最新固体氧化物燃料电池

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固体氧化物燃料电池的发展现状和前景

固体氧化物燃料电池的发展现状和前景

固体氧化物燃料电池的发展现状和前景1. 引言说到固体氧化物燃料电池(SOFC),有点像在讲一个刚出道的明星,虽然现在还不算大红大紫,但潜力可不小哦!想象一下,一个能安静地把化学能转化为电能的家伙,不用噪音、不用汽油,只要靠氢气或者天然气就能工作,真的是个环保小能手。

今天我们就来聊聊这个新星的发展现状以及未来前景,保证让你开开眼界,哈哈!2. 发展现状2.1 技术进步现在的SOFC技术可是越来越成熟,真是“金鸡报晓”的感觉!早期的燃料电池在效率和耐用性上都存在不少问题,但随着科技的进步,材料科学的飞速发展,这小家伙的性能也跟着水涨船高。

现在的固体氧化物燃料电池效率能达到60%甚至更高,简直可以和传统发电方式一较高下,毫不逊色。

研究人员用高温电解陶瓷材料替代了原来的金属材料,结果就像“柳暗花明又一村”,不仅降低了成本,还提高了电池的稳定性。

听起来是不是很让人期待?2.2 应用领域而且,SOFC的应用场景可真是不少,从小型设备到大型发电站,几乎无所不能,像个“万金油”。

比如在住宅区,SOFC可以直接为家庭供电、供暖,这样一来,不仅省电费,还能减少温室气体排放,真是一举两得!还有在一些偏远地区,尤其是没有电网的地方,SOFC也能大展拳脚,帮助人们解决用电难的问题,真是“雪中送炭”。

而且,它还可以与可再生能源结合,比如太阳能和风能,这样一来,SOFC就像“鱼和熊掌可以兼得”的美妙选择。

3. 前景展望3.1 市场潜力未来的SOFC市场可谓是“潜力无穷”,行业分析师预测,未来十年这个领域的市场规模将翻番,简直就像过年时的烟花,越放越亮。

随着各国对绿色能源的重视,很多地方都开始投入大量资金用于燃料电池技术的研发,相关部门支持、利好一波接一波,真是春风得意马蹄疾。

这个时候,如果你还是在犹豫是不是要投资相关行业,恐怕就要“吃亏在眼前”了。

3.2 挑战与机遇当然,事情也不是那么简单,SOFC虽然前景大好,但仍然面临一些挑战。

固体氧化物燃料电池的原理及研究进展

固体氧化物燃料电池的原理及研究进展

固体氧化物燃料电池的原理及研究进展固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell,SOFC)是一种直接将外界的能量形弐(如可燃气或液体燃料)能转化为电能的“电池”,它主要由电解质(SOFC的空气电极通常是氧化物质)和固体离子电导体(SOFC的电极通常是金属氧化物)组成,是一种新型的高效率燃料电池,被认为是未来能源转换和储存技术领域发展的重要技术。

下面将介绍固体氧化物燃料电池的原理及研究进展:一、原理1. SOFC的基本原理:固体氧化物燃料电池(SOFC)将燃料和氧固态反应,生成了氧阴极腐蚀产物,燃料阳极(氢气或其他燃料气体)发生还原反应,生成电子,两極上的流动的电子来产生可用的电能。

2. 阴极反应:气体阴极反应是SOFC的关键部件,通常以氧为质子接受体,在阴极上,氧气在电极表面被氧化形成水分子和氧离子,同时具有传导电子的工作。

3. 阳极反应:阳极反应则涉及将燃料(如氢气)氧化到水的反应,如果氢气是SOFC的燃料的话,它的阳极反应有:H2 + 1/2O2 = H2O,产生的电子,将被自由流动到电极,通过外部负载可以得到有用的电能。

二、研究进展1. 电极的研究:电极材料的建造及修正是固体氧化物燃料电池研究的焦点之一,因此开发新型的电极材料广受关注,这些新研究中5d电子金属氧化物(如金属钅氧化物)和聚酰胺(如聚甲醛酰胺)已成为一种可行的选择,它们具有良好的性能和成本效益。

