水性增稠剂
水性平涂涂料用纤维素介绍
水性平涂涂料用纤维素介绍
水性平涂涂料中，纤维素经常被用作一种助剂，尤其是作为增稠剂或稳定剂。
其中，水溶性的纤维素醚，如羟乙基纤维素（HEC）或羟丙基纤维素（HPMC），是最常用的类型。
纤维素在水性平涂涂料中的作用：
1. 增稠：纤维素醚能在水中溶胀形成胶体，从而为涂料提供所需的粘稠度，确保涂料在施工中的涂覆性和流平性。
2. 水保持：纤维素有良好的水保持性，可以使涂料在干燥过程中缓慢失去水分，有助于提高涂膜的形成和性能。
3. 稳定性：纤维素能增强涂料体系的稳定性，避免颗粒沉淀或层析。
4. 提高附着力：某些纤维素醚可以提高涂料对基材的附着力。
5. 增加涂膜柔韧性：纤维素能提高涂膜的柔韧性，防止开裂。
制备水性平涂涂料时使用纤维素的基本步骤：
1. 预分散：首先将纤维素醚慢慢加入到部分水中，并用搅拌器进行预搅拌，使纤维素醚完全分散在水中。
2. 其他原料混合：将颜料、乳液、助剂等其他原料逐步加入，继续搅拌。
3. 调整粘度：根据需要，可以增加或减少纤维素醚的用量，以得到所需的涂料粘度。
4. 筛分与调整：涂料经过高速搅拌后，可进行筛分去除大颗粒杂质，并进行最后的性能调整。
5. 包装：涂料调整到合适的性能后，可以进行包装储存。
在选择纤维素类型和添加量时，需要考虑涂料的具体应用和性能要求，确保涂料在实际应用中达到最佳效果。
关于增稠剂
增稠剂增稠Thickening增稠剂Thickener , Thickening agent增稠剂又称胶凝剂，用于食品时又称糊料或食品胶。
它可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶。
广泛用于食品、涂料、胶黏剂、化妆品、洗涤剂、印染、橡胶、医药等领域。
例如：再涂料印花中，由增稠剂、水、粘合剂和涂料色浆组成的涂料印花色浆，印花色浆再印花机械力作用下，发生切变力，使印花色浆的粘度再瞬间大幅度降低；当切变力消失时，又恢复至原来的高粘度，使织物印花轮廓清晰。
这种随切变力的变化而发生的粘度变化，主要是靠增稠剂来实现的。
再乳胶漆制造中，增稠剂对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用。
再乳胶聚合过程中用作保护胶体，提高乳液的稳定性；再颜料、填料分散阶段，提高分散物料的粘度而利于分散；再储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性，防止颜料、填料沉底结块；再施工中调节乳胶漆粘稠度，并呈良好的触变性等。
在食品中添加千分之几的食品增稠剂，具有胶凝、成膜、持水、悬浮、乳化、泡沫稳定及润滑等功效。
对流态食品或冻胶食品的色、香、味、结构和食品的相对稳定性起着十分重要的作用。
增稠剂大多属于亲水性高分子化合物，按来源分为动物类、植物类、矿物类、合成类或半合成类。
简单分可分为天然和合成两大类。
天然品大多数是从含多糖类粘性物质的植物及海藻类制取，如淀粉、果胶、琼脂、明胶、海藻脂、角叉胶、糊精、黄耆胶、多糖素衍生物等；合成品有甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素等纤维素衍生物、淀粉衍生物、干酪素、聚丙烯酸钠、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、低分子聚乙烯蜡、聚丙烯酰胺等。
增稠剂分为：水性增稠剂、油性增稠剂、酸性增稠剂、碱性增稠剂。
这是根据用途来划分的。
增稠剂种类很多，选择时除要考虑产品的流动性、透明度、稠度、凝胶性及悬浮颗粒能力外，还应注意选用用量少而增稠效果好，与主体成分相容性好而不产生相分离，储存市不引起霉变和离析的水溶性化合物。
水性涂料粘度及增稠剂
水性涂料粘度及增稠剂一、涂料生产、储存和施工中的剪切作用和理想的流变特性二、各种型号粘度计表征的粘度三、增稠剂的种类非缔合型的增稠流变剂主要提供中低剪切粘度和假塑性，而通过缔合型增稠流变剂的选择可提供不同剪切条件下的粘度，尤其是高剪切粘度。
