DELL 信赖性测试标准(译文)

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信赖性测试标准.

信赖性测试标准.
1) 在橡皮擦施加 500g 荷重 → 定时的加入酒精使其保持湿度 250 回往返(40 回往返/min)
3 耐药品性
※ 橡皮擦行程(Stroke) : 15mm, 甲醇投入量 1 ㎖/50 回当
※ 橡皮擦凸出量 : 从 JIG 末端 5mm
※ 使用未粘上酒精的橡皮擦来实验.(维持 RUBBER 硬度)
2)涂装(內裝) : 下涂, 上涂 → 设定厚度 SPEC(Min ~ Max)后 记录在 承认原上
▶ 实验设备/备品 : 刻刀(OLFA 社 Art Knife AF-1),OPP 透明粘合 TAPE(KSA-1514 彗星 TYPE 25mm)
▶ 实验方法
1)涂装(外裝), 印刷,RUBBER : 在部品上以 1mm 间距划棋格 → TAPE 粘贴后垂直方向强力拉 3 回
醇 99.3%, 绒布(suede)
▶ 实验方法
5
浸染
1)以 200g 荷重用 PEN 在实验试料上以 20mm 长度(2 条) 划线 → 在高温高湿 CHAMBER 内放置 1hr
→ 常温下放置 1hr → 以 2kg 荷重 往返 15 回擦拭
▶ 判定基准
1)不能有浸染 (如设有限度须在限度范围内)
▶ 实验条件 (KS D 9502 实验法)
a.NaCl(Sodium chloride) 99.5%, 三电纯药工业社
9
盐水喷雾
b.盐水浓度 : 5 % c.水 (Water) : 脱离子水 及 蒸馏水
d.实验温度 : 35℃±1℃
e.喷雾液 pH 值(35℃) : pH 6.5 ~ 7.2
f.喷雾压力 : 0.07-0.17 MPa (※ SEC 信赖性 : 0.098 ±0.01 MPa)

信赖性测试

信赖性测试

1.Exterior Cosmetics Reliability Requirements1.1.ObjectiveThis document defines the reliability requirements for the Surface Hub product and stands exterior surfaces, excluding the stylus and display.1.2.ResponsibilityComponent suppliers, external labs, and contract manufacturers are responsible for following the requirements stated in this document. Only operators trained in conducting the specified tests according to the test plan outlined by Microsoft shall be used.零部件供应商、外部实验室和合同制造商负责本文档中所述的需求。

只有操作员培训进行指定的测试按照测试计划概述了由微软应使用。

1.3.Referenced Documents1.4.Sample SizeSample size shall be determined by Microsoft prior to starting the tests. However, this sample size can be increased or decreased at Microsoft’s discretion at any point during testing.样本大小由微软开始测试之前。

然而,这个样本大小可以在微软的增加或减少自由裁量权在任何时候在测试期间。

1.5.Sample IdentificationAll units under test shall be adequately labeled.At a minimum, these markings shall include serial and/or part numbers, the name of their test group, their respective identification number within their test group, and any other pertinent data that makes the configuration easily identifiable for Microsoft, operators, and inventory purposes. The test facility shall use printed labels for legibility.所有被测试单位应当充分标记。

信赖性试验(ORT)报告

信赖性试验(ORT)报告
产品型号
5 .7
A . B .
5
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产品规格
样品数
完成时间
检验判定标准
用最小包装好的产品, 以最小包装盒的1角3棱6面 做跌落,各作10次,产品不 跛损,产品能正常工作为合
NO.1
NO.2
试验周期 检验结果
NO.3 NO.4
NO.5
判定
2/3 备注
1.Burn In (五) Room 寿 命 试 验
2.ON/OFF试验
开关机10万次
开机2分钟,关机30秒,开 关机10万次工作正常为合格
(三) 2.低温测试试
环验
境 试
3.高温高湿保 存试验

