外包控制程序
外包产品的质量控制程序
外包产品的质量控制程序外包产品的质量控制程序1. 简介外包产品质量控制程序是指在外包项目中，为确保外包产品的质量和可靠性，所采取的一系列的质量控制措施和程序。
通过合理的质量控制程序，可以有效降低产品质量风险，并确保项目按时交付，达到客户的期望。
2. 质量控制程序的重要性外包项目通常涉及不同的供应商和合作伙伴。
为了保证产品质量的一致性和可靠性，建立一个完善的质量控制程序是非常重要的。
通过质量控制程序，可以确保外包产品符合规范和标准，并且能够满足客户的需求和要求。
3. 质量控制程序的步骤3.1. 选择合适的供应商选择合适的供应商是确保外包产品质量的第一步。
在选择供应商时，需要评估其质量管理体系、生产设备、技术能力和人员素质等方面的情况。
只有选择合适的供应商，才能为项目的顺利进行奠定基础。
3.2. 制定质量标准和要求在项目启动之前，需要明确产品的质量标准和要求。
这包括产品的功能、性能、可靠性、安全性等方面的要求。
还需要制定相关的检测方法和标准，以确保产品符合要求。
3.3. 建立质量控制计划建立质量控制计划是确保外包产品质量的关键步骤。
质量控制计划应包括产品质量的监控点、质量检测的频次和方法，以及质量风险的评估和控制措施等内容。
通过建立质量控制计划，可以及时发现和解决质量问题，确保产品质量的稳定性和一致性。
3.4. 进行质量检测和控制根据质量控制计划，进行质量检测和控制是确保外包产品质量的重要环节。
可以通过抽样检测、全面检测等方式，对产品进行质量检测。
还需要对产品生产和工艺过程进行监控，确保产品符合质量标准和要求。
3.5. 持续改进和反馈质量控制程序是一个不断改进的过程。
在产品生产和交付过程中，需要及时收集质量数据和反馈，针对性地进行改进和调整。
通过持续的改进，可以提高产品的质量和可靠性，满足客户的需求和要求。
4. 结论外包产品的质量控制程序是确保外包项目顺利进行和产品质量可靠的重要保证。
通过选择合适的供应商、制定质量标准和要求，建立质量控制计划，进行质量检测和控制，以及持续改进和反馈，可以确保外包产品的质量和可靠性，满足客户的期望和要求。
TS22163-2017外包控制程序
品质保证部
N
品质保证部负责对外包方的质量改进进行验证。
采购部
YY
根据外包方提供产品重要程度，确定现场评审的间隔周期，编制《供方现场审核计划表》，并组织相关部门实施审核。
供方现场审核计划表
采购部
Y
采购部根据《供应商品质监查评价表》对外包方进行级别评定并及时将评估结果反馈给外包方。
供应商品质监查评价表
或将我公司《采购控制程序》选择出的合格供应商、采购清单、验收准则等资料发放给外包方，由其自行在供方采购。
外包方
外包方应实施严格的进料检验。如出现质量问题，应立即报与采购部，便于问题得到及时的处理。
外包方
工艺科
1、外包方应严格按照工艺流程组织安排生产，必要时，我公司应派技术人员到外包方协助其进行，提出具体建议。
4、职责
4.1采购部：负责外包方的选择、组织评审、合格名录确定；负责外包产品的采购工作。
4.2工艺科：负责外包项技术、工艺文件提供，工艺指导。
4.3技术部：参与初品确认工作。
4.4品质保证部：负责外包项质量检测确定，整改验证等工作。负责供应商的品质监查。
4.5相关部门：负责所需外包项目的确定。
5、作业流程
2
采购控制程序
工厂诊断检查表
采购部
N
Y
1、采购部对潜在外包方返回的调查表及相关资料进行分析，如认为符合要求(规模/价格)，根据公司需求续谈。
2、必要时由采购部向副总提出供应商现场监查申请，对其质量控制、内部管理以及质量管理体系运行情况符合性进行评估。
2、申请批准后，由主导进行品质监查并得出结论，采购部配合实施。
