卷筒纸平版印刷设备
印刷设备-2.单张纸胶印机概述与命名
广东轻工职业技术学院
第一节 单张纸胶印机概述
印刷设备
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一、基本概念
胶 印 机：一种间接印刷机，通过橡皮布滚 筒来实现间接印刷。
色 数：一次走纸印刷的颜色数。 幅 面：印刷机所能通过的最大纸张尺
寸。 滚筒排列：印刷装置三滚筒之间布置的位
置和角度。
印刷设备
二、印刷机基本分类
卫星式胶印机
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机组式胶印机
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印刷设备
印刷设备
6
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四、国产印刷机的命名
印刷设备
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4-1 JB/E106-1973标准
基本型号+辅助型号
基本型号：（以分类名称汉语拼音的首字母表示） 辅助型号：
①平板纸双面印刷机应增加“S”表示双面。 卷筒纸印刷机则不加。 ②彩色报纸轮转印刷机应增加“C”表示彩色印 刷。 ③卷筒纸印刷机在型号中以“J”表示卷筒纸，但 凸版报纸、书刊轮转印刷机除外。平板纸轮转 印刷机在型号中以“P”表示平板纸。
700，Roland 900等。
色数表示
Z2 V4 F5 S6 A8
字母的含义
L-上光 H-高台收纸 P-翻转 T-色间干燥 V-加长收纸
印刷幅面 3B-720×1020 5-890×260 5W-920×1300
命名举例 Roland 907-PLV
印刷设备
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5-3 高宝公司
l 高宝公司的命名方 法主要是厂商＋系列 ＋幅面，与海德堡公 司的类似。如：KBA RA 105，KBA RA 74、 KBA RA 142等。（RA 表示Rapid 系列）
05章 印刷装置
§5.1平版印刷机印刷滚筒的排列形式
4、卷筒纸印刷机滚筒排列
A、 组成：由两对P、B滚筒组成一个双面单色印刷单元； 由三对P、B滚筒组成Y型多功能组合印刷单元；或由四对P、 B滚筒组成一个双面双色印刷单元(H型塔)，两个H型塔即构 成一个双面四色印刷单元(双H型塔) B、 分布形式－水平布局、垂直布局、Y型布局 C、 应用：书刊、商业卷筒纸平版印刷机；报刊卷筒纸平 版印刷机
§5.1平版印刷机印刷滚筒的排列形式
卫星式：三个以上印刷色组分布在一个压印滚筒周围， 形成非标准配置的印刷单元；适用于特殊的印刷要求， 可搭配标准印刷单元 应用：用于有特殊印刷要求的场合，形成多种套色印刷 的组合形式，主要应用于商用卷筒纸印刷 多色平版机三印刷滚筒的直径关系 ⑴ P、B、I等径，如海德堡SM102 ,北人PZ4880-01等 ⑵ P、B等径，I为双倍径，如三菱D3000,罗兰700等 ⑶ P、B等径，I为三倍径，如秋山HA-444
第五章 印刷装置
§5.1 §5.2 §5.3 §5.4 §5.5 §5.6 §5.7 §5.8 平版印刷机印刷滚筒的排列形式 色组之间的传纸形式及特点 滚筒的结构 滚筒的齿轮、轴承及平衡 套准机构 离合压机构 中心距调节机构 自动清洗机构
教学目的
1、掌握印刷装置的组成、滚筒的排列形式及特点 2、掌握单张纸多色印刷机机组之间传纸形式
