常用塑料物性-表格扫描(修订版)
常用材料分类及物性表

塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性:反复加热仍可以使用的合成树脂材料,材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU(聚矾)、SP(饱和聚脂)、PTFE
(聚四氟乙烯)。
热固性:加热初具有可溶性和可塑性,继续加热材料固化,不再具有可塑性。
前期分子呈线形结构,后期呈网
状结构,在加热过程中变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF(酚醛)、UP(不饱和聚脂)、氨基塑料
、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结晶性材料,而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性,而热固性材料一般不用于民用产品,而且产量很低。
通用塑胶:产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广,可
替代大部分其它材质,占使用材料比例的80%以上,是塑料工业的主体。
工程塑胶:具有较高的机械强度,良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等,可以取大代金属作机械部
件。
常用的五大工程塑胶,ABS、PC、POM、PA、(PBT)。
特殊材料:具有特殊性能的材料,如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。
专用
材料,一般普通注塑机不能使用。
材料分类。
常用塑胶原料物性表

序号
英文名称
中文名称
简称
比重(g/cm3) 收缩率(%) 模温(℃) 料筒温度(℃) 干燥(h) 注塑压力(MP) 燃烧特性
优缺点及适用领域
Polyamide6 Polyamide6+G30 1 Polyamide66 Polyamide66+G30
聚酰胺6 聚酰胺6+G30 聚酰胺66 聚酰胺66+G30
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、 电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电 器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键 盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌 板、车轮盖、门窗部件等)。
适用领域
9 Polyethylene
高密度聚乙烯 PE(HD) 中密度聚乙烯 PE(MD) 低密度聚乙烯 PE(LD)
0.902-0.91 0.89-0.905 1.1-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91
1-1.25 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5
40-50
40-60 40-60 40-60 40-60 40-60
160-180
240-280 240-280 240-280 240-280 160-220
90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射)
难燃,离火自 灭或慢燃,蓝 黄火带蓝烟, 熔滴起泡,味 似烧头发。
乳白色,无毒无味,耐弱酸碱,吸水性强,80~100 ℃使用,强度高耐热弹性好,耐磨,有消音及自润 滑性能。尼龙66透明或淡黄色,其硬度﹑刚性﹑ 耐热性优于尼龙6。适用于高耐磨件,仪器仪表 件,小齿轮,小轴承,牙刷毛。
味。
膜,瓶,软管,绝缘。
易燃,离火续 无色透明,似无机玻璃,色艳,有光泽,质坚刚,易 燃,明亮火,浅 刮花,透光率92%,易着色,收缩率0.2~0.9%,绝缘 蓝色,顶焰白 好,一般尺寸稳定,表面硬度低。适用于做一定 色,熔滴起泡, 透明度强度的防震防爆和观察件,飞机汽车玻 微辟啪声,烂 璃,光学镜,仪表件表面,人造珠饰。 无花果蔬菜气 味。
常用塑料物性-表格扫描(修订版)(DOC)

常用塑料物性-表格扫描(修订版)简介塑料是一种非常常见的材料,它具有良好的可塑性、耐水性、耐酸碱性、抗腐蚀性等优点,广泛应用于包装、建材、家电、汽车、医疗器械等领域。
本文旨在整理常用塑料的物性参数,包括密度、耐温、拉伸强度、冲击强度、硬度、热膨胀系数等方面,并将数据整合为表格形式,方便读者查阅。
