级配碎石垫层试验段施工方案 (1)
级配碎石垫层试验段施工方案
级配碎石垫层试验段施工方案一、施工前准备工作1.了解设计要求和施工规范：施工前，应仔细阅读设计图纸和相关施工规范，了解级配碎石垫层试验段的设计要求和施工规范。
2.准备施工材料：准备好级配碎石、石子填料、水泥等施工材料，并进行质量检验，确保符合设计要求和施工标准。
3.配置施工设备：准备好各类施工设备，如挖掘机、压路机、喷洒车等，确保施工过程中设备的正常运行。
4.地面清理和测量：清理施工现场，把影响施工的障碍物清理干净，并进行地面测量，确定施工的起止地点和施工标高。
二、施工工艺和步骤1.挖掘与平整地表：根据设计要求，在施工起止地点挖掘设定深度的坑槽，将坑槽清理干净，并进行地表平整处理。
2. 填筑碎石：将配制好的级配碎石逐层均匀倒入坑槽中，每层厚度宜控制在15-20cm，用挖掘机或压路机进行均匀夯实。
3.水泥浇筑：按设计要求，在填筑碎石层上进行水泥浇筑，将配制好的水泥均匀地泼洒在碎石层表面，并用水泥搅拌机进行搅拌均匀。
4.打碎与夯实：在水泥浇筑后，用专用的碎石机将已浇筑的水泥碎石料进行再碎，然后将碎石料再次铺于水泥浇筑层上，并用挖掘机或压路机进行均匀夯实。
5.喷水养护：夯实完成后，用喷洒车进行喷水养护。
喷水养护的强度应根据气温、湿度、环境等因素进行调节，保证水泥的养护效果。
三、注意事项和施工要点1.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2.施工现场要保持整洁，避免垃圾和废弃物的堆放。
3.碎石料、水泥和石子填料等施工材料要进行质量检验，确保质量合格。
4.施工设备要保持正常运行，定期检查和维护设备，确保施工的顺利进行。
5.施工结束后，要进行验收和整治工作，确保施工质量符合要求。
以上就是级配碎石垫层试验段的施工方案，希望能对您有所帮助。
级配碎石垫层试验段施工方案
目录一.编制依据0二.编制原则0三。
试验路铺筑目的0四.工程概况11。
工程简介12.结构尺寸及技术指标23.计划工期2五。
人员、机械进场情况21。
组织机构及人员配置22。
材料进场情况33。
机械设备及检测仪器配备情况3六。
施工准备情况41.配合比试验情况42.下承层准备情况43。
测量放样准备情况5七。
试验段施工方案及施工工艺51.基本要求52。
实测项目53.施工工艺流程图54.施工工艺及方法64。
1下承层准备64。
2测量放样64.3拌和站拌料74.4混合料运输74。
5摊铺84。
6碾压104。
7接缝124。
8养护124。
9检测验收12 八。
质量保证措施13 九.安全保证措施14 十。
环境保护措施15级配碎石垫层试验段施工方案一。
编制依据1。
《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20—2015；2。
《公路路基路面现场测试规程》JTG/ E60/1-2008；3.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004；4。
《高速公路施工标准化技术指南》第三册路面工程;5。
柳州至南宁改扩建工程№3标两阶段施工图；6。
（桂海发〔2016〕47号)广西桂海高速公路有限公司关于印发工程集料质量与技术指标要求（试行)的通知;7。
（桂海发〔2016〕309号）《关于明确拼宽路段路堑与路堤交接段路面拼接过渡段设置等路面施工相关问题的通知》。
二。
编制原则1.遵循招标文件各项条款的原则.执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置,实现动态管理，以适应施工组织安排的要求。
2.贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。
对施工现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。
3。
坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工"的原则，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。
4。
按永久工程标准施工、环保同考虑、同安排，同落实,两者并举,同期进行。
建造、维护环保措施,达到施工、环保双成功、双满意.三。
级配碎石垫层施工方案(3篇)
第1篇一、前言级配碎石垫层作为一种常用的路基施工材料，广泛应用于公路、铁路、机场、港口等基础设施工程中。
其施工质量直接影响着工程的安全性和使用寿命。
本方案针对级配碎石垫层的施工进行了详细的规划，旨在确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况根据工程图纸和现场实际情况，确定级配碎石垫层的厚度、宽度、长度等参数。
2. 材料准备（1）级配碎石：根据设计要求，选择符合国家标准的级配碎石，其粒径、级配应符合设计要求。