1)纤维素醚及其衍生物羟乙基纤维素(HEC)是大分子纤维素进入连续的水相中，通过分子链上羟乙基和羧基的水合作用及其分子间的缠绕，而增加体系粘度，当体系受到剪切作用，速率逐步增加时，HEC 分子可从无序按剪切力的方向作有序排列，变得易于滑动，粘度下降，当剪切作用力减弱时，又可逐渐回复到原有的结构，表现为触变性。
这种水相增稠的机理与所用乳液、颜料和其它助剂的关联度不大，因而匹配性较好，使用面较广，缺点是流平性差，滚涂易飞溅，生物稳定性较差纤维素分子主要靠在水中的溶胀来增稠，在水中溶胀主要是因为高分子主链与水形成氢键的结果，同时它的粘度与其分子量有很大的关系。
分子量越大，单位质量的增稠能力越大。
2.5%浓度纤维素溶液外观对比之下缔合式增稠剂本身溶液粘度一般很低，然而碱溶胀式产品在中和之后与之相似。
纤维素的分子量对粘度的影响当分子量较低时，较高的高剪切粘度可以实现，但是其用量也很高，所以并不经济。
当分子量较高时，因为增稠效果太好，使用量低。
高剪切粘度不能实现（太低），同时其它性能如流平行性也将随之消失。
在乳胶溶液中加入纤维素后，由于纤维素自身靠溶胀增稠，它将挤压乳胶粒子不断相互接近，当纤维素用量达到一定浓度，将引起乳液的絮凝。
同样的原理是用于乳胶漆中。
这里是两张实际的显微镜照片。
左图所示是没有纤维素的条件下，干燥的乳胶粒子均匀的分散。
这对涂料的性能影响很大。
右图所示，由于纤维素的加入，干燥以后的乳胶粒子不再均匀分散，其中没有粒子的地方是由于纤维素溶胀所至。
纤维素增稠引起的涂料辊涂时的飞溅现象,细小的粒子是涂料在粉刷过程飞溅所致。
纤维素类增稠剂的优缺点2)碱溶膨胀型增稠剂丙烯酸类增稠剂,包括聚丙烯酸盐及碱增稠的丙烯酸酯共聚物两个类型。
水性增稠剂分类
水性增稠剂分类水性增稠剂是一种水型高分子材料，具有良好的悬浮性、增稠性和降流性，可有效稳定增稠液体的流动特性，主要用于制剂、颜料、涂料、染料、护肤品、日用品、工业胶粘剂以及医药行业。
在丰富多样的化学工业中，水性增稠剂也是重要的化学原料。
由于数量众多，水性增稠剂可以根据其物理性质、化学性质、功能和性质的不同，按其形式分为：一、根据其拉伸性质分类：1、弹性增稠剂：分为吸水类和不吸水类，吸水类是一种既具有拉伸性，又具有膨胀性的高分子增稠剂，通常可以含有大分子有机水凝胶或热塑性弹性体，用于制作用于向水性涂料中添加弹性粒子的聚碳酸酯类聚合物，其中有机水凝胶可以吸收水分，提高聚合物的断裂伸长率。
2、电解质类增稠剂：即电解质增稠剂，可溶于水，有一定的热稳定性，具有一定的流变性能。
经过不同的控制，可实现改变不同的粘度，是涂料增稠剂中应用较多的类型。
常见的有硫酸钠、氯化钠、硝酸钡、硫酸铵等。
3、油脂类增稠剂：具有耐热、耐老化和耐化学性，具有良好的流变性和润滑性，dilution时较稳定，温度变化对其物性影响较小，且价格实惠，是廉价且能有效稳定悬浮物的十分理想的增稠剂。
其中常见的有油酸酯，硅油和石蜡增稠剂等1、含水释放型增稠剂：是一种特殊的聚合物，是由聚乙二醇、乙烯基乙二醇共聚物等不饱和聚合物或添加剂与细粒水结合后，形成一种具有特殊性能的增稠剂，具有较高的粘度、良好的流变性、良好的分散稳定性，同时具有低的黏度、回转率及温度递减率。
2、嵌段共聚型增稠剂：具有优异的水溶性，耐UV和紫外线照射，优异的防氧化性能，并且可以有效地抑制结块现象。
一般由三元共聚物与三聚氰胺、醋酐、乙烯醇等经两步电接枝后，形成乳液或胶和一种增稠剂。
3、改性类增稠剂：由多种聚合物经过复合或改性而形成，例如，树脂增稠剂，是将乳液态的乳液与热塑性树脂混合，经过热熔处理，使乳液变成热塑性胶体，然后装入容器中，冷却固化，以获得一种特殊的热塑性增稠剂。
4、复合型增稠剂：是指将不同的聚合物或添加剂进行共混，在高分子分子之间形成一种化学键合，来提高其流变特性，并优化其粘度，例如羟基纤维素增稠剂，由多种聚合物和填充物混合而成，其优点在于可以调节液体的粘度，以及可以抑制悬浮性颗粒的分散和沉降。
水性涂料用硅酸镁铝防沉触变增稠剂
水性涂料用‘硅酸镁铝’防沉触变增稠剂我公司生产的‘硅酸镁铝’防沉触变增稠剂系采用经精心挑选的胶体性能极佳的皂石、蒙脱石类矿物经高科技精细加工所得的一种纯天然二维纳米粉体材料，其独特的二八面体和三八面体混合结构（卡屋室----卡片宫）以及由此产生的多种特性使之在水性介质中具有优异的悬浮、防沉、触变和增稠作用，是乳胶漆、艺术质感漆、真石漆、彩瓦漆、色浆、厚浆涂料、防水涂料、防火涂料、白乳胶等产品的优良助剂，可为水性涂料加工企业稳定产品性能、进行产品升级、提升经济效益发挥重要作用。
