GGJ型低压无功补偿柜出厂检验报告模板
低压开关柜合格检验报告

低压开关柜合格检验报告
标题,低压开关柜合格检验报告。
尊敬的领导:
根据公司要求,我对低压开关柜进行了自查,并撰写了本次自查报告。
以下是自查结果的详细说明:
1. 设备外观检查:
开关柜外观整洁,无明显损坏或变形。
电缆接线端子紧固可靠,无松动或脱落现象。
开关柜门关闭完好,密封性良好。
2. 电气连接检查:
电缆连接端子无明显氧化或腐蚀。
电缆接线端子紧固可靠,无松动或脱落现象。
电气连接线路清晰可辨,无错接或断线现象。
3. 保护功能检查:
过载保护功能正常,未出现过负荷运行的情况。
短路保护功能正常,未出现短路故障。
漏电保护功能正常,未出现漏电现象。
4. 开关操作检查:
开关操作灵活,无卡死或卡住现象。
开关位置明确,无误操作或误触发现象。
开关状态指示灯正常工作,准确反映开关状态。
5. 安全防护检查:
开关柜配备完善的安全标识。
开关柜周围无杂物堆放,通道畅通无阻。
综上所述,经过本次自查,低压开关柜在外观、电气连接、保护功能、开关操作和安全防护等方面均符合合格要求,未发现任何问题或缺陷。
然而,为了确保低压开关柜的长期安全运行,我建议进行定期维护和检修,以及加强员工的安全培训和意识提升。
同时,我也将继续关注低压开关柜的运行情况,及时发现并解决潜在问题。
感谢领导对本次自查工作的支持和指导。
此致。
敬礼。
自查人,XXX.
日期,XXXX年XX月XX日。
配电柜产品出厂检验报告

配电柜产品出厂检验报告引言本报告就某配电柜产品的出厂检验进行详细描述。
出厂检验是确保产品质量的重要环节,通过检验结果可以评估产品是否符合要求,并为用户提供可靠、安全的配电柜产品。
产品概述该配电柜产品是一种用于电力系统的配电设备,用于管理和分配电力供应。
具体配置和功能如下:1. 配电柜外壳材料:优质钢板制成,表面防腐处理。
2. 配电柜尺寸:1200mm * 800mm * 2000mm。
3. 配电柜额定电压:220V-380V。
4. 配电柜额定电流:1000A。
5. 配电柜防护等级:IP54。
检验项目及方法我们对该配电柜进行了多项检验项目,包括外观检验、电气性能检验、保护措施检验及标志和文件检验。
具体的检验项目和方法如下:外观检验1. 外观质量:检查配电柜表面是否平整,无明显划痕或凹陷。
2. 颜色和标识:检查配电柜外观颜色是否均匀,标识是否清晰完整。
3. 防护等级:使用喷水进行喷淋测试,检查配电柜能否有效防护。
电气性能检验1. 额定电压和频率:使用电压表和频率表检测实际电压和频率是否与额定值相符。
2. 额定电流:使用电流表检测实际电流是否在额定电流范围内。
3. 负载开关:检查负载开关是否能正常开关,是否无异常声音。
保护措施检验1. 过载保护:通过人工设置大电流负载进行检验,确保配电柜能够正常断开电源,避免过载损坏设备。
2. 短路保护:通过人工造成短路进行检验,确保配电柜能够迅速切断电源,防止电气事故的发生。
3. 多余接地保护:使用接地测试仪检测接地电阻是否符合要求。
标志和文件检验1. 标志:检查产品标志、警示标识和警告标识是否正确、完整。
2. 文件:检查产品附带的说明书和检测报告是否齐全。
检验结果经过以上检验项目的测试,我们得出以下检验结果:1. 外观检验结果:配电柜外观质量良好,颜色和标识清晰完整,防护等级达到IP54标准。
2. 电气性能检验结果:配电柜额定电压和频率、额定电流都在允许范围内,负载开关能够正常开关。
低压产品出厂检验报告

玉溪远能电力设备有限公司 编号:YN/JL- 55-1低 压 产 品 出 厂 检 验 报 告项目名称: 产品名称: 数 量: 产品型号: 出厂编号:检验员: 校核员: 日期:序号检查试验 项目技 术 工 艺 要 求检查情况一 一般检查1、产品名称、型号、规格、结构、绝缘支撑件、绝缘排夹、母线框等,符合“CCC ”认证和图纸要求。
2、开关柜的排列方式和元器件的型号及规格符合图纸要求,配置完善,并有合格证。
对强制认证的元器件应有“CCC ”标志。
铭牌清楚醒目,符合标准要求。
3、门面、侧板平整,表面漆层色泽均匀、镀层无脱落或锈迹,门开启>90°;防护等级符合要求。
4、母线质量、规格制作、安装符合工艺要求,二次接线,标记及制作符合工艺要求。
二 防护等级 按规定检查防护等级符合要求, IP :三 安全距离检查1、电气间隙: mm , 爬电距离: mm 。
2、水平母线、垂直母线、抽屉柜主电路、相间及对地电气间隙不小于12mm 。
1、抽屉断开位置,插件与垂直母线之间间隔距离≥20mm 。