2. 空气电极的研究:直接用空气作为氧电极的空气电极也逐渐引起关注,研究主要集中在氧化物空气电极(OFC)和水空气电极(AFC),这些氧化物空气电极主要是采用经高温氧化制备的分层氧化物,它们在不考虑液滴水在SOFC中产生的腐蚀作用的情况下,能够在更低的温度下稳定操作。

3. 流体传输:为了实现最佳性能,传送流体到和从SOFC的反应部分中得到有效的传输是非常重要的,因此诸如燃料和空气的流体路径设计,和液体再循环系统的开发极受关注,以优化燃料的利用率,以及降低SOFC系统的总损失。

质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池

质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池

质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池嘿,伙计们!今天我们来聊聊两种超级酷的电池技术:质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池。

这两种电池都是为了解决能源危机而生的,它们的原理虽然复杂,但用起来却非常简单,就像我们的手机充电一样方便。

让我们一起来揭开它们神秘的面纱吧!我们来看看质子交换膜燃料电池。

这种电池的“皮肤”是由一种特殊的聚合物薄膜构成的,它就像一张面膜一样,可以保护电池内部的零件不受外界环境的影响。

这个“面膜”里面有很多小小的孔洞,孔洞里有一层特殊的物质,叫做质子导电膜。

质子导电膜的作用就是让氢离子(也就是燃料电池中的“燃料”)通过这些孔洞进入到电池内部,与氧分子进行反应,产生水和电能。

这个过程就像是我们在做面膜时,让精华液渗透到皮肤一样,只不过这里的精华液是氢气和氧气。

说到氢气和氧气的反应,我们就不得不提到一个成语——“气吞山河”。

这个成语形容的是一种气势非常强大的力量,而氢气和氧气的反应正是这种力量的体现。

当氢气和氧气在燃料电池中相遇时,它们会像两个武林高手一样展开激战。

这个过程就像是我们在看一场精彩的武侠电影,只不过这里是在实验室里进行的。

而且这场战斗的结果是非常美好的,因为它们会生成大量的电能,供我们使用。

接下来,我们再来看看固体氧化物燃料电池。

这种电池的“皮肤”同样是由一种特殊的聚合物薄膜构成的,但是它的孔洞里面装的是一些金属氧化物。

这些金属氧化物就像是燃料电池的衣服一样,可以让氢气和氧气在其中自由穿梭。

这个过程就像是我们在给手机充电时,手机会通过数据线将电能传递给电池一样。

在这个过程中,氢气和氧气会发生一系列复杂的化学反应,最终生成水和电能。

这个过程就像是我们在做一道美味的菜肴时,各种食材会发生化学反应,最后变成一道色香味俱佳的大餐一样。

而且这道菜肴的味道非常好闻,因为它会产生一种叫做“绿色电力”的新能源。

质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池都是为了解决能源危机而诞生的神奇技术。

固体氧化物燃料电池

固体氧化物燃料电池

平板型SOFC
平板型SOFC的空气/YSZ固体电解质/
燃料电极烧结成一体,组成“三合一”
结构,其间用开设导气沟槽的双极板 连接,使其间相互串联构成电池组。
平板型SOFC的优点:
“三合一”组件制备工艺简单,造价低,由于电流收集均匀, 流经路径短,使平板型电池的输出功率密度较管式高。
平板型SOFC的缺点:
在SOFC中,YSZ的最重要的用途是制备成致密 的薄膜,用于传导氧离子和分隔燃料与氧化剂。 SOFC阴极-电解质-阳极“三合一”组件有两种 基本结构:电解质支撑型和电极支撑型。两种不同结构 “三合一”组件的电解质薄膜厚度不同。电解质支撑型的 YSZ薄膜厚度一般在0.2mm以上,电极支撑型的Y SZ薄膜厚度一般在5-20μm之间。
阳极材料的基本要求:
(1)稳定性 在燃料气氛中,阳极必须在化学、形貌和尺
度上保持稳定。 (2)电导率 阳极材料在还原气氛中要具有足够高的电子
导电率,以降低阳极的欧姆极化,同时还具备高的氧离子
导电率,以实现电极立体化。 (3)相容性 阳极材料与相接触的其它电池材料必须在室
温至制备温度范围内化学上相容。
在ZrO2晶格中,每引 入Y3+,就有一个氧空
位产生。
Sr、Mg掺杂的LaGaO3 (LSGM)
LSGM电解质材料的合成通常采用高温固相反 应法。按化学计量比将La2O3﹑Ga2O3和掺 杂剂SrCO3 ﹑MgO混合均匀,在1000℃
焙烧360min,将得到的粉料重新研磨,将粉
料在1500结体;将烧结体在研钵内加入乙醇研磨12
0min,即可获得LSGM粉料。
LSGM的结构
LaGaO3具有扭曲的钙钛 矿结构,倾斜的GaO6八面 La位于正六面体的中心,组 成正交结构的晶胞。

