膨胀节安装指南
伸缩膨胀节安装说明
ShangHai ZhongLin Water Supply Material Co.,Ltd
上海中林给水材料有限公司
Expansion joints Iinstallation and opeation manual
伸缩器安装操作手册.
安装时，先松开压盘及限位拉杆（螺栓）螺母，拉出伸缩管（拉出长度应小于安装长度），吊入安装位置（伸缩管法兰最好与阀门对接，伸缩器应安装在阀门后），调整伸缩器与管线必须平直，然后按照第一步：对角紧固伸缩器两端法兰螺栓，第二步再对角紧固力盘螺栓，第三步：最后调整限位螺栓伸缩
量，紧固限位螺母。
注意事项：
1、安装前须先松开力盘螺母及限位螺母，伸缩管方可拉出；
2、安装长度应小于标准长度。
3、特别强调：力盘螺栓一定要对角均匀紧固，紧固力量不宜过大。
4、如管线打压，伸缩器应加限位保护，打压后须拆除。
Expansion joints Completed Plans。
膨胀节在燃气调压柜中使用规范
膨胀节在燃气调压柜中使用规范
1.安装位置：膨胀节应安装在燃气调压柜的最高位置，以保证其能够
有效地排气和吸气。
2.安装方向：膨胀节的安装方向应与调压柜的垂直方向一致，以保证
膨胀节能够正常工作。
3.连接管道：膨胀节的进气口应与进气管道连接，出气口应与调压柜
内的压力排放管道连接，确保膨胀节能够正常排气。
4.密封性能：膨胀节的密封性能非常重要，应确保其能够完全密封，
避免气体泄漏。
5.维护保养：定期检查膨胀节的泄漏情况，如发现泄漏应及时更换或
维修，以确保调压柜的安全运行。
6.清洁保养：定期清洗膨胀节表面的灰尘和污垢，保持其表面的清洁。
7.温度控制：膨胀节的工作温度应在规定的范围内，过高的温度会影
响膨胀节的性能。
8.压力控制：膨胀节的工作压力应在规定的范围内，过高的压力会影
响膨胀节的寿命。
9.检修保养：定期对膨胀节进行检修和维护，发现问题及时处理，确
保其正常工作。
10.更换周期：根据膨胀节的不同型号和使用环境，制定合理的更换
周期，及时更换老化或失效的膨胀节。
总之，合理的使用和维护膨胀节是保证燃气调压柜安全运行的重要环节。
只有遵守上述规范，才能保证膨胀节的正常工作和延长使用寿命，从而降低燃气调压柜发生事故的风险。
波纹膨胀节目前为止比较全的安装过程指导
波纹膨胀节目前为止比较全的安装过程指导第一，安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
第二，对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。
平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
第三，需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。
第四，管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。
第五，除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
第六，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
第七，安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第八，对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
第九，水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。
水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
第十，管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
第十一，须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。
第十二，膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
第十三，保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。
不得采用含氯的保温材料。
第十四，安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
第十五，支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。
第十六，膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
第十七，装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。
膨胀节的安装和试压注意事项
