综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案1. 引言煤矿瓦斯爆炸是煤矿工作面安全的重要隐患之一。
为了确保矿工的生命安全和煤矿的正常生产，煤矿综采工作面需要采取有效的瓦斯治理措施。
本文将介绍一个可行的综采工作面瓦斯治理方案，旨在降低矿井瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 方案概述本方案采用了多种手段来控制矿井瓦斯浓度，包括通风系统的改进、瓦斯抽采系统的优化和安全监测系统的完善。
通过综合应用这些手段，可以从多个方面降低矿井瓦斯浓度，提高工作面的安全性。
3. 通风系统改进通风系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的关键。
通过改进通风系统，可以有效控制工作面的瓦斯浓度。
具体的改进措施包括：3.1 增加风量增加通风系统的风量，可以加强对工作面的通风，将瓦斯稀释到安全浓度以下。
可以通过增加风机数量、增加风机转速等方式来增加通风系统的风量。
3.2 配置良好的风道良好的风道设计可以保证风量的传输和分布均匀。
需要对风道进行维护和清理，确保通风系统的畅通。
3.3 充分利用气流利用气流对工作面进行局部引风或局部排风，可以有效提高通风系统的效果。
可以通过设置局部风机和风道来实现。
4. 瓦斯抽采系统优化瓦斯抽采系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化瓦斯抽采系统，可以及时排除瓦斯，减少瓦斯浓度。
具体的优化措施包括：4.1 增加抽采井数量增加瓦斯抽采井的数量，可以提高瓦斯抽采的效率。
可以根据工作面的瓦斯产量和分布情况，合理配置瓦斯抽采井的位置和数量。
4.2 优化抽采井布局优化瓦斯抽采井的布局，可以使瓦斯抽采更加均匀。
需要考虑瓦斯产量的分布、瓦斯抽采井的位置和井距等因素，合理设置抽采井的位置。
5. 安全监测系统完善安全监测系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要保障。
通过完善安全监测系统，可以及时监测瓦斯浓度和工作面的安全状态。
具体的完善措施包括：5.1 安装瓦斯检测仪在工作面和瓦斯抽采井等关键位置安装瓦斯检测仪，可以及时监测瓦斯浓度的变化。
如何处理综采工作面上隅角瓦斯超限
如何处理综采工作面上隅角瓦斯超限
1、增大回采工作面风量：
工作面风流对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。
工作面采用增大风量的办法，虽然可使上隅角积聚区风流与工作面主风流的对流作用加大，但是随着风量的提高，负压增大，采空区的风流速度加大，使采空区的瓦斯流线延深，加强了风流与采空区内的瓦斯的交换。
若采空区内存在其它漏风通道，则会增大此漏风量。
同时，风量过大又有以下缺点：①造成邻近采掘工作面的供风量下降，影响矿井通风系统的稳定;②使采面风流中的粉尘浓度增加，恶化工作面的工作环境，增大防尘工作的难度;③工作面风量过大容易使巷道内的风速超过《煤矿安全规程》的规定，影响矿井的安全生产标准化达标。
2、安设局部通风机：在工作面内，距采煤工作面上隅角10～15m的位置，安装局部通风机，用胶质风筒将风引到回风上隅角，在采煤工作面上隅角位置形成正压区，通过局扇引入新鲜风流稀释采煤工作面上隅角瓦斯，使该处瓦斯浓度降到规定以下，该局部通风机随着工作面的前移而移动。
这种处理方式具有以下优点：①采煤工作面上隅角的瓦斯可尽快地进入风筒内部，排入回风巷;②可增大采煤工作面
上隅角的风量，及时冲淡此处的高浓度瓦斯;③由于风筒体积小，占用空间小，可大大地减少工作面施工造成的影响。
经过以上分析，结合现场的实际情况，一旦采面上隅角出现瓦斯超限，立即在采面上隅角挂风帘、安挡风幛;增大工作面的进风量，检查与该工作面相关的所有密闭是否漏风，若漏风及时进行封堵。
综采工作面停面期间防治瓦斯采空区自燃安全技术措施
综采工作面停面期间防治瓦斯采空区自燃安全技术措施前言随着煤炭采掘技术的不断进步，煤矿井下工作面的采掘方式也得到了不断的改进。
综采工作面是当前在煤矿井下广泛使用的一种采掘方式，具有采高高、工作效率高等优点。
但是，综采工作面施工期间采空区域存在瓦斯自燃的风险，因此需要采取一系列的措施来保证煤炭生产的安全。
本文将探讨如何在综采工作面停面期间防治瓦斯采空区自燃，从防治原理、技术措施等方面进行分析和探讨。
瓦斯采空区自燃防治原理在综采工作面施工期间，由于采空区瓦斯的特殊性质，容易引起瓦斯自燃，从而威胁到矿工的生命安全以及煤炭生产的正常进行。
为了防治瓦斯采空区自燃，需要从以下方面进行防控：消除瓦斯自燃的条件瓦斯自燃需要具备氧气、瓦斯及可燃物这三个条件。
因此，防治瓦斯采空区自燃的方法应从这三个方面入手，分别从降低氧气浓度、削弱瓦斯浓度以及减少可燃物的存在三个方面进行防控。
控制采空区域的温度采空区域自然通风不畅，极易形成高温区，这样就会引起煤炭自燃。
