溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案1.抢修方案如果发现溶洞对桩基的影响较小，可以采取抢修方案进行处理。
首先，要对溶洞进行勘探，了解其形态和大小。
然后，根据溶洞的具体情况选择相应的修补材料，使用泥浆、砂浆等填充溶洞空洞，同时对溶洞周围的土体进行加固，增加桩基的承载能力和稳定性。
2.采用加固技术对于较大的溶洞，可采用加固技术进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的大小和深度，采取相应的加固措施，如钢筋混凝土灌注桩、预制桩等。
加固措施的设计要考虑到溶洞的特性和地质条件，确保桩基的承载能力和稳定性。
3.施工调整方案在施工过程中发现溶洞对桩基的影响较大时，可以采取施工调整方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的位置和大小，调整桩基的位置和数量，以减小溶洞对桩基的影响。
在调整桩基位置时，要考虑到溶洞的承载能力和稳定性，并与结构设计进行配合。
4.风险评估和监测方案对于较大的溶洞和复杂的地质条件，可以采用风险评估和监测方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的形态和范围。
然后，根据溶洞的特性和地质条件，进行风险评估，评估桩基的稳定性和安全性。
在施工过程中，要进行桩基的实时监测，及时发现和处理溶洞的变化，确保桩基的安全性。
在桩基溶洞处理过程中，需要充分了解地质条件和溶洞的特性，进行详细的勘探和测量，采取相应的处理措施。
同时，还需要与结构设计和施工过程进行配合，确保桩基的承载能力和稳定性，并进行实时的监测和评估，确保工程的安全性。
溶洞处理专项方案
溶洞处理专项方案现场施工人员事先熟悉该桩位钻探资料，当进尺达到不良区段时，严密监控孔内水头，当发现水头出现下降时。
判断是裂隙还是溶洞。
当为裂隙时，水头下降较缓，这时提钻2-3m，同时向孔内投入粘土块和少量水泥，调整泥浆稠度。
当水头下降较大时，可补入泥浆保证孔内水头压力。
待孔内水头稳定后，继续钻进。
2、溶洞的处理方案根据溶洞的洞高和洞内的填充物情况，对溶洞采用不同的处理方法，主要的处理方法有：抛填法、静压化学灌浆法、灌注混凝土填充法、套放大小钢护筒法等。
1、抛填法溶洞范围小，溶洞高度小于1m，对照地质图，当钻至溶洞顶板l m 左右时，减小冲击钻冲程，控制在1 ～ 1 ．5 m，通过短冲程快频率冲击的方法逐渐击穿溶洞，溶洞一被击穿，孔内水头迅速下降，这时立即向孔内补充泥浆，同时提钻至孔口，并向孔内投入片石、粘土块和水泥，填充溶洞，当孔内水头稳定时，用测线测出回填厚度，当回填厚度大于l m 时，使溶洞范围形成护壁后，再继续施工。
穿越溶洞范围的桩钢筋笼在溶）。
发现异常情况及时采用以上方法,反复冲砸，填塞溶洞，挤密护壁，直至顺利穿过溶洞。
洞上下各1m范围在钢筋笼的定位筋焊接厚4mm的钢板圆筒，在圆筒外增加四根定位钢筋（见图12．（静压化学灌浆法）施工方法主桥桩基精确放样后，在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻，必要时增加钻位。
根据超前钻的结果，确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩，护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层，置于砂砾质亚粘土层至少2m深。
根据溶洞的不同类型，最后决定兼用两种不同的施工方案。
当溶洞内有填充物填满或有流砂的，或当溶洞为空洞或填充物不满（水洞）且深度在1～3m的，在钻孔桩施工前先进行预处理，采用静压化学灌浆法固结填充物和流砂，或用此法填满溶洞，在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