C、 排列的类型 “五点钟”排列与“七点钟”排列形式 （2）卫星型 A、 组成 一个公共压印滚筒，配备若干个色组的印版滚筒 和橡皮滚筒
§5.1平版印刷机印刷滚筒的排列形式
B、 分类 半卫星式－压印滚筒上分布两个或三个印刷色组的 印版滚筒和橡皮滚筒的排列形式（常见为五滚筒型） 卫星式－压印压印滚筒上分布四个或四个以上印刷 色组的印版滚筒和橡皮滚筒的排列形式 C、特点 半卫星式：由于一个单元体积庞大，机组之间多采用 链条传纸机构或大倍径传纸滚筒；纸张交接次数少，利 于保证套印精度，油墨干燥时间变长，纸张弯曲程度变 小；但机构空间局促，操作、调节不便，传纸滚筒加工 难度大 应用：可组成双色、四色或更多色组的平版印刷机；
高斯卷筒纸轮转印刷机技术改造实例
采用机械轴连接方式 ， 由美 国Ａ 公 搬到经济技 术开发区 ，如果请美 国 电源柜 的直流 电机 调速 系统采用英 Ｂ
司生 产的 １ ０ Ｐ 流 电动 机驱动 。 ０Ｈ 直 高斯在 中国的服务人 员协助 安装 和 国Ｅ ｒ ｔ ｅ ｍ Ｄ ｉ ｅ Ｌ ｍ ｔ ｄ 司 ｕ ｏ ｈ ｒ ｒ ｖ ｓ ｉ ｉｅ 公
Ｃ ｍｕ ｉｙ ｏ ｍ ｎ 卷筒纸轮转印刷机 （ 斯 ，以下简称ｓ ｃ ｐ ］ ）。Ｓ Ｃ ｐ 高 的性价 比而被 国内较 多报社 印务 ｔ 以 ｓ Ｅ￣ 机 Ｓ Ｆ
下 简称进 口高斯轮转 印刷机 ）。随 刷机采用模块化设计方 式，组合方 中心所采用 。对于大 多数报社 印务 着报纸种 类、印量和扩版需求 的增 便，能根据用户对报纸版面 、颜色 中心来讲 ，随着设备使用 时间的推 加 ，我 公 司 又 先后 从 上 海 高 斯 印 的不 同需求进行不 同的配置 。该机 移 ，对 印刷 设 备进 行 一 些 技 术 方
它 的电源柜 是 由美 国罗 克韦 尔 自动 调试两 台进 口高斯轮转 印刷机 的 电 的 欧陆全数 字 直流调速 装 置５ ０ ９， 化公司生产 的， 内部主要分 为１９ 气设备 ，服 务费用需要４ 多万元 。 ３５ ０
结构紧凑 ，更换方便 ，各 种参数采
直流 电动机驱动器￣ Ｓ Ｃ ０ 可编程 经过讨论和 论证，我们决定更换 美 用人机对话方式设 置，方便快速 。 Ｄ Ｌ ５０ 控制器两大 部分 ，用 以控制 印刷机 国罗克韦尔 公司生产 的电源柜和操 操控 台的可编程控 制器采 用 日本三
较早 ，电子控制 线路复杂 ，厂 方也 统 ，安装和调试服 务费仅用 了３ 多 今没有出现过故障 。 ０
平版印刷1
平版印刷平版印刷是利用油、水不相溶的客观规律进行的印刷。
它不同于凸版印刷，也不同于凹版印刷，除油墨之外，必须有水参加，水墨平衡是平版印刷研究的基本课题。
对于平面印刷的从业人员来说，在整个印刷过程中，如图5－9所示，需要解决印版、供水量、纸张、油墨以及印刷环境之间的矛盾，因此，工艺复杂，技术操作难度大。
图5－9 影响平版印刷质量的因素一、平版印刷机平版印刷机种类较多，有单色、多色；单面、双面；单张、卷筒；对开、四开、八开等。
有的平版印刷机还备有干燥及折页装置，无论哪一种印刷机，都如图5－10所示，由给纸机构、印刷机构、供墨机构、润湿机构、收纸机构等五大部分组成。
图5－10 卷筒纸凸版双面轮转印刷机结构示意图给纸机构由存纸和送纸装置组成。
印刷机构包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒。
典型的单张纸平版印刷机和卷筒纸印刷机的滚筒配置如图5－11和5－12所示。
图5－11 平版印刷机的主要结构图5－12 卷筒纸印刷机滚筒的配置供墨机构包括墨斗、墨量调节螺丝、出墨量调节版、墨斗辊、匀墨辊、压辊、串墨辊、靠版辊等，排列情况如图5－13所示。
