机机油压力传感器故障鉴定
机油压力传感器故障鉴定
编制：刘斌
校对：赵志峰
审核：陆涛
批准：张晓东
2012年1月
一、故障特征
发动机机油压力信号异常或无机油压力信号。 二、 机油压力传感器结构和特性
森萨塔公司给中国重汽生产的发动机所配机油压力传感器结构见图1。
图1
1、质量特性
输入电压（Vcc）= 5V±0.25V
输出电压特性（Vout）＝（0.8×压力Mpa＋0.1）×100%Vcc
输出精度：±0.1V（-20℃～85℃）
0Mp 时输出电压（Vcc = 5VDC）
1Mp 时输出电压（Vcc = 5VDC）
0.5V
4.5V
2、产品诊断条件/装置
序号 装 置
规 格 参 数 1 标准传感器
同被测传感器
2 万用表 电压分辨率0.1V，电阻分辨率0.1Ω
3 安装夹具
4
直流可调稳压电源 输出电压5V，电压分辨率小于0.1V
5
液压压力源或 气压压力源（空压机）
压力不小于0.5Mpa （如果压力大于2Mpa，建议在三通转接头进气口处加装减压阀，保证传感器的输入压力不得大于2Mpa）
三、 机油压力传感器故障判定
步骤一、拆卸传感器之前先判断发动机机油压力信息不正常是否由传感器本身功能失效引起的，还是由接插件接触不良以及线束的损坏引起的。
判断方法：
步骤二、外观检测
传感器接插件有无断裂，针脚有无变形折断，接插件内部有无积水。传感器金属外壳有无严重损伤，压力孔内有无异物堵塞。
将直流稳压电源调至5V±0.25V，用万用表测量供电电源电压，并记录电压值。直流稳压电源、传感器和万用表连接如上图所示。将万用表切换到电流档，检测并记录传感器的供电电流。传感器供电电流参考值为2mA～8mA，如
果检测电流值超出该范围，说明传感器已失效，进行更换处理。如果检测电流值正常，继续检测传感器在大气压状态下的电压输出。
步骤四、检测传感器的输出电压
将直流稳压电源调至5V±0.25V，用万用表测量供电电源电压，并记录电压值。直流稳压电源、传感器和万用表的连接如上图所示。将万用表切换到电压档，测量并记录下传感器的输出电压值。传感器在大气压下的输出电压参考值为0.3～0.7V，如果检测电压值超出该范围，说明传感器已失效，进行更换处理。
四、传感器维修使用注意事项
1、传感器检测温度为-10℃~40℃；
2、严格禁止带电插拔传感器接插件，否则有可能造成传感器失效；
3、严格禁止用扳手敲打传感器任何部位；
4、禁止用手直接触摸接插件端子；
5、建议采用套筒扳手搭配规格为24mm的套筒头拆卸传感器，不建议使用固定开口扳手；
6、拔出接插件时，请先往外轻拉卡锁，再向上拔出接插件，禁止用手直接拉拽
传感器接插件线束。
五、故障件返回标准
1.必须附带中国重汽统一格式的处理单；
2.必须在信息处理单中记录零件图号、供应商代码、故障模式，需要检测数据的记录检测数据；
3. 必须使用统一规定的包装方式，并避免再次损坏的发生。
附件：机油压力传感器维修检查附表
测试项目 结论
是□ 否□ 关闭电源，拔出接插件，重新插入接插件，接通电源，检测传感器
是否正常工作
关闭电源，拔出接插件，换上新的线束，接通电源，检测传感器是
是□ 否□ 否正常工作
传感器接插件有无断裂 有□ 无□
传感器针脚有无变形和折断 有□ 无□ 外观检测
接插件内部有无积水 有□ 无□
压力孔内有无异物堵塞 有□ 无□
传感器金属壳体有无损伤 有□ 无□
供电电源电压值（4.75V～5.25V） V 供电电流检测
供电电流值（2mA～8mA） mA 大气压下的输出电
供电电源电压值（4.75V～5.25V） V 压检测 输出电压值（0.3～0.7V） V
供电电源电压值（4.75V～5.25V） V 加压状态下的输出
传感器和被测传感器的输出电压差值（小于电压检测
V
±0.3V）
10kV真空断路器常见故障及处理
10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点： (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害
空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象
压力传感器分析
压力传感器 压力传感器是工业实践、仪器仪表控制中最为常用的一种传感器，并广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。 力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面主要介绍这类传感器。 本次选用上海葩星信息科技有限公司的PXF1030型压阻式压力传感器。 压阻式压力传感器原理 压阻式压力传感器是利用单晶硅材料的压阻效应和集成电路技术制成的传感器。压阻式传感器常用于压力、拉力、压力差和可以转变为力的变化的其他物理量（如液位、加速度、重量、应变、流量、真空度）的测量和控制。 压阻效应 当力作用于硅晶体时，晶体的晶格产生变形,使载流子从一个能谷向另一个能谷散射,引起载流子的迁移率发生变化，扰动了载流子纵向和横向的平均量，从而使硅的电阻率发生变化。这种变化随晶体的取向不同而异，因此硅的压阻效应与晶体的取向有关。硅的压阻效应不同于金属应变计，前者电阻随压力的变化主要取决于电阻率的变化，后者电阻的变化则主要取决于几何尺寸的变化（应变），而且前者的灵敏度比后者大50～100倍。 电阻式压力传感器与压阻式压力传感器的对比 电阻式压力传感器传动 电阻式传感器是将输入的机械量应变ε转换为电阻值变化的变换元件。电阻变换器的输入量为应变ε-ΔL/L，即材料的长度相对变化量，它是一个无量纲的相对值。通常ε-10-6为一个微应变。电阻变换器的输出量为电阻值的相对变化量ΔR/R0电阻变换器有金属电阻变换器和半导体电阻变换器两种类型。根据半导体材料的压阻效应Δρ/ρ-πσ且σ-Eε其中σ是应力（F/S）；π是压阻系数，E是弹性模量，所以电阻的相对变化为（ΔR/R）≈πEε。要测量其他物理量，如压力、力等，就需要先将应变片贴在相应的弹性元件上，这些物理量被转换为弹性元件的应变，再经应变片将应变转换为电阻输出量。