常用塑料物性表格塑料密度塑料类型密度 (g/cm3)ABS 1.05-1.10PC 1.20-1.22PE 0.92-0.96PET 1.38-1.40PETG 1.27-1.30PP 0.90-0.91PS 1.05-1.06PVC 1.38-1.45塑料耐温性能塑料类型最高使用温度 (℃)ABS 70-100PC 100-140PE 60-80PET 70-80PETG 70-80PP 100-130PS 70-90PVC 60-80塑料拉伸强度塑料类型拉伸强度 (MPa)ABS 30-45PC 60-70PE 12-25PET 55-75PETG 50-70PP 30-40PS 38-48PVC 20-60塑料冲击强度塑料类型冲击强度 (kJ/m2)ABS 10-40PC 60-90PE 15-25PET 10-30PETG 20-25PP 5-20PS 2-10PVC 10-50塑料硬度塑料类型硬度 (shore)ABS 70-110PC 70-90PE 40-70PET 50-120PETG 70-105PP 65-110PS 70-95PVC 70-95塑料热膨胀系数塑料类型热膨胀系数 (10^-5 K^-1) ABS 9-19PC 6-7PE 12.5-20PET 5-6.5PETG 8-10PP 12-20PS 6-8PVC 7-9结论通过以上表格,我们可以看出不同种类的塑料在密度、耐温、拉伸强度、冲击强度、硬度、热膨胀系数等方面有所差别,如在最高使用温度方面,ABS的最高使用温度为70-100℃,而PC的最高使用温度高达100-140℃。
绝对最全塑胶物性大全

塑料的密度鉴别法 塑料的密度鉴别法 密度
塑料的品种不同,其密度也不同,可利用测定密度的方法来鉴别塑料,但此时应 将发泡制品分别出来,因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业 上,也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表: 材料 密度/(g/cm3) 材料 密度/(g/cm3) 硅橡腔(可用二 增塑聚氯乙烯 0.8 氧化硅填充到1 1.19~1.35 (大约含有40% 。25) 增塑剂) 聚碳酸酯(双酚 0.83 聚甲基戊烯 1.20~1.22 A型) 聚丙烯 1.20~1.26 交联聚氨酯 0.85~0.91 高压(低密度) 苯酚甲醛树脂 0.89~0.93 1.26~1.28 聚乙烯 (未填充) 1-聚丁烯 1.26~1.31 聚乙烯醇 0.91~0.92 聚异丁烯 1.25~1.35 乙酸纤维素 0.9~0.93 苯酚甲醛树脂 0.92~1.00 天然橡胶 1.30~1.41 (填充有机材 料:纸,织物) 低压(高密度) 0.92~0.98 1.30~1.40 聚氟乙烯 聚乙烯 1.01~1.04 尼龙12 1.34~1.40 赛璐珞 聚对苯二甲酸乙 1.03~1.05 尼龙11 1.38~1.41 二醇酯 丙烯腈-丁二烯1.04~1.06 苯乙烯共聚物 1.38~1.50 硬质PVC (ABS) 聚氧化甲烯(聚 1.04~1.08 聚苯乙烯 1.41~1.43 甲醛) 脲-三聚氰胺树 1.05~1.07 聚苯醚 1.47~1.52 脂(加有有机填 料) 苯乙烯-丙烯腈 1.06~1.10 1.47~1.55 氯化聚氯乙烯 共聚物 酚醛塑料和氨基 1.07~1.09 尼龙610 1.50~2.00 塑料(加有无机 填料) 尼龙6 1.70~1.80 聚偏二氟乙烯 1.12~1.15
不同种类弹性体或橡胶的Burchfield显色反应结果 弹性体 空白试验 天然橡胶(聚异戊二 烯) 聚丁二烯 丁基橡胶 苯乙烯-丁二烯共聚物 丁二烯-丙烯腈共聚物 聚氯丁二烯 硅橡胶 聚氨酯弹性体 热解蒸气与试剂接触 在持续沸腾和加甲醇 处 后 淡黄色 淡黄色 黄棕色 淡绿色 黄色 黄绿色 橙红色 黄绿色 黄色 黄色 绿-紫-蓝色 蓝绿色 黄棕色至淡紫色 绿色 红色至红棕色 淡黄绿色 黄色 黄色
常用塑料材料性能表

1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调,多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低,在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良,一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高,加工前需除湿干燥
结晶化温度高,速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器:断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车: 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件:冷却、汽车航空机零件:汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件:表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器:吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板,可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车: 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件:照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
