如何衡量供应链绩效

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供应链绩效评价指标

供应链绩效评价指标

供应链绩效评价指标随着全球化的深入发展和市场竞争的日益激烈,供应链绩效评价成为企业管理的重要环节。

通过科学合理的评价指标,可以帮助企业及时发现问题,优化供应链运作,提升企业整体效益。

本文将从几个方面介绍供应链绩效评价的指标。

一、物流成本指标物流成本是供应链运作中最为直观和重要的指标之一。

它包括采购成本、运输成本、仓储成本、库存成本等。

通过对物流成本的评估,可以了解企业在供应链中的运作效率和成本控制情况,进而制定合理的成本控制策略。

二、交货准时率指标交货准时率是衡量供应链服务水平的重要指标之一。

它反映了供应链中各个环节的协调和配合情况,对于确保客户满意度和提升企业形象至关重要。

通过对交货准时率的评估,可以及时发现供应链中的短板,进一步优化供应链流程,提高交货准时率。

三、库存周转率指标库存周转率是评价供应链运作效率的重要指标之一。

它反映了企业在一定时间内库存资金的周转速度,直接关系到企业的资金利用效率和运作灵活性。

通过对库存周转率的评估,可以及时发现库存积压和滞销现象,及时采取措施减少库存风险,提高供应链的运作效率。

四、订单及时配送率指标订单及时配送率是评价供应链响应能力和配送效率的重要指标之一。

它反映了供应链在接到订单后能够及时进行配送的能力,对于提高客户满意度和保持市场竞争力具有重要意义。

通过对订单及时配送率的评估,可以发现供应链中的配送瓶颈和问题,进一步提高订单及时配送率。

五、供应链可靠性指标供应链可靠性是评价供应链稳定性和可持续发展能力的重要指标之一。

它反映了供应链中各环节的可靠性和稳定性,对于保障供应链的正常运转和降低风险具有重要作用。

通过对供应链可靠性的评估,可以提前预警供应链中的潜在风险,避免因供应链中断或异常而导致的损失。

六、环境友好性指标环境友好性是评价供应链可持续发展能力的重要指标之一。

在当前环保意识日益提升的背景下,企业需要关注供应链中的环境影响,并采取相应的措施减少环境污染。

供应链绩效评估的方法

供应链绩效评估的方法

供应链绩效评估是衡量供应链管理效果的一种方法,它可以帮助企业了解供应链的运作情况和瓶颈,以便进行改进和优化。

以下是几种常用的供应链绩效评估方法:
1.平衡记分卡法:该方法将供应链绩效分为四个方面,即财务、客户、内部流程和学习与成长,通过对这四个方面的指标进行评估,可以全面了解供应链的绩效。

