亚氯酸钠生产基本知识
亚氯酸钠制作流程
亚氯酸钠制作流程亚氯酸钠的生产工艺目前主要有两种方法：1、二氧化硫还原法制备亚氯酸钠二氧化硫法是氯酸钠用水溶解后加入到二氧化氯发生器中；再将浓硫酸与二氧化硫通入发生器中。
在浓硫酸的存在下，二氧化硫与氯酸钠发生氧化-还原反应。
生成二氧化氯气体，经空气稀释至防爆程度（低于10％）后，送入装有过氧化氢和液碱的吸收塔，经反应生成亚氯酸钠（简称亚钠）。
经沉淀后，分离出清液即为亚钠液体产品。
如需制成固体产品，还应进行蒸发、结晶、干燥等工艺过程。
2、电解法电解法是将氯酸钠溶于水，并加入硫酸，配成混合液，加于二氧化氯发生器内。
再将二氧化硫与空气的混合气（含SO2约8％-10％）通入二氧化氯发生器中进行反应，生成二氧化氯气体，送入电解槽的阴极室。
槽的阳极室内连续通入盐水和蒸馏水进行电解。
二氧化氯从阴极得到电子变成亚氯酸根，氯离子在阳极放电变成氯气逸出；钠离子则在直流电场的作用下，在阴极与亚氯酸根结合成亚氯酸钠，再经蒸发、结晶、干燥，得到固体产品。
还原法生产工艺可以分为两步：第一步是在酸性介质中还原氯酸钠，产生出二氧化氯气体。
第二步是在还原剂作用下，用烧碱溶液吸收二氧化氯气体制得亚氯酸钠溶液。
本工艺采用还原法生产亚氯酸钠，还原剂采用二氧化硫，又称“新马蒂逊法”。
产生出的二氧化氯气体在碱性介质中与双氧水作用制得亚氯酸钠溶液，其主要反应式如下：4NaC l O2 + 2SO2+H2SO4=4C l O2↑+Na2SO4+2NaHSO42NaOH + 2CIO2+H2O2=2NaClO2+2H2O+O2↑二、工艺过程描述：亚氯酸钠生产可分为两个工段：1. 二氧化氯生产工段。
2. 亚氯酸钠制备工段。
二氧化氯生成工段：将氯酸钠溶液（600 g/L）与硫酸连续定量地送入反应器，与经空气稀释成的5-8%二氧化硫气体进入反应器进行反应。
反应器有2个，反应大部分在第一反应器内完成，使用第2个反应器可以提高硫酸和氯酸钠的利用率，反应器产生的气体送到洗气器中，氯酸钠溶液从洗气器上部进入，除去二氧化氯气体中所夹带的硫酸和未起反应的二氧化硫气体后进入第二反应器，二氧化氯气体送入亚氯酸钠制备工段。
亚氯酸钠-危险化学品操作要领卡
生产、储存区域应设置安全警示标志。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
输送装置应有防止固体物料粘结器壁的技术保障措施，并应结合工艺特点和生产情况制定定期清扫的管理制度。严禁轴承设置在粉状危险物料中混药、输送等；输送螺旋和混药设备应有应急消防雨淋装置，输送螺旋和混药设备应选择有利于泄爆、清扫、应急处理的封闭方式。
运输
安全
运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
运输过程中应有遮盖物，防止曝晒和雨淋、猛烈撞击、包装破损，不得倒置。严禁与酸类、铵盐、有机物、易（可）燃物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等同车混运。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。
采用湿法粉碎工艺时，应待物料全部浸湿后方可开机；当采用金属球和金属球磨筒方式进行粉碎时，宜用水或含水溶剂作为介质。粉碎混合加工过程中应设置自动导出静电的装置，出料时应将接料车和出料器用导线可靠连接并整体接地。
