薄壁空心墩施工技术及其质量控制
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，广泛应用于桥梁、隧道、地下工程等领域。
为确保空心薄壁墩的质量，提高其使用寿命和安全性，本文将介绍空心薄壁墩的质量控制要点。
二、材料选择1. 混凝土：选择强度合适的混凝土，按照设计要求进行配比，确保混凝土的抗压强度满足要求。
2. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，进行强度检测和质量把关，确保钢筋的强度和韧性满足设计要求。
三、施工工艺1. 模板安装：模板应符合设计要求，安装牢固，确保模板的几何形状和尺寸精度。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的布置密度和连接牢固度。
3. 浇筑混凝土：在浇筑混凝土前，应进行充分的浇筑前试验，确保混凝土的流动性和坍落度满足要求。
同时，应采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护：混凝土浇筑后，应进行适当的养护措施，保持混凝土的湿润，防止裂缝和渗水的发生。
四、质量检验1. 混凝土抗压强度检验：按照相关标准进行取样和试验，确保混凝土的抗压强度达到设计要求。
2. 钢筋强度检验：对钢筋进行拉力试验，确保钢筋的强度满足设计要求。
3. 尺寸和几何形状检验：对空心薄壁墩的尺寸和几何形状进行检测，确保其符合设计要求。
4. 表面平整度检验：对空心薄壁墩的表面进行检测，确保其平整度满足要求。
五、质量控制措施1. 定期检查和监督：建立定期检查和监督制度，对施工过程进行监督，确保施工符合质量要求。
2. 质量记录和档案：建立质量记录和档案，记录施工过程中的关键环节和质量检验结果，以备查验。
3. 问题整改和追溯：对发现的质量问题及时整改，追溯问题的原因，避免类似问题再次发生。
六、结论通过以上的质量控制措施，可以有效确保空心薄壁墩的质量。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并进行质量检验和监督，以确保空心薄壁墩的质量达到标准要求，提高其使用寿命和安全性。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制引言概述：空心薄壁墩是一种常见的建筑结构形式，具有重量轻、耐久性强、施工方便等优点。
然而，由于其结构特殊，对于质量控制的要求也较高。
本文将从设计、材料选择、施工工艺、检验与验收等方面，详细阐述空心薄壁墩的质量控制。
一、设计质量控制：1.1 确定设计参数：根据墩的用途和荷载要求，确定墩的尺寸、厚度、孔洞布置等参数。
1.2 结构计算：采用合适的计算方法，对墩的受力性能进行计算，确保墩的结构安全可靠。
1.3 墩体布置：根据实际情况，合理布置墩体，保证墩的整体稳定性。
二、材料选择质量控制：2.1 混凝土材料：选择强度高、抗渗性好的混凝土材料，确保墩的耐久性。
2.2 钢筋材料：选择符合国家标准的高强度钢筋，保证墩的受力性能。
2.3 墩体填充材料：选择密实度高、稳定性好的填充材料，确保墩的整体稳定性。
三、施工工艺质量控制：3.1 墩体浇筑：控制混凝土浇筑的均匀性和密实性，避免出现空洞和松散现象。
3.2 钢筋安装：按照设计要求，正确安装钢筋，保证墩的受力性能。
3.3 孔洞制作：采用适当的孔洞制作工艺，保证孔洞的尺寸和布置符合设计要求。
四、检验与验收质量控制：4.1 墩体外观检查：检查墩体表面是否平整、无裂缝、无渗漏等缺陷。
4.2 孔洞尺寸检查：测量孔洞的尺寸，确保与设计要求一致。
4.3 强度检测：进行混凝土强度检测和钢筋拉力检测，确保墩的受力性能符合要求。
五、质量整改与管理：5.1 异常情况处理：对于发现的质量问题，及时进行整改和处理，确保墩的质量达到要求。