塑胶材料物性表

物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等,不受高温度环境影响
能耐一般性油脂,去污渍和轻度酒精,耐疲劳性较差,不易因 应力开裂,易着色,ห้องสมุดไป่ตู้加工,缺点:脆,透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括:硬度,拉伸强度,压缩性能,撕裂 强度,回弹性和耐磨性能,耐屈扰性等,
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性,触感柔软,抗疲劳性和耐温性,加工性能优 越,无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4~0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性,耐疲劳性,化学腐蚀,冲击强度,刚度高,减磨耐 磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如:抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性,
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高,其它力学性能较低,在许多活性物质下应力 开裂,尺寸随温度变化较大,化学性质稳定,耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性,冲击强度较高,远优于PA;尺寸稳定性良好
常用塑料特性一览表

收缩率1.0%
具有优良的力学性能,刚度尚逊于金属,但比强度高于
淡黄色至琥珀色 金属,可代替金属使用,冲击强度良好,比PC、POM
透明固体,燃烧 低,但热稳定性差,制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好,冲击强度高,吸水性较大。
下端蓝色,发出 PA66强度高,耐磨性好。
塑料溢边值 用途
2. 流动性中等,溢边值为0.03mm左右,易发生填充不良,缩孔,凹痕,熔接痕等 型腔:35’~1度30‘ 0.03 mm
求透明且
3. 适宜高压注射,在不出现缺陷的条件下,宜取高料温,高模温,以便增加流动 型芯:30‘~1度
有一定强
性,降低内应力,改善透明性及强度
制造塑料铭牌 度的防爆
挡风玻璃
调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。
6.料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱
料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡。
7.模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,
抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,
成型周期长。料温230-320度,模温80-110度,
注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
苯乙烯改性
透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒
1.无定形料,吸湿性低,尺寸稳定性高,不易分解
适应于要
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称
聚甲基丙烯
酸甲酯 PMMA
(372有机玻璃)
收缩率0.5%
型芯:30‘~1度
传动零件
3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型,缩短周期,但凝固速度快会使
塑胶原材料物性表

50-90 80~95°4hr, 0.1~0.2%以下 60-100 90°3-5H 750~2400 40~70 70~75°4hr 60~120 80~90°4hr
230-260 易燃 , 黃 ,綠藍色 . 軟化 . 亞克力單體味 180~240 一般
0.018-0.025
170~225(200滯留分解) 800
1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05 0.002 0.005 0.6-0.8%
48.1 1.28~2 210-260 1.1948 180~250 1.1~1.68 易燃 , 橙黃 ,有黑煙 .軟化 . PS單體臭味 2.58 1.33~1.6 難燃 , 辛辣氣味 綠色底邊 ,黃色火焰 ,尖端綠色 .
about 750 about 750
700~1400 600~1400 500~1000 about 750