4.低温保存试

70摄氏度,湿度95% 负20摄氏度,湿度95% 85摄氏度,湿度95% 负25摄氏度,湿度95%
高温8小时,然后回温2小 时,再低温8小时,回温2小 时,来回10个周期后,可正 常工作、外壳表面不变形为 合格
高温8小时,然后回温2小 时,再低温8小时,回温2小 时,来回11个周期后,外壳 表面不变形为合格
/ ¬ õ Â Å
+

信赖性测试操作指引

信赖性测试操作指引

1.0目的建立此程序以保證産品在連續使用時的可靠性,並能提供最基本的使用壽命,另外從實驗結果我們可以得到一個可追溯的記錄,當有問題發生時能夠立刻採取相應的對策。

2.0應用範圍本程序適用於我司所有批量生產産品。

3.0責任3.1市場部3.1.1取得客戶之信賴性測試相關資料,作為公司實施信賴性測試之依據。

3.2工程開發處/生技課3.2.1提供/協助制訂相關之信賴性測試辦法與標準。

3.2.2異常狀況之分析與對策制定。

3.3品保處3.3.1品保處有責任按此程序執行。

3.3.2異常狀況之責任判定。

3.3.3異常之跟催及確認。

3.3.4品保處負責人須確保此程序得以貫徹執行。

3.4製造課3.4.1信賴性測試樣機之提供。

3.5相關單位3.5.1根據糾正預防措施做相關之異常糾正預防。

4.0定義無5.0信賴性測試內容序號實驗項目實驗儀器範圍1 IP防護測試噴水機防護等級:IP44/65/46/682 燒機測試AC變頻電源電壓頻率:0~300V/50~400HZ溫度範圍:-20℃~+100℃3 高/低溫操作實驗恒溫恒濕機濕度範圍:20%~98%4 高/低溫儲存實驗5 老化壽命測試AC變頻電源電壓頻率:0~300V/50~400HZ6 振動實驗機械振動臺頻率:2-60HZ 方向:X/Y/Z軸向時間:60min 振幅:2mm~5mm7 跌落實驗機械跌落臺參見5.1.75.1信賴性測試標準要求(若無其他特殊要求或標準,則按此標準及要求執行)5.1.1 IP防護測試(每LOT10PCSIP44:水流量10L/min,在距樣品0.3~0.5m高度之間從各個方向向樣品濺水5min。

IP65:水流量12.5L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為 6.3mm 的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。

IP46:水流量100L/min,在距樣品 2.5~3m高度之間使用噴水口內徑為12.5mm的噴嘴從各個方向向樣品噴水5min。

信赖性测试报告

信赖性测试报告

信赖性测试报告1. 引言本文档旨在汇报系统信赖性测试的过程和结果。

信赖性是评估系统可靠性和稳定性的重要指标。

通过对系统进行信赖性测试,可以发现潜在的问题和瓶颈,并采取相应的措施来提高系统的可靠性。

2. 测试目标本次信赖性测试的目标是评估系统在长时间运行和大负载情况下的表现。

具体的测试目标如下:1.确保系统能够在24小时连续运行的情况下保持稳定性。

2.模拟并测试系统在高并发情况下的响应能力和稳定性。

3.检查系统在异常情况下的恢复能力和可靠性。

3. 测试环境本次测试使用的环境如下:•操作系统:Windows 10•浏览器:Google Chrome 90.0.4430.212•测试工具:JMeter 5.4.1•测试硬件:****************************,16GBRAM4. 测试过程本次信赖性测试主要包括以下几个方面的测试:4.1 24小时连续运行测试在此测试中,我们将系统连续运行24小时,监测系统是否能够保持稳定,并记录系统在运行过程中出现的任何问题和异常。