悬浮、防沉能力强本产品可在含固体颗粒、乳液、气体等不同悬浮体系中创造出优异的悬浮和防沉效果，使体系均质、稳定，不易出现沉淀、分层、析水现象。
本产品在水性体系中形成的缔合网络结构具有束缚并隔离固体、油和气体的能力，可使涂料中的体质填料如滑石粉、立德粉、重钙粉、硅灰石粉等以及体质颜料如钛白粉、铁红、铁黄等均匀分散于整个水性体系，并赋予体系杰出的粘度和屈服值而防止这些体质颜填料在重力作用下产生沉降。
触变性好水性涂料中通常所使用的有机增稠剂多为具有长链状分子结构的有机聚合物，这些聚合物在水中分散后通过缠绕和桥联作用使体系增稠，但这种由缠绕和桥联作用形成的网络结构不易被打破，使体系缺乏足够的触变能力，有机增稠剂添加过少会导致体系的颜填料沉降分层，而添加过多则使体系在使用时因触变值低而出现流动性差、流变性不良、施工不方便等现象。
在水性涂料体系中加入本产品后，其粘度遇剪切即变小、停止剪切后又可恢复其原始粘度的特性正好解决单使用有机增稠剂带来的触变性不良的问题，给体系带来良好的触变性能，改善涂料施工时的流平性和抗流挂性，易于喷涂、批刮或滚刷，扩大涂刷面积，延长涂料的开放时间，并有助于成膜。
协同增稠作用明显单独使用有机增稠剂或本产品都会在水性体系中产生其相应的自身粘度，如果要使体系稠度增强，必须要加大二者的用量。
但如果将有机增稠剂与本产品混合搭配使用，二者则可产生显著的协同作用而使体系粘度大幅提高，远高于二者单独使用时的粘度，这种协同作用为降低水性涂料中的有机增稠剂的用量提供了可能。
水性增稠剂分类
水性增稠剂分类水性增稠剂是一种可以调节水的流动特性的化学物质，用于制备水性涂料，润滑油，润湿剂和镀层等。
水性增稠剂具有优质流变性能和低温稳定性，能够有效改善和调整各种液体或固体的流变性能，以实现在实际应用中所需的稠度和结构。
水性增稠剂可以根据其物理状态和主要成分等特征进行分类，大致可分为水性凝胶增稠剂、水性乳液增稠剂、水性油树脂增稠剂、水性交联水凝胶增稠剂、水性烷基硅树脂增稠剂等几大类。
水性凝胶增稠剂是一种水溶性高分子物质，它通过形成水溶性凝胶而降低水的流动度，可以显著提高水体的粘度，抗冻能力也能达到很好的效果，适用于制备水性增稠涂料，润湿剂，塑料溶剂和农药等。
水性乳液增稠剂，又称为乳化剂，是由非极性溶剂、合成增稠剂、有机酸、水等组成的聚合物混合物，它可以形成分散体系，从而增加粘度，增强产品的稳定性。
它通常用于制备水性涂料，粉末涂料，着色剂，橡胶，油墨，油基润滑油等。
水性油树脂增稠剂，是用一种特殊的烷基树脂，经过酸解、酯化和其它特殊处理，将油树脂转化为水性增稠剂。
它能有效地适应高温环境，改善各种基体的流变性，抗冻性能优良，能提高涂料的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制备多种水性涂料，润湿剂，润滑油，石油蜡，塑料溶剂，肥料等。
水性交联水凝胶增稠剂，它具有较高的高温稳定性和耐酸碱性，可以有效增加材料的稠度和强度，使之具有良好的抗冻性能，同时也可以提高产品的耐腐蚀性和耐磨性。
因此，水性交联水凝胶增稠剂可用于制备涂料，润湿剂，润滑油，石油蜡，塑料溶剂，防护剂等。
最后，水性烷基硅树脂增稠剂，其特点是具有良好的抗冻性能，耐温性和耐热性，可以有效改善各种系统的流变性，提高系统的稠度，稳定性和耐腐蚀性，适用于制备柔性涂料、优质润湿剂、防护剂、润滑油等。
综上所述，水性增稠剂可以根据其物理状态和主要成分，以及其改善水体流变性的效果而进行分类，其中有水性凝胶增稠剂、水性乳液增稠剂、水性油树脂增稠剂、水性交联水凝胶增稠剂和水性烷基硅树脂增稠剂等五类型，它们各自具有独特的稠度调节效果，可以满足各种应用需求。
水性增稠剂概述
水性增稠剂增稠剂有多种多样，目前常用的是纤维素醚及其衍生物类增稠剂、缔合型碱溶胀增稠剂（HASE）和聚氨酯增稠剂（HEUR）。
1 纤维素醚及其衍生物羟乙基纤维素（HEC）是1932年由Union Carbide公司首先实现工业化生产的，至今已有70多年的历史了。
