生产运作管理汇总
生产与运作管理知识点整理
第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。
流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。
第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。
这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
（1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。
（加工制造过程）·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。
·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。
②检验过程。
③运输过程。
（2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵、香肠——风干（3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。
·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。
二、企业生产过程（广义）企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
包括：（１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。
产品设计、工艺选择、设施布置等（２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。
基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。
汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。
（３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。
家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。
生产运作管理概述
生产运作管理概述
生产运作管理（Production and Operations Management）是指通过科学的、系统的方式规划、组织、指挥、控制企业生产运作活动的全过程，以实现企业利益最大化和客户需求的满足。
生产运作管理的主要目标是以最小的成本、最高的效率和最好的质量生产高品质的产品和提供优质的服务。
其主要工作内容包括：
1.产品设计和开发：确定产品特性，进行产品设计和开发，以满足客户需求。
2.生产计划和控制：制定生产计划，指导生产活动，监测生产进度并进行调整。
3.生产制造过程控制：控制生产流程，包括原材料的采购、加工、制造和产品的质量控制。
4.物料控制：确保原材料和零部件的供应充足，保证生产流程的顺畅进行。
5.库存管理：掌握企业存货情况，制定合理的库存管理方案，提高资金利用效率。
6.质量管理：从产品设计、原材料选用、生产制造到产品使用过程中质量检验，保证产品质量达到国家和用户标准。
7.人力资源管理：招聘和培训员工，激励员工参与生产运作管理，提高生产效率和产品质量。
上述各项工作相互配合、相互促进，实现生产运作的高效可控和品质保障。
生产运作管理的目标与作用，在提高生产效率、控制成本的同时，还能进一步提升企业市场竞争力和自身持续发展能力，是现代企业不可或缺的重要管理理念。
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生产运作管理知识点整理
生产运作管理知识点整理第一章生产运作管理综述生产和服务的区别有哪些？请举例说明。
特征；制造业；服务业产出；看得见；看不见产出一致性；高低劳动含量低；高生产率测量易难顾客联系少多交付顾客前解决质量问题的机会多少评估较易较难取得专利经常偶尔生产运作管理的内容有哪些？（质量时间价格三要素）生产运作战略的制定。
生产运作系统的设计。
①企业选址与布局②产品和服务设计③工作设计生产运作系统的运行。
①物料采购与库存控制②不同层次的生产运作计划编制③作业排序生产运作系统的完善。
①丰田生产方式。
②约束理论简述现代生产运作管理面临的形势。
市场需求多样化新技术不断出现竞争越来越激烈经济日趋全球化环保问题日益显现现代生产运作管理的特征（发展趋势）有哪些？生产运作管理的范围在扩大①由制造业扩大至非制造业②内容延伸信息技术成为主要手段大规模定制、多品种小批量生产成为主流跨企业的集成管理引起重视“全球生产运作”模式成为热点“绿色生产”成为新的重要课题服务型制造——制造业未来发展的新方向关注的两大问题: 如何满足tq的需求, 减少s的消耗第四章企业选址企业选址主要考虑哪些因素？选择国家的影响因素①政局的稳定性②政府政策与鼓励措施③经济与文化、宗教信仰④汇率选择地区或城市的影响因素①地区政策②目标市场③原材料供应地④运输条件⑤与协作厂家的相对位置⑥劳动力资源⑦气候条件⑧基础设施条件定址的影响因素①场所大小和成本②周边环境③地质条件④可扩展的条件服务业选址和制造业选址最主要的差异是什么？举例说明。
制造业关注成本, 运输模式与成本, 能源的可得性与成本, 劳动力成本及可得性、技能水平, 硬件建设成本服务业关注收入, 服务对象的同居数据, 人口区域规划, 交通的便利性与方式, 接近顾客的程度。
肯德基选址的过程和方法对我国餐饮业选址有何借鉴？商圈的划分和选择①划分商圈②选择商圈聚客点的选择①要确定这个商圈内, 最主要的聚客点在哪里。
②选址时一定要考虑人流的主要动线会不会被竞争对手截住。
(完整版)生产运营管理
第一章绪论思考题：1．社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。
答：社会组织的基本职能有三项：生产运作、财务和营销。
生产运作是一切社会组织最基本的活动，财务就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金，营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
三项基本职能是相互依存的。
其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品或服务没有市场，那将毫无意义；有了资金和市场，但却制造不出产品或提供不了服务，也只能眼睁睁地看着市场被别人占领；有了市场和生产能力，但没有资金购买材料、支付工资，显然也不行。
所以三项职能都相互依赖于其它职能。
2．生产运作管理的定义、内容与目标。
定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理：它包括对生产运营进行计划，组织和控制。