生产过程中易引起燃烧爆炸的机械化作业应设置自动报警、自动停机、自动泄爆、自动雨淋等安全自控装置；自动化生产线的单机设备除有自动控制系统监控外，在现场还应设置应急控制操作装置。
亚氯酸钠-危险化学品操作要领卡
项目格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
生产过程密闭，加强通风。使用防爆型的通风系统和设备，提供安全淋浴和洗眼设备。可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。戴化学安全防护眼镜，戴橡胶手套。作业现场禁止吸烟、进食和饮水。
亚氯酸钠相对分子质量
亚氯酸钠相对分子质量亚氯酸钠，听起来是不是有点高大上？其实它就像我们生活中的“隐形好帮手”，虽然不常出现在我们的日常对话里，但它的作用可大了！今天咱们就来聊聊这位“化学小伙伴”的相对分子质量，顺便揭开它的神秘面纱。
1. 什么是亚氯酸钠？亚氯酸钠的化学式是NaClO₂，简单来说，就是钠、氯和氧的组合。
钠是咱们熟悉的盐，氯和氧这两位老朋友，搭配起来就变成了亚氯酸钠。
它在生活中常常被用作消毒剂，哦，别小看了这点儿，尤其是在水处理和食品保存方面，真是个“万用小能手”呢。
1.1 它的来历亚氯酸钠最早是在19世纪被发现的，后来就成了工业上的“宠儿”。
想象一下，在那种科技还不发达的年代，人们发现了这样一种物质，简直就是“如获至宝”啊！没准儿，那个科学家心里还想着：“哎，这玩意儿可真是了不得！”于是，它开始慢慢走进了我们的生活。
1.2 功能多多不仅仅是消毒，亚氯酸钠的用途可多了去了。
比如说，纺织工业、纸张制造，甚至是一些化学合成，亚氯酸钠都能派上用场。
它真是个“全能选手”，无论是在实验室还是在工厂，都是受欢迎的“明星”。
2. 相对分子质量的概念那么，什么是相对分子质量呢？简单说就是一个化合物中所有原子的质量加起来，再跟碳12的质量作比较。
比如说，亚氯酸钠的相对分子质量就是钠的质量（约23）、氯的质量（约35.5）和两个氧的质量（每个约16）加起来的结果。
算起来，亚氯酸钠的相对分子质量大约是82.5。
2.1 如何计算听上去很复杂，其实不然！只要把每个元素的相对原子质量找出来，加加减减就好。
就像拼图一样，把每一块都放到位，最终拼出一个完整的亚氯酸钠的“形象”。
这就像咱们生活中的各种组合，拼出不同的美好。
2.2 为什么重要知道亚氯酸钠的相对分子质量，有啥用呢？这可是搞化学的小伙伴们的基本功。
了解相对分子质量能帮助我们在实验中计算反应物和产物的量，尤其是在配制溶液时，更是关键。
就像做饭一样，要掌握好材料的比例，才能做出美味的佳肴嘛！3. 小结总的来说，亚氯酸钠这位化学朋友，在我们的生活中可谓是默默无闻却又不可或缺。
亚氯酸钠的生产工艺流程
亚氯酸钠的生产工艺流程咱先说说原料准备这一块。
要生产亚氯酸钠，得有氯酸钠这一重要原料，就像做菜得有主要食材一样。
这氯酸钠啊，要保证它的纯度，要是纯度不够，就像做饭的米不好，那后面的工序可就麻烦了。
还有盐酸，这也是个关键角色。
这俩原料就像一对小伙伴，要准备好，放在合适的地方，就像把玩具放在该放的小盒子里，整整齐齐的，这样才能顺利开始后面的生产过程。
接着就是反应环节啦。
把氯酸钠和盐酸混合在一起，这时候就像魔法开始发生了。
它们会发生化学反应，生成二氧化氯。
这个过程可不能马虎，就像小朋友搭积木，每一块都得放对位置。
反应的条件要控制好，温度啦，压力啦，就像照顾小宠物，要给它合适的环境，太热或者太冷都不行。
这时候产生的二氧化氯可是个小调皮，要小心翼翼地对待它。
