压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力

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化工机械设备基础第七章压力容器的薄膜应力、弯曲应力与二次应力

化工机械设备基础第七章压力容器的薄膜应力、弯曲应力与二次应力

•三、受内压的椭球壳体 •X=0
•X=a
•当a/b=2时,为标准型式的椭圆形封头 •X=0 •X=a
•四、受内压的锥形壳体 •锥底应力最大:
•五、承受液体静压作用的圆筒壳体
•若容器是开口的,
•σm=0
•底边支承圆筒
•沿顶部边缘支承的圆筒
•第四节 内压薄壁圆筒和球壳强度计算
•一、薄壁圆筒强度计算公式
•相当应力σr
•钢板在设计温度下的许用应力
•焊接接头系数
•pD/2δ≤[σ]tφ
化工机械设备基础第七 章压力容器的薄膜应力 、弯曲应力与二次应力
2020年6月3日星期三
•轴对称——壳体的几何形状、约束条件和所受外力都对称 于回转轴 •中间面——与壳体内外表面等距离的曲面。 • 母线——由平面曲线绕回转回转轴旋转一周而成,AB • 经线——回转轴作一纵截面与壳体曲面相交所得的交线, AB’ • 法线——通过经线上的一点垂直于中间面的直线,n • 纬线——如果以过N点的法线为母线作圆锥面与壳体中间面 正交,CND; • 第一曲率半径——中间面上的一点处经线的曲率半径,
R1=MK1 • 第二曲率半径——通过经线上一点的法线作垂直于经线的 平面,其与中间面相交形成曲线,此曲线在M点处的曲 •率半径, R2=MK2
•第一曲率半径 •第二曲率半径
•轴
•经线 •母线 •法线来自• 纬线•中间面
• 二、基本假设
•(1)直法线假设——壳体在变形前垂直于中间面的直线段 ,在变形后仍保持直线,并垂直于变形后的中间面,且直 线段长度不变。变形前后壳体厚度不变。 •(2)互不挤压假设——壳体各层纤维变形后均互不挤压。 壳壁的法向应力可以忽略。
•第二节 回转壳体薄膜应力分析

压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力

压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力

截面上产生的经向拉伸可编应辑pp力t 。
22
1、圆筒形壳体上的薄膜应力
环向薄膜应力:
pD
2
经向薄膜应力:
m
pD
4
2、圆球形壳体上的薄膜应力
pD
m 4 可编辑ppt
中径公式
23
(三)椭球形壳体上的薄膜应力
1 球形壳体和椭球形壳体的区别









可编辑ppt
24
区别:
(1)球形壳体上各点处薄膜应力相同。
截面上产生的经向拉伸应力。
可编辑ppt
10
薄膜理论与有矩理论概念:
计算壳壁应力有如下理论:
(1)无矩理论,即薄膜理论。 假定壳壁如同薄膜一样,只承受 拉应力和压应力,完全不能承受 弯矩和弯曲应力。壳壁内的应力 即为薄膜应力。
可编辑ppt
11
(2)有矩理论。壳壁内存在除拉应力或压应力 外,还存在弯曲应力。
1.圆锥形壳体的锥截面与 横截面不是同一截面,经向 薄膜应力与回转轴相交成α 角。
2.圆锥形壳体上的薄膜应力 大端小端不同。
可编辑ppt
29
圆锥薄膜应力:
pD
2
1
cos
m
pD
4
1
cos
可编辑ppt
30
本节小结:
圆筒形壳体薄膜应力: 球形壳体薄膜应力:
pD
2
m
pD
4
m
pD
4
标准椭球形壳体薄膜应力: 圆锥形壳体薄膜应力:
在工程实际中,理想的薄壁壳体是不存在的, 因为即使壳壁很薄,壳体中还会或多或少地存 在一些弯曲应力,所以无矩理论有其近似性和 局限性。由于弯曲应力一般很小,如略去不计, 其误差仍在工程计算的允许范围内,而计算方 法大大简化,所以工程计算中常采用无矩理论。

