生产运作管理课程设计1
生产与运作课程设计报告
生产与运作课程设计报告一、课程目标知识目标：1. 让学生理解生产与运作的基本概念，掌握生产流程、生产类型及运作管理的关键要素。
2. 使学生掌握生产与运作系统优化的方法，了解提高生产效率与降低成本的基本途径。
3. 帮助学生了解企业生产与运作中的环境保护、资源节约及可持续发展原则。
技能目标：1. 培养学生运用生产与运作知识分析实际问题的能力，提高解决问题的策略制定和决策能力。
2. 培养学生运用图表、数据等工具对生产与运作过程进行描述、分析和优化的能力。
3. 提高学生的团队协作和沟通能力，能在小组讨论中积极发表见解，共同完成项目任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对生产与运作管理的兴趣，激发学生学习相关知识的热情。
2. 引导学生认识到生产与运作管理在企业发展和社会进步中的重要作用，树立正确的产业观念。
3. 培养学生的社会责任感和使命感，使他们在生产与运作实践中关注环境保护、资源节约和可持续发展。
本课程针对年级学生的认知特点，结合生产与运作学科的性质和教学要求，将课程目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，期望学生能够掌握生产与运作的基本知识，形成分析、解决实际问题的能力，并在情感态度价值观方面得到提升，为今后进一步学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容根据课程目标，本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 生产与运作基本概念：讲解生产、运作的定义，生产类型，生产过程等基本知识，对应教材第一章内容。
2. 生产与运作系统：分析生产与运作系统的结构、功能和优化方法，包括流水线生产、批量生产、单件生产等不同类型的生产系统，对应教材第二章内容。
3. 生产计划与控制：介绍生产计划、生产调度、库存控制等生产与运作管理的关键环节，对应教材第三章内容。
4. 质量管理：阐述质量管理的基本原则，介绍全面质量管理、六西格玛等质量管理方法，对应教材第四章内容。
5. 设备管理：讲解设备维护、故障分析与预防、设备更新等设备管理知识，对应教材第五章内容。
工商企业管理专业《《生产运作管理》课程标准》
课程标准一、课程名称生产运作管理二、课程性质、学分、课时本课程是工商管理专业企业经营管理方向的一门专业方向课程，通过本课程的学习，能让学生树立较高的质量意识与效劳意识，能用现代生产管理理念和管理方法管理生产流程，提高生产管理质量和生产效率。
本课程标准适用于工商管理高级技工层次。
本课程92学时，5学分。
三、课程设计思路本课程以就业为导向，在行业专家的指导下，对工商管理专业方向所涵盖的岗位进行工作任务与职业能力分析，以各专业方向应共同具有的岗位职业能力为依据，根据学生的认知特点，采用层层递进的结构来展现教学内容，通过模块来组织教学，倡导学生在完成模块任务的活动中加深对本课程运用技巧的学习，培养学生初步具备一定的企业生产与运作管理能力。
四、课程教学目标通过学习，让学生树立较高的质量意识和效劳意识，能用现代生产管理理念和管理方法管理生产流程、提高生产质量和生产效率，并到达如下效果：1、能让学生掌握生产管理的目标；2、领会生产管理的各项生产工作流程；3、能掌握生产管理的内容与开展；4、能正确的分析和掌握厂址的选择；5、能根据销售方案编制生产方案；6、能对产品生产实施质量控制；7、能用现代企业管理方法实施企业管理等目标。
六、课程考核方法本课程为学期考试采用百分制形式计分。
该课程考核内容与所占比重七、课程建议〔1〕教学建议：本课程采用一体化教学方式，教师可设计多种教学方式，综合利用教师和学生的各种资源组织好教学。
〔2〕教材建议：??，，出版社：东北财经大学出版社，价格：27元，ISBN：32/24238。
