冰箱跌落试验评价方法
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品在意外跌落情况下的耐久性和可靠性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试设备、测试流程、测试标准等内容。
二、测试设备1. 跌落测试机：使用标准的跌落测试机进行测试，确保测试结果的准确性和可重复性。
2. 测试平台：测试平台应具备平整、坚固、不易滑动的特点，以确保跌落测试的稳定性。
3. 测试工具：包括测量工具、记录工具等，用于测量跌落高度、记录测试结果等。
三、测试流程1. 准备测试样品：根据产品特性和测试要求，选择合适的样品进行测试。
确保样品的完整性和可代表性。
2. 设定测试参数：根据产品规格和测试要求，设定跌落高度、跌落角度、跌落面等测试参数。
3. 安装样品：将样品固定在测试平台上，确保样品的稳定性和安全性。
4. 进行跌落测试：按照设定的测试参数，启动跌落测试机进行测试。
记录测试过程中的各项数据和观察结果。
5. 分析测试结果：根据测试数据和观察结果，评估样品的耐久性和可靠性。
分析是否符合产品规格和相关标准。
6. 编写测试报告：根据测试结果，编写详细的测试报告，包括测试目的、测试方法、测试结果、分析结论等内容。
四、测试标准跌落测试的标准可以根据不同产品的特性和应用领域进行选择，以下是一些常用的跌落测试标准：1. MIL-STD-810G：美国国防部发布的军用设备环境工程测试标准，包括了跌落测试的要求。
2. IEC 60068-2-31：国际电工委员会发布的电子设备跌落测试标准。
3. ASTM D5276：美国材料和试验协会发布的包装材料跌落测试标准。
4. ISO 2248：国际标准化组织发布的一般用途包装跌落测试标准。
五、注意事项1. 安全第一：在进行跌落测试时，必须确保测试人员的安全。
遵循相关安全操作规程，使用个人防护装备。
2. 样品保护：在测试过程中，应采取措施保护样品，避免二次损坏。
3. 数据准确性：测试过程中的数据记录应准确无误，确保测试结果的可靠性。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受能力。
本文旨在制定跌落测试的实施细则，确保测试的准确性和一致性。
二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在跌落过程中的性能和可靠性。
通过模拟产品在运输、使用或其他实际情况下的跌落情况，检测产品是否能够正常工作、是否会发生破损或功能失效，并为产品设计和改进提供参考。
三、测试设备和环境1. 跌落测试设备：使用符合相关标准要求的跌落测试设备，确保测试结果的可靠性。
2. 测试环境：在温度、湿度和气压等方面符合产品使用条件的环境中进行测试，以保证测试结果的真实性。
四、测试样品准备1. 样品选择：根据产品的特性和使用情况，选择代表性的样品进行测试。
2. 样品准备：对样品进行必要的准备工作，如去除包装、安装电池等。
五、测试方法1. 跌落高度：根据产品的特性和使用情况，确定合适的跌落高度。
在测试过程中，可以选择不同的跌落高度进行多次测试，以获取更全面的数据。
2. 跌落方向：根据产品的使用情况和可能的跌落方向，确定合适的跌落方向。
可以选择单一方向或多个方向进行测试。
3. 跌落表面：选择合适的跌落表面，如木板、钢板或混凝土地面等，以模拟实际使用环境。
4. 跌落次数：根据产品的使用寿命和预期使用情况，确定合适的跌落次数。
可以选择单次跌落或多次跌落进行测试。
5. 跌落速度：根据产品的特性和使用情况，确定合适的跌落速度。
可以选择自由落体或控制速度进行测试。
六、测试记录和数据分析1. 测试记录：在测试过程中，详细记录每次跌落的高度、方向、表面、次数和速度等参数，以及样品的破损情况和功能失效情况。
2. 数据分析：根据测试记录，对测试数据进行分析，评估产品的跌落性能和可靠性。
可以使用统计方法和图表等工具，以便更直观地了解产品的表现。
七、测试结果和报告1. 测试结果：根据测试数据和分析结果，评估产品的跌落性能和可靠性。
根据需要，可以给出产品的合格或不合格评定。
制冷行业冰箱跌落试验评价方法
跌落试验评价方法1 范围本标准规定了对运输包装件垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。