2．1．1技术要求溶洞预处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度（20mpa以上），防止钻孔桩施工时泥浆流失、流砂及坍孔等情况的发生，保障成孔及水下混凝土浇注等一系列施工工序的顺利完成。
溶洞处理专项施工方案
溶洞处理专项施工方案一、概述溶洞是地质中常见的地下溶蚀空间，其对周围环境和地质构造有一定影响。
在建筑工程中，遇到溶洞需要特殊处理，以确保工程施工的安全和稳定。
本文将针对溶洞处理专项施工方案进行详细阐述。
二、溶洞勘探与评价在进行施工前，首先需要对溶洞进行勘探与评价。
通过地质勘探、地质雷达、探测钻孔等手段，获取溶洞位置、规模、形态、发育程度等信息，评估其对工程的可能影响，为制定施工方案提供依据。
三、溶洞处理方案1.封闭处理：对于小型溶洞，可采用封闭处理方法，填充合适的材料将溶洞封闭，防止其对工程建设造成影响。
2.强夯法：对于较大且具有一定深度的溶洞，可采用强夯法，通过打压填充土石，加固溶洞周边地基，提高地基的承载能力。
3.注浆法：在溶洞周边进行注浆处理，利用水泥浆或特殊材料填充溶洞空间，加固地基，确保工程施工的安全。
4.钢梁支护：对于溶洞边缘岩层不稳定的情况，可采用钢梁支护的方法，用钢梁支撑岩体，保证施工的稳定性。
四、施工安全措施在进行溶洞处理施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取有效措施保障施工人员和设备的安全。
包括但不限于：•设立安全警示标志，设置安全防护网等安全设施；•施工现场必须配备专业人员，确保施工操作符合规范；•定期检查施工设备和工具的安全性；•做好施工现场的通风排气工作，防止有毒气体聚集。
五、施工质量检验在施工完成后，需要对处理过的溶洞进行质量检验，确保施工效果符合规范要求。
主要包括对填充物的密实性、强度等进行检测，对处理后的地基进行承载力测试，以确保工程建设的安全性和稳定性。
六、结语溶洞处理是建筑工程中重要的一环，需要谨慎对待。
制定科学合理的施工方案，严格执行安全规范，做好施工过程的质量检验，才能确保工程建设的顺利进行。
希望本文的溶洞处理专项施工方案能为相关工程施工提供参考，保障工程的安全和稳定性。
溶洞处理方法
钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法大不一样，混在一起是不易说得明白的，所以先说钻孔遇溶洞的处理措施。
一、首先分析一下孔壁是否稳定，会不会出现卡钻、埋钻情况。
如果肯定不会，就进一步看看冲洗液漏失情况。
如果冲洗液漏失不严重，可以采用降压钻进方法，在溶洞的底部慢慢磨出一个小孔，当小孔的深度达到0.5m左右时，就可以恢复正常钻进。
二、如果孔壁稳定、冲洗液漏失严重，可采用投粘土或粘土球的方法堵水。
当孔深大于15m 时，粘土或粘土球是不容易到底的，可以用钻具往下压送。
三、如果孔壁虽不稳定，但溶洞高度不大、不会出现严重坍塌时，也可用投粘土或粘土球方法进行护壁。
四、如果孔壁很不稳定、溶洞高度大，可能出现严重坍塌和甚至报废时，先研究一下溶洞的深度位置。
如果深度不大，例如在孔深15m处，就可采用套管护壁，变径钻进的方法。
原来是110孔径，可下108套管，再改用89钻具钻进。
在这里补充一句：有经验的管理人员在复杂地区施工时，为了预防孔内事故，往往在确定开孔口径就留了一级、甚至两级的余地。
五、如果孔壁不稳定且溶洞深度较大，如用套管护壁，变径钻进方法。
可能会因无法回收套管造成成本过高时，可以采用水泥浆固结后，重新钻进的方法。
为了节约时间，固孔水泥浆可以添加速凝剂，一时没有速凝剂时，可以用食盐。
桥梁桩基础施工中,遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程,给施工带来很大困难, 如处理方法不当,往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生,甚至威胁桥梁运营安全。
