汽车自动采样操作手册
汽车采样机操作规程.
第二章汽车采样机操作规程技术参数二、基本组成及工作原理液压式螺旋汽车采样机主要由液压站、液压回转吊臂、一次给料机构、破碎机、二次给料机构、缩分机构、斗提机构、螺旋输送机构、操作室以及电器控制室组成。
当来煤汽车通过采样机停靠稳定时，采样员通过驾驶室操作手柄和脚踏控制板控制液压吊臂的回转、升降、伸缩，起钻等过程将钻头按一定要求插入车厢内的不同采集点进行采样后，再通过螺旋导料筒将散状煤粒导入采集收集器。
采样员将收集器中的物料转置于一次给料机构，然后通过破碎机、二次给料机以及缩分机，一部分少量的煤被缩分入罐，其余大量的煤粉通过斗提机和螺旋输送机将余煤送入余煤斗。
三、控制方式液压式螺旋汽车采样机设有司机操作室、电气控制室和单元房操作箱，所有的操作均可在驾驶室内完成，各机构的的工作状态、设置参数、事故状态等都在触摸屏上显示。
本采样机可在机上实现手动和机上半自动。
机上的半自动是通过可编程控制器（PLC）进行控制，所有的联锁关系是通过可编程控制器来实现。
制样缩分系统可在单元房操作箱上实现。
（一）手动控制1.在控制柜柜门上将操作按（旋）钮工作方式选择开关“0SA1”开关置于“手动”。
2.按动按钮“1SB1”（绿色），液压泵启动，按动按钮“1SB2”（红色）则液压泵停止；按动按钮“2SB1”（绿色），液压油冷却扇启动，按下按钮“2SB2”（红色）则液压油冷却扇停止；按下按钮“13SA3”（黑色）为液压站照明灯控制开关。
按下按钮“13SA1”（黑色）为控制室照明灯控制开关。
3.在现场操作箱上，按下按钮“9SB1”螺旋输送机启动；按下按钮“9SB2”螺旋输送机停止；按下按钮“8SB1”，斗式提升机启动；按下按钮“8SB2”（红色），斗式提升机停止；按下按钮“3SB1”（绿色），二次给料机启动；按下按钮“3SB2”（红色），二次给料机停止；进行正反双向采样，正向采样时，样品落到1#收集器中，反向采样时，样品落到2#收集器中，正反向采样在系统手动时由选择开关“4SA2”进行控制；按动按钮“5SB1”（绿色），破碎机启动，按动按钮“5SB2”（红色）则破碎机停止；按下按钮“6SB1”（绿色），一次给料机启动；按下按钮“6SB2”（红色），一次给料机停止；按下按钮“7SB1”（对于1#样品收集器，对于2#样品收集器则为7SB3）（绿色），样品收集器开始转动，到下一个罐位时便自动停下，在任何时候按下按钮“7SB2”（红色），样品收集器均停止转动；将“10SA”旋至“伸展”位置，破碎机疏通器向前延伸运动，将“8SA”旋至“退回”位置，破碎机疏通器向后退回，“8SA”置“停止”位置，破碎机疏通器停止动作。
自动取样机取样安全操作规程
自动取样机取样安全操作规程汽车自动取样机取样安全操作规程一）注意事项1、遵守设备使用规程。
2、使用本设备前必须详细阅读使用说明书，熟练设备的基本组成结构及原理，熟悉各操作手柄及按钮的功能。
3、采样机开机前必须手动操作采样机到前、后、左、右位置，取样杆上升和下降，螺旋正转和反转，以检查各接近开关是否良好。
4、采样机在使用过程中发生故障或不正常的声音和现象，应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后方可运行。
二）操作流程1、上班后首先合上采样机总电源，操作盘上的“电源指示”亮，再按下两个插座电源，插座的电源指示亮。
2、打开监视机电源，显示监控画面；再打开计算机和显示器的电源，计算机自动进入“全自动智能采样系统”,输入操作员和口令后，按“登陆”进入操作系统。
3、采样机大车坐标的矫正初始化：将大车手动开离“右限位”后，再将大车手动开到“右限位”即可。