测试过程中,我们将执行一系列常见的操作,并观察系统是否正常响应和处理。

4.2 高并发测试在此测试中,我们通过使用JMeter工具模拟大量并发用户访问系统,以测试系统在高并发情况下的性能和稳定性。

我们将逐渐增加并发用户数量,并记录系统的响应时间、吞吐量和错误率等指标,以评估系统在高负载情况下的表现。

4.3 异常恢复测试在此测试中,我们模拟系统遇到异常情况(如服务器宕机、数据库故障等)后的恢复能力和可靠性。

通过模拟这些异常情况,我们将评估系统的容错性和恢复能力,以及数据的一致性和完整性。

5. 测试结果5.1 24小时连续运行测试结果经过24小时的连续运行测试,系统表现出良好的稳定性。

在整个测试过程中,系统没有出现任何崩溃或重大故障,并且能够正常响应用户的请求。

然而,我们还是发现了少数非关键性的问题,包括界面上的一些显示问题和用户操作流程上的一些不便之处。

信赖性试验报告范文

信赖性试验报告范文

信赖性试验报告范文试验目的:本次试验的目的是评估一台新型电脑的可靠性,通过测量该电脑在一定时间内出现故障的频率,以确定其在正常使用情况下的可靠性水平。

试验方案:1.样本选择:从一家电脑制造商中随机选择了100台该新型电脑作为样本,以充分代表整个批次电脑的特性。

2.试验时间:将这100台电脑开始连续运行,观察并记录故障发生的时间。

3.试验期限:试验持续了300小时,即每台电脑的运行时间为300小时。

4.故障记录:每当一台电脑遇到故障,我们记录下故障的具体时间和故障类型。

5.数据分析:通过统计分析故障数据,计算可靠性指标,并进行可靠性分析。

试验结果:在试验期限内,共有17台电脑出现了故障,其他83台电脑运行正常。

故障的类型主要分为硬件故障和软件故障两类,其中硬件故障占80%,软件故障占20%。

根据上述结果,计算得出以下可靠性指标:1.故障率:在300小时的运行时间内,整体故障率为17%。

2.平均无故障时间(MTBF):将300小时除以17台故障电脑的数量,得到了每台电脑的平均无故障时间为17.65小时。

3.平均修复时间(MTTR):将故障的总时间除以17个故障事件,得到了平均修复时间为1.47小时。

4.可靠性函数:通过绘制故障时间的累积分布函数(CDF),可以得到该电脑的可靠性函数曲线。

可靠性评估:根据以上数据分析和指标计算,我们可以得出该新型电脑在试验期限内的可靠性水平较高。

故障率为17%相对较低,平均无故障时间为17.65小时表明在正常使用情况下能够长时间稳定运行。

平均修复时间为1.47小时则意味着当电脑出现故障时,维修时间较短,用户能够迅速得到恢复。

然而,考虑到这只是一个小样本的试验结果,并且试验时间相对较短,仍然需要进一步的长时间监测和大规模数据收集来验证这些可靠性指标的稳定性和准确性。

结论:本次试验评估了一台新型电脑的可靠性水平,并得出了故障率、平均无故障时间、平均修复时间等可靠性指标。

根据结果分析,该电脑在试验期限内表现出了较高的可靠性,但由于样本量和试验时间的限制,结果还需要进一步的验证和分析。

DELL基准(中国语版)

DELL基准(中国语版)

无铅产品铅产品信赖性信赖性信赖性鉴定要求鉴定要求编号:D4559 版次:A02工程师/业主:戴尔信赖性组织这个项目是得克萨斯州奥斯汀Dell 公司的财产,并包含商业机密的信息。