因此，在综采工作面停面期间，应该采用冷却措施、补气降温等技术措施，降低采空区域的温度。
管理工作面的瓦斯浓度在综采工作面停面期间，应加强对采空区域和工作面瓦斯浓度的监测，及时调整通风量和风向，控制瓦斯浓度并保持瓦斯浓度的稳定。
瓦斯采空区自燃防治技术措施加强采空区域气体治理综采工作面停面期间，需要加强采空区域的气体治理，排放采空区域中的废气，包括瓦斯、氧气和其它的废气。
采用稳定的气体治理措施，将气体排放到地面或其他安全地方。
采用防爆型通风机对于综采工作面停面期间，需要采用防爆型通风机进行排放气体时，以保证运转过程中综采工作面及周围巷道的安全。
定期对采空区域进行检查定期对采空区域进行检查，及时掌握采空区域的安全状况，调整采空区域气体治理方案，采取相应的瓦斯封闭措施。
总结综采工作面停面期间是防治瓦斯采空区自燃的关键时期，需要严格执行安全操作规程和标准，加强对采空区域气体治理和通风设备维护，提高工作面停采期间的安全和治理水平，确保矿井生产的稳定和安全。
8102综采工作面施工辅助回风巷治理瓦斯方案
8102综采工作面施工辅助回风巷安全技术措施编制__ 陈林贵 _ 总工程师陈林贵二○一二年九月二十一日目前我矿8102综采工作面分别采取了，回风上隅角抽放、采空区埋管抽放、高位钻孔抽放、本煤层顺层钻孔抽放，由于本煤层顺层钻孔预抽时间短，虽然目前采取了以上四种瓦斯治理方案。
工作面生产时，回风巷瓦斯和回风上隅角瓦斯偏高。
为了更好的治理工作面瓦斯，提高我矿安全生产系数，防止重大瓦斯事故发生，经矿研究决定，决定在8102回风巷上帮，工作面上口实施一条长10米的辅助回风巷治理工作面瓦斯。
所以特编制8102综采工作面施工辅助回风巷治理瓦斯方案，希望相关部门必须严格遵照执行。
一、施工技术措施：1.辅助瓦斯专用回风巷长10m，宽1.4m。
煤墩厚度为2.2m。
2.辅助瓦斯专用回风巷开口位置：工作面回风上出口煤壁位置起，以东10m开口，以180°方位角施工3.9m，再以270°方位角施工11.4m，再向正北方向施工2.5m与回风巷贯穿。
3. 辅助瓦斯专用回风巷采用长为1.4m钢梁配备2.5m单体液压支柱进行支护。
棚距为0.8m。
详见辅助瓦斯专用回风巷巷道设计图4.巷道施工沿C8煤层采用风煤钻施工，运矸煤采用人力车装煤，人工将煤矸运进工作面溜子，由综采队人员启动溜子皮带，将煤矸运出地面。
5.施工辅助回风巷时，综采队必须派人启动乳化泵及皮带溜子运输工作，确保施工进度。
6.通风系统采用型号为FBDN5/2×7.5型局扇，配合直径500mm 的风筒将风量以压入的方式压入磧头。
7.巷道施工结束后，抽放队必须按照设计要求在辅助回风巷施工高位钻孔，并进行有效抽放。
二、施工安全技术措施：1. 辅助瓦斯专用回风巷施工严禁与8102综采工作面采煤同时进行，如果施工辅助回风巷进度跟不上，原则上停止工作面采煤。
2.磧头严禁瓦斯超限作业，瓦斯浓度超过1％，必须及时撤出人员。
3.每班带班矿长必须作为重点头面管理，确保安全施工及施工进度。
煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案
贵州林华矿业有限公司林华煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案编制部门：编制人：部门负责人：总工程师：编制时间：20916综采工作面瓦斯治理方案会审意见表会审人员签字：通防部：年月日生产技术部：年月日机运部：年月日安环部：年月日通防副总工：年月日总工程师：年月日目录第一章概况................................................................................................................ - 0 -一、矿井概况...................................................................................................................... - 0 -二、工作面概况.................................................................................................................. - 2 -三、矿井和工作面通风情形.............................................................................................. - 3 -四、矿井安全监测监控系统.............................................................................................. - 4 -五、瓦斯抽放系统.............................................................................................................. - 4 -第二章工作面瓦斯涌出量估计.................................................................................... - 4 -一、开采层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 5 -二、临近层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 6 -三、采空区（含围岩）瓦斯涌出量.................................................................................. - 8 -四、20916工作面瓦斯预测............................................................................................... - 8 -第三章 20916采煤工作面瓦斯综合治理方案............................................................. - 8 -一、大体情形：.......................................................................................................... - 8 -二、瓦斯综合治理方案：.......................................................................................... - 9 -（一）通风................................................................................................................ - 9 -（二）防突.................................................................................................................. - 9 -三、瓦斯综合治理............................................................................................................ - 16 -四、综采工作面风量计算................................................................................................ - 23 -表1 2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标........................................ - 23 -五、瓦斯抽放管路敷设.................................................................................................... - 25 -六、工作面回采结束后瓦斯治理.................................................................................... - 26 -第四章综采工作面“一通三防”管理安全办法........................................................ - 26 -一、20916综采工作面防尘办法..................................................................................... - 26 -二、20916综采工作面火灾防治安全办法..................................................................... - 26 -三、20916综采工作面防爆办法..................................................................................... - 27 -四、瓦斯管理安全办法.................................................................................................... - 28 -第五章综采工作面瓦斯治理工程计划........................................................................ - 31 -一、瓦斯治理工程计划.................................................................................................... - 31 -第六章组织管理............................................................................................................ - 32 -一、成立20916工作面瓦斯治理领导小组.................................................................... - 32 -二、成立瓦斯治理工作责任制........................................................................................ - 33 -三、成立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸................................................................ - 33 -四、增强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果.................................................................... - 34 -编制依据一、《防治煤与瓦斯突出管理规定》（总局令第19号）；二、《矿井瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；3、《煤矿瓦斯抽采大体指标》（AQ1026—2006）；4、《煤矿安全监测监控及检测仪器利用管理规范》（AQ1029—2007）；五、《煤矿安全规程》2011年版；六、《矿井瓦斯涌出量预测方式》（AQ1018—2006）；7、林华煤矿相关设计与现场实测资料。
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】【导语】工作面瓦斯管理专项措施怎么写受欢迎？本为整理了6篇优秀的工作面瓦斯管理措施范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的工作面瓦斯管理专项措施，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】工作面瓦斯管理专项措施4308回采工作面现已安装完成准备投入生产,依照工作面掘进时期瓦斯涌出情况分析,4308工作面回采期间瓦斯涌出量预计将达到4m3左右。
为了加强工作面回采期间的瓦斯管理工作,切实有效地做好工作面瓦斯综合防治工作,杜绝瓦斯事故的发生,特编制本安全技术措施如下:1、通风区要保证回采工作面风量配备,进风量能够满足风排瓦斯要求。
根据上隅角瓦斯量,可适当调整回采工作面进风量,以增大风量的方法稀释上隅角瓦斯,测风员负责调风前后的测风工作,并做到及时上报调度室和通风区。
初步计划4308回采工作面配风量为1000m3/min。
2、生产过程中,综采队每一循环必须及时清理浮煤,防止浮煤进入老空区,并随时保证安全出口的畅通,确保工作面供风量。
3、严格瓦斯检查制度,每班配备专职瓦检员经常对上隅角瓦斯检查,发现上隅角瓦斯浓度不断增大时,应立即命令工作面停止一切作业,采取措施,待浓度下降到0.8%以下后,方可恢复工作面正常生产。
4、监控队必须保证上隅角甲烷传感器随时监测上隅角瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1.2%时,能够切断本工作面范围内所有非本安型电源。
每10天对甲烷传感器在井下进行标校,同时对甲烷超限断电功能和故障断电功能进行测试,保证闭锁功能可靠有效。
5、遇上隅角瓦斯浓度持续偏高须处理瓦斯时,由调度室负责通知工作面所有人员撤至采区全风压供风巷道,由通风区负责制定处理措施,进行瓦斯处理,处理过程中,瓦检员要认真检查巷道内瓦斯浓度,并做到及时向调度室汇报,并且将瓦斯流经的所有巷道内非本质型电气设备的供电切断,断电确认工作由调度指挥中心全权负责核实。
6、在回采工作面上隅角安设瓦斯稀释装置,由综采队负责安装、使用及维护。
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析
综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术分析1. 引言1.1 研究背景瓦斯是煤矿开采过程中不可避免产生的一种危险气体，其具有易燃、易爆的特性给煤矿生产安全带来了严重威胁。
