钻具常用参数(技术研究)

钻具常用参数(技术研究)
钻具常用参数(技术研究)

钻铤、钻杆上扣扭矩表

钻头外径mm 钻铤外径mm 120.6 79.3~88.9 142.9~152.4 104.7~120.6 158.7~171.4 120.6~127.0 190.5~200.0 127.0~158.7 212.7~222.2 158.7~177.8 241.3~250.8 177.8~203.2 269.9 177.8~228.6

311.1 228.6~254.0

374.6 228.6~254.0

444.5 228.6~279.4 508.0~660.4 254.0~279.4

名称

常规井

探伤周期

水平井、大位移斜井、探

井等复杂井探伤周期

钻杆

新钻杆2500±100h 1500±100h 一级钻杆1500±100h 900±100h 二级钻杆900±100h 600±100h 三级钻杆600±100h 400±100h

钻铤、加重钻杆、转换接头、稳定器215mm以上井眼600±50h 500±25h 152mm及以下井

400±50h 300±25h

方钻杆1000±100h 800±100h

钻铤螺纹尺寸外径内径长度台肩倒角直径参考弯曲

mm in mm iIn m mm in

NC23-31(试行)79.4 31/831.8 11/49.15 76.2 3 2.57:1 NC26-35(23/8IF)88.9 31/238.1 11/29.15 82.9 317/64 2.42:1 NC31-41(27/8IF)104.8 41/850.8 2 9.15 100.4 361/64 2.43:1 NC35-47120.7 43/450.8 2 9.15 114.7 433/64 2.58:1

NC38-50(31/2IF )

127.0 5 57.2 21/4 9.15 121.0 449/64 2.38:1 NC44-60 152.4 6 57.2

21/4 9.15或9.45 144.5 511/16 2.49:1 NC44-60 152.4

6

71.4 213/16

9.15或9.45 144.5 511/16 2.84:1 NC44-62 158.8 61/4 57.2 21/4 9.15或9.45 149.2 57/8 2.91:1 NC46-62(4IF ) 158.8 61/4 71.4 213/16 9.15或9.45 150.0 529/32 2.63:1 NC46-65(4IF ) 165.1 61/2 57.2 21/4 9.15或9.45 154.8 63/32 2.76:1 NC46-65(4IF ) 165.1 61/2 71.4 213/16 9.15或9.45 154.8 63/32 3.05:1 NC46-67(4IF ) 171.4 63/4 57.2 21/4 9.15或9.45 159.5 69/32 3.18:1 NC50-67(41/2IF ) 171.4 63/4 71.4 213/16

9.15或9.45 159.5 69/32 3.37:1 NC50-70(41/2IF ) 177.8 7 57.2

21/4

9.15或9.45 164.7 631/64 2.54:1 NC50-70(41/2IF ) 177.8

7

71.4 213/16

9.15或9.45 164.7 631/64 2.73:1 NC50-72(41/2IF )

184.2 71/4 71.4 213/16 9.15或9.45 169.5 643/64 3.12:1 NC56-77 196.8 73/4 71.4 213/16 9.15或9.45 185.3 719/64 2.70:1 NC56-80 203.2 8 71.4 213/16 9.15或9.45 190.1 731/64 3.02:1 65/8REG 209.6 81/4 71.4 213/16 9.15或9.45 195.7 745/64 2.93:1 NC61-90 228.6

9

71.4 213/16

9.15或9.45 212.7 83/8 3.17:1 75/8REG 241.3 91/2 76.2 3 9.15或9.45 223.8 813/16 2.81:1 NC70-97 247.6 93/4 76.2 3 9.15或9.45 232.6 95/32 2.57:1 NC70-100 254.0 10 76.2 3 9.15或9.45 237.3 911/32 2.81:1 85/8REG