目前，纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维素（HEC）、甲基羟乙基纤维素（MHEC）、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、甲基羟丙基纤维素（MHPC）、甲基纤维素（MC）和黄原胶等，这些都是非离子增稠剂，同时属于非缔合型水相增稠剂。
其中在乳胶漆中最常用的是HEC，如Aqualon公司的Natrosol 250 和Union Carbide公司的Cellusize QP等。
疏水改性纤维素（HMHEC）是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基，从而成为缔合型增稠剂，如Natrosol Plus Grade 330，331，Cellosize SG-100,Bermocoll EHM-100。
其增稠效果可与分子量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。
它提高了ICI粘度和流平性，降低了表面张力，如HEC的表面张力约为67mN/m，HMHEC的表面张力为55-65m mN/m.2 碱溶胀型增稠剂碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂（ASE）和缔合型碱溶胀增稠剂（HASE），它们都是阴离子增稠剂。
非缔合型的ASE是聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。
这类增稠剂如Rohm Haas 公司的ASE 60和Ciba公司的Viscalex HV-30。
缔合型HASE是疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。
HASE增稠剂如Nopco公司的SN636，Rohm & Haas公司的TT—935等。
但这种增稠剂也有含聚氨酯和不含聚氨酯的两类。
Elements公司开发了不含VOC和APEO的HASE增稠剂,在配色漆时，当色浆用量约为4%-8%时，加入色浆后涂料的斯托默粘度约下降30KU-40KU，从而造成相同品种不同颜色涂料粘度不一致、流挂和贮存稳定性下降等问题。
水性增稠剂在水性聚氨酯中的作用
水性增稠剂在水性聚氨酯中的作用随着环保意识的增强，水性涂料成为了涂料行业的一种趋势。
水性聚氨酯作为一种具有优异性能的水性涂料，应用广泛。
然而，水性聚氨酯的粘度和流变性能直接影响到其涂装性能和使用效果，因此需要使用增稠剂对水性聚氨酯进行改良和优化，在各类水性聚氨酯中扮演着重要的角色。
常见的水性增稠剂常见的水性增稠剂包括羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚合物、纳米粉体等。
羟乙基纤维素是一种天然高分子材料，具有良好的增稠效果和增强作用，广泛应用于水性涂料中。
聚乙烯醇也是一种常见的水性增稠剂，具有较好的增稠效果和流变性能，能够有效地改善水性聚氨酯的流变性能。
此外，聚合物在水性涂料中也起到一定的增稠效果，其中聚合物乳液具有较好的稳定性和分散性能。
纳米粉体也被广泛应用于水性涂料中，可以有效地增加水性涂料的黏度和粘度，同时降低使用过程中的流失度。
水性增稠剂的作用机理水性增稠剂通过在水相中引入数个亲水基或水解性基团，使得水分子团聚并形成网络结构，从而改变水性涂料的物理性质。
增稠剂形成的微观结构可以阻碍水分子的流动，并提高水性涂料的黏度和粘度。
羟乙基纤维素等高分子水性增稠剂能够与水中的溶质形成络合物，从而影响水性涂料的流变性能。
此外，水性增稠剂还能引入空气感，使得涂膜形成后能够形成一定的厚度和质感。
水性增稠剂在水性聚氨酯中的应用水性聚氨酯作为一种具有良好性能的水性涂料，从近年来的研究中可以看到，水性增稠剂的应用还是非常广泛的，可以改善水性聚氨酯的流变性能，增强其涂装性能和使用效果。
例如，羟乙基纤维素在水性聚氨酯中可以起到良好的增稠作用，并且能够降低水性聚氨酯涂层的流失度，增加涂层的黏度和粘度，从而提高涂膜的干膜厚度和附着力。
聚乙烯醇等水性增稠剂也能够有效地改善水性聚氨酯的流变性能，提高其涂装性能和使用效果。