固体氧化物燃料电池(SOFC)

固体氧化物燃料电池(SOFC)
固体氧化物燃料 电池
固体氧化物燃料电池( 固体氧化物燃料电池(SOFC) )
燃料电池是一种直接将储存在燃料和氧化剂 燃料电池 中的化学能转换为电能的高效发电装置。 。
电解质 阳极 燃 料 阴极 氧气
水、 尾气
水、 尾气
SOFC的优点 的优点: 的优点
① 发电效率高,直接把化学能转变为电能,不受卡若循环 的限制,理论效率可达80%; ②可使用多种燃料:氢气、甲烷、天然气; ③排放高温余热可进行综合利用,易于实现热电联产,燃 料利用率高 ④低噪声,低排放,是清洁能源; ⑤重量轻,体积小,比功率高(600W/Kg)。有较高的电 流密度和功率密度,较小的极化损失和欧姆损失; ⑥不用贵金属,不存在液态电解制腐蚀及封接问题
电极材料 :
SOFC中电极有阳极和阴极之分,阳极位于燃料气一侧,而阴 极位于氧气一侧。 阳极材料:目前普遍采用Ni-YSZ材料为阳极材料,它具有催 化活性高、价格低等优点。 。
阴极材料:目前,SOFC中广泛采用的阴极材料是锶掺杂的 亚锰酸镧(LSM)钙钛矿型材料.因为它具有高的电子电导 性、电化学活性和与YSZ相近的热膨胀系数等综合优良性 能。
平板式结构 瓦楞状结构
S型结构 管式结构
1-支撑体;2-蛇形沟槽;3-阳极;4-电解质;5-阴极 支撑体; 蛇形沟槽 蛇形沟槽; 阳极 阳极; 电解质 电解质; 阴极 支撑体
SOFC的工作原理: 的工作原理: 的工作原理
SOFC的主要工作部分由空气电极(阴极)、具有氧离子 电导的固体电解质和燃料电极(阳极)所组成。
连接体材料: 连接体材料:
它一边与一个单电池的阳极连接,另一边与另一个单电 池的阴极连接,因而也称为双极连接材料,即连接两个 单电池的阴极和阳极。 目前主要有两类材料能满足平板式SOFC连接材料的要 求:一种是钙或锶掺杂的铬酸镧钙钛矿材料La1xCaxCrO3(LCC);另一类材料是耐高温Cr-Ni合金材 料。 管式SOFC的连接材料一般采用LCC,用电化学气相沉 积法(EVD)沉积在亚锰酸镧(LSM)电极上烧结而成, 厚度约40µm。

固体氧化物燃料电池支撑体

固体氧化物燃料电池支撑体

固体氧化物燃料电池支撑体
固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)的支撑体是指用于支撑电解质层和阳极/阴极反应层的材料。

支撑体的主要功能是提供足够的机械强度和稳定性,以确保电池结构的稳定性和耐久性。

此外,支撑体还必须有较高的导电性和较低的电阻,以减少电压损失。

常见的支撑体材料包括氧化锆(Zirconia)、钇稳定氧化锆(YSZ)、钛氧化物(Titanium Oxide)等。

这些材料具有良好的机械强度、热稳定性和导电性能。

在选择支撑体材料时,还需考虑其与电解质层和阳极/阴极反应层之间的热膨胀系数的匹配性,以避免产生应力和脱层。

支撑体的设计和制备方法可以通过多种途径实现,例如典型的湿化学沉淀法、固相共沉淀法、溶胶-凝胶法等。

固体氧化物燃料电池的支撑体是其中一个关键组件,其性能和制备工艺的优化对电池的性能和寿命有着重要影响,因此研究和发展高性能的支撑体材料是SOFC技术的重要课题之一。