传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象。
其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。
内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。
目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
目标：通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。
3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。
答：大量大批生产：相同型号的电视机，单件小批生产：锅炉特点：从设计、工艺、生产和管理四个方面分别说明，每个1分，依其举例说明情况给分。
以下以大量大批为例：设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗生产组织：标准化操作，流水线生产管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。
生产与运作管理知识点汇总
⽣产与运作管理知识点汇总第⼀章1、⽣产与运作的过程为：投⼊→变换→产出2、⽣产与运作管理的对象：第⼀对象:⽣产运作过程——劳动、价值增值过程；第⼆对象:⽣产运作系统——实现的⼿段。
3、服务的本质特点：服务的⽆形性，不可触性（不可触性越强，⽣产和消费会同时发⽣）(在⼯⼚中⽣产的是化妆品，在商店⾥出售的是希望）；⽣产与消费的不可分性；不可储存性；顾客在服务过程中的参与。
4、⽣产与运作管理的基本问题：产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理5、现代⽣产运作管理的新特征：1.⽣产运作管理涵盖的范围越来越⼤；2.市场需求的多样化、多变化、个性化——⽣产管理⾯临新的挑战；3.信息技术已成为⽣产运作管理的重要⼿段；4.全球化——“全球⽣产运作管理”；5.跨⾏业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟；6.绿⾊⽣产成为重要的新课题。
6、产出要素管理包括：质量(Quality)—保证和提⾼质量；时间(Delivery time)—适时适量⽣产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，⼜为企业带来⼀定利润服务（Service)—提供附加和周边服务7、资源要素管理：设施设备管理：保持⾜够、完好和灵活的⽣产运作能⼒物料管理：以最经济的⽅法保证及时充⾜的物料供应⼈⼒资源管理：有效、⾼效地配置和使⽤⼈⼒资源信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息第⼆章1、⽣产运作战略制定的影响因素：市场需求与变化；技术进步；供应市场；企业整体经营⽬标与各部门职能战略；其他，过剩⽣产能⼒的利⽤，专利保护等问题。
2、产品组合决策：指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能⼒等的变化，对⼀个企业的⽣产品种、⽣产量所做的组合和调整，其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。
3、简述企业竞争重点企业根据⾃⼰所处的环境和所提供产品、⽣产运作组织⽅式等⾃⾝条件的特点，可以将竞争重点放在不同⽅⾯，常见的竞争重点有成本——低成本；质量——⾼设计质量、恒定的质量；时间——快速交货、按时交货、产品开发速度；柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。
生产与运作管理知识点整理
生产与运作管理知识点整理1.生产与运作管理的基本概念和职能：-生产与运作管理是指企业为了实现预定目标，在一定的资源限制下，通过对生产与运作活动进行规划、组织、实施和控制的过程。
-生产与运作管理的职能包括战略规划、产品设计、流程设计、质量控制、供应链管理、库存管理、生产调度等。
2.生产与运作的战略决策：-生产与运作管理的战略决策包括产品和服务设计、生产技术选择、产能规划、设施布局等，以确保企业在市场竞争中具有竞争优势。
3.生产与运作的流程设计和管理：-流程设计是指对生产与运作活动进行合理划分、安排和组织，以提高生产效率和质量。
-流程管理包括流程改进、流程控制和流程创新，以确保流程的稳定和优化。
4.供应链管理：-供应链管理是指企业与供应商、生产商和分销商之间的协作和协调，以满足客户需求的供应链活动。
-供应链管理包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理、订单管理、物流管理等。
5.质量管理：-质量管理是指通过质量控制、质量改进和质量保证等手段，提高产品和服务的质量水平，以满足客户需求。
-质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证等。
6.库存管理：-库存管理是指对物料和产品的库存水平进行合理控制和调配，以满足生产和销售的需求。
-库存管理涉及库存量的确定、订货量的计算、安全库存的设置等。
7.生产调度：-生产调度是指对生产活动进行合理排程和调度，以保证生产计划的顺利实施。
-生产调度包括生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的控制等。
8.持续改进：-持续改进是生产与运作管理的核心理念之一，强调不断提高生产效率和质量水平，降低成本和浪费，以追求卓越。
-持续改进包括流程改进、技术改进、管理创新等。
生产与运作管理是企业的核心职能之一，对企业的效益和竞争力具有重要影响。
通过合理的生产与运作管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率和质量水平，降低成本和风险，实现持续改进和可持续发展。
因此，掌握生产与运作管理的知识点对于企业管理者和从业人员具有重要意义。
生产运作与管理总结
生产运作与管理总结第一章基本概念1.1 生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能：生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标，理解生产运作管理的内容。
生产运作职能：计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求：时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2 生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分，和服务的分类。
