;(4类) 3、使用不安全设备;(3类) 4、手代替工具操作; (3类) 5、物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当;(1类) 6、冒险进入危险场所;( 11类) 7、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩); 8、在起吊物下作业、停留; 9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作; 10、有分散注意力行为; 11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中,忽视其使用; (8类) 12、不安全装束; (3类) 13、对易燃、易爆等危险物品处理错误(1类)
4、生产(施工)场地环境不良(22类)
• 危险源的潜在危险性:是指一旦触发事故,可能带来 的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释放的能 量强度或危险物质量的大小;
• 危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态 和约束条件状态。例如,物质的压力、温度、化学稳 定性,盛装压力容器的坚固性,周围环境障碍物等情 况;
• 触发因素:虽然不属于危险源的固有属性,但它是危 险源转化为事故的外因,而且每一类型的危险源都有 相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质,热能是其 敏感的触发因素,又如压力容器,压力升高是其敏感 触发因素。因此,一定的危险源总是与相应的触发因 素相关联。在触发因素的作用下,危险源转化为危险 状态,继而转化为事故。
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两者之间的联系
• 一般来说,危险源可能存在事故隐患,也可能 不存在事故隐患,对于存在事故隐患的危险源 一定要及时加以整改,否则随时都可能导致事 故。
• 实际工作中,对事故隐患的控制管理总是与一 定的危险源联系在一起,因为没有危险的隐患 也就谈不上要去控制它;而对危险源的控制, 实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现 事故隐患。所以,二者之间存在很大的联系
物的不安全状态(包括环境)
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(19类) 其中:无防护;(11类) 防护不当;(8类)
2、设备、设施、工具、附件有缺陷; (18类) 其中:设计不当,结构不合理;(7类) 强度不够;(4类) 设备在非正常状态下运行;(3类) 维修、调整不良;(4类)
3、个人防护用品用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、 听力护具、安全带、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷; (2类)
第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人—物—环境 方面的问题,其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、评 价和控制的基础上进行;第二类危险源的辨识、评价和控制比 第一类危险源辨识、评价和控制更为困难。
1、能量载体。 2、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。 如强烈放热反应的化工装置。 3、一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、 设备、场所。如压力容器。 4、危险物质。如各种有毒有害可燃烧爆炸的物质。 5、生产加工储存危险物质的装置、设备、场所。 6、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物 体。 第二类危险源——导致约束 、限制能量措施失效或 破坏的各种不安全因素(包括人—物—环境)
返回
危险源与事故的关系:
事故的发生是两类危险源共同作用的结果。
第一类危险源在事故时放出的能量是导致人员伤害或财物损 坏的能量主体,决定事故后果的严重程度,是事故发生的前提;
第二类危险源的出现破坏了对第一类危险源的控制,使能量 或危险物质意外释放,是第一类危险源导致事故的必要条件。 第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小。
2、危险源辨识 hazard identification: 识别危险源的存在并确定其性质的过程。
3、风险评价 risk assessment: 评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的 全过程。
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4、重大危险源:长期或临时地生产、加工、搬运、 使用或贮存危险物质,且危险物质的数量 等 于或超过临界量的单元,该单元称为重大危险 源。
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• 例如:从全国范围来说,对于危险行业(如 石油、化工、冶金等)、具体的一个企业 (如炼铁分公司)就是一个危险源。而从一 个企业系统来说,可能是某个车间、仓库就 是危险源,一个车间系统可能是某台设备是 危险源;因此,分析危险源应按系统的不同 层次来进行。根据上述对危险源的定义,危 险源应由三个要素构成:潜在危险性、存在 条件和触发因素。例如:
危险源辨识、风险评价培训
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定义
1、危险源 hazard: 可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏 或其组合的根源或状态。
• 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安 全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。 它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的 “状态”,这种状态可在人或物上表现出来, 如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤 的隐患;也可表现在管理的程序、内容或方 式上,如检查不到位、制度的不健全、人员 培训不到位等。重大事故隐患是指可能导致 重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患, 加强对重大事故隐患的控制管理,对于预防 特大安全事故有重要的意义。
5、安全生产事故隐患(以下简称事故隐患): 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、
规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定, 或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导 致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为 和管理上的缺陷。