图5－13 供墨机构润湿机构包括水斗、水斗辊、传水辊、匀水辊、着水辊等。
单张纸平版印刷机的收纸机构，一般由链条式印张传送器、印张减速器、收纸台等部件组成。
二、平版印刷工艺平版印刷工艺流程包括：印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷，印后处理等，可用下列方框图表示。
（一）印刷前的准备平版印刷工艺复杂，印刷前要作好充分的准备工作。
纸张在投入印刷前，（尤其是用于多色胶印机的纸张）需要进行调湿处理。
其目的是降低纸张对水分的敏感程度，提高纸张尺寸的稳定性。
调湿处理一般有两种方法。
一是将纸张吊晾在印刷车间，使纸张的含水量与印刷车间的温、湿度相平衡。
二是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿，然后再放入印刷车间或印刷车间温、湿度相同的场所使纸张的含水量均匀。
油墨厂生产的油墨，一般是原色墨（Y、M、C三色），印刷厂在使用时，需要根据印刷品的类别，印刷机的型号，印刷色序等的要求，对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性进行调整。
印刷业清洁生产评价指标体系工具包
覆膜
—
1
预涂膜、水性即涂覆膜工艺比例100%。
上光
—
1
UV上光或水性上光比例100%。
装订
—
1
采用全自动装订联动线，配备在线检测系统。
采用全自动、半自动装订联动线。
序号
一级指标
二级指标权重
二级指标
单位
三级指标权重
I级基准值
H级基准值
ΠI级基准值
1
生产工艺及装备
23
智能工厂
—
3
配备符合CY/T243要求的制造执行信息系统、中央控制系统、智能生产设备、运营管理系统、数据采集与监控系统、工业安全网络中的3项及以上。
I级基准值
II级基准值
III级基准值
2
能源消耗
10
万元产值综合能耗
tce∕万元
3
≤0.05
≤0.08
≤0.15
可再生能源使用比例
—
2
≥10%
25%
节能设备使用比例
—
1
通用设备全部采用二级能效以上设备，其中一级能效设备比例260%。
通用设备全部采用二级能效以上设备，其中一级能效设备比例250%。
通用设备全部采用二级能效以上设备，其中一级能效设备比例240%o
卷筒纸
≤6%
≤7%
≤8%
5
资源综合利用
2
废纸回收
—
2Байду номын сангаас
配备纸毛回收、废纸全自动打包系统。
配备纸毛回收、废纸半自动打包系统。
6
污染物产生与排放
22
废气污染防治与处理
—
2
印刷机、胶订机等生产设备整体密闭排风，车间保持负压，人员、车辆进出口安装联动门或快速门，配备微差压表，负压不应低于3Pao
印刷设备概论作业二
作业二一、作业内容：1、分析卷筒纸印刷设备从开卷到收取的过程中，有哪些装置对纸卷和纸带实施了控制？各自的作用是什么？（1）纸卷安装装置：通过有芯轴或无芯轴方式将纸卷安装在印刷机上，（2）纸卷回转装置：用来实现纸卷高度的升降，便于纸卷的更换。
在多纸卷系统中还可以调整纸卷的位置，从而完成待用纸卷和在用纸卷的转换。
（3）纸卷轴向调节装置：调节安装在纸架上的纸卷的轴向位置，使其与印刷版面板的轴向位置相适应。
（4）纸卷制动装置：通过对纸卷制动使纸卷以一定的速度打开，从而保持纸带张力的稳定。
（5）自动接纸装置装置：完成新旧纸卷的自动粘接，从而保证印刷机实现不停机更换纸卷。
（6）纸带驱动装置：对纸带施加驱动力，从而保证纸带按照预定的速度运动和纸带运动的稳定。