2.供应链关键绩效指标法:该方法通过对供应链的关键指标进行评估,例如订单准确率、交货时间、库存周转率等,以了解供应链的运作情况和瓶颈。

3.质量功能部署:该方法通过对客户需求进行分析和评估,制定出一系列的质量指标和目标,然后将这些指标和目标转化为供应链运作的具体措施和流程。

4.模拟分析法:该方法通过建立供应链的数学模型,对供应链的运作情况进行模拟和分析,以便了解供应链的瓶颈和优化方案。

5.价值链分析法:该方法通过对供应链的各个环节进行分析和评估,找出供应链中的价值环节和瓶颈,以便进行改进和优化。

以上方法可以单独使用,也可以结合使用,以便全面了解供应链的运作情况和瓶颈,并进行改进和优化。

供应链绩效评价的方法

供应链绩效评价的方法

四、平衡供应链计分法
• 平衡供应链计分法的四个 评价角度:
• 客户角度 • 内部流程运作角度 • 改进学习角度 • 财务角度
二、SCOR法
• SCOR体现了“从供应商的供应 商到客户的客户”的供应链管理 思想,覆盖了从订单到付款发票 等的所有客户的交互环节、供应 商的供应商到客户到客户的所有 物流转运、所有的市场交互、总 体需求的了解和每个订单的执行。
• 物流绩效
• 从接到订货至发运的提前期 • 订单完成率 • 订单的响应速度
• 柔性与响应性
• 生产柔性 • 供应链提前期
• 物流成本
Байду номын сангаас• 物流管理成本 • 订单管理成本
• 资产管理
三、ABC法
• 作业成本(Activities-Based Cost)会计提出成本动因和增值 /非增值作业的概念,认为生产 成本的计量应该建立在分解为成 本动因的作业上,从容突出了作 业流程中的核心作业/资源。
供应链绩效评价的一般方法
一、ROF法
1.资源评价包括对库存水平、人 力资源、设备利用、能源使用和 成本等方面。
2.产出评价主要包括客户响应、 质量以及最终产出产品的数量。
3.柔性评价主要包括范围柔性和 响应柔性两种。
二、SCOR法
• 供应链运作参考模型(supply chain operations reference,SCOR) 是由供应链理事会SCC于1997年提出来的。
四、平衡供应链计分法
• 在实践过程中,人们倾向于平衡运作各个方面的绩效指标,能够 同时反映供应链整体战略的执行情况,以体现集成、跨流程指标和 诊断性指标之间的相互作用,着重强调企业战略在绩效评价中所扮 演的重要角色。所以结合Kaplan和Norton发表的平衡计分法,将其 转换为供应链的绩效评价系统工具,建立起合理的平衡供应链计分 法。