浅谈丰田佳美轿车进气歧管压力传感器故障检修
浅谈丰田佳美轿车进气歧管压力传感器故障检修 【摘要】本文简明扼要地从阐述进气歧管压力传感器的结构和原理入手，主要介绍了一辆93款丰田佳美轿车，由于进气歧管压力传感器老化损坏，使输出电压值比标准低，从而导致发动机动力不足，加速不良故障诊断与排除的过程。 【关键词】丰田佳美；进气歧管压力传感器故障；检修 0.前言 D型电控汽油机中普通应用的压力传感器是半导体压敏式传感器，它是ECU 的基本输入信号之一。当进气压力传感器出现故障时，就不能精确地测出进入发动机的空气量，从而计算喷油时间，将导致发动机运转异常，排气冒黑烟，加速不良，怠速熄火等。要准确迅速诊断进气压力传感器的故障必须全面深刻了解进气歧管压力传感器的结构原理，掌握该传感器的检修技巧，运用科学的分析方法和技巧，熟练地利用诊断仪器仪表进行检测，根据检测结果作出正确的判断。 1.故障现象 一辆93款丰田佳美轿车，发动机型号为4S-FE，发动机运转时，怠速正常，但中负荷加速不良。此故障严重地影响了该车的正常运行。 2.进气歧管压力传感器工作原理 93款丰田佳美轿车的4S-FE型电发动机采用进气歧管压力传感器，此压力传感器又叫压感式空气流量计，其作用是采用测量空气密度来间接测量发动机的进气量。是（BOSCH）博世D型燃油喷射系统的重要部件。 进气歧管压力传感器的内部结构如下（图1）所示。 压力转换元件是用半导体的压阻效应制成的硅膜片，硅膜片的一面是真空室，另一面导入进气歧管的真空。硅膜片周围有4个应变电阻以惠斯顿电桥方式连接（附图2），ECU给进气歧管压力传感器输出一个电压参考信号，当进气歧管压力传感器变化时即传感器的电阻也发生变化，ECU可以通过检测进气歧管压力传感器的输出电压来确定进气歧管的压力，从而间接确定空气流量，高的压力即低真空度（高电压）说明空气流量大，需要较多的燃油。低的压力即高真空度（低电压）说明空气流量少，需要少的燃油。由于硅膜片的一侧是真空，因此硅膜片的另一侧进气歧管内的真空度越高，硅膜片的变形就越大，这就可以用惠斯顿电桥将硅膜片的变形变成不同的电信号。因为电信号很微弱，所以需要运用集成电路放大后输出至ECU。这种压力传感器输出的电信号具有随进气歧管真空度的增大而线性下降的特性。 3.故障的原因与分析
真空断路器的常见故障及处理方法
编号：AQ-JS-06168 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空断路器的常见故障及处理 方法 Common faults and treatment methods of vacuum circuit breaker
真空断路器的常见故障及处理方法 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、真空泡真空度降低 故障现象： 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本 身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为 隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 原因分析： 真空度降低的主要原因有以下几点： (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏 点； (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出 现漏点； (3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器， 在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹
跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 故障危害： 真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 处理方法： (1)在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度； (2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 预防措施： (1)选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品； (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器； (3)运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；
压力传感器原理