（7）纸带引导装置：控制纸带的运动路线和运动方向，控制纸带的翻转工作或将纸带重叠在一起，使纸带相对与印刷部件产生纵向位移，调整纸带的横向位置。
（8）纸带张力控制装置：纸带在印刷过程中必须保持张力的稳定，这样纸带的伸长量才能够稳定，运动速度也才能够稳定。
在这种情况下纸带匀速地按照所需要的方向和套准的要求运动到印刷装置完成印刷。
（9）纸带的减震装置：用来消除因机器震动，运转不平稳以及纸卷形状不规则等因素而引起的纸带张力变化，常常包含浮动辊机构和阻尼机构等。
（10）断纸自动检测装置：保证发生断纸故障时印刷机能够迅速反应，主要是机械系统迅速制动和印料迅速排废两个方面。
（11）自动穿纸装置：自动协助操作者完成穿纸过程，使操作者提高工作效率，降低劳动强度和危险性。
（12）自动套准装置：在多色印刷时保证各色版之间的套准，卷筒纸印刷机上一般可以完成横向和纵向两个方向的套准。
2、解释以下印刷装置名词：（1）高速自动接纸：指新旧纸卷在接纸过程中纸带仍然处于运动状态，在高速运动中完成自动接纸。
（2）前张力：卷筒纸印刷机中驱动纸带前进的拉力。
（3）滚折式折页机：卷筒纸印刷机中依靠相对滚筒的两滚上的折刀和夹板相互完成配合，折刀将待折书沿折逢顶入夹板滚筒的滚筒缺口靠板和活动夹板之间，由夹板夹紧完成折页，折页过程是在旋转过程中完成的折页装置。
印刷行业机器设备
印刷行业机器设备在印刷行业中，机器设备扮演着至关重要的角色，它们的运作和性能直接影响着印刷产品的质量和生产效率。
本文将从机器设备的类型、特点以及未来发展趋势等方面展开介绍。
机器设备类型在印刷行业中，常见的机器设备主要包括印刷机、装订机、卷筒机、数码印刷设备等。
不同的设备在印刷生产线上扮演着不同的角色，协同工作以完成印刷产品的生产。
印刷机印刷机是印刷生产线上最基础的设备之一，它们通过不同的印刷方法（如凸版印刷、凹版印刷、平板印刷等）将图文信息印刷到印刷材料上。
印刷机的类型多样，包括胶版印刷机、柔印机、数字印刷机等，每种类型的印刷机都有其特定的应用领域和优势。
装订机装订机是印刷产品后期加工的重要设备之一，主要用于将印刷好的纸张或印刷品装订成册、裁切、压平等工艺。
装订机的种类繁多，包括胶装机、线装机、锁线胶装机等，它们能够满足不同类型印刷品的加工需求。
卷筒机卷筒机在印刷行业中扮演着重要角色，主要用于卷取、切割、裁切印刷品，特别适用于大批量生产。
卷筒机通常配备自动化控制系统，能够实现高效的生产流程，提高生产效率。
数码印刷设备随着数字化技术的发展，数码印刷设备在印刷行业中得到广泛应用。
数码印刷设备能够快速、灵活地印刷个性化的印刷品，满足客户个性化、快速交付的需求，具有很高的市场竞争力。
机器设备特点不同类型的印刷机器设备具有各自独特的特点和优势。
•高效性：现代印刷机器设备通常配备智能化控制系统，能够实现自动化生产，提高生产效率。
•精度高：印刷机器设备能够精准地控制印刷图文的位置、颜色等参数，保证印刷品的质量。
•多样性：不同类型的机器设备能够满足不同的印刷需求，从小批量快速印刷到大批量生产均能胜任。
•环保：现代印刷机器设备更加节能环保，采用绿色印刷技术，减少对环境的影响。
机器设备未来发展趋势随着科技的不断发展和印刷行业的变革，机器设备在未来的发展趋势也将呈现以下特点：•智能化：未来的印刷机器设备将更加智能化，更加自动化，具有更强的自适应性和智能化控制能力。
第二章 平版印刷机2
一个工作循环时间T
= 输纸时间T输+ 定位时间T定
定位时间不变，要提高输纸的速度，只有 缩短纸张的输送时间。
在即将到达前规时，工作循环时间
T = T输 + T定 = s/v + T定