60~80 60~90 40-60 90°2-3H 20-40 90°1-2Hr 25~70 25~70 70 以下 (非結晶 ) 130°5hr
0.0045 1.792~2.95 0.002 1.93~2.13 2.88 4.2 1.83~2.4 4.5~4.63
模溫 (C° )
乾燥條件Βιβλιοθήκη ABS (BK) ABS (HB COLOR) 1.05 ABS (HB GF10) 1.2 ABS (HB GF20) 1.22 ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) 1.2 ABS (V0) 1.05 ABS (透明 ) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛 -丁二烯 -苯乙烯 1.05~1.1 AS (GF20) AS=SAN(Styrene-Acrylonitrile 1.26 Copolymer) 丙烯睛 -苯乙烯 1.06 EPS 發泡膠 Expanded PolyStyrene EVA 乙烯 -醋酸乙烯共聚物 . Ethlene-Vinyl Acetate Copolymer橡皮膠 HIPS (BW-4(H45)) HIPS (HB) 高衝擊聚苯乙烯 High Impact PS HIPS (PA-765BK) HIPS (V0) PA +GF30 (V0) PA 66 (HB) PA-6 (聚 胺 ). 尼龍 6. Polyamide 1.13 PA-66 1.14 PBT (BK, V0) 1.38 PBT (N)聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.38 PBT+ABS (GF30) 1.52 PC(GE10G15) PC(GF40) 1.82 PC(HB) PC(L-1250YN) 1.2 PC(N) 聚碳酸脂 . 防彈膠 Polycarbonate 1.2 PC(透明 ) PC+ABS PC+ABS (FR2000, V0) PC+ABS (KU2-1468,V0) PE 聚乙烯 1.14 PE (Polyethlene) 0.95 PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) 1.6 PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.4 PMMA 1.2 PMMA (80NNC) PMMA (GF20) 1.41 PMMA (亞克力 , 有機玻璃 )聚甲基丙烯酸 脂 1.2 POM (9044N) POM (BK,Natural) 1.41 POM (FX-01 BK) 聚甲醛 . 賽鋼 Polyformaldehyde Resin 1.41 POM (HX-01) POM (NW-02 BK) 1.41 PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) 0.91 PP (GF20) 1.09 PPO(SE100) 1.1 PPO(SE90) 1.08 PPS (CARBON) 1.34
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
性能
数据
相对密度
1.17~1。19
热变形温度(1。82MPa)/℃
115
吸水率/%
2
长期使用温度/℃
80
拉伸强度/MPa
55~77
线膨胀系数/(×10—5K—1)
7
拉伸模量/MPa
2400~2800
热导率/[W/(m·K)]
0.14~0。2
断裂伸长率/%
2.5~6
体积电阻率/0·cm
1015
弯曲强度/MPa
性能
数据
相对密度
1。05
维卡软化点/℃
100
吸水率/%
0.05
长期使用温度/℃
60~75
成型收缩率/%
0。4~0.7
脆化温度/℃
-30
透光率/%
88~92
线膨胀系数/(×10—5K—1)
8
折射率
1。59~1.60
热导率/[W/(m·K)]
0.14
拉伸强度/MPa
50
体积电阻率/Ω·cm
1017~1019
洛氏硬度
M114
M118
M116
M95
M108
M106
Izod冲击强度/(J/m)
56
40
40~50
56
38
52~116
长期使用温度/℃
105
105
—
80
60
55
热变形温度/℃
70
75
—
57
52
-
热导率/[W/(m-K)]
0。28
0.24
0。16~0。4
0。22
0。29
—
线膨胀系数/(×l0—5K-1)
120~130
剪切强度/MPa
35
—
缺口冲击强度/(kJ/m2)
17~24
8
洛氏硬度
M80
M90
疲劳极限106次/MPa
10.5
—
热变形温度(1.82MPa)/℃
130~135
146
长期使用温度/℃
110
130
线膨胀系数/(×10—5K-1)
7。2
2.7
热导率/[W/(m·K)]
0。2
0。13
体积电阻率/Ω·cm
断裂伸长率/%
2
介电常数(106Hz)
2。45~2。65