3、根据评审结果确定初选外包方名单。
技术部
外包过程的控制程序
外包过程的控制程序编号：QC/BB.Z202.2009 一．目的为了有效控制委托外加工部件的质量，特制定本控制程序。
二．范围本公司所有的外加工件，外加工件（即外包）现包括：电缆交接箱、电缆桥架、电缆分线盒、光缆交接箱、光缆终端盒等金属箱体的喷塑外加工；部分运输服务；测量设备的校准与检定；以及以后公司需要外加工完成的工序工件。
三．控制程序1、本公司的外加工件按A类物资采购过程控制。
2、对外加工过程进行质量保证能力调查，抽调技术人员、质检人员、生产部人员与供应人员组成考评小组，有考评组到外包供方现场考察其服务能力及质量保证能力。
3、到外包供方现场考评后，有技术部、供应部、生产部、质检部在合格供方考评表上签署部门意见报请管理者代表批准。
4、对外包供方送来的产品按公司相应的采购规范严格检验，检验中若发现有10%以上量不合格时除退货外还必须要求对方整改，整改后由本公司进行验证，验证有效后才能让对方继续供货。
5、每年1月供应部对合格外包供方进行跟踪复评，填写《供方年度业绩评定表》，评价时按百分制，质量分占60%，及时交货分占20%，服务（响应、维修、价格等）占20%，评定总分低于80或质量评分低于50分，应取消其合格外包方资格，如因特殊原因需留用，写明合理的理由报管理者代表批准，但应加强对其供应加工件的的进货验证。
四．记录与考核每年有管理者代表检查供应部、质检部的合格供方评价及依据，外加工件的检验记录与统计报表。
《合格供方评价表》、《年度供方业绩评定表》相关的检验记录单。
NNN有限公司编制：方批准：华日期：2009年2月1日。
外包服务控制程序
外包服务控制程序1 目的对外包服务过程进行控制，确保外包方提供的服务符合规定要求。
2 适用范围适用于对外包服务项目的控制，对合格外包方进行选择、评价和控制。
3 职责3. 1综合办公室、物业部、采购部3. 1. 1负责按公司的要求组织对承担外包服务的外包方进行评价，编制合格外包方名录，对外包方的服务业绩定期进行评定，建立合格外包方档案；3. 1. 2负责审批日常服务外包合同。
3. 1. 3对外包方提供的服务质量进行监督。
3．2管理者代表负责审核合格外包方名录，并上报总经理批准。
4 程序4．1公司外包项目：4. 1. 1客户内、外清洁、排污及客户外观立面清洁等日常保洁服务；4. 1. 2零星维修、设备保养等日常维修服务；4. 1. 3绿化服务；4. 1. 4废品处置服务、垃圾清运、除四害消杀服务；4．1．5搬运服务；4．1．6物品采购服务。
4．2物业部或采购部确定相应分包服务项目，并按外包方资格要求（必要时包括质量管理体系要求）、服务项目、时间要求、服务质量、应负责任、价格、人员资格及仪容仪表项目对外包方进行评审，对评审合格的外包方，由物业部或采购部将有关文件报公司，由总经理或代理人代表公司与外包方签定《服务项目外包合同》。
4．3对外包方服务的验证。
由物业部或采购部对外包方服务质量进行监督管理，验证方法可包括：4. 3. 1 物业部或采购部对外包方服务质量进行验收；4. 3. 2征求客户对外包方服务质量的意见。
4．4服务项目外包的有关信息4. 4. 1外包方法人资格证明文件（必要时包括质量管理体系要求）；4. 4. 2服务业绩证明材料；4. 4. 3相关部门提供的服务质量报告（必要时包括人员资格及仪容仪表的要求）；4. 4. 4服务项目外包合同。
在与外包方沟通前，应确保规定的服务要求是充分的。
上述资料由物业部或采购部保存，综合办公室备档。