能源材料固体氧化物燃料电池(SOFC)

能源材料固体氧化物燃料电池(SOFC)

常见种类
常见的阳极材料包括掺杂的金属氧化 物、复合金属氧化物和钙钛矿型材料 等。
阴极材料
适用范围
阴极材料主要用于固体氧化物燃料电池中的氧还原反应, 要求具有良好的氧还原催化活性、电子导电性和稳定性。
常见种类
常见的阴极材料包括钙钛矿型材料、层状结构材料和复合 阴极材料等。
发展趋势
为了提高SOFC的阴极性能,研究者们正在探索具有高氧 还原催化活性、高电子导电性和稳定性的新型阴极材料, 如过渡金属氧化物、氮化物和碳化物等。
密封与连接
采用合适的密封材料和工艺,确保电池的气密 性和稳定性,同时将电极引出线与外部电路连 接。
电性能测试
测量 SOFC的电压、电流和功率等电 性能参数,以评估其性能表现。
稳定性测试
通过长时间运行测试,观察SOFC的性能 衰减情况,评估其使用寿命和可靠性。
环境适应性测试
在不同温度、湿度和压力等环境下测试 SOFC的性能表现,以评估其实际应用能 力。
组件制备
01
02
03
流延成型
将制备好的粉末与粘结剂 混合,通过流延机制备出 薄膜状的电解质和连接体。
热压成型
将粉末填充到模具中,通 过热压成型制备出电极和 连接体组件。
烧结
在一定温度下对组件进行 烧结,去除粘结剂并使粉 末颗粒间形成致密的陶瓷 相。
电池装配
组件叠层
将电极、电解质和连接体按照设计好 的顺序叠层装配在一起。
低成本化
降低SOFC的成本是实现大规模应用的必要条件。通过开发低成本制备工艺、优化材料配 方、提高材料利用率等方式,可以降低SOFC的制造成本。
规模化应用
随着技术的不断成熟和成本的降低,SOFC有望在未来实现规模化应用。在分布式发电、 移动电源、电动汽车等领域,SOFC具有广阔的应用前景。

质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池

质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池

质子交换膜燃料电池和固体氧化物燃料电池1. 燃料电池的基本概念嘿,大家好!今天咱们聊聊燃料电池这玩意儿。

首先,燃料电池就像一部超能量的魔法机器,把氢气和氧气变成电力,真是神奇得不行。

要是把它们比作“能量小帮手”,那质子交换膜燃料电池(PEMFC)和固体氧化物燃料电池(SOFC)就是这两位小帮手中最受欢迎的两位。

它们各有千秋,咱们一起来看看它们到底有什么不同吧!1.1 质子交换膜燃料电池(PEMFC)。

先说说质子交换膜燃料电池,这家伙可谓是小巧玲珑。

它的工作温度一般在60到80摄氏度之间,简直就像刚出锅的热饺子,吃了才暖和。

这种燃料电池最喜欢的燃料是氢气,而它的反应产物是水,哎呀,环保得让人心情愉悦。

想象一下,车子跑的时候,后面只冒水蒸气,感觉自己开着一辆“环保神车”,真是牛气!而且,PEMFC在启动和响应速度上也特别给力,简直就是一匹黑马,刚按下油门就能飞奔出去,毫不拖沓。