目录 1 概述 2 工作原理 1. 2.1 电阻应变片 2. 2.2 陶瓷型 3 选型要点 4 常见故障 5 四个无法避免的误差 6 抗干扰措施 7 八大发展趋势 将压力转换为电信号输出的传感器。通常把压力测量仪表中的电测式仪表称为压力传感器。压力传感器一般由弹性敏感元件和位移敏感元件（或应变计）组成。弹性敏感元件的作用是使被测压力作用于某个面积上并转换为位移或应变，然后由位移敏感元件或应变计转换为与压力成一定关系的电信号。有时把这两种元件的功能集于一体。压力传感器广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。 力学传感器的种类繁多，但常用的压力传感器有电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器，光纤压力传感器等。应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。 压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸大、质量轻，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着MEMS技术的发展，半导体传感器向着微型化发展，而且其功耗小、可靠性高。 压阻式应变压力传感器的主要由电阻应变片按照惠斯通电桥原理组成。 电阻应变片
一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变 电阻应变片内部结构 片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变， 使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。 金属电阻应变片的内部结构 如图所示，是电阻应变片的结构示意图，它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 惠斯通原理
机机油压力传感器故障鉴定
机油压力传感器故障鉴定 编制：刘斌 校对：赵志峰 审核：陆涛 批准：张晓东 2012年1月
一、故障特征 发动机机油压力信号异常或无机油压力信号。 二、 机油压力传感器结构和特性 森萨塔公司给中国重汽生产的发动机所配机油压力传感器结构见图1。 图1 1、质量特性 输入电压（Vcc）= 5V±0.25V 输出电压特性（Vout）＝（0.8×压力Mpa＋0.1）×100%Vcc 输出精度：±0.1V（-20℃～85℃） 0Mp 时输出电压（Vcc = 5VDC） 1Mp 时输出电压（Vcc = 5VDC） 0.5V 4.5V 2、产品诊断条件/装置 序号 装 置 规 格 参 数 1 标准传感器 同被测传感器 2 万用表 电压分辨率0.1V，电阻分辨率0.1Ω 3 安装夹具 4 直流可调稳压电源 输出电压5V，电压分辨率小于0.1V 5 液压压力源或 气压压力源（空压机） 压力不小于0.5Mpa （如果压力大于2Mpa，建议在三通转接头进气口处加装减压阀，保证传感器的输入压力不得大于2Mpa） 三、 机油压力传感器故障判定
步骤一、拆卸传感器之前先判断发动机机油压力信息不正常是否由传感器本身功能失效引起的，还是由接插件接触不良以及线束的损坏引起的。 判断方法： 步骤二、外观检测 传感器接插件有无断裂，针脚有无变形折断，接插件内部有无积水。传感器金属外壳有无严重损伤，压力孔内有无异物堵塞。 将直流稳压电源调至5V±0.25V，用万用表测量供电电源电压，并记录电压值。直流稳压电源、传感器和万用表连接如上图所示。将万用表切换到电流档，检测并记录传感器的供电电流。传感器供电电流参考值为2mA～8mA，如
10kV真空断路器故障处理通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD249 10kV真空断路器故障处理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
10kV真空断路器故障处理通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着真空断路器的广泛应用，不少10kV少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高；也有一部分真空断路器性能很差，特别是断路器的特性方面，存在的问题比较多；还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中，使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试，使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程中，也积累了一些经验，做到了综合性检修，防患于未然，保证了真空断路器的安全可靠运行。 1真空泡真空度降低 1.1故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
真空断路器的常见故障及处理方法通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD256 真空断路器的常见故障及处理方法通 用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
真空断路器的常见故障及处理方法 通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、真空泡真空度降低 故障现象： 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 原因分析： 真空度降低的主要原因有以下几点： (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点； (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点； (3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
压力传感器的应用解析