供应链中的关键绩效指标与评估方法

供应链中的关键绩效指标与评估方法

供应链中的关键绩效指标与评估方法在现代企业运营中,供应链管理起着至关重要的作用。

为了保证供应链的高效运转,企业需要建立一套完善的绩效评估体系。

本文将探讨供应链中的关键绩效指标,并介绍一些常用的评估方法。

一、供应链绩效评估的重要性供应链绩效评估是衡量企业供应链运营状况的关键指标。

通过评估,企业可以了解供应链的效率、成本、质量和灵活性等方面的表现,并及时采取相应的改进措施。

绩效评估还能帮助企业实现供应链的持续改进,提高竞争力。

二、供应链中的关键绩效指标1. 供应链响应时间供应链响应时间是指从顾客下订单到产品交付的时间。

较短的响应时间意味着供应链能够迅速满足顾客需求,提高满意度。

企业可以通过缩短供应链环节、提高物流效率等方式来降低响应时间。

2. 库存水平库存水平是指企业在供应链中所持有的物料和产品的数量。

高水平的库存可能导致资金占用过多,而低水平的库存则可能引发供应链中断。

合理的库存管理可以平衡资金利用率和供应链的稳定性。

3. 供应链可靠性供应链可靠性是指供应链的稳定性和连续性。

供应链中的任何环节出现问题,都有可能导致交货延误和生产中断。

通过建立紧密的供应链合作关系、制定风险管理计划等方式,企业可以提高供应链的可靠性。

4. 成本效益供应链中的成本效益是关注的重点。

企业需要在保持良好质量的前提下,尽量降低供应链的总体成本。

定期审查供应链中的各项支出,并寻找节约成本的机会。

5. 客户满意度供应链最终的目标是满足客户需求并提供良好的购物体验。

通过不断改进产品质量、提供优质的售后服务等方式,企业可以提高客户满意度,并获得更多的重复购买和口碑传播。

三、供应链绩效评估方法1. 关键绩效指标法通过设定一系列关键绩效指标,对供应链的各项绩效进行评估。

这些指标可以包括供应链响应时间、库存周转率、完整交货率、客户投诉率等。

企业可以根据自身业务特点和目标,选择相应的指标进行评估,并设定合理的目标值。

2. 杜邦分析法杜邦分析法是一种综合评估供应链绩效的方法。

供应链部门绩效考核

供应链部门绩效考核

供应链部门绩效考核背景介绍供应链部门在企业中起着至关重要的作用,负责协调物流、采购和生产等关键环节。

为了确保供应链部门的有效运转和持续改进,绩效考核是必不可少的管理工具。

目标设定1. 确定可衡量的绩效指标,以评估供应链部门的整体表现。

2. 设定具体的绩效目标,以激励供应链团队不断追求卓越。

绩效指标1. 供应准时率:衡量供应链部门提供给生产环节的物料是否准时到达。

2. 供应成本控制:评估供应链部门在运输、仓储和采购等方面的成本控制能力。

3. 库存周转率:评估供应链部门对库存管理的效率和精确度。

4. 退货率:衡量供应链部门在质量控制方面的表现。

5. 供应商评价:评估供应链部门与供应商之间的合作关系和绩效。

绩效目标1. 提高供应准时率至95%以上。

2. 控制供应成本,使其与销售额之比不超过10%。

3. 提高库存周转率至每年5倍。

4. 将退货率降低至1%以下。

5. 与供应商建立长期稳定的合作关系,提高供应商评价分数至80分以上。

考核方法1. 定期进行绩效评估,可以采用月度、季度和年度的考核周期。

2. 制定绩效评估表,明确指标权重和评分标准。

3. 针对每个绩效指标进行数据收集和分析,确保评估的客观性和准确性。

4. 根据评估结果,与供应链团队进行沟通和反馈,共同制定改进计划。

奖惩机制1. 对达到或超过绩效目标的员工进行表扬和奖励,以激励和鼓励他们的努力。

2. 对未达到绩效目标的员工进行培训和指导,并制定个人改进计划。

3. 对多次未达到绩效目标的员工采取适当的惩罚措施,包括降薪、调岗或解聘等。

以上是对供应链部门绩效考核的概述,通过制定明确的绩效指标和目标,采用科学的评估方法和奖惩机制,可以有效提升供应链部门的绩效,为企业的发展贡献力量。