279.4

11

76.2

3

9.15或9.45

266.7

101/2

2.84:1

1. 钻铤螺纹类型:NCXX-数字型,IF-内平型,REG-正规型,括号内螺纹类型可互换。

2. 弯曲强度比:内螺纹危险断面抗弯截面模数与外螺纹危险断面抗弯截面模数之比。

3. NC50-67(41/2IF )仅适用于C 型钻铤(无磁钻铤)。

公称尺寸 88.9 mm (3 1/2″) 104.8 mm (4 1/8″) 120.6 mm (4 3/4″) 158.7 mm (6 1/4″) 165.1 mm (6 1/2″) 177.8 mm (7″) 203.2 mm (8″) 228.6 mm (9″) 279.4 mm (11″) 公称内径 38.1 50.8 (57.15) 50.8 71.4 71.4 71.4 71.4 (76.2) 71.4 (76.2) 76.2 接头螺纹类型 NC26 (2 3/8IF) NC31 (2 7/8IF) NC35 NC38 NC46 (4 IF) NC50 (4 1/2IF) NC50 (4 1/2IF) 6 5/8 REG 7 5/8 REG 8 5/8 REG 倒角圆直径 82.9 100.4 114.7 150 164.7 164.7 195.7 223.8 268 新钻铤 螺纹台 肩宽度 外螺纹 5.0 7.1 9.9 13.6 15.7 15.7 21.7 23.0 25 内螺纹 4.2 6.4 8.9 12.7 14.9 14.9 20.8 21.8 25 磨损后 螺纹台 肩宽度

外螺纹 4.6 6.5 9 12.5 15.3 15.3 18.4 20.6 25 内螺纹

4

6

8.2

11.8

14.7

14.7

17.7

19.6

25

电机型号参数大全

电机型号参数大全,再也不怕看不懂型号了电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。下面为大家介绍电动机型号含义等信息。 一、电动机型号组成及含义? 由电机类型代号、电机特点代号、设计序号和励磁方式代号等四个小节顺序组成。 1、类型代号是表征电机的各种类型而采用的汉语拼音字母。 比如:异步电动机?Y?同步电动机?T 同步发电机?TF?直流电动机?Z 直流发电机?ZF 2、特点代号是表征电机的性能、结构或用途,也采用汉语拼音字母表示。 比如:隔爆型用B表示?YB轴流通风机上用?YT 电磁制动式?YEJ ?变频调速式?YVP 变极多速式?YD?起重机用?YZD等。 3、设计序号是指电机产品设计的顺序,用阿拉伯数字表示。对于第一次设计的产品不标注设计序号,对系列产品所派生的产品按设计的顺序标注。 比如:Y2?YB2 4、励磁方式代号分别用字母表示,S表示三次谐波,J表示晶闸管,X表示相复励磁。 如:Y2--?160?M1?–?8 Y:机型,表示异步电动机; 2:设计序号,“2”表示第一次基础上改进设计的产品; 160:中心高,是轴中心到机座平面高度; M1:机座长度规格,M是中型,其中脚注“2”是M型铁心的第二种规格,而“2”型比“1”型铁心长。 8:极数,“8”是指8极电动机。 如:Y?630—10?/1180 Y表示异步电动机; 630表示功率630KW;

10极、定子铁心外径1180MM。 二、规格代号主要用中心高、机座长度、铁心长度、极数来表示? ? 1、中心高指由电机轴心到机座底角面的高度;根据中心高的不同可以将电机分为大型、中型、小型和微型四种,其中中心高 H在45mm~71mm的属于微型电动机; H在80mm~315mm的属于小型电动机; H在355mm~630mm的属于中型电动机; H在630mm以上属于大型电动机。 2、机座长度用国际通用字母表示:S——短机座 M——中机座 L——长机座 3、铁心长度用阿拉伯数字1、2、3、 4、、、由长至短分别表示。 4、极数分2极、4极、6极、8极等。 三、特殊环境代号有如下规定: 特殊环境代号 “高”原用G 船(“海”)用H 户“外”用W 化工防“腐”用F 热带用T 湿热带用TH 干热带用TA 四、补充代号仅适用于有补充要求的电机? 举例说明:产品型号为YB2-132S-4?H的电动机各代号的含义为: Y:?产品类型代号,表示异步电动机; B:?产品特点代号,表示隔爆型; 2:?产品设计序号,表示第二次设计; 132:电机中心高,表示轴心到地面的距离为132毫米; S:?电机机座长度,表示为短机座;