第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。
采样机小车坐标的矫正初始化：将小车手动开离“后限位”后，再将小车手动开到“后限位”即可。
第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。
4、采样机限位开关的检查，见二、3、条。
5、以上步骤完成后，被采样的汽车车厢进入有效采样区域，确认汽车司机离开驾驶室。
6、输入车牌号—选择矿点—选择采样点数—倒料口选择—根据车厢大小画框—点击“开始采样”—系统自动取样—最后点击“完成本次取样！”，进行确认。
7、采样完毕后，通知司机将已取样车辆驶离采样区域。
完成一个采样流程。
8、每天下班前，必须手动将采样机采样头开到上限位，保证车辆进入取样棚挂坏取样设备。
9、手动操作采样机时，必须将升降杆升到上限位，以防大车在左右行走时，撞到倒料斗。
10、在自动采样过程中发生紧急情况下，按下应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后，系统方允许自动采样。
2025i中文简易操作手册
2025i中文简易操作手册注：在2025i颗粒物自动采样器开机器前，请确保220VAC电源正常。
开机后，仪器无报警。
仪器主界面如下：一、手动换膜操作1 按主菜单2 按audit and calibration3 打开audit模式步骤，按audit mode4 按→键5 在此菜单下面，多出一菜单“advance filer OFF”，到此为止audit模式打开成功。
6 选择“advance filer OFF”按enter键7 再按→，此时“advance filer ON”几秒钟后可以听到泵启动的声音，说明仪器开始换膜8 直到“advance filer OFF”，泵停止工作，且仪器没有报警。
说明仪器手动换膜成功。
如果换膜不成工，请联系厂家工程师。
如果不进行其他操作，请将audit模式关闭。
与打开audit模式相反，如有任何疑问请及时联系厂家工程师。
二、仪器检漏操作1 检漏时，要确保仪器内部已放入膜架。
若没有，请按照“手动换膜操作”放入膜架。
2 在audit模式下，选择leak chenks，按enter3 进入检漏菜单，选EXTERNAL，为外部检漏。
4 将检漏工具安装到位。
5 按→，仪器泵开始启动，进入检漏模式。
6 关闭检漏装置的开关7 等待60s，仪器出现检漏结果，如果通过，那么打开检漏装置开关，并退出检漏界面。
如果不通过，请联系厂家工程师。
8 进行内部检漏，将检漏装置安装到位。
9选择internal，按enter。
再按→，仪器自动进入内部检漏模式。
10 关闭检漏装置开关11 等待60s，查看检漏结果。
如果通过，那么打开检漏装置开关，并退出检漏界面。
如果不通过，请联系厂家工程师。
如果不进行其他操作，请将audit模式关闭。
与打开audit模式相反，并且按“运行键▶”返回主菜单。
三、流量检查操作1 先将流量计和适配器安装到位。
2 关闭audit模式，打开service模式，进主菜单，选择service mode，按enter（service 模式打开方式）3 再次按enter，打开service，出现小扳手标示（service模式打开结束）。
汽车自动采样操作手册
操作手册长沙通发高新技术开发有限公司长沙通发汽车采样系统操作手册一.控制系统简介:由上位机（工控机）+下位机（PLC）组成的两级计算机控制系统，上位机进行状态监视和命令发送，PLC根据上位机的指令和参数并结合从现场采集到的传感器信号，控制各执行器动作，完成采样过程。