（2）砂：采用中粗砂，粒径小于5mm，含泥量不大于3%。
（3）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（4）水：水质应符合国家标准。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于开挖路基，清理杂物。
（2）装载机：用于运输级配碎石、砂、水泥等材料。
（3）推土机：用于平整路基，铺设级配碎石垫层。
（4）压路机：用于碾压级配碎石垫层，确保密实度。
（5）洒水车：用于洒水，保持路基湿润。
（6）测量仪器：用于测量路基标高、宽度、长度等参数。
4. 施工人员根据工程规模，配备足够的施工人员，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂物、杂草、树根等，确保路基平整。
（2）对路基进行测量，确定路基标高、宽度、长度等参数。
2. 级配碎石垫层铺设（1）根据设计要求，计算级配碎石垫层的厚度、宽度、长度。
（2）使用挖掘机开挖路基，将级配碎石、砂、水泥等材料运至路基。
（3）使用推土机将级配碎石、砂、水泥等材料均匀铺设在路基上。
（4）使用压路机对级配碎石垫层进行碾压，确保密实度。
3. 混合料拌和（1）将级配碎石、砂、水泥、水按设计比例混合均匀。
（2）使用拌和机进行拌和，确保混合料均匀。
4. 级配碎石垫层压实（1）使用压路机对级配碎石垫层进行碾压，确保密实度。
（2）碾压过程中，注意观察路基标高、宽度、长度等参数，确保符合设计要求。
5. 质量检测（1）对级配碎石垫层的厚度、宽度、长度、密实度等进行检测。
级配碎石基层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路工程，道路全长X公里，路面宽度X米，路面结构为：基层采用级配碎石基层，厚度X厘米，上面层为沥青混凝土面层。
为了保证级配碎石基层的质量和施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确施工要求和质量标准。
（2）组织施工人员学习施工方案和操作规程。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要点。
2. 材料准备（1）级配碎石：根据设计要求，选用符合国家标准的级配碎石，其粒径分布应符合规范要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级应满足设计要求。
（3）砂：选用符合国家标准的河砂，粒径小于5mm，含泥量不大于3%。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 施工设备准备（1）挖掘机：用于土方开挖和材料运输。
（2）装载机：用于材料装载和运输。
（3）自卸汽车：用于材料运输。
（4）平地机：用于平整场地和基层平整度控制。
（5）压路机：用于压实级配碎石基层。
（6）拌合站：用于水泥稳定碎石混合料的拌合。
（7）检测仪器：用于检测材料性能和施工质量。
三、施工工艺流程1. 土方开挖及处理（1）根据设计要求，开挖路基，清除地表杂物。
（2）根据设计要求，对路基进行压实，确保路基的稳定性和承载能力。
（3）检查路基的压实度，如不符合要求，应进行复压。
2. 基层施工（1）施工前，对基层材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）根据设计要求，确定级配碎石基层的厚度和宽度。
（3）使用平地机对基层材料进行摊铺，确保摊铺均匀。
（4）使用压路机对基层材料进行压实，压实度应符合设计要求。
（5）检测基层材料的压实度和平整度，如不符合要求，应进行返工。
3. 面层施工（1）施工前，对沥青混凝土材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）根据设计要求，确定面层厚度和宽度。
（3）使用摊铺机对面层材料进行摊铺，确保摊铺均匀。
（4）使用压路机对面层材料进行压实，压实度应符合设计要求。
市政道路级配碎石垫层施工方案
XXX建设项目（XXX配套基础设施建设项目）级配碎石垫层施工方案企业logo编制人:审核人:审批人:XXX有限企业XXX项目部十一月目录第一章编制根据 01.1编制根据 01.2编制原则 0第二章工程概况 02.1工程地点及规模 02.2路面构造构成 (1)第三章施工进度计划 (2)第四章施工准备 (2)4.1项目管理人员配置 (2)4.2劳动力配置 (4)4.3机械配置 (4)4.4材料准备 (4)第五章施工工艺和措施 (5)5.1准备下承层 (5)5.2测量挂线 (6)5.3拌和 (6)5.4运送 (7)5.5摊铺 (7)5.6碾压 (8)5.7接缝旳处理 (8)5.8检查 (9)5.9交通管制 (10)第六章质量保证措施 (10)6.1 工程质量目旳 (10)6.2 工程质量保证措施 (10)6.3 质量控制点及防止措施 (13)第七章安全保证措施 (17)7.1 安全方针及目旳 (17)7.2 安全管理体系 (17)7.3 安全保证措施 (18)7.4 应急救援预案 (20)第八章文明施工及环境保护措施.............................. 错误!未定义书签。