供应链绩效评价方法综述

供应链绩效评价方法综述

供应链绩效评价方法综述供应链绩效评价是指对供应链中各个环节的运作情况进行评估和衡量的过程。

通过绩效评价,供应链管理者可以了解供应链的整体效益和各个环节的强弱,并为改进和优化供应链运作提供依据。

本文将综述供应链绩效评价的方法。

1.成本效益分析法成本效益分析法是常用的供应链绩效评价方法之一、通过比较供应链运作过程中的成本和收益,分析和评价供应链的效益水平。

这种方法主要关注成本与效益之间的平衡,通过成本控制和效益提升来提高供应链的绩效水平。

2.指标体系法指标体系法是一种综合评价方法,通过选择合适的指标来评价供应链绩效。

这些指标可以包括供应链的成本、交付时间、质量、灵活性、可靠性等方面的指标。

通过测量和分析这些指标,可以评估供应链的运作情况,发现问题并进行改进。

3.数据包络分析法数据包络分析法是一种基于数据的供应链绩效评价方法。

通过收集供应链中的数据,进行有效的数据处理和分析,计算得出供应链各个环节的效率水平。

这种方法可以用来衡量供应链中各个参与方的效率,发现供应链中的瓶颈和问题,并提出改进措施。

4.层次分析法层次分析法是一种定性和定量相结合的供应链绩效评价方法。

通过层次结构图,将供应链的各个环节和指标进行层次化排列,然后采用专家打分法或对比判断法来进行权重确定。

最后,可以利用层次分析法计算出供应链的总体绩效水平。

5.可拓维度评价法可拓维度评价法是一种较新的供应链绩效评价方法。

该方法通过构建供应链的评价指标体系,以及基于模糊理论和可拓理论的数学模型,进行供应链绩效的评估。

可拓维度评价法能够考虑到供应链绩效评价中的不确定性和模糊性,提高评价结果的准确性。

综上所述,供应链绩效评价方法有很多种类,每种方法都有其适用的场景和特点。

供应链管理者可以根据自身的需求和实际情况选择合适的评价方法,并结合多种方法来评估供应链的绩效,以实现供应链的优化和改进。

供应链绩效评估指标及其管理原则

供应链绩效评估指标及其管理原则随着全球化的发展和市场竞争的加剧,供应链管理在企业中扮演着越来越重要的角色。

而供应链绩效评估作为评价供应链管理效果的重要手段,对于企业的发展至关重要。

本文将探讨供应链绩效评估的指标及其管理原则,帮助企业更好地提升供应链管理水平。

一、供应链绩效评估指标1. 成本效益指标成本效益是供应链绩效评估的重要指标之一。

企业需要通过评估供应链的成本结构,包括采购成本、生产成本、运输成本等,来确保在保证产品质量的前提下,实现成本最小化。

常用的成本效益指标包括总成本、单位产品成本、库存成本等。

2. 交付能力指标供应链的交付能力直接关系到客户满意度和市场竞争力。

交付能力指标主要包括交货准时率、订单完成周期、订单履约率等,通过这些指标可以评估供应链在订单处理和交付方面的表现。

3. 资产利用率指标资产利用率是评估供应链管理效率的重要指标。

包括库存周转率、资产周转率、生产设备利用率等,通过这些指标可以评估企业在资产利用方面的表现,避免资源浪费和资金占用过多。

4. 质量指标供应链的质量表现直接关系到产品的质量和企业的声誉。

质量指标包括产品合格率、客户投诉率、退货率等,通过这些指标可以评估供应链在产品质量管理方面的表现。

5. 创新能力指标随着市场需求的不断变化,供应链需要具备一定的创新能力来适应市场的变化。

创新能力指标包括新品开发速度、产品更新率、技术创新能力等,通过这些指标可以评估企业在创新方面的表现。

二、供应链绩效评估管理原则1. 确定评估指标在进行供应链绩效评估时,企业首先需要确定适合自身情况的评估指标。

评估指标应该具有客观性、可比性和可操作性,能够全面反映供应链管理的各个方面。

2. 数据收集与分析企业需要建立完善的数据收集和分析机制,及时获取供应链管理相关数据,并进行深入分析。