螺杆钻具参数的计算

螺杆钻具排量的计算: 在井下动力钻具中 ,钻井液总是子上而下刘静马达的,而钻头的工作旋向有总是顺时针旋转,因此,单螺杆钻马达的的转子和定子的旋向是左旋的。钻头的转动来自转子的自转。转子自转r=h N N z )1(+2π,密封线下移z ,由此可求出转子的自转一周密封线的下移距离H : H z r π2= 可求的 H=N(N+1)h (1-27) 或 H=NT s =(N+1)T r (1-28) 若以A s 表示定子线性包容的面积,A r 表示转子线型所包容的面积。择流过的面积A G 为 A G = A s -A r (1-29) 螺杆马达的每转排量q (即当钻头旋转一周,流过马达的液体量)为 q=A H (1-30) 将式子(1-28)(1-29)带入(1-30)可得到: q= A G NT s =( A s -A r )NT s 可见每转排量去、纯粹是一个几何量,它与马达的线型、头数和定子导程有关,式子(1-30)是一个通式。对单头马达,令N=1,结合图1-7.图图1-19、图2-22中的有关参数,可写出 A r = πR 2 A s = πR 2+4eD r =πR 2 A G = A s -A r =8eR= 4eD r T s =2h 可得出q=16eRh 螺杆马达理论扭矩和转速的计算: 若设钻头的输出转矩为M ,马达入口与出口的钻井液压力差为p ?,忽略马达及钻具传动轴等部件的摩擦,那么,由马达吸收的水马力与其输出功率相等,既 ??p q=M ·2 π 则 M=s r s NT A A p )(2-?π 由此同时很容易有每转排量q 和输入体积流量Q 求的无水利损失下的转速,即理论转速 q Q n t 60= 螺杆钻具轴向力的计算: 多线单螺杆钻具螺杆上作用的轴向力,是由于液压降所产生的轴向力和啮合力的轴 向分量之和,数值是很大的。精确的计算螺杆工作时所承受的轴向力以正确的选择支承, 是提高单螺杆钻具的使用寿命、工作可靠性及能量指标的重要条件之一。 图 1.3 中给出单螺杆钻具和螺杆上作用轴向力的简图(略去螺杆本身重量的影响)。

电机的性能参数指标

一、旋转电机有哪些性能参数指标? 1.异步电动机主要数据 1)、相数 2)、额定频率(Hz) 3)、额定功率kW 4)、额定电压V 5)、额定电流A 6)、绝缘等级 7)、额定转速(极数)r/min 8)、防护性能 9)、冷却式 2.异步电机主要技术指标 a)效率η:电动机输出机械功率与输入电功率之比,通常用百分比表示。 b)功率因数COSφ:电动机输入有效功率与视在功率之比。 c)堵转电流IA:电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的 稳态电流有效值。 d)堵转转矩TK:电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的 最小测得值。 e)最大转矩TMAX:电动机在额定电压、额定频率和运行温度下,转速不 发生突降时所产生的最大转矩。 f)噪声:电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB(A)最大值。 g)振动:电动机在空载稳态运行时振动速度有效值(mm/s)。

3.电动机主要性能中分为:一是起动性能;二是运行性能: 起动性能有:起动转矩、起动电流。一般起动转矩越大越好,而起动时的电流越小越好,在实际常以起动转矩倍数(起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn)和起动电流倍数(起动电流与额定电流之比Ist/In)进行考核。电机在静止状态时,一定电流值时所能提供的转矩与额定转矩的比值,表征电机的起动性能。 运行性能有: 效率、功率因数、绕组温升(绝缘等级)、最大转矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。 效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好,而绕组温升、振动和噪声则是越小越好。 起动转矩、起动电流、效率、功率因数和绕组温升合称电机的五大性能指标。 二、电动机计算常用的公式 1、电动机定子磁极转速n=(60×频率f)÷极对数p 2、电动机额定功率P=1.732×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ 3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n 三、防护型式IPXX (GB/T 4208 外壳防护分级(IP代码)) 防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。第一位数字表示:防止人体触及或接近壳带电部分和触及壳转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外),以及防止固体异物进入电机(表示防尘等级)。第二位数字表示:防止由于电机进水而引起的有害影响(表示防水等级)。 对特殊应用和适用于规定气候条件的电机,其外壳防护等级的表示法由表征字母、两位表征数字和补充字母三部分组成。 IP 4 4 □ 补充字母 第二位表征数字 第一位表征数字 表征字母 1、第一位表征数字表示外壳对人和壳部件提供的防护等级。