因而充分了解桥区桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等,采取稳妥的措施,保证施工的顺利进行,十分重要。
京珠高速公路粤境南段大镇至广州太和段全长122. 34km ,路基宽3315m ,许多桥梁均通过岩溶区。
其中第19 标段处于南岭中南段,地质构造上属于华南褶皱带的一部分,区域地质构造轮廓主要有NE 向及EW向构造带。
溶洞处理专项方案（三篇）
溶洞处理专项方案一、背景介绍溶洞是由地下溶蚀作用形成的地下空洞，是地质奇观和自然遗产。
然而，随着人类活动的不断扩大和环境的破坏，溶洞遭受了严重的破坏和污染。
为了保护和修复溶洞，制定____年溶洞处理专项方案是非常必要的。
二、目标和原则1. 目标：保护和修复溶洞，恢复其生态功能和自然景观；2. 原则：（1）科学、合理、可行性原则；（2）生态优先原则；（3）综合治理原则。
三、溶洞处理方案1. 溶洞整治（1）修复受损的洞口、洞壁等部分，保护洞穴结构的完整性；（2）清理和处理溶洞内的垃圾和有害物质；（3）设置导览系统，引导游客游览同时避免对溶洞的破坏；（4）加强安全措施，防止事故发生。
2. 水环境治理（1）排除和处理溶洞内的污水、污泥等有害物质；（2）建立溶洞周边水体的监测网络，持续监测水质状况；（3）加强污水排放管控，要求溶洞周边的企业和居民合规排放；（4）开展水生态修复工作，恢复水体生态功能。
3. 土壤保护和修复（1）修复受污染的溶洞周边土壤，采用植物修复、土壤改良等技术手段；（2）加强农药、化肥等农业用品的管理，减少对土壤的污染；（3）制定土壤保护和利用规划，合理利用土壤资源。
4. 植被恢复和生物保护（1）开展植被恢复工作，根据当地土壤和气候条件选择合适的植物进行种植；（2）保护特有物种和濒危物种，建立自然保护区和禁猎区；（3）加强宣传教育，提高公众对生物多样性保护的意识。
5. 整体管理和监测（1）建立溶洞管理机构，负责整个溶洞处理工作的规划、组织和管理；（2）开展定期巡查和监测工作，持续跟踪溶洞处理效果；（3）加强国际合作，借鉴国内外先进经验和技术，提升溶洞处理能力。
四、实施措施1. 组建专业团队，包括地质、生态、环境等方面的专家；2. 制定详细的工作计划，明确各项工作的责任和时间节点；3. 落实专项资金，保障溶洞处理工作的顺利实施；4. 加强宣传教育，增加公众对溶洞保护和修复的认识和支持；5. 加强与相关部门的合作，形成合力。
溶洞处理方案
溶洞处理方案溶洞，那是一个隐藏在地下的神秘世界，充满着奇异的钟乳石和清澈的地下河流。
要将这样一个充满未知与危险的地方变为可供研究的景点，我们需要一份详尽的溶洞处理方案。
下面，就让我这个有着十年方案写作经验的大师，带你领略一下溶洞处理方案的精髓。
一、溶洞概况我们要对溶洞的基本情况进行了解。
溶洞的形成原因、地理位置、洞内结构、气候条件等都需要详细记录。
比如，溶洞的形成原因主要有地下水侵蚀、地质构造等，这些都需要我们深入研究。
二、溶洞处理目标1.确保游客安全。
溶洞内环境复杂，容易发生意外，我们要采取一系列措施，确保游客在溶洞内的安全。
2.保护溶洞生态环境。
溶洞内的生态环境非常脆弱，我们要在处理过程中尽量减少对生态环境的破坏。
3.提升溶洞景观价值。
通过对溶洞的处理，使其成为具有较高观赏价值的景点，吸引更多游客前来参观。
4.提高溶洞科研价值。
溶洞是研究地质、生物、化学等多学科的天然实验室，我们要充分利用溶洞资源，提升其科研价值。
三、溶洞处理方案1.安全措施（1）设立安全警示牌。
在溶洞入口、危险区域等地方设立安全警示牌，提醒游客注意安全。
（2）加强安全防护设施。
在溶洞内设置防护栏、安全通道等设施，确保游客在参观过程中不会发生意外。
（3）配备专业导游。