这对于电动车来说简直是个天大的好消息。

不过,它的缺点就是对氢气纯度的要求很高,稍有不慎就可能影响性能,像是家里的小猫猫,吃的东西要精挑细选,才不会闹肚子。

1.2 固体氧化物燃料电池(SOFC)接下来,咱们来说说固体氧化物燃料电池。

这位老兄可是个“大块头”,工作温度高达800到1000摄氏度,相当于在烤箱里被炙烤。

虽然它的启动速度没有PEMFC快,但一旦上了“正轨”,可就像是开了个火箭,稳定得很。

SOFC的燃料种类可丰富了,氢气、天然气都能用,简直是个“杂食动物”。

不过,SOFC也有自己的小脾气。

由于温度太高,它的材料要求和耐久性就成了个问题,有时候让人觉得有点“虚”。

想想,过高的温度就像是人吃了辣椒,刺激得不得了,要是不小心,可能会“上火”。

但这也并不是致命的缺点,毕竟它在大规模发电方面表现可是一流,完全可以给大企业提供源源不断的电力。

2. 应用场景的差异那么,PEMFC和SOFC在实际应用中各自的表现又如何呢?这就像是在比较苹果和橙子,各有各的特色。

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固体氧化物燃料电池固体氧化物燃料电池燃料电池又叫连续电池,它在等温条件下直接将储存在燃料和氧化剂中的化学能转变为电能燃料电池的发电原理:阳极进行燃料的氧化过程,阴极进行氧化剂的还原过程,导电离子在电解质内迁移,电子通过外电路做功并构成电的回路。

燃料电池的工作方式:燃料电池的燃料和氧化剂不是储存在电池内,而是储存在电池外的储罐中。

当电池发电时需要连续不断地向电池内输送燃料和氧化剂,排除产物和废热。

燃料电池的组成:(1) 电极。

为多孔结构,可由具有电化学催化活性的材料制成,也可以只作为电化学反应的载体和反应电流的传导体。

(2) 电解质。

通常为固态或液态,但也有关于NH3 气氛中NH4Cl 电解质的研究。

电解质的状态取决于电池的使用条件。

(3) 燃料。

可以是气态(氢气等)或液态(甲醇等),在极少数情况下也可以是固态(碳)。

(4) 氧化剂。

选择比较方便,纯氧、空气或卤素都可以胜任,而空气是最便宜的。

燃料电池的特点:可长时间不间断地工作——这使燃料电池兼具普通化学电源能量转换效率高和常规发电机组连续工作时间长的两种优势。

高效——它不通过热机过程,不受卡诺循环的限制,其能量转化效率在40-60%;如果实现热电联供,燃料的总利用率可高达80%以上。

环境友好——以纯氢为燃料时,燃料电池的化学反应物仅为水;以富氢气体为燃料时,其二氧化碳的排放量比热机过程减少40%以上,这对缓解地球的温室效应是十分重要的。

安静——燃料电池运动部件很少,工作时安静,噪声很低。

可靠性高——碱性燃料电池和磷酸燃料电池的运行均证明燃料电池的运行高度可靠,可作为各种应急电源和不间断电源使用。

燃料电池的类型:按电解质的性质分:1、碱性燃料电池,简称AFC。

2、质子交换膜燃料电池,简称PEMFC。

3、磷酸燃料电池,PAFC。

4、熔融碳酸盐燃料电池,简称MCFC。

5、固体氧化物燃料电池,简称SOFC。

固体氧化物燃料电池 SOFC是以固体氧化物为电解质,如ZrO2、BiO3等,阳极材料是Ni-YSZ陶瓷,阴极材料主要采用锰酸镧材料,SOFC的固体氧化物电解质在高温下800~1000℃具有传递O2-的能力,在电池中起传递O2和分隔氧化剂与燃料的作用。

SOFC为全固体结构,其主要结构有:平板式、管式、瓦楞式、套管式和热交换一体化结构式,①平板式SOFC电池是目前最主流的SOFC类型电池,它是将阳极/YSZ固体电解质/阴极烧结成一体,形成三合一结构,简称PEN平板,PEN平板之间由双极连接板连接,双极板设有内导气槽,这样就形成了PEN平板相互串联,空气和燃料气体分别从导气槽中交叉流过。

平板式SOFC电池具有造价低、电流流程短、采集均匀、电池功率密度高的优点,但同时存在着封闭困难、热循环性能差等缺点。

平板式SOFC 既适合于小型分散发电(1~10 kW) ,也在大型固定发电领域展示着广阔的应用前景.②管式SOFC是由多个管式的单电池串联或并联组装成的电池组。

每个单电池从内到外分别是支撑管、阴极、固体电解质膜和阳极。

其中支撑管是由多孔氧化钇稳定的氧化锆为原料制成的,起着支撑作用并允许空气通过并到达空气电极。

管式SOFC具有电池单管组装相对简单,且可以串联或并联成大规模的电池系统。

但是管式SOFC的制备工艺复杂,造价高。

平板式SOFC的工作原理:阳极反应:O2+4e-→ 2O2-阴极反应: 2O2-+2H2→H2O+4e-总反应:2H2 + O2→2H2O,在电池中,氧离子在电池两侧氧浓度差驱动力的作用下,通过电解质中的氧空位定向移动,在阳极上与燃料进行氧化反应。