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危险源与隐患的区别
• 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释 放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破 坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的 部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发 事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是 能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于 确定的系统中,不同的系统范围,危险源的区域 也不同。
人的不安全行为
1、操作错误、忽视安全、忽视警告;(16类) 2、造成安全装置失效;(4类) 3、使用不安全设备;(3类) 4、手代替工具操作; (3类) 5、物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当;(1类) 6、冒险进入危险场所;( 11类) 7、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩); 8、在起吊物下作业、停留; 9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作; 10、有分散注意力行为; 11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中,忽视其使用; (8类) 12、不安全装束; (3类) 13、对易燃、易爆等危险物品处理错误(1类)
4、生产(施工)场地环境不良(22类)
• 危险源的潜在危险性:是指一旦触发事故,可能带来 的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释放的能 量强度或危险物质量的大小;
• 危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态 和约束条件状态。例如,物质的压力、温度、化学稳 定性,盛装压力容器的坚固性,周围环境障碍物等情 况;
• 触发因素:虽然不属于危险源的固有属性,但它是危 险源转化为事故的外因,而且每一类型的危险源都有 相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质,热能是其 敏感的触发因素,又如压力容器,压力升高是其敏感 触发因素。因此,一定的危险源总是与相应的触发因 素相关联。在触发因素的作用下,危险源转化为危险 状态,继而转化为事故。
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两者之间的联系
• 一般来说,危险源可能存在事故隐患,也可能 不存在事故隐患,对于存在事故隐患的危险源 一定要及时加以整改,否则随时都可能导致事 故。
• 实际工作中,对事故隐患的控制管理总是与一 定的危险源联系在一起,因为没有危险的隐患 也就谈不上要去控制它;而对危险源的控制, 实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现 事故隐患。所以,二者之间存在很大的联系
物的不安全状态(包括环境)
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(19类) 其中:无防护;(11类) 防护不当;(8类)
2、设备、设施、工具、附件有缺陷; (18类) 其中:设计不当,结构不合理;(7类) 强度不够;(4类) 设备在非正常状态下运行;(3类) 维修、调整不良;(4类)
3、个人防护用品用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、 听力护具、安全带、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷; (2类)
第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人—物—环境 方面的问题,其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、评 价和控制的基础上进行;第二类危险源的辨识、评价和控制比 第一类危险源辨识、评价和控制更为困难。
1、能量载体。 2、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。 如强烈放热反应的化工装置。 3、一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、 设备、场所。如压力容器。 4、危险物质。如各种有毒有害可燃烧爆炸的物质。 5、生产加工储存危险物质的装置、设备、场所。 6、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物 体。 第二类危险源——导致约束 、限制能量措施失效或 破坏的各种不安全因素(包括人—物—环境)
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危险源与事故的关系:
事故的发生是两类危险源共同作用的结果。
第一类危险源在事故时放出的能量是导致人员伤害或财物损 坏的能量主体,决定事故后果的严重程度,是事故发生的前提;
第二类危险源的出现破坏了对第一类危险源的控制,使能量 或危险物质意外释放,是第一类危险源导致事故的必要条件。 第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小。
2、危险源辨识 hazard identification: 识别危险源的存在并确定其性质的过程。
3、风险评价 risk assessment: 评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的 全过程。
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4、重大危险源:长期或临时地生产、加工、搬运、 使用或贮存危险物质,且危险物质的数量 等 于或超过临界量的单元,该单元称为重大危险 源。
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• 例如:从全国范围来说,对于危险行业(如 石油、化工、冶金等)、具体的一个企业 (如炼铁分公司)就是一个危险源。而从一 个企业系统来说,可能是某个车间、仓库就 是危险源,一个车间系统可能是某台设备是 危险源;因此,分析危险源应按系统的不同 层次来进行。根据上述对危险源的定义,危 险源应由三个要素构成:潜在危险性、存在 条件和触发因素。例如:
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定义
1、危险源 hazard: 可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏 或其组合的根源或状态。