V —— 输纸速度
T = T输 + T定 = s/v + T定
S1 > S2
当 T1=T2 且 T定1= T定2 则：v1 > v2 间歇式输纸速度大，纸张不平稳，有冲击振动。
2）气动式自动输纸机。依靠吸气和吹气把纸张 从纸堆中分离出来输送给主机。
优点：工作平稳、速度高、精度高，不污染纸面。 缺点：结构复杂。
2 按纸张的输送方式分 1） 间歇式输纸机：纸张在输送过程中相邻两张纸彼 此保持一定距离。间歇式输纸机的递纸吸嘴可在 纸张咬口部位吸纸（前吸纸）。
1
2） 连续式输纸机：相邻两张纸之间有一段相互重 叠。由于重叠，后一张纸的咬口被前一张纸的拖梢盖住， 因此，这种输纸机的递纸吸嘴就不能在纸张前部吸纸，而 是在纸张拖梢部位吸纸（后吸纸）。
14 给纸机单独设有电器箱，减少了主机电器箱体积。 给纸机电器箱独立开来，有利于给纸机的通用化，不需 要附加电器控制设备，给纸机可以单独调整、试车，便 于生产。
15 为了适应给纸机包装的工艺要求，给纸机上部设有 分线盒，与电器箱采用插头连接方式，包装和用户安装 时ห้องสมุดไป่ตู้很方便。
4、纸张的分离和输送机构
第四节 定位装置
要保证所印图文位置准确，保证张与 张，色与色及正、反面之间套印准确， 必须使每一张纸相对于印版有固定的 位置，这就要求印刷机上必须有相应 的纸张定位装置。这种定位装置称为 规矩部件。
纸张定位方向:
机械设备
1.柔性版印刷机(flexographic press）: 使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器。
柔性版印刷机分：层架式、卫星式及机组式。
多为卷筒式，但机组式也有单张式。
印刷机2.达格伦润湿装置:水斗辊1直接与第一着墨辊3接触，由着墨辊3在着墨的同时向印版涂润版液。
镀铬水斗辊1由专用电机无级调速装置单独传动，它的表面速度小于着墨辊的表面速度，利用速度差造成水斗辊1与控制水量银2和着墨辊3的相对滑动，形成均匀润湿液膜。
控制水辊2可改变水斗辊1向着墨辊3的供水量，着墨辊3上的多余水量又经水斗银回至水斗。
当停止供水时，水斗辊1下移并与着墨银3脱开，着墨辊3从串墨辊4获得油墨。
在印刷前，需进行预润湿使水斗辊1与着墨辊3接触，向着墨辊供水，达到水墨平衡后着墨辊3靠向印版，润湿装置进入正常工作达格伦润湿装置的特点：（1）操作简单（2）着水量少(3）纸张的伸缩小（4）水辊与印版不接触，减少了印版的磨损3.印刷机：印刷文字和图像的机器。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成印刷机的分类按印版种类分1、凸版印刷机2、平版印刷机3、凹版印刷机4、丝网印刷机按使用纸张形式分类1、单张纸印刷机2、卷筒纸印刷机按压印结构形式分类1、平压平印刷机2、圆压平印刷机（平台印刷机）3、停回转印刷机4一回转印刷机5.二回转印刷机6、往复转印刷机7、圆压圆印刷机按印刷色数和面数分类1、单色印刷机2、双色印刷机3多色印刷机4 双面单色印刷机5双面多色印刷机印刷机工作循环图：表示印刷机在一个工作循环周期内它的各执行机构的运动规律及相互运动配合（或工作先后顺序）的图标4.前规检测装置5.规矩部件：要保证所印图文位置准确保证张与张，色与色以及正反面之间套印准确，必须使每一张纸相对于印版有固定的位置，这就要求印刷机必须有相应的纸张定位装置。
这种定位装置就是规矩部件规矩部件又叫定位部件，是单张纸印刷机实现图文位置调定以及套印控制的功能部件。
印刷机命名