压力传感器的应用解析 压力传感器是石化行业自动控制中使用最多的测量装置之一。在大型的化工项目中,几乎包含了所有压力传感器的应用:差压、绝压、表压、高压、微差压、高温、低温,以及各种材质及特殊加工的远传法兰式压力传感器。 石化行业对压力传感器的需求主要集中在可靠性、稳定性和高精度3个方面。其中，可靠性和许多附加需求，如，量程比、总线类型等，依赖变送器的结构设计、机械加工工艺水平和结构材料。压力变送器的稳定性和高精度则主要由压力传感器的稳定性和测量精度保证。与压力变送器的测量精度相对应的是压力传感器的测量精度和响应速度，与压力变送器的稳定性相对应的是压力传感器的温度特性和静压特性以及长期稳定性。石化行业对压力传感器的需求就体现在测量精度、快速响应、温度特性和静压特性、长期稳定性4个方面。 压力传感器是采用半导体材料和MEMS工艺制造的新型压力传感器。与传统压力传感器相比，微压力传感器具有精度高、灵敏度高、动态特性好、体积小、耐腐蚀、成本低等优点。纯单晶硅的材料疲劳小，采用这种材料制造的微压力传感器的长期稳定性好。同时，微压力传感器易于与微温度传感器集成，增加温度补偿精度，大幅提高传感器的温度特性和测量精度。如果将2个微压力传感器集成，又可以实现静压补偿，从而提高压力传感器的静压特性。由此可见，微压力传感器具有许多传统压力传感器不具备的优点，能够很好地满足石化行业对压力传感器的需求。 近年来压力传感器在市场上大热，在各类消费产品中都可以看到传感器的应用，既丰富了产品的功能又提高了产品的方便性和易用性，成为吸引消费者关注的新亮点。 压力传感器具有全密封不锈钢焊接结构、小体积、高灵敏度、零点满度可调节应可用于液压、压铸、中央空调系统、恒压供水、机车制动系统轻工、机械、冶金、石化、环保、空压机等其他自动控制系统。 就扬子巴斯夫苯乙烯工程为例，将近使用了接近480台各种类型的压力变送器。在工程筹建阶段,该工程筹建部的专家和工程师就希望能在至少2年时间内全部压力变送器可靠运行,不出现故障。国产的压力变送器在产品种类和性能方面和国外还有一定的差距。实现压力传感器的国产化,对于国家的经济和国防安全,振兴民族产业等都具有重要意义。 1.最近压力变送器的应用兴起的原因。消费电子一直搜寻新的技术去突出产品的个性，在不断优化产品功能及用户介面的情况下，传感器的应用是早晚的事。加上生产商相应的产品配合，如低电庄、低功耗、数码输出介面，小封装技术的成熟等都有利传感器的普及，价格亦因产量大增而下滑，这种种都是传感器成功的因素。 2.压力变送器都便宜到可以进入消费类产品了.传感器也早就用于检测.压力传感器、加速度传感器、RF和MCU组成。其次用于汽车领域的任何产品都符合相应的产品标准。
浅谈变电站高压真空断路器的故障处理方法
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/1d13795187.html, 浅谈变电站高压真空断路器的故障处理方法作者：丁伟 来源：《中国科技纵横》2010年第14期 摘要:真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。本文对真 空断路器在运行中经常出现的一些故障的原因进行了分析,同时给出了现场处理这些故障的方法。 关键词:真空断路器故障分析处理方法 1引言 真空断路器的优越性不仅是无油化设备,而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、 开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点,很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。早期国内生产的高压真空断路器质量不够 稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。现在我国真空断路器的制造技术已经进入了国际同行业同类型产品的前列,成为我国高压真空断路器应用、制造技术 新的历史转折点。随着真空断路器的广泛应用,出现故障的情况也时有发生,笔者对真空断路器出现的常见故障进行分析并给出处理方法。 2 常见的真空断路器不正常运行状态 (1)断路器拒合、拒分。表现为在断路器得到合闸(分闸)命令后,合闸(分闸)电磁铁动 作,铁心顶杆将合闸(分闸)掣子顶开,合闸(分闸)弹簧释放能量,带动断路器合闸(分闸),但 断路器灭弧室不能合闸(分闸)。(2)断路器误分。表现为断路器在正常运行状态,在不明原因情况下动作跳闸。(3)断路器机构储能后,储能电机不停。表现为断路器在合闸后,操动机构储能电机开始工作,但弹簧能量储满后,电机仍在不停运转。(4)断路器直流电阻增 大。表现为断路器在运行一定时间后,灭弧室触头的接触电阻不断增大。(5)断路器合闸弹跳时间增大。表现为断路器在运行一定时间后,合闸弹跳时间不断增大。
压力传感器常见故障的四项处理方法
压力传感器在工业自动化生产中得到了非常广泛应用，在自动控制系统中发挥重要的作用。随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，压力传感器的应用范围越来越广泛，使用中会遇到的问题也越来越多，下面艾驰商城小编为大家详细的介绍一下压力传感器常见故障的四项处理方法。 1、压力上去，变送器输出上不去 此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题; 2、压力传感器密封圈的问题 加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试; 3、变送器输出信号不稳 这种故障有肯是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障; 4、变送器与指针式压力表对照偏差大 出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可;最后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型，报价，采购，参数，图片，批发信息，请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/1d13795187.html,/