为游客提供专业的导游服务，讲解溶洞的地质、生物、历史等方面的知识，同时确保游客安全。
2.生态环境保护（1）严格控制游客数量。
限制游客进入溶洞的数量，避免过多游客对溶洞生态环境的破坏。
（2）加强环保宣传。
在溶洞入口处设立环保宣传牌，提醒游客保护溶洞内的生态环境。
（3）实施生态修复。
对溶洞内受到破坏的生态环境进行修复，恢复其自然面貌。
3.景观提升（1）优化溶洞景观布局。
合理规划溶洞内的游览路线，使游客在参观过程中能够欣赏到最美的景色。
（2）加强景观照明。
在溶洞内设置合理的照明系统，使溶洞景观更加璀璨夺目。
（3）增加互动体验。
在溶洞内设置一些互动体验项目，如VR、AR等，让游客更好地体验溶洞的魅力。
溶洞处理预案方案
溶洞处理预案方案背景随着城市化进程的不断推进，越来越多的地区出现了溶洞地质问题。
目前，许多国家和地区都面临这一问题，并采取了各种措施来处理溶洞地质问题。
本文将探讨针对溶洞问题的预案方案。
溶洞处理预案方案针对溶洞问题，我们可以采取以下几种预案方案：方案一：填洞填洞是目前处理溶洞问题最常用的方法之一，其主要思想是通过将溶洞中的缝隙或空隙填满来消除地质灾害隐患。
填洞技术的主要原理是通过注浆或灌浆等方式，在洞内注入泥浆或其他填充材料，使其与周围土层紧密结合并形成一体，从而增强了地层和地基的力学性能。
对于一些较小的溶洞，填洞可以起到非常好的作用。
方案二：加固补强加固补强是通过对溶洞周边环境进行加固处理，提高其对地面荷载的承受能力，从而减少地质灾害的风险。
加固补强的方法主要包括挡板加固、钢筋混凝土加固、FRP加固等，其原理是增加地层的强度和稳定性，减少地层的变形和位移，降低地质灾害的风险。
方案三：监测预警监测预警是一种可以有效预测地质灾害的方法，通过监测地层变形、水位、地下水渗流等参数，及时发现地质灾害隐患的出现，以便采取及时措施进行预防和治理。
监测预警的方法包括地面测量、遥感监测、物联网监测等，其原理是通过实时监测数据，进行数据模型分析和预测，推测地质灾害隐患的发生时间和地点，并及时进行预警和处置。
结论针对不同的溶洞地质问题，需要选择不同的预案方案。
填洞、加固补强和监测预警是目前处理溶洞问题常用的预案方案，可以针对不同情况进行选择。
在治理过程中，需要根据实际情况制定具体的方案，加强对潜在危险的监测和预测，加大对地质灾害治理的力度，保障人民生命财产安全。
溶洞处理技术施工方案
溶洞处理技术施工方案一、前言溶洞在地质形成中扮演着重要的角色，然而，溶洞的存在也给工程建设带来了一定的风险。
为了有效处理溶洞问题，提出了一系列的溶洞处理技术方案，本文将从技术施工方面出发，对溶洞处理技术的具体施工方案进行探讨。
二、溶洞检测与评估在进行溶洞处理技术施工之前，必须进行溶洞的检测与评估工作。
通过地质勘察和现场勘察等手段，了解溶洞的位置、规模和形态等关键信息。
同时，对溶洞的稳定性、对周围环境的影响等进行评估，为后续施工提供依据。
三、溶洞处理技术1. 填充法填充法是常用的溶洞处理技术之一。
通过采用水泥浆、砂浆等填充材料填充溶洞空洞，加固地层，进而解决溶洞带来的不稳定因素。
2. 支护法支护法是通过设置支柱、桩、钢筋混凝土等支护结构来加固溶洞周边的地层，防止地面塌陷或建筑物受损，保障工程安全。
3. 封堵法封堵法是在溶洞入口或内部进行封堵，常用的封堵材料有水泥浆、泡沫混凝土等。
通过封堵，有效阻止地下水对溶洞的进一步侵蚀和扩大。
4. 复杂工艺法对于形态复杂、位置特殊的大型溶洞，需要采用复杂工艺法，结合填充、支护、封堵等多种技术手段，进行有针对性的处理，保障工程的安全和稳定。
四、施工方案在进行溶洞处理技术施工时，需要根据溶洞的具体情况选择合适的技术方案，并制定详细的施工方案。
施工前应对现场环境和地质特征进行全面评估，确保施工过程中的安全性和有效性。
1.施工准备–确定施工方案，制定施工计划。
–调配施工人员和机械设备。
–准备所需填充材料、支护结构等施工材料。
2.施工过程–按照施工方案进行填充、支护、封堵等处理工艺。