PLC 采用SIEMENS—S7-200系列，中心处理器采用CPU226 CN；上位机采用工控机，根据客户要求配置；开发软件采用VB6.0 简体中文版；数据库采用Access 2000中文版。
二.手动操作：1.将“手动/自动”选择开关旋到“手动”。
2.按“左行”或“右行”控制大车左右行走；按“前进”或“后退”控制小车前后行走至目标点，大小车行走到位后，按“采样”按钮控制采样杆下钻采样。
3.采样过程中根据电脑操作界面上显示的深度坐标值（Z）采到要求的深度。
4.按“取样”按钮使钻杆旋转上升到顶。
5.将大小车行走到卸煤点，按“卸样”按钮将样品卸到料斗中。
6.卸样完毕后将大小车开到原始停车位置。
三.自动操作：A.打开电脑：1、打开控制电脑电源的空气开关（在电控柜里面或者在电源箱里面）。
2、打开插排的开关给电脑主机、显示器供电。
3、在电脑主机和显示器上按下的电源开关，等待电脑进入操作系统，直到显示器显示操作界面。
B.系统登陆：1、双击桌面图标进入启动界面。
2、自动进入登陆界面(如图：1.2)，用户名：super , 默认口令是：123456（super）。
图1.2 登陆界面3、在用户名中输入或选择用户,在口令输框中输入相应的口令,点<进入>按钮，进入主界面（如图：1.3）。
图1.3 主界面C.操作员管理：功能：对本系操作员管理如：（增加新操作员、删除操作员、修改操作员信息）。
1、选择<信息维护>菜单——><操作员管理>打开操作员管理界面(如图：2.1)。
图2.1操作员管理界面2、管理操作员：a)增加操作员：a)点击＜新增＞按钮。
汽车采样机使用和维护说明书
宁东矸石电厂一期工程汽车采样机使用维护说明书西安天立能源环保工程技术有限公司二〇〇九年十一月宁东矸石电厂一期工程汽车采样机使用维护说明书一、引言煤采样的目的是为了得到一份能代表商品煤平均质量的煤样，然后加以分析，以确定煤的各种特性，如发热量、灰分、硫分、水分等。
煤炭一般是由不同形状，不同粒度的颗粒组成，这些颗粒可能具有不同的物理特性、化学特性和残余灰分含量。
因此，从经济上来讲，采取真实的代表试样有着重要意义。
目前入厂煤仍采用传统的人工采样方法，劳动强度大，既浪费时间，样品的代表性又差，人为因素影响大，煤质情况难以及时、准确地掌握，影响了机组的安全稳定运行。
为了改善这一不精确、不科学的采样方式，排除人为因素影响，提高采样过程的透明度和真实性，降低工人的劳动强度，有效的控制运行成本，减少资源浪费，提高工作效率，采用高效、节能、准确的机械化自动采样装置成为一种发展趋势。
由我公司自行研制开发的汽车入厂自动化采煤样装置在投运数家电厂之后，为厂方带来了十分可观的经济效益，深受用户的好评。
该装置设计独特、结构紧凑、自动化程度高、性能稳定可靠、操作简便安全、工作环境舒适。
其性能和工艺完全符合GB475-1996《商品煤样采取方法》要求和有关行业标准。
二、设备性能1、采样机安装位置：汽车来煤入口处2、采样工作范围：大车行走轨道20米、小车行走轨道6米；3、单点采样时间；≤2分钟；4、采样深度：≤2.8米；5、煤种：任意煤种；6、水分：Wad≤16%（采样系统）；Wad≤16%（制样系统）；7、进料粒度：≤100毫米；8、出料粒度：≤13mm(95%)；9、缩分比：1：4 ~ 1：100 内可调；10、操作方式：随机全自动、半自动、手动三种；11、设备噪音：≤75dB；12、采样方式：点式；13、控制方式：PLC控制三、设备概述汽车入厂煤采样装置整体采用桥式布置（见汽车入厂煤采样装置总图），跨单向汽车道，大车行走轨道20米、小车行走轨道6米，采样深度最大2.8米,可对一辆车厢采样。
