密闭舱室涂装作业安全管理规定
密闭舱室涂装作业安全管理规定
密闭舱室涂装作业安全管理规定1.目的和适用范围为确保企业的密闭舱室涂装作业的安全，保障员工的身体健康和生产设备的完好，订立本规定。
本规定适用于全部从事涂装作业的员工和管理人员。
2.作业环境要求2.1 密闭舱室的设计和施工必需符合相关法律法规和安全标准，确保内外通风系统的正常运行。
2.2 密闭舱室必需定期维护和检修，保持良好的工作状态和操作效果。
2.3 密闭舱室内不得存放易燃、易爆、有毒、有害物品，保持清洁、乾净和无障碍的工作环境。
3.安全教育和培训3.1 全部从事密闭舱室涂装作业的员工必需接受相应的安全教育和培训，包含但不限于涂装设备操作规程、紧急情况处理程序、安全防护设备的正确使用方法等。
3.2 员工必需参加定期的安全培训和演习，以提高应对紧急情况的本领和技能。
3.3 定期进行员工安全知识考核，确保员工对涂装作业的安全要求和操作规程的理解和掌握。
4.涂装设备和安全设施4.1 涂装设备必需经过合格的检测和维护，确保其正常运行。
不得擅自更改、修理或拆卸设备。
4.2 必需配备适当的安全设施，包含但不限于防火、防爆、通风、排气等设施，确保涂装作业的安全。
5.防护措施和个人防护装备5.1 全部从事密闭舱室涂装作业的员工必需佩戴符合国家标准的防护装备，包含但不限于防护服、防护眼镜、防护面具、防护手套等。
5.2 在进行喷涂作业前，员工必需进行防护装备的检查和穿着，确保其完好无损。
5.3 在涂装作业过程中，必需使用合适的防护措施，避开喷雾飞溅、吸入有害气体、接触有毒物质等不安全。
6.作业程序和操作规程6.1 在进行涂装作业前，必需进行相关设备和工艺的检查，确保其正常运行和合规操作。
6.2 涂装作业必需由经过培训并持有相应证书的员工操作，不得擅自委托未经培训的人员进行操作。
6.3 涂装作业过程中，严禁吸烟、使用明火和近距离操作易燃物品，确保作业现场的安全。
7.应急预案和事故处理7.1 密闭舱室必需配备完善的应急预案，包含但不限于火灾、泄漏、中毒等事故的处理程序和方法。
密闭舱室涂装作业安全管理规定
密闭舱室涂装作业安全管理规定一、目的和适用范围1.1 目的本安全管理规定的目的是确保密闭舱室涂装作业过程中的安全，并保护涂装作业人员的生命和财产安全。
1.2 适用范围本安全管理规定适用于所有进行密闭舱室涂装作业的场所和涂装作业人员，包括工程师、技术人员和操作人员等。
二、安全管理责任2.1 企业主管部门应指定专门的安全管理人员负责监督和指导密闭舱室涂装作业的安全管理工作，并定期进行安全检查和评估。
2.2 现场负责人应对涂装作业场所进行风险评估，并制定详细的安全操作规程，确保作业人员遵守安全操作流程。
2.3 涂装作业人员应接受必要的安全培训和教育，并认真遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
三、作业环境安全3.1 密闭舱室涂装作业前，必须对涂装作业环境进行彻底的清洁，清除一切易燃物质和有害化学品。
3.2 密闭舱室必须具备消防设施，并确保随时保持良好的通风状态，以确保涂装过程中的有毒气体及时排除，并避免气体中毒和爆炸等事故。
3.3 密闭舱室应配备专业的喷漆设备和涂装系统，并保持设备的正常运行状态，减少机械故障和意外事故的发生。
四、个人防护措施4.1 所有参与密闭舱室涂装作业的人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防护服等。
4.2 涂装作业人员必须经常检查并正确使用个人防护装备，确保其符合安全标准，并在操作过程中正确佩戴。
4.3 如有发现个人防护装备损坏或失效，应立即更换，并及时报告相关负责人。
五、化学品管理5.1 密闭舱室涂装作业必须使用符合国家标准的涂料和清洁剂，严禁使用含有有害物质的化学品。
5.2 涂装作业人员必须熟悉所使用化学品的性质和危险性，并按照相关操作规程正确使用化学品，防止产生有害气体和化学品溅溢。
5.3 涂装作业现场应配备适当的化学品储存设施，确保化学品存放安全、密封良好，并与火源隔离。