然后呢，这生成的二氧化氯得和氢氧化钠再进行反应。
这个过程就像是把两种不同的小彩泥揉在一起，变成一种新的彩泥。
氢氧化钠也要选质量好的，不然啊，做出来的亚氯酸钠就可能不那么完美。
在这个反应里，各种物质都在欢快地“跳舞”，它们重新组合，变成了我们想要的亚氯酸钠。
到了分离提纯的阶段啦。
就像从一堆沙子里把珍珠挑出来一样，要把亚氯酸钠从反应后的混合物里分离出来。
这可需要一些特别的方法，比如说过滤啊，结晶啊。
过滤就像用小筛子把杂质筛掉，结晶呢，就像是让亚氯酸钠自己乖乖地排成整齐的小队伍，变成我们可以收集的晶体。
这个过程得特别仔细，要是有一点杂质混进去，就像白米饭里混进了小石子，多难受呀。
最后呢，得到的亚氯酸钠还得经过检验和包装。
检验就像给亚氯酸钠做个体检，看看它是不是符合要求。
要是不合格，那可不能让它出去见人呢。
包装也很重要，要把亚氯酸钠包装得好好的，就像给小宝贝穿上漂亮又安全的衣服，这样它就能安全地到达需要它的地方啦。
整个亚氯酸钠的生产工艺流程啊，就像一场有趣的冒险，每个环节都充满了挑战，也充满了乐趣呢。
亚氯酸钠水溶液 原辅料
亚氯酸钠水溶液原辅料亚氯酸钠水溶液：原辅料引言：亚氯酸钠水溶液是一种常见的化学物质，在许多领域都有广泛的应用。
作为一种重要的原辅料，它在医药、环保、食品加工等行业中扮演着重要的角色。
本文将从深度和广度的角度探讨亚氯酸钠水溶液的原辅料，旨在帮助读者更全面、深刻地理解这一主题。
一、亚氯酸钠的基本概述1.1 亚氯酸钠的物理性质亚氯酸钠（NaClO2）是一种无机盐，在常温常压下呈白色结晶状固体，其溶解度随温度的提高而增大。
它是一种强氧化剂，具有很强的杀菌和漂白性能，因此在许多工业和实验室应用中得到了广泛的应用。
1.2 亚氯酸钠的化学性质亚氯酸钠在水中可以分解为亚氯酸（HClO2）和亚氯酸根离子（ClO2-），其溶液呈弱酸性。
亚氯酸钠不稳定，易于分解，因此在制备和储存过程中需要特殊的注意和条件。
1.3 亚氯酸钠的制备方法亚氯酸钠的制备方法多种多样，包括化学方法、电解法和生物法等。
其中，化学方法是最常用的方法之一。
它通常通过氯酸钠和还原剂的反应来制备，例如用二氧化硫还原氯酸钠。
二、亚氯酸钠水溶液的应用领域2.1 医药行业中的应用亚氯酸钠水溶液在医药行业中具有广泛的应用，主要用于消毒和杀菌。
它可以有效地灭活细菌、病毒和真菌，对疾病的预防和控制起到了积极的作用。
亚氯酸钠水溶液还可以用于清洁医疗器械和消毒手术室等环境。
2.2 环境保护领域中的应用亚氯酸钠水溶液在环境保护领域中有着重要的应用。
它可以被用作污水处理、水质净化和空气净化剂。
亚氯酸钠的强氧化性能使其可以有效地分解和去除有机物和有害物质，从而提高环境的质量，保护生态平衡。
2.3 食品加工行业中的应用亚氯酸钠水溶液在食品加工行业中被广泛应用，主要用于食品的漂白和防腐。
面包、面粉和食用油中常常需要进行漂白处理，以提高产品的质量和外观。
亚氯酸钠水溶液还可以用于食品的保鲜和防霉处理，延长产品的保质期。
三、个人观点和理解亚氯酸钠水溶液作为一种重要的原辅料，具有广泛的应用前景和市场需求。
亚氯酸钠 合成
亚氯酸钠合成
【原创实用版】
目录
1.亚氯酸钠的概述
2.亚氯酸钠的合成方法
3.亚氯酸钠的用途
4.亚氯酸钠的储存和安全措施
正文
【亚氯酸钠的概述】
亚氯酸钠，化学式 NaClO2，是一种白色或微黄色的粉末，具有较强
的氧化性。
它是一种重要的漂白剂和消毒剂，广泛应用于纸浆、纺织、皮革、水质净化等领域。
【亚氯酸钠的合成方法】