–严格按照施工要求进行作业，确保工程质量。
–注意施工现场的安全管理，防止发生意外事故。
3.施工验收–施工结束后进行验收，检查工程质量。
–对施工结果进行评估，确保溶洞处理效果符合要求。
五、总结溶洞处理技术施工是一项复杂而重要的工程，在处理溶洞问题时需根据不同情况选择合适的技术方案。
在施工过程中，要严格按照施工方案操作，保证工程安全和稳定。
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全填充式溶洞处理方案一、工程概况：桥址区地层从上到下依次为：填筑土、种植土、淤泥质土、粉质黏土、细砂、中砂、粗砂、角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土、风化煤层、风化页岩、风化砂岩、风化灰岩、风化泥灰岩、风化粉砂岩。
本次勘察揭露岩溶等不良地质。
特殊岩土层为谷地中软土和煤层，影响拟建桥台、墩的稳定性，须采取相应的处理措施。
岩溶影响拟建桥台、墩的稳定性，桥梁基础应嵌入完整连续的灰岩内，且应保证桩端持力层及其应力扩散范围内不能存在有溶洞、溶槽或其它临空面。
桥址区地表水为河沟水，受季节影响明显。
基岩裂隙水主要赋存于砂岩、灰岩中，水量较贫。
岩溶水主要赋存于灰岩岩溶发育部位，基岩在钻探过程中，存在溶洞的钻孔及部分基岩裂隙较发育的孔，钻至溶洞及裂隙处出现微弱～严重漏水现象，说明溶洞或裂隙及溶隙间有一定的连通性，且存在较大的储水空间，其水量丰富。
地下水的补给来源于大气降水及砂层和溶洞、溶隙的侧向迳流补给，向下游排泄。
溶洞情况：通过对桩基地质勘察资料统计，绝大部分桩均存在溶洞，且溶洞数量都在2个以上，溶洞高度～26.9m不等，其中8m以上溶洞共有76个，有全充填、半充填、无充填三种。
溶洞充填物有粉质粘土、灰岩碎块、卵石土。
马渡互通桥、乳源河及江湾河桥溶洞数量统计表见表2-2。
表2-2 桥梁溶洞数量统计表三、施工方案方案概述根据地质勘察资料，本工程溶洞有全填充式、半填充式和无填充式三种形式，本文重点阐述全填充式溶洞桩基处理方案，根据溶洞情况，拟采用预处理（压浆、灌注砂浆、灌注低标号小粒径碎石砼压注、旋喷帷幕）和施工过程处理（钢护筒跟进、抛填片石、粘土和水泥）两种方法施工溶洞桩基，以达到安全、质量可控、实际操作可行和成本最佳的预期目的。
对于大型溶洞，在桩基开工前必须进行预处理，钢护筒跟进、抛填片石、粘土、水泥等过程处理是对预处理缺陷的一个应急处理方法。
施工前的准备3.2.1 人员组织开工前专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施，并且成立了溶洞处理应急小组。
施工现场派4名技术人员分两班在工地24小时轮流值班，发现问题及时上报处理。
同时组织桩基队钻机机长学习溶洞处理的知识，使他们对溶洞处理心中有数。
总之，在人员组织方面，明确分工，各负其责。
3.2.2 材料准备根据分析掌握的数据，准备足够的粘土、回填的片石及钢护筒，以便能在出现溶洞时及时处理。
3.2.3 机械配备根据现场施工情况要提前准备好充足设备，以免施工中因设备发生故障或损坏时无替换的设备而导致停工待机状态。
全填充式溶洞处理方案对于全充填的大型溶洞一般采用压浆或旋喷帷幕法处理溶洞桩基，。
3.3.1.1 概述(压浆法)在溶洞周围钻孔（D=108mm），钻穿顶板后用Φ89mm 钢管（与隧道大管棚施工类似）打入溶洞底部。
在钢管底部起至上50cm 范围内进行梅花形钻孔，钻孔间距10cm。
注注浆压力2～3Mpa 左右。
注浆过程中，当注浆量明显变小时，将钢管提升50cm 后再进行注浆，直至将溶洞内填充物在桩基施工范围内全部固结。
3.3.1.4 施工工艺(压浆法)1、布孔根据桥墩桩基布置和溶洞分布，浆液扩散半径取经验值 0.6m，在溶洞桩基钢护筒周围向外 50cm布置注浆孔，注浆孔直线间距按1m 左右布置，注浆孔布置图如图 3-1 所示。