六、紧急情况处理6.1 密闭舱室涂装作业过程中如发生火灾、爆炸等紧急情况，涂装作业人员应立即按照现场的紧急处理预案进行处理，并向相关人员报告，确保人员安全撤离。
密闭舱室涂装作业安全管理规定
密闭舱室涂装作业安全管理规定一、引言密闭舱室涂装作业是涉及含有有害物质的特殊作业，操作时容易对人员的生命安全和身体健康造成影响，同时也会对环境带来不良影响。
本规定旨在落实安全生产的基本原则，规范密闭舱室涂装作业过程中的安全管理，确保人员和环境的安全。
二、适用范围本规定适用于所有涉及密闭舱室涂装作业的企事业单位和个体工商户。
三、密闭舱室涂装作业前期准备1.涂装前预先测量涂装物体的尺寸、形状，确保准确合理的涂装方案的制定；2.对密闭舱室进行全面检查和维护，确保毛刺、灰尘等不应存在的问题得到了解决；3.确定施工人员和操作人员的资质和操作经验；四、密闭舱室涂装作业中的安全措施1.人员进入密闭舱室以前，应当先进行氧气检测和甲醛检测，确认空气环境中的含氧量和甲醛浓度均在安全范围内；2.制定清晰明确的操作流程和标准作业程序，确保操作规范；3.确保涂装作业员工身体健康状况良好，不得在作业期间饮酒、吸烟等；4.涂装过程中必须佩戴符合国家标准的防护用品，包括防护面罩、手套、过滤器等；5.密闭舱室应保持良好通风情况，有必要时，可以安装人工排风装置或通风扇等设备；6.各种涂料应当署清楚标志，并存放在安全负责人指定的专门仓库里，避免混用或放置不当所造成的危险；7.使用过的涂料等应当妥善处理，避免造成环境污染；8.密闭舱室涂装作业人员应当定期接受职业卫生体检和相关培训，增强安全意识和安全知识。
五、紧急情况的处理1.在密闭舱室内发生意外事故时，应当立即按照“领导指挥、班组协作，现场有效”的准则实施紧急救援措施；2.针对可能出现的吸入气体、涉及化学品等问题，应当制定相应的逃生指南和应急预案；3.确保安全铃、电话等通信工具的畅通，保障事故及时报告并得到相应的处置。
六、附则本规定的解释权归本企业安全生产管理部门所有，如有疑虑，欢迎咨询管理员。
2024年密闭舱室涂装作业安全管理规定
2024年密闭舱室涂装作业安全管理规定
1. 隔离措施：确保密闭舱室涂装作业区域与其他工作区域相互隔离，防止人员和物品进入涂装区域。
2. 通风系统：确保密闭舱室内有良好的通风系统，以保持空气流通，降低涂装过程中产生的有害气体和蒸汽的浓度。
3. 涂装物料储存：将涂装物料存放在专门的储存区域，并遵守相关标准和规定，确保物料的安全性和正常使用。
4. 个人防护装备：所有参与密闭舱室涂装作业的员工都应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸面具、防护手套等。
5. 防火措施：确保涂装区域没有易燃物质，测试和维护所有防火设备的可靠性。
6. 废物处理：正确处理和储存涂装过程中产生的废物和污染物，遵循相关的环境保护规定。
7. 培训和意识提高：为涂装作业的相关人员提供必要的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
8. 紧急情况处理：制定应急预案，确保在发生事故或紧急情况时，能迅速采取适当的措施，并及时通知相关人员。
请注意，以上仅为一般性建议，实际的安全管理规定可能会根据具体情况和国家法律法规的要求而有所不同。
在进行涂装作业前，请确保已经了解和遵守当地的安全管理规定。
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密闭舱室涂装作业安全管理规定模版
密闭舱室涂装作业安全管理规定模版密闭舱室涂装作业是一项涉及到化学品、高温、高压等危险因素的作业，必须严格按照相关安全管理规定进行操作，以确保作业人员的安全和作业质量。
以下是一个密闭舱室涂装作业安全管理规定的模板，希望对你有所帮助：密闭舱室涂装作业安全管理规定模版（二）一、总则1. 本规定适用于公司内所有密闭舱室涂装作业。
2. 严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准，确保作业人员的安全和作业质量。