四 手动操作 1、手动操作合、分闸5次,工作可靠,无异常现象。
2、联锁机构进行操作试验5次,工作可靠,无异常现象。
3、同一规格的功能单元互换2次灵活,工作可靠,无异常现象。
五 通电试验 1、检查接线正确可靠,并无异常现象。
2、按图纸要求,进行模拟通电试验5次,无异常现象。
六 大电流试验1、电流互感器变比、电流表度数,过载动作正确可靠。
七 绝缘电阻试验 1对主电路,辅助电路相对地标称电压的绝缘电阻≥1k Ω/V 。
八介电强度试验1、主回路2500V/1s ;二次回路2000V/1s ;绝缘手柄3750V/1s ,试验无击穿、闪络现象。
九无功补偿装置 1、过电压保护试验,电源电压等于或小于1.1倍额定低压时,电容器切除时间<1min 。
无功补偿装在其额定电压85%(323V )和110%(418V )的条件下,各操作5次,动作可靠。
低压配电柜产品出厂试验报告

1.产品使用说明书( )2.图纸资料( )3.装箱清单( )
4.产品合格证( )5.功能单元安装位置各主要电气参数的有关资料( )
七、包装检查
A.柜体包装符合标准规定;
B.随机物资:1.提供用户的资料()2.备品备件,有关附件()3.专用工具()
检验结论:经按标准检验,产品符合要求,准予出厂。
装置应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上,其内容至少应标明:
a.厂名或商标()b.产品名称或型号规格()
c.制造年月()d.出厂编号()
e.额定频率()f.额定工作电压()
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技 术 要 求
检验结果
1
机械操作
2.应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。
3.所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。
4.手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。
3
抽屉组装
1.各部件应连接牢固、可靠。
2.每个功能单元配备一个铭牌,固定在其正面或侧面,并且在起单元隔室
中要有三个明显位置,即:“连接、试验、分离”
6.母线镀层应光洁、均匀、无脱落、裂纹、生锈发黑等现象,加工后应平
整,表面无明显痕迹、缺陷、弯曲处不应有裂纹及裂口,连接处应紧密,配置整齐、美观,各连接面要采取防电气腐蚀的措施。
共5页第2页
低压成套开关设备出厂试验报告
QR-WI-12-01/1.0编号:
工程名称
产品名称
型号规格
检验依据
试验方法
一、一 般 检 查
4.需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。
XX电力机具厂低压产品(出厂)检验报告(2023年)

Insulationtest
Theresistancebetweenphasesandthisbetweenphaseandearth,mustbemorethanIMΩ
8
Machineryoperation
Allmanual-operatingpartscanbeacted5times.Thereisnoabnormalphenomenaduringthisperiod
Filename:NO:
Project
Quantity
Product,sname
Model
Serialnumber
InspectingItem
Standard
result
1
DispositionandInstallationforcomponents
Componentsandthesepositionaresatisfiedwiththedrawing,andaccordedwiththetechniquedemandsconcerned
XX
低压产品(出厂)检验报告
文件编号:批号:
项目名称
数量
产品名称
产品型号
序号
检验内容
合格标港
检验结果
1
元件布置安装
所装元件正确,安装位置与图纸相符,并符合相应的技术条件
2
铭牌安装
铭牌符号及标志正确、清晰、齐全,安装位置正确
3
外观检查
金属防护层牢固、均匀,距一米处观察无明显色差和反光
4
紧固件检查
螺栓紧固牢靠,紧固后外漏1-8扣为宜
4
Inspectionfortighteningcomponents
Firmlytighteningbolt,tightenedbolthas8disposedpitchs.Thissituationissuitable.