八、实训教学资源要求无需。
九、其它说明。
生产运作slp课程设计
生产运作slp课程设计一、教学目标本课程旨在通过系统化的学习，使学生掌握生产运作的基本概念、理论和方法，培养学生运用系统布局规划（SLP）解决实际生产运作问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：•掌握生产运作的基本概念和原则。
•理解系统布局规划（SLP）的理论基础。
•学习生产运作流程的分析和优化方法。
2.技能目标：•能够运用SLP方法分析生产运作问题。
•能够运用相关工具和技术进行生产运作流程设计。
•能够进行生产运作方案的评价和选择。
3.情感态度价值观目标：•培养学生的团队协作精神和自主学习能力。
•培养学生的问题解决能力和创新意识。
•培养学生对生产运作管理的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.生产运作概述：生产运作的概念、目标、类型和过程。
2.系统布局规划（SLP）：SLP的基本原则和方法、设施布局设计、物流分析与优化。
3.生产运作流程分析与优化：流程分析方法、流程优化技术和工具、案例分析。
4.生产运作方案评价与选择：评价指标和方法、方案选择和决策。
教学进度安排如下：•第1-2周：生产运作概述和系统布局规划（SLP）的基本概念和方法。
•第3-4周：设施布局设计、物流分析与优化。
•第5-6周：生产运作流程分析与优化方法。
•第7-8周：生产运作方案评价与选择。
三、教学方法为了提高教学效果和学生的参与度，本课程将采用多种教学方法相结合的方式：1.讲授法：通过教师的讲解，传授生产运作的基本概念、理论和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，培养学生运用理论知识解决实际问题的能力。
3.小组讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队协作精神和沟通能力。
4.实验法：通过实验室模拟，让学生亲身体验和掌握生产运作流程的优化方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《生产运作管理》，提供生产运作的基本概念、理论和方法。
2.参考书：《系统布局规划与物流管理》，提供SLP的相关理论和案例分析。
生产运作管理课程设计任务书
武汉理工大学网络教育学院北京学习中心课程设计任务书课程设计名称：生产运作管理课程设计《生产运作管理》课程设计任务书及指导书一、课程设计的目的《生产运作管理》课程设计是安排在该课程的理论教学之后进行的，是该课程教学活动的一个重要环节。
在完成《生产与运作管理》理论教学基础上，对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。
其目的在于为学生提供一次能较为系统地综合运用生产运作管理理论与方法，以及运用电子计算机技术，解决在某种给定的生产条件下企业生产活动实际问题的模拟，通过本环节的设计锻炼，对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。
二、课程设计总体要求及时间安排（一）总体要求1、每位同学均须完成一个专题的设计,可以选择老师提供的专题,也可以根据自身工作环境,自己拟定专题。
若运用计算机辅助设计（指运用数据库运算或计算机语言编程），均可依其掌握程度给予加分。
2、课程设计报告书内容包括：设计课题名称、命题条件、要求、设计步骤和程序、所采用理论方法的基本原理和运算过程、结果表述、设计心得及存在问题分析。
3、认真编写课程设计报告书，做到数据计算准确、图表清晰完整、文字表达简明扼要，并打印、装订成册。
指导教师电子邮件：******************，4、邮件要写清楚学员的姓名，课题的名称等内容，并以附件的形式发到老师的电子邮箱。
