生产运作管理-库存管理概述
生产运作管理概述
生产运作管理概述
生产运作管理（Production and Operations Management）是指通过科学的、系统的方式规划、组织、指挥、控制企业生产运作活动的全过程，以实现企业利益最大化和客户需求的满足。
生产运作管理的主要目标是以最小的成本、最高的效率和最好的质量生产高品质的产品和提供优质的服务。
其主要工作内容包括：
1.产品设计和开发：确定产品特性，进行产品设计和开发，以满足客户需求。
2.生产计划和控制：制定生产计划，指导生产活动，监测生产进度并进行调整。
3.生产制造过程控制：控制生产流程，包括原材料的采购、加工、制造和产品的质量控制。
4.物料控制：确保原材料和零部件的供应充足，保证生产流程的顺畅进行。
5.库存管理：掌握企业存货情况，制定合理的库存管理方案，提高资金利用效率。
6.质量管理：从产品设计、原材料选用、生产制造到产品使用过程中质量检验，保证产品质量达到国家和用户标准。
7.人力资源管理：招聘和培训员工，激励员工参与生产运作管理，提高生产效率和产品质量。
上述各项工作相互配合、相互促进，实现生产运作的高效可控和品质保障。
生产运作管理的目标与作用，在提高生产效率、控制成本的同时，还能进一步提升企业市场竞争力和自身持续发展能力，是现代企业不可或缺的重要管理理念。
1/ 1。
生产运作库存管理
库存管理基本问题 ABC分类法
独立需求库存控制系统
EOQ 模型
本章致力于解决生产制造系统中库存管理 与控制问题。目标在于改善库存的效率。
也就是说，我们并非简单地寻求减少库存 的方法，我们所寻求的是在极小化投资下满足库 存的目标。
2012-11-21
1
2012-11-21
最长路径
D→B→A C→B→A
B→A E→A
A -
供货时间(周)
5+11+1=17 11+1+1=13
11+1=12 1+1=2 1 0
15 2012-11-21
降低库存的基本策略
库存类型 周转库存
基本策略 减小批量Q
安全库存 订货时间尽量接近需求时间 订货量尽量接近需求量
调节库存 使生产速度与需求变化吻合
成品放置位置
靠后放置
制造商
配送中心
零售商 零售商 零售商
向前放置 制造商
成品库存
优点：风险吸收效应
零售商
配送中心
零售商
零售商
如连锁店、超市等批发、零售业 等。
优点：快速交货和降低运输成本
13 2012-11-21
标准在制品的放置位置
标准品：是与特殊品相对应的概念，特殊品是指 按照用户的特定要求生产的产品，通常只是有订 单才生产，没有现成的库存。标准品是指常备 品，大多数是各种不同程度的半成品，可用来加 工或装配成用户所需的特殊品。
IP＝OH+SR-BO(延迟交货量或已分配库存量、已确定要交货尚未实施的量)
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Q系统的两个主要控制参数
每次订货量Q
生产运作管理第四课
By Dr. Ni Wenbin 浙江财经学院工商管理学院
EOQ 模型的假设
只涉及一种产品 对产品的需求恒定已知 产品以批量生产或采购，订货一次交付 订购提前期不变（订货周期、供应确定） 没有数量折扣
By Dr. Ni Wenbin 浙江财经学院工商管理学院
周转库存的变化
现有库存 两次订货之间的时间间隔
Q
时间
Q I max
p p -d
I max Q(1 -
d p
)
By Dr. Ni Wenbin 浙江财经学院工商管理学院
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
经济生产批量的例子
市场每年对X公司生产的产品的需求量为20000台，一年按 250个工作日计算。生产率为每天100台，生产提前期为4 天。单位产品的生产成本为50元，单位产品的年维持费用 为10元，每次生产的生产准备费用为20元。试求经济生产 批量EPL，年生产次数，订货点和最低年总费用。
书本P216 EOQ＝400件 Ct＝81200（元） 订货次数＝20次 R＝308（件）
By Dr. Ni Wenbin 浙江财经学院工商管理学院
经济生产批量模型（EPL）
库 存 量 P Imax P-d d R
LT
EPL CT=CH+CR+Cp=H(Imax/2)+S(D/Q)+pD 2DS H(1 d p )
D1 D2 D1 D 2
降低订购成本
By Dr. Ni Wenbin 浙江财经学院工商管理学院
EOQ模型举例
A公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每 次订货费用为30元，资金年利息率为12％，单位 维持库存费用按所库存货物价值的18％计算。若 每次订货的提前期为2周，试求经济订货批量，最 低年总成本，年订货次数和订货点。