4．5服务外包方的评价4．5．1合格服务外包方应具备的条件：a．应提供营业执照、并具有法人资格；b．有从事过类似服务项目的优良业绩；c．良好的质量保证能力（必要时提供质量管理体系认证证书）；d．有承担相应服务项目的工作能力和实力；e．服务外包方在提供服务之前，应向相关部门提交对外包项目的服务报告，报告内容必须有外包方责任人、服务标准、外包服务方案、服务时间安排、质量保证能力等。
外包产品的质量控制程序
外包产品的质量控制程序外包产品的质量控制程序1. 引言2. 程序概述外包产品的质量控制程序包括以下几个主要步骤：2.1 供应商选择和审查在外包产品的质量控制程序中，供应商选择和审查是一个至关重要的步骤。
需要对潜在供应商进行调查和评估，包括对其资质、技能和信誉的评估。
在进行合作之前，应该签订正式的合同和协议，明确产品质量的标准和要求。
2.2 产品规范和质量标准在外包产品的质量控制程序中，准确定义产品规范和质量标准是至关重要的。
产品规范应明确产品的功能特性、性能要求、外观要求等。
质量标准应包括产品的尺寸精度、材料要求、工艺要求等。
2.3 过程控制外包产品的生产过程中应进行有效的过程控制，以确保产品质量的稳定性和一致性。
过程控制包括以下几个方面：2.3.1 过程监控通过对关键工艺参数的监控和记录，可以及时发现和纠正生产过程中的异常情况。
监控指标可以包括温度、压力、速度等。
2.3.2 检验和测试在生产过程中，需要进行检验和测试以确保产品符合质量标准。
可以使用各种检测设备和工具，如坐标测量机、拉力测试机等。
检验和测试结果应记录并进行分析，以及时发现潜在问题并采取纠正措施。
2.3.3 工艺改进通过分析检验和测试结果，可以发现生产过程中存在的问题，并采取相应的改进措施。
工艺改进可以包括调整工艺参数、改进生产设备等。
2.4 产品验证和确认在外包产品的质量控制程序中，产品验证和确认是一个关键步骤。
验证和确认可以包括产品样品测试、客户验收等。
通过验证和确认，可以确保外包产品的质量达到了公司和客户的要求和期望。
3.外包产品的质量控制程序是一个复杂而关键的过程，它涉及到供应商选择和审查、产品规范和质量标准、过程控制、产品验证和确认等多个方面。
只有通过有效的质量控制程序，才能确保外包产品的质量符合公司的要求和客户的期望，从而提高企业竞争力。
企业应该高度重视外包产品的质量控制，建立完善的质量管理体系，并不断进行改进和优化。
服务项目外包控制工作程序
服务项目外包控制工作程序服务项目外包控制工作程序一、引言随着企业竞争的日益激烈，为了降低成本、提高效率和专业化水平，企业逐渐开始将非核心业务外包给专业服务供应商。
服务项目外包控制工作是指企业对外包服务项目进行规范管理和控制的过程。
良好的外包控制能够确保外包项目能够按照企业要求的质量、时间和成本要求完成，并最大限度地实现外包项目带来的价值。
本文将介绍一套完整的服务项目外包控制工作程序。
二、控制工作程序1. 外包服务项目选择企业首先需要明确需要外包的服务项目，确定外包的目的和期望目标。
然后通过市场调研和供应商评估，从多个合适的服务供应商中选择最合适的合作伙伴。
选择过程中需要对供应商的资质、经验、技术水平、服务能力、价格和信誉进行综合评估。
2. 签订外包协议在选择合适的供应商之后，企业与供应商签订正式的外包协议。
协议需要明确外包项目的具体内容、服务质量标准、交付时间、报价和付款方式等关键条款。
同时，也需要明确双方的权利和责任，包括保密协议、知识产权归属等事项。
3. 决策层的决策和支持企业的决策层需要对外包项目提供决策和支持，包括项目的规划、目标设定、资源分配和时间安排等。
决策层还需要制定外包项目的整体目标和策略，并监督项目的执行情况，及时调整项目方向和资源分配。
4. 建立有效的沟通机制外包项目需要建立有效的沟通机制，确保供应商和客户之间的沟通畅通。