第七章 压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力

第七章 压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力

σ max
pD a pD = σ m = σθ = ( )= 4δ b 2δ
圆锥形壳体薄膜应力: 圆锥形壳体薄膜应力: 薄膜应力 pD 1 σθ = ⋅ 2δ cos α pD 1 σm = ⋅ 4δ cos α
31
薄膜应力通式: 薄膜应力通式:
σ =K
pD
δ
32
第二节圆形平板承受均布载荷时的弯曲应力
12

几种常见回转壳体上的薄膜应力
(一)圆筒形壳体上的薄膜应力 1 环向薄膜应力 σ θ
的合力T 作用在筒体纵截面上的 σ θ 的合力T:
T = 2 ⋅ δ ⋅ l ⋅σθ
13
介质内压力p 介质内压力p作用于 半个筒体所产生的 合力N 合力N为:
N = ∫ dN sin θ = ∫ Ri dθ ⋅ l ⋅ p ⋅ sin θ
pD 1 σθ = ⋅ 2δ cos α
pD 1 σm = ⋅ 4δ cos α
30
本节小结: 本节小结:
圆筒形壳体薄膜应力: 圆筒形壳体薄膜应力: 薄膜应力 球形壳体薄膜应力: 球形壳体薄膜应力: 薄膜应力
σθ
σ
m
pD = 2δ
pD = 4δ
σθ = σ m
pD = 4δ
标准椭球形壳体薄膜应力: 标准椭球形壳体薄膜应力: 薄膜应力
18
结论: 结论:
(1)内压圆筒筒壁上各点的薄膜应力相同, 内压圆筒筒壁上各点的薄膜应力相同, 就某一点, 就某一点,该点环向薄膜应力是径向薄膜 应力的二倍。 应力的二倍。 ( 2)
σθ =
p 2
δ
D
σm =
p 4
δ
D
决定应力水平高低的截面几何量是圆筒 决定应力水平高低的截面几何量是圆筒 壁厚与直径的比值, 壁厚与直径的比值,而不是壁厚的绝对 值。

7压力容器中的薄膜应力弯曲应力与二次应力

7压力容器中的薄膜应力弯曲应力与二次应力
一、平板的变形与内力分析 图示为承受均布载荷p的圆形平板变形后的宏
观示意图,图a为周边简支,图b为周边固定。
第二节 圆形平板承受均布载荷时的弯曲应力
1.环形截面的变形及由此而产生的环向弯曲应力σθ,M 从圆形平板中取出半径为r厚度视为零的圆环。
•圆环上的每条环向“纤维”均产生了拉伸或压缩变形,所以 每个点都产生了沿该点切线方向的拉伸或压缩应力。该应力 伴随平板弯曲变形产生,沿板厚线性分布,称为圆平板的环 向弯曲应力。环向弯曲应力作用在圆平板的径向截面内。
• 对于薄壳,可以用中间面来表示壳体的几何特性。
•3、薄壳: 压力容器按壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器, 简化为几何体后可称为薄壳和厚壳。
•通常以容器的壁厚δ与其最大截面圆的内径Di之比小于0.1 ,即δ/Di<0.1亦即K=D0/Di1.2的容器称为薄壁容器或薄壳 体。
•(四)、容器的几何特点
4.回转壳体的纵截面与锥截面
•母线 经线 纬线
第一曲 率半径 第二曲 率半径 纬平面
•母线?经 线
•经线一定是母线,母线不一定是经线!
第一节 回转壳体中的薄膜应力
•载荷
•载荷
•压力
•内压 •外压
•非压力载 荷
•整体载荷 •局部载荷
•重力载荷 •风载荷 •地震载荷 •运输载荷 •波动载荷
•管系载荷
•支座反力 •吊装力
•交变载荷
按管理
• 《压力容器安全技术检查规程》(《容规》)适用范围
•项目
•条件
•最高工作压力 pw
•pw≥0.1MPa,不包括液体静压
•内径Di,容积 V
•Di≥0.15m 且 V≥0.025m3
•介质
•气体、液化气体或最高工作温度高于等于标 准沸点的液体