本标准适用于冰箱事业部产品在评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1019 家用电器包装通则GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据GB/T 4857.1 包装 运输包装件试验时各部位的表示方法GB/T 16268 家用电冰箱包装3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准，公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。
3.1损坏因素在实验室中重现，用来模拟配送过程中的情况。
3.2跌落试验一种损坏因素，用来确定包装好的产品在装卸和仓库的堆垒过程中所承受冲击的能力。
3.3标示方法见图1。
包装件应按照运输时的状态放置，表面标示为1，右侧面2，底面3，左侧面4，近端面5(被认为是面板)，远端面6。
图1 产品包装标识图4 技术要求4.1 试验用样机要求试验用样机必须是按照正规生产的产品要求进行包装的具有代表性的样机。
包装应按照生产规定打包密封。
试验前须先注明实验用样机销售地区所适用的标准。
试验进行前要对产品包装的外观做一次检查并注明不合格项。
必须注意在将样机或包装运往实验地点的途中，须小心操作以免有损害发生。
如果对包装的状态有疑问，必须检查一遍样机状态，并在试验开始前，用新的包装材料重新包装。
4.2 测试设备包装件跌落试验机、检漏仪、电气安全性能检测仪器、十字螺丝刀等。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、背景介绍跌落测试是一种常用的产品质量测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐久性和可靠性。
本文将详细介绍跌落测试的实施细则，包括测试目的、测试环境、测试设备、测试步骤和数据分析等内容。
二、测试目的跌落测试的目的是摹拟产品在日常使用中可能遭受的跌落情况，评估产品的结构强度和保护性能，以确保产品在跌落时不会损坏或者对用户造成伤害。
通过跌落测试，可以发现产品设计和创造中存在的问题，并进行改进。
三、测试环境1. 测试室：跌落测试应在专门的测试室中进行，具备良好的通风条件和安全措施。
2. 温度和湿度：测试室的温度和湿度应符合产品的正常使用环境要求，通常为20℃±5℃和相对湿度50%±10%。
3. 测试台：测试台应平整、稳固，能够承受跌落测试时产生的冲击力。
四、测试设备1. 跌落试验机：跌落试验机是进行跌落测试的关键设备，应具备可调节的跌落高度和跌落角度，以及准确的冲击力测量功能。
2. 测试夹具：根据产品的形状和尺寸设计相应的测试夹具，确保产品在跌落过程中的固定度和姿态。
3. 冲击力传感器：用于测量跌落过程中产生的冲击力大小，确保测试数据的准确性。
五、测试步骤1. 准备工作：a. 将测试设备放置在测试室中，并进行校准和调试。
b. 根据产品的特点和要求，设计并制作相应的测试夹具。
c. 确保测试室的环境符合要求，包括温度、湿度和通风等。
2. 样品准备：a. 根据产品的规格和要求，选择适当数量的样品进行测试。
b. 对样品进行外观检查，确保没有明显的缺陷或者损坏。
c. 根据产品的使用情况，对样品进行必要的预处理，如充电、安装电池等。
3. 测试设置：a. 根据产品的要求，设置跌落高度和跌落角度，并安装好测试夹具。
b. 将样品放置在测试夹具中，并确保样品的固定度和姿态符合要求。
c. 安装冲击力传感器，确保能够准确测量跌落过程中的冲击力。
4. 开始测试：a. 启动跌落试验机，按照设定的跌落高度和跌落角度进行测试。
跌落测试的标准及判定准则
跌落测试的标准及判定准则随着人们对产品质量和安全性的要求越来越高，越来越多的企业使用跌落测试来确保产品的质量和可靠性。
跌落测试不仅被广泛应用于电子、玩具、家具等消费品行业，也被应用于汽车、医疗、航空等高科技领域。
然而，在跌落测试中，标准和判定准则是至关重要的。
本文将介绍跌落测试的标准和判定准则。
一、常用的跌落测试标准1. ISTA (国际运输包装协会)：ISTA是全球最广泛使用的企业间有关包装应用研究和教育方面的非营利性组织，成立于1944年，是跨运输包装领域开展研究和教育活动的领先机构。
ISTA规定了一系列跌落测试的标准和判定准则，包括ISTA 1A，ISTA 2A，ISTA 3A，ISTA 4A等。
2. ASTM (美国材料与试验协会)：ASTM是美国最大的全球标准制定组织，成立于1898年。
其根据材料、产品、系统和服务制定各种标准。
ASTM D5276-98是ASTM 跌落测试的标准。