5.2 施工记录管理：建立施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量控制措施，为后期质量追溯提供依据。
5.3 监督与验收：加强对施工过程的监督和验收，确保质量控制措施的有效实施。
结论：空心薄壁墩的质量控制是保证墩体结构安全可靠的重要环节。
通过设计质量控制、材料选择质量控制、施工工艺质量控制、检验与验收质量控制以及质量整改与管理，可以有效控制墩体的质量，确保其满足设计要求，提高墩体的使用寿命和安全性。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制空心薄壁墩是一种常用的建筑结构材料，其质量控制对于工程的安全和稳定至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测、验收标准和常见质量问题五个方面来详细探讨空心薄壁墩的质量控制。
一、材料选择1.1 选择优质水泥：水泥是空心薄壁墩的主要原料，应选择符合国家标准的优质水泥，确保墩体的强度和耐久性。
1.2 选用合格钢筋：钢筋是墩体的加固材料，应选用符合规范要求的合格钢筋，以确保墩体的承载能力和抗震性能。
1.3 保证混凝土配合比：混凝土是空心薄壁墩的填充材料，应按照设计要求配制混凝土，确保墩体的密实性和抗压性。
二、施工工艺2.1 模具制作：模具的制作应精准可靠，确保墩体的形状和尺寸符合设计要求。
2.2 浇筑工艺：在浇筑过程中应注意控制浇筑速度和振捣时间，确保混凝土充分密实，避免空隙和裂缝的产生。
2.3 养护措施：浇筑完成后应及时进行养护，保持墩体表面的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、质量检测3.1 墩体强度检测：应按照规范要求对墩体的抗压强度进行检测，确保墩体的承载能力符合设计要求。
3.2 墩体尺寸检测：应对墩体的尺寸进行精确测量，确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
3.3 表面平整度检测：应对墩体表面的平整度进行检测，确保墩体的外观质量符合要求。
四、验收标准4.1 强度标准：墩体的抗压强度应符合设计要求，且应达到国家标准规定的最低标准。
4.2 尺寸标准：墩体的尺寸偏差应在规定范围内，确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
4.3 表面平整度标准：墩体表面的平整度应符合规范要求，确保墩体的外观质量达到标准要求。
五、常见质量问题5.1 裂缝：墩体在施工和使用过程中易出现裂缝，应及时修补并采取有效措施预防裂缝的产生。
5.2 空隙：浇筑不密实或模具不合理可能导致墩体内部产生空隙，应及时修补并提高施工质量。
5.3 表面瑕疵：墩体表面的瑕疵会影响其美观性和使用寿命，应加强施工管理和质量监控，确保墩体表面质量达标。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常用于建造结构中的重要构件，其质量控制对于保证建造物的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制标准，包括材料选用、施工工艺、检测方法等方面的内容。
二、材料选用1. 混凝土：应选择符合国家标准的普通混凝土或者高性能混凝土，强度等级不低于C30。
2. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，具有良好的抗拉强度和抗腐蚀性能。
三、施工工艺1. 模板安装：模板应采用优质的木材或者钢模板，安装坚固，确保墩体形状和尺寸的准确性。
2. 钢筋布置：按照设计要求，将钢筋正确布置在模板内，确保墩体的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑时，应注意均匀振捣，排除气泡和杂质，确保混凝土的密实性。
4. 养护：混凝土浇筑完毕后，应进行适当的养护措施，保持墩体湿润，防止开裂和变形。