二、作业人员安全要求1. 所有参与密闭舱室涂装作业的人员，必须具备相关的岗位培训证书和操作技能。
2. 作业人员必须熟悉各种涂装设备的操作规程和安全操作流程，并定期进行技术培训和考核。
3. 所有作业人员必须按规定佩戴个人防护装备，并进行必要的卫生防护，如戴手套、面罩、护目镜等。
4. 作业人员禁止携带易燃、易爆、有毒、有害等物品进入作业现场，严禁吸烟和随意扔弃垃圾。
三、作业现场管理1. 作业现场必须保持干燥、通风良好，确保室内湿度适宜，防止涂料的质量受到影响。
2. 严禁在作业现场存放易燃、易爆物品，对于已使用完的涂料、溶剂等化学品必须妥善处理，并设立特定的存放区域。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标识，标明禁止吸烟、使用明火、操作手机等相关规定，以提醒作业人员和外来人员注意安全。
4. 确保作业现场的照明设备正常运行，以确保作业的可见度和作业人员的安全。
四、设备维护与管理1. 所有涂装设备必须定期检修和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 涂装设备必须使用标准化的工具和配件，禁止自行拆卸、改装、修理设备。
3. 各种电气设备必须经过专业维修人员安全接地，并定期检查电气线路和设备的绝缘性能。
4. 涂装设备的油漆箱、气罐、管道等部件必须定期清洗和维护，防止积尘、积液引起火灾等意外事故。
五、应急预案1. 制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、事故伤害等各种突发情况的处理步骤和应急措施。
2. 所有作业人员必须熟悉和掌握应急预案的内容，能够迅速、有效地进行应急处理，保障自身和他人的生命安全。
涂装作业安全管理规定【4篇】
涂装作业安全管理规定【4篇】第1篇涂装作业安全管理规定第一条目的为了加强和规范造船作业的安全管理,防止燃爆和中毒中暑事故的发生、确保船舶建造的安全生产,保障从业人员的生命和财产安全,根据国家有关法律、法规、规定和标准,结合本部门作业的实际,特制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司所有船舶的涂装作业。
第三条定义1、密闭舱室:指船舶上仅有1—2个人孔或道门,即进出口受限制的密闭、狭小、通风不良的舱室或深度大于1.2米封闭或敞口的只允许单人进出的围截的通风不良舱室。
2、热工作业:仅指焊接、气割及能产生热工、火花或灼热工艺的作业。
3、特殊涂装作业:简称特涂作业,是指船舶的密闭舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的涂装作业。
第四条安全管理要求1、单船主管是生产的组织者,也是该项目安全生产的第一责任人,对涂装作业的安全生产负责。
2、从事涂装作业的施工单位的涂装作业人员,必须经过专项安全技术培训教育、考核。
3、涂装作业必须实行作业审批制度。
在涂装作业前,填报《密封舱室油漆喷涂作业申请单》,必须按照国家有关涂装作业的规定、标准和本《规定》的要求,按各自的责任分别进行作业检查和审批,经各级审批同意后,方可进行各项涂装作业。
4、在涂装作业前,利用班前会对作业人员布置安全工作。
涂装作业施工人员在作业中,发现事故隐患,要尽快排除,并及时报告。
待整改后,方可作业,对违章指挥有权拒绝作业。
第五条安全技术要求1、对涂装作业使用的松香水、溶剂等危险化学品上船必须要进行申报。
涂装作业完毕后,必须将剩余的油漆、溶剂、废弃物、空桶等及时带下船,存放到指定的安全地点。
2、在距涂装作业舱室的人孔或道门5-15米半径内设置禁火区域,保证涂装舱室和其相邻舱室无热工作业或与涂装作业相抵触的其它作业,悬挂明显的禁火警戒标志、六面体(上下、左右、前后)拉好警戒旗,并设专人进行监护。
3、涂装作业前必须做好舱室通风工作,保证有效通风。
4、涂装作业禁火区域内的照明、通风机、脚手及所有电气设施、喷漆设备等必须要达到整体防爆、防静电要求。
密闭舱室作业安全管理规定