汽车采样机使用说明书
SH-QCCY-273型 汽车机械化入场煤采制样机使用说明书西安森和电力有限责任公司电话：（029）82682182 82681441 地址：西安市东开发区东新商务1327室 邮编：710043一、简介1、用途入场煤采样机用于汽车煤样的自动采集和制备。
该装置由可编程控制器PLC控制。
具有结构紧凑，设计新颖，自动化程度高，性能稳定可靠，操作简便安全，工作环境舒适等优点，其采样技术和工艺过程完全符合GB475-1996《商品煤样采取方法》的规定。
本装置主要为煤质检验而设计，可淘汰目前普遍使用的人工采样，排除人为因素，增加采样过程的透明度及可信度，降低工人的劳动强度，并可大大提高劳动效率。
能广泛用于燃煤电厂、用煤单位和煤炭交易市场等用煤场所。
2、型号意义SH-QCCY-273型3、结构特点⑴总体结构入场煤采样机由大车、小车、采样系统、操作室、振动系统、输送系统、及电气控制系统等组成。
该装置由PLC程序控制整个工作过程：有两种控制方式：手动采样、自动采样。
该装置大车沿重车线轨道纵向运动，大车横梁轨道上的小车带着采样系统横向运动，实现了对停放在有效采样范围内汽车煤样的任意点的采样。
⑵大车大车为行车结构，由大车架、主动车轮、被动车轮、大小车运行轨道、走台等组成。
大车行走时，控制采样头在汽车道（纵向）有限采样段各选择采样车辆。
⑶小车小车为箱形框架结构，主要由主动车轮、被动车轮、齿轮减速电机、制动装置等组成，并与采制样系统支架固定连接。
小车的运行由电机和电磁制动器等组成的传动机构来驱动，通过接触开关确定小车横向运动的行程，使采样头到达采样位置。
⑷采样系统采样系统由采样头、采样头升降机构、框架、导向机构及安全限位机构等组成。
采样头根据螺旋垂直输送物料的原理设计而成，结构为螺旋钻取式，能用于煤面下较大深度及全断面采样，主要由立式电机、行星齿轮减速机、螺旋钻、钢管套筒等组成，其中采样头钻头对大煤块有破碎作用。
采样头由升降传动机构在电气系统的控制下实现以下自动工作循环：下降同时旋转→停止下降、停止旋转→提升回到原位。
2.培训资料--汽车采样机使用说明书及操作规程
目录一、汽车采样机简介及操作说明 (2)二、设备保护系统和采样过程 (11)三、电气系统操作及控制面板说明 (12)四、软件控制系统 (14)五、系统使用流程 (25)六、软件维护 (26)七、采样机运行中的注意事项 (26)八、设备的维护保养 (29)九、润滑表 (38)十、易损件表 (38)十一、附图 (40)十二、汽车采样机操作规程 (41)一、汽车采样机简介及操作说明1.1用途汽车入厂煤采样机主要用于对汽车车厢内煤炭、矸石、矿石、石灰的采样、制样和包装，是集机械、液压、电气和微机控制为一体的专用设备。
其标准配置由采样系统、制样系统和电气控制系统三部分组成。
（包装机说明书单独列出）型号SDQQ60其含意如下:SD—湖南三德，QQ—汽车桥式，60—采样大车机跨距（dm）采样机设有自动和手动二种控制方式。
使用自动控制方式时采样机可自动完成采样点选取、采样和卸样的全部工作。
与人工采样相比，采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范、采样点随机等多项优点。
1.2主要性能参数1.3 结构与参数汽车采样机由大车、小车、采样装置、接样装置及电气系统组成，以下分述：（参见附图1设备布置图）1.3.1 大车桥架由前后主梁与左右端梁大部件以及主、从动轮组等零部件组成。
主梁的外侧设有走台，走台周围设有护栏。
小车电缆导槽安装在大车走台内侧的主梁上。
大车的作用：带动采样头沿汽车车厢纵向运动并定位，根据计算机发出的指令，确定采样点的纵坐标(X)。