综采工作面初采初放期间，瓦斯排放量较大，若不及时有效治理，将会导致瓦斯积聚，增加矿井事故的风险。
研究如何在综采工作面初采初放期间进行瓦斯治理技术的分析，对提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
目前，随着煤矿生产技术的不断发展和瓦斯治理技术的逐步成熟，瓦斯治理已成为煤矿安全生产中的重要环节。
通过对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的深入研究和分析，可以为煤矿生产过程中的瓦斯治理提供科学依据和技术支持，有效降低事故风险，保障矿工生命财产安全。
本文旨在探讨综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术的现状和问题，分析现有技术的优缺点，探讨瓦斯治理技术的改进与优化方向，并通过案例分析总结经验教训，为煤矿瓦斯治理技术的进一步提升提供参考。
1.2 研究目的研究目的是对综采工作面初采初放期间瓦斯治理技术进行深入分析，探讨其应用现状和存在的问题，为改进和优化瓦斯治理技术提供参考和指导。
通过对现有瓦斯治理技术的优缺点进行对比分析，找出其改进的空间和需求，从而提出改进和优化的方向。
以此为基础，结合实际案例进行详细分析和讨论，总结出最有效的瓦斯治理技术，并对未来的研究和应用提出展望。
通过本研究，旨在为综采工作面初采初放期间的瓦斯治理提供有效的技术支持，提高煤矿生产安全和效率，实现瓦斯治理技术的创新和升级，推动煤矿行业的可持续发展。
2. 正文2.1 瓦斯治理技术概述瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体之一，不仅具有易燃、易爆的危险性，还对矿工的健康产生严重影响。
瓦斯治理技术在煤矿生产中显得尤为重要。
瓦斯治理技术可以分为预防性治理和事后治理两大类。
预防性治理主要包括采用液压控制、通风调节、瓦斯抽采等措施，以降低瓦斯浓度达到安全工作条件。
事后治理则是在事故发生后，通过使用瓦斯抽放装置、瓦斯抽采设备等手段，将瓦斯及时排放到安全区域，防止事故的发生。
煤层群高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理技术
综 采工 作 面 上 隅角 的瓦斯 处 理 ，在
戊８ ２ ２ ０ — ２ ２ 工作面采用尾巷排放措施 。
在工 作面 回采前 ，沿戊 ８ 煤层 ，平行
于工作 面 回风巷 ，施工 一条巷 道 ，与工作 面切 眼相贯通 ，作为工作 面 回采期间 的尾 巷 。尾 巷 采 用锚 网支 护 ，与风 巷 “ 中对
部分瓦斯 ，减少 涌人工作面 的瓦斯 量 。 辅助 保 障措 施 ． 是 加强 上 、下 隅角 充填 ，顶板 锚 杆 、锚 索 盘提 前 卸掉 ，使 顶板 能够 尽 可 能垮 落 ，减 少 采空 区空间 ，减少漏 风 。 二 是 安排 专人 每 天对 抽放 系统 、管 路及设
及 回风巷 的作 业环境大 为改善 。 ６ 抽放 系统建 立原 则 ．
一
５ 本煤层 卸压抽放 ．
在 回采 工作 面机 巷 、风巷 沿煤 层倾 向施工
顺 层斜 交钻 孔 ，钻 孑 与巷 道壁 夹 角４ 。 ，孔 间 Ｌ ５
距５～１ｍ，孑 深 １０～１ ０ ０ Ｌ ０ ２ ｍ，孑 径 ８ ｒ Ｌ ９ ｍ。顺层 ａ
尾巷 的压差 改变上隅角 瓦斯流场 ，使 上隅
４ ＣＩ ＣＡＩ ＵＴｙ ６ Ｈ ＡＯＬ ＤＳＲ Ｎ Ｎ
ｌ
科学技术 Ｃｌ Ｎ ｌ Ｓ Ｅ ＣＥ＆ Ｔ ＣＨＮ ＯＧＹ Ｅ ＯＬ
角 瓦斯 通 过联 络 川 流 向尾巷 ，彻 底 解决 了上 隅 Ｉ
角 瓦斯积 聚问题 。
班 割煤 时 的产 尘量 和 粉尘 质 量 分数 ，使 工 作 面
１ ０ｍ。 ｉ ５ ／ ｎ ｍ
。
边 采边 抽钻 孑 布置 。进人 工 作 面卸 压带 内的 预 Ｌ 抽 钻孑 称 为 边采 边 抽 钻孔 ，它可 ｌ利 用 工 作 面 Ｌ 三 ｌ
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贵州正华矿业有限公司水城县化乐乡朝阳煤矿1151综采工作面瓦斯治理方案编制部门：通风科编制人：廖应开部门负责人：胡晓珠编制时间： 2017年12月20日目录第一章概况 (5)一、工作面概况 (5)二、矿井和工作面通风情况 (6)三、矿井安全监测监控系统 (7)四、瓦斯抽放系统 (7)第二章工作面瓦斯涌出量预计 (8)一、开采层瓦斯涌出量 (9)二、邻近层瓦斯涌出量 (11)三、采空区（含围岩）瓦斯涌出量 (13)四、1151工作面瓦斯预测 (13)第三章 1151综采工作面瓦斯综合治理方案 (14)一、基本情况： (14)二、瓦斯综合治理方案： (14)三、瓦斯综合治理 (27)四、综采工作面风量计算 (34)五、瓦斯抽放管路敷设 (38)六、工作面回采结束后瓦斯治理 (42)第四章综采工作面“一通三防”管理安全措施 (42)一、1151综采工作面防尘措施 (42)二、1151综采工作面火灾防治安全措施 (43)三、1151综采工作面防爆措施 (45)四、瓦斯管理安全措施 (46)第五章综采工作面瓦斯治理工程计划 (51)一、瓦斯治理工程计划 (51)第六章组织管理 (52)一、成立1151工作面瓦斯治理领导小组 (52)二、建立瓦斯治理工作责任制 (54)三、建立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸 (55)四、加强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果 (57)第七章保障措施 (59)一、瓦斯治理装备及其人员保障 (59)二、资金投入 (59)三、管理措施 (60)编制依据 (64)附图： (65)1151综采工作面瓦斯治理方案第一章概况一、工作面概况二、矿井和工作面通风情况矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
在风井安设两台主扇，其型号为：FBCDZNO17型，2×110KW对旋风机，对旋风机承担矿井通风任务。
工作面通风状况：1151综采工作面采用U型通风，工作面进风通风线路：主斜井（副斜井）→1280运输石门→1151运输巷→1151工作面。
回风线路为：1151工作面→1151回风巷→1151回风巷回风绕道→总回风斜井→地面。
三、矿井安全监测监控系统矿井安全监测监控系统采用煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90NB 型矿用综合安全监测监控系统，该系统有煤安MA标志，采用时分制分布式结构，由地面中心站、服务器、井上下分站、电源箱、各种智能传感器、断电器、传输电缆和系统软件组成，具有甲烷超限断电和风电、瓦斯闭锁功能；具备屏幕显示监测、存储数据、打印报表功能；系统主机或电缆发生故障时，系统中使用的分站能保证甲烷断电仪和风电闭锁的功能；能实现多屏显示和超限断电与远程控制断电。
井上、下装有甲烷、温度、风速、设备开停、负压、风门开关等传感器，监测监控范围覆盖所有采掘工作面、主要硐室、主要进回风巷等地点，采掘工作面等区域实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。
四、瓦斯抽放系统矿井在采区地面建有永久瓦斯抽采站，每个采区有封闭式和开放式抽采系统各一套，共有2BEC-52型高负压抽采泵2台（一台运行、一台备用），配套电机功率为280kW,最大排气量235m3/min；2BEC-52型低负压抽采泵2台（一台运行、一台备用），配套电机功率为280kW,最大排气量235m3/min。
两套抽采系统主管均为DN500mm的煤矿用PVC 管，干管均为直径315mm的双抗聚乙烯管。
管径、管材符合安全设施设计要求。
高、低负压瓦斯管路均采用法兰和内插式连接的方式。
第二章工作面瓦斯涌出量预计1151工作面瓦斯来源主要有本煤层、邻近煤层（M5）、采空区（含围岩）的瓦斯。
1151工作面瓦斯涌出量预测方法采取分源预测法。
1151工作面瓦斯涌出量：根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h为一个预测圆班，其计算公式为：q采=q1+q2+q3式中：q采——回采工作面相对瓦斯涌出量，m³/t；q1——开采层相对瓦斯涌出量，m³/t；q2——邻近层相对瓦斯涌出量，m³/t;q3——采空区（含围岩）相对瓦斯涌出量，m³/t;一、开采层瓦斯涌出量根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）,中厚煤层不分层开采时，开采层瓦斯涌出量，其计算公式为:式中：q1——开采层相对瓦斯涌出量，m³/t；K1——围岩瓦斯涌出系数；K1值选取范围为1.1～1.3；全部垮落法管理顶板，碳质组分较多的围岩，K1取1.3；局部充填法管理顶板K1取1.2；全部充填法管理顶板K1取1.3；K2——工作面丢煤瓦斯涌出系数，用回采率的倒数来计算,开采M5煤层的平均厚度达1.7m，回采率取95%；K2=1.05K3——采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，参照AQ1018-2006标准附录D选取，采用长壁后退式回采时计算公式如下：K3=(L-2h)/L式中：L——工作面长度：176m；h——掘进巷道预排等值宽度m,按表D-1取值11.0；b——巷道宽度：4m。
K3=(L-2h)/L=(176-2×11)/176=0.875m——开采层厚度，取1.7m；M——工作面采高，取1.7m；W0——煤层原始瓦斯含量，10.81m³/t（在1151运输巷与回风巷掘进期间经过预测的最大值（最深处））；Wc——运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m³/t；参照AQ1018-2006标准附录C选取。