压力容器的强度与设计_应力分析

压力容器的强度与设计_应力分析
回转壳体的薄膜应力 山东省2013年5月压力容器检验员培训 18
m
pr 2 cos
pr cos
锥形壳体环向应力是经向应力两倍, 随半锥角a的增大而增大;
半锥角要选择合适,不宜太大。
在锥形壳体大端r=R时,应力最大,在锥顶处, 应力为零。因此,一般在锥顶开孔。
回转壳体的薄膜应力
山东省2013年5月压力容器检验员培训
19
第二节 圆形平板承受均布载荷时的弯曲应力
回转壳体的薄膜应力
山东省2013年5月压力容器检验员培训
20
一、平板变形与内力分析
1、环向弯曲应力 2、径向弯曲应力
回转壳体的薄膜应力
山东省2013年5月压力容器检验员培训
21
回转壳体的薄膜应力
山东省2013年5月压力容器检验员培训
其薄膜应力的分布特点为: 顶点应力最大,经向应力与环向应力是相等的拉应力。 顶点的经向应力比边缘处的经向应力大一倍; 顶点处的环向应力和边缘处相等但符号相反。 应力值连续变化。
回转壳体的薄膜应力 山东省2013年5月压力容器检验员培训 17
㈣、薄膜应力理论在锥形壳体上的应用
锥形壳体锥截面上的薄膜应力
回转壳体的薄膜应力
山东省2013年5月压力容器检验员培训
28
8
⑵ 回转壳体的几何特点
① 纵截面:
用过C点和回转轴的平面截开壳体得到的截面称 为纵截面。 ② 锥截面: 用过C点并与回转壳体内表面正交的倒锥面截开 壳体得到的截面称为锥截面。 ③ 横截面:
用垂直于回转轴的平面截开壳体得到的截面称为 横截面。
回转壳体的薄膜应力 山东省2013年5月压力容器检验员培训 9
⑵ 回转壳体的几何特点

最新压力容器中的薄膜应力、弯曲应力与二次应力[宣贯]

最新压力容器中的薄膜应力、弯曲应力与二次应力[宣贯]

第一节 回转壳体中的薄膜应力
3.按承压性质和能力分类 (1)内压容器:当容器内部介质的压力大于外部压力时, 为内压容器,容器设计时主要考虑强度问题。 (2)外压容器:当容器外部压力大于内部介质压力时为 外压容器,设计时主要考虑稳定问题。
通常内压容器按照其设计压力的大小分为:P384
低压容器:0.1MPa p < 1.6MPa; 中压容器:1.6MPa p < 10MPa; 高压容器:10MPa p < 100MPa; 超高压容器:p > 100MPa;
同样采用截面法!将圆筒沿其横截面切开,移去 一部分,以左半部分连同封头为研究对象:介质压 力p引起的轴向合力N`,另一个是作用在筒壁环形 横截面上的内力T`。
第一节 回转壳体中的薄膜应力
回柱壳体应力分布总结:
第一节 回转壳体中的薄膜应力
6、受气体内压的球形壳体内的应力
球壳中径为D,壁厚为δ,气体压力为P
载荷工况
压力试验 特殊载荷工况
开停车及检修
紧急状态下快速启动 意外载荷工况
紧急状态下突然停车
第一节 回转壳体中的薄膜应力
如何求取各种不同形状回转壳体上的薄膜应力??
回转薄壳应力分析
薄壳圆筒的应力
1. 基本假设:
a.壳体材料连续、均匀、各向同性; b.受载后的变形是弹性小变形; c.壳壁各层纤维在变形后互不挤压。
a4 x2 (a2 b2 )
p 2 b
a
4
x2
(a
2
b
2
)[2
a
4
x
a4 2 (a
2
b2
)
]
椭球壳上各点的应力不等,它与点的坐标有关
第一节 回转壳体中的薄膜应力