通过数据分析,可以发现问题所在,及时采取措施进行改进。

3. 设定目标与绩效评估企业需要设定明确的绩效目标,并将其与实际绩效进行对比评估。

(完整版)供应链部门绩效指标

(完整版)供应链部门绩效指标供应链部门绩效指标
绩效评估对于供应链部门的有效管理至关重要。

通过制定适当
的绩效指标,可以帮助企业评估供应链的效率和效益,并识别出改
进的机会。

以下是一些常见的供应链绩效指标。

1. 交货准时率:交货准时率是衡量供应链交货能力的重要指标。

它表示供应链能够按时交付订单的能力。

一个高交货准时率表明供
应链具有良好的协调和流程管理能力。

2. 库存周转率:库存周转率是衡量供应链的库存管理效率的指标。

它表示企业从购买原材料到销售产品的速度。

高库存周转率表
明供应链能够及时满足市场需求,减少库存积压。

3. 供应商绩效评估:评估供应商绩效可以帮助企业确定哪些供
应商对供应链的效率和质量有积极影响。

通过监测供应商的交货准
时率、产品质量和客户满意度等指标,可以及时发现供应链中存在
的问题。

4. 配送准确率:配送准确率是衡量供应链配送过程中错误率的指标。

它表示供应链能够提供准确的产品和数量给客户。

一个高配送准确率可以提高客户满意度并减少退货和错误配送的成本。

5. 成本效益:衡量供应链成本效益的指标可以帮助企业评估供应链的整体经济效益。

这包括物流成本、运输成本、库存成本和供应商成本等。

通过监测和分析这些供应链绩效指标,企业可以不断改进供应链的效率和效益,提高竞争力并实现成功的供应链管理。

供应链管理绩效考核指标

供应链管理绩效考核指标一、交货准时性交货准时性是指供应链中的供应商、生产商、物流商等在规定的时间内准时交货的能力。

它是衡量供应链管理绩效的重要指标,直接影响到企业的生产和运营计划。

考核交货准时性的指标包括交货准时率、延迟交货次数等。

二、质量合格率质量合格率是指供应链中的产品或服务满足企业质量标准的能力。

它是保证企业产品或服务质量的重要环节,直接影响到企业的市场声誉和客户满意度。

考核质量合格率的指标包括合格品率、退货率等。

三、订单完成周期订单完成周期是指从客户下单到订单完成所经过的时间。

它是反映供应链管理效率的重要指标,直接影响到客户的满意度和企业的响应速度。

考核订单完成周期的指标包括订单处理时间、订单完成时间等。

四、运输效率运输效率是指供应链中的物流运输能力,包括运输速度、运输准确性和运输成本等方面。

它是保证企业产品或服务及时送达客户的重要环节,直接影响到企业的客户满意度和市场竞争力。

考核运输效率的指标包括运输时间、运输准确性、运输成本等。

五、库存周转率库存周转率是指企业库存的平均周转次数,即一定时间内库存销售的比率。

它是反映企业库存管理效率的重要指标,直接影响到企业的运营成本和市场响应速度。

考核库存周转率的指标包括库存周转率、库存天数等。

六、客户满意度客户满意度是指客户对供应链中提供的产品或服务的质量、价格、服务等方面的满意程度。

它是衡量供应链管理绩效的重要指标,直接影响到企业的市场声誉和客户忠诚度。

考核客户满意度的指标包括客户投诉率、客户满意度调查等。

七、成本效益成本效益是指供应链管理中投入的成本与产出的效益之间的比例关系。

它是衡量供应链管理绩效的重要指标,直接影响到企业的盈利能力和市场竞争力。

考核成本效益的指标包括成本收益率、成本效益比等。

八、信息准确度信息准确度是指供应链中信息的准确性和及时性。

它是保证企业生产和管理决策的准确性和及时性的重要环节,直接影响到企业的运营效率和客户满意度。

考核信息准确度的指标包括信息准确率、信息及时性等。

实施供应链绩效评估的关键指标

实施供应链绩效评估的关键指标供应链绩效评估是企业管理中非常重要的一环,通过对供应链各个环节的评估,可以帮助企业发现问题、优化流程、提高效率,从而实现持续的竞争优势。