这个项目不是从戴尔计算机公司那进行转移的,并且它只能通过有限目的的借贷方式。

它必须不得进行全部或部分的复制,而且必须归还给戴尔电脑公司。

在整个借贷的过程中,无论这个项目还是这里包含的信息都不能传播给那些与此事不相关的人。

没有与戴尔电脑公司有过书面同意的人,也无权使用。

目录1.0修订历史 (3)2.0介绍 (4)2.1目的 (4)2.2范围 (4)2.3证实资料 (4)2.4程序 (5)3.0一级的资格要求 (6)3.1使用材料 (6)3.2工艺信息 (6)3.3元件信息 (7)3.3.1耐热性 (7)3.3.2潮湿灵敏度............................................. .. (7)3.3.3镀铅 (8)3.4样本分布............................................... (10)3.5 装配和检验(这一步是不需要4.1介绍的2级和3级产品) (10)4.0二级的资格要求 (11)4.1前提 (11)4.2振动和冲击 (12)4.3热循环 (12)4.4高加速寿命测试(HALT) (12)5.0三级的资格要求 (14)5.1 (14)5.2扭转试验(仅用于笔记本电脑) (14)5.3 BGA共面封装.............................................. . (15)6.0附录:无铅风险........................................... .. (16)6.1附录:测试流的例子 (17)7.0 参照 (18)1.0修订历史修订ECOECO 描述认证日期A00 155640 初始发行A00 - 00 Ed Tinsley 2003/12/17 A01 161025 阐明工艺相关的信赖性范围、Ed Tinsley 2004/4/28概述失效方式、删除可焊性要求、要求组成表删除、新增Sn结晶表、阐明元件分层标准J- STD - 020B、降低预处理和装配的要求、移除ImAg的迁移测试A02 171570 针对FFC / FPC指定的Sn结Ed Tinsley 2004/4/28晶的要求。

信赖性试验(ORT)报告

信赖性试验(ORT)报告

次年更新时间为上一年报告 更新日期之前为合格
审核
编制
表格编号:
检验判定标准
(一) 1.耐压测试 安
以正常工作电压倍压测试,开机 2分钟,关机30秒
R3001用12V /24V测试, R1004用12V/24V/90V测试来 回测试10万次后,能正常工作
全 性 4.安规标示

验 5.关键元器件 确认关键元器件型号、规格、供 与型式试验报告的清单与照
(六) 1.MOS温升 温 升 试 验 2.CASE温升
产品型号
开始时间
试验项目
(七) 效 率 整机效率测试 试 验
5.7 A.
B.
试验条件和试验方法
5
LOGO 寬 : 高 14:5
字形
Futura
Mb
Bt
字體公 /+- 司姓名粗黑 職 +- 銜地址中黑
標準色紅 / M 色 100Y100 藍 C1 色 00M100Y10
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信赖性试验标准与测试(ORT)报告
产品规格
样品数
完成时间
检验判定标准
NO.1
NO.2
试验周期
检验结果 NO.3
NO.4
NO.5
判定
3/3 备注
1.OCP保护点
(八) 保 护 2.OVP保护点 试 验
3.SHORT TEST
(九)
RoH 验证有害物质
S 验
的含量

核准
供应来料附ROHS报告
85摄氏度,湿度95% 负25摄氏度,湿度95%
高温8小时,然后回温2小 时,再低温8小时,回温2小 时,来回10个周期后,可正常 工作、外壳表面不变形为合格
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4.0 Finish Appearance Requirements最终表面要求4.1 Color (ASTM D1729)颜色(ASTM D1729)Color specifications will be defined by the Industrial Design team (or its approved agent). Color tolerances will be specified in the Dell Color document (example in addendum). Finish color shall be determined from the piece part drawing or other applicable documents, and conform to the following spec: Dell Corporate Cosmetic Specification, P/N 6724U, “SPEC,DELL,COSMETIC,CORP-STD”.颜色规格将由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。

色彩公差将在戴尔色彩文件(如附录)中指定。

最终颜色应由零件图纸或其他适用的文件确定,并符合以下规格:戴尔公司外观标准,P /N 6724U,“戴尔外观企业标准”。

Applicator shall measure L*, a* and b* at the locations specified on the piece-part drawing or other applicable document as stipulated in the Dell Corporate Cosmetic Specification, 6724U. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer.检验员应按零件图或戴尔公司外观标准6724U中规定的其他适用指定位置的文件,测量L *、a *和b *。

如果文件未指定,则应由戴尔机械工程师批准。

4.2 Gloss (ASTM D523)光泽度(ASTM D523)Gloss specifications will be defined by the Industrial Design team (or its approved agent). Gloss tolerance will be specified in the Dell Color document (example in addendum). Finish gloss shall be determined from the piece part drawing or other applicable documents, and conform to the following spec: Dell Corporate Cosmetic Specification, P/N 6724U, “SPEC,DELL,COSMETIC,CORP-STD”.光泽度规格由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。