膨胀节的安装和试压注意事项膨胀节是一种常用的管道连接件，用于解决管道在温度变化或介质流动引起的热胀冷缩问题。
正确的安装和试压是保证膨胀节性能和使用寿命的重要环节，以下是膨胀节安装和试压的注意事项。
一、安装注意事项1. 膨胀节的安装位置应符合设计要求，需保证其能够在正常工作状态下进行伸缩。
2. 在安装膨胀节之前，应对管道进行清洗，确保其内部无杂物和堵塞。
3. 安装膨胀节时，应保持其轴线与管道轴线一致，不得倾斜、歪曲或变形。
4. 需要确保膨胀节与管道的连接处有足够的空间，以便进行安装和维修。
二、膨胀节的试压方法1. 在试压之前，首先要检查膨胀节是否完好无损，各个连接点是否紧固，密封是否良好。
2. 试压时，应逐渐增加压力，防止因压力过大而对膨胀节造成损坏。
3. 试压过程中需要进行持久试验，通常要求试压持续一段时间以确保膨胀节的稳定性和可靠性。
4. 完成试压后需要检查膨胀节是否出现渗漏或变形等问题，如有异常应及时进行维修或更换。
三、其他注意事项1. 膨胀节在安装或试压过程中应避免受到剧烈的冲击和振动，以免对其造成损坏。
2. 需要定期对膨胀节进行维护和检查，发现问题及时处理，以确保其正常运行。
3. 在安装和试压过程中，应按照相关标准和规范的要求进行操作，以避免安全事故的发生。
4. 如果在安装和试压过程中遇到问题，应及时与相关专业人士进行沟通和协商，以保证安装和使用的顺利进行。
总结起来，膨胀节的安装和试压需要注意安装位置、管道清洗、连接紧固、试压方法、持久试验、检查维修等方面的问题。
只有做好这些注意事项，才能确保膨胀节的正常运行和使用寿命。
对于安装和试压不熟悉的人员，建议寻求专业人士的帮助和指导，以保证工程质量和安全性。
膨胀节的安装和试压注意事项范文（二篇）
膨胀节的安装和试压注意事项范文膨胀节的安装和试压是重要的工作环节，它直接关系到管道系统的正常运行和安全性。
在进行膨胀节的安装和试压时，有一些重要的注意事项需要遵循。
本文将介绍膨胀节的安装和试压的注意事项，详情如下：一、安装注意事项1. 充分了解设计规定：在安装膨胀节之前，必须充分了解设计规定和要求。
仔细研读设计图纸和相关技术文件，确保安装过程符合设计要求。
2. 确保安装位置正确：膨胀节的安装位置应根据设计要求进行确定。
应确定膨胀节的安装处于管道的合适位置，确保膨胀节的正常运行和使用。
3. 检查膨胀节的规格和型号：在进行安装之前，必须检查膨胀节的规格和型号。
确保所选用的膨胀节与设计要求一致，并能满足系统的需求。
4. 清理安装位置：在安装膨胀节之前，必须清理好安装位置。
移除一切杂物和尘土，确保安装位置干净、整洁，并且不会影响膨胀节的正常使用。
5. 确保安装牢固：膨胀节的安装必须牢固可靠。
在安装过程中，必须使用合适的工具和设备，确保膨胀节能够紧固在合适的位置，并且不会产生位移或松动。
6. 进行润滑处理：在安装膨胀节之前，必须进行润滑处理。
应使用适当的润滑剂对膨胀节的关键部位进行润滑处理，以保障膨胀节的正常运行。
二、试压注意事项1. 检查密封性能：在进行试压之前，必须仔细检查膨胀节的密封性能。
应检查膨胀节的接口是否紧密，是否有泄漏现象，并进行必要的修复和处理。
2. 逐段试压：在试压过程中，应采用逐段试压的方法。
首先试压一段管道，检查是否泄漏；然后再试压下一段，如此类推，直至全部管道都试压完成。
3. 温度控制：在试压过程中，必须严格控制温度。
试压时应尽量使试压介质和管道处于正常工作温度，并进行必要的保温措施，以确保试压结果的准确性和可靠性。
4. 注意安全防护：在试压过程中，必须注意安全防护。
应佩戴合适的防护用品，确保人员和设备的安全，并遵守相关的安全操作规程和标准。
5. 试压持续时间：在试压过程中，必须控制试压的持续时间。
金属膨胀节更换施工方案
金属膨胀节更换施工方案1. 引言金属膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，其作用是通过吸收由于温度变化引起的管道膨胀和收缩而保护管道系统。
然而，由于长期使用或者其他原因，金属膨胀节可能需要进行更换。
本文将介绍金属膨胀节更换的施工方案。
2. 准备工作在进行金属膨胀节更换之前，需要进行以下准备工作：•确定更换的金属膨胀节位置，包括管道系统的类型和尺寸。
•确定金属膨胀节的材料和规格，确保新的金属膨胀节能够满足系统需求。
•准备必要的工具和设备，包括扳手、螺栓、密封垫等。
3. 施工步骤根据金属膨胀节更换的具体情况，施工步骤可能会有所不同。
以下是一般的金属膨胀节更换的施工步骤：3.1 关闭管道系统在进行金属膨胀节更换之前，需要关闭管道系统，以避免液体或气体泄漏。
3.2 卸下旧的金属膨胀节使用扳手等工具，将旧的金属膨胀节从管道系统中卸下。
注意安全操作，以防止受伤。
3.3 清理管道系统卸下旧的金属膨胀节后，需要清理管道系统，确保没有杂物或污垢影响新金属膨胀节的安装。
3.4 安装新的金属膨胀节根据金属膨胀节的规格和安装要求，安装新的金属膨胀节。
使用螺栓和密封垫等材料固定金属膨胀节，确保连接牢固。