而在进行供应链绩效评估时,选择合适的关键指标是至关重要的。

本文将从多个角度探讨实施供应链绩效评估的关键指标,帮助企业更好地进行供应链管理。

一、物流成本物流成本是供应链管理中的一个重要指标,包括运输成本、仓储成本、包装成本等。

通过对物流成本的评估,企业可以了解到整个供应链中各个环节的成本分布情况,找出成本较高的环节,并采取相应的措施进行降低,从而提高整体的运营效率。

二、交货准时率交货准时率是衡量供应链绩效的重要指标之一。

如果供应链中的各个环节无法按时完成任务,就会导致生产计划的延误,影响企业的正常运营。

因此,通过对交货准时率的评估,可以及时发现问题,并采取措施进行改进,确保供应链的顺畅运作。

三、库存周转率库存周转率是评估供应链管理效率的重要指标之一。

库存周转率高意味着企业的库存得到有效利用,货物流转速度快,资金周转快,有利于降低库存成本。

通过对库存周转率的评估,可以帮助企业优化库存管理,减少库存积压,提高资金利用效率。

四、供应链可靠性供应链可靠性是评估供应链绩效的重要指标之一。

供应链可靠性包括供应商的供货能力、运输的可靠性、订单处理的准确性等方面。

通过对供应链可靠性的评估,可以帮助企业建立稳定可靠的供应链体系,确保生产计划的顺利进行。

五、供应链灵活性供应链灵活性是评估供应链绩效的重要指标之一。

随着市场需求的变化,企业需要能够及时调整供应链中的各个环节,以适应市场的变化。

通过对供应链灵活性的评估,可以帮助企业建立灵活的供应链体系,提高企业对市场变化的应对能力。

六、客户满意度客户满意度是评估供应链绩效的重要指标之一。

客户满意度直接关系到企业的市场竞争力和品牌形象。

通过对客户满意度的评估,可以帮助企业了解客户的需求和反馈,及时调整供应链策略,提高客户满意度,增强市场竞争力。

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如何衡量供应链绩效(案例学习)作者:默罕默德;马哈莫得;赛义德本文的主题思想是决定伊朗汽车零部件行业供应链绩效的影响因素,并对它们进行等级划分以强调其中最突出的重点。

为了实现这个目的,通过深入的回顾文献和听取专家们的意见,最终,一些指标被认定和选择用来衡量供应链绩效。

在从业者中对这些指标进行调查,促进了供应链绩效的影响因素的发展。

因此,通过部署统计分析能够帮助定义最重要的因素,最终可以合理的将其进行排序。

这些因素在整体上可以被考虑成为衡量供应链绩效的模型。

针对这一行业的结果显示,诸如订购时间和订单输入方法等因素是最重要的。

同时,由于在精益生产(精益生产(Lean Production),简称“精益”,利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。

精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学)的系统中缺少行业发展的趋势,诸如频繁交付、持续的关系以及具有成本效益的创新等一些事实上来源于精益生产的近期受到关注的指标,显得并不是那么重要。

研究结果还表明,大规模生产是这个行业的主导方法。

还应补充的是这种方法如何在其他行业面临其他情况时定制衡量指标模型。

关键词:供应链管理;排序;绩效衡量;供应链和非参数测试研究领域:运营管理;供应链管理1、介绍作为21世纪的一种重要生产模式,供应链管理在提高产业竞争力中扮演着重要的角色。

因此,我们发现这一领域中理论和实践双方面的飞速发展。

供应链管理是供应商和客户双方为了提高制造型企业的责任感和灵活性而产生的竞争策略。

在当今的市场上,技术和竞争因素飞速发展,使得企业越来越难以自主生产它们需要的产品。

相反,外包策略成为企业发展的主要策略。

与此同时,飙升的全球化和顾客导向化进程导致组织规划过程中物流问题变得越来越敏感。

供应链管理就是在这些要点的基础上形成的一种方法。

它面临的挑战例如,在供应链合作伙伴中建立信任和协作,确定可以促进供应链过程一体化的最佳行动,实施最新的成功的信息系统和互联网技术以促进供应链过程中的效率、绩效和质量。

这需要对供应链进行评估。

然而,传统的评估方法与供应链管理关联并不深,因为它们太局限于评估活动的范围。

在最近的十年里,供应链管理在传播理论和操作的领域内已经实现了非凡的增长。

值得注意的是,供应链绩效测量并没有得到研究人员的充分重视。

在发展中国家的汽车零部件行业中,Rolstandas注意到,并没有关于供应链管理绩效问题的重要研究。

本文试图找出在评估伊朗的汽车零部件生产商供应链绩效过程中最重要的指标。

下面,我们首先解决供应链管理和绩效衡量的问题,然后提供方法,后讨论研究结果。

同时我们还会为其他作者和行业的管理者提供一些意见。

2、文献回顾在现代商业环境中,制造商正面临着越来越多来自客户的压力,客户需求个性化的产品,要求供应商提高产品质量迎合他们的需求。

为了在这样的压力之下维持运营,大多数公司与一些供应商建立长期战略伙伴关系计划,以便增加客户需求的竞争效率、成本和责任,推动公司与供应商,下游客户和物流服务提供商建立战略合作伙伴关系,来利用他们的能力为客户提供更多的价值,这也带来了供应链管理概念的发展。