压力容器中的薄膜应力、弯曲应力与二次应力

压力容器中的薄膜应力、弯曲应力与二次应力

回转薄壳应力分析 薄壳圆筒的应力 薄壳圆筒的应力 1. 基本 假设: 化 1. 基本 假设: a.壳体材料连续、均匀、各向同性; b.受载后的变形是弹性小变形; c.壳壁各层纤维在变形后互不挤压。 典型的薄壁圆筒如图
σθ A
B
工 设 备 机 械 基 础 化 工 学 院
t
σϕ
σϕ
σθ
p p B
D
i
σθ
2.按壁温分类 壁温 (1)常温容器:工作壁温在-20~200℃。 (2)高温容器:指壁温达到材料蠕变温度的容器。对于 碳钢或低合金钢容器,温度超过420℃,合金钢(Cr-Mo 钢)超过450℃,奥氏体不锈钢超过550℃,均是高温容 器。 (3)中温容器:壁温介于常温和高温之间。 (4)低温容器:在壁温低于-20℃条件下工作的容器。 -40~-20℃之间的为浅冷容器,低于-40℃者为深冷 容器。
不在第三类、第二类压力容器之内的低压容器为第一类压力容器。
三类容器
二类容器
一类容器
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第一节 回转壳体中的薄膜应力 化 工 设 备 机 械 基 础 化 工 学 院
(圆锥壳、椭 球壳)组合而成。再加上连接法兰、支座、接口管、 人孔、手孔等零部件。
2、中间面: 与壳体内外表面等距离的曲面。内外曲面 间的法向距离即为壳体壁厚。 对于薄壳,可以用中间面来表示壳体的几何特性。 3、薄壳: 压力容器按壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器,
简化为几何体后可称为薄壳和厚壳。 通常以容器的壁厚δ与其最大截面圆的内径Di之比小于0.1 ,即δ/Di<0.1亦即K=D0/Di≤1.2的容器称为薄壁容器或薄 壳体。
第一节 回转壳体中的薄膜应力 化 工 设 备 机 械 基 础 化 工 学 院

第七章压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力

第七章压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力

第七章_压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力第七章压力容器中的薄膜应力、弯曲应力和二次应力在压力容器设计中,薄膜应力、弯曲应力和二次应力是三种主要的应力类型,对容器的结构和稳定性有着至关重要的影响。

了解和掌握这三种应力的性质和计算方法,对于设计者来说是至关重要的。

一、薄膜应力薄膜应力是一种主要的应力类型,通常发生在压力容器表面。

它是由容器内外的压力差引起的。

在压力容器设计中,薄膜应力是必须考虑的重要因素之一。

它可以通过薄膜应力强度因子进行计算,这个强度因子通常由经验公式和实验数据确定。

对于圆形平盖和球形封头,薄膜应力的计算公式可以分别简化为对圆板和球壳的薄膜应力计算公式。

对于其他更复杂的形状,如椭圆或锥形,则需要使用更复杂的公式进行计算。

二、弯曲应力弯曲应力通常发生在压力容器的部分区域,例如在容器壁的局部区域或连接处。

这种应力是由于容器内外的压力差和容器结构的自重引起的。

弯曲应力的计算通常需要考虑多种因素,如材料的弹性模量、泊松比、压力以及容器的几何形状和尺寸等。

在压力容器设计中,弯曲应力可以通过有限元分析等方法进行计算和评估。

这种方法可以更准确地模拟容器的实际结构和载荷条件,从而得到更精确的弯曲应力结果。

三、二次应力二次应力是由于局部区域的薄膜应力和弯曲应力的组合而产生的。

它通常发生在压力容器的某些特定区域,如连接处或容器壁的局部区域。

二次应力的计算需要考虑多种因素,如材料的弹性模量、泊松比、压力以及容器的几何形状和尺寸等。

在压力容器设计中,二次应力的计算通常需要通过有限元分析等方法进行。

这种方法可以更准确地模拟容器的实际结构和载荷条件,从而得到更精确的二次应力结果。

同时,二次应力的分布和大小也需要通过实验进行验证和校核。

四、设计建议在压力容器设计中,为了降低薄膜应力、弯曲应力和二次应力对容器结构的影响,以下一些建议可以作为参考:1.优化容器的几何形状和尺寸:通过改变容器的几何形状和尺寸,可以降低应力集中程度,从而降低薄膜应力、弯曲应力和二次应力的大小。