图3-1 注浆孔布置图2、钻孔用地质钻机钻注浆孔，钻穿溶洞顶板后取出套管及钻具跟进Φ89mm 钢管。
采用小型机具将钢管打入溶洞填充层至溶洞底部。
3、注浆注浆材料及配比参数注浆材料采用级普通硅酸盐水泥，水灰比 W/C=1。
水灰比根据现场情况可做适当调整。
注浆压力根据相关实验和以往实践经验，在全填充卵石土层中注浆需要较大压力，约 3MPa～5MPa 之间。
而实际注浆过程中注浆设备的泵压是跳动的，因此选择合适的注浆泵后，在实际的注浆过程中并不需要调整注浆压力，而是控制浆液的注入率，并且记录浆液压力的变化。
当压力发生突变时，应及时检查是否发生异常情况或者停止注浆。
注浆范围根据相关实验和以往实践经验，注浆时浆液扩散半径取 0.6m，注浆的范围如图3-2 所示。
由图3-2 可以看出，采用压注水泥浆法对溶洞桩基进行预处理，能在该桩周围形成水泥帷幕，从而能保证冲进成孔时的施工质量和施工安全。
图3-2 理论注浆范围注浆过程①试泵开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。
②安装注浆管和止浆塞在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管的安装。
为减少拔管时的阻力，在注浆管设置防水板。
用沾有 CS 胶泥的麻丝绳饶成不小于钻芯孔直径的纺锤型柱塞，把管子插入孔内，再用台车将管顶入孔内到要求深度，使麻丝栓塞与孔壁充分挤压紧实，然后在麻丝与孔口空余部分，填充 CS 塑胶泥，使注浆管和止浆塞固定。
注浆管外露的长度小于 30～40cm，以便连接孔口阀门和管路。
注浆管安装放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。
③压水实验压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续 15min。
④浆液配置按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌和水泥浆液。
⑤注浆注浆前用～2 倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。
试运行时间为 20min。
注浆时采用自下而上，分段进行灌注。
将钻具与注浆泵连接好，先向孔内通清水15 分钟或看见孔口返出清水后则进行注浆。
注浆水灰比 :1；在实际操作过程中，若注浆比较困难，调整水灰比为 1:1 后进行注浆；可若地层漏水严重，则可适当减少水灰比。
根据施工控制及试验情况，注浆时可适量加入粉煤灰以降低水泥用量。
当注浆量明显变小、压力维持在 2MPa 时停止注浆，5min后进行补注。
如补注时注浆压力大于2MPa则将钢管提升50cm后再进行上一层注浆，直至将溶洞内填充物在桩基施工范围内全部固结。
3.3.1.5 方案概述（旋喷帷幕法）为防止溶洞漏浆造成塌孔现象，采用桩周高压旋喷帷幕注浆施工工艺，即采用护筒中心点按2.05m直径的圆周，均布15个单管高压旋喷桩，旋喷桩的直径为 50cm，旋喷桩施工完成后，桩与桩之间紧密搭接形成帷幕，从而起到冲孔中的护壁作用防止溶洞漏浆塌孔。
单管高压旋喷帷幕注浆法，即先利用钻机成孔后，将带有特制喷嘴的喷管下入到设计标高位置，然后利用高压脉冲泵，把水泥浆液形成高压喷射流从喷嘴喷出，对土层充分切割搅动，使土体和水泥浆液混合，同时将喷杆旋转和提升，经凝固后形成圆柱状固结体。
相对其它无溶洞桩基，在施工过程中，如发现存在溶洞事实现象出现，同时采用此情况进行处理。
灌浆采用优质普硅酸水泥与清水配制，水灰比为∶1，孔口补浆采用浓水泥浆，水灰比为～。
制浆存放时超过 4h 的浆液应废弃。
高压旋喷施工主要施工机具和施工相关参数如表3-3 和表3-4 所示。