@运城职业技术学院1、国产印刷机的命名印刷机的型号名称一般要能表示机器的类型、用途、结构特点、纸张规格、印刷色数、自动化程度等特性。
我国印刷机产品型号编制方法经历了四个标准。
（1）JB/E106-73标准（1973年7月1日实施，1983年1月1日止）该标准规定机器型号由基本型号和辅助型号两部分组成。
基本型号采用机器分类（组）名称汉语拼音的第一个字母，辅助型号包括机器的主要规格（如纸张幅面、印刷色数等）和顺序号。
对纸张幅面而言，1代表全张；2代表对开；4代表四开；8代表八开。
对印刷色数而言，1代表单色；2代表双色；3代表三色……。
产品顺序号用01，02，03……表示。
如在顺序号后面加上汉语拼音字母A、B、C……，表示改进设计的次数。
一次改进设计为A，二次为B，三次为C……。
产品型号示例：① J 2 1 08 A ② J S 2 1 01 对开单色双面胶印机第一次改进设计顺序号SHUANG的第一个字母）JIAO③ A J 1 02 卷筒纸单色凹版印刷机顺序号单色卷筒纸（JUAN的第一个字母）凹版（AO的第一个字母）（2）JB3090-82标准（1983年1月1日实施，1989年1月1日止）该标准规定产品型号由主要型号和辅助型号两部分组成。
主型号一般依次按产品分类名称、结构特点、纸张品种、机器用途和自动程度等顺序编制。
辅助型号为产品的主要性能规格和设计顺序。
主型号用汉语拼音字母表示，辅助型号中主要性能规格用阿拉伯数字表示，改进设计顺序依次用汉语拼音字母A、B、C……表示，其中字母“O”不宜使用。
该标准与上述标准（JB/Z106-73）相比，主要区别有两点：第一，它在名称中用平版的第一个拼音字母“P”代替了胶印机的“J”；第二，用纸张幅面宽度（如1575mm，880mm……）代替了纸张幅面（纸张的开数）。
产品型号示例：① P Z 1 880 H8次改进设计880mm）ZU的第一个字母）PING的第一个字母）② P J BC 15751575mm）BAO和CAI的第一个字母）JUAN的第一个字母）PING的第一个字母）（3）ZBJ87007.1-88标准（1989年1月1日实施，1993年1月1日止）该标准的产品型号由主型号和辅助型号两部分组成。
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一、给纸装置基本内容
纸卷控制装置 纸带控制装置
纸卷架 纸卷制动 自动接纸 张力控制 纸带引导 套准调节 自动穿纸 断纸检测
二、纸卷控制装置基本原理
1、纸卷架
安装纸卷：芯轴/卡头 更换纸卷：回转装置 纸卷位置轴向调整 纸架位置检测与控制
作用：安装、固定、展开纸卷
2、纸卷的制动
• 制动要求
•与纸带牵引及张力控制系统共同作用保证稳定张力
非常重要地你应该知道： 所有功能和装置的设置，都是为了满足印刷工艺要求
主要内容
印刷工艺要求
印刷设备基本组成
一、印刷工艺要求
纸带传输要求
• 纸带供给：纸卷供给、上卷、引导、翻转、自动换卷、穿纸 • 纸带稳定：张力产生、张力稳定、张力调整、纸带平整 • 套印准确：纸带位置准确、多色叠印准确 • 纸带复卷：复卷稳定、端面平整 • 印品质量： 断纸、褶皱，静电、起毛、沾脏
¾ 你了解这些专业名词的含义吗？ 零速接纸/闭环控制/无芯轴安装/圆周制动
¾ 你能说出两种自动接纸的接纸过程，并分析各自的接纸特点 及应用场合吗？
¾ 影响纸带张力的因素有哪些？在卷筒纸印刷机上为什么要对 纸带张力进行控制？
¾ 纸卷的安装有哪几种方式？各自的特点是什么 ？ ¾ 纸带位置调节的位置有哪些？目的是什么？
B-B：水平/垂直 塔式：U塔/H塔/Y塔
三、滚筒橡皮布、印版安装