四、质量检测1. 墩体尺寸检测：使用测量工具对墩体的尺寸进行检测，确保其符合设计要求。
2. 强度检测：采取取样的方法，进行混凝土强度检测，确保其达到设计要求。
3. 钢筋质量检测：对墩体中的钢筋进行抽样检测，检查其抗拉强度和抗腐蚀性能是否符合标准要求。
4. 表面平整度检测：使用测量工具对墩体表面的平整度进行检测，确保其平整度符合要求。
五、质量控制要点1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保墩体的质量。
2. 施工人员应具备相应的技术资质和经验，保证施工质量。
3. 对施工过程中浮现的问题及时处理，避免对墩体质量造成影响。
4. 墩体质量检测结果应详细记录，以备后续参考。
六、结论空心薄壁墩的质量控制对于建造物的安全性和稳定性至关重要。
通过对材料选用、施工工艺、质量检测等方面的严格控制，可以保证空心薄壁墩的质量符合设计要求，确保建造物的整体质量和安全性。
施工过程中应遵循相关标准和规范，确保施工质量和施工安全，并及时处理施工过程中浮现的问题，保证墩体质量的稳定性和可靠性。
高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制
随着我国高速公路建设事业的发展，人们对于公路桥梁质量要求越来越高。
其中，空心墩施工技术是一项重要且有意义的新型建筑结构形式。
在高速公路桥梁建设中，空心墩的施工技术具有非常重要作用，其主要是为道路两侧结构提供稳定支撑，同时也能够有效提高公路与桥面之间连接性。
本文首先对现阶段薄壁空心桥墩形式、模板和灌注混凝土类型进行了介绍；接着分析了该工程所采用的钢模制作方法以及质量控制措施等内容；最后提出一种高速公路桥梁薄壁式中空墩施工工艺技术及质量检测要点。
一、引言在高速公路桥梁建设中，空心墩施工技术是其关键的一个环节，该方法可以有效提高公路桥梁整体质量。
本文主要是对高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术和质量控制进行了研究，希望能够为相关人士提供一些理论支撑。
通过分析混凝土空心墩的特点以及其在公路桥梁工程中所起到的重要作用之后提出了一种新型模板体系。
从整个过程来看：首先就是要严格把控好浇筑顺序；其次便是将灌注工序进行合理安排，这样就可以确保灌注工作顺利完成并且保证质量过关、施工安全和进度等方面都能够得到有效保障，从而为后续工作提供便利条件。
二、薄壁空心墩施工工艺及施工技术（一）施工工艺。
在高速公路桥梁工程中，空心墩施工是一项较为复杂的技术，其主要目的在于实现对混凝土原材料和浇筑过程进行有效控制。
在进行混凝土浇筑之前，需要对其模板材料、厚度以及预埋件等内容做出合理选取，并严格按照相关规定要求来进行操作；同时还需考虑到支架部位所受荷载量较大且有一定程度上的伸缩性影响，在这一事实状况下，应选用合适种类和尺寸以及技术可行度高并且质量合格的钢管箱作为施工平台。
高速公路桥梁的空心墩施工主要是在梁体当中进行灌注混凝土，该工艺需要采用的是模压法，这种方法具有操作简单、工期短等优点。
现阶段我国常用的一些钢管工笔和木楔制作形式：双胶带式吊箱型梁板、全封闭墩柱混凝土浇筑体系。
其中最重要的是对钢筋和预应力进行控制，在浇筑过程中要保证其密实性，然后再将其铺设到墩柱当中；最后利用捣振法来确保混凝土空心墩质量能够达到标准要求；接着就是顶梁与底模之间的连接工作，做好了处理后才可以开始绑扎钢筋的施工流程；而模板主要是由底模、边墙及侧水平台等组成[1]。
空心薄壁墩施工工序及施工质量控制手册
有预埋件的部位，在 内模板上确定预埋件 位置后预留孔洞，以 方便预埋件的安装和 位置的准确。
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序号
1 2
3 4 5 6
7
模板安装允许偏差和检验方法
项目
表面平整度 前后左右距中心线的
距离 相邻模板错台
允许偏差 （mm）
3
±10