大车主要技术参数（原万通设备）：1.3.2 小车小车由小车车架、两套驱动装置、主动轮组和从动轮组等组成。
小车的作用：带动采样头沿汽车车厢横向运动并定位，根据计算机发出的指令，确定采样点的横坐标(Y)。
小车主要技术参数：1.3.3 采样装置采样装置由升降机构、采样机构、导向机构等组成。
采样装置的作用：采样机构由升降机构牵引在导向机构的引导下作垂直运动，以确定采样点的深度坐标(Z)；同时为采样头提供震动动力并实现采取煤样的动作。
AutoSync操作手册2
AutoSync影像自动配准模块目录图像边缘匹配 (2)自动配准工作站 (12)简介IMAGINE AutoSync为影像的自动配准提供了两种工作流程，一种是向导驱动，另一种是工作站。
影像自动配准向导（IMAGINE AutoSync wizards）可以指导几何校正的过程，也可以用工作站对工作流程进行基本的控制。
这章将讲解用Edge Matching Wizard对两个影像进行边缘匹配和怎样用IMAGINE AutoSync Workstation给一个原始影像加地理参考。
数据本例所用数据：air-photo-1.img；air-photo-2.img；tmAtlanta.img；panAtlanta.img。
图像边缘匹配图像边缘匹配影像边缘自动配准向导（IMAGINE AutoSync Edge Matching wizard）是将图像对中的重叠区域进行匹配，以实现在重叠区域并把未对准的特征点对准。
进行边缘匹配的两个文件是air-photo-1.img和air-photo-2.img。
这些数据文件是牛津（Oxford）、俄亥俄州（Ohio）地区的航空摄影影像。
首先运行ERDAS IMAGINE。
1、在ERDAS IMAGINE新界面上，点击Toolbox标签，点击AutoSync Workstation 下拉菜单。
2、从IMAGINE AutoSync下拉菜单中选择Edge Matching Wizard。
打开IMAGINE AutoSync Edge Matching Wizard对话框。
运行输入标签(Input)在输入标签中，加载要进行边缘匹配的影像。
IMAGINE AutoSync将相邻的影像进行匹配，所以在CellArray中输入的影像顺序是非常重要的。
1、在输入标签中，点击打开文件图标。
打开Input Images对话框。
单击这里选择文件单击这里显示文件浏览窗口2、在Input Images对话框中File name下，从文件列表中选择air-photo-1.img。
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操作手册长沙通发高新技术开发有限公司长沙通发汽车采样系统操作手册一.控制系统简介:由上位机（工控机）+下位机（PLC）组成的两级计算机控制系统，上位机进行状态监视和命令发送，PLC根据上位机的指令和参数并结合从现场采集到的传感器信号，控制各执行器动作，完成采样过程。
PLC 采用SIEMENS—S7-200系列，中心处理器采用CPU226 CN；上位机采用工控机，根据客户要求配置；开发软件采用VB6.0 简体中文版；数据库采用Access 2000中文版。
二.手动操作：1.将“手动/自动”选择开关旋到“手动”。
2.按“左行”或“右行”控制大车左右行走；按“前进”或“后退”控制小车前后行走至目标点，大小车行走到位后，按“采样”按钮控制采样杆下钻采样。
3.采样过程中根据电脑操作界面上显示的深度坐标值（Z）采到要求的深度。
4.按“取样”按钮使钻杆旋转上升到顶。