下面,我们研究关于这一管理方法和绩效衡量的文献。

2.1 供应链管理供应链管理的定义是:计划、组织、监测供应链过程中的活动。

换句话说,供应链管理是通过转移货物和服务流动集成的相关活动,包括相关的从原材料到最终用户的资源信息流。

正如Stevens所说:“供应链管理是一个系统,其组件包括部分供应商、生产设施、分销服务和客户服务,都通过材料顺流和信息反馈流相互连通”。

同时也有供应链管理的其他的定义,如从最终用户到主要供应商的关键业务流程整合,并提供产品、服务和信息,为客户和其他利益相关者创造价值的过程。

根据Simchi et al,供应链管理是一组整合供应商、制造商、仓库和零售商的有效技术。

作为一种商业哲学,供应链管理已经通过在供应链中提高业务技能和所有成员的业绩而改变了企业。

供应链管理被认为是一个通过改善内外部的组织关系创建可持续竞争的关键。

因此,通过回顾以上提到的供应链管理的定义,可以得出结论:供应链管理的运行是将物品从原材料传递到最终用户过程中的所有相关活动。

它包括寻找资料、生产时间、订单流程、库存管理、传递、仓储、客户服务。

与此同时,它涉及到用来监控和协调活动的相关信息。

2.2 绩效衡量绩效衡量对于任何组织理解其行为、定型、提升竞争力而言都是至关重要。

值得注意的是,在组织的层次上为了衡量绩效也做出了很多努力;然而仍存在缺陷。

而且,在组织层次上,绩效的衡量基本上是集中在有形资产和金融因素上的。

Neely定义了绩效衡量去定量的有效性以及效率。

有效性是满足顾客的需求的程度,效率是从经济角度出发,使用公司的资源在一定时间内测量一个预定的客户满意度水平的速度。

因此,可以说绩效衡量系统是一组量化有效性和效率的指标。

Lebas认为,绩效衡量是指,一个序列的有限迹象可以在类似的条件下转移和上报。

Sink和Tuttle声称,你无法管理你不能衡量的事物,他们将它认为成衡量的主要原因。

绩效衡量可以提供重要的反馈,管理者可以通过它监控绩效和进步,增加动力和交流,并及时发现问题。

绩效衡量是对一个普通因素的计划、控制和决策。

在文献中,包括各种模型来衡量组织的绩效。

Thor声称应该有一系列的措施。

一套平衡的4到6步的措施通常包括可以代表一个整体可视绩效影响的生产力、质量和客户的满意度等步骤。

为了强调绩效衡量的重要性,Gong et al提到一项由波士顿咨询集团提出的研究:一些企业在技术创新方面实现自己的目标,取得了满意结果,这个过程需要绩效衡量。

对于一个公司收回其投资完全的回报来说,基于可靠的数据的绩效衡量是至关重要的一个因素。

尽管绩效衡量在近十年来出现在供应链管理和论文的延伸理论和实践中十分重要,但供应链绩效评估并没有得到应有的足够关注。

2.3 供应链的绩效测量作为一个重要的管理工具,绩效的测量能够支持提高供应链的整体性能,虽然供应链管理已在产业中变的常见,并且大量的论文被发表在供应链管理的理论和实践上,但供应链的效绩的测量尚未受到重视。

大多数作者认为供应链绩效衡量没有足够的重视,它是被忽视的。

供应链作为一个整体,需要付出努力去系统地调整供应链性能绩效的方法。

另外,供应链绩效测量最合适的方法既不是大多数作者的共识,也不是各种方法的归类。

如图1所示,确定了三个方法来评估供应链绩效:资源、产量、灵活性。

图1. Beaman的绩效测量模型gunasekaran等人于2001年开发了一个框架以评估供应链的战略,战术和业务级别的绩效。

这个框架基本上解决了供应商,交付,客户服务,成本和物流等方面的问题。

值得一提的是,这个绩效的测量方法已经在一定的水平上被使用,而且正在处于研究中。

图2表明了由Gunasekaran等人开发的绩效测量方法的水平。

Amstel and Hert 表明,是否使用一种特殊类型的测量措施应用于物流取决于不同业务领域的评估水平。

图2. Gunasekaran的绩效测量模型Chan and Qi确定了6个关键流程(供应商,内部物流,制造业,外部物流,市场营销,销售和最终用户),并为每一个流程提供了内、外或混合型的措施。