公司仓库管理制
公司仓库管理制仓库是企业运转的重要环节之一，对于公司的物资管理和产品供应起着至关重要的作用。
一个高效的仓库管理系统能够提高企业的效率和利润，减少库存损失和错误。
本文将介绍一种综合的仓库管理制度，包括库存管理、进货管理、出货管理和仓库安全管理等方面。
一、库存管理1. 库存分类：根据产品特性、销售需求等因素，对库存进行分类管理，包括原材料、半成品和成品等。
2. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性和可靠性。
3. 库存预警：设定库存警戒线和最高最低库存量，及时触发补货和报废等操作。
4. 入库管理：对于进货的产品，进行验收并及时入库，记录相关信息，确保产品的质量和数量无误。
5. 出库管理：依据订单需求和销售计划，按照先进先出原则进行产品出库，确保及时交付和减少存货积压。
二、进货管理1. 供应商管理：对供应商进行评估和筛选，并与之建立稳定的供应合作关系。
2. 采购计划：依据销售预测和库存需求，制定采购计划，确保及时补货和供应。
3. 采购订单：编制采购订单，明确产品规格、数量、价格、交货日期等信息，并及时与供应商确认。
4. 采购审核：对采购订单进行审核，确保采购的合理性和准确性。
5. 采购跟踪：跟踪采购订单的执行情况，催促供应商按时交货，避免延迟和供应短缺。
三、出货管理1. 销售订单管理：根据客户需求和销售计划，制定销售订单，明确产品规格、数量、价格、交货日期等信息。
2. 出货备货：根据销售订单要求，从库存中及时备货，并进行质量检验，确保产品符合要求。
3. 出货装运：进行出货装运安排，选择适当的运输方式和时间，确保产品按时送达客户。
4. 出货跟踪：跟踪出货的执行情况，及时了解出货进度和问题，确保及时解决和客户满意度。
5. 出货记录：记录每笔出货的相关信息，包括产品名称、数量、交货日期、收货人等，以备后续查询和审计。
四、仓库安全管理1. 物品保管：对存放在仓库的物品进行分类、编号和标识，确保易损、贵重物品的安全。
生产运作管理
生产运作管理生产运作管理是指企业中对生产过程和运作流程进行规划、组织、协调和控制，以实现高效、优质和低成本的生产运营目标的管理活动。
它关注的是如何合理利用资源、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。
生产运作管理可以分为两个方面：生产管理和运作管理。
生产管理是指所有与企业生产相关的管理活动，包括生产计划、物料采购、生产过程控制、生产调度等。
而运作管理则是指对企业运作流程进行管理，包括供应链管理、库存管理、物流管理等。
在生产管理方面，企业需要进行生产计划的制定。
生产计划是指在合理利用资源的前提下，根据市场需求量和产能，确定实际生产的数量和时间安排。
通过科学的生产计划，企业可以合理安排生产资源，避免生产过剩或库存积压。
同时，生产计划还要考虑到产品的季节性需求，以及供应商的交货周期等因素。
在生产过程控制方面，企业需要建立一套有效的质量控制体系。
这包括从原材料采购到半成品和成品的检验和控制，以确保产品质量的稳定性和一致性。
通过质量控制，企业可以及时发现和解决生产过程中存在的问题，提高产品质量，减少次品率，提高客户满意度。
在运作管理方面，企业需要关注供应链管理。
供应链是指从原材料供应商到最终用户之间的整个产品流动过程。
企业需要建立稳定的供应链合作关系，确保原材料的及时供应，避免因为供应链中某一环节出现问题而导致的生产中断。
同时，企业还要注重库存管理，确保库存水平在合理范围内，既能满足市场需求，又能减少库存积压和资金占用。
另外，在物流管理方面，企业需要建立高效的物流体系，确保产品能够及时、准确地到达客户手中。
物流管理包括物流路径的选择、运输方式的确定、物流成本的控制等。
通过合理的物流管理，企业可以降低物流成本，提高物流效率，提升客户服务水平。
总之，生产运作管理是企业重要的管理活动之一。
通过合理的生产管理和运作管理，企业可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量和客户满意度。
因此，企业应该重视生产运作管理，加强对生产过程和运作流程的规划和控制，以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
生产运作管理期末复习
第一章生产运作管理概论1、生产：一切社会组织将其最主要的资源投入进去进行的最基本的活动。
2、社会组织：是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