若燃料为天然气,则SOFC的工作原理为:阳极反应:O2+4e-→ 2O2-阴极反应: 2O2-+CH4→2H2O+C02+8e-总反应:CH4 + 2O2→2H2O+CO2SOFC电池的材料:⑴固体氧化物电解质SOFC的关键是固体电解质,固体电解质性能的好坏将决定燃料电池性能的优劣。

目前,处于SOFC的固体氧电解质材料主要有萤石结构和钙钛矿结构两种类型。

萤石结构的氧化物中以ZrO2 BiO3、GeO2为主。

氧化锆基电解质是研究的最多也应用的最广的电解质材料,特别是Y2O3完全稳定化ZrO2(YSZ),是固体氧化物燃料电池最常用的电解质。

其中,Y2O3的含量一般为8~10% ,Y2O3主要起稳定结构和提高氧离子空位的作用。

纯的ZrO2不能用作电解质,主要由于其离子导电性太差。

纯的CeO2从室温至熔点具有与YSZ相同的萤石结构,不需进行稳定化。

掺杂的CeO2具有比YSZ高的离子电导率、低的活化能,极有希望成为SOFC的电解质材料。

但CeO2基材料的离子导电性范围较窄,在还原气氛下Ce4部分将被还原为Ce3+,而产生电子电导率,从而降低电池能量转换效率。

因此必须把CeO2基材料的离子电导范围扩大,在还原气氛下尽量降低电子电导,这样他才能作为SOFC电解质材料。

各种固体电解质材料中,Bi2O3基电解质材料具有最高的离子导电性,其电导率比YSZ高一个数量级,且与ZrO2电解质相比,与电极之间的界面电阻更小。

但是Bi2O3基电解质材料存在以下两方面的缺点:一是Bi2O3基电解质材料在低氧分压下极易被还原,在燃料两侧还原出的细小金属铋微粒使表面变黑,减小了离子电导率。

另外掺杂的Bi2O3基电解质材料在低于700℃时,呈热力学不稳定状态,经长时间退火后,会有立方菱方相变出现,而菱方相导电性能很差。

钙钛矿型结构的氧化物(ABO3)具有稳定的晶体结构,而且对A位和B位离子半径变化有较强的容忍性,并可通过低价金属离子掺杂在结构中引入大量的氧空位,而且在较大的氧分压范围(1.013×10-12~1.013×10-8Pa)内具有良好的离子导电性,电子导电性可以忽略不计。

LaGaO3基材料多采用A、B位双重掺杂,A位掺杂钙、锶、钡等,B位掺杂镁、铝、铟、钪、镥等。

材料中La0.8Sr0.2Ga0.8Mg0.2。

03具有最高的氧离子电导率。

阴极材料阴极材料是SOFC的重要组件,它必须具有强还原能力以确保氧离子迁移数目,较高的电子电导率及离子电导率,良好的热化学稳定性及与电解质材料的化学相容性等。

当前使用的最为广泛的阴极材料是La1-X SrxMnO3(LSM),但随着工作温度的降低,阴极极化电阻大幅度增加,电导率大大降低,虽可采用LSM-YSZ 双层复合电极,改善电极显微结构等方法来提高阴极材料的性能,但还是难以满足在中低温下使用的要求。

因此,研制高性能的新型阴极材料是发展中低温SOFC的重要前提和基础。

固体氧化物燃料电池阳极材料固体氧化物燃料电池阳极主要完成三个功能:一是燃料的电化学催化氧化;二是把燃料氧化释放出的电子转移到外电路去;三是导入和排出气体。

固体氧化物燃料电池的主要反应发生在阳极和阳极与电解质界面处,所以阳极性能的好坏直接决定电池的性能,作为SOFC的阳极材料,必须满足一系列的要求:(1) 有足够的电子电导率,同时具有一定的离子电导率,以扩大电极反应面积;(2) 在还原性气氛中可长时间工作,保持尺寸及微结构稳定,无破坏性相变;(3) 与电解质热膨胀匹配,不发生化学反应;(4) 具有多孔结构,从而保证反应气体的输运,(5) 对阳极的电化学反应有良好的催化活性。

