工装、设备维护和保养管理办法
2024年工装维护保养管理制度例文（六篇）
2024年工装维护保养管理制度例文规程1、在开始工作前应穿着规定的工作服；2、操作前需对转动、滑动部位加注润滑油，检查设备运行是否正常；3、剪板机的开关操纵杆仅允许一人操作；4、操作过程中确保双手与脚保持安全距离；5、工作结束后，将边角料放置于指定位置；6、下班前需清洁设备和工作区域，关闭电源；八、插齿、滚齿机安全操作规程1、工作前应穿着工作服，长发女职工需戴好工作帽；2、上班前先检查设备手柄位置是否合适，加注润滑油；3、设备在工作前需进行____分钟的慢速运转；4、操作时禁止佩戴手套；5、工作完毕后清洁设备和工作区域，关闭电源。
九、扣压机操作规程1、将设备调整至快换数值1.80；2、选择所需模具，开启快换工具开关，水平插入模具并快速前推，操作完成后断开快换工具电源；3、插入软管，采用手动压管模式，按下绿色按钮进行扣压，直至绿灯亮起；4、工作结束后断开电源，保养设备，清理作业现场。
十、软管切割机操作规程1、工作前必须穿着工作服，佩戴保护手套和防护眼镜；2、设备移动部件应保持清洁，并定期上油，确保设备良好运行；3、工作前检查切管盘的旋转方向是否正确；4、机器运行中禁止接触工作中的机器部件；5、检查无误后将软管插入固定支架下，使用踏板进行切割；6、工作完毕后切断电源，保养设备，清理作业现场。
十一、电动软管剥胶机操作规程1、工作人员需穿着工作服，佩戴保护手套和防护眼镜；2、根据胶管内径选择合适的外剥芯轴，将其插入芯轴孔并拧紧螺母；3、将胶管插入芯轴中，松开两边固定螺丝，转动手轮使双边刀头刚好顶住胶管，再锁紧螺丝；4、接通电源，按下启动按钮测试电机的正反转，剥胶时需逆时针旋转；5、双手握紧胶管，注意剥胶长度，然后踩下脚踏开关缓慢拔出胶管；6、工作结束后切断电源，保养设备，清理作业现场。
十二、接头预装操作规程1、启动空压机，调整预装接头机的供气压力设定；2、放入装直头的推进块；3、旋转手轮调节左夹紧块，使管子位于推进器中心位置；4、向左扳动右上方手柄以夹紧胶管；5、踩下脚踏板，推进器向前顶进，未到位可重复操作，接头到位后，向右扳动右上方手柄松开胶管，操作结束；6、工作完毕后切断电源，保养设备，清理作业现场。
工装设备管理制度（4篇）
工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。
二、申请与领用1.员工需要工装设备时，应填写工装设备申请表，并由所在部门负责人签字确认。
2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量，申请的原因必须符合工作需要。
3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。
4.申请表提交至公司工装设备管理部门，经审批后，发放相应的工装设备。
三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备，确保设备的正常使用。
2.领用人员应按规定使用工装设备，不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。
3.工装设备应按规定的流程进行使用验收，并填写相应的使用记录。
4.设备出现故障时，应及时上报工装设备管理部门，并按要求进行维修或更换。
四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养，检查设备的使用状况，并及时清洁设备。
2.对于保养维修的工作，可以委托专业的维修公司来进行，也可以由公司内部的维修人员负责。
3.委托外部维修公司维修时，需与维修公司签订维修合同，并保留维修记录。
五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时，应进行报废处理。
2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织，需编制报废处理方案，并报公司领导审批。
3.报废设备应当打上报废标识，并注明报废原因和日期。
4.报废设备的相关资料应进行核销，并进行记录。