表 3-3 主要施工机具表表高压旋喷施工相关参数表3.3.1.7 施工工艺（旋喷帷幕法）1、布孔以Φ桩基为例，护筒内径一般为 1.75m ，以护筒中心为圆心Φ2.05m为直径，将高压旋喷桩均布在Φ2.05m直径的圆周上。
设计旋喷桩直径为 0.50m，共需布15个孔。
旋喷桩平面布孔示意图如图3-3所示。
图3-3 高压旋喷帷幕平面布孔示意图旋喷桩主要通过套管来定位及导向，套管采用φ159mm、壁厚10mm 的无缝钢管。
布孔时，要注意控制孔的垂直度，当护筒垂直度不满足要求时，重新下放套管，同时旋喷孔垂直度不能受桩基钢护筒的影响。
2、钻机就位钻机应按设计桩位准确定位，并必须作水平校正，钻杆头对准套管桩位，其偏差不大于2cm，成孔偏斜不应大于 %，钻孔的有效深度应超过灌浆设计深度～0.5m。
3、引孔钻进为保证旋喷时浆液扩散均匀和旋喷质量，钻孔顺序采用跳打方式如：1、3、5、7．．．．．．，并认真做好详细的钻孔记录。
同时钻孔过程中，详细记录孔内岩性分层变化情况，以便掌握准确的地质资料。
此外，在钻遇下列情况时，如坍孔、钻速变化、卡、掉钻、失水、回水改变等均应详细记录。
4、拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。
在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过 1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。
5、旋喷提升钻孔深度和垂直度等参数达到要求后，进行高压旋喷桩（注浆）施工，高压喷射器下入孔内最低深度后，先按照规定参数进行送浆3-5min，待泵压正常后按设计的提升速度提升旋喷管自下而上进行旋喷施工。
为了保证旋喷桩直径及桩身强度，在漏浆段及有串孔的薄弱地层范围应进行复喷，高压旋喷注浆时应全孔连续作业，拆卸喷射管时，旋喷桩搭接段长度不小于 30cm。
水泥浆液应严格过滤，并按喷嘴直径设置两道过滤装置：在制备水泥浆液搅拌罐和泥浆吸浆搅拌罐之间设一道过滤网，在泥浆泵吸浆管尾部设一过滤器。
在旋喷作业过程中，设专业人员负责经常测试水泥浆液比重。
根据地层情况，可以适当调整水泥添加剂用量来调整浆液性能，以适应注浆需要。
当浆液比重与设计规定值超过时，应重新调整浆液水灰比。
旋喷注浆过程中，须专人负责经常调整、检查高压泥浆泵压力、浆液流量、喷机旋转和提升速度及实际的浆液耗用量。
在旋喷作业过程中，应及时准确填写施工记录。
每根桩施工完毕，应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出，钻具和其他设备，应用低压水冲洗干净，并应架起旋喷器设备，离地存放。
6、孔口补浆当高压旋喷桩（注浆）结束后起出旋喷管，及时观察旋喷孔内水泥浆液面高度，如水泥浆液面下降，应及时进行孔口补浆以保孔内液面压力。
7、钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。
四、施工应急处理措施各种突发事件的处理措施4.2.1 施工中遇到溶土洞应急措施在施工中可能遇到未知的溶土洞，当冲锤穿破溶、土洞顶板，孔内的泥浆速度流失，造成砂层段孔壁内外压力失稳而溜坍，严重时可引起地面塌陷。
技术人员及钻机充分掌握地质情况，每个孔的地质资料都发给相关人员，让其充分了解溶洞的位置，大小等，做到冲孔时心中有数。
在现场应准备足够的小片石或狗头石（直径10-20cm）和粘土，粘土要做成泥球（φ15-20cm），同时组织足够的水源。
在施工过程中配备一台ZL50C型装载机，司机随时候命。
根据冲孔进尺和冲绳拌动的情况，结合孔桩所处的地质描述图、判断出孔底位置是否是进入灰岩，在1-1.5m范围内变换为小冲程，逐渐将以防止卡锤。
在入岩后要有专人观测护筒内泥浆面的变化，根据冲孔的进尺情况，如果进尺由慢突然变快，或泥浆面突然下降，这时说明击穿了未知溶洞，当遇到溶洞漏浆时，迅速铲起片石和粘土填孔，同时集中水泵往孔内大量补水。