机械零件加工价格计算标准
机械加工报价计算方法大全
机械加工报价计算方法大全1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
关于一般机械加工件收费标准
关于一般机械加工件的收费标准一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。
机加工价格计算公式(自动化公司)
机加工价格计算公式(自动化公司)标题：机加工价格计算公式(自动化公司)引言概述：在自动化公司进行机加工时，准确计算价格是非常重要的。
机加工价格计算公式可以帮助公司合理制定报价，确保盈利。
本文将详细介绍机加工价格计算公式的相关内容。
一、原材料成本计算：1.1 确定加工零件所需的原材料种类和数量。
1.2 根据市场价格和供应商报价，计算原材料的采购成本。
1.3 考虑原材料的加工损耗率，计算实际使用的原材料成本。
二、人工成本计算：2.1 根据加工零件的复杂程度和工艺要求，确定所需的人工工时。
2.2 根据公司制定的工资标准，计算人工成本。
2.3 考虑加班、加急等情况，适当调整人工成本。
三、设备折旧和维护成本计算：3.1 根据设备的购置价格和预计使用寿命，计算每小时的设备折旧成本。
3.2 考虑设备的维护保养费用，计算每小时的设备维护成本。
3.3 将设备折旧和维护成本按小时计算，加入到机加工价格中。
四、管理费用和利润计算：4.1 将公司的管理费用按月或按年计算，转换成每小时的管理费用。
4.2 确定公司的期望利润率，将利润率转换成每小时的利润。
4.3 将管理费用和利润按小时计算，加入到机加工价格中。
五、综合计算和报价确定：5.1 将原材料成本、人工成本、设备折旧和维护成本、管理费用和利润按小时计算，得到总成本。
5.2 根据市场行情和竞争对手的价格，适当调整总成本。
5.3 最终确定机加工价格，制定报价单并与客户商议。
结论：通过合理计算机加工价格，自动化公司可以确保盈利并提高竞争力。
机加工价格计算公式是公司经营的重要工具，需要不断优化和调整，以适应市场需求和公司发展。
机械零件加工成本计算报价大全
机械零件加工成本计算报价大全一、原材料成本原材料成本是机械零件加工的基础，包括金属材料、塑料材料等。
计算原材料成本的方法如下：1.根据零件尺寸和材料的密度计算材料重量。
2.根据材料的单价计算材料成本。
3.对于特殊工艺要求的材料，需要考虑材料的加工费用。
二、加工工序成本加工工序成本是机械零件加工成本的主要组成部分，也是一个相对较为复杂的计算过程。
常见的加工工序包括铣削、车削、钻削等。
1.铣削成本计算(1)根据零件的形状和加工要求，确定所需的铣削刀具。
(2)根据加工件的尺寸、材料和机床的主轴转速等参数，确定切削速度和进给速度。
(3)根据加工时间、人工工时费用和机床折旧费用等因素，计算铣削成本。
2.车削成本计算(1)根据零件的形状和加工要求，确定所需的车削刀具。
(2)根据加工件的尺寸、材料和机床的主轴转速等参数，确定切削速度和进给速度。
(3)根据加工时间、人工工时费用和机床折旧费用等因素，计算车削成本。
3.钻削成本计算(1)根据零件的形状和加工要求，确定所需的钻削刀具。
(2)根据加工件的尺寸、材料和钻头进给速度等参数，确定钻削进给速度。
(3)根据加工时间、人工工时费用和机床折旧费用等因素，计算钻削成本。
三、表面处理成本表面处理是机械零件加工过程中不可或缺的环节，常见的表面处理方式包括镀锌、喷涂、电镀等。
计算表面处理成本的方法如下：1.根据加工件的尺寸和表面处理方式，计算所需的表面处理材料和劳动力成本。
2.考虑表面处理设备和设施的折旧费用，计算表面处理成本。
四、装配成本对于需要装配的机械零件，装配成本也是一个需要考虑的因素。
装配成本的计算主要包括人工工时费用和装配设备的折旧费用。
1.根据装配件的数量和装配难度，确定所需的人工工时。
2.根据装配设备的种类和使用时间，计算装配设备的折旧费用。
五、其他成本除了上述主要成本，机械零件加工还可能存在一些其他成本，包括设备使用费、能源费用以及管理费用等。
这些成本需要根据实际情况进行计算。
机械加工报价计算方法大全
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。
(完整版)机加工报价的大概计算方法
机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）详细计算方法：1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
机械加工费用价格计算公式
机械加工费用价格计算公式机械加工是指利用机床对原材料进行切削、磨削、钻孔、车削等加工工艺，将原材料加工成所需形状和尺寸的零件。
在工业生产中，机械加工是非常重要的环节，而机械加工费用的计算也是企业生产成本的重要组成部分。
本文将介绍机械加工费用价格的计算公式，并对其中的各个因素进行详细的解析。
机械加工费用价格计算公式通常包括以下几个方面的因素：1. 原材料成本。
2. 加工工时。
3. 人工费用。
4. 设备折旧费用。
5. 能源消耗费用。
6. 其他辅助费用。
下面我们将逐一对这些因素进行详细的分析。
1. 原材料成本。
原材料成本是机械加工费用的重要组成部分。
原材料成本通常包括原材料的采购成本、运输成本等。
在机械加工费用价格计算公式中，原材料成本可以表示为：原材料成本 = 原材料采购成本 + 运输成本。
2. 加工工时。
加工工时是指完成一件零件所需的加工时间。
加工工时的长短直接影响着机械加工费用的高低。
通常情况下，加工工时可以表示为：加工工时 = 加工零件的数量×单件零件的加工时间。
3. 人工费用。
人工费用是指进行机械加工所需的人工成本，包括操作工、技术人员等的工资。
在机械加工费用价格计算公式中，人工费用可以表示为：人工费用 = 操作工工资 + 技术人员工资。
4. 设备折旧费用。
设备折旧费用是指机械加工所使用的设备的折旧成本。
设备折旧费用的计算通常采用直线折旧法或年限折旧法。
在机械加工费用价格计算公式中，设备折旧费用可以表示为：设备折旧费用 = 设备原值× (1 残值率) / 设备使用年限。
5. 能源消耗费用。
能源消耗费用是指机械加工过程中所消耗的电力、燃料等能源的成本。
在机械加工费用价格计算公式中，能源消耗费用可以表示为：能源消耗费用 = 电力消耗成本 + 燃料消耗成本。
6. 其他辅助费用。
其他辅助费用包括机床维护费用、刀具消耗费用、润滑油费用等。
在机械加工费用价格计算公式中，其他辅助费用可以表示为：其他辅助费用 = 机床维护费用 + 刀具消耗费用 + 润滑油费用。
机械加工报价计算方法大全
机械加工报价计算方法大全Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。
具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~：1，这个比与采购量成反比；2）对于中小件难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。