表D-1. 巷道预排瓦斯带宽度值250 12.0 16.9 21.5300 13.0 18.0 23.0H值亦可采用下式计算：低变质煤：h=0.808T高变质煤：h=（10.81×0.01183T）/(1+0.0183T)根据本矿煤质情况，设计选7m3/t.r,换算成原煤瓦斯含量经计算为3.68m³/t。
q1=1.3×1.05×0.86×1×（10.81-3.68）=8.37m³/t二、邻近层瓦斯涌出量邻近层瓦斯涌出有M6，根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006），邻近层瓦斯涌出量计算公式为：式中：q2——邻近层相对瓦斯涌出量，m³/t；mi——第i个邻近层煤层厚度 m；M——工作面采高 m；ηi——第i个邻近层瓦斯排放率，%，本矿采高小于4.5m参照AQ1018标准附录D.1选取；W0i——第i个邻近层煤层原始瓦斯含量m³/t；W ci——第i个邻近层煤层残存瓦斯含量m³/t，参照开采层选取。
因此邻近层M6煤层瓦斯涌出量为：Q M1——M6煤层相对瓦斯涌出量，m³/t；M6——M6煤层厚度，取2.27m；M——M5煤层工作面采高，取1.7m；η1——M6煤层瓦斯排放率(M5和M6的层间距为20m)，按图D.1选取25%；W06——M6煤层原始瓦斯含量，16.08m³/t；Wc6——M6煤层残存瓦斯含量选取3.68m³/t。
M6=（16.08-3.68）×1×25%=3.1m³/t同理 q M3=（11.47-3.68）×1×25%=1.95m³/t1－上邻近层；2－缓倾斜煤层下邻近层；3－倾斜煤层下邻近层。
邻近层瓦斯排放率与层间距的关系曲线三、采空区（含围岩）瓦斯涌出量根据经验，工作面正常回采时采空区相对瓦斯涌出量占开采层、围岩与临近层总和的10-20%，取15%，则1151工作面正常回采时采空区相对瓦斯涌出量为m³/t。
q k=0.15×（10.81+3.68）=2.17（m³/t)四、1151工作面瓦斯预测根据上述分析，预测1151工作面正常回采时的相对瓦斯涌出量为10.81m³/t。
见表2。
表2 1151采面瓦斯来源预测表按正常日产量2000t,最大日产量3000t计算，1151工作面正常回采时的绝对瓦斯涌出量为36.79m³/min，最大绝对瓦斯涌出量55.19m³/min。
见表3。
表3 1151采面回采时的绝对瓦斯涌出量预测表第三章 1151综采工作面瓦斯综合治理方案一、基本情况：1151采面走向长540m，倾向长176m，开采面积:95040 m2（留有20m保护煤柱除外）煤层厚度:1.7m, 煤的容重1.5t/m3,煤炭储量24.2万t、回采率95%、可采煤量23万t,M5煤层瓦斯含量10.81m³/t，从表3可以看出，M5煤层和邻近层瓦斯含量都比较大，所以必须加大瓦斯治理力度，从根本解决1151采面瓦斯问题。
二、瓦斯综合治理方案：（一）通风1151采面采用“U”型上行通风方式，工作面配风根据《煤矿安全规程》第一百零一条规定，井巷中的允许风流速度进行配风，采煤工作面、掘进巷道中的煤巷和半煤岩允许风速为0.25-4m/s，因此该工作面取允许风速最大值4 m/s进行计算，巷道断面为10㎡，即最小、最大配风量为：0.25×10×60=150m³/min、4×10×60=2400m³/min。
所以配分量在150m³/min到2400m³/min之间。
（二）防突1、区域综合防突措施1）区域预测根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2012年5月14日对朝阳煤矿《+1321水平以上M2、M3、M5、M6号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，M5煤层具有突出危险，按突出煤层进行管理。
综上可知，1151综采工作面回采区域具有突出危险性，需采取区域防突措施进行消突。
2）区域防突措施1151综采工作面采取本煤层顺层钻孔抽放瓦斯的区域防突措施，在1151运输巷和回风巷向煤层倾向施工抽放钻孔。
设计1151本层钻孔间距3m,1151运输巷从里程516米处开始遇到构造，缩短了开孔间距，间距为2米。
孔径为75mm，封孔长度10m，钻孔长度在1151运输为100m，1151回风巷为80m。
钻孔倾角与煤层倾角一致，根据现场施工情况进行调整。
附1151综采工作面顺层抽放钻孔设计图1。
根据煤矿瓦斯抽采基本指标要求：工作面瓦斯涌出量在30≤Q＜60 m³/min，抽采率应大于50%。
Q顺层=Q×η=60×50%=30m³/min图1：1151综采工作面本层抽放钻孔设计示意图3）区域措施效果检验对顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应在回采工作面推进方向每间隔50m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。
应布置于所在部位钻孔密度小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。