压力传感器的安装要求及注意事项
压力传感器 压力传感器是一种常用的测量仪表，被广泛的额应用于多个行业当中。用户在安装液位传感器的时候不仅要对安装的方法需要掌握，对于压力传感器的安装位置也要很清楚。其实压力传感器的安装位置也是很有讲究的，为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。 1.每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。 2.线缆敷设方式改变处应装1个。 3.为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装传感器的地方，则应不必安装。 4.每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近小于100m.，可只装1个。 5.压力传感器必须沿着线缆进行安装，最好安装在线缆接头处。
6.对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。 7.每条线缆的始端和末端分别安装1个。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型，报价，采购，参数，图片，批发信息，请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/1d13795187.html,/
真空断路器常见故障及处理技巧
真空断路器常见故障及处理方法 随着真空断路器在电力行业中广泛应用，由于生产厂家不同，一部分 真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高；也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多；还有一些真空断路器缺陷极其 严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。下面我们一起走进电气工程师处理真空断路器故障的现场中，让自己也积累经验, 做到综合性维修。 、真空泡真空度降低故障现象真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障, 其危险程度远远大于显性故障。 原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时, 由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 故障危害
空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力, 并导致断路器的 使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 处理方法在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有一定的真空度当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 预防措施选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品选用本体与操作机构一体的真空断路器；运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换; 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。 二、真空断路器分闸失灵故障现象根据故障原因的不同，存在如下故障现象: 断路器远方遥控分闸分不下来；就地手动分闸分不下来；事故时继电保护动作，但断路器分不下来。 原因分析 分闸操作回路断线；分闸线圈断线; 操作电源电压降低; 分闸线圈电阻增加，分闸力降低；分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。 故障危害如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。 处理方法检查分闸回路是否断线；检查分闸线圈是否断线；测量分闸线圈电阻值是否合格；检查分闸顶杆是否变形；检查操作电压是否正常；改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。 预防措施现场值守电工若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸 顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
汽车传感器的故障现象及处理方法