检验方法
1m靠尺检查不少于5处 测量检查每边不少于2处
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9、拆除模板、预留最上面一层进入翻模施工
（1）待每层混凝土达到设 计强度的80％时，拆除模 板。因空心墩采用翻模施 工，拆模时自下而上拆除 模板。拆除时先拆左右连 接螺栓后拆上面的连接螺 栓，单块模板完全拆除连 接方可起吊。 （2）拆模时，根据锚固情 况，分批拆除锚固连接件， 防止大片模板坠落。拆模 使用专门工具，以减少混 凝土及模板的损伤。 （3）拆下的模板、支架及 配件及时清理、维修，并 分类堆存，妥善保管。
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6、混凝土浇筑
（1）混凝土拌制物自 高处倾斜时，当超过2m时， 必须采用串筒、溜筒等设 施，倾落高度超过6m时， 除设串筒、溜筒等设施外， 还应设减速装置；串筒、 溜筒出料口距混凝土浇筑 面的高度不得超过1m。
（2）墩台混凝土的浇 筑应在整个截面内按一定 的厚度、顺序和方向分层 浇筑，应在下层混凝土初 凝前浇筑完上层混凝土， 分层应保持水平，分层厚 度按50cm控制。
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（3）采用插入式振捣器 振捣混凝土时，插入式振捣 器的移动间距不宜大于振捣 器作用半径的1.5部，且插 入下层混凝土内的深度宜为 50~100mm，与侧模应保持 50~100mm的距离。
（4）混凝土振捣完成后 ，应及时修整、抹平混凝土 裸露面，待定浆后在抹第二 遍并压光或拉毛，抹面时严 禁洒水，并应防止过度操作 影响表层混凝土质量。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制在现代桥梁建设中，空心薄壁墩因其自身独特的结构优势而得到了广泛应用。
空心薄壁墩不仅能够减轻墩身自重，增加桥梁的跨越能力，还能有效地节省材料和降低成本。
然而，这种结构形式在施工过程中也面临着诸多挑战，对质量控制提出了更高的要求。
为了确保空心薄壁墩的质量，需要从多个方面进行严格把控。
一、空心薄壁墩施工前的准备工作在正式施工之前，充分的准备工作是确保空心薄壁墩质量的重要前提。
首先，要对施工场地进行详细的勘察，了解地质条件、水文情况等，为设计和施工提供准确的基础数据。
同时，要根据设计要求和现场实际情况，制定科学合理的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制要点、安全保障措施等内容，确保施工过程的有序进行。
其次，要对施工所需的原材料进行严格的检验和筛选。
水泥、钢材、砂石等原材料的质量直接关系到空心薄壁墩的强度和耐久性。
例如，水泥应具有稳定的性能和合适的强度等级；钢材应符合国家标准，具有良好的抗拉强度和韧性；砂石的级配和含泥量应满足要求。
只有确保原材料的质量合格，才能为空心薄壁墩的质量打下坚实的基础。
此外，施工设备的准备和调试也至关重要。
塔吊、混凝土输送泵、模板等设备应性能良好、运行稳定。
在设备投入使用前，要进行全面的检查和调试，确保其能够满足施工的需要。
同时，要配备足够的技术人员和施工人员，并对他们进行技术交底和培训，使其熟悉施工工艺和质量控制要求，提高施工队伍的整体素质和技术水平。
二、空心薄壁墩施工过程中的质量控制要点1、测量放线准确的测量放线是保证空心薄壁墩位置和尺寸准确的关键。
在施工过程中，要使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对墩身的中心线、轮廓线、高程等进行精确测量。
同时，要定期对测量控制点进行复核，确保测量数据的准确性。
在模板安装前，要对测量数据进行再次校核，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