戴尔的颜色文件中(如附录)中指定了光泽度公差。

最终光泽度应由零件图纸或其他适用文件确定,并符合以下规格:戴尔公司外观标准,P /N 6724U,“戴尔外观企业标准”。

Applicator shall measure the gloss at the locations specified on the piece-part drawing or other applicable document. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer.检验员应测量在零件图或其他适用文件上注明的光泽度。

如果位置未指定,则位置应由戴尔机械工程师批准。

4.3 Texture or Roughness, (R a, R z, R pc)纹理或粗糙度(Ra,Rz,Rpc)Texture or roughness will be defined by the Industrial Design Team (or its approved agent). Applicator shall measure the texture or roughness at the locations specified on the piece-part drawing. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer. R a, R z, & R pc must all be reported.纹理或粗糙度由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。

检验员应测量在零件图上指定位置的纹理或粗糙度。

如果位置未指定,则应由戴尔机械工程师批准。

Ra,Rz,和Rpc都必须报告。

4.4 Oxide, (ASTM B244), or Dry Film Thickness氧化物(ASTM B244),或干膜厚度A wide variety of measurement equipment and techniques are available based upon film or finish type. These can include the following:基于膜厚或成品,广泛的测量工具和技术都适用。

如下:1.Cross section2.Scribe3.Tape test (using micrometer)4.Acoustic reflection5.Electromagnetic Conductance6.ProfilometerAny equipment used for thickness measurement shall be calibrated and traceable to NIST (National Institute of Standards and Technology) and comply with ISO (International Organization for Standardization) requirements.用于厚度量测的任何仪器均要可校正和可追溯(国家标准技术局),符合ISO要求。

The master standard plaque and the applicable Dell Color document (examples in addendum) shall define the minimum dry film or oxide thickness in microns to achieve the appearance and performance requirements. It is the finish applicator’s responsibility to ensure that all coatings on the piece part meet the appearance and performance requirements as prescribed in this specification and in the applicable Dell Color Standard document.主标准板和适合的Dell颜色文件(如附件)需用微米级定义最小的膜厚或氧化层厚度。

检验员要确保零件上的所有涂层符合本规范以及适用的戴尔颜色标准文件中规定的外观和性能要求。

Soft touch DFT is to be measured using only cross section or tape method. Other methods are not permitted for soft touch DFT measurement.5.0 Finish Performance Requirements最终性能要求5.1 Adhesion (ASTM D3359)附着力测试(ASTM D3359)For all coatings EXCEPT Conductive Coatings:除了导电涂层以外的所有涂层:Test Parameters: 测试参数:测量参数Curved surfaces or surfaces too small (with one dimension less than 10mm) for Cross-cut – use Method A, “X-cut Tape Test” – Permacell, 3M 250 tape, (or equivalent) shall be used for testing purposes.弯面或太小的表面 (有一尺寸小于10mm)要用交叉切割的方法测试的话,使用方法A,“x – cut胶带测试”- 应使用3M 250胶带 (或同等的胶带)用于测试。

Flat surfaces – where possible, use Method B, “Cross-cut Tape Test,” – Permacell, 3M 250 tape (or equivalent) shall be used for testing purposes.平面-在可行的位置,使用方法B,“交叉切割胶带测试”- 应使用3M 250胶带(或同等的胶带)用于测试。

For DFT < 50 μm, make 1mm spaced cuts. For 50 μm to 125 μm, make 2mm spaced cuts. For DFT > 125 μm, use X-cut method.膜厚< 50 μm,做1毫米空间的切割。

50 至125μm,做2毫米空间的切割。

对于膜厚 > 125μm,使用x 切割的方法。

Piece part test location for adhesion test shall be determined by the piece part drawing. If the specific test location is not called out, test will be performed in the same area as color and gloss measurements.零件附着力测试位置应由零件图确定。

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