其中举例奥迪ABS操控单元的故障问题。故障表象：一辆奥迪A4轿车行进路程为1.5万km，该车ESP灯报警。故障检修：接车后，首先用检测仪检测ABS操控单元的故障存储，有故障码：01435制动压力传感器G201信号不可靠。 故障表象：一辆奥迪A4。轿车行进路程为1.5万km，该车ESP灯报警。故障检修：接车后，首先用检测仪检测ABS操控单元的故障存储，有故障码：01435制动压力传感器G201信号不可靠。 替换制动压力传感器试车约10km后故障又呈现，故障码仍然是01435。后查阅关联材料得知：奥迪A4由于装备了ESP体系，因而增加了制动压力传感器G201装在液压操控单元N55上，用来监测制动压力。ESP自检功用则接连监测制动灯开关的状况并与制动压力传感器的值进行比照。若是制动压力高于 10bar（1bar=100kPa）而制动灯开关的信号还没有接通，则ESP体系将其视为一个故障01435（制动压力传感器信号不可靠）并接通ESP 报警灯。所以在ABS 操控单元中阅读数据块005组，别离显现制动灯开关F、F47的接通状况以及由制动压力传感器G201反响的压力值（单位为bar）。当缓慢踩下制动踏板时，制动压力升到14bar时，制动灯开关才显现ON（接通状况），此刻制动灯亮起。 由此可看出，体系以为G201信号不可靠的缘由并不在G201，而是由于制动灯开关的行程太长、反响太慢所形成的。将制动灯开关拆下对推杆进行了必定的调整，从头装上后再试，压力为2bar左右时制动灯开关即接通，试车也一切正常。 修理总结：制动灯开关损坏还会形成许多故障，比方由于制动灯长时间不灭致使放置一夜后蓄电池电量耗尽、制动灯开关损坏致使奥迪A8。 在汽车中用在电控喷油喷射发动机上的传感器有进气压力传感器：反映进气歧管内的绝对压力大小的变化，是向ECU（发动机电控单元）提供计算喷油持续时间的基准信号。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型，报价，采购，参数，图片，批发信息，请关注艾驰商
真空断路器的故障分析与处理
真空断路器常见故障分析及处理 【摘要】： 我厂6KV厂用系统均采用KYN28A型真空断路器和JCZR型真空接触器（F-C）两种形式的开关设备作为高压转机、变压器和母线的分合使用，承担着极其重要的角色。一旦发生异常，轻则解列重要辅机设备，重则影响主机安全运行，所以高压开关设备的检修和维护尤为重要，以下就真空断路器在日常运行中出现的故障和处理方法进行探讨。 【关键词】断路器故障处理 1、引言： “分闸、合闸失灵”等故障是断路器运行中常见故障，故障原因主要有电气和机械两方面。本文从断路器的结构出发，就分、合故障的判断和处理方法做简单论述，供检修运行人员参考。 1、真空断路器主要构成 1.1支架:安装断路器各功能组件的架体。 1.2真空灭弧室:是真空断路器的熄弧元件。（真空泡） 1.3导电回路:使灭弧室的动端与静端连接构成的电流通道。（动静触头） 1.4传动机构:实现灭弧室的合、分闸操作。（导电连杆） 1.5绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。（各绝缘筒、绝缘隔板） 1.6操动机构:是真空断路器的动力驱动装置。真空断路器对操动机构的基本要求如下:a.要有足够的合闸输出功;保证真空断路器具有关合短路故障电流的能力。（主要有CT\CD型） 1.7真空开关具有足够的动稳定性和开断电流能力。 1.8要保证在65%分闸电压下能正常分闸，而在30%额定操作电压下不得分闸。 1.9操作机构应具有自由脱扣的功能，具有电动或手动操作、远方或就地操作功能。 2、真空断路器真空泡真空度降低的原因及处理 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧。由于真空断路器本身没有监测真空度特性的装置，所以真空度降低，故障不易被发现，其危险程度远远大于其它显性故障。出现真空度降低的主要原因有：真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点;真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点;分体式真空断路器在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度
常见10种传感器出现故障后的表现与解决措施
常见10种传感器出现故障后的表现与解决措施 1.进气压力传感器 损坏现象： ①ON档，发动机故障灯常亮; ②原地缓踩油门时冒少量黑烟，急加速冒大量黑烟； ③发动机没劲； ④故障码：P01D6（进气压力传感器电压低于下限） 原因分析：进气压力信号异常，ECU无法接收到正确的进气量信息，导致喷油量也随之异常，则燃烧不充分，发动机没劲，在加油过程中冒黑烟。线束连接出问题和传感器失效都会导致该故障。 解决措施：检查进气压力温度传感器 2.水温传感器 损坏现象： ①ON档，发动机故障灯常亮； ②ON档水温始终显示最大值120℃； ③发动机限扭、没劲； ④故障码：P003D（水温传感器电压低于下限值） 原因分析：水温传感器失效，ECU检测到水温传感器输出信号不可信时使用替代值，ECU出于保护发动机的目的，限制发动机的扭矩。 解决措施：检查水温传感器。 3.机油压力传感器 损坏现象：
①启动后，机油压力指示灯常亮； ②发动机故障灯常亮； ③怠速，机油压力值显示为0.99； ④故障码：P01CA（机油压力传感器电压高于上限） 原因分析：机油压力传感器探头严重损坏，ECU检测到机油压力传感器无连接，仪表显示值为ECU内部替代值。 解决措施：检查机油压力传感器。 4.OBD插座端子接触 不良现象： ①ON档，诊断仪供电正常，但无法进入ECU读取相关信息； ②无故障码。 原因分析：OBD插座端子退出，导致接触不良，诊断仪与ECU不能通讯。 解决措施：检查OBD插座端子。 5.氮氧传感器电线束 短路现象： ①启动后，OBD故障灯常亮； ②发动机限扭、没劲 ③故障码：P0050（下游氮氧传感器CAN信号接收超时）、P018C（下游氮氧传感器准备超时）。 原因分析：氮氧传感器线束被磨破，短路接地，氮氧传感器无法正常工作，导致排放超标，发动机限扭，系统报警。 解决措施：检查氮氧传感器电线束。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