2、模板工程模板是空心薄壁墩施工中的重要组成部分，其质量和安装精度直接影响到墩身的外观质量和尺寸精度。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制空心薄壁墩是一种常用的建筑结构材料，其质量控制对于确保建筑结构的安全和稳定至关重要。
本文将从设计、材料选择、施工工艺、质量检测和维护保养五个方面详细介绍空心薄壁墩的质量控制。
一、设计1.1 空心薄壁墩的设计应符合相关国家标准和规范，确保结构稳定和安全。
1.2 设计时需考虑墩体的荷载承受能力，确保其能够承受预期的荷载。
1.3 设计时应合理考虑墩体的几何形状和尺寸，避免出现结构缺陷或质量问题。
二、材料选择2.1 选择优质的混凝土材料，确保墩体的强度和耐久性。
2.2 选择适当的钢筋材料，增强墩体的抗拉和抗弯强度。
2.3 选择合适的填充材料，确保墩体的保温和隔热性能。
三、施工工艺3.1 施工前应对施工现场进行认真检查，确保施工条件符合要求。
3.2 施工过程中应按照设计要求进行操作，确保墩体的几何形状和尺寸准确。
3.3 施工完成后应对墩体进行质量检查，确保墩体的外观和结构完整。
四、质量检测4.1 对墩体的强度和稳定性进行抽样检测，确保其符合设计要求。
4.2 对墩体的外观和几何形状进行检查，确保其符合相关标准。
4.3 对墩体的填充材料进行检测，确保其性能满足要求。
五、维护保养5.1 定期对墩体进行检查和维护，确保其结构完整和稳定。
5.2 防止墩体受到外部冲击或损坏，确保其安全性。
5.3 对墩体的填充材料进行定期更换和维护，确保其保温和隔热性能。
综上所述，空心薄壁墩的质量控制需要从设计、材料选择、施工工艺、质量检测和维护保养五个方面进行全面考虑和管理，以确保建筑结构的安全和稳定。
只有严格遵守相关规范和标准，才能保证空心薄壁墩的质量达到预期要求。
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薄壁空心墩施工技术及其质量控制
摘要:随着我国改革开放的不断深入和社会经济的不断发展,基础设施的建设也在不断的向前推进,特别是在桥梁的建设方面,随着现代科学技术的不断发展,桥梁建设技术的更新也不断的加快,结构也是更加的新颖和美观,由重力型桥墩向轻型桥墩转变。
作为轻型桥墩的一种,空心薄壁桥墩也普遍的运用于各大桥梁的建设当中。
本文就将对空心薄壁桥墩的施工技术及其相关的质量控制做一个简要的介绍。
关键词:空心薄壁墩施工质量控制
空心薄壁墩有着众多的技术特点,比如说在承受重压或者柔性抗弯的条件下而不会导致桥墩结构遭到破坏;而且作为一种轻型的桥墩,由于自身重量小,因此对于基础及其基底的压力就相应减小了很多;在施工的难度方面也比较的简单,减少了混凝土的使用量,因此在一定程度上能够节约工程造价;另外,空心薄壁墩一般都是设在桥梁的主跨区,基底要求高,最好是设在坚硬的岩石上,桥墩高一般都是在30m以上,本文所要讲述的空心墩的桥墩就高达71m。
1 空心薄壁墩的施工技术
根据空心薄壁墩的本身特点,施工是应该本着先后的顺序进行施工,按照先基础、后墩身、最后盖梁的顺序进行。
1.1 桩基础的施工
桩基础的施工包含着众多方面,比如说成孔、清孔、吊装入孔等等。
因为空心薄壁墩对于基底的材料的要求比较的严格,必须是整体性较好的坚硬岩石,因此在实际的生产过程当中都是要穿过砾石层或者风化岩层,因此桩基础的成孔施工就应该根据实际的情况而定,当桩基完全透过风化岩层时就可以采用钻眼爆破人工出渣的方法。
当桩基要通过诸多的地层,比如说砾石土、砂粘土等,那么就可以通过冲击钻孔的方法进行成孔的施工。
在清孔的作业过程当中,经测量已经达到设计的标高之后,对于通过钻眼爆破人工出渣的桩孔,可以通过人工的方法将碎渣清除干净,这些桩底在混凝土灌注之前不会存在浮渣沉淀的问题。
但是,对于冲击桩孔的办法成孔的桩孔,必须采用循环泥浆法将孔内的浮渣给清理出来,清孔后的泥浆比重通常是在1.05左右,这样就能达到保护孔壁而坍塌的作用。