瓷绝缘子技术参数

设备技术性能指标 1总则 1.1一般规定 1.1.1投标人须仔细阅读包括本技术规范在内阐述的全部条款。投标人提供的绝缘子应符合本技术规范所规定的要求。 1.1.2本技术规范提出了对绝缘子技术上的规范和说明。本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术规范技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。 1.1.3本技术规范和图纸所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。提供的产品应是全新的、未使用过的。其设计和制造应根据招标人认可的图纸、设计和有关文件。 投标人不能因图纸和本技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而解脱其提供高质量产品及服务的责任。倘若发现有任何疏漏和不明确之处,投标人应及时通知招标人,在问题未澄清之前的任何举措,应由投标人负责。 1.1.4如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范的要求。如有与本技术规范要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出。 1.1.5 在设计资料、技术规范和图纸等文件中,应使用SI公制单位。温度应以摄氏度(℃)作单位,温差则以开尔文(K)作单位。 1.1.6投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表,这些工具和仪表应是全新的且性能良好。 1.1.7本技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。 1.1.8本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与本技术规范的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。 1.1.9本技术规范书未尽事宜,由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。 1.2投标人应提供的资质文件 以下对投标人资质的基本要求,投标人应按下列内容和顺序提供详实投标资料。如基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。 1.2.1供货业绩 投标人的供货业绩应满足招标文件要求,并按附录A提供业绩资料。满足国家电网公司有关资质审查要求。 1.2.2试验报告和鉴定证书 投标人必须提供五年内投标产品或类似产品的定型试验报告(含设计试验、型式试验、抽样试验、逐个试验)、第三方抽样试验报告和鉴定证书,以证明所提供的产品能完全满足本技术规范的要求。 在资质审查中已提供过定型试验报告和鉴定证书的投标人,可按附录B填写清单。第三方抽样试验报告清单包括招标产品型号、工程名称、供货数量、检验机构和时间、检验依据。 1.2.3投标人提供的有关信息 投标人在可能的条件下向招标人提供的有关信息(注:需要投标人授权代表签字)。1.2.4包装箱表面标志 投标人应提供产品包装图,按附录C填写包装箱表面标志。 1.2.5主要生产设备清单

(技术规范标准)V复合绝缘子技术规范(专用部分)

招标编号:河南省电力公司集中规模招标采购设备材料招标文件范本 交流架空线路用复合绝缘子 招标文件 (技术规范专用部分) 项目单位: 年月

目录 表1 货物需求及供货范围一览表·1 表2 专用工具和备品供货表(投标人填写)·1 1工程概况·1 1.1项目名称:·1 1.2项目单位:·1 1.3设计单位:·1 1.4工程规模:·1 2适用范围·1 3使用条件·1 4技术参数和性能要求·1 4.1技术参数表·1 5技术偏差·2 6其它要求·3 6.1第三方抽样试验·3 6.2采用防鸟害措施·3 7特殊说明·3 附录A 技术规范通用部分条款变更表··4

分标编号: 09 表1 货物需求及供货范围一览表 表2 专用工具和备品供货表(投标人填写) 注:应随合同所订的绝缘子一起供给每种绝缘子供货数量的5%锁紧销作为备品,以上专用工具和备 品计入投标总价。

1、工程概况 1.1项目名称: 1.2项目单位: 1.3设计单位: 1.4工程规模:线路长度、起讫点、主要塔型、导线规格和分裂数、沿线污区分布状况、绝缘子用量以及地形地貌。 2、适用范围本规范书适用于工程kV 输电线路工程的复合绝缘子 (以下简称绝缘子)的设计、制造、试验、包装和供货等技术要求。 3、使用条件绝缘子使用环境条件如表3。 表3 绝缘子使用环境条件 4、技术参数和性能要求 技术参数响应表中某些项目参数由招标人提出,如果招标人不提出要求,则由投标人提供。投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表。表中带“ * ”项为关键参数,投标资料不详实、严重漏项或不满足带“ * ”项将视为实质性不响应。 技术参数表 表4 交流kV 复合绝缘子技术参数响应表投标人名称:

螺杆钻具参数

流量: 1加仑/分(gpm)=0.063升/秒(l/s) 1升/秒(l/s)=15.873加仑/分(gpm) 压降: 1磅/平方英尺(PSI)=0.00689Mpa(兆帕) 1兆帕(Mpa)=145.14磅/平方英寸(PSI) 1Mpa=106 N/m21磅=453.59克 扭矩: 1牛.米(N.M)=0.7380磅.英尺(b.ft) 1磅.英尺(b.ft)=1.355牛.米(n.m) 功率 1英制马力(HP)=0.7457千瓦(KW) 1千瓦(KW)=1.341英制马力(HP) (1HP=550英尺.磅/秒) 1KW=102Kg.m/s 1英制马力(HP)=1.0139米制马力(已废除) 钻压:(lbf) 1磅力(lbf)=453.59X10-6吨(t) 1吨(t)=2.205X103磅力(lbf) 长度: 1英尺ft=0.3048米(m) 1米(m)=3.28英尺(ft) 重量 1磅(bm)=0.45359千克(Kg) 1千克(Kg)=2.205磅(bm) 密度 1磅/立方英尺(pcf)=0.016克/厘米3(g/cm3) 1克/厘米3(g/cm3)=62.5磅/立方英尺(pcf) 温度: 5(t°-50)=9(t℃-10) 1华式=9/5摄氏+32 1摄氏=(5华式-160)/9 冲数与排量的转换 已知:冲数N次/分 求排量= N X 3 X π/4 D2X H X 10-3 X 90% 60 单位为: l/s 其中:D为缸套直径(cm)H为缸套长度(cm)90%为功率系数(经验值)公式为三缸单作用泵的排量 材质的硬度单位:肖氏HS 布氏HB 洛氏HRC 维氏HV 里氏HL HRC=HB/10-3 HS=HB/10+12