●业务服务，如咨询、财务金融、银行、房地产●贸易服务，如批发、零售、维修等●基础设施服务，如交通运输、通信●社会服务，如餐馆、旅店、保健、文化娱乐●公共服务，如教育、公用事业、政府等5、基于功能视角，服务业分为：流通性服务、生产性服务、公共性服务6、按服务业发展阶段划分，分为传统服务业、现代服务业7、生产概念的扩展：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
8、生产运作系统：是人的组织、物的配置和资金统筹的协调运作的统一体。
是人设计建造的。
9、社会组织的基本职能：生产运作、财务、营销10、产品生产：是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
11、按工艺过程的特点：12、按企业组织生产的特点：区别：P11备货型生产订货形生产13、生产运作类型的划分：14、流程：是具有特定输入和输出的一组相关活动。
流程时间：是指加工服务对象从进入生产运作系统开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。
15、在制品数量=每年入学或毕业的学生数量X流程时间平均在制品库存=平均单位时间产出X平均流程时间库存平均周转次数=1/平均流程时间16、流程的分类1）连续流程与分散流程2）V形（水库式，钢铁的轧制、炼油厂）、A形（河流式，汽车制造、飞机制造）和T形（由相似的零部件以不同方式组装成不同的产品，家用电器的生产）3）单件作业流程和流水作业流程。
4）推式流程和拉式流程17、组织流程的基本要求1)尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动。
2)同步性，是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。
18、活动的时间1)加工时间：是改变物料形态或为顾客服务的时间2)调整准备时间：这段时间不为客户增加价值，却是加工零件和提供服务所必须的，应该尽可能缩短。
3)等待时间和库存时间：是工件加工前或顾客得到服务前的等待时间4)搬运时间：是物料和顾客发生位移所花费的时间5)空闲时间：是服务者等待客户或机器等待加工所耗费的时间，顾客等待时间往往是与机器空闲时间相互矛盾的。
第五章 库存管理(生产与运作)
第一节 库存管理概述
(二)库存的功能
1.调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的 功能； 2.创造商品的“时间效用”功能； 3.降低物流成本的功能。
第一节 库存管理概述
二、库存分类 (一)周转库存
周转库存又称经常库存，是指为了满足日常需求而建 立的库存。
(二)安全库存
安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大 量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓 冲库存。
第一节 库存管理概述
(三)加工和运输过程库存
加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储存状 态的商品。
(四)季节性库存
季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求 而建立的库存。
(五)促销库存
促销库存是指为了应付企业促销活动产生的预期销售 增加而建立的库存。
第一节 库存管理概述
(六)时间效用库存
第二节 库存问题的基本模型
二、多周期模型 （一）与库存有关的费用
1.随库存量增加而增加的费用 (1)资金的成本 (2)仓储空间费用 (3)物品变质和陈旧 (4)税收和保险
第二节 库存问题的基本模型
2.随库存量增加而减少的费用 (1)订货费 (2)调整准备费 (3)购买费和加工费 (4)生产管理费 (5)缺货损失费
CT=H(1-D/p)Q/2 + S(D/Q) + pD，可以得出：
EP L 2 DS D H (1 ) P
第二节 库存问题的基本模型
(四)价格折扣模型
价 格 P1 P2
P3
0
Q1
Q2
订货批量Q
有数量折扣的价格曲线
第二节 库存问题的基本模型
费 用 CT
CP CH CR 0 Q1 Q2 订货批量Q
生产运作管理
生产运作管理生产运作管理（Production and Operations Management，简称POM）是一门研究如何通过有效管理企业的生产与运营过程，以实现组织战略目标的学科。
随着全球制造业的发展和竞争的加剧，生产运作管理在企业中的地位变得愈发重要。
本文将简要介绍生产运作管理的概念、目标以及一些重要的工具和技术。