3. GB/T (国家标准)：GB/T是中国制订的统一标准，通常由中国国家标准化管理委员会发布。
GB/T 30010-2013是中国跌落测试的标准。
以上标准是全球最为流行和广泛使用的跌落测试的标准，而各类标准还可以根据不同需要进行修改和适应。
二、跌落测试的判定准则在进行跌落测试时，需要根据相应的判定准则进行评价和分析。
跌落测试的判定准则主要有以下几种。
1. 弹性存储能量法：根据物品弹性储存能量与摔落高度的关系，确定物品最大耐用摔落数量。
在测试时，按照逐次递增的高度逐步进行跌落测试，直至物品无法再次使用为止。
2. 极限状态法：根据正态分布的原理，根据1个标准差或多个标准差来确定跌落测试的判定准则。
通常使用三个标准差（3σ）来确定跌落测试的判定准则，即物品在任何70次跌落测试中，有97%能够经受得起摔落。
3. 根据使用环境要求来设定跌落测试的高度：对于不同类型的使用环境和类型物品，需要根据具体情况设定不同高度的跌落测试。
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受性和可靠性。
本文旨在制定跌落测试的实施细则，以确保测试的准确性和一致性。
二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在日常使用中可能遭受的跌落冲击，以确定其是否能够正常工作并保持完好无损。
通过跌落测试，可以发现产品的结构强度、零部件的可靠性和设计的合理性。
三、测试设备和环境1. 跌落测试设备应符合国家相关标准，并具备可靠的测试性能和准确的测量功能。
2. 测试环境应符合产品的实际使用条件，包括温度、湿度、气压等因素。
四、测试样品选择1. 测试样品应代表产品批量生产中的典型样品，具有一致的结构和性能。
2. 样品数量应根据产品的重要性和市场需求确定，普通建议不少于3个样品。
五、测试方法1. 根据产品的特点和使用场景，确定跌落测试的起始高度和跌落方式。
2. 将样品固定在跌落测试设备上，保证测试时样品的姿态和位置一致。
3. 从设定的起始高度将样品自由下落，重复进行跌落测试，直到达到预定次数或者样品发生故障。
4. 测试过程中，应记录样品的跌落高度、跌落次数以及任何异常情况。
六、测试评估指标1. 外观检查：检查样品是否浮现破损、变形、脱落等情况。
2. 功能检测：测试样品在跌落后是否能够正常工作。
3. 性能评估：根据产品的性能指标，评估样品在跌落后是否满足相关要求。
七、测试结果分析1. 根据测试评估指标对样品进行分析，判断样品是否通过跌落测试。
2. 对未通过测试的样品，分析其故障原因，并提出改进措施。
3. 根据测试结果，评估产品的可靠性和耐用性，并提出改进建议。
八、测试报告1. 编写跌落测试报告，包括测试目的、测试设备和环境、测试样品选择、测试方法、测试评估指标、测试结果分析等内容。
2. 报告应详细记录测试过程中的数据和观察结果，并附上相关的照片和图表。
3. 报告中应准确、客观地总结测试结果，并提出改进建议。
九、测试记录保存1. 跌落测试的原始数据和相关记录应保存至少5年，以备查阅和复核。
跌落测试标准
30Inches(76.20cm) 24Inches(60.96cm) 18Inches(45.72cm) 12Inches(30.48cm)
1、外箱、保利龙等包装材料出现破损情况为正常。（有特殊要求的除外）
2、产品各部件出现松脱、损坏、损伤等为不合格。
试摔次(点)数要求： 1、如客人有特殊要求,则按客人要求进行。 2、无特殊要求则按一点三线六面进行。 一角：即三条相联系梭边交汇处一角。 三梭：即试摔那一角的三条相梭边。 六面：外箱的六个正面。 试摔判定标准： 1、外箱、保利龙等包装材料出现破损情况为正常。（有特殊要求的除外） 2、产品各部件出现松脱、损坏、伤等为不合格。
东莞亿得电器制品制品有限公司
跌落测试标准
一 点
三条相联系梭边 交汇处一角
三 线
2 1 3 4 6
与测试角相邻的 三条边，先测试 短边再测试长边
六 面
2
1 3 5
测试六个面，先 测试小面再测试 大面
1LBS（0.454KGS）--20.99LBS(9.52KGS) 测 试 高 度 21LBS（9.534KGS）--40.99LBS(18.59KGS) 41LBS（18.60KGS）--60.99LBS(27.66KGS) 61LBS（27.67KGS）-100.0LBS(45.36KGS) 判 定 标 准
跌落测试实施细则
跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常见的产品质量测试方法，用于评估产品在意外跌落情况下的耐受能力。