真空断路器的常见故障及处理方法 故障现象： 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 原因分析： 真空度降低的主要原因有以下几点： (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点； (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点； (3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 故障危害： 真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 处理方法： (1)在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度； (2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 预防措施： (1)选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产 第 2 页共 7 页
品； (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器； (3)运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换； (4)检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。 2、真空断路器分闸失灵 故障现象： 根据故障原因的不同，存在如下故障现象： (1)断路器远方遥控分闸分不下来； (2)就地手动分闸分不下来； (3)事故时继电保护动作，但断路器分不下来。 原因分析： (1)分闸操作回路断线； (2)分闸线圈断线； (3)操作电源电压降低； (4)分闸线圈电阻增加，分闸力降低； (5)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低； (6)分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。 故障危害： 如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。 处理方法： (1)检查分闸回路是否断线； 第 3 页共 7 页
压力传感器现场故障处理方法
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，压力传感器现场出现故障，大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的，下面就让艾驰商城小编对压力传感器现场故障处理方法来一一为大家做介绍吧。 1.一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。 2.引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。 3.变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。 4.没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。 压力传感器及压力变送器出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或是生产厂家做进一步检查。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型，报价，采购，参数，图片，批发信息，请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/1d13795187.html,/
6kV真空断路器的故障处理示范文本
6kV真空断路器的故障处 理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
6kV真空断路器的故障处理示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 概述 厂用系统对发电厂的稳定运行有着非常重要的作用， 大唐托克托发电有限责任公司的厂用系统包括6kV高压系 统和380V低压系统，6kV开关在其中占着非常重要的位 置。我厂I期2×600MW机组使用的6kV开关为ABB公 司的产品，配备的南京自动化公司的保护；而II期2× 600MW机组使用的为西门子公司的开关，配备的西门子 本身的保护；都包括真空断路器和接触器＋熔断器两种开 关，其中真空断路器的开断能力大，可靠性高，为大容量 负荷提供电源，本篇主要介绍真空断路器的的故障分析及 处理方法。 故障分析及处理
这两个生产厂家虽然不同，但都是进口的真空断路器，性能比较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高；但也不能排除个别真空断路器性能较差，特别是断路器的特性方面，有可能存在问题；如果真空断路器缺陷严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 在此讨论一下主要的真空断路器故障及其处理方法。 1 真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析 真空度降低的主要原因有以下几点： (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存