5.将大小车行走到卸煤点，按“卸样”按钮将样品卸到料斗中。
6.卸样完毕后将大小车开到原始停车位置。
三.自动操作：A.打开电脑：1、打开控制电脑电源的空气开关（在电控柜里面或者在电源箱里面）。
2、打开插排的开关给电脑主机、显示器供电。
3、在电脑主机和显示器上按下的电源开关，等待电脑进入操作系统，直到显示器显示操作界面。
B.系统登陆：1、双击桌面图标进入启动界面。
2、自动进入登陆界面(如图：1.2)，用户名：super , 默认口令是：123456（super）。
图1.2 登陆界面3、在用户名中输入或选择用户,在口令输框中输入相应的口令,点<进入>按钮，进入主界面（如图：1.3）。
图1.3 主界面C.操作员管理：功能：对本系操作员管理如：（增加新操作员、删除操作员、修改操作员信息）。
1、选择<信息维护>菜单——><操作员管理>打开操作员管理界面(如图：2.1)。
图2.1操作员管理界面2、管理操作员：a)增加操作员：a)点击＜新增＞按钮。
b)在姓名—>输入用户，密码—>输入密码，确认密码—>和密码保持一样，权限—>选择权限（1－3级），并设置相应的权限。
c)点击<保存>按钮。
b)修改操作员：a)在网格中选择要修改的用户。
b)点击＜修改＞按钮，执行增加操作员（b步）输入相关信息。
c)点击＜保存＞按钮。
修改信息>c)删除操作员：a)在网格中选择要删除的用户。
b)点击＜删除＞按钮。
D.更改口令：功能：操作员修改自的口令。
1、选择<登陆>菜单——><修忙密码>打开更改口令界面(如图：3.1)。
2、输入：旧密码——>原始密码，新密码——>新的密码，确认密码——>和新密码保持一样。
图3.1操作员口令修改E.运行参数设置：（生产商或有生产商指导修改）1、选择<参数调整>菜单——><煤运行参数调整>打开煤运行参数调整界面如(图4.1）。
2、参数调整：a)、采样区域参数：i.X左边界：大车左边边界。
X右边界：大车右边边界。
ii.Y前边界：小车前边边界。
Y后边界：小车后边边界。
iii.Z上边界：钻头上边边界。
Z下边界：钻头下钻最大值。
b)、图像识别参数调整：i.物理中心点X：采样区域内X方向的中心点。
物理中心点Y：采样区域内Y方向的中心点。
ii.图像中心点X：在电脑图像区域X方向的中心点。
图像中心点Y：在电脑图像区域Y方向的中心点。
iii.X方向参量：X物理坐标与X图像坐标的缩放比例。
Y方向参量：Y物理坐标与Y图像坐标的缩放比例。
c)、采样最小区域限制：i.X方向宽度：在图像框选采样区域时X方向的最小值。
Y方向高度：在图像框选采样区域时Y方向的最小值d)、Z方向参数：修改此参数可以控制采样深度。
e)、边界保护：修改此参数可以控制采样点与车厢边的距离。
3、实际调试中测量去参数值，填写在对应的参数中。
4、点击＜确认＞按钮保存参数。
图4.1煤运行参数调整界面F.供应商及品种管理：1、选择<信息维护>菜单——><供应商及品种维护>打开供应商维护界面(如图：5.1)。
2、双击<供应商及品种维护>界面——>弹出<供应商信息维护>界面(如图：5.2)3、信息维护方法：1)增加供应商及品种：点击<增加>按钮,双击网格在相应的网格中输入对应信息点<保存>按钮。
2)删除供应商及品种：在网格中选择要删除的记录点击<删除>按钮。
3)修改供应商及品种：点击<修改>按钮在网格中修改对应信息点<保存>按钮。
注意：供应商编号、供应商名称、品种不能为空值。
图5.1供应商及品种维护图5.2供应商信息维护界面G.数据综合查询：1、选择<信息维护>菜单——><采样数据统计>打开数据综合查询界面（如图6.1）。