六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为，将视情况给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。
七、附则1.本制度自发布之日起实施，并为公司全体员工遵守。
2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况，应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理，并报公司领导审批。
以上是对工装设备管理制度的一个简要描述，具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。
工装维护保养管理制度（6篇）
工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（2）第一章总则第一条为了规范工装的维护保养工作，确保工装的正常运作和延长工装的使用寿命，制定本管理制度。
第二条本工装维护保养管理制度适用于公司所有工装的维护保养工作。
第三条工装维护保养工作必须严格执行本管理制度，确保工装维护保养工作的质量。
第四条所有与工装维护保养工作相关的人员必须严格遵守本管理制度。
第五条公司将定期评估和改进工装维护保养工作，以提高维护保养工作的质量和效率。
第二章工装维护保养的目的和范围第六条工装维护保养的目的是确保工装的正常运作，减少因维护保养不当造成的损失，延长工装的使用寿命。
工装设备维护保养管理规范
工装、设备维护保养管理制度一、目的规范生产设备维护工作流程,明确各相关部门职责,保证公司生产设备的正常运行,提高设备利用率,延长设备使用寿命。
二、适用范围适用于公司所有生产设备的保养、维修和事故处理。
三、责任生技部负责实施。
四、工装、设备请购及验收1、请购：工装、设备必须由使用单位填写“工装、设备请购单”交移生技部确认后才能进入采购流程。
填写要求根据表格内容进行填写2、验收：工装、设备回厂后由生技部责任工程师负责完成办理设备调试、验证手续,当设备运行或开机达到技术要求后按“工装、设备验收单”办理相应手续。
验收单分主联和副联,主联交财务部保管副联由生技部保存五、设备保养1.生技部负责编制设备保养规范,保养规范分类工装、设备的维护保养,根据保养内容的不同,可分为一、二、三级和特控保养；经本部门负责人签字后转生产技术部。
请查阅分级保养和特控保养规范2.生技部部长审核每台设备年度检修保养计划后,报生产部部长同意后,生技部才能执行设备年度检修保养计划。
3. 设备工程师根据设备年度检修保养计划,提出“保养申请单”。
因检修保养需某部位停电、水、气时,直接影响生产计划”,经本生产部门负责人同意后转生技部执行。
4. 生技部根据每台设备性能、规格编制不同的月度修保养计划,工程师按保养项目内容和计划时间实施保养。
实施保养前并签发“保养申请单”张贴于设备上。
6.设备维护保养的任务是保持设备清洁、整齐、润滑良好、运行安全,包括常规易损物件的排查、及时紧固松动的零部件、调整活动部分的间隙等。
7．对车间设备进行指明制度管理,指名者负责完成“设备维护保养计划”。
8.每月生技部应组织检修会,检查和探讨设备保养工作运作情况。
9.维护保养结束后,必须由生产部设备使用人进行验收,开机运行确认工作正常再“保养申请单”签字确认后才算保养完结。
10.对于备用闲置设备,应指定放置区域,并用标牌注明放置设备的信息。
备用闲置设备应注明完好状态。
11. 生技部对全厂的设备按班组建立台帐,每季度进行盘点、核对,做到帐物相符。
工装维护保养管理制度范本
工装维护保养管理制度范本1. 引言本制度旨在规范和管理工装的维护保养工作，确保设备的正常运行，提高工作效率，降低生产成本，并最大程度保证员工的安全和健康。
本制度适用于所有使用工装的部门和人员。
2. 定义2.1 工装：指用于生产制造、维修保养等工作中，提供便利、保护和安全的装备、设备、工具等。
2.2 维护保养：指对工装进行定期检查、修复、清洁和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命的工作。
3. 维护保养责任3.1 部门负责人为维护保养工作的责任人，负责组织实施工装的维护保养工作，并确保工装的良好状态。