沟通的方式可以包括定期会议、电话沟通、电子邮件和在线项目管理系统等。
供应商需要及时向客户报告项目进展情况和风险，客户也需要及时给予反馈和指导。
5. 监控和评估外包项目企业需要通过监控和评估来掌握外包项目的进展情况和效果。
监控可以包括定期的项目进度、质量和风险审查，以及随时的项目跟踪和问题解决。
评估可以包括定期的绩效评估和项目评审，评估结果可以作为调整项目目标和策略的依据。
6. 风险管理外包项目具有一定的风险，企业需要制定相应的风险管理计划。
风险管理包括风险的识别、评估、规划和应对等。
外包产品的质量控制程序
外包产品的质量控制程序外包产品的质量控制程序1. 背景在当前全球化的经济环境下，越来越多的公司选择将产品的生产过程外包给其他国家或公司。
由于外包涉及到不同地区、不同文化背景和不同监管要求，外包产品的质量控制成为一个重要的问题。
为了确保外包产品的质量符合预期标准，我们需要建立一套科学有效的质量控制程序。
2. 程序概述外包产品的质量控制程序应该包括以下几个关键步骤：2.1. 制定质量标准在开始外包前，我们需要制定清晰明确的质量标准。
这包括产品的规格、功能要求、性能指标、外观要求等等。
质量标准需要与外包合作方充分沟通和明确，并以文件形式记录下来，以便后续的质量验证。
2.2. 选择合格的外包合作方在外包产品之前，我们需要进行合作方的选择和评估。
这包括对合作方的生产设备、技术水平、质量管理体系等方面进行审查和评估。
只有选择到合适的合作方，才能保证产品质量的可控性。
2.3. 管理交付过程在外包产品的过程中，我们需要与合作方建立良好的沟通和协调机制。
及时了解生产进度、交货时间和质量情况。
通过建立供应链管理系统，加强对交付过程的监管，确保产品的准时交付和质量符合标准。
2.4. 进行质量验证在外包产品交付后，我们需要进行质量验证，以确保产品质量符合要求。
验证可以包括：外观检查、性能、功能、可靠性等等。
通过有效的手段，及时发现并纠正可能存在的质量问题。
2.5. 建立质量反馈机制在质量验证过程中，如果发现产品存在质量问题，我们需要及时向合作方反馈，并共同找到解决问题的办法。
建立良好的质量反馈机制，可以帮助我们与合作方共同改进产品质量，避免类似问题的发生。
3.外包产品的质量控制是一个复杂而又关键的问题。
通过制定质量标准、选择合格的合作方、管理交付过程、进行质量验证和建立质量反馈机制等步骤，可以有效地控制外包产品的质量，确保产品的符合预期标准。
只有不断优化和完善质量控制程序，我们才能在外包中获得更好的产品质量和客户满意度。
外包过程控制程序
外包过程控制程序1.目的为规范外包过程的质量控制，特制定本程序。
2.适用范围本程序适用于公司现有的产品外包过程。
包括试验外包、测量设备的校准和产品加工外包（以下简称产品外协）和其它服务性外包活动。
其它服务性外包包括委外运输、某些人员培训、技术服务（分析、计算、论证、咨询）、某些设备的维护和工艺装备的委外设计、生产等。
3.术语外包：组织在产品实现过程中、某些过程无法靠自身能力实现或实现成本很高的情况时，委托其他机构实施的过程。
4.职责4.1 副总经理负责外包项目的批准。
4.2 采购部负责本程序的归口管理及合同的监察。
4.3 采购部长的职责4.3.1负责产品外协过程的实施，包括外协计划的编制与审核；4.3.2负责产品外协供应商的选择、资质评价、风险分析、实地考察组织和策划、项目实施、业绩评价的具体实施和外协任务的日常监督管理工作。
4.4质量部的职责4.4.1负责检测外包、试验外包供应商的选择、资质评价、风险分析、业绩评价的具体实施和外包任务的管控。
4.4.2负责产品外协的质量检查和控制。