电机性能参数解释

直流电动机作为机电执行元部件,内部有一个闭合的主磁路。主磁通在主磁路中流动,同时与第二个电路交链,其中一个电路是用以产生磁通的,称为激磁电路,另外一个是用来传递功率,称为功率回路或者电枢回路。现行的直流电动机都是旋转电枢式,也就是说激磁绕组及其所包围的铁芯组成的磁极为定子,带换向单元的电枢绕组和电枢铁芯结合构成直流电动机的转子。 1.转矩:电动机得以旋转的力矩,单位为kg .m 或N. m; 2.转矩系数:电动机所产生转矩的比例系数,一般表示每安培电枢电流所能产生的转矩大小; 3.摩擦转矩:电刷、轴承、换向单元等因摩擦而引起的转矩损失; 4.启动转矩:电动机启动时所产生的旋转力矩; 5.转速:电动机旋转的速度,工程单位为r/min,即转每分,在国际单位制中为rad/s,即弧每秒; 6.电枢电阻:电枢内部的电阻,在有刷电动机里一般包括电刷与换向器之间的接触电阻,由于电阻中流过电流时会发热,因此总希望电枢电阻尽量小些; 7.电枢电感:因为电枢绕组是由金属线圈构成,必然存在电感,从改善电动机运行性能的角度来说,电枢电感越小越好。 8.电气时间常数:电枢电流从零开始达到稳定值的63.2%时所经历的时间。测定电气时间常数时,电动机应处于堵转状态并施加阶跃性质的驱动电压。电气时间常数工程上常常利用电枢绕组的电阻Ra和电感La求出: Te=La/Ra 9.机械时间常数:电动机从启动到转速达到空载转速的63.2%时所经历的时间。测定机械时间常数时,电动机应处于空载运行状态并施加阶跃性质的阶跃电压。机械时间常数工程上常常利用电动机转子的转动惯量J和电枢电阻Ra以及电动机反电动势系数Ke、转矩系数Kt求出: Tm=J* Ra/Ke* Kt 10.转动惯量:具有质量的物体维持其固有运动状态的一种性质。 11.反电动势系数:电动机旋转时,电枢绕组内部切割磁力线所感应的电动势相对于转速的比例系数,也称为发电系数或感应电动势系数。 12.功率密度:电动机每单位质量所能获得的输出功率值,功率密度越大,电动机的有效材料的利用率就越高。

永磁直流电机性能参数

ZYT直流永磁电机 概述 ZYT直流永磁电机采用铁氧体永磁磁铁作为激磁,系封闭自冷式。作为小功 率直流马达可以用在各种驱动装置中做驱动元件。 产品说明 (1)产品特点:直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑;直流电动机 过载能力较强,热动和制动转矩较大;由于存在换向器,其制造复杂,价格较高。 (2)使用条件:海拔w 4000m环境温度:-25 C —+40C ;相对湿度w 90%(+25C时);允许温升,不超过75K。 型号说明 90ZYT08/H1 1.90位置表示机座号。用55、70、90、110和130表示。其相应机座号外径为 55mm 70mm 90mm 110mn和130mm 2. ZYT表示直流永磁马达。 3.08位置表示铁芯长度。其中01-49为短铁芯,51-99为长铁芯和101-149为超长铁芯。 4.H1位置为派生结构。其代号用H1、H2 H3??…。 安装形式 1. A1表示单轴伸底脚安装,AA1表示双轴伸底脚安装。 2. A3表示单轴伸法兰安装,AA3表示双轴伸法兰安装。 3. A5表示单轴伸机壳外圆安装,AA5表示双轴伸机壳外圆安装。 使用条件 1. 海拔不超过4000米。 2. 环境温度:-25度到40度。 3. 相对温度:小于等于95度。 4. 在海拔不超过1000米时,不超过75K. 技术参数 以下数值为参考使用,在实际生产时可以根据客户要求调整。 1. 型号55ZYZT01-55ZYZ10转矩55.7-63.7(毫牛米),速度3000-6000(r/min), 功率20-35(W),电压24-110(V),电流1.5-3.2 (A)和允许逆转速度差