低压无功补偿装置试验报告

低压无功补偿装置试验报告一、试验目的本试验的目的是对低压无功补偿装置进行全面的测试和评估,包括装置的性能、稳定性以及对电网负荷的调节能力等方面的验证。
二、试验设备和条件1.试验设备:低压无功补偿装置、电网负荷接口设备、电能质量监测仪器等。
2.试验条件:试验在标准工频(50Hz)下进行,电压等级为220V,试验过程中保持负荷稳定。
三、试验内容和方法1.性能测试:通过对低压无功补偿装置的各项性能指标进行测试,包括静态无功功率调节范围、响应速度、效率等。
2.稳定性测试:通过对低压无功补偿装置在长时间运行过程中的稳定性进行评估,包括对温度、湿度、负荷波动等因素的适应能力。
3.调节能力测试:通过在电网负荷波动情况下对低压无功补偿装置进行调节,评估其对电网负荷的稳定性和调节能力。
四、试验结果和分析1.性能测试结果:经测试,低压无功补偿装置的静态无功功率调节范围为±10%内,响应速度为1秒内,效率达到90%以上,性能指标符合设计要求。
2.稳定性测试结果:在长时间运行过程中,低压无功补偿装置能够适应不同温度、湿度环境,并保持稳定运行,没有出现超温、超负荷等异常情况。
3.调节能力测试结果:在电网负荷波动的情况下,低压无功补偿装置能够及时响应并调节电网负荷,维持电网稳定运行,调节能力良好。
五、结论与建议通过本次试验,低压无功补偿装置在性能、稳定性和调节能力等方面均符合设计要求,能够满足对电网负荷的无功补偿需求。
建议在实际应用中将该装置用于电网负荷的无功补偿,以提高电网功率因数,降低无功损耗。
综上所述,本次试验对低压无功补偿装置进行了全面的测试和评估,结果表明装置具有良好的性能、稳定性和调节能力,适用于电网负荷的无功补偿。
在实际应用中应根据具体情况合理配置补偿装置数量和位置,以达到最佳的无功补偿效果。
交流低压配电柜出厂检验报告模板.doc
GGD交流低压配电柜——出厂检验报告一、柜体检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 KS型基础框架采用带 20mm模数孔的 8MF型材NLS设计要求2 应用框架在基础框架上,配用各种经喷塑处理过的安装NLS设计要求梁或各类处理过的通用结构零部件相对于每个主电路方变更和重组各类带 20mm模数孔的安装梁,并配案的变更的应用框架3 以相应的通用结构件,应能灵活自如,并且柜NLS设计要求变更和重组其灵活体的精度制量保持不变性、通用性和可靠性整个柜体的接地保护主要接触部位用 M8滚花螺钉,次要接触部位可4 用 M8标准镀锌螺钉,装有电器元件的仪表门用NLS设计要求完整性和可靠性多股软钢线与构架作可靠连接5 柜内散热措施框内上、下部均开有散热孔或栅网,其外壳防空气对流原理及护等级不低于 IP30 电力设备运行措施6 仪表门、前开关合数次,应无卡阻和磨擦GB7251. IEC439 门、后开门7 静电喷塑均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等GB7251. IEC4398 框架、安装梁、零部用镀锌螺栓紧固连接,应可靠、牢固、无松动NLS设计要求件之间的紧固连接9各类 KS型 8MF符合相关的技术要求GB/T3047.1-82 型钢的通用尺寸10 各类 KS型 8MF表面无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严重锈蚀GB/T3047.1-82 型钢的外观11 顶盖、板及底装拆应灵活、方便以满足用户近进、出线的特NLS设计要求板的可拆性殊要求,且底板上应有数个?80 的敲落空二、装配检验序号检验项目技术要求引用标准结果合理、规范、元件有足够的爬电距离,电器距离GB7251、 ICE4391 电器元件安装符合要求,元件有合格证、使用说明书、检验报Q/OCK11—2001告,质量可靠、有保证2 