结论水性增稠剂是改善水性聚氨酯涂料性能的重要手段。
应用水性增稠剂可以有效地改善水性聚氨酯的流变性能、提高黏度和粘度、增强涂层的附着力和干膜厚度，从而优化涂料的使用效果。
水性增稠剂作用及使用方法
水性增稠剂作用及使用方法水性增稠剂是一种可以在水中增加粘度的化学物质。
它在各种应用中广泛使用，包括涂料、胶水、油墨、纸浆、食品、化妆品等。
水性增稠剂可以提高产品的黏稠度和流变性能，改善产品的悬浊性和均匀性。
本文将详细介绍水性增稠剂的作用及使用方法。
一、水性增稠剂的作用1.增加粘度：水性增稠剂可以在液体中形成结构化网络，增加其黏稠度。
这种增稠作用可以使液体更易于涂覆和悬浮颗粒物质，提高产品的流动性和涂布性能。
2.增加润滑性：水性增稠剂可以减少颗粒物质之间的摩擦力，提高产品的润滑性。
这对于涂料、墨水等需要流动性的产品尤为重要，可以减少涂层的斑块和不均匀现象。
3.改善悬浊性：水性增稠剂可以帮助悬浮颗粒物质固定在液体中，防止其沉淀。
这对于沉淀物较多的液体，如胶水、墨水等非常有效，可以保持产品的稳定性和使用寿命。
4.调节流变性：水性增稠剂可以改变液体的流变性质，使其具有所需的黏度和流动性。
根据产品的不同要求，可以通过添加不同类型和浓度的水性增稠剂来调节产品的流变性能。
二、水性增稠剂的使用方法1.选择合适的增稠剂：不同的水性液体需要使用不同类型的增稠剂。
根据产品的要求，需根据增稠剂的水溶度、增稠效果、耐候性等因素选择合适的增稠剂。
2.控制使用浓度：增稠剂的使用浓度是个关键因素。
低浓度增加剂会导致增稠效果不明显，高浓度增加剂则会影响产品的流动性和涂布性能。
需根据产品要求和试验结果来调节增稠剂的使用浓度。
3.加入方式：增稠剂的加入方式取决于产品的特性。
一般可以通过两种方式加入，即预溶液加入和直接加入。
预溶液加入适用于加入液体之前，提前将增稠剂与水混合，形成溶液；直接加入则适用于液体中已有其他成分存在的情况。
4.充分搅拌：增稠剂的充分搅拌是保证增稠效果的重要因素。
在增稠剂加入液体后，需进行充分的搅拌，以保证增稠剂能够均匀分散在液体中。
5.调整PH值：水性增稠剂在不同PH值下的增稠效果可能不同。
根据产品的需要，可以通过调节PH值来改变增稠剂的增稠能力。
水性防水涂料中助剂的应用
水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于：2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。
2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。
在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。
成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。
常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。
通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。
而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。
由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。
因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。
图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。
例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。
图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。
图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。
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水性增稠剂（SZ）