本文旨在制定跌落测试的实施细则，确保测试的准确性和可重复性。
二、测试目的跌落测试的目的是评估产品在跌落过程中的性能和耐受能力，以确定其是否满足相关标准和要求。
通过该测试，可以发现产品设计和制造中的潜在问题，并采取相应的改进措施。
三、测试范围本跌落测试适用于各类产品，包括但不限于电子设备、家用电器、玩具、包装材料等。
根据不同产品的特性和用途，可进行不同的测试设置和参数调整。
四、测试设备1. 跌落测试机：应采用符合国家标准的跌落测试机，具备可调节高度、可调节角度和可控制下落速度等功能。
2. 测试平台：应使用坚固平稳的测试平台，以确保测试过程中的稳定性和安全性。
3. 测试仪器：可使用加速度计、高速摄像机等测试仪器，对产品在跌落过程中的加速度、速度、变形等参数进行监测和记录。
五、测试准备1. 根据产品的特性和用途，确定跌落测试的高度、角度和次数等参数。
2. 准备测试样品：样品应符合产品设计和制造的最终版本，包括外观、尺寸、重量等。
3. 对样品进行初步检查：确保样品表面无明显损坏或缺陷，以免影响测试结果。
4. 设置测试环境：测试环境应符合产品使用的实际情况，包括温度、湿度、气压等。
六、测试步骤1. 将样品放置在跌落测试机的测试平台上，并调整测试机的高度和角度等参数。
2. 启动测试机，使样品从设定高度自由下落，重复进行设定次数的跌落测试。
3. 在测试过程中，可以使用加速度计等测试仪器对样品的加速度、速度等参数进行实时监测和记录。
4. 在每次跌落测试后，检查样品的外观和功能是否受到影响，记录任何可见的损坏或故障情况。
5. 根据需要，可以对样品进行多个方向、多个角度的跌落测试，以更全面地评估产品的耐受能力。
七、测试结果评估1. 根据跌落测试的结果，评估样品在跌落过程中的性能和耐受能力是否符合相关标准和要求。
2. 对于出现损坏或故障的样品，记录损坏的部位和原因，并进行相应的分析和改进。
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跌落试验评价方法
1 范围
本标准规定了对运输包装件垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。
本标准适用于冰箱事业部产品在评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1019 家用电器包装通则
GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法
GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据
GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法
GB/T 16268 家用电冰箱包装
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本标准，公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。
3.1
损坏因素
在实验室中重现，用来模拟配送过程中的情况。
3.2
跌落试验
一种损坏因素，用来确定包装好的产品在装卸和仓库的堆垒过程中所承受冲击的能力。
3.3
标示方法
见图1。
包装件应按照运输时的状态放置，表面标示为1，右侧面2，底面3，左侧面4，近端面5(被认为是面板)，远端面6。
图1 产品包装标识图
4 技术要求
4.1 试验用样机要求
试验用样机必须是按照正规生产的产品要求进行包装的具有代表性的样机。
包装应按照生产规定打包密封。
试验前须先注明实验用样机销售地区所适用的标准。
试验进行前要对产品包装的外观做一次检查并注明不合格项。
必须注意在将样机或包装运往实验地点的途中，须小心操作以免有损害发生。
如果对包装的状态有疑问，必须检查一遍样机状态，并在试验开始前，用新的包装材料重新包装。
4.2 测试设备
包装件跌落试验机、检漏仪、电气安全性能检测仪器、十字螺丝刀等。
5 试验方法：
5.1 出口机型的测试方法
5.1.1 跌落高度见表1
包装件的质量跌落高度H lbs kg inch m 毛质量＜20 毛质量＜9 30 0.76
20≤毛质量＜40 9≤毛质量＜19 24 0.61
40≤毛质量＜60 19≤毛质量＜28 18 0.46
60≤毛质量≤100 28≤毛质量≤45 12 0.31
100＜毛质量45＜毛质量10 0.25
5.1.2 样机跌落试验按GB/T 4857.5进行。