5、课程设计的封面、任务书、指导书在学校网络课堂下面的课程设计中，请学生自己下载。
提交时先交电子版，不要直接提交书面材料。
（二）时间安排8月5日前交课程设计纲要；8月15日以电子邮件形式交初稿，然后修改；8月25日交第二稿，再次修改；8月29日前打印、装订成册，并交到高教部。
(截止收邮件日期为8月28日)9月4日教师到高教部取学员上交材料评阅9月18日教师上交学员成绩三、课程设计的内容根据老师给定的材料，在下面的专题中任选其中一个专题完成设计。
[资料1]液压泵产品品种、结构与零件明细1、产品品种A—1，A—2，A—3；B—1，B—2；C—1，C—2，C—3。
《生产与运作管理》课程设计封面及任务书国际学院
国际学院《生产与运作管理》课程设计报告班级：工商12-3学号：1276801301姓名：于海波指导教师：刘存福、段永峰成绩：车间设备布置问题设某生产车间有14种零件在一条生产线上进行加工，该生产线包括代号为A、B、C……H、I、J等10台设备，设备呈单行布置，相邻两设备的距离大致相等，算作一个单位距离，各零件的加工顺序如下所示：1号零件：（7道工序）①A ②H ③C ④D ⑤B ⑥I ⑦J;2号零件：（5道工序）①A ②G ③F ④I ⑤J;3号零件：（7道工序）①A ②H ③B ④G ⑤F ⑥I ⑦J;4号零件：（7道工序）①A ②H ③C ④B ⑤D ⑥I ⑦J;5号零件：（10道工序）①A ②D ③C ④D ⑤G ⑥B ⑦G ⑧F ⑨I ⑩J;6号零件：（5道工序）①A ②G ③F ④I ⑤J;7号零件：（5道工序）①A ②E ③B ④I ⑤J;8号零件：（4道工序）①A ②G ③I ④J;9号零件：（9道工序）① A ②H ③ C ④ D ⑤G ⑥ F ⑦ B ⑧I ⑨J;10号零件：（5道工序）①A ②I ③E ④B ⑤J;11号零件：（5道工序）①A ②C ③D ④I ⑤J;12号零件：（4道工序）①A ②I ③C ④J;13号零件：（5道工序）①A ②C ③B ④I ⑤J;14号零件：（5道工序）①A ②H ③C ④I ⑤J;试根据以上资料，应用从至表法进行设备布置。
要求：（1）绘制各零件的综合工艺路线图；（2）根据零件综合工艺路线图编制初始的零件从至表；（3）分析和改进初始的零件从至表，求出接近于最优的设备布置方案。
（即零件总移动距离最小的布置方案）工艺流程图1号零件2号零件3号零件4号零件25号零件6号零件7号零件8号零件9号零件310号零件11号零件12号零件13号零件14号零件4From-to表。
生产运作管理教学设计
生产运作管理教学设计生产运作管理是指对企业生产经营的规划、组织、实施、监督和控制等方面进行科学、系统和全面的管理。
生产运作管理的目的是提高企业效益，提高企业的市场竞争力。
在课程设计中，要根据学生的实际情况，注重培养学生的实践能力和综合能力，注重课程的实用性和综合性，使学生能够站在企业的角度来进行思考和问题解决。
一、课程目标1.掌握生产运作管理基本概念和方法论；2.知晓生产运作管理的实践应用；3.能够分析解决企业中出现的生产运作问题；4.掌握生产运作管理中的数据分析工具，具备分析实际企业问题的能力；5.能够在实践中灵活运用多种方法手段解决生产运作问题。
二、教学内容1. 生产运作管理基本概念生产运作管理的发展历程和基本理论，生产运作管理的概念、制度与流程，生产运作管理的分类。
2. 生产运作管理实践应用生产运作管理在企业生产中的应用情况，生产运作管理工具、技术和方法的应用；3. 生产运作管理工具品质管理方法、质量控制工具、统计过程控制、生产运作控制等基本工具。
4. 企业实践案例结合实际企业案例和数据分析工具，分析解决企业生产运作中的具体问题，提高学生综合能力。
三、教学方法1.案例分析法结合实际生产运作中的企业案例进行学习，分析企业生产运作过程中出现的问题，运用创新思维和数据分析工具解决问题，提高学生综合素质。