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下附常用机床工时表（非最新，仅供参考） 设备名称 型号 加工范围 加工费用（元/h） 车床 C616 ￠320*750～1000 11 车床 C6140 ￠400*1000～2000 13 车床 JI-MAZAK ￠460*1000～2000 15 车床 C6150 ￠460*1000～2000 15 车床 C630 ￠630*1000～2000 21 车床 C650 ￠800*1000～2000 30 立式车床 C5116A ￠1600 28 摇臂钻床 Z3050 ￠50～￠63 16 摇臂钻床 Z3080 ￠80 20 立式钻床 Z5140A ￠32～￠40 12 卧式镗床 T68 1000*1000 26 卧式镗床 T611 1000*1000 30 立式镗床 T4163 630*1100 56 卧式镗床 T6111A 1200*1200 36 万能外圆磨床 M1420 ￠125～220*350～1000 15 万能外圆磨床 M1432A M9025*500～1000 19 万能外圆磨床 M1432B ￠315～320*1500～3000 26 万能外圆磨床 M1331A ￠315～320*1500～3000 26 万能外圆磨床 M1450 ￠500*1500～2000 28 精密万能外圆磨床 MG1432 ￠320*1000～2000 32 内圆磨床 MG1432 ￠12～￠100*130 13 平面磨床 M7120 200*630～650 16 平面磨床 M7130 300*1000 21 平面磨床 M7150 500*2000 40 导轨磨床 M50100 1000*6000 28 花键磨床 M8612A ￠120*1800 28 螺纹磨床 Y7520W ￠200*500 20 齿轮磨床 Y4632A ￠320*6M 30 万能工具磨床 M5MC ￠200*500 13 万能工具磨床 MW6020 ￠200*500 13 万能工具磨床 M9025 ￠200*650 16 万能工具磨床 M6025H ￠200*650 16 万能工具磨床 M6425 ￠200*650 16 拉刀磨床 M6110D ￠100*1500～1700 16 滚齿机 YM3150E ￠500*8M 22 杆齿轨 YM5150B ￠500*8M 18 立式铣床 X5030A ￠300*1120 16 立式铣床 X52K ￠320*1250 18 立式铣床 XA5032 ￠320*1250 18 卧式铣床 X63W ￠400*1600 24 滑枕铣床 XS5446/1 ￠425*2000 28 牛头刨床 B665 650*800 14 牛头刨床 B650 650*800 11 液压牛头刨床 BY60100 900～1000 16 液压牛头刨床 B690 900～1000 16 龙门刨床 B2016A 900～1000 28 龙门刨床 B2020A 2000～6000 50 杆床 B5032 200～320 12 拉床 L6140 40T 15 划线钳工 ￠200*650 15
51 装配钳工 ￠200*650 52 模具钳工 ￠200*650 53 加工中心 ￠200*650 54 线切割 ￠200*650 55 焊刀 ￠200*650 2、根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用30 30 80 9 7
1、钻孔加工 1）、一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25mm以下按钻头直径*0.05； 2）、直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）； 3）、深径比大于2.5的一般材料收费基价“深径比”*0.4收取； 4）、对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm的按基价*5收费； 5）、对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）； 6）、在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）； 2、车床加工类 1）、一般精度光轴加工，长径比不大于10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最低5 元）； 2）、长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15； 3）、精度要求在0.05mm以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取； 4）、一般阶梯轴（风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴等）以一般精度 光轴加工 基价*2收费； 5）、阶梯轴如有带锥度，内外螺纹的按一般精度光轴加工 基价*3收取； 6）、一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取； 7）、一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430mm的按材料直径 *0.12收取； 8）、一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料） 一般梯形、三角螺母零件按直径*0.3（不包括材料）； 9）、一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过 2的按径长比“基价”*0.6； 10）、一般修补轴承台类零件磨损量小于2mm的 直径小于40mm 宽度小于25mm的每个 5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40mm的按致敬*0.2收取。 3、铣床加工类 1）、一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超 过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的 材料加工按基价*2收取； 2）、一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）； 3）、一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮、伞齿 轮、 变位齿轮按基价*2收取； 4）、一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）； 5）、一般镗孔加工按孔直径*0.25收取；