4.5 技术部的职责4.5.1负责技术服务供应商的选择、资质评价、风险分析、项目实施、业绩评价的具体实施和外协任务的日常监督管理工作。
4.5.2负责产品外协中产品重要度分类、验证要求及外包产品的技术标准（接收标准）。
4.6其它方面的外包，按照“职能相近”的原则，由公司内部与外包内容相近的业务负责。
5 工作流程及内容5.1公司的外包过程分类产品外包的所有过程：技术开发外包，生产外包、检测外包和其它服务类外包。
技术开发类外包：包括分析、计算、论证等。
生产外包：即产品或零（组）件的生产外包，工艺装备的委外设计、生产可参照执行。
检测外包：检测工序外包、试验外包、和测量设备的校准和周期检定外包。
其它服务类外包：委外运输、某些人员的培训、设备维护外包。
5.2典型外包流程详见附件1：外包过程流程图5.3 产品外协过程5.3.1 产品外协分类产品外协按其对产品后续加工质量及最终产品质量的影响分为三类：a) Ⅰ类产品外协：定制成件、关重件、特殊工艺件、组件；b) Ⅱ类产品外协：除上述Ⅰ类产品定义以外的外协件。
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编号
QB-25-01-2010
编制
控制状态
分包方控制程序
审核
批准
实施日期
2010-10-01
第1版第0次修改
共3页第1页
1目的
掌握公司委外加工之产制状况，以确保委外加工作业，得以符合本公司之生产进度及质量要求。
2范围
本公司所有委外加工作.1供销部：外包商之选择、评价等管理；
632生产部亦应通知仓管备料，并通知厂商领料，以发放外包之物料。
633外包商应依生产部通知之领料日期至仓库点料，经点收无误后，于领料单（参阅搬运贮存、包装、
防护和交付控制程序）上签名，必要时，则领取工艺样品、技术数据及联络单。领料作业若由本公司人 员代替厂商执行时，则该员亦应于领料单上签收。
6.4外包商原则上应依订购单之完成日期入库，如果特殊情况延迟交货，则须通知生管。
6.2外包前，生产部应先行研拟委外加工之委托厂商、产品名称、日期、数量…等，开立订购单（参
阅采购管制程序），经生产部主管签核后，进行发包作业。
6.3发包作业
6.3.1为确保加工厂商能正确的生产出本公司所需求之产品，故于新产品委外加工时，本公司将以下 列一项或以上之方式对厂商进行管制：
A由生产部协调开发或品管人员，依相关作业指导书或图面对厂商之生产负责人员进行指导，或：
B由生产部协调开发等相关单位，制作工艺样品给厂商。或；
台州市禧尔登电器有限公司
编号
QB-25-01-2010
编制
控制状态
分包方控制程序
审核
批准
实施日期
2010-10-01
第1版第0次修改
共3页第2页
C由开发人员发行所需之图面或技术资料给厂商。
D由开发人员将产品制造加工之重点及注意事项，填写于”工程联络单”并分发给厂商。
6.5委外加工品于入库前，应由品管依"进料检验管制程序"进行检验，合格则入库，不合格则应依”
不合格管制程序"处理。
6.6有关外包制程之任何质量或制程问题，均应通知生管，再由仓管协调相关单位协助，必要时，可 委请技术单位人员（开发，制造或品保）到厂辅导，以利委外加工作业之进行。
6.7任何有关外包加工厂之进货，质量状况，质检部应定期整理详细之质量记录，生产线亦应提供制 程中属外包制程之不良记录，以便品管课作后续追查。
4.2生产部:协助制作样品，委外加工的发包与跟催
4.3技术员：技术数据、样品之提供
4.4仓管人员：外包备料
4.5质检科：入厂检验
5流程图：如附件一
6作业内容
6.1生产部应依生产计划，考虑进料期限、生产的产品、生产的前置时间，并视厂商之产能状况与供 货质量能力，自合格外包方名录中，选择最适合的外包方，做为外包之对象。
7.附件
7.1流程图附件一