2. 互动教学法通过学生小组讨论、PPT汇报、课程讲解等互动方式提高学生的学习兴趣以及课程的实际应用效果。
3. 实践教学法班级小组结合实际企业进行生产推演与生产运作控制，运用本课程所学的知识对生产过程进行优化改进。
四、教学评价通过平时作业、课堂参与、期末考试等方式进行考核，着重测评学生的实践能力和综合素质。
对于在设计中尤其重视实践和综合决策方面的评价。
达到学生能够在企业生产实际中独立处理生产运作问题。
五、结语生产运作管理课程教学内容丰富多样，注重实践应用和综合能力培养，能够对学生未来从事相关的企业生产职业发展提供最有源源不断的保障。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计一、课程背景与目标《生产与运作管理》是工商管理专业核心课程之一，旨在培养学生掌握现代生产与运作管理的基本理论、方法和技术，具备解决实际问题的能力。
本课程设计的目标是使学生深入理解生产与运作管理的概念、原理和方法，提高其分析与解决实际问题的能力。
二、课程设计思路1.以学生为中心，注重实践与应用。
通过案例分析、角色扮演、模拟游戏等方式，让学生参与到实际的生产与运作管理活动中，培养其解决实际问题的能力。
2.强调理论与实践相结合。
通过引入企业实际案例，让学生将理论知识应用于实践中，培养其运用所学知识解决实际问题的能力。
3.注重培养学生的团队协作能力。
通过分组讨论、团队项目等方式，培养学生的团队协作精神和沟通能力。
4.引入信息化手段。
通过运用生产管理软件、数据分析工具等信息化手段，提高学生运用信息技术解决生产运作管理问题的能力。
三、课程内容设计1.生产与运作管理概述：介绍生产与运作管理的概念、发展历程、基本职能和主要内容。
2.生产战略与设施选址：讲解生产战略的制定、设施选址的方法及影响因素。
3.生产计划与库存控制：阐述生产计划的制定、库存控制的方法及意义。
4.现场管理与生产方式：探讨现场管理的任务和方法，分析各种生产方式的特点及应用。
5.质量管理与设备维护：讲述质量管理的原则和方法，探讨设备维护的重要性及策略。
6.供应链管理：分析供应链管理的概念、原则和方法，探讨供应链协同与优化的途径。
7.精益生产与敏捷制造：介绍精益生产和敏捷制造的理念、方法及应用案例。
8.信息系统在生产运作管理中的应用：阐述信息系统在生产运作管理中的作用及应用案例。
四、教学方法与手段1.讲授法：通过课堂讲授，使学生对生产与运作管理的基本理论和方法有深入的理解。
2.案例分析法：通过分析企业实际案例，让学生将理论知识应用于实践中，提高其分析与解决实际问题的能力。
3.角色扮演法：通过角色扮演，让学生参与到实际的生产与运作管理活动中，培养其解决实际问题的能力。
生产与运作管理课程设计
生产与运作管理课程设计一、项目背景随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对日常生活用品的需求也不断增加，生产制造业的发展面临着新的挑战和机遇。
因此，为了满足市场需求和提高企业的竞争力，建立有效的生产与运作管理系统非常重要。
本项目旨在通过课程设计，帮助学生掌握现代生产与运作管理的理论和方法，为未来的实践工作做好准备。
二、项目目标1.了解生产与运作管理的概念和重要性。
2.掌握企业运作流程，建立企业运作管理体系。
3.学习生产计划编制和执行过程，提高生产效率和品质。
4.掌握现代物流管理理念和方法，提高仓储和配送效率。
三、项目内容3.1 生产与运作管理概述了解生产与运作管理的概念和重要性，掌握相关术语和理论。
3.2 企业运作管理体系介绍企业运作管理体系框架、目标、要素和实施流程。
通过案例分析，学生可以了解企业运作管理体系的实施过程和效果。
3.3 生产计划编制和执行从订单接收到产品发货的整个生产过程，包括生产计划编制、采购管理、生产执行、质量管理等环节。
通过实际案例演练，学习生产计划编制和执行的方法和问题处理。