增稠剂有多种多样，目前常用的是纤维素醚及其衍生物类增稠剂、缔合型碱溶胀增稠剂（HASE）和聚氨酯增稠剂（HEUR）。
纤维素醚及其衍生物
羟乙基纤维素（HEC）是1932年由Union Carbide公司首先实现工业化生产的，至今已有70多年的历史了。
目前，纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维素（HEC）、甲基羟乙基纤维素（MHEC）、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、甲基羟丙基纤维素（MHPC）、甲基纤维素（MC）和黄原胶等，这些都是非离子增稠剂，同时属于非缔合型水相增稠剂。
其中在乳胶漆中最常用的是HEC，如Aqualon公司的Natrosol 250 和Union Carbide公司的Cellusize QP等。
疏水改性纤维素（HMHEC）是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基，从而成为缔合型增稠剂，如Natrosol Plus Grade 330，331，Cellosize SG-100,Bermocoll EHM-100。
其增稠效果可与分子量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。
它提高了ICI粘度和流平性，降低了表面张力，如HEC的表面张力约为67mN/m，HMHEC的表面张力为55-65m
碱溶胀型增稠剂
碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂（ASE）和缔合型碱溶胀增稠剂（HASE），它们都是阴离子增稠剂。
非缔合型的ASE是聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。
这类增稠剂如Rohm Haas 公司的ASE 60和Ciba公司的Viscalex HV-30。
缔合型HASE是疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。
HASE增稠剂如Nopco公司的SN636，Rohm & Haas 公司的TT—935等。
但这种增稠剂也有含聚氨酯和不含聚氨酯的两类。
Elements公司开发了不含VOC和APEO的HASE增稠剂,
在配色漆时，当色浆用量约为4%-8%时，加入色浆后涂料的斯托默粘度约下降30KU-40KU，从而造成相同品种不同颜色涂料粘度不一致、流挂和贮存稳定性下降等问题。
而专门开发的HASE增稠剂UCAR POLYPHONE T-900和T-901却对加入色浆不敏感，因此适用于待配色涂料和基础漆的增稠。
对于醋丙乳胶漆，可单独用UCAR POLYPHONE T-900，或以UCAR POLYPHONE T-900为主，加少量UCAR POLYPHONE T-901。
对于细粒径的纯丙和苯丙乳胶漆，应以UCAR POLYPHONE T-901为主，配少量UCAR POLYPHONE T-900。
聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂
聚氨酯增稠剂简称HEUR，是一种疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物，属于非离子型缔合增稠剂。
HEUR是由疏水基团、亲水链和聚氨酯基团三部分组成。
疏水基团起缔合作用，是增稠的决定因素，通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等。
亲水链能提供化学稳定性和粘度稳定性，常用的是聚醚，如聚氧乙烯及其衍生物。
HEUR分子链是通过聚氨酯基团来扩展的，所用聚氨酯基团有IPDI、TDI和HMDI等。
缔合型增稠剂的结构特点是疏水基封端。
但有些市售HEUR两端疏水基取代度低于0.9，最好的也只1.7。
应严格控制反应条件，以获得分子量分布窄的和性能稳定的聚氨酯增稠剂。
大多数HEUR是通过逐步聚合法合成的，因此市售HEUR一般是宽分子量的混合物。