亚氯酸钠的合成方法主要有以下几种：
1.氯气和氢氧化钠反应：氯气与氢氧化钠在碱性条件下反应生成亚氯酸钠。
2.次氯酸钠和碳酸氢钠反应：次氯酸钠与碳酸氢钠在酸性条件下反应生成亚氯酸钠。
3.氯气和碳酸钠反应：氯气与碳酸钠在碱性条件下反应生成亚氯酸钠。
【亚氯酸钠的用途】
亚氯酸钠具有较强的氧化性，可用于纸浆、纺织、皮革的漂白和消毒，以及水质净化等领域。
此外，它还可以用作染料、医药、农业等方面的中间体。
【亚氯酸钠的储存和安全措施】
亚氯酸钠应在干燥、通风良好的环境下储存，避免与易燃、易爆物品混合。
在储存和使用过程中，应采取防护措施，如佩戴口罩、护目镜和手套，避免直接接触皮肤和眼睛。
亚氯酸钠——精选推荐
亚氯酸钠：世界各地市场上的紧俏化学品。
亚氯酸钠：●是一种强氧化剂和消毒剂。
●是现场制备二氧化氯（ClO2）的母体。
●广泛应用于工业和民用的各方面，如提高产品的质量、增强加工的性能和优化系统的效率。
●在工业上有助于平衡产品的质量、性能、安全性和环保适用性。
亚氯酸钠：用途广泛的氧化剂。
亚氯酸钠独特的优点在于它能够与对环境有害的物质发生反应且对其它物质不产生影响。
作为一种氧化剂，它的用途广泛，可以用于水处理，食品和饮料，还有纺织业中。
它是一种快速的强有力的消毒剂，在很宽的pH范围内都能保持有效。
在供水系统与食品和饮料的加工业中，它可以用来消灭微生物，如细菌、藻类、真菌和病毒，提高效率。
在纺织业中，作为一种温和的氧化漂泊剂，它可以应用于各种纤维的加工。
此外，在开采石油中，亚氯酸钠可以用来提高油井的出油率。
在造纸业中，可以用作某些特制纸廉价的强力漂泊剂，并且在水溶液制备条件下可以用作杀菌灭藻剂。
在电子行业中，亚氯酸钠可以用作印刷电路板的氧化剂。
亚氯酸钠还可以作为制备多种医疗保健品的氧化剂。
在环保上，它可以除去气体中的硫化物和硫醇的恶臭，并且可以消除SO X和NO X的排放。
主要市场水处理亚氯酸钠广泛应用于饮用水和工业用水的处理中。
它可以有选择地氧化有机物并且不会产生三卤代甲烷，因而提高了环保性能并且有助于优化氯的使用和系统的综合性能。
作为一种除臭剂和强力消毒剂，二氧化氯处理水具有更高的效率并可得到质优的水。
它残留的消毒能力还能抑制整个配水系统病原菌的生长。
在处理饮用水时，源于亚氯酸钠的二氧化氯在消毒前后的各个步骤中都可使用。
此外，二氧化氯在抑制冷却塔的微生物方面也非常有效。
源于亚氯酸钠的二氧化氯反应快速，不受冷却水中的污辱物和pH范围的影响，副反应少，并且不危害环境。
食品加工由于亚氯酸钠在很宽的pH范围内都具有消毒能力，所以是食品制备和加工过程中理想的消毒剂。
它可用来抑制细菌的生长和清洁食品包装袋的表面。
亚氯酸钠 合成
亚氯酸钠合成亚氯酸钠（Sodium Hypochlorite）是一种常见的化学物质，广泛应用于消毒、漂白等领域。
它的合成方法有多种，下面将详细介绍其中一种常用的合成方法。
亚氯酸钠的合成主要通过氯气与氢氧化钠反应得到。
具体的合成步骤如下：步骤一：制备氯气首先需要制备氯气，这可以通过电解食盐水（NaCl溶液）来实现。
将食盐水注入电解槽，槽中放置两个电极，一个是阳极（Anode），一个是阴极（Cathode）。
然后通电，通过电解作用，氯离子（Cl-）在阳极处氧化生成氯气（Cl2）。
步骤二：与氢氧化钠反应将制得的氯气通入装有氢氧化钠溶液（NaOH溶液）的反应容器中。
在此反应中，氯气与氢氧化钠发生反应生成亚氯酸钠和水。