3.4 现代物流管理介绍现代物流管理的理念、方法和技术，并结合实际案例，学生可以了解如何通过物流管理来提高仓储和配送效率，降低成本和提高服务质量。
四、项目成果学生通过项目学习，可以掌握生产与运作管理的基本理论和实践技能，具备以下能力：1.能够理解生产与运作管理的概念和重要性，并分析企业运作管理体系的要素和实施流程。
2.能够编制和执行生产计划，进行采购管理、生产执行和质量管理等相关工作。
3.能够运用现代物流管理理念和方法，提高仓储和配送效率，降低成本和提高服务质量。
五、参考文献1.王小云. 企业运作管理[M]. 北京: 机械工业出版社, 2011.2.徐李宝. 现代物流管理[M]. 北京: 机械工业出版社, 2013.3.宋乐. 生产与运作管理课程设计[M]. 北京: 北京邮电大学出版社,2012.以上参考文献仅供参考，具体参考文献以教师的指导为准。
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《生产与运作管理》课程设计专业班级工商管理小组成员石祖焕 2009116110黄文鹏 2009116120李腾飞 2009116140肖思沁 2009116150关飞飞 2009116160丁晓 2009116170指导老师陆曈曈评分 _____________完成时间：2012年6月目录1.网络技术的原理 (3)1.1网络技术的设计任务 (3)1.2网络技术的应用范围 (3)2.设计的原始资料 (3)2.1.目的 (3)2.2.具体内容 (3)2.3.根据上述资料完成下列设计 (5)3.网络将计划技术的特性 (5)4.网络计划图的绘制 (6)4.1.绘图规则 (6)4.2箭线网络图的构成 (6)4.3.绘制步骤 (6)4.4.网络的编制如下 (7)5.网络时间参数计算 (7)5.1．事件时间参数计算 (8)5.1.1节点最早开始时间 (8)5.1.2节点的最迟必须发生时间 (9)5.1.3对于节点最早开始时间和最迟开始时间的表格如下图 (9)5.1.4节点的最早结束时间 (10)5.2活动时间的参数计算 (10)5.2.1活动最早可能开始时间 (10)5.2.2活动最迟必须开始时间 (11)5.2.3活动最早可能完成时间 (11)5.2.4活动最迟必须完成时间 (12)5.2.5活动时差——总时差的计算 (13)5.2.6对于活动时间参数的列表 (13)5.3关键线路的判定 (15)6.网络图的优化 (16)6.1优化的理论方法。
(16)6.2 购买预先组装的变速器和动力传动系统？ (16)6.3改进及其利用，将引擎时间减半？ (16)6.4将特殊零件的运送时间提前二天？ (16)6.5怎样利用非关键路径上的资源加快关键路径上的活动？ (16)7.总结 (17)某汽车公司的网络优化设计1.网络技术的原理1.1网络技术的设计任务网络计划技术是现代科学管理的一种有效的方法，它是通过网络图的形式来反映和表达生产或者工程项目活动之间的关系，并且在计算和实施过程中不断控制盒协调生产进度或成本费用，使整个生产或工序项目达到预期的目标。
即网络计划技术室运用网络图形来表达一项计划中各个工序的先后顺序和相互关系，其次通过计算找出关键运作和关键路线，接着不断改善网络计划，选择最优方案并付诸实现，然后在计划执行中进行有效地控制与监督，保证人、财、物的合理使用。
1.2网络技术的应用范围网络计划技术是一种编制大型工程进度计划的有效方法，该技术既可以应用于新产品研制开发、大型工程项目、生产技术准备、设备大修等计划；又可以应用在人力、物力、财力等资源的安排，合理组织报表、文件流程等方面。
网络计划技术分两类——关键路线法和计划评审技术。
现在我们用关键路线法，它借助网络表示各项工作与其所需要的时间，以及各项工作的相互关系，通过网络分析研究工程费用与工期的相互关系，并找出在编制计划时及计划执行过程中的关键路线。
用表上作业法求各种参数。