2、查询：首先选择<起始时间>——<截止时间>——，再选择<条件一>——输入<值>，点击<开始查询>。
3、导出：执行完查询以后，点击<导出>按钮把数据导到了EXCEL中。
4、双击查询结果一栏里的批号就会在下图中显示出当前批号采样的图片。
图6.1 数据综合查询H.采样操作：功能：输入采样信息，执行自动采样。
1、录入采样信息：a)点击主界面的＜输入信息＞按钮打开采样信息录入界面。
b) 输入对应的信息。
(如：车号、品种、供应商、桶号、车型、采样点数)以上信息不能为空。
c) 点击＜保存＞按钮保存采样信息。
d) 点击＜图像识别＞按钮使图像冻结，点击图像中<车厢的左上角－>移动鼠标－>点击车车厢的右下角>使其产生的点的车厢内（注意：不要框到车厢外和车头上）。
e) 点击<开始采样>按钮，执行自动取样。
2、 其它按钮操作：a) 紧急停车、恢复运行：在遇到紧急情况可点击<紧急停车>按钮，如果继续运行点击<恢复运行>按钮恢复设备运行。
（如下图）紧急停车/恢复运行按钮图3、 采样操作流程图：信息确认 有误 修改采样信息 正确 选择采样信息 开始采样输入信息 等待新采样命令I.主界面状态分析：功能：帮助操作员急时掌握采样状态和设备部分状态。
1、当前采样状态：查看当前采样到了那一步（如表8.1）、有7种状态（如表8.1）正在归位等待新采样命令正在去采样点正在下钻采样正在向上取样去卸料点正在卸料表8.1 采样状态表图 8.1采样状态2、采样运行方式：查看当前采样方式（手动、自动）(如图8.2)。
图 8.2 采样运行方式3、制样运行方式：查看当前采样方式（手动、自动）(如图8.3)图 8.3制样运行方式注：当要自动制样时选择自动制样。
要人工接料时选择人工接料。
3、当前坐标（X、Y、Z）、当前桶号、当前已采样点数(如图8.3)。
图 8.4 当前坐标4、电动机保护状态：电机报警提示(红色报警，白色正常)（如图8.4）图 8.5 电动机保护5、边界保护（接近开关状态）：（如图8.5）图 8.6 边界保护6、受阻保护：受阻提示(红色报警，白色正常)（如图8.6）图 8.7 采样电机保护7、制样电动机状态：（绿色运行、白色正常、红色报警）（如图8.7）图8.8制样电机状态四.注意事项1、确认设备各个部位运行正常。
2、确认当前采样方式为<自动方式>、采样状态为<等待新采样命令>,制样状态为<自动制样>。
3、确认采样信息完整准确。
4、在采样过程中注意观看各个设备的运行状态。
5、在没有待采样车辆时不要将采样钻头放下以免被汽车碰到，如果确实要将采样钻头放下要先摆放警戒牌禁止汽车入内。
6、出现报警状态，请立即在控制面板上按下急停按钮，待故障解除后，先在控制面板上将开关旋转到手动方式，在打开急停按钮。
7、在进行采样时车辆必须停在指定的停车位。
8、在进行采样时司机必须熄火、下车。
9、每个班次采样前需清除弃料仓。
五、紧急情况处理如果在采样过程中出现故障，需立即拍下急停，1、如果是采样筒里有异物则需打到《手动》档，关掉编号为（27即外筒电机）（28即心轴电机）的空气开关，然后松开急停，《手动》档取样，再把采样头移到空位后采样（即采样头下隆）到底，人工清除异物，待异物清除完毕后打开编号为（27即外筒电机）（28即心轴电机）的空气开关，此时可转到《自动》档待采样机归位后，需要手动操作制样间把《档边皮带电机》打开，《缩分皮带电机》打开，然后打开缩分皮带机尾盖，检查是否堵料，如堵则需清除，完毕后即可进行下一次采样（或重新采样）。
2、如果是采到拉筋，则拍下急停，转到《手动档》，松开急停，手动取样（即采样杆上升）到顶再转到《自动》档，采样机自动归位，制样室处理过程照上。
长沙通发高新技术开发有限公司。