1.目的: 为了加强对密闭舱室作业的安全管理, 深刻吸取事故教训, 防止事故发生, 确保作业人员人身安全, 根据船舶修造行业的特点及本厂安全生产的实际, 制定本规定。
2、适用范围: 凡在本厂造船舶过程中从事的密闭舱室作业(指进入密闭、狭小、闷舱空间内从事热工工作、涂装作业和设备、设施等进行固定、安装、检修、清洁等作业)。
3.密闭舱室和狭窄舱室的范围包括双层底、顶边柜、边舱、深舱、艏尖舱、艉尖舱、油舱、油柜、泵舱、罐体、干隔舱、锚链舱、管子弄、艉轴弄、锅炉内部、应急消防泵、舵杆弄、污水舱/柜、污油舱/柜等。
4.进入上述舱室的条件。
4.1可燃气体、油泥、惰性气体和其他可能造成危害气体已消除。
4.2已进行了充分的通风、足够的照明、测氧测爆, 含氧量为19.5%-23%, 可燃气体浓度在爆炸下限的5%以下（符合进舱条件, 不能明火作业, 可进行非热工作业）。
4.3无不相容作业, 行走通道无导致人员坠落的危险因素。
5.进入上述舱室前要确认道门口告示牌上标明的氧气和可燃气体浓度在标准范围。
6.进舱人员至少2人, 并在道门的告示牌上悬挂进舱牌, 实行双人以上监护制；氧乙炔、天然气胶管, 电焊皮带随人进出舱室, 出舱后关闭气源、电源；机舱列入密闭舱室。
7、进入上述舱室进行敲铲、搭（拆、或改动）架、热工或能够产生烟（粉）尘和可燃性（有毒性）气体的作业时, 通风管拉设到施工区域保证通风到位, 作业过程中保证持续通风。
8、进入密闭舱室作业要保证通道及作业点有足够的照明, 如涉及到喷涂作业时, 进入密闭舱室需佩戴防爆灯具。
9、在密闭舱室内涂装作业时, 可燃气体浓度不得超过爆炸下限的10%。
10、若需在含有可燃气体的密闭舱室内热工作业, 必须将可燃气体控制在爆炸下限的1%以下。
11、进入舱室前要到安环部填写“密闭舱室作业申报表”, 领取闷舱作业警示牌悬挂在道门口或者入口, 防止其他人员误关闭道门或者堵塞出入口, 在警示牌背面注明舱内人数和工种。
密闭舱室涂装作业安全管理规定
密闭舱室涂装作业安全管理规定密闭舱室涂装作业是一项需要特殊安全管理的工作，因为它涉及到化学品的储存和使用，可能会产生有害气体和化学品的飞溅等危险。
为了保证工作人员的安全和作业环境的安全，需要制定一套完善的密闭舱室涂装作业安全管理规定。
以下是一个参考草案，共计____字。
第一章总则第一条密闭舱室涂装作业安全管理规定是为了保障作业人员的人身安全，确保作业过程的安全和环境的安全，提高作业效率，促进企业的可持续发展。
第二条密闭舱室涂装作业安全管理规定适用于所有进行密闭舱室涂装作业的企事业单位，包括涂装作业人员和管理人员。
第三条进行密闭舱室涂装作业前，必须制定相应的作业方案，并经过安全管理人员的审核和批准。
第四条密闭舱室涂装作业必须遵守国家和地方相关安全和环保法律法规，执行国家和地方标准及行业规范。
第二章作业人员安全管理第五条进行密闭舱室涂装作业的人员必须经过专业培训，掌握涂装技术和安全知识，并取得相应的操作资格证书。
第六条作业人员必须熟悉相关涂装工艺和设备设施的操作方法，严禁未经培训和授权的人员进行作业。
第七条作业人员必须配备个人防护装备，包括呼吸器、护目镜、防护服等，并按照规定正确佩戴和使用。
第八条作业人员必须定期进行健康检查，确保身体健康，不得患有对作业环境和涂料有不良反应的疾病。
第九条作业人员必须严格遵守作业规程，不得违反安全操作规定，保证作业过程的安全和质量。
第十条作业人员在发现安全隐患或异常情况时，必须立即报告并采取相应措施控制危险。
第三章设备设施安全管理第十一条密闭舱室必须按照设计规范建造，具备密闭性能和防爆性能，并定期进行检测和维修，保持良好工作状态。
第十二条设备设施必须符合国家和行业安全规定，具备自动报警和排放等功能，并按照规定进行维护和检修。
第十三条设备设施必须定期进行全面检查和保养，确保设备的安全和正常运行。
第十四条设备设施必须有专人负责操作和维护，并进行相关操作技术培训，取得相应的操作资格证书。
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密闭舱室涂装作业安全管理规定
