信赖性测试报告
可靠性实验报告模版
可靠性实验报告Reliability Test Report品质实验室声明THE DECLARATION OF QUALITYLABORATORYNO：SDC-D-PJ-22-B( / ) 1. 为提高产品质量，本实验室遵循科学、公正、准确的原则，为用户提供有效、迅速的服务。
Conducting scientifically, candidly and precisely, test service for improvingproduct quality is provided effectively and timely by this laboratory to our customers. 2. 报告无品质实验室专用图章无效。
The report is void without appropriative stamp of quality test laboratory.3. 报告涂改、部分复制无效。
The report is void if it is, in anyway, altered and/or copied.4. 本次试验结果仅适用于试验样品。
The results only apply to the device under test.5. 带*标记项目为非必要试验项目，若客户需要，可另外安排试验。
Items marked with * are unnecessary test items. If the customer needs, additional tests can be arranged.可靠性实验报告Reliability Test ReportNO：SDC-D-PJ-22-B( / )NO：SDC-D-PJ-22-B( / )附录一：试验/检测设备可焊性实验分项试验报告Solder ability SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion高低温循环试验分项试验报告TEMP.Cycles Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionPressure Cooker Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionHigh Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 ConclusionLOW Temperature Storage Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion恒温恒湿试验分项试验报告Temperature&Humidity Test SUB-ITEM TEST REPORT产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 稳态温湿度偏压试验分项试验报告* Temperature Humidity Bias Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高加速温湿度应力试验分项试验报告* Highly Accelerated Stress Test SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion* 高温工作寿命试验分项试验报告* High Temperature Operating Life SUB-ITEM TEST REPORT 产品&试验信息 Product&Test Information NO：SDC-D-PJ-22-B( / )检验情况 Inspection Description试验/检测设备 Test/Inspection Device结论 Conclusion。
DELL 信赖性测试标准(译文)
4.0 Finish Appearance Requirements最终表面要求4.1 Color (ASTM D1729)颜色(ASTM D1729)Color specifications will be defined by the Industrial Design team (or its approved agent). Color tolerances will be specified in the Dell Color document (example in addendum). Finish color shall be determined from the piece part drawing or other applicable documents, and conform to the following spec: Dell Corporate Cosmetic Specification, P/N 6724U, “SPEC,DELL,COSMETIC,CORP-STD”.颜色规格将由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。
色彩公差将在戴尔色彩文件(如附录)中指定。
最终颜色应由零件图纸或其他适用的文件确定，并符合以下规格:戴尔公司外观标准，P /N 6724U，“戴尔外观企业标准”。
Applicator shall measure L*, a* and b* at the locations specified on the piece-part drawing or other applicable document as stipulated in the Dell Corporate Cosmetic Specification, 6724U. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer.检验员应按零件图或戴尔公司外观标准6724U中规定的其他适用指定位置的文件，测量L *、a *和b *。
CMTBF信赖性测试评估准则
光宝科技股份有限公司 文件名称：信赖性测试评估准则信赖性测试评估准则 ( Reliability Review Guideline )1 目的：1.1 为确保产品设计的信赖性，以及加强产品在市场之竞争力，建立〝零件额定使用率〞 ( Component Stress Test ) 及〝机种预估寿命〞(MTBF Prediction) 之信赖性准则，用以为厂内设计验证之依据。
1.2 提早介入及加速产品之成熟度。
1.3 避免上市后之风险。
2. 范围： 凡是本公司电源事业部所开发之产品均适用之。
