捆扎机安全操作规程正式版
捆扎机安全操作规程
捆扎机安全操作规程
一、MH103A型
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源，本机采用三项四线制；
2.操作时请勿将头手穿过带子通道，当心加热片将手烫伤；
3.请勿用水冲洗机器，工作场所如果是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作；
4.请勿随意更换机器上之零件，保持机器清洁；
5.机器不使用时，请将储带仓库内的带子卷回带盘，以免变形；
6.输带滚轮表面请勿粘油，机器不使用请拔掉电源插头。
二、K380120型
1.开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。
打开钥匙开关后，检查电压表指针应指向6-----8伏位置，然后空运转预热5分钟以上；
2.为保证捆扎质量，开机预热后应先试捆一、二次，以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求；
3.打包带表面，送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切忌有油污，以免机器送退带动作不正常而打滑；
4.操作人员应定机定人，做好日常清洁保养工作。
每日下班后用毛刷将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉，并用干净布擦净各处油污脏物；
5.每月应向油路板，压板及导向板各滑槽导轨内滴少量润滑油润滑；
6.在未切断电源时严禁插拔电路板；
7.在对机器性能结构未掌握前，严禁轻易拆卸或转动机内零部件及各调整部位。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程
1.开机前的准备
-检查捆扎机整机外观状况，应完好，安装未发生改变；
-检查电源接线良好；
-打开盖板，检查机器腔内无异物；
-检查传送皮带无损坏、松动；
-检查带仓内已充满打包带；
-检查各功能按钮应正常。
2.操作步骤
开机
-接通总电源，打开电源开关，红色指示灯点亮；
-将POWER键拨到ON的位置，预热2～3分钟；
-如果带槽内没有打包带，将打包带装在压带轮上，拨动键到SEND位置将带送到位；
捆扎机设备安全操作规定
捆扎机设备安全操作规定前言为了保障工人的人身安全和设备的正常使用，制定本规定。
本规定适用于公司内所有操作捆扎机设备的人员。
设备安全规定1. 捆绑前的检查在使用捆扎机设备之前，必须进行以下检查：1.检查机器是否放置在平稳的地面上，确保机器能够固定不动。
2.检查电源插头是否牢固、接地是否良好。
3.检查机器的供电电压是否符合要求，不得超过额定电压。
4.检查刀具是否正常，刀片是否钝了，捆扎后的切线是否顺畅、整洁。
5.检查剪刀是否锋利，是否正常工作。
2. 操作规定1.每位工作人员在开始操作捆扎机设备前，必须进行安全培训，掌握操作流程和安全知识。
2.在进行操作时，必须佩戴安全帽、耳塞、耳机和防护镜。
3.操作时必须保证手部干燥、无油，如果出现手指被卡住的情况，必须立即切断电源并寻求帮助。
4.在操作之前，必须检查捆扎机设备的闸门是否打开，确保安全。
5.在操作时，不得将手伸进捆扎机设备内部，避免被夹伤或卡住。
6.操作人员必须紧盯设备，不能随意离开操作区域。
7.操作完毕后，必须关闭捆扎机设备的闸门，并切断电源。
8.成品应保证经过验收合格，应以产品的可靠性、美观度和易用性以及运达用户的要求作补充检查。
3. 设备维护规定1.捆扎机设备必须每天进行清洁消毒，并定期进行检查和保养。
2.年度大保养：年度维护保养包括机械部件及驱动部分按厂家规定润滑，更换易损件，检查及调整机器的各项性能，消除故障隐患，确保机器运行的稳定性和安全性。
3.维护过程中，操作人员必须切断设备的电源，并在操作时戴上手套。
4.设备故障或异常必须及时报告维修人员，禁止私自拆卸或修理。
后记本规定是为了保障工人和设备的安全而制定，希望每位使用捆扎机设备的工作人员都能认真遵守操作规定，有效预防事故的发生，确保工作顺利完成。
如有改进意见或建议，请随时反馈。
捆扎机标准操作规程
目的：建立捆扎机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于捆扎机标准操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容：1.概述1.1工作原理将被捆扎物放在捆扎机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆扎带绕过被捆扎物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，右顶体便立即上升，将带头顶住，随之带子被拉紧，另一端也被上升的左顶体顶住，中顶体立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180℃的加热头伸入上下两层带子的中间，使聚丙烯捆扎带表面热熔，随后加热头迅速退出，中顶体继续上升，将热容处的捆扎带压紧，使接头粘接牢固。
最后，中顶体、右顶体、左顶体下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单道捆扎过程。
1.2主要技术参数1.2.1 捆扎带宽度：6-15mm。
1.2.2 最小捆扎尺寸：宽度60mm。
1.2.3最大捆扎尺寸：不限。