第一章编制根据1.1编制根据（1）本子项协议文献（2）施工设计图纸及施工图设计技术交底汇报（3）本项目总体施工组织设计和总体施工进度计划（4）《公路工程检查评估原则》（JTG F80/1—）（5）《公路路基施工技术规范》（JTG/T F10—）（6）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—）1.2编制原则（1）严格遵照设计文献、技术规范和质量验收原则旳原则。
可以对旳指导施工，保证工程质量优良。
（2）坚持实事求是旳原则。
实事求是确实定工期、施工方案，保证按期、优质、安全、高效完毕本工程建设任务。
第二章工程概况2.1工程地点及规模本项目位于XXX，区内共3条道路，分别是二纵、二横、三横，道路总长1155m，道路等级均为都市支路，红线宽度12m，各条道路详细状况详见表2.1-1。
级配碎石垫层试验段施工方案(1)
目录一、适用范围 (2)二、试验段的计划及目的. (2)1、试验路段时间安排. (2)2、试验区段的选择. (2)3 、试验路段的目的. (3)4、试验段施工总结. (3)三、编制依据及执行标准和规范 (3)1、编制依据. (3)2 、执行标准和规范. (4)四、工程概况及主要工程量 (4)1、工程概况. (4)2、主要工程量. (5)五、施工准备 (5)1、技术准备. (5)2、人员准备. (5)3、机具准备. (6)4、材料准备. (7)5. 配合比设计准备. (8)6. 松铺系数的确定. (8)六、施工方案 (9)1 、施工工艺流程. (9)2、测量放样. (9)3 、混合料拌和. (10)4 、混合料运输. (11)5 、混合料摊铺. (11)6 、碾压. (12)7 、横缝的处理：. (13)8、边缘修整. (14)9 、检测. (14)10 、成品保护：. (14)七、质量保证措施 (15)八、安全措施 (16)1 、施工机械及施工人员安全： (16)2 、交通安全：. (17)九、环保措施 (18)十、文明施工 (18)级配碎石垫层试验段施工方案一、适用范围本方案适用于广东省潮州至惠州高速公路工程TJ21 合同段级配碎石垫层集中厂拌法施工。
二、试验段的计划及目的1、试验路段时间安排本次级配碎石垫层试验段安排在2014年11 月30 日。
2、试验区段的选择本项目路线主线全长公里，沿线填挖交替，前期由于当地施工环境复杂，雨季较多，路基填、挖方进度较慢，根据目前挖方进度及路槽的现场实际交验情况，我部选择在已完成路槽交验的K112+46LK112+660段右幅选取200m进行垫层试验段施工，该段垫层宽度为，垫层设计厚度填方段为、挖方段为。
3、试验路段的目的通过试验段的试拌试铺收集现场第一手资料，验证下列各项指标，用以指导日后大规模施工的顺利进行。
通过级配碎石垫层试验段施工，我们将确定如下主要施工参数及相关工艺：A. 通过试验确定填料的松铺厚度系数即确定合理的控制填层厚度；B. 通过试验确定合理的机械、人员配置方案；C. 通过试验确定合理的碾压方式及遍数。
级配碎石施工方案(3篇)
第1篇一、前言级配碎石是一种常用的建筑材料，具有强度高、稳定性好、抗滑能力强、耐磨性好等特点。
在公路、铁路、机场、港口等工程中，级配碎石被广泛应用于路基、路面、排水系统等部位。
为确保级配碎石施工质量，制定合理的施工方案至关重要。
本文将针对级配碎石施工，从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件在施工前，应仔细阅读施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
同时，收集相关技术文件，如工程地质勘察报告、材料质量证明等。
2. 材料准备（1）级配碎石：选用符合设计要求的级配碎石，其颗粒级配应符合相关标准。
（2）水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥，其强度等级应符合要求。
（3）其他材料：如粗砂、细砂、粉煤灰等。
3. 施工设备（1）施工机械：挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、振动碾压机等。
（2）检测设备：土工试验仪器、水准仪、经纬仪等。
4. 人员组织成立施工项目组，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：根据施工图纸及技术文件，制定施工方案，组织施工人员、设备进场。
（2）材料运输：将级配碎石、水泥等材料运输至施工现场。
（3）材料堆放：按照设计要求，将级配碎石、水泥等材料堆放在指定位置。