橡皮布：卷轴/压板装卡 印版：窄缝安装
四、印刷滚筒离合压
BB型滚筒排列印刷装置，其中一个橡皮滚 筒和一个印版滚筒同时离合压
五、印刷滚筒套准调节
纵向套准 横向套准
印刷装置小结
¾ 你了解这些专业名词的作用和装置的使用要求吗？ 送纸辊/减振辊/磁粉制动器/储纸架/转向棒
•机器启动、停止、断纸、降速时防止过载或松卷
•根据需要调节张力
•不停机更换纸卷
• 制动方式
圆周制动 轴制动
3、自动接纸
高速自动接纸 零速自动接纸
新纸卷定位 新纸卷加速 新旧纸卷自动接纸 新纸卷复位
三、纸带控制装置基本原理
1、纸带张力控制
产生张力 稳定张力 张力设定与调整 检测控制方式
作用：保证纸带在稳定张力下印刷
图文转移要求
•印刷装置：印刷滚筒、印刷机组 •机组结构：滚筒结构、尺寸变化 •压力转移：压力调节、压力平稳 •印刷时序：滚筒排列、离合压 •印刷套准：滚筒纵、横、斜向调整装置 •印品质量：墨层厚度、均匀性、网点尺寸、墨杠、干燥
联机印后加工要求
•折页、裁断：位置 •裁切：位置、纸边 •打孔、打垄：位置、孔边 •号码印刷：位置、清晰、准确 • Z型折页：位置、压平
第三节 印刷装置结构原理Βιβλιοθήκη 关于印刷装置主要内容：
1、印刷装置基本类型与特点 2、印刷滚筒离合压原理与结构 3、印刷滚筒套准原理
思考题：
1、卷筒纸胶印机印刷装置的突出特点？ 2、离合压与套准调节目的与方法？
一、印刷装置基本内容
印刷滚筒排列 滚筒橡皮布、印版安装 印刷滚筒离合压 印刷滚筒套准调节
二、印刷滚筒排列
3、纸带套准调节 横向套准调节
纵向套准调节
横向：改变纵折位置 纵向：改变纸头位置
4、自动穿纸
6 带式自动穿纸
6 链条式自动穿纸
提高穿纸效率，减少辅助时间
5、断纸检测
控制杆式 气动式 光电式
防止塞纸、堵纸，保证机器安全
给纸装置小结
¾ 你了解这些专业名词的作用和装置的使用要求吗？ 送纸辊/减振辊/磁粉制动器/储纸架/转向棒
第三章 卷筒纸平版印刷设备
学习引导
一、主要内容
• 卷筒纸平版印刷设备的工艺要求 • 卷筒纸印刷设备的组成特点及原因 • 卷筒纸印刷设备的功能/原理/使用
二、基本要求
• 了解印刷设备的基本组成与功能
• 懂得印刷设备如何服务印刷工艺 • 学会印刷设备主要结构原理与使用
第一节 概 述
你了解卷筒纸胶印机的印刷工艺要求吗？你知道纸张类型 和设备应用的不同，给卷筒纸胶印机带来了哪些突出的变化？ 变化的原因是什么？你知道卷筒纸胶印机有哪些主要的调节装 置？怎样调节？
drying…… ）
第二节 卷筒纸印刷机给纸装置
关于给纸装置
主要内容：
1、纸卷、纸带控制装置基本组成与作用 2、纸卷、纸带控制装置主要特点与原理
思考题 ：
1、保持纸带张力的目的及措施？ 2、自动接纸类型、特点及过程？ 3、有芯轴和无芯轴给纸机的特点和应用？ 4、制动方式的特点及应用？ 5、纸带位置调节的方式及目的？
质量控制要求
•质量检测：色密度、颜色、套准、上脏、位置 •墨量控制：墨区墨量、整体墨量、水墨平衡 •套准控制：轴向、周向、斜向位置调节 •张力控制：张力大小、波动范围、张力级别
二、卷筒纸平版印刷机组成
收纸部
张力控制
给纸部
冷却装置 烘干装置 印刷单元（给墨给水）
基本组成 ——
1、给纸（unwind） 2、印刷（cylinder，printing unit） 3、输墨（inking）(输水（dampening）) 4、收取（rewind） 5、其它（register，tension control，
¾ 你了解这些专业名词的含义吗？ 零速接纸/闭环控制/无芯轴安装/圆周制动