密闭舱室：指船舶上仅有12个人孔或道门，即进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的舱室或深度大于1.2m封闭和敞口的只允许单人进出的围截的通风不良舱室。
特涂：指特种涂装作业，是指船舶的密闭舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的涂装作业。
所有上船的涂料、溶剂等易燃易爆危险品应按作业许可制度要求，填写《化学制剂/易燃易爆等危险品上船审批证书》并经过审批方可上船。
密闭舱室涂装作业必须填写《密闭舱室油漆作业审批证书》提前申请和审批，经确认无不相容作业进行和经逐项严格安全检查符合作业条件方可进行。
未经审批，禁止作业。
涂装主管要对施工区域进行常规检查，确认距涂装作业舱室舱壁前后左右20米范围内（包括毗邻舱室）无明火作业和其他火源，对施工队的准备措施逐项进行检查，并经坞修车间安全员确认后，具备涂装作业条件，然后方可进行作业的审批及检查程序。
若涂装施工区域20米外高处有热工作业且处在上风口位置，热工作业是否停止由安全主管决定。
涂装主管必须对施工人员进行安全技术交底。
安全交底时必须讲清楚使用的油漆的危险性、施工环境特点以及施工中应注意的安全事项和要求，并对紧急情况下个人防护常识、中毒、窒息及其他伤害的急救知识、联络方式和救援措施进行教育、布置。
交底人和接受交底的每个施工人员必须在交接记录上签名认可。
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施工队伍应在油漆施工区域（距涂装作业舱室舱壁前后左右20米范围内）设置禁火区域，保证涂装舱室和其相邻舱室无热工作业(总管负责协调停止涂装作业禁火区域内不相容作业，并收回不相容作业审批单，涂装作业结束后，待测氧测爆合格后重新审批)，并拉设红白警戒旗，设专人进行监护，在登船梯口或道门口设置涂装作业指示板，明确标注作业舱室、作业人员及人数、作业负责人、通风监护人、作业时间。
坞修车间安全员对上述措施进行检查确认。
进入密闭舱室涂装人员个体防护必须符合防爆要求。
严禁穿化纤工作服和有钉鞋，严禁携带打火机、火柴、易产生火花的金属器具、对讲机、手机、BP机、非防爆的手电等引火物进入涂装作业的警戒区内。
由总管组织相关主管对舱室内的各种管道进行分析、确认，并安排人员检查确认舱室内无敞口的管、阀或对敞口的管、阀及通往毗邻舱室的管、阀进行封堵。
在《密闭舱室油漆作业审批证书》上签字人员应对照本规定和《密闭舱室油漆作业审批证书》上审批细节认真检查，合格后才能签字，开始作业。
所有进入密闭舱室涂装的人员（包括监护人）应将本人的进舱卡挂在人孔或道门的密闭舱室作业告示板上。
出舱后应及时取走本人的进舱卡。
严禁涂装作业人员携带打火机、火柴、易产生火花的金属器具、对讲机、手机、BP机、非防爆的手电等引火物进入涂装作业的警戒区内。
密闭舱室涂装作业限定作业人员数量。
每个舱的作业人员一般情况下不得超过5人，特殊情况下不得超过9人。
涂装作业时，应至少有两人以上共同操作。
若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，必须有
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专人负责监护。
舱室预涂修补的人员数量不得超过20人（视舱容大小确定人数）。
多人作业，必须拉开距离。
涂装作业时要保证密闭舱内有适宜的照明。
喷涂作业统一使用防爆手电照明，坞修车间负责确保防爆手电的性能。
严禁使用其它照明方式。
涂装作业时喷漆泵必须接地良好。
必须保证良好的通风，通风机应是防爆型的。
施工单位应做好舱室通风设计，通风设计应符合公司通风工艺标准，应始终保证舱内的可燃气体含量在该种气体爆炸下限的10%以下，并设专人进行通风监护；安全主管必须对舱内含氧量跟踪检测，保证舱内含氧量在18%21%之内。
抢救中毒人员：在这个过程中，抢救人员必须进入高浓度场所，所以，抢救人员的服装必须防静电；禁止使用手机、无线电对讲机；舱内与舱外联系用通讯绳；照明用防爆手提灯；防毒面具用空气呼吸器，但要做好空气呼吸器钢瓶的外部包裹，防止钢瓶与铁脚手架碰撞产生火星。