此外,他们把绩效测量分为定性和定量两种。

据他们介绍,定性测量的例子有:顾客满意度,应变能力,信息和材料的整合,有效地风险管理和供应商的表现。

部分定量测量的例子有:(1)基于成本的措施,如减少成本,减少存货的投资,利润最大化,并最大限度地提高投资回报,(2)基于客户的措施,如会议订单的百分比最大化(填充率),最大限度地减少产品交付延迟,最大限度地减少对客户的响应时间,最大限度地减少LT(接收订单和交货之间的时间)和减少功能重复。

(3)基于生产效率的措施,最大化的使用能力和资源。

图3表示了Chan and Qi发展的措施。

此外,SCOR(供应链运作参考模型)是由供应链协会在1996引入。

这种模式是为了帮助公司提高其供应链的效益,并建立以流程为导向的供应链管理。

SCOR是为很多企业提供一个框架包括供应链的业务流程,测量,最佳实践和技术特征的基本模型。

该模型在伴随着五个性能特征:自信,问责制,灵活性,成本和资产评估的情况下支持数百种功能的测量。

每次测量的定义在表1中提供。

表1:SCOR因素的定义值得注意的是,其他学者也纷纷提出供应链绩效测量的方法。

从理论上说,发生贷款违约时,借款人都不愿意或无力偿还贷款。

本文着重对借款人的还款能力进行分析,在众多因素中,高利率是借款人偿还贷款的能力是最重要的一个因素。

根据广泛的报道,高利率的投资和经济增长具有毁灭性的影响,尽管McKinnon and Shaw显出重要的提高实际利率在通胀压力促进储蓄和投资在财务压抑的经济体,Rittenburg发现,过高的利率不利于投资和增长。

3.方法论本文是一个有关于汽车零部件制造行业的供应链绩效影响因素排名的调查。

最初,供应链绩效的影响因素都是在文学和专家们意见的基础上确定的,之后,工业家们的想法都集中于确定的因素,然后,KS检验是用来分析数据并且确定从问卷中获得数据的好处。

由KS检验(拟合优度检验法),很显然,在所有测试中所有变量(影响供应链绩效的情感因素)的显著性小于0.05,分析预定分布的变量,所以拒绝H0。

因此,调查问卷中得来数据的分布情况是很明显的表现为不遵循正态分布,指数分布,泊松分布和均匀分布。

值得注意的是,常见的34个变量测试结果如表2所示。

综上所述,根据测试结果,没有变量是常规分布(正态,均匀,泊松和指数分布)。

因此,在目前的研究中,数据被视为自由分布。

因此,我们分析的是自由分布(非参数)的情况。

而显著性测试就是用来识别相对来说更重要的影响因素。

值得一提的是,设计问卷是为了衡量标准的重要性,并且进行可靠地有效的评价。

问卷是在确定了收集样本量之后确定分布情况并且收集。

数据分析的工作是用SPSS15完成,而其执行年限仅限于2010年夏秋。

3.1规模通过过去研究的文学和理论原则确定供应链管理绩效的影响因素之后,行家引入的变量被用德尔菲法进行评价。

经过三个周期,有34个影响因素被确定为对供应链绩效的影响因素。

考虑因素是分散和将它们分类的必要性为设计一个问卷领导通过分配免费的统计(非参数)技术来衡量他们最后的排名。

表三是供应链绩效的登记结果。

表三 供应链绩效的影响因素该问卷由34个项目组成,每一个问题都通过李克特5项范围内规模进测量了表三中的因素。

表中的每个项目都被询问了受访者,询问他们有关于表三中变量如果作为伊朗汽车零部件供应链绩效的影响因素的重要性。

受访者选择从极低到极高的答案。

最初,问卷被专家从表面到内容效度进行评价。

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