3. 权责：3.1 零件额定使用率 ( Component Stress Test ) 及机种预估寿命 (MTBF Prediction) 由信赖性 工程师负责测试，Component Stress De-rating 之定义由设计部及信赖性共同定义。
3.2 测试样品由设计工程师负责提供，且须经过Bench Test 测试，或有机种之验证报告。
3.3 信赖性完成之测试报告须会签设计部及其部门主管认可后，才可对外发行。
3.4 信赖性完成之测试报告文件，均须透过DOC 才能对外发行。
4. 参考标准：4.1. 零件额定使用率参考准则 ： ISO 9001 NPS-MD-P-013。
4.2. 机种预估寿命( MTBF )参考准则： MIL-STD-217F, Bellcore TR332 ISSUE 6。
5. 定义：MTBF ( Mean Time Between Failure ) ：平均间隔失效时间。
MTBF = 1/p λ(p λFAILURE RATE)610* HOURS 6. 作业流程图：6.1 信赖性测试评估作业流程图如 附件17. 作业内容：7.1 新产品导入会议 ( Kickoff Meeting )：7.1.1 新机种由业务主导之新产品会议中决定： 7.1.1.1. 决定样品 ( SAMPLE ) 及其它资料日期. 7.1.1.2. BLUE BOOK 发出之日期.7.1.1.3. 信赖性工程师应于EVT 阶段开始执行评估, 且必须于Pilot run PCB 修改定案之前完成零件额定使用率之测试与评估, 以符合量产及客户的需求。
壁挂炉信赖性测试报告(样本)
签字
1
பைடு நூலகம்
电气安全
绝缘电阻 电气强度
＞500ΜΩ 1250V 1min，不击穿
附录F
泄漏电流
≤3.5mA
2
机箱密封性
泄漏量 压差值
≤5㎥/h ≥50Pa
*6.2.2.2
3 燃气系统密封性
4 燃气阀安全关闭功能
5 燃烧系统密封性
6
泄漏装置
7 水路系统密封
压力值 第一道阀门 其它阀门 燃气通路
燃气阀 燃烧系统
备注
*7.6.1a)b) *7.6.4
≤80℃ ≤80℃
内控标准
无明确要求（稳定15分 钟后记录）
无明确要求
弱酸弱碱性
CJ/T395-2012堵烟 管测试/堵冷凝水管
COα=1≤2000ppm（0.2%） 测试
密封性能
冷凝液不能溢出或泄漏
加长烟管
5至10米，要求运行正常
水流量：≤3L/min 燃气压力：≥1000Pa 温升设置：36-55℃
安全阀 采暖系统
卫浴系统
相互渗漏
≤10KPa
漏气量＜1ml/min
漏气量＜1ml/min
燃气进气口至燃烧器火孔 应无漏气
所有实验条件下，阀门应 自动关闭
漏气量≤3m3/h
开阀水压低于采暖水路系 统耐压值（3bar±10%） 施加1.5倍的最大工作水 压，保持10min应无渗漏 和变形现象 施加1.5倍的最大工作水 压且不小于1.0Mpa，保持 10min无渗漏和变形现象
30
低水流量、气压及温升 极限工况测试
低水流量/气压/温升
水流量：4~5L/min 燃气压力≥1000Pa 温升设置：36-55℃
信赖性试验(ORT)报告
5 .7
A . B .
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产品规格
样品数
完成时间
检验判定标准
用最小包装好的产品， 以最小包装盒的1角3棱6面 做跌落，各作10次，产品不 跛损，产品能正常工作为合
NO.1
NO.2
试验周期 检验结果
NO.3 NO.4
NO.5
判定
2/3 备注
1.Burn In (五) Room 寿 命 试 验
2.ON/OFF试验
开关机10万次
开机2分钟，关机30秒，开 关机10万次工作正常为合格
(三) 2.低温测试试
环验
境 试
3.高温高湿保 存试验
验
4.低温保存试
验
70摄氏度，湿度95% 负20摄氏度，湿度95% 85摄氏度，湿度95% 负25摄氏度，湿度95%
高温8小时，然后回温2小 时，再低温8小时，回温2小 时，来回10个周期后，可正 常工作、外壳表面不变形为 合格
高温8小时，然后回温2小 时，再低温8小时，回温2小 时，来回11个周期后，外壳 表面不变形为合格
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+
信赖性实验(ORT)作业规范
信赖性试验(ORT)作业规范文件编号：HK-QD-001A一、目的：规范信赖性试验作业方法，评估出货品质，提高产品质量。
二、适用范围：≥500K工单、支架、芯片、胶水或荧光粉等重要原料导入或切换评估、制程异常工单及PMC指定要做型式试验的其它工单。
三、试验执行标准：杭科企标-型式试验章节，标准号：Q/HK 002-2012四、检验时机：≥500K工单、新原料导入的首次小批量产品、主要原料如支架、芯片、胶水、荧光粉等原料换厂家首次供货生产以及其它PMC备注要求做型式试验的工单。
五、作业流程图：六、作业步骤：1、每周一质量主管从ERP系统导出上一周投单量大于500K的所有工单，如果多个工单的芯片、支架、胶水和金线（合金线）全部相同（不考虑色温），则从多个工单里随机取2个工单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：（1）工单基本信息及参数要求；（2）试验的项目和数量；（3）试验条件、场所；（4）开始时间与结束时间。
2、取样品：每个星期的星期二，实验员按质量部主管给的上一周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。
3、试验准备：样品领来后先放到烘箱里进行除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1小时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。
2.1原始参数及尺寸测量：将15颗样品在积分球上测试原始光电参数，光电参数须体现电压、色温、光通量、显指、坐标和色容差。
测试好后取其中5颗用游标卡尺测量灯珠的长、宽、厚度并记录。
2.2 红墨水试验：将颗粒浸在英雄红墨水浸泡24小时后擦干，显微镜下检验有不有渗漏。
判定标准：允许渗透面积≤10%，颗粒数≤2pcs2.3回流焊接试验：（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；（2）把50颗样品用锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进行回流焊接试验；（3）冷却后，再次过一遍回流焊；（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒用稳压电源点亮并记录结果。