（4）施工放样：根据设计图纸，利用经纬仪、水准仪等设备进行施工放样。
（5）基层施工：采用分层铺筑、压实、养护等工艺，确保基层质量。
（6）级配碎石施工：按照设计要求，进行级配碎石铺筑、压实、养护等工艺。
（7）路面施工：根据设计要求，进行路面施工，包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
（8）验收：对施工完成的工程进行验收，确保质量符合设计要求。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：利用挖掘机、推土机等设备，将场地平整至设计高程。
2）铺设基层：按照设计要求，将级配碎石、水泥等材料分层铺筑，厚度应符合设计要求。
3）压实：采用压路机、振动碾压机等设备进行压实，确保压实度达到设计要求。
级配碎石垫层试验段施工方案
碎石垫层试验段施工方案目录一、工程概况及主要工程量 (3)1、工程概况 (3)2、主要工程量 (3)二、编制依据及执行标准和规范 (3)1、编制依据 (3)2、执行标准和规范 (3)三、试验路段的施工计划及试验路段的选择 (3)四、试验路段的目的 (4)五、施工准备 (4)1、人员及技术准备： (4)2.施工机械的投入 (5)3.材料准备 (5)3.1材料要求 (5)3.2材料准备 (6)4.配合比设计 (6)五、施工工艺流程 (6)六、施工方案 (6)1、下承层的准备： (7)2、测量放样： (7)2.1下承层中边桩放样： (7)2.2下承层中边桩高程测设： (7)3.混合料拌和 (7)4.混合料运输及卸料 (8)5、摊铺、整平混合料 (8)6.碾压 (8)7.接缝的处理 (9)8、边缘修整 (9)9、成品保护和养生 (9)10、检测 (10)七、安全环保措施 (10)一、工程概况及主要工程量1、工程概况本合同段为XXXXXX工程X合同段，起讫桩号为XXXXXX～XXXXXX，里程长度为XXXXXX公里。
本路段按二级公路改建，设计时速60公里/小时，路基宽度10米，路线最大纵坡6%，路面横坡2%。
2、主要工程量本工程碎石垫层厚度150mm，主要分布在主线新建路基地段，共计XXXXXXm2。
二、编制依据及执行标准和规范XXXXXX工程X合同段碎石垫层试验段施工方案是根据以下有关文件资料和建设单位的要求以及施工实际情况进行编制的。
1、编制依据A.《XXXXXX招投标文件》；B.《两阶段施工图设计》；C.现场勘察及实地调查资料。
2、执行标准和规范A.中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）；B.中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）；C. 中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）；D.中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）；E. 中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》（GB 3095-1996）。
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目录一、适用范围 (2)二、试验段的计划及目的 (2)1、试验路段时间安排 (2)2、试验区段的选择 (2)3、试验路段的目的 (3)4、试验段施工总结 (3)三、编制依据及执行标准和规范 (3)1、编制依据 (3)2、执行标准和规范 (4)四、工程概况及主要工程量 (4)1、工程概况 (4)2、主要工程量 (5)五、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、人员准备 (5)3、机具准备 (6)4、材料准备 (7)5.配合比设计准备 (8)6.松铺系数的确定 (8)六、施工方案 (9)1、施工工艺流程 (9)2、测量放样 (9)3、混合料拌和 (10)4、混合料运输 (11)5、混合料摊铺 (11)6、碾压 (12)7、横缝的处理： (13)8、边缘修整 (14)9、检测 (14)10、成品保护： (14)七、质量保证措施 (15)八、安全措施 (16)1、施工机械及施工人员安全： (16)2、交通安全： (17)九、环保措施 (18)十、文明施工 (18)级配碎石垫层试验段施工方案一、适用范围本方案适用于广东省潮州至惠州高速公路工程TJ21合同段级配碎石垫层集中厂拌法施工。
二、试验段的计划及目的1、试验路段时间安排本次级配碎石垫层试验段安排在2014年11月30日。
2、试验区段的选择本项目路线主线全长公里，沿线填挖交替，前期由于当地施工环境复杂，雨季较多，路基填、挖方进度较慢，根据目前挖方进度及路槽的现场实际交验情况，我部选择在已完成路槽交验的K112+460～K112+660段右幅选取200m进行垫层试验段施工，该段垫层宽度为，垫层设计厚度填方段为、挖方段为。