3.2 使用人员是工装的直接使用者，负责在使用过程中保持工装的整洁和正常使用，及时报告工装故障或损坏情况。
3.3 维修人员是负责进行工装维护保养和修复的专业人员，必须具备相关技能和经验，按照规定进行操作。
4. 维护保养措施4.1 工装使用前必须进行检查，确保其正常和安全。
4.2 工装使用完毕后必须进行清洁，保持其整洁和卫生。
4.3 工装定期进行维护保养，包括润滑、除尘、检修等，确保其正常运行和延长使用寿命。
4.4 工装出现故障或损坏时，及时通知维修人员进行修复，不得私自修补或继续使用。
4.5 维修人员必须按照规定程序进行维护和修复，严禁擅自更改、调整工装的结构和参数。
5. 维护保养记录5.1 每次维护保养都必须有相关记录，包括维护保养日期、内容、人员等。
5.2 维护保养记录必须真实、准确，可以作为评估工装状态和维护保养效果的依据。
5.3 维护保养记录必须保存并归档，以便查阅和追溯。
6. 工装废弃处理6.1 工装达到报废标准时，必须及时报告部门负责人，并按照相关规定进行废弃处理。
6.2 废弃工装必须经过清理、拆解和分类处理，确保环保要求得到满足。
6.3 废弃工装的部分可以进行回收利用，但必须经过检验和测试，确保安全和质量要求。
7. 培训和培训计划7.1 所有工装使用人员必须接受相关的培训，掌握工装的正确使用方法和维护保养知识。
设备与工装管理制度范本(三篇)
设备与工装管理制度范本一、设备与工装管理目标1. 维护和管理公司的设备和工装，确保其正常运转和使用。
2. 提高设备和工装的利用率和性能。
3. 遵循安全和环保要求，保障员工的安全和健康。
二、设备与工装管理的职责和权限1. 设备与工装管理部门负责设备和工装的采购、管理和维护工作。
2. 各部门负责设备和工装的使用、保管和维护。
三、设备和工装的采购管理1. 设备和工装采购需经过审批程序，并由设备与工装管理部门负责采购。
2. 设备和工装采购前应进行充分的市场调研和供应商选择，确保采购的设备和工装质量可靠、性能稳定。
3. 设备和工装的购置费用应进行合理的预算，并及时报告上级领导批准。
4. 设备和工装购置后，应进行验收，并对其进行登记和编号，并记录设备和工装的基本信息和技术参数。
四、设备和工装的使用管理1. 设备和工装的使用应按照相关操作规程进行，禁止擅自改动设备和工装的工作状态和配置。
2. 使用设备和工装前，应对其进行检查和试运行，确保其正常运转。
3. 对于新员工，应进行设备和工装的使用培训，确保其正确使用设备和工装。
4. 使用完设备和工装后，应及时进行清洁和维护，保持设备和工装的良好状态。
五、设备和工装的保养和维修管理1. 设备和工装应按照保养计划进行定期的保养和维修，保持其良好的工作状态和性能。
2. 设备和工装的保养和维修应由专业的维修人员进行，禁止非专业人员进行拆卸和维修。
3. 发现设备和工装存在故障或损坏时，应立即进行维修，并及时报告设备与工装管理部门。
4. 对于无法修复的设备和工装，应及时报废并进行相应的清理和处理。
六、设备和工装的报废管理1. 经过评估确认无法继续使用的设备和工装，应进行报废。
2. 报废设备和工装应进行清理和处理，并记录其基本信息和报废原因。
七、设备和工装的安全管理1. 设备和工装应符合安全和环保要求，并进行定期的安全检查和维护。
2. 设备和工装的操作人员应熟悉设备和工装的安全操作规程，严格按照规程执行。
设备工装管理制度
设备工装管理制度第一章总则第一条为了规范、统一和管理公司员工的工装，提高员工的形象和工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工的工装管理工作。
第三条公司工装包括但不限于制服、安全帽、工作鞋等。
第四条公司将根据员工的工作需要提供相应的工装，并定期更换和修理。
第五条员工须按照公司规定的标准对工装进行使用和保管，如有损坏或遗失，须按规定进行赔偿。
第六条公司将根据员工岗位特点，分别对不同岗位的员工进行不同的工装配备和管理。
第七条公司将设立专门的工作人员负责工装管理，定期对员工的工装进行检查和更新。
第八条员工必须严格遵守工装管理制度，如因违反制度造成损失，将承担相应的法律责任。
第二章工装的配备第九条公司将根据员工的工作需要，统一制定工装的品种和规格。
第十条公司将定期对员工的工装进行更换，确保员工始终穿着整洁和合适的工装。