5.1.3 跌落方式和顺序
a)面3（底面）连续跌落6次；
b)棱（3-2）、（3-5）各1次；
c)角（2-3-5）1次。
其中：b）、c）不作为常规试验项目，客户有特殊要求时进行。
5.1.4 棱、角跌落倾斜度要求见图2、图3、图4。
试验品
试验品
试验品
图2 10°棱跌示意图 图3 45°棱跌示意图 图4 45°角跌示意图 5.2 内销机型的测试方法 5.2.1 跌落高度见表2。
表2
包装件的质量(kg) 跌落高度H( m)
毛质量＜50 0.55 50≤毛质量＜75 0.45 75≤毛质量＜100 0.35 100＜毛质量
0.2
5.2.2 跌落高度按表2选用。
5.2.3 跌落方式和顺序
a ） 面3（底面）跌落1次
b ） 棱（2-3）、（3-5）（3-4）（3-1）各1次(倾斜度45°)
c ） 面3（底面）跌落1次 6 使用集装箱时对试验强度值的修正
6.1 包装件从制造厂装入集装箱内单元运输到用户为止,可以减少包装件遇到的某种危害,这些危害主要是垂直冲击和堆码,以及振动时包装件叠加的载荷。
6.2 用人工将包装件装入集装箱时, 包装件受到的垂直冲击与将包装件装到运输车上时类似,由包装件组成的单元载荷装入集装箱时, 包装件受到的垂直冲击危害较小。
不论运输方式如何改变(例如： 集装箱由公路转到铁路,由铁路转到水路, 由水路转到公路。
)集装箱内的包装件不会再受到由于装和卸的操作所引起的垂直冲击危害,而且无论在什么地方装卸集装箱，与在码头上和在船上搬进搬出的装卸危害都可以避免。
因此使用集装箱时，包装件的跌落高度值可以降低1级以上。
6.3 使用托盘时对试验强度值的修正
在包装使用期內，将包装件集中在一个托盘或类似的装置上成为一个单元载荷，随后用机械设备搬运单元载荷直到用户为止，这样可以改变包装件遇到的危害大小，主要是垂直冲击和堆码危害，人工装
托盘时，单个包装件受到的垂直冲击强度与将直接装上运输车辆时受到的垂直冲击强度相类似；机械装托盘时，包装件受到的垂直冲击强度危害是非常小的。
机械装卸组合单元载荷，进出仓库，装车和卸车时，包装件受到的垂直冲击强度通常比人工操作造成冲击小。
托盘化，配以与装卸托盘相适应的流通系统，包装件的跌落高度值可以降低1级以上。
7 判定
跌落试验后包装纸箱应无明显的破裂，底板、外观不应有影响外观和使用性能的变形、开裂或脱漆现象，电子器件引脚不应松焊，紧固件不应松动，管路不应严重相碰或摩擦，制冷剂不应泄漏，开机后能正常运行。
具体内容见附录A。
8 测试报告
测试报告应包含以下一些内容：
a)对产品及包装的精确描述：尺寸、重量和规格；
b)被测试机器数量及他们在试验中的跌落高度、次数、跌落方式；
c)对试验设备的定期检查记录；
d)测试程序中的偏差；
e)测试日期及地点；
f)试验操作人员。
附件A
（规范性附录）
跌落测试结束后判定标准
类别序号检查项目判定标准备注
电气安全1 外部紧固螺钉是否松动、脱落不松动、无脱落
2 接地螺母是否松动、脱落不松动、无脱落
3 测试5项电器安全性能通过
4 电磁阀是否松动、脱落不松动、无脱落
5
控制电源盒是否有损伤，电源接线盒的固定
是否松动、脱落，内部电源板是否松动、脱
落、损坏
不松动、无脱落
6
冷藏室灯罩是否牢固，紧固螺钉是否松动、
脱落
牢固，紧固螺钉无松动、脱落
7
蒸发器、风扇电机是否松动、脱落，风扇电
机支架是否有裂痕、断裂
不松动、无脱落；风扇电机支架是否
有裂痕、断裂
功能1 噪音，振动
声功率级不超过41 dB(A),振动速度
不超过0.71mm/s
2 冰箱是否制冷，有无泄漏现象制冷，无泄漏
3 按键操作是否正常，有无松动、脱落现象操作是正常，无松动、脱落现象
4 压缩机固定是否牢靠，启动是否正常牢靠，启动正常
5 门锁开锁自如
外观及附件1 平衡度，把冰箱放在水平地面上，旋调节脚冰箱能平稳放置，无倾斜
2 接水盘、水管是否有损伤、脱落不松动、无脱落
3 搁架或搁架支撑物是否有损伤、脱落不松动、无脱落
4 瓶框是否有损伤、脱落不松动、无脱落
5 调节脚不得歪斜
6
门体宽度高度偏差及装配偏差：
1、上下门安装偏移量
2、上下门之间缝隙差
3、上门与顶盖的间缝隙差
见图A.1
│c1-c2│≤3 mm
│b1-b2│≤3 mm
│a1-a2│≤3 mm
7 门铰链盖与箱体离缝＜1 mm
8 门铰链（上、中、下）有无变形无变形
9
门体与箱体正面的平行度：
门纵向尺寸≥500mm
门纵向尺寸＜500mm
＜2.0 mm
＜1.5 mm
10 底板变形量＜3mm
11 外观有无变形，开裂现象无变形，开裂现象
图A.1。