3、试验路段的目的通过试验段的试拌试铺收集现场第一手资料，验证下列各项指标，用以指导日后大规模施工的顺利进行。
通过级配碎石垫层试验段施工，我们将确定如下主要施工参数及相关工艺：A.通过试验确定填料的松铺厚度系数即确定合理的控制填层厚度；B.通过试验确定合理的机械、人员配置方案；C.通过试验确定合理的碾压方式及遍数。
4、试验段施工总结试验段施工完成后，应根据试验段的施工过程编写试验总结。
总结的内容应包含：施工工艺的优缺点，各道工序的衔接是否得当，松铺系数测量结果列表等，根据试验段施工所得到的数据，确定最佳的拌合、摊铺、碾压方法及其最佳的生产机具，确定最佳的碾压遍数、松铺系数、集料配合比和作业段长度等。
总结编写完成后，报送监理工程师审批后依据此试验数据进行施工控制。
三、编制依据及执行标准和规范潮惠高速公路工程TJ21标合同段级配碎石垫层试验段开工报告是根据以下有关文件资料和建设单位的要求以及施工实际情况进行编制的。
1、编制依据A.《广东省潮州至惠州高速公路招投标文件》；B.《广东省潮州至惠州高速公路两阶段施工图设计》；C.现场勘察及实地调查资料。
2、执行标准和规范A.中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）；B.中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；C. 中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）；D.公路工程岩石试验规程（JTG E41-2005）；E.公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）；F.中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）；G. 中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》（GB 3095-1996）。
四、工程概况及主要工程量1、工程概况广东省潮州至惠州高速公路是《广东省高速公路网规划（2004～2030年）》规划的“九纵五横两环”中第“四横”的重要组成部分。
项目部起点于潮州市潮安县古巷镇与规划的漳州至玉林高速公路潮州段对接，终点于惠东县大岭镇与惠莞高速公路惠州段相接。
本项目作为我国沈阳至海口国家高速公路复线的重要组成部分，同时又是我省粤东地区与珠江三角洲之间第二条高速公路通道，它的建设将缓解沈海高速公路的压力，为快速增长的交通量需求提供一条安全、快捷的通道；同时对加强珠江三角洲向粤东地区经济辐射能力、促进粤东地区经济发展及促进珠江三角洲区域经济合作等都具有重大意义。
本项目主线采用高速公路标准，设计速度100Km/h，按双向六车道标准设计，整体式路基宽度，分离式路基宽度。
2、主要工程量本工程级配碎石基层厚度分别为填方段15cm、挖方段20cm，共计总量万平方米。
五、施工准备1、技术准备施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况，对下承层要按照《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）及设计要求进行验收。
总工程师向施工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。
施工放样：根据坐标控制点和水准控制点进行中桩和高程放样。
开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底，确保施工过程的工程质量、人生安全。
2、人员准备主要施工管理人员:分项工程现场施工人力表:3、机具准备机械投入情况目前级配碎石垫层试验段施工机械全部进场，拌合设备已标定，进场机械名称、数量如下表：.施工现场检测仪器配备表:4、材料准备垫层材料的选用以透水、经济并有一定的强度为原则，设计采用级配碎石垫层，级配采用骨架密实型级配，为了有效控制级配、集料规格应至少划分为四档：0～5mm、5～10mm、10～20mm、10～30mm，级配组成如下表所示。
垫层骨架密实型级配碎石组成表粗集料碎石的压碎值不得大于30%，碎石的形状应接近立方体，针片状颗粒的含量应不超过20%，液限指数<28%,塑限指数6，选材应质地坚硬、耐磨、洁净。
细集料采用粗集料加工过程中的石屑，以下的含量不得大于5%。
水用于级配碎石混合料的水应清洁，不含有影响混合料质量的物质。
级配碎石混合料混合料的级配应满足设计要求。
5.配合比设计准备依据设计要求，我部工地试验室进行了级配碎石配合比试验，报总监办中心试验室检测并通过监理工程师的确认，可作为施工控制标准。
垫层的配合比设计为：碎石:0～5mm：碎石:5～10mm：碎石:10～20mm：碎石:10～30mm＝30:10:20:40；级配碎石混合料最大干密度为cm3；级配碎石混合料的最佳含水量%。