具体的反应方程式如下所示：2NaOH + Cl2 → NaClO + NaCl + H2O在这个反应中，氢氧化钠起到中和剂的作用，同时生成的亚氯酸钠具有消毒和漂白的效果。
步骤三：分离和提纯完成反应后，需要对反应产物进行分离和提纯。
一种常用的方法是通过蒸馏将亚氯酸钠和水分离。
由于亚氯酸钠的沸点较低，可以通过蒸馏将其分离出来。
得到的亚氯酸钠溶液可以进一步经过过滤等方法进行提纯。
需要注意的是，在合成亚氯酸钠的过程中，由于氯气具有一定的毒性和腐蚀性，需要在有足够通风条件下进行操作，并采取必要的安全措施，以确保人身安全。
总结：亚氯酸钠是一种重要的化学物质，广泛应用于消毒、漂白等领域。
其合成方法主要通过氯气与氢氧化钠反应得到，具体步骤包括制备氯气、与氢氧化钠反应以及分离和提纯。
在实际操作中需要注意安全问题，确保操作人员的人身安全。
通过这种合成方法可以得到高纯度的亚氯酸钠，满足不同领域的需求。
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3、工艺过程描述： 亚氯酸钠生产可分为两个工段，一是二氧化氯生产工段，二是亚氯酸钠制 备工段。 二氧化氯生成工段 将氯酸钠溶液（600g/l）与硫酸连续定量地送入反应器，与经空气稀释后 的 5~8%二氧化硫气体进入反应器进行反应。反应器有两个，反应大部分在第一 反应器内完成，使用第二个反应器可以提高硫酸和氯酸钠的的利用率，反应器 产生的气体送到洗气器中，氯酸钠溶液从洗气器上部进入，除去二氧化氯气体 中所夹带的硫酸和未起反应的二氧化硫气体后进入第一反应器，二氧化氯气体 送入亚氯酸钠制备工段。第二反应器溢流出的废酸液送到 AC 车间废酸贮槽。 亚氯酸钠制备工段： 二氧化氯生成工段来的二氧化氯气体很快在负压条件下被吸收进吸收器
升
100 150 200 250 300 330
25℃ 1.0336 1.0677 1.1024 1.1351 1.683 1.1999 1.2172
50℃ 1.0277 1.0564 1.0907 1.234 1.1551 1.1847 1.2021
75℃ 1.0045 1.0426 1.0769 1.1095 1.1410 1.1704 1.1878
亚氯酸钠生产基本知识
一、概述： 亚氯酸钠在氯在含氧酸中占距中间位置，由此决定了它的的各种物性。亚 氯酸钠的活泼性和化学稳定性都介于 NaClO 和 NaClO3 之间，在氯酸盐系列产品 中，具有独特的重要的位置。早在 19 世纪 40 年代就有美国、日本等国的一些 公司相继投入工业化生产，产量和规模不断扩大，基本都在年产亚氯酸钠 4000 吨以上。如美国的 Vulcam 公司，年生产能力达 10000 吨，还有加拿大的 Sterlins 公司、法国的 Atochem 公司的生产能力也都是 5000 吨，目前世界上亚氯酸钠年 总产量在 25000~30000 吨，主要分布于亚欧、中北美。亚氯酸钠产品分固体和 液体两种。不管固体还是液体，其中都含有少量的碱，对固液两个品种，国家 经 贸 委 在 2002 年 1 月 批 准 并 颁 布 了 《 工 业 亚 氯 酸 钠 化 工 行 业 标 准 HG3250-2001》，标准规定了工业亚氯酸钠的要求、试验方法、检验规则以及标 志、标签、包装、运输、贮存。对两种产品的主含量要求规定，固体产品亚氯 酸钠含量不小于 78.0%，液体产品亚氯酸钠含量不大于 50%。 我国亚氯酸钠生产起步较晚，参与研制单位不多。近年来人们逐渐认识到 了氯用于漂白、消毒杀菌，会有残留物，氯能与一些有机物以及氨等生成有害 于人类健康的物质，甚至会致癌。