2.设计的原始资料2.1.目的理解网络计划技术的基本原理，掌握网络图绘制的方法与技巧，熟练掌握网络时间参数的计算方法，会进行网络计划的时间——费用优化。
2.2.具体内容某汽车公司在对其定制车型A汽车生产任务进行分析后得出如下活动，各活动间的相互关系及所需时间见下表：A型汽车生产活动明细表该公司各工序作业极限时间及成本资料如下表所示,该工程间接成本平均每天为500元。
2.3.根据上述资料完成下列设计（1）绘制网络图，（2）计算网络时间参数；包括：结点的最早开始时间、最早结束时间；活动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和时差；关键线路的持续时间。
（3）如果要求提前两天完成该汽车的组装。
下列活动改变是否会起作用？①购买预先组装的变速器和动力传动系统？②改进机器利用，将引擎生产时间减半？③将特殊零件的运送时间提前1天？（4）进行网络计划的优化。
怎样借助非关键路径上的活动所需资源从而加快关键路径上的活动？3.网络将计划技术的特性第一：网络计划技术把项目施工过程中的各有关作业以网络图的形式组成一个有机整体，从而全面且明确地表达出各项作业进行的先后顺序和它们之间相互制约、相互依赖的逻辑关系。
第二：方便进行时间参数的计算，例如各项作业的最早可能开工时间、最早可能完工时间、最迟必须开工时间、最迟必须完工时间，以及作业的时差。
通过这些时间参数的计算，有利于各项作业的进度安排和控制。
第三：可以反映出整个工程和任务的全貌，明确对全局有影响的关键作业和关键路线，便于管理者抓住主要问题，明确施工监控的重点和瓶颈资源的有效和合理分配，确保工程如期完工。
第四：能够从许多可行的实施方案中改进与优化，以更好地调配人力、物力与财力，达到降低材料消耗和工期成本的目的。
第五：在项目计划的组织和实施过程中，某一作业因故被推迟或提前完成时，可以预见到它对整个工程计划的影响进度，并能依据具体的变动情况，迅速作出实施方案的调整，从而确保项目计划始终受到控制与监督。
第六：便于利用计算机进行绘制和调整网络图，并能从网络计划时间参数计算和方案优化中获得更多的信息，这是横道图法所不能达到的。
4.网络计划图的绘制4.1.绘图规则（1）双代号网络计图中, 要正确反映各工作的逻辑关系;（2）在一个网络图中，只能有一个起点节点和一个终点节点。
否则，不是完整的网络图；（3）网络图中不允许有循环回路（4）不允许出现相同编号的工序或工作（5）不允许有双箭头的箭线和无箭头的线段（6）严禁有无箭尾节点或无箭头节点的箭线（7）绘制网络图时,箭线不宜交叉;当交叉不可避免时,可用过桥法或指向法4.2箭线网络图的构成如本题中绘制的网络图所示，箭线网络图用圆圈表示事件（节点），用箭线表示活动。
在箭线网络图中，某一节点用圆圈或者圆圈内的数字表示。
如果一个节点只有剑线发出，没有箭线的引入，即只表示某些活动的开始时刻，而不表示任何互动的结束瞬间，则该节点称为起始节点。
相反，如果一个节点只有箭线引入而没有箭线引出，即只与箭头相连，则只表示某些活动的结束时刻，而不表示任何活动的开始瞬间，这样的节点称为终止节点。
中间节点连接着先行活动箭线的箭头和或许活动箭线的箭尾。
既不需要消耗时间也不需要消耗其他资源的活动称为虚活动。
4.3.绘制步骤(1)双代号网络计图的绘制首先根据网络图的逻辑关系,绘制出草图,再根据绘制规则进行调整形成正式的网络图(2)根据每一项工作的先后顺序找出其紧前和紧后工作，本工作和相邻工作的关绘制与起点节点相连的工作根据各项工作的紧后工作从在向右依次绘制其它工作,直到终点节点；(3)合并没有紧后工作的节点,即终点节点；(4)箭头的事件的编号必须大于箭尾的事件的编号。
编号可以不连续，而且最好是跳跃式的，以便调整。
通常用i表示箭尾事件，用j表示箭头事件，并且：j>i.(5)进行网络图节点的编号；(6)一个完整的网络图必须有，也只能有一个起始节点和一个终结点。