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第二节圆形平板承受均布载荷时的弯曲应力
一 平板的变形与内力分析
图a
图b
33
1 环形截面的变形及由此而产生的环向弯曲应力σθ,M
34
中性圆
承受载荷
环向弯曲应力σθ,M: 伴随平板弯曲变形产生的环向“纤维”的

个点沿该点切线方向的拉伸应力或压缩应 35
力。(径向截面内)
σθ,M
σr,M
36
2 相邻环形截面的相对转动及产生的径向弯曲应力σr,M
截面上产生的经向拉伸应力。
22
1、圆筒形壳体上的薄膜应力
环向薄膜应力:
pD
2
经向薄膜应力:
m
pD
4
2、圆球形壳体上的薄膜应力
m
pD
4
中径公式
23
(三)椭球形壳体上的薄膜应力
1 球形壳体和椭球形壳体的区别









24
区别:
(1)球形壳体上各点处薄膜应力相同。
m
(2)椭球形各点处薄膜应力不同,与椭 球形壳体长短轴半径a,b有关。
接管
人孔 封头
液面计
筒身
支座
3
(2)容器的几何特点
回转曲面:由任何直线或平面曲线为母线,绕其同平 面内的固定轴旋转3600而成的曲面。
4
回转壳体:据内外表面之间,且与内外表 面等距离的面为中间面,以回转曲面为中 间面的壳体。
5
回转壳体的纵截面与锥截面
纵截面
锥截面
横截面 6
横截面
7
2.基本假设:
max
m
pD (a)
4 b
pD
2
结论:标准半椭球内的最大
薄膜应力值与同直径、同厚 度的圆筒形壳体内的最大薄 膜应力值相等。
28
(四)圆锥形壳体中的薄膜应力
横截面 半锥角
1.圆锥形壳体的锥截面与 横截面不是同一截面,经向 薄膜应力与回转轴相交成α 角。
2.圆锥形壳体上的薄膜应力 大端小端不同。
12
三 几种常见回转壳体上的薄膜应力
(一)圆筒形壳体上的薄膜应力
1 环向薄膜应力
作用在筒体纵截面上的 的 合力T:
T 2 l
13
介质内压力p作用于
半个筒体所产生的
合力N为:
N
dN sin
0
0
Ri d
l
p • sin
N dN sin R d l p sin
0
0i
Ril p 0 sin d Ril p(cos sin )
pD
4
结论:
内压圆球形壳体上各点的薄膜应力相同, 就某一点,该点环向薄膜应力等于径 向薄膜应力 。
20
知识回顾:
横截面
21
环向薄膜应力σθ: 在介质均匀的内压作用
下,壳壁的环向“纤维”受到拉伸,在壳壁的 纵
截面上产生的环向拉伸应力。
经向薄膜应力σm:在介质均匀的内压作用
下,壳壁的经向“纤维”受到拉伸,在壳壁的 锥
m
pD
4
17
环向薄膜应力:
pD
2
经向薄膜应力:
m
pD
4
中径公式
18
结论:
(1)内压圆筒筒壁上各点的薄膜应力相同, 就某一点,该点环向薄膜应力是径向薄膜 应力的二倍。
(2)
p
2
D
m
p
4
D
决定应力水平高低的截面几何量是圆筒 壁厚与直径的比值Hale Waihona Puke 而不是壁厚的绝对 值。19
(二)圆球形壳体上的薄膜应力
m
环向薄膜应力:
pDi
2
15
2 经向薄膜应力 m
N/
介质内压力p作用于封头内表面所产生的轴向
合力 N为/ :
N / Di2 p
4
16
作用在筒壁环形横截面上的内力 T /为:
T / D m