3.5 检查和测试安装完成后，检查金属膨胀节的连接，确保没有松动或泄漏。
然后，进行系统测试，以确保金属膨胀节的正常工作。
4. 注意事项在进行金属膨胀节更换的施工过程中，需要注意以下事项：•确保遵守相关安全规定和操作规程，使用合适的个人防护装备。
•确保金属膨胀节的材料和规格符合管道系统的要求。
•在更换金属膨胀节之前，确保管道系统已经关闭，以防止泄漏事故发生。
•定期检查金属膨胀节的工作状态，及时发现并更换损坏或老化的金属膨胀节。
5. 结论金属膨胀节的更换是管道系统维护中的重要任务。
本文介绍了金属膨胀节更换的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
通过合理的施工方案和注意事项的遵守，可以确保金属膨胀节更换的安全和有效进行。
补偿器（膨胀节）安装和使用要求
补偿器（膨胀节）安装和使用要求一.补偿器简介：补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
三.关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求（一）轴向型补偿器1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推（N），A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），P-此管段管道最高压力（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-补偿器轴向弹性力（N），KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
管道膨胀节安装标准
管道膨胀节安装标准管道膨胀节是一种用于管道系统中的重要设备，它能够在管道温度变化时吸收热胀冷缩所产生的应力，保护管道系统的安全运行。
因此，正确的管道膨胀节安装标准对于管道系统的安全和稳定运行至关重要。
下面将介绍管道膨胀节的安装标准。
首先，进行安装前的准备工作。
在安装管道膨胀节之前，需要对管道系统进行全面的检查和清理，确保管道系统没有任何杂物和污物，同时还要检查管道系统的连接件和支架是否完好，以及管道系统的设计参数是否符合要求。
其次，确定膨胀节的安装位置。
根据管道系统的设计图纸和实际情况，确定膨胀节的安装位置，通常膨胀节应该安装在管道的转角、变径、支架处以及管道的末端。
然后，进行膨胀节的安装。
在安装膨胀节时，需要根据膨胀节的型号和规格选择合适的安装方法，通常包括法兰连接、对焊连接、螺纹连接等。
在安装过程中，需要确保膨胀节的安装位置准确无误，膨胀节与管道的连接牢固可靠，并且需要根据膨胀节的安装说明书进行正确的安装操作。
接着，进行膨胀节的调试。
在安装完成后，需要对膨胀节进行调试，主要包括检查膨胀节的密封性能、伸缩性能以及管道系统的运行情况。
通过调试，可以确保膨胀节的正常运行，同时也可以及时发现并解决可能存在的问题。
最后，进行安装后的检查和记录。
在膨胀节安装完成后，需要对安装质量进行全面的检查，并且进行相应的记录和归档。
同时，还需要对膨胀节进行定期的检查和维护，确保膨胀节长期稳定运行。
总之，管道膨胀节的安装标准对于管道系统的安全和稳定运行具有重要意义。
正确的安装标准可以确保膨胀节的正常运行，延长管道系统的使用寿命，减少维护成本，保障管道系统的安全运行。
因此，在进行管道膨胀节的安装时，务必严格按照标准操作，确保安装质量和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金属波纹管膨胀节
使
用
安
装
指
南
一、概述
波纹管膨胀节是以波纹管为核心元件，输送各种体介质的管路用产品，广泛应用于管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接，其技术特征是它具有能满足轴向伸缩、横向位移或角向位移补偿的性能，以补偿管道系统中因温差或地质原因造成的相对位移，有效地吸收设备启动、停止或正常运行条件下的振动。
二、博文膨胀节名称、代号、符号
名称代号符号
内压式、外压式、复式
轴向型、通用型波纹膨胀节，矩形波纹膨胀节矩形、圆形织物膨胀节DZ、ZW FZ、TB
小拉杆横向型
波纹膨胀节
矩形三向膨胀节
XH
大拉杆横向型
波纹膨胀节
DH
铰链型
波纹膨胀节
JL
曲管压力平衡型
波纹膨胀节
QYP
直管压力平衡型
波纹膨胀节
ZYP
旁通外压式压力平
衡型波纹膨胀节
ZYWP
三、管系管架名称、符号名
称主固定支架次固定支架导向支架
平面导
向支架
定向主
固定支架
定向次
固定支架
弹簧吊架
符
号
四、波纹管膨胀节在管系中的安装型式（1）直管段
（2）L管段
（3）Z管段（4）空间管段（5）门管段（6）直埋式管段
五、安装要求
波纹管膨胀节不论是何种结构及安装形式，都是用来补偿两端固定支架间管线的相对位移，即两个固定支架之间只允许安装一只波纹膨胀节，否则膨胀节的补偿量会成为不确定值。