抢救进入舱内的人员以三至四人为一组，进入时间不得超过45分钟，平时要进行环境熟悉和装备穿着的训练。
发生爆炸后抢救：因发生爆炸后，作业现场的可燃气体可能已不存在，但还应考虑防中毒问题，抢救人员在进入爆炸现场时应戴好空气呼吸器。
救灾的顺序是：首先抢救受伤人员，再扑灭火灾。
喷涂作业结束后，必须将喷枪、胶管等撤出舱外，并及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，将废弃物及时送到指定地点，不得随便乱放。
喷涂作业结束后涂装队伍要继续通风并设专人进行监护，待油漆表干后停风机半个小时通知安全主管测氧测爆，测氧测爆合格后施工队通风监护人方可撤离。
未经测氧测爆合格，任何人不得以任何理由进入密
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闭舱室。
富氧司泵工岗位安全技术操作规程
1.1进入工作区域，劳保用品穿戴齐全、规范。
1.2电器操作时，应严格按照《安全用电技术规定》操作。
1.3在设备停止检修时，必须切断电源，并在该机控制刀闸上挂禁止合闸牌，并认真监护。
1.4应经常检查电机接地保护良好。
1.5电气设备发生火灾时，要立即切断电源，迅速使用干粉灭火器灭火，禁止使用水来灭火。
1.6在设备操作时，应服从调度指挥，严格按照《水泵技术操作规程》操作，严禁违章操作。
1.7在上下楼时，一定要踩稳、抓牢，防止滑跌。
1.8泵房地坑要及时检查排水，防止淹泵。
1.9应随时查视，严禁儿童、外人进入凉水池玩耍、游泳。
1.10电机、水泵的连接处，应安装防护罩。
2富氧调压站
2.1认真执行工艺规程，设备维护和检修规程，杜绝违章作业。
2.2开关氧气阀门时应缓慢进行，手动操作时操作人员应站在阀门侧面。
2.3调压站内严禁堆放油脂和与生产无关的其它物品，所有管道阀
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门及零部件严禁沾染油脂。
2.4调压站内配备相应的消防器材，严禁任何人携带火种进入氧气调压站。
2.5非操作人员不准乱动氧气管网设备及相关设备，不准随便进入氧气调压站内。
2.6严禁撞击氧气管网各阀门及相关设施。
2.7氧气管道必须设防静电接地装置，电气设备和装置的金属外壳必须采取保护性接地和接零。
2.8管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头，各阀门编号、标志应醒目。
2.9操作、检修、维护氧气管网系统的工作人员，其所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。
2.10对氧气管道进行检修动火时，必须制定动火方案，包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后，方可进行作业。
2.11管道、阀门检修时严禁带压拆卸，检修时与氧气接触的设备及附属零部件，须进行脱脂修理，管网检修完毕重新投运前，应按有关规定进行氮气吹扫。
2.12发生紧急情况时，如氧气流量、压力产生大幅度波动且原因不明，或氧气系统发生其它故障等，都应立即关闭快速切断阀，汇报调度，组织处理。
2.13高炉炉前分气包加装操作控制箱，炉前处理事故用氧由值班工长现场监管；设备检修用氧由高炉炉长或副炉长监管。
对炉前分气包外接件的要求、使用管道氧气操作要求与使用瓶装氧气安全要求相同。
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2.14严禁用高压氧气吹扫设备、工业建筑及其它物体，炉前和检修用氧气打开阀门时，氧气出口不准对人。
2.15未经集团机动部批准，不准在氧气管网上加接点和用户。
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行业资料
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