其中:中径 D Di 根据力的平衡条件 N / T / 可得:
Di 2 4
p
D
m
经向薄膜应力:
第七章 压力容器中的薄膜应力、 弯曲应力和二次应力
1
一 回转壳体的薄膜应力 二 圆形平板的弯曲应力 三 边界区内的二次应力 四 强度条件
2
第一节 回转壳体中的薄膜应力——薄膜理论简介
一 基本概念与基本假设 1 基本概念 (1) 容器:化工生产所用各种设备外壳的总称。(贮 罐、换热器、蒸馏塔、反应器、合成炉)
在介质压力作用下壳体壁内 存在环向应力和经(轴)向应力。
σ1 σ2 σ2
σ1
9
环向薄膜应力σθ: 在介质均匀的内压作用
下,壳壁的环向“纤维”受到拉伸,在壳壁的纵 截面上产生的环向拉伸应力。
经向薄膜应力σm:在介质均匀的内压作用
下,壳壁的经向“纤维”受到拉伸,在壳壁的锥 截面上产生的经向拉伸应力。
10
(1)小位移假设。壳体受压变形, 各点位移都小于壁厚。简化计算。
(2)直法线假设。沿厚度各点法向 位移均相同,即厚度不变。
(3)不挤压假设。沿壁厚各层纤维 互不挤压。
8
二 回转壳体中的拉伸应力及其应力特点
化工容器和化工设备的外壳, 一般都属于薄壁回转壳体:
S / Di <0.1 或 D0 / Di ≤1.2
29
圆锥薄膜应力:
pD 1
2 cos
m
pD 1
4 cos
30
本节小结:
圆筒形壳体薄膜应力:
pD
2
m
pD
4
标准椭球形壳体薄膜应力:
max
m
pD (a)
4 b
pD
2
球形壳体薄膜应力:
m
pD
4
圆锥形壳体薄膜应力:
pD 1
2 cos
m
pD 1
4 cos
31
薄膜应力通式:
K pD
32
2Ril • p Di l • p
Ril p 0 sin d Ril p(cos cos 0)
2Ril p Di l p
结论:由作用于任一曲面上介质压力产生的合力等于
介质压力与该曲面沿合力方向所得投影面积的乘积,
而与曲面形状无关。
14
由力的平衡条件可得:
N T
Di l p 2 l
25
2 椭球形壳体顶点B处的薄膜应力的特点
(1)a/b≤2,顶点处应力 最大
(2) m
pa ( a ) pD ( a )
2 b 4 b
26
3 椭球形壳体赤道C处的薄膜应力的特点
(1)直径不变:
m
pa
2
pD
4
(2)直径不变:
pa
2
(2
a2 b2 )
27
4 标准半椭球形封头特点
(1) a/b=2 (2)
薄膜理论与有矩理论概念:
计算壳壁应力有如下理论: (1)无矩理论,即薄膜理论。
假定壳壁如同薄膜一样,只承受 拉应力和压应力,完全不能承受弯 矩和弯曲应力。壳壁内的应力即为 薄膜应力。
11
(2)有矩理论。壳壁内存在除拉应力或压应力 外,还存在弯曲应力。
在工程实际中,理想的薄壁壳体是不存在的, 因为即使壳壁很薄,壳体中还会或多或少地存 在一些弯曲应力,所以无矩理论有其近似性和 局限性。由于弯曲应力一般很小,如略去不计, 其误差仍在工程计算的允许范围内,而计算方 法大大简化,所以工程计算中常采用无矩理论。
径向弯曲应力σr,M: 圆平板弯曲时,平板的径向纤维发生了程度不等的伸 长或缩短,这样平板内的每一个点在其径向产生沿板 厚呈线性分布的拉伸和压缩应力。(环截面内)
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