压力传感器数据采集
题目：压力传感器数据采集
摘要 压力传感器是自动控制中使用最多的测量装置之一。在大型的化工项目中,几乎包含了所有压力传感器的应用:差压、绝压、表压、高压、微差压、高温、低温,以及各种材质及特殊加工的远传法兰式压力传感器。近年来压力传感器在市场上大热，在各类消费产品中都可以看到传感器的应用，既丰富了产品的功能又提高了产品的方便性和易用性，成为吸引消费者关注的新亮点。压力传感器具有全密封不锈钢焊接结构、小体积、高灵敏度、零点满度可调节应可用于液压、压铸、中央空调系统、恒压供水、机车制动系统轻工、机械、冶金、石化、环保、空压机等其他自动控制系统。 无线技术能在短距离内用发射、接收模块代替有线电缆的连接。本文给出了一种基于无线技术的智能压力传感器数据采集系统,由数据采集发射端和接收端两部分组成。主要介绍了硬件结构设计、软件系统工作流程及测试结果,并且应用多项式标准化拟合的方法对压力值作了热零点漂移补偿,提高了传感器的测量精度及温度稳定性。该系统可以在一些特殊的场所实现信号的采集、处理和发送,解决了复杂的现场连线,并且具有成本低、可靠性好、实用性强等优点。 关键词：压力传感器无线技术数据采集
Abstract Pressure sensor is one of the most frequently used measuring devices in automatic control. In large-scale chemical projects, including almost all the pressure sensor application: differential pressure, absolute pressure, gauge pressure, high pressure, differential pressure, high temperature, low temperature, and a variety of materials and special processing transmission flange type pressure sensor. In recent years, pressure sensor in the market hot, in a wide range of consumer products can see sensor application, not only enrich the functions of the product and improve the products of the convenience and ease of use, become to attract consumer attention, a new bright spot. The pressure sensor has the whole sealing stainless steel welded structure, small volume, high sensitivity, zero full adjustable should be used for hydraulic, die-casting, central air-conditioning system, constant pressure water supply, locomotive brake system light industry, machinery, metallurgy, petrochemical, environmental protection, air compressor and other automatic control system. Wireless technology can be used in a short distance to transmit and receive module instead of cable connection. In this paper, a data acquisition system based on wireless technology is presented, which is composed of two parts, the transmitter and receiver. This paper mainly introduces the hardware structure design, software system work flow and test results, and applies the method of polynomial fitting. The thermal zero drift compensation is used to improve the measurement accuracy and temperature stability of the sensor. The system can realize the signal acquisition, processing and transmission in some special places, which can solve the complicated scene connection, and has the advantages of low cost, good reliability and strong practicability. Key words: pressure sensor, wireless technology, data collection