生产运作的分类：a.制造性生产：b) 离散性生产(加工装配式生产) ：机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型（MTS）生产方式，也可以采取订货型（ MTO）生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作：a) 纯劳务运作（不提供有形产品）和一般劳务运作b) 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c) 按劳动密集程度（劳务，资本）和与顾客接触程度（大量、专业）可将服务运作分成4种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类，掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征：a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合，与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分，理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分：a.大量生产：品种单一，产量大，生产运作重复程度高b.单件生产：品种繁多，每种生产一台，生产的重复程度低c.成批生产：品种不单一，每种生产量一定，生产有一定重复性大量大批生产类型的特征：p20好处：① 从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。
生产与运作管理教学总结6篇
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例：生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支，它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动，以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面，是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结，以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，降低生产成本，提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素，以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控，以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅，以满足生产需求，降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容，以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理，以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系，降低供应链成本，提高供应链效率。
以下以某企业为例，对其生产与运作管理中的问题进行分析，以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品，但由于生产计划不合理，导致原材料库存过多，生产成本增加；生产过程中质量控制不到位，产品质量不稳定；供应链管理不畅，导致订单交付延迟等问题。
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离散需求的单周期库存模型
假定原计划订货量为Q，考虑追加一个单位订 货的情况。由于追加了1个单位的订货，使得 期望损失的变化为： 公式与连续性需求是一致的，但由于是离散变 量，符合公式的订货量可能处于两个给定需求 量之间，这时应该取这两个需求量中较大的一 个，以保证对顾客有较高的服务水平，使企业 承受多一些超储损失 Nhomakorabea库
存
S -L1
量
L
S
2
LT
L
S-L3
3
L
1
LT
0
t
t
t
s
时间
五、对库存管理的要求
库存记录系统
周期性系统，一般小杂货店多采用周期系统 及时的(连续的)系统,银行的存款和取款，是及时记 录库存变化系统的例子
可靠的需求预测 费用
维持库存费(Holding costs or Carrying costs) 订货费(Ordering costs) 缺货损失费(Shortage costs)
用
连续需求的单周期库存模型
设P(D)为需求量大于或等于D的概率，如果欠储 费用的期望值(P(D)·Cu)大于超储费用的期望 值([1-P(D)]·Co )，则D还应增加，一直加到 ：
P(D)·Cu = [1-P(D)]·Co， 这时的D我们用D*表示。则， P(D*)·Cu = [1-P(D*)]·Co P(D*)= Co/（ Co+ Cu） D* 就是最佳订货量。
ABC分类的运用
A类物资：应施以尽可能紧的控制，包括最完整 、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人 员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点， 紧密的跟踪措施以使库存时间最短。 B类物资：正常的控制，包括做记录和固定时间 的检查； 只有在紧急情况下，才赋予较高的优 先权；可按经济批量定货。 C类物资：简单的控制，如设立简单的记录或不 设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充 大量的库存，给予最低的优先作业次序等。
二、经济订货批量模型
假设条件：
外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀 且为常量。年需求率以D表示，单位时间需 求率以d表示
一次订货量无最大最小限制
库Q 存 量
Q/2
ROP
LT
时间
经济订货批量假设条件（续）
采购、运输均无价格折扣 订货提前期已知，且为常量 订货费与订货批量无关 维持库存费是库存量的线性函数 不允许缺货 补充率为无限大，全部订货一次交付 采用固定量系统
将式(8-6)与式(8-2)比较，可以得出:
EPL
2DS H (1 D )
p
四、价格折扣模型
价格折扣模型的假设条件仅有一条(条件(3)) 与EOQ模型假设条件不一样，即允许有价格折 扣，其余相同。
费 用
CT=CR+CH+Cp
Cp=piD
CH=Hi(Q/2)=(pih)(Q/2)
CR=S(D/Q) 0
谢谢大家！