第十一条公司将对一线员工配备安全鞋、安全帽等必要的防护用品，确保员工的安全和健康。
第十二条公司将对不同岗位的员工进行不同的工装配备，确保员工在工作中能够舒适和便利地完成工作任务。
第三章工装的管理第十三条员工须按照公司的规定使用和保管工装，不得擅自修改或私自更换工装。
第十四条员工在工作时间内须穿着公司指定的工装，不得穿着不符合公司形象的服装。
第十五条公司将对员工的工装进行定期检查，确保工装的整洁和完好。
第十六条员工因工作需要需更换工装时，须提前向工作人员申请，经批准后方可更换。
第十七条工装损坏或遗失的员工须立即向工作人员报告，并按照公司的规定进行赔偿和补偿。
第四章工装的维护第十八条员工在使用工装时，应注意保持工装的整洁和干净，不得将工装弄脏或污损。
第十九条员工应按照公司的规定对工装进行定期的清洗和保养，确保工装的清洁和卫生。
第二十条公司将对员工的工装进行定期的维修和更换，确保员工始终能够穿着整洁和合适的工装。
第二十一条员工应按照公司的规定妥善保管工装，不得私自转让或丢弃工装。
第五章工装的更新第二十二条公司将不定期对员工的工装进行更新，确保员工始终穿着合适和时尚的工装。
设备、工器具保养及维修管理制度范本
设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。
2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
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质量管理体系第三层次文件工装、设备维护和保养管理办法JN.LY/QW-039-A/00-2015编制：审核：批准：发布日期：2015.08.01 实施日期：2015.08.01工装、设备维护和保养管理办法1 目的本办法规定了工装、设备维护和保养的基本要求、维修和备品备件管理的基本要求，以维护工装、设备的使用能力,保证生产正常进行。
2 范围本管理办法适用于公司的工装、设备维护和保养。
3 引用文件无。
4 术语4.1 工艺装备[工装]产品制造过程中所用的各种工具总称，在本规定中特指“模具、夹具、工位器具和辅具”。
4.2 设备设备是固定资产的主要组成部门分。
它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
如：金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备；动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备；环保设备、特种设备、办公设备等。
4.3 关键设备企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。
它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是维修与管理的重点。
包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。
4.4 关键工序设备指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。
由公司专业技术工艺职能部门确认。
4.5 瓶颈设备指生产线上各台设备中，生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。
4.6 计划维护为了消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动。
4.7 项目维修按照公司非产品开发项目批准程序而设立的设备维修计划。
5 职责5.1 设备动力部设备动力部为本公司工装、设备的归口管理部门，负责审核使用部门提交的年度维护保养和检修计划，并协调如期组织按计划实施检定工作，负责指导、督促、检查使用部门对工装、设备的使用、维护、现场管理，负责备品备件资金的平衡，确定供货商家，负责备品备件采购计划，设备动力部设备管理科负责对大修及委外维修项目的合同签定工作，并跟踪项目的实施。
5.2 工艺装备使用部门5.2.1 各使用单位为工装、设备维护和保养的具体执行单位。