可靠性测试报告
可靠性测试报告1. 引言本文档是对产品进行可靠性测试的报告。
测试目的是评估产品的可靠性和稳定性，以确定产品在不同条件下的表现和潜在的故障情况。
2. 测试方法为了测试产品的可靠性，我们采取了以下测试方法：- 真实场景测试：在实际使用环境中对产品进行长时间、持续的测试，以模拟真实使用条件。
- 强度测试：对产品进行极限测试，涉及高负载、高温、低温、湿度等极端条件，以检查产品在极端环境下的可靠性。
- 兼容性测试：测试产品在不同操作系统、软件版本和硬件配置下的兼容性，以评估产品与其他系统的兼容性。
3. 测试结果根据我们的测试，产品表现出了很高的可靠性和稳定性。
在不同的测试场景下，产品未出现任何重大故障或崩溃情况。
以下是一些关键的测试结果：- 真实场景测试：产品在长时间、持续的使用测试中表现出了优异的稳定性。
- 强度测试：产品在高负载和极端温度条件下保持了良好的性能和可靠性。
- 兼容性测试：产品与不同操作系统和硬件配置的兼容性良好。
4. 问题和建议基于可靠性测试的结果，我们没有发现任何重大问题或故障。
然而，我们还是针对产品的改进提出以下建议：- 进一步增加产品的稳定性和可靠性测试，以确保在各种使用场景下都能表现出优异的性能。
- 定期进行产品的更新和维护，以解决潜在的问题并改善产品的可靠性。
- 加强产品的兼容性测试，确保产品能够与市场上常见的操作系统和硬件兼容。
5. 结论综上所述，根据可靠性测试的结果，我们可以得出结论：产品在各种测试条件下表现出了很高的可靠性和稳定性，未发现任何严重的故障。
同时，我们提出了进一步改进产品可靠性的建议。
我们相信这些改进措施将进一步提升产品的性能和可靠性，为用户提供更好的体验。
以上是本次可靠性测试报告的完整内容，谢谢阅读。
信赖性测试报告
检验規格
色差仪检测
1
Lab值 客户要求标准值：
判定标准
测器代
用干涉检测仪器在测试片上检测膜厚
干涉量測儀器
磨头: TABER CS-17 重量: 350g 3 耐磨测试 频率:25 cycles/min 角度: 90deg 次数:500回
不可见底
耐磨试验机
4
附着力测 试
客 户：
台冠金属制品有限公司
TAI KUANG METAL (ELECTROPLATE)MFG., CO.,LTD.
物性测试报告
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RELIABILTY TEST REPORT
料 号：
批号：
测试项目： 品名：
试验时间： 年 月 日 时至 月 日 时
批量数：
试验者
审核
核准
判定
项次 检验项目
采用指定3M胶带，贴附于测试品表面，突然 拉起，看是否有镀层脱落
不能有pvd層掉落
3M胶
5
将测试品放于200-250C的烤箱，放置30分 耐热测试 钟，然后拿出放于室温水里，看是否有镀层
脱落或色泽变化
不能有pvd層掉 落, 沒有變色
烤箱
时间：48小时
6
48小时盐 温度：35±5C deg. 雾测试 湿度：75%
溶剂：5%NaCl水
允收: 少於5%的 面積生鏽, .
盐雾试验机
結果
此 表 单 保 存 期 为 ： 一 年
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信赖性测试报告
Test No./测试编号:
Model/机型型号:
Department/部门: Date/日期:
Tester / Date
Inspector/Date
Approved/Date
1/5
表单编号：MS-QR-QP15-QA-007 V.0.0
Contents
常规测试 External short-circuit
老化 Aging
Sample No. 测试样品编号 Result 判定结果 Remarks 备注
震动 Vibration
跌落 Drop
温度循环 Temperature cycling
擦拭试验 Wipe
折合试验 Equivalent
静电击穿 ESD
2/5
表单编号：MS-QR-QP15-QA-007 V.0.0
1. Sampling plan/抽样方案：鉴定检验的样品由批量生产的产品中随机抽取或单独样机。 2. Criterion rule /判定规则：当所有检验项目均满足标准时则判为鉴定检验合格。
（一）、Conclusion/测试结果
Item 测试项目
盐雾实物 Salt Spray
热冲击 Heating
耐压试验 withstand voltage
热拔插 Hot Plug
Conclusion 结论：综合各测试项目结果，判定此型号样机测试不合格。
3/5
表单编号：MS-QR-QP15-QA-007 V.0.0
（二）、experiment condition/试验条件
一、常规测试 External short-circuit…………………………………………3 二、老化 Aging…………………………………………………………………………4 三、震动 Vibration…………………………………………………………………………5 四、跌落 Drop………………………………………………………………………………6 五、温度循环 Temperature cycling………………………………………………………7 六、擦拭试验 Wipe…………………………………………………………………………8 七、折合试验 Equivalent…………………………………………………………………9 八、静电击穿 ESD………………………………………………………………………10 九、盐雾实物 Salt Spray………………………………………………………11 十、热冲击 Heating………………………………………………………………………12 十一、耐压试验 withstand voltage……………………………………………………13 十二、百格测试 Hundreds……………………………………………………14 十三、热拔插 Hot Plug……………………………………………………15
序号 1
测试项目
设备/工具
参数
2
3 4 5 6
（三）、Fail-sample/不合格图样
条件
备注
4/5
跌落 Drop 不良样品
表单编号：MS-QR-QP15-QA-007 V.0.0
（四）、improvement suggestions/改善建议
5/5
表单编号：MS-QR-QP15-QA-007 V.0.0