每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12. 1020.1 2.10Th ursday , December 10, 2020 天生我材必有用，千金散尽还复来。1 6:18:28 16:18:2 816:18 12/10/2 020 4:18:28 PM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 12.1016 :18:281 6:18De c-2010 -Dec-2 0 得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。16:18:2816:1 8:2816:18Thur sday , December 10, 2020 安全在于心细，事故出在麻痹。20.12. 1020.1 2.1016:18:2816 :18:28 December 10, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。202 0年12 月10日 下午4时 18分20 .12.102 0.12.10 扩展市场，开发未来，实现现在。202 0年12 月10日 星期四 下午4时 18分28 秒16:1 8:2820. 12.10 做专业的企业，做专业的事情，让自 己专业 起来。2 020年1 2月下 午4时18 分20.1 2.1016:18December 10, 2020 时间是人类发展的空间。2020年12月1 0日星 期四4时 18分28 秒16:1 8:2810 December 2020 科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。下午4 时18分 28秒下 午4时1 8分16:18:2820 .12.10 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12. 1020.1 2.1016:1816:18 :2816:1 8:28De c-20 人生不是自发的自我发展，而是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2 020年1 2月10 日星期 四4时18 分28秒 Thursd ay , December 10, 2020 感情上的亲密，发展友谊；钱财上的 亲密， 破坏友 谊。20. 12.1020 20年12 月10日 星期四 4时18 分28秒2 0.12.10
定
量库 存
系量 统
Q
Q
订货点ROP
0
LT
LT
时间
固定间隔期系统
每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订 货量为将现有库存补充到一个最高水平S
库
S
存
量
L
2
L
3
L
1
0
t
t
t
时间
最大最小系统
是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个 订货点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s 及以下，则发出订货；否则，再经过时间t后， 再考虑是否发出订货。
购买费和加工费 生产管理费 缺货损失费
与库存有关的费用（续）
库存总费用
年维持库存费 (Holding cost)：CH 年补充订货费 (Reorder cost)：CR 年购买费(加工费)(Purchasing cost)：CP 年缺货损失费(Shortage cost)：CS
总费用：CT = CH + CR + CP + CS
MBA生产运作管理课件汇总 1
华中科技大学管理学院 陈荣秋
第一节 库存 第二节 库存问题的基本模型 第三节 单周期库存模型
第一节 库存
库存的定义 库存的作用 库存问题的分类 库存控制系统 对库存管理的要求
一、库存的定义
狭义定义：仓库里存放东西 广义定义：库存是为了满足未来需要而 暂时闲置的资源，闲置的资源就是库存 ，与这种资源是否存放在仓库中没有关 系，是否处于运动状态也没有关系。
安全库存
安全库存是一种额外持有的库存,它作为 一种缓冲器用来补偿在订货提前期内实 际需求量超过期望需求量或实际提前期 超过期望提前期所产生的需求。
需
DE
求
概
率 服务水平SL
SS 缺货概率
0
RL
提前期内的需求DL
服务水平的衡量方法
整个周期由供货的数量/整个周期的需求量； 提前期内供货的数量/提前期的需求量； 顾客订货得到完全满足的次数/订货发生的总次数； 不发生缺货的补充周期数/总补充周期数； 手头有货可供的时间/总服务时间。
Q—生产批量；
时间 ROP—订货点；
LT—生产提前期。
经济生产批量模型（续）
CT = CH + CR + CP =H(Imax/2) + S(D/Q) + pD. 问题现在归结为求Imax。由上图可以看出：
Imax = tp(p-D). 由Q=ptp，可以得出 tp=(Q/p)。 所以， CT=H(1-D/p)Q/2 + S(D/Q) + pD
Qo EOQ 2DS H
三、经济生产批量模型
EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达, 补充率为无限大。其余假设条件与经济 订货批量模型假设都相同。
库Q 存 量
0
p p-D
LT tp
D T
p—生产率(单位时间产量)；
D—需求率(单位时间出库
Imax
量)，D<p；
Tp一生产的时间；
ROP
Imax—最大库存量；
.8
.2
.9
.1
1.0
0
L1
L2
可能的订货点
第三节 单周期库存模型
对于单周期需求来说，库存控制主要是 在2个费用之间取得平衡：超储 (Overstocking)费用和欠储 (Understocking) 费用。
单位欠储费用Cu = 单位收入 – 单位费用 单位超储费用Co = 单位费用 – 单位处理费
多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重 复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。
库存问题的分类（续）
独立需求库存与相关需求库存
来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求 。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确 定，只能通过预测方法粗略地估计。 企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相 关需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最 终产品的独立需求精确地计算出来
ABC分类
ABC分类
ABC分类的基本思想:20%-80% 物资ABC分类法的实施
列出所有产品及其全年使用量(预测值)，将年使 用量乘以单价求得其价值，按价值的高低标明各 种物资的大小序号； 按序号大小将物资重新排序,并计算累积年使用 金额和累积百分比； 进行整理,即可得到ABC分类汇总表。
ABC分类（续）
第二节 库存问题的基本模型
与库存有关的费用 经济订货批量模型 经济生产批量模型 价格折扣模型 随机库存问题的订货量和订货点
一、与库存有关的费用
随库存量增加而增加的费用
资金的成本 仓储空间费用 物品变质和陈旧 税收和保险