生产运作管理旨在通过规划、组织、指导和控制企业的生产与运营过程，以提高产品或服务的质量和效率。
它关注如何最大化资源的利用率，优化生产线和流程，并及时满足市场需求。
生产运作管理的目标包括提高产品生命周期成本、缩短交货时间、降低库存水平、提高顾客满意度等。
在生产运作管理中，一些重要的工具和技术可帮助企业实现目标。
其中之一是生产计划与控制（Production Planning and Control，简称PPC）。
PPC负责制定和实施生产计划，并监督整个生产过程，以确保产品按时交付。
另一个重要的工具是质量管理（Quality Management），通过制定标准和程序，监测产品质量，并进行持续改进，以确保产品或服务的一致性和可靠性。
此外，供应链管理（Supply Chain Management）也是生产运作管理的关键领域之一，它涉及从供应商到客户的整个供应链过程的规划、组织和控制。
与传统的生产方式不同，现代生产运作管理越来越注重创新和灵活性。
快速响应市场变化和个性化需求的能力已成为企业竞争的关键因素。
因此，一些新兴的概念和技术如精益生产（Lean Production）、敏捷制造（Agile Manufacturing）和智能制造（Smart Manufacturing）得到了广泛关注。
这些新兴概念和技术旨在通过减少浪费、提高生产效率和灵活性，以及利用先进的信息技术和自动化技术，实现生产线的智能化和自动化。
最后，生产运作管理需要高效的团队合作和良好的沟通。
有效的沟通和协调是确保生产运作管理成功的关键要素。
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–多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重 复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。
(二) 相关性需求库存、独立性需求库存
• 独立需求库存：库存管理对象是具有独立需求 属性的物品
• 确定型库存：库存问题的参数是确定的 • 随机型库存：库存问题的参数是随机变量
八、库存控制系统
• 库存控制系统有输出、输入、约束和运行机制4方面构 成。
约束条件
输入
库存控制系统
输出
运行机制
任何库存控制系统都必须回答如下三个问题：
（1）隔多长时间检查一次库存量？ （2）何时提出补充订货？ （3）每次订多少？
库存水平
产品缺 计划变更 陷
延迟交 设备故障货
二、库存的不同概念
• 库存是任何形式运作管理的关键要素 • 不同的观点
– 资产 (会计) – 浪费 (JIT) – 客户服务所必需的 (营销) – 管理混乱的根源 (运作层)
• 企业最大的资金投入领域之一
– 采购库存的成本 – 流程控制库存的成本 – 存储的成本 – 变质损坏的成本
库存成本－订货成本
• 指每订购一批货物所需的联系、谈判、运输、 检验、准备及处理各种文件的费用，这笔费用 与订货批量的大小无关，只与订货次数有关， 因此通过增大订货批量可以减少单位库存物的 订货成本。
四、库存的作用
• 为何有库存？
– 缩短订货提前期 – 稳定作用 – 分摊订货费用 – 防止短缺 – 防止中断
（三）最大最小系统
是一种固定间隔期系统
库 存 量
t
t
时间
首先确定一个订货点S，经过时间间隔t后，如果库存量降到 S及以下，则发出订货；否则，再经过时间t后再考虑订货。
定量与定期定货系统的差别
特征
定量订货
定期订货
订货量
固定（每次订购量相 变化（每次的订
同）
购量不同）
八、库存控制系统
2种典型的库存控制系统 • 定量订货系统，也称经济订购批量
– 事件驱动 – 永续盘存（perpetual）系统：每次从库存里取出货
物或者往库存里增添货物时，必须刷新记录以确认 是否已达到再订购点 – 双仓系统
• 定期订货系统，也称定期系统、定期盘点系统、 固定订货间隔期系统
– 时间驱动 – 库存盘点只在盘点期发生 – 最大最小系统
2、每次订货量用经济订货批量； 3、需确定两个参量：订货提前期RL和订货量； 4、适合于重要物资。
（二）定期控制系统
每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订 货量为将现有库存补充到一个最高水平S
库
S
存
量
L
2
L
3
L
1
0
t
t
t
时间
特点：1、不需随时检查库存量——简化了管理； 2、不论库存水平高低，都要按期发出订货； 3、适合于一般物资。
– “库存是一个必要的恶魔。”
五、库存决策和控制的目标
• 决策内容：
– 订货数量? – 以何种形式订货? – 在供应链何处设置库存? – 客户服务水平如何?