6.松铺系数的确定为确保测量数据的准确性,减少测量误差,我们采用两台水准仪固定不动,平行观测同一位置的原地面读数、松铺读数、压实后读数,每个断面选3个点，经计算得出其相应高程h原、h松、h压,以此三组数据计算出该点的松铺系数:松铺系数=h松-h原/ h压-h原根据以往经验，本次试验段松铺厚度初步确定填方段为19cm、挖方段为25cm，松铺系数初步确定为，根据试验段的碾压厚度，具体松铺系数及松铺厚度结合实际情况及时控制，确定最终的松铺系数用于指导其它段落施工。
六、施工方案1、施工工艺流程2、测量放样中边桩放样用全站仪放样，放样轴线偏位控制在20mm以内。
每10m定出级配碎石摊铺边侧坡脚线，以控制级配碎石摊铺宽度。
测量控制桩间距设10m一个，采取内、外边桩控制标高。
标高控制桩测设完成后，每个断面在两侧边缘外处设指示桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100～150m为宜，且其直径为2mm或3mm。
下承层检测验收交验钢丝绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢，接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上摊铺机基准相对标高，本次实验段松铺系数暂定为,在现场施工时如果发现标高过高则把松铺系数调整为，如果发现标高过低则把松铺系数调整为，并最终确定其松铺系数。
由钢丝线来控制摊铺机的传感器，以控制级配碎石面高程。
高程测设由水准仪进行，首先测设原地面高程，为以后计算松铺系数提供数据，然后测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石垫层的松铺高程，并在中边桩上做好标记，以便于随时调整摊铺厚度，确保级配碎石垫层的高程符合规范要求。
3、混合料拌和混合料在3号水稳拌合站进行统一拌合，拌合站配备一台WCB600型水泥稳定土拌合楼，具备自动计量要求，计量精度已经过标定，符合规定的要求，拌合能力满足我标段目前的施工生产要求。
1)、级配碎石集料的质量控制在施工和设计中要控制好级配，选择合理的级配，在拌和之前，先对拌和机以及配合比进行试拌，使其符合级配要求，同时每天开始拌和的前几盘作筛分试验，如有问题及时调整，全天拌合料按摊铺面积和规范要求的检测频率进行抽检。
2)、含水量的控制混合料拌和要均匀，含水量要大于最佳含水量1%-2%，使混合料运到现场摊铺时的含水量不小于最佳含水量。
运料车应用篷布覆盖，用以保湿和防止污染，装料后立即覆盖，篷布下缘到达槽帮的2/3（由上往下计算），直至卸料时方可取下覆盖篷布。
3)、窜料以及粒径的控制措施为防止各料斗间发生窜料现象，造成级配不准，影响级配碎石质量，料斗用隔板分隔；为了避免进入拌合机，在其出口处加设一层方格网，将大于最大粒径的碎石从筛网上及时剔除。
4)、拌和现场须有一名试验人员监测拌和时的含水率和各种集料的配比，每次开楼后在皮带上取样进行筛分试验和含水率试验，取两次的平均值，发现异常要及时调整或停止生产，正常生产后按规定频率进行试验并做好记录。
5)、各料斗应配备1～2名工作人员，时刻监视下料情况，并人工帮助料斗下料，不准出现卡堵或缺料现象，否则应及时停止生产。
4、混合料运输混合料的运输采用后八轮双桥自卸车，装车时按“前、后、中”的顺序装料，以减少混合料在下落过程中的重力离析；运输时料斗上用篷布覆盖，以减少混合料含水量的丧失；运输过程中保持匀速行驶，以减少运输途中的离析；运料车在摊铺作业面以外调头，倒退驶入摊铺现场，避免破坏下承层。
为了保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时，由专人指挥运料车在摊铺机前10～30cm处停车，避免撞击摊铺机。
5、混合料摊铺摊铺前下承层路基表面应适量洒水，保持湿润。
采用两台ABG8620 型摊铺机进行摊铺。
在摊铺过程中，速度为min～ m/min为宜，垫层在开始摊铺3～6米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。
正常施工时，摊铺机每前进10米，检测级配碎石摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的级配碎石底面标高计算出级配碎石松铺厚度及横坡度。
同时设专人检测摊铺平整度,不合格时,立即进行调整并记录。
在摊铺机前进过程中，两机纵向距离宜保持在５～８米之间，且相对距离要保持稳定。
螺旋搅拌笼两端的混合料高度要保持和送料螺旋同高或稍低，否则应立即停止摊铺，等混合料输送充足后再开始摊铺。
摊铺机行走时，应先传送混合料，再行走摊铺。
运输车应距摊铺机料斗10～30cm左右停车。
由摊铺机前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。