1.2.4捆扎速度：1.5秒/道。
1.2.5最大捆紧力：60Kg。
1.2.6供给：220V/50Hz。
1.2.7额定功率、电流：250/3A±10%。
1.2.8体积（长×宽×高）：895×565×730mm。
1.2.9重量：1000Kg。
2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.2操作过程2.2.1装带：为防止带卷松散，装带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放入带盘，重新装回盘轴套筒锁紧即可。
2.2.2穿带：把带头从带盘引出，穿过带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直到穿过机器台面。
2.2.3将包装件放在操作平台上，可先点动调试捆扎带的松紧度。
2.2.4调试好后可选择自动状态，自动完成出带、拉紧、切带、烫带等动作，这样就完成捆扎的全过程，连续反复操作。
GMP质量体系自动捆扎机操作规程
GMP质量体系自动捆扎机操作规程操作规程：GMP质量体系自动捆扎机一、引言本操作规程适用于GMP质量体系下的自动捆扎机的操作。
自动捆扎机是一种用于自动包装和捆扎产品的设备，操作人员应严格按照本规程进行操作，确保产品的质量和安全。
二、操作前准备工作1.检查自动捆扎机的运行状态，确认设备没有故障或异常。
2.检查捆扎机的工作区域，确保周围环境整洁、无杂物。
3.检查所需的包装材料和捆扎材料是否充足，如有不足应及时补充。
4.将操作规程摆放在操作台上，以备参考。
三、操作步骤1.将待捆扎的产品放置在自动捆扎机的工作台面上。
2.打开自动捆扎机的电源开关，并按照说明书和操作规程进行设备的开机操作。
3.通过操作面板或控制台，设置捆扎机的相关参数，包括捆扎带的材质、尺寸和张力等。
4.检查捆扎带是否放置正确，并调整捆扎带的位置和张力，确保捆扎带能够正确捆扎产品。
5.按下启动按钮，自动捆扎机会开始工作。
在捆扎过程中，操作人员应时刻观察捆扎机的工作状态，确保捆扎过程的顺利进行。
6.如果在捆扎过程中出现异常情况，例如捆扎带断裂或捆扎不紧等问题，操作人员应立即停止捆扎机的工作。
7.当捆扎完成后，将捆扎好的产品取出，并进行检查。
确保产品捆扎牢固、无松动。
8.关闭自动捆扎机的电源开关，清理工作台和操作区域，将工作台上的产品移走，准备下一轮的捆扎工作。
四、操作安全注意事项1.操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用具，如手套、安全鞋等。
2.在操作过程中，不得戴手饰或穿着过宽松的衣物，以免被机器部件卷入。
3.严禁将手或其他物体伸入自动捆扎机的工作区域，以免造成意外伤害。
4.在操作自动捆扎机之前，应对设备进行必要的维护，如润滑、清洁等工作。
5.如发现设备故障或异常，应立即停止操作，并进行故障排查和维修。
五、操作记录和培训1.在操作过程中，应填写操作记录，包括操作人员、操作时间、产品批号、捆扎机参数等。
2.操作人员应接受相关的培训，掌握自动捆扎机的操作技巧和安全知识，并通过考核合格后方可操作设备。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程【前言】全自动捆扎机是工业生产中常用的设备之一，它能够实现对产品进行快速捆扎，提高生产效率，降低人工成本，因此在工业生产中非常重要。
然而，使用不当会给人员的安全带来威胁。
因此，在使用全自动捆扎机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障人员的安全。
【一、安全措施】1、操作人员必须经过相关培训和考核，掌握该机器的使用方法和操作技巧。
2、机器必须固定在整洁平稳的地面上，以保证捆扎过程中机器不会倾斜或移动。
3、机器必须定期进行维护和保养，以保证机器的正常工作。
4、在操作过程中，必须穿戴符合要求的工作服，工作帽，手套等防护用品以避免被机器内部的移动物体或起重臂等部件卡住或直接伤及人体。
5、机器运行时，操作人员必须远离机器并保持安全距离，以避免机器突发故障或错误操作导致人员受伤。
6、机器设有紧急停止按钮，当发现异常时，应及时按下停止按钮，以保障人员的安全。
7、禁止使用损坏的机器运行，与有可能损坏机器的物品接触时，应停止机器运转。
【二、操作流程】1、开机前，检查机器所在地面是否平稳，各部位上是否存在杂物以及机器是否处于超负荷状态。
2、打开电源开关，并调整捆扎机的各个参数，比如捆扎力度、捆扎速度等参数。
同时，需要将待捆扎的物品放在机器工作台上，确保捆扎区域无阻碍。
3、观察机器的工作状态，保持机器清洁、无杂质。
当机器内部出现异常或者机器工作不正常时，立即按下紧急停止按钮，进行检查和维护。
4、操作结束后，需要对机器各部分进行清洁，并关闭电源开关。
【三、注意事项】1、机器设备的安全标识及警示标识必须符合国家相关法律和法规的要求，而且非常明显。
2、在操作中需根据具体的情况设定好机器的参数，参数设置要符合操作要求，并且不得超负荷工作。
3、在使用过程中严格按操作规程执行，禁止在操作过程中做自己的独立设置或修改。
4、操作人员每天必须对机器设备进行检查，检查各个部位是否有异物或杂质，是否存在漏电等问题，及时发现安全隐患并处理。