• 目标： 防止超储和缺货。
六、库存的二个指标
• 库存周转率：
一定期间内的已消耗量 / 同期间内的平均库存 或
一定期间内的已消耗金额 / 同期间内的平均库存金额
• 库存周转周期（月）=12 / 一年的库存周转率
• 库存周转率越大即周转周期越短越好。
七、库存问题的种类(Inventory category)
• 单周期库存与多周期库存
–根据对物品需求是否重复可将物品分为单周期需求 与多周期需求。
–单周期需求是指对物品在一段特定时间内的需求， 过了这段时间，该物品就没有原有的使用价值了
• 这种因为库存数量增大而在制造质量方面增大 的机会成本，我们将其单独列出，称为库存的 质量成本。
库存成本－协调成本
• 大批量的在制品库存在不同工序间的移动速度 较慢，其前后往往还积压着大量的相关制品和 相关物料，这需要生产管理人员投入较大的力 量去协调，由此而增加的管理费用，称为库存 的协调成本。
下达订单的时间
在库存降低到再订购 点时
在盘点期到来时
库存记录维护
每次出库或入库都作 记录
只在盘点期记录
库存规模
生产运作管理-库存管理概述
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
第一节 库存
• 一、库存的含义
为了满足未来需要而暂时闲置的资源
– 闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库 中没有关系，是否处于运动状态也没有关系。
– 资源：原材料、现金、人才等等
– 库存物品本身不是不好的事物，但是它的存在可能
是其它问题的表征。
• 由于将资金用于库存，企业就失去了将这些资 金用于其他用途的机会，由此而给企业造成的 损失就是库存的机会成本。
• 此外，由于库存量过少而造成的缺货损失是另 一种类型的机会成本。
库存成本－质量成本
• 当某种物料库存数量较大时，一旦其中某一批 物料存在质量问题，往往需要等到该批库存物 料之前的所有其他各批物料全部用完后才能发 现有关质量问题，此时可能已产生了多个具有 同样质量问题的产品。如果库存数量较少，同 样的质量问题就会较早被发现。
（一）定量控制系统
订货点和订货量固定的库存控制系统。
库
存
量
Q
Q
订货点ROP
0
LT
LT
时间
订货点ROP（Reorder point）：提出订货时的库存量。 订货提前期LT（Lead Time）：从发出订货至到货的时间间
隔。（又称备运时间）
（一）定量控制系统
特点：1、随时检查库存量，并随时发出订货——不易出 现缺货；
• 相关需求库存：库存管理对象是具有相关需求 属性的物品
–垂直相关 –水平相关
Bicycle(1) P/N 1000
Handle Bars (1) P/N 1001
Frame Assembly (1) P/N 1002
Wheels (2) P/N 1003
Frame (1) P/N 1004
（三）确定型与随机型库存
三、库存成本
• 置存成本 • 机会成本 • 质量成本 • 协调成本 • 订货成本
库存成本－置存成本
• 指保管库存物品所花费的直接费用，包括：
– 购置库存物品所占资金的利息 – 库房管理及维护成本 – 转运和盘点成本 – 仓库和货物的保险成本 – 库存物变质、损坏、被窃的成本等。
库存成本－机会成本