5.2.3 各使用单位负责责工装、设备改造项目方案的提出。
5.2.4 各使用单位负责工装、设备预防性维护和检修设备计划工作的执行。
5.2.5 各使用单位设备维修人员负责工装、设备的一般故障的维修工作。
5.2.6 各车间技术设备科负责编制工装、设备年度维护保养计划，工装、设备检修计划、备品备件计划；负责统计工装、设备故障停机率数据，并报科长审定；负责制定工装、设备改造方案，并跟踪项目的实施。
5.3 采购部负责根据需求部门提出的申请，对工艺装备的配件、易损件进行采购。
6 内容及要求6.1 计划编制设备动力部设备管理科负责计划的编制，科长审核后报部门领导审批。
6.2 计划调整工装、设备计划性维修是工装、设备预防性维护活动的一个重要组成部分，年度计划经批准下达后有关部门必须认真执行。
在不影响产品质量的情况下，确需变更，必须按原审批程序办理手续，经批准后方可调整。
6.3 日常维护6.3.1 工装、设备点检各制造部技术设备科结合工装、设备结构特点制定工装、设备点检内容,并监督工装、设备操作员根据设备点检管理办法进行执行。
点检工作的主要内容包括：6.3.1.1 工装、设备的运转情况是否处于正常状态，有无异常。
6.3.1.2 工装、设备的各导轨面有无拉毛或拉伤。
6.3.1.3 各操作系统是否灵活准确，安全可靠。
6.3.1.4 润滑系统及装置有无异常，润滑是否到位、有效，以及检查油质、油位情况。
6.3.1.5 安全防护装置是否齐全可靠。
6.3.1.6 工装、设备电气系统是否可靠，有无异常。
6.3.2 工装、设备巡检6.3.2.1 工装、设备巡检工作由维修工执行。
6.3.2.2 巡检内容为操作工点检表及频发故障点、主要隐患点等。
6.3.2.3 维修工应及时填写《设备巡检记录》，对发现的问题应及时处理。
6.3.2.4 设备管理员应每月收集、分析《设备巡检记录》。
6.4 年度维护保养6.4.1 年度维护保养计划的制订6.4.1.1 设备动力部设备管理科根据评审（制造厂建议、运行时间的优化、统计过程控制数据与预防性维护项目的相互关系、重要特性、仪表监测数据等）制订工装、设备《年度维护保养计划》；《年度维护保养计划》应包括维修项目、维修周期、所需工具和物料等。
一般机型设备的维护保养按设备特点自行制定的内容执行；汽车专业设备或其他非标设备结合设备本身特点自行制订。
6.4.1.2 一般维护项目可以以《年度维护保养计划》形式下发到维修班，由维修班按照《年度维护保养计划》执行；复杂的维护项目，由各制造部技术设备科制订《设备维护作业标准》，由设备管理员与维修班共同完成。
6.4.2 年度维护保养计划的实施6.4.2.1 各制造部技术设备科将《年度维护保养计划》下发至维修班，并作好相应的协调工作。
6.4.2.2 维修班根据《年度维护保养计划》负责维护项目的现场实施，填写《年度维护保养计划》中的相关内容返回到各制造部技术设备科处。
6.4.2.3 各制造部技术设备科设备管理员将相关记录归档，长期保存。
6.4.3 预防性维护计划的评审和改进6.4.3.1设备动力部设备管理科对各车间预防性维护实施状况进行跟踪，对维护后设备的运行效果作出评审并将评审结果填写在《设备履历表》《工装履历表》上，如有必要，各设备管理员及时调整预防性维护计划。
6.5 检修6.5.1 设备动力部按照各类设备的检查周期、检查内容，制定设备检修计划，并纳入企业的年（季）度生产计划，严格执行。
6.5.2 每半年对检修计划的合理性和有效性进行评估。
6.5.3 设备检修类别划分为大修、项目修理和小修。
6.5.3.1 大修6.5.3.1.1 设备的大修理是计划修理工作中工作量最大的一种修理。
在大修时．要对被修设备进行解体。
修理基准件，修复或更换全部磨损件，同时修理、修整电气部分以及外表翻新，从而全面消除设备修前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率，达到设备完好标准。
设备运行5000小时含5000小时以上的设备维修保养可以结合大修理进行，人员安排以各设备管理员为主，维修工人配合协作。
6.5.3.1.2 关键设备和特种设备大修可委托原制造厂或具有相应资格的专业修理厂进行。
修理以前需对设备进行鉴定，确定修理内容和要求，其中包括验收标准，签订包括技术要求、零部件更换、技术资料等内容的技术协议。