(7)根据逻辑关系和绘制规则进行检查、整理,得到最终结果4.4.网络的编制如下某汽车公司的网络优化设计的网络图5.网络时间参数计算5.1．事件时间参数计算事件时间是一个瞬时的概念，在时间轴上是一个点，它包括事件最早可能发生的时间，事件最迟必须发生的时间和时间的差值。
在网络图中，节点与事件对应。
起始点表示项目开始的事件，这一事件的发生，表示项目最早可以进行活动的开始；终止节点表示项目完成事件，这一事件的发生，表示最后进行的活动完成。
中间节点表示终止节点的箭线所代表的活动完成和从该节点发出的箭线索代表的活动开始这一事件。
5.1.1节点最早开始时间节点最早开始时间，用ET(j)表示。
事件最早开始时间是指从相应节点发车的箭线索代表的活动可能开始的最早时间，或者相应节点接受的箭线所代表的活动可能完成的最早时间。
事件最早可能发生时间从网络图的起始节点开始，按节点编号顺向计算，直到网络图的终止节点为止。
一般假定网络图的起始节点最早开始时间为零。
即ET(1)=0.则其他的节点最早可能发生时间计算公式为：ET(j)=max{ET(i)+t(i,j)},其中，i,j分别表示箭尾事件和箭头事件，t(i.j)为活动(i,j)所需的时间。
本题的节点最早开始时间计算如下：ET(1)=0ET(2)=ET(1)+t(1,2)=0+15=15ET(3)=ET(2)+t(2,3)=15+0.1=15.1ET(4)=ET(2)+t(2,4)=15+1.5=16.5ET(5)=ET(2)+t(2,5)=15+1.5=16.5ET(6)=ET(2)+t(2,6)=15+2=17ET(7)=ET(2)+t(2,7)=15+3=18ET(8)=ET(2)+t(2,8)=15+2=17ET(9)=ET(3)+t(3,9)=15.1+2=17.2ET(10)=ET(5)+t(5,10)=16.5+0.5=17其他的事件的最早发生时间结果如下：ET(11)=17.5，ET(12)=18.5，ET(13)=20，ET(14)=20.5，ET(15)=18.5，ET(16)=19 ET(17)=20.5，ET(18)=21.5，ET(19)=22.5，ET(20)=23.节点额度最迟必须发生时间，用LT(i)表示。
事件最迟发生时间是指从相应节点接受的箭线多代表的活动完成时间最迟时间或者相应节点发出的箭线所代表的活动开始的最迟时间。
节点最迟必须发生的时间的计算从网络图的终止节点开始，按节点编号逆向计算，知道网络图的起始节点为止。
由于事件本省不消耗时间，所以网络终止节点的最迟发生时间可以等于它的最早可能发生时间，即LT(n)=ET(n).其余节点最迟发生时间的计算公式为：LT(i)=min{LT(j)-t(i,j)},其中，i,j分别表示箭尾事件和箭头事件，t(i.j)为活动(i,j)所需的时间。
本题的节点最迟必须发生时间计算如下：LT(20)=ET(20)=23LT(19)=LT(20)-t(19,20)=22.5LT(18)=LT(19)-t(18,19)=21.5LT(17)=LT(18)-t(17,18)=20.5LT(16)=LT(17)-t(16,17)=20.5LT(15)=min{LT(17)-t(15,17), LT(16)-t(15,16)}=19.5LT(14)=LT(17)-t(14.,17)=20.5LT(13)=LT(14)-t(13,14)=20LT(12)=LT(13)-t(12,13)=18.5LT(11)=LT(12)-t(11,12)=18.5同理，其他的事件最迟发生时间的计算结果如下：LT(10)=18，LT(9)=20.5，LT(8)=17，LT(7)=18.5，LT(6)=18LT(5)=17.5，LT(4)=17.5，LT(3)=18.5，LT(2)=15，LT(1)=05.1.3对于节点最早开始时间和最迟开始时间的表格如下图列表一列表二节点的最早结束时间用FT(i)表示。