世界上许多国家和地区已经开始颁布法律法 规，禁止氯漂，提倡使用新型漂白剂，二氧化氯已成为氯的首选替代产品，其 应用领域也在逐渐地扩大，不仅用于纸桨、织物漂白，饮用水的消毒杀菌，工 业及生活污水的环保处理等，还可用于水果蔬菜保鲜、水产养殖等，这些都促 进了我国亚氯酸钠的发展。虽然有些地方不是直接应用亚氯酸钠，而是用二氧 化氯，但是多数地方二氧化氯是用亚氯酸钠来制取的，所以说亚氯酸钠在我国 发展前景广阔。 亚氯酸钠，是一种高效的漂白剂和氧化剂，其用途主要用于纸桨和各种纤 维的漂白，如棉、麻、蚕丝、芦苇、粘胶纤维等合成纤维，最大优点是不伤害 织物。亚氯酸钠也可用于某些食品的漂白，象砂糖、面粉、淀粉、油膏、蜡和 油脂等等，同时也用于皮革业的脱毛，某些金属的表面处理，目前人们逐渐认 识到了亚氯酸钠用于饮用水消毒杀菌的优越性，不但效果好，而且不残留气味，
5
内，向吸收器中送入浓度为 27.5%或 35%的过氧化氢和浓度为 210g/l 的烧碱溶 液，反应温度控制在 35℃以下，吸收器内设有蛇管冷却器。吸收完成液经澄清 后，一部分直接包装成液体亚氯酸钠产品，另一部分送入蒸发锅内蒸发结晶， 再经离心分离，气流干燥得到固体亚氯酸钠产品。
四、有关原辅物料： 生产亚氯酸钠的主要原辅材料有：氯酸钠、硫酸、二氧化硫、双氧水、烧 碱等。其技术特性请参考有关专业标准。 五、主要工艺控制点： 1、发生器酸当量为 7~10N。 2、主发生器、次发生器温度控制在 45~55℃。 3、主发生器中氯酸钠含量在 30g/l 左右。 4、次发生器氯酸钠含量在 2~6g/l 左右。 5、吸收液中碱控制在 1~6g/l。 6、吸收器中温度不超过 35℃。 7、蒸发锅内温度不超过 80℃。 六、分析与检测： 详见《亚氯酸钠分析与检验方法》、《亚氯酸钠生产过程中控分析一览表》。 七、主要设备： 详见《主要设备一览表》 八、产品包装： 工业亚氯酸钠包装容器上应在牢固清晰的标志、内容包括生产厂名、厂址、 产品名称、商标、净含量、批号或生产日期、标准编号及 GB190 中规定的“氧 化剂”标志和 GB191 中规定的“怕热”标志。 每批出厂的工业亚氯酸钠都应附有质量证明书，内容包括生产厂名、厂址、 产品名称、商标、净含量、批号或生产日期等，工业亚氯酸钠固体产品采用内 衬塑料袋的铁桶包装，要求桶内有塑料袋两层，桶口应密闭不漏，铁桶厚度不 小于 0.5mm；液体产品采用聚氯乙烯塑料桶包装，每桶净含量 25kg、40kg、50kg 或根据用户要求。 工业亚氯酸钠在运输过程中应有遮盖物，避免阳光直接照射，不得与酸、
2.5HCl
——
0.5
2.5H2SO4
——
0.5
2.5HClO4
——
0.5
2.5H2SO4
0.25
0.5
5.0HClO4
0.25
亚氯酸钠具有强氧化性，与有机物、木屑尘埃及还原性物质磷、炭、硫等 接触，受撞击或摩擦时，容易发生爆炸或燃烧，应贮于冷暗处。亚氯酸钠对铁 铜等金属及制造的设备有严重的腐蚀性，在选设备时应考虑材质的耐蚀性，当 然还是有很多材料可耐亚氯酸钠的腐蚀，像钼、钛、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、 聚四氟乙烯、聚乙烯、玻璃、搪瓷、陶瓷等。
否准确
烧碱溶液 氢氧化钠含量
每配制一次分析一次
配制的烧碱浓度是否 210g/l
符合要求
发生器料液
酸浓度 氯酸钠含量
每班 1 次 每班 4 次，每 2 小时一次
7~10N 35g/l