按公司规定签定合同，并按合同和技术协议要求修理设备。
设备修理完工后，按验收标准由设备管理科科长、部门主管、质量部指定相关人员进行验收。
6.5.3.2 项目修理根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺技术要求的某些项目按需要进行针对性修理。
修理时一般要部分解体、修复或更换磨损零件，设备运行400-500小时的维护保养可以结合项目修理进行，人员安排应以维修工人为主，设备管理员指导。
6.5.3.3 小修6.5.3.3.1 设备的小修理是按定期维修规定的内容或针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件；同时通过检查、调整、紧定机件等技术手段，恢复设备使用性能，设备小修由使用各制造部技术设备科组织实施。
6.5.3.3.2 负责区域维修人员接通知后应尽快赶到现场检查、修理，尽量减少停机时间。
6.5.3.3.3 半小时内不能修复并影响生产的或影响污染物达标排放的，修理者应立即向技术设备科科长报告，设备管理员应立即采取措施，组织工程设备维修及有经验的修理人员会诊。
6.5.3.3.4 半小时至一小时内不能修复的，设备管理员除继续组织力量抢修外，同时上报设备动力部设备管理科，不报告，由相关设备管理员负责。
6.5.3.3.5 进口设备、关键设备当天不能修复的，维修主管应及时上报设备管理科。
6.5.3.3.6 对操作者违反操作规程引起设备损坏和人员财产损坏的，应办理手续后方可修理，特殊情况在进行现场分析、教育处理后，边办手续、边抢修。
6.5.4 设备的大修、项目修理、小修完成后，需要填写《设备维修保养记录》，记录应包含更换零件明细。
6.5.5 检测、试验设备修理后，涉及标定的需通知质量工艺部标定。
6.6 工装、设备的故障维修6.6.1 设备故障维修实行区域负责制，即设备由指定的机械、电气修理人员进行日常维修，责任到人。
进口设备、关键设备须指定具有一定理论知识和实践经验的工程师、机械和电气修理人员进行维修，必要的时候由部门组织维修。
6.6.2 设备发生故障或发现故障征兆后，设备操作人员应填写《设备维修申请单》并报各制造部技术设备科维修人员，由维修人员立即安排检查修理。
6.6.3 设备修理人员在接到《设备维修申请单》后，要按设备状态标识的规定，先挂牌后修理，修复以后及时摘牌，并在《设备维修申请单》上认真作好修理记录和按规定进行传递。
6.6.4 设备故障排除后，应由维修班长和设备操作人对设备进行确认，并由维修人员填写《设备维修申请单》中相应维修记录，《设备维修申请单》作为设备故障修理后认可的凭证。
6.6.5 每次设备故障修理后，设备修理人员要将设备维修记录登记在《设备维修履历表》上。
6.6.6 设备保修期内出现故障，应履行采购合同及时联系生产厂家或供应商进行售后服务，并在维修活动结束后出具维修服务报告。
6.7工装、设备的改造6.7.1 工艺部门根据要求（包括工艺变更要求、设备不合理现状等因素）提出设备改造项目方案书。
6.7.2 设备改造项目方案书的内容应包括项目编号、名称、类别、性质、存在问题、解决措施等，并附上改造项目所需的材料清单。
6.7.3设备动力部负责组织各部门对设备改造项目方案书进行评审。
6.7.4 经审批后的设备改造项目由工艺部门（或总经理指定部门人员）负责实施。
6.7.5 设备改造项目所需的材料采购按《设备采购管理办法》中相关规定进行。
6.8备品备件的合理贮备和管理6.8.1 设备动力部备件管理员根据设备在生产过程中的重要地位、零部件的易损程度及设备的原值等因素制订《设备备品备件清单》清单，其内容要体现安全库存定额。
备件库房根据备品备件最低安全库存控制库存数量及金额。
备件库存在新进设备时必须更新，至少每年度评审一次。
6.8.2 备件的采购具体按《设备采购管理办法》执行。
6.9 设备润滑6.9.1 正确使用润滑油脂，做到设备定人、定质、定量、定点、定期检查填补及更换润滑油脂，并开展根据油质状态监测换油的科学方法。
6.9.2 每次换油后在《设备维护保养记录》中作出相应记录。
6.9.3电气修理人员要每月对进口设备、关键设备的电控箱进行一次保养与检查，吸去灰尘，及时解决发现的问题，并做好《设备维护保养记录》。