母线外观及接触性母线表面应无明显锤痕、刮伤,母线搭接面应平GB7251、 ICE439 整,用 0.05mm塞尺塞入深度不大于5mm Q/OCK11—2001 从设备正面观察:相序A 相 B 相 C 相GB7251、 ICE4393 相序排列垂直排列:上中下Q/OCK11—2001水平排列:左中右前后排列:远中近4 主回路电气距离不小于 10mm GB7251、 ICE4395 主回路爬电距离不小于 12mm GB7251、 ICE4396 二次回路电气距离不小于 5mm GB7251、 ICE4397 二次回路爬电距离不小于 6mm GB7251、 ICE4398 二次配线工艺走续槽横平竖直,工艺整齐美观,布置合理、规GB7251、 ICE439 范Q/OCK11—2001 二次回路导线选用黑色塑料铜芯线,其中接于电流回路的导线截面积为 2.5 平方毫米;接于电压9 二次线线径及颜色控制回路的导线截面积为 1.5 平方毫米,在活动GB7251、 ICE439 部分或可能受到弯曲的地方须采多股软芯铜线Q/OCK11—2001 引接,且套有阻燃软管,线束长度应保证其受弯半径大于 10 倍的线束外径用 16 平方毫米黄绿双色软芯铜线或软铜辫线与GB7251、 ICE439保护接地线柜体的接地作紧固连接,并带有防松装置,以保Q/OCK11—2001 10 证接地的连续性,应接地的部位有:仪表门的过门接地线;刀开关操作手柄;电流互感器的S2 端;及其它标有标记的地方11 框内所有设备及各紧固连接处均应有防松装置,并拧紧,所有紧GB7251 ICE439 母线汇流排紧固固螺栓均应经过镀锌处理Q/OCK11—200112 多股软芯铜线线头导线两端须配用相同的线鼻子,用冷挤压方法作GB7251、 ICE439 两端接线工艺处理可靠连接Q/OCK11—200113 单股铜芯线线头两线头的圆圈方向,须按顺时针方向旋转GB7251、 ICE439 端接线工艺处理Q/OCK11—200114 GGD专用 ZMJ 规格及尺寸应与主母线汇流排的规格和尺寸相NLS设计要求型组合母线框配合,并且装配应合理、正确、紧固,无松动15 柜门上山型橡塑条在仪表门、前开门、后开门的折边处,应装有符NLS设计要求合要求的山型橡塑条,应嵌紧,不脱落16 门锁门锁及锁杆应装配正确,门转动时应灵活、自如、NLS设计要求无卡阻现象17 元器件及柜内清洁柜体及柜内所有电气元器件及辅助设备应清洁、NLS设计要求无灰尘、垃圾、污物等三、断路器检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 设备内部接线检验正确、无误、符合产品说明要求生产厂使用说明书2 手动及电动无其动作应正确、无误、分、合状态位置指示无误GB7251、 ICE439 载分合操作及生产厂使用说明书3 分励脱扣器操作试验在 0.7 — 1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠工GB7251、 EIC439 作4 欠电压脱扣操作试验在 0.85 —1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠接GB7251、 EIC439 通,在小于 0.34Ue 时,断路器可靠离开5 电动机传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作生产厂使用说明书6 电磁铁传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时,机构应正常工作生产厂使用说明书四、隔离刀开关检验序号123检验项目三相断口开关柜三相动触头合闸一致性三相动触于静触头的接触有效性技术要求引用标准结果不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439应保证有三分之二以上的有效接触面积GB7251、 