在进行水下混凝土的灌注时,应该特别的注意混凝土的和易性。
在灌注混凝土之前应该根据成孔的大小及其相应导管口埋入混凝土的深度确定所需要混凝土的方量,提前配足混凝土,做到一气呵成。
桩基混凝土灌注完成之后的停灰面应该适当的高出设计标高,在破桩之后进行相应的检桩作业。
1.2 空心薄壁墩墩身的施工
在薄壁空心墩墩身施工时,应该在腔内设置相应的爬梯供施工人
员上下操作方便,同时应该在墩身外侧埋设相应的预埋件用于人员上下行的电梯支架。
另外,在施工过程当中对于施工材料起吊高度较高时,可用塔吊进行提升、下落及其就为,而对于起吊高度较低时,可以采用吊车进行材料、零碎部件即灌注混凝土的起吊、就位等。
墩身的施工步骤:首先应该进行内腔工作平台的搭设,然后进行钢筋绑扎焊接的安装、其次再进行模板的安装,在模板的施工安装时,应先安装内膜、后安装内膜的原则进行施工,最后在进行混凝土的灌注。
1.3 空心薄壁墩盖梁的施工
空心薄壁墩盖梁施工的先后步骤:首先应该先利用已经预埋好的预埋件搭设相应的盖梁模板支架,然后在进行盖梁底模板的安装,完成之后绑扎盖梁的钢筋,待绑扎就位后安装盖梁的侧模板并且进行加固的作业,最后进行混凝土的灌注。
在进行混凝土的灌注的作业过程当中,应该同时进行支座垫石钢筋绑扎及其模板稳固的作业,保证灌注作业能够顺利的进行。
所有的起吊作业仍然使用塔吊进行,混凝土应该在相应设定的地点进行搅拌混合之后由运输车辆运至施工现场,利用塔吊使混凝土入模板,并且对进入模板的混凝土进行捣固、捣实,混凝土灌注作业施工完毕之后,应该做好混凝土的保养工作。
2 薄壁空心墩的质量控制措施
2.1 外观质量的控制
在薄壁空心墩的施工过程当中,因为进行了多次混凝土灌注的原因,所以就会导致空心墩的外观质量下降,不美观。
根据多年的施工经验,可以采取以下的一些措施,提高空心墩的外观质量。
第一,施工所需要的材料,比如说水泥、砂石、掺和剂等应该使用同一厂家的,确保空心墩外观的一致性。
第二,在进行混凝土的浇筑之前,应首先对上一次施工残面进行凿毛作业,对相应的配套设施,比如说预埋件、模板等进行安全检查,用高压水枪清洗杂物。
第三,对于混凝土施工之后留下的水平施工缝,可以由人工进行模板外侧由近及远凿混凝土浮浆的作业,之后清扫干净即可。
第四,对于混凝土和易性差、颜色灰白的问题,可以适当的调整混凝土的配合比,并且可以适量的增加粉煤灰和减水剂,这样可以调整混凝土的颜色,使之更加的均匀。
第五,混凝土灌注完成未拆模板之前,应始终保持模板的湿润,持续养护期不能少于七天,在混凝土强度未达到预定值时,不能使其承受行人、运输工具等。
2.2 施工线型质量控制
空心墩的墩身柔度比较的大,在施工当中受到自然环境的影响而使墩身的轴线会发生弯曲,因此应该采取相应的措施,如下。
第一,因墩身朝阳面在阳光的照射下会发生不均匀膨胀,导致桥身发生弯曲,因此可以在模板结构上设置环形喷水管,间断的向墩身喷水,从而降低墩身的温度,使日照温差引起的墩身轴线偏位减小。
第二,在测量控制当中,确定一个基准温度和基准时间,从而消除温度变形对墩身成型精度的影响。
另外,可以选择在日出前后测量墩身的高度和平面位置,从而防止日照造成的墩身平面位置偏移和墩身高度的不均匀变化。
第三,为了避免风力、机械振动的影响,可以采用刚度大的模板从而提高抗弯度,在墩身浇筑时,混凝土应该从周围同时均匀下料,防止混凝土出现偏压、倾斜,从而导致了模板的倾斜。
3 结语
综上所述,本文简要的阐述了薄壁空心墩的一些施工技术及其在施工过程当中的对薄壁空心墩质量的控制措施。
总之,薄壁空心墩的施工过程当中,除了应该进行严密的劳动组织外,施工过程当中的一些细节问题同样非常重要,只有把工作做到精细,才能够使桥墩的施工质量达到合格的要求。
参考文献
[1]李会,刘连军,王志红.薄壁空心墩翻模施工技术[J].市政技术,2011(S1).
[2]侯旭东.薄壁空心墩的施工工艺及质量控制[J].山西交通科技,2002(S2).
[3]刘德钧.薄壁空心高墩无支架施工技术[J].科技情报开发与经济,2000(2).。