主发：35g/l 次发：2~6g/l
吸收液
氢氧化钠 亚氯酸钠
每半小时一次，每班 16 次 每 4 小时一次，每班 2 次
6
还原性物质混运；应贮存在阴凉干燥处，也不得与酸、还原性物质混贮。 九、经济技术指标： 详见《经济技术指标》一览表。
亚氯酸钠生产过程 中控分析项目一览表
名称
分析项目
分析次数
目标值
备注
稀硫酸
酸浓度每配制一次分析一次浓源自酸稀释后测定是 16N否准确
氯酸钠溶液 氯酸钠含量
每配制一次分析一次
配制的氯酸钠溶液是 600g/l
即开始分解，亚氯酸钠在碱性溶液中，对光、热稳定，加热到 175℃以上才会分
解，而在酸性水溶液中受光则会发生爆炸性分解，放出二氧化氯：
光
11HClO2-
4ClO2↑ +4ClO3-+3Cl-+7H++2H2O
而在中性溶液，热分解温度为 150℃。
3NaClO2
2NaClO3 +NaCl
A
NaClO2
NaCl+ O2
B
A、B 两式的反应速度常数：
温度℃
A式
B式
3
103
0.65×10-6
83
1.6×10-7
亚氯酸钠在酸性溶液中的分解速度见表 4
1.2×10-7 0.2×10-8
序号
1 2 3 4 5
表 4 亚氯酸钠在酸性溶液中的分解
分解前 NaClO2 mol/l
酸浓度 N
分解后 NaClO2 mol/l
0.5
温度℃
表 1 亚氯酸钠在水中的溶解度 5 17 20 25 30 40 45 50 60
溶解度%
34 39 40.5 43.6 46 50.7 53 53.7 55
Mol 水/mol 溶 9.7 7.8 —— —— 5.8 —— 4.1 —— 4.1
液
表 2 亚氯酸钠在水溶液中的比重
NaClO2 克/ 50
8.18
NaClO2·3H2O
17
(7.8)
NaClO2·3H2O
25
0.0864
0.562
1.375
6.51
NaClO2·3H2O
30
(5.8)
NaClO2·3H2O
35
0.1456
0.720
1.460
4.94
NaClO2·3H2O
40
(4.5)
NaClO2
45
0.1596
0.684
1.501
4.25
NaClO2
60
(4.1)
NaClO2
亚氯酸钠在常温下比较稳定，稳定性介于次氯酸钠与氯酸钠之间。无水亚
氯酸钠，加热到 350℃开始分解，三水合亚氯酸钠加热到 135℃，便开始分解放
出氯，甚至发生爆炸，亚氯酸钠的稳定性及分解形式与其含水情况和溶液的酸
碱性有关，如一些固体产品因含有水分而使其分解温度降低，约在 130~140℃，
亚氯酸钠对人体毒性很大，口服量 5~6 克就会中毒，超过 10 克就会致死。 能被皮肤吸收危害血液，也会刺激粘膜，操作时应注意防护。
三、亚氯酸钠的生产方法： 1、生产工艺与主要反应式： 亚氯酸钠的生产工艺分为电解法与还原法。电解是一种新工艺，目前国内 不掌握这项技术。国内生产厂家均以还原法生产。还原法生产工艺可以分为两 步，第一步是在酸性介质中还原氯酸钠，发生出二氧化氯气体，第二步是在还 原剂作用下，用烧碱溶液吸收二氧化氯气体制得液体亚氯酸钠。本工程采用还 原法生产亚氯酸钠，还原剂采用二氧化硫，又称“新马蒂逊法”。发生出的二氧 化氯气体在碱性介质中与双氧水作用制得亚氯酸钠，其主要反应式如下：
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在通常的情况下，亚氯酸钠有无水物和三水物两种形式，二者之间的相互
转变温度为 38℃，亚氯酸钠的生成热为-304.18kJ/mol。