其中住固定支架要求能够满足工况下轴向内压推力、弹力、摩擦力、管道和管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力对固定支架的作用力。
直埋式管线拐弯处走向长度小于30D或管径>325时应设固定支座。
完全平衡型波纹膨胀节，两侧的主固定支架只需承受弹力、摩擦力等对固定支架的作用力，但不能与非完全平衡型波纹膨胀节混合使用，若一定要混合使用时，则两主固定支架应按承受内压推力来设计，即应考虑盲板力的问题，凡是安装了轴向位移的波纹膨胀节（除压力平衡型外），在弯头改变流向处、直管段变径处、装有补偿器的支管进入主管处、两个补偿器中间阀门连接处，管道的盲端均应设中间固定支架与主固定支架，当其管系两端力完全对称时或压力推力完全由膨胀节承担时，考虑到意外情况的发生，其承载能力均应考虑不小于0.75～0.8倍的弹性力和压力推力的总和。
大拉杆横向型及角向型膨胀节的管道压力推力均由拉杆和铰链承受。
若管道进行总体水压试验前，应对装有波纹膨胀节的管路端部的次固定管架进行加固。
使管路不反生移动或转动，必须检查波纹膨胀节补偿管段两端的固定支架是否按设计要求与管道和承载构件焊接牢固，并检查主固定支架是否按满足1.5倍的内压推力的承载能力设计。
若支架与管段未固定或因支架承载能力不够，不得进行水压试验，否则会出现因内压推力作用拉坏波纹膨胀节，波纹膨胀节上的辅助构
件不能视为代固定装置承受内压推力。
压力平衡型波纹膨胀节由于存在少量的不平衡力，对固定支架的要求，可根据压力推力、摩擦力及波纹管的反弹力等因素进行设计。
在管系中安装的波纹膨胀节根据位移要求，在波纹膨胀节的移动端应设计直线导向滑动支架和平面导向滑动支架，以保证波纹膨胀节在运行过程中不发生扭动和其它变形。
水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并迅速将波壳外表面吹干。
六、注意事项
1．波纹膨胀节在安装前应先检查其型号、规格是否符合管道配置的设计要求。
2．对带导流筒的波纹膨胀节应介质流向与导流方向一致，以免杂物几句而影响波纹膨胀节的正常工作。
3．在安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
4．波纹膨胀节出厂前均满足安装长度及额定补偿量要求，其预拉伸与与压缩量是根据管道伸缩量要求订货，要求在出厂前进行，对角向型和横向波纹膨胀节，在订货时要求预冷紧的，在安装时必须将冷紧方向位于工作位移相反方向。
变形所用的辅助构件应在管道安装完毕后方可拆除。
5．对于出厂前未预变形的波纹膨胀节，而施工中要求对波纹膨胀节进行预拉伸的产品，应在安装前利用调整螺母预变形到规定尺寸后，方可安装，对角向和横向波纹膨胀节，其冷紧方向是沿着工作位移向反方向进行。
等全部安装完毕后，应拆去所用的辅助构件。
（其预拉伸或预压缩量可向制造厂或设计院咨询）
6．安装时应保证波纹膨胀节与管道的同轴度偏差不大于3mm，严禁用波纹膨胀节的变形强行调整管道的安装超差，以免影响波纹膨胀节的正常功能，降低其使用寿命增加管系设备、支承物件的负荷。
7．对带壳体的波纹膨胀节，其疏水口的方位应朝下布置，以便能够排净壳体中的积水。
8．对于法兰连接的波纹膨胀节，不允许为了对准螺栓孔而强行用力扭转膨胀节的另一端，波纹膨胀节是不能吸收和承受扭转的。
9．管道安装完毕后，应尽快拆除波纹膨胀节上用作安装和运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管道在环境条件下有足够大的补偿能力。
其中大拉杆横向型、小拉杆横向型、角向型、压力平衡型波纹膨胀节上的大拉杆两端外部螺母承受内压拉应力在出厂时均以锁定，严禁拆除、松动。
10．波纹膨胀节所用的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证其活动部位的正常动作。
11．铰链波纹膨胀节安装时，铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面，即铰链转动平面与位移转动平面一致。
万向铰链型波纹膨胀节为任意工作平面。
12．装在管道弯头附近的横向型补偿器（如图）两端各设一个导向支架，其中一个宜是平面导向支架，其上下导向活动间隙按下式计算：2Y 2/2X 2Y 2X 2L L ∆±∆=∆±∆--=ε
式中：ε：活动间隙（mm ）
L ：补偿器有效长度（mm ）
ΔX ：X 向管段热膨胀量（mm ）
ΔY ：不包括L 长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm ）
13．安装有一组铰链型波纹补偿器的管段其平面导向间隙ε亦可按上式计算，但式中L 长度应为两铰链补偿器铰链轴之间的距离。
ΔX 是X 向整个管道的热膨胀量。
14．带壳体类型的波纹膨胀节，特别是高温、高压、蒸汽管系。
在打压后或开车前应打开疏水口，排除积水或介质，以免发生二次气。