弯曲强度/MPa
l05
介电损耗角正切值(106Hz)
(1~2)×l0-4
压缩强度/MPa
115
介电强度/(kV/mm)
20~28
弯曲弹性模量/MPa
3200
耐电弧/s
60~l35
无缺口冲击强度/(kJ/m2)
16
氧指数/%
20
洛氏硬度
M65~90
85
215。5
介电常数
2.98~3.16
3。6
介电强度/(kV/mm)
30
29。6
体积电阻率/Ω·cm
1018
1016
耐电弧/s
63~190
-
表3—12PPO及MPPO的性能
性能
PPO
MPPO(PPO
共混HIPS)
MPPO(PPO
接枝HIPS)
相对密度
1。06
1。10
1。09
吸水率/%
0。03
0.07
0.15
0。15
0。16
体积电阻率/Ω·cm
1011~1013
101l ~1014
1012~1014
介电常数(106Hz)
5~9
4~5
3。2~3。6
介电损耗角正切值(106Hz)
0。08~0.15
0.08~0.15
0。02
介电强度/(KV/mm)
14。7~29。5
26.5
9.85~35
耐电弧/s
—
60~80
—
表2—15PP的具体性能
性能
数据
性能
数据
相对密度
0.90
热变形温度(1。82MPa)/℃
102
吸水率/%
0.01
脆化温度/℃
-8~8
成型收缩率/%
1~2。5
线膨胀系数/(×10—5K-1)
6~10
拉伸强度/MPa
29
热导率/[W/(m·K)]
0。24
断裂伸长率/%
〉200
体积电阻率/Ω·cm
1019
热变形温度(l。82MPa)/℃
58
220
220~230
长期使用温度/℃
120
120~140
120~l40
介电常数
3.1
3.7
3。7
介电强度/(kV/mm)
17
23
26
体积电阻率/Ω·cm
1016
1016
1016
耐电弧/s
125~190
125
130
燃烧性
V-1
V—1
V-0
表3—10纯PET和玻璃纤维增强PET的性能
0.25
0.21
—
成型收缩率/%
1。5~3
1.5~3。5
-
拉伸强度/MPa
70
62
130
断裂伸长率/%
40
60
—
拉伸模量/MPa
3160
2830
8300
弯曲强度/MPa
90
98
182
弯曲模量/MPa
2880
2600
7600
压缩强度/MPa
127
110
—
剪切强度/MPa
67
54
—
缺口冲击强度/(J/m)
>880
〉500
弯曲强度/MPa
34
—
11
压缩强度/MPa
28
-
10
缺口冲击强度/(kJ/m2)
80~90
>70
40~70
洛氏硬度
R45
—
R70
热变形温度(1。86MPa)/℃
50
75
78
脆化温度/℃
—80~-55
<-120
〈—140~—120
线膨胀系数/(×10—5K-1)
20~24
-
12~13
热导率/[W/(m·K)]
2×1015
7.3×l015
断裂伸长率/%
40
50
介电常数(103Hz)
3。2
3。05
冲击强度/(J/m)
490
117.6
氧指数/%
—
28。5热变形温度/℃86来自78成型收缩率/%
0.4
0。4
表3-1PA的主要性能
性能
PA6
PA66
PA1010
PA610
PA11
PA12
相对密度
1.14
1。14
1。05
76
65
86
洛氏硬度
M94
M80
-
摩擦因数
-
0。15
—
疲劳极限/MPa
35
31
—
热变形温度(1.82MPa)/℃
110
124
l63
长期使用温度/℃
80
100
—
线膨胀系数/(×10-5K—l)
7。5
8.5
2.6
热导率/[W/(m·K)]
0.23
0.23
—
体积电阻率/Ω·cm
1015
1015
3。8×1014
性能
PC
30%玻璃纤维增强PC
相对密度
1.2
1。45
吸水率/%
0。15
0.1
成型收缩率/%
0。5
0。2
拉伸强度/MPa
56~66
132
拉伸模量/MPa
2100~2400
10000
断裂伸长率/%
60~120
〈5
弯曲强度/MPa
80~85
170
弯曲模量/MPa
2100~2440
—
压缩强度/MPa
75~80
0。35
—
0.44
体积电阻率/Ω·cm
6×1015
—
6×1015
介电常数(106Hz)
2。28~2。32
—
2。34~2。38
介电损耗角正切值(106Hz)
0。0003
—
0.0003
介电强度/(kV/mm)
>20
—
>20
耐电弧/s
115
—
115
氧指数/%
20
—
20
表2-9不同PVC的性能
性能
通用软PVC
表2-1LDPE、LLDPE、HDPE的具体性能
性能
LDPE
LLDPE
HDPE
相对密度
0.91~0.93
0.92~0。925
0.92~0。97
吸水率/%
〈0.01
〈0.01
<0.01
成型收缩率/%
1。5~5。0
1.5~5。5
2.0~5.0
拉伸强度/MPa
7~15
15~25
21~37
断裂伸长率/%
〉650
〈0。03
成型收缩率/%
〈0。12
〈0.12
拉伸强度/MPa
137
98
断裂伸长率/%
1.3
0。8
弯曲强度/MPa