全自动捆扎机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3120There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________全自动捆扎机安全操作规程正式样本全自动捆扎机安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.开机前的准备-检查捆扎机整机外观状况，应完好，安装未发生改变；-检查电源接线良好；-打开盖板，检查机器腔内无异物；-检查传送皮带无损坏、松动；-检查带仓内已充满打包带；-检查各功能按钮应正常。
2.操作步骤2.1.开机-接通总电源，打开电源开关，红色指示灯点亮；-将“POWER”键拨到“ON”的位置，预热2～3分钟；-如果带槽内没有打包带，将打包带装在压带轮上，拨动键到“SEND”位置将带送到位；-如果需要收带，拨动键到“RETURN”位置进行收带；-当要自动打包时，将“PACKING DESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置，立即执行一次打包过程。
2.2.关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置；-关闭电源开关，切断总电源。
全自动捆扎机安全操作规程FJ-SB-02-2014(B版)3.点检-每次捆扎，检查一次以下点检项目：-操作规程检查，确认开机前的各项目检查与要求一致，操作过程与操作步骤一致；-电机运转应正常，无异常声响；-电控系统工作应正常，各工作指示灯显示正常；-设备整机运行应平稳，无异常响声；-加热器工作正常。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程为了保证全自动捆扎机的安全和有效使用，以下是全自动捆扎机的安全操作规程。
前言全自动捆扎机是一种自动化机器，它可以在不需要人工干预的情况下完成一系列捆扎任务。
然而，由于机器运行时很容易造成危险，因此必须遵守安全操作规程，才能确保机器能够稳定、安全地运行。
知识准备在使用全自动捆扎机之前，需要确保以下条件得到满足：•操作人员已经接受过全面的机器操作和安全培训，了解安全操作规程和可能导致危险的操作；•操作人员已经了解全自动捆扎机的开关、按钮及显示屏的基本功能和操作；•机器已经过检查，确保机器没有出现故障。
安全规程操作前准备•确保所有的动力源都已经关闭，并断开电源，等待机器完全停止后再进行操作；•查看机器是否有异物或杂物，如果有，请将其清除；•机器必须正确放置，稳固地固定在平整的地面上；•操作人员必须正确穿着工作服和安全鞋。
机器操作•操作人员必须站在全自动捆扎机的上游，并确保没有任何身体部位进入到机器的操作范围内；•在启动机器前，请先查看是否没有人员进入到安全范围内；•在开动机器前，请先按照说明书上的说明，检查机器是否正常运行；•在紧急情况下，必须停下机器并按照说明书上的规程进行紧急停机；•如果机器出现故障或异常操作，请不要随便尝试打开捆扎机的上盖，应按照机器说明书上的方法进行紧急维修，或者请专业技术人员来修理。
操作结束后•在操作结束后，请先关闭电源，然后将机器上的所有零部件（如滑槽，刀片等）清理干净；•确保所有的安全开关已经关闭；•机器必须被妥善保管，并锁上机器的柜门，以防止未经许可的人员使用。
注意事项•在操作捆扎机时，请勿向机器中投掷其它物品以外的包装物品；•请勿插手机器内部进行操作；•请勿重复启动机器，以免引起损坏。
结论全自动捆扎机是一款高度自动化的机器，它不仅能提高生产效率，还能提高效益。
当然，在使用机器时，要严格遵守操作规程，这样才能保证机器的安全和有效使用。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.捆扎机安全操作规程正式
版
捆扎机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、MH103A型
1. 请确认机器所使用的电源，勿插错电源，本机采用三项四线制；
2. 操作时请勿将头手穿过带子通道，当心加热片将手烫伤；
3. 请勿用水冲洗机器，工作场所如果是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作；
4. 请勿随意更换机器上之零件，保持机器清洁；
5. 机器不使用时，请将储带仓库内的带子卷回带盘，以免变形；
6. 输带滚轮表面请勿粘油，机器不使
用请拔掉电源插头。
二、K380120型
1. 开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。
打开钥匙开关后，检查电压表指针应指向6-----8伏位置，然后空运转预热5分钟以上；
2. 为保证捆扎质量，开机预热后应先试捆一、二次，以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求；
3. 打包带表面，送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切忌有油污，以免机器送退带动作不正常而打滑；
4. 操作人员应定机定人，做好日常清洁保养工作。
每日下班后用毛刷将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉，并用干净布擦
净各处油污脏物；
5. 每月应向油路板，压板及导向板各滑槽导轨内滴少量润滑油润滑；
6. 在未切断电源时严禁插拔电路板；
7. 在对机器性能结构未掌握前，严禁轻易拆卸或转动机内零部件及各调整部位。
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