IEC439及生产厂使用说明书五、主回路无载通电操作试验序号检验项目技术要求引用标准结果测量和计量仪表GB7251、 ICE4391 与互感器,变换变比应一致,且仪表指示状态正确Q/OCK11—2001 器等变比的一致性2 继电保护回路正常工作情况下,不动作;故障或正常工作情况GB7251、 ICE439 下不拒动;且应有足够的可靠性Q/OCK11—20013 自动空气开动作正确、无误;自动空气开关分断可靠、无误、GB7251、 ICE439 关机接触器应具有灭弧能力Q/OCK11—20014 断路器主触头于辅助角头分,合动作正确可靠、无误、GB7251、 IEC439 有灭弧措施生产厂使用说明书操作时应可靠、动作应自如、无卡阻,相关回路GB7251、 ICE4395 按钮的动作顺序正确、无误,颜色选用应符合有关要Q/OCK11—2001求6 指示灯工作状态回路分、合状态的指示灯应正确,颜色选用应符GB7251、 ICE439 合有关要求Q/OCK11—20017 转换开关指示灯位置正确、无误、操作灵活,位置指示应GB7251、 ICE439 与所测量或所控制回路一致,不应有误Q/OCK11—20018 电气元件电压等级应与所在回路电压等级相一致GB7251、 IEC439 Q/OCK11-2001六、绝缘电阻测试序号检验项目技术要求引用标准结果1 主开关电器在断开GB7251、 IEC439 位置时间同极的进用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11-2001 线与出线之间主开关电器在闭合位置时不同极的带GB7251、 IEC4392 电部件之间,主电用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11— 2001 路与控制电路(包括线圈)之间3 各带电部件与金属用 500V 兆欧表,绝缘电阻值不小于2MΩGB7251、 IEC439 框架(即地)之间Q/OCK11— 2001七、介电强度试验序号检验项目技术要求引用标准结果主电路与地(框架)之间用频率在 45— 62HZ之间,电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4391 主电路各相之间波交流电压,以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 主电路与不直接连值,然后维持 1 秒钟接的辅助电路之间与主电路不连接的辅助电器连接在一用频率在 45— 62HZ之间,电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4392 起地(框架)之间相波交流电压,以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 互绝缘的辅助电路值,然后维持 1 秒钟之间注:1、如绝缘电压等级小于300V,则工频介电强度试验电压值为2000V;如如绝缘电压等级小于60V,则工频介电强度试验电压值为1000V。
低压开关柜出厂检验报告
低压
耐压机
主电路各相之间
辅助电路与地之间
绝缘手柄与地之间
3.75kv/1min无闪络或击穿。
3
机械和电气操作试验机操作试验通过设计规定的电压按原理图模拟动作试验,手动操作各5次无异常现象出现。
校验机
电气操作试验
4
保护电路连续性试验
主接地点与保护电器外壳接地点电阻值<10mΩ。
双臂电桥
5
切能单元互换性试验
抽出插入,分合闸,联锁试操作各5次,
相同单元互换试验满足以上要求。
人力操作
检验人员 校核
日 期 本产品检验结论
搭 接 处
接触良好,
ٱ<0.05mm
塞尺
装
配
外 观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标记齐全。