¾ 你能说出两种自动接纸的接纸过程，并分析各自的接纸特点 及应用场合吗？
¾ 影响纸带张力的因素有哪些？在卷筒纸印刷机上为什么要对 纸带张力进行控制？
¾ 纸卷的安装有哪几种方式？各自的特点是什么 ？
第四节 给墨给水装置结构原理
四、典型给墨装置
• 多墨辊输墨系统
多用于印刷质量要求较高的印刷机
• 少墨辊输墨系统
多用于新闻印刷机
• 可转换式供墨系统
五、给水装置原理
六、给水装置特点
1、类型多，装置简单 2、上水速度快、调整迅速 3、非接触给水为主
七、典型给水装置
• 计量输水装置
多用于印刷质量要求较高的印刷机
• 喷淋输水装置
关于给墨给水装置
主要内容：
1、给墨给水装置基本组成与原理 2、给墨给水装置主要特点
思考题：
1、与单张纸给墨给水装置比较其突出特点 及原因？
一、给墨给水装置基本内容
给墨给水装置原理 给墨给水装置特点 典型给墨给水装置
二、给墨装置原理
三、给墨装置特点
1、墨辊数量：总墨辊、着墨辊 2、上墨要求：均匀性、速度 3、输墨特点：油墨、装置
印后装置小结
¾ 你了解这些专业名词的作用和装置的使用要求吗？ 送纸辊/减振辊/磁粉制动器/储纸架/转向棒
¾ 你了解这些专业名词的含义吗？ 零速接纸/闭环控制/无芯轴安装/圆周制动
¾ 你能说出两种自动接纸的接纸过程，并分析各自的接纸特点 及应用场合吗？
¾ 影响纸带张力的因素有哪些？在卷筒纸印刷机上为什么要对 纸带张力进行控制？
油墨传递要求
• 油墨连续供给：定量给墨、连续供墨 • 油墨传递：油墨均匀、油墨分配、墨性改变 • 印版上墨：墨量准确、上墨均匀、按需上墨 • 印品质量：糊版、墨杠、飞墨
润版液传递要求
• 润版液连续供给：定量给水、连续供水 • 润版液传递：润版液均匀、润版液分配、温度控制 • 印版上水：水墨次序、按需上水、上水均匀 • 印品质量：花版、水杠、干燥
一、印后装置基本内容
折页装置基本作用 主要折页工艺安排 典型折页装置工作原理
二、折页装置基本作用
完成纸带的纵切、纵折 完成纸带的横切、横折 完成单张印刷品的输出
三、主要折页工艺安排
1、报纸折页工艺 (纵切)-纵折-横切-横折-输出 2、杂志折页工艺 纵折-横切-横折-纵折-输出 3、书籍折页工艺 纵折-横切-横折-横折-输出
¾ 影响纸带张力的因素有哪些？在卷筒纸印刷机上为什么要对 纸带张力进行控制？
¾ 纸卷的安装有哪几种方式？各自的特点是什么 ？
第五节 印后装置结构原理
关于印后装置
主要内容：
1、联机印后装置的基本组成及作用 2、典型印后装置结构与工作原理
思考题：
1、印刷品的干燥要求、方式与装置 2、冷却装置要求与结构特点 3、如何利用折页装置完成折页工艺？ 2、不同类型折页装置的特点及应用？ 3、折页装置主要结构原理与使用。
¾ 纸卷的安装有哪几种方式？各自的特点是什么 ？
6 产生张力辊——送纸辊 6 产生张力装置—制动系统 6 稳定张力装置—减振辊 6 稳定张力装置—传感辊
6 纸带张力设定与调整
9 根据纸带参数设定印刷时拉纸张力 9 调整拉纸辊速度或压力改善拉纸力 9 浮动辊、摆动辊随时调整纸带张力 9 检测装置自动监控纸带拉力
2、纸带引导
引导纸带方向，翻转纸带，平移纸带，晾纸
多用于要求快速印刷的新闻印刷机
• 刷辊输水装置
多用于中速普通印刷质量的印刷机
• 可转换式润湿系统
给墨给水装置小结
¾ 你了解这些专业名词的作用和装置的使用要求吗？ 送纸辊/减振辊/磁粉制动器/储纸架/转向棒
¾ 你了解这些专业名词的含义吗？ 零速接纸/闭环控制/无芯轴安装/圆周制动
¾ 你能说出两种自动接纸的接纸过程，并分析各自的接纸特点 及应用场合吗？