为了满足以上这些要求,目前普遍采用多孔的金属陶瓷作为SOFC的阳极材料。

由于阳极处于还原性气氛中,可以用金属作为阳极材料,如Ni、Co、Ag、Au等。

为了防止阳极材料在使用过程中的烧结和解决热膨胀系数不匹配问题,加入陶瓷相而制作了金属陶瓷。

阳极极主要由两种材料组成:一是金属;二是对大部分电池来说是和电解质相同的材料。

①以Ni等具有较高催化活性的金属为组分的阳极这种阳极其中的金属常采用对H2等燃料气体具有较高催化活性的过渡金属,如铁、钴、镍等。

而阳极中的陶瓷组分一般都采用与电解质材料相同的成分,以匹配阳极与电解质层的热膨胀系数。

在YSZ电解质的SOFC中,普遍采用Ni/YSZ作为阳极材料,其中的Ni除了提供阳极电电子导电能力以外,还对H等2燃料气体具有良好的催化活性。

阳极中的YSZ,一方面可以使其与电解质层具有相近的热膨胀系数,增加阳极在电解质上的附着性,另一方面可以防止Ni颗粒的过分烧结而导致其活性降低;此外,YSZ还可以在阳极中提供离子电导组分,增大气相/电解质/金属相三相界面(TPB),即电极的反应面积。

②以Cu等有较低催化活性或无催化作用的金属为组分的阳极由于直接采用碳-氢化合物及液体燃料作为SOFC的燃料,在阳极内部实现内重整或直接进行电化学氧化,可以省去复杂的外重整设备,有效地降低整个SOFC的成本,因而在实际应用中,特别是在移动电源方面具有重要的意义。

但是,当采用这些燃料时,存在于阳极中的Ni会促进阳极积碳反应的发生,导致阳极的堵塞,严重时会导致电池碎裂。

采用Co、Fe等过渡金属来代替Ni亦面临同样的问题。

所以寻找能够直接用于碳-氢化合物和液体燃料作为燃料的SOFC 的阳极材料引起了国内外的重视。

研究结果表明,用低成本的金属Cu部分或全部代替Ni而制备出的Cu/YSZ或Cu/CeO2阳极材料对多种碳-氢化合物的直接电化学氧化具有良好的催化活性,同时可明显减少积碳反应的发生。

阳极材料的改进:高温下长期运行会发生电极尺寸改变,Ni颗粒烧结等问题;当以甲烷等烃类作燃料时,上述阳极材料均会发生积碳行为,此外,化石燃料中所含的硫会和Ni发生化学反应造成阳极催化剂的中毒,进而影响电极的活性。

而Cu基阳极的缺点是没有足够的催化活性以促使燃料气的电化学反应顺利进行,并且Cu.YSZ仍是一种两相陶瓷,不能形成良好的阳极结构,因此采用Cu.YSZ为阳极的单电池往往很难获得很好的性能。

因此人们从优化阳极表面结构和选择一种单相离子—电子混合导体作为阳极材料,由此制成的新型单相混合导体阳极材料有钙钛矿型(ABO3)、萤石型(MO2)、金红石型(MO2)、烧绿石型(A2B2O7)和钨铜矿型(A00.6BO3)氧化物等同时阳极的微观结构对阳极性能有重要的影响,阳极应有较大的孔隙度,以允许气体有效扩散和有足够多的Ni、SDC、气体三相反应界面。

在Ni—SDC阳极中,Ni和SDC两种颗粒的作用不同,Ni颗粒提供H2发生氧化反应的电催化位置,而SDC颗粒提供氧离子,因此,Ni和SDC颗粒的分布和相互连接形态是非常重要的。

SOFC除了具有AFC、PAFE、PEMFC、MCFC的高效及环境友好的优点,还有以下的优点:①全固态结构可以避免液体电解质带来的腐蚀和电解液的流失;②在800~1000℃的高温工作条件下,电极反应过程迅速,且无需采用贵金属作催化剂,降低成本;③燃料选用范围广,除了氢气、一氧化碳外,可直接采用天然气、煤气及碳氢化合物等作为电池燃料;④余热可用于供热和发电,能量综合利用效率可高达70%。

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