目测
主回路间隙
(mm)
电气间隙≥10
卷尺
爬电距离≥12
二 次 配 线
连按牢固,端头有标志,敷设应层次分明,牢固。横平竖直,颜色符合设计要求。
目测
2
介
电
强
度
试
验
带电部件与地之间
30V <Ui ≤ 660V
浙江海盟电力设备有限公司
低压成套开关柜《出厂检验报告单》
产品型号:GCK出厂编号NO:
序号
检 验 项 目
技 术 要 求
检验方法及设备
检验结果
结 论
1
一
般
检
查
框 架
面门平整,门开启角度不小于90度。排列整齐,焊缝光洁。
目测
涂 层
色彩均匀,无色差。
母
线
低压配电柜检验报告单精选文档
合格
2
介电强度
带电部件与地之间
60V<Ui≤300V 2kv
30V<Ui≤600V
30V<Ui≤600V
2.5kv/1min无闪络或击穿
低压耐压机
合格
主电路各相之间
合格
辅助电路与地之间
合格
绝艳手柄与地之间
3.75kv/1min无闪络或击穿
合格
3
机械和电气操作试验
机械操作试验
通过设计规定的电压按原理图模拟动作试验,手动、电动操作各5次无异常现象出现。
手动通电调试
合格
合格
电气操作试验
合格
合格
合格
4
保护电路连续性试验
主接地点与保护电气外壳接地点电阻值<10mΩ
双臂电桥ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
合格
5
功能单元互换性试验
抽出插入,分合闸,联锁试操作各5次,相同单元互换试验满足以上要求
人力操作
合格
合格
母线
外观
相序正确,相位标识齐全正确,表面平整,防止电措施良好。
合格
搭接处
铜排接触面平整光滑,无毛刺
塞尺
合格
装配
外观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标记齐全。
目测
合格
主回路间隙(mm)
电气间隙≥10
卷尺
合格
爬电距离≥12
二次配线
连接牢固,端头有标志,敷设应层次分明,牢固。横平竖直,颜色符合设计要求。
低压配电柜检验报告单精选文档
低压配电柜实验报告单
项目名称: 永城市2015年小型农田重点县项目第三标段(电力工程) 产品型号:GGD 编号:27#
检验项目
GGJ检验报告.doc
●材质、规格符合要求; ●表面加工,不应有锤痕、起皮、裂痕、划痕等;●母线搭接面平整,自然
母 线 吻合,连接紧密可靠,有防电化腐蚀措施;●绝缘支撑件固定符合要求;●连接正确,符合图纸,
固定紧固。
●规格、尺寸、色标、相序、接线、布置符合要求; ●长度适宜,接头压有端头;●整根线中间无
绝缘导线 搭接;●标号清晰,符合规范和图纸;●保护导线是黄绿双色线;●导线表面绝缘层应无损伤。●
定孔无毛刺,冲孔、箱体尺寸符合图纸、工艺要求。 1.柜体组装
防护等级要符合 IP44 要求。选用直径为 1.0mm 的测试
榜不允许进入,同时水不能溅入箱内。
各元件固定牢固,无歪斜和破损现象,元件布置应与
图纸相符,与认证产品安全结构一致。
关键元器件要与认证产品安全件件一览表相一致。包
括断路器、隔离开关、绝缘支撑件、电容器、电容控
件一览表相一致。
3.铭牌 标注内容包括产品名称、产品型号规格、额定电压、
国家标准、厂家名称等内容,且与认证产品保持一致。
判定 备注
(1)可采取对合格打“√”,不合格打“×”的便捷记录方式。(2)有测试数据的项目,应客观记录 测试数据。(3)
对于出现的不合格情况,应详细记录其数据情况及处理意见。
质检员:
≥10mm。
实测最小值:
mm
爬电距离
●主回路各带电部件之间及其与接地金属 构件之间的爬电距离,应不小 于型式试验合格报告中规定
≥14mm。
实测最小值:
mm
机械操作
●对所有机械操作元件、锁扣等运动部件作不小于 5 次手动合分操作试验;要求:动作灵活可靠, 合分正常,无卡住及操作力过大或过松等安装缺陷;动作效果应正确,操作运动方向正确。