螺杆钻具结构

1、螺杆钻具结构 螺杆钻具是一种把液体的压力能转换为机械能的能量转换装置,由旁通阀、马达、TC轴承、推力轴承、万向轴、传动轴和防掉装置等组成(如图1所示)。 当高压液体进入钻具时,迫使转子在定子中转动(定子和转子组成了马达),马达产生的扭矩和转速通过万向轴传递到传动轴和钻头上,达到钻井的目的。螺杆钻具作为井底动力装置,具有低转速、大扭矩、大排量等许多优点: 1.增加了钻头扭矩和功率,提高了进尺率。 2.减少了钻杆和套管的磨损和损坏。 3.可准确地进行定向、造斜、纠偏。 4.广泛应用于直井、水平井、丛式井和修井作业。 1.1旁通阀总成 旁通阀由阀体、阀套、阀芯及弹簧等部件组成(如图2所示)。

在压力作用下阀芯在阀套中滑动,阀芯的运动改变了液体的流向,使得旁通阀有旁通和关闭两个状态:在起、下钻作业过程中,阀套与阀体通孔未闭和,旁通阀处于旁通状态,使钻柱中泥浆绕过马达进入环空;当泥浆流量和压力达到标准设定值时,阀芯下移,关闭旁通阀孔,此时泥浆流经马达,把压力能转变成机械能。当泥浆流量值过小或停泵时,弹簧把阀芯顶起,旁通阀孔处于开启位置--处于旁通状态。 1.2马达总成 马达由定子、转子组成。定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成,其内孔是具有一定几何参数的螺旋;转子 是一根有硬层的螺杆 (如图3所示) 。

转子与定子相互啮合,用两者的导程差而形成螺旋密封腔,以完成能量转换。 马达转子的螺旋线有单头和多头之分。转子的头数越少,转速越高,扭矩越小;头数越多,转速越低,扭矩 越大。仅以转子与定子啮合头数为5:6和9:10的截面参考。(如图4、图5所示)。 马达中一个定子导程组成一个密封腔(一级)。每级额定工作压降约0.8MPa~1.1MPa。压降超过最大压降值,马达就会产生泄漏,转速很快下降,对马达也会造成损坏。 为了确保密封效果,转子与定子之间的配合尺寸与不同井深、井温有关。 在选择钻具时应按不同井况选用不同型号马达。 现场使用的泥浆流量应在推荐的范围之内,否则将影响马达效率,甚至加快马达磨损。 马达的输出扭矩与马达的压降成正比,输出转速与输入泥浆量成正比,负载的增加,钻具的转速有所降低。 1.2.1中空转子马达 中空转子可增加钻头液压动力和泥浆上返速度,马达的总流量等于流经马达及转子喷嘴的总和,流经该马达 的液体流量过大,马达将停止转动。因此选择中空转子马达时,应确保马达密封腔流量在正常工况。 1.2.2喷嘴直径选取 在泥浆密度、喷嘴尺寸和马达流量一定时,起钻时马达负载近似为零,流经转子喷嘴流量最小,而流经马达

配电线路常用绝缘子

架空电力线路的导线,是利用绝缘子和金具连接固定在杆塔上的。用于导线与杆塔绝缘的绝缘子,在运行中不但要承受工作电压的作用,还要受到过电压的作用,同时还要承受机械力的作用及气温变化和周围环境的影响,所以绝缘子必须在良好的绝缘性能和一定的机械强度。通常,绝缘子表面被做成波纹形的。这是因为:一是可以增加绝缘子的泄露距离(又称爬电距离),同时每个波绞又能起到阻断电弧的作用;二是当下雨时,从绝缘子上流下的污水不会直接从绝缘子上部流到下部,避免形成污水柱造成短路事故,起到阻断污水水流的作用;三是当空气中的污秽物质落到绝缘子上时,由于绝缘子波绞的凹凸不平,污秽物质将不能均匀地附在绝缘子上,在一定程度上提高了绝缘子的抗污能力。架空电力线路用绝缘子种类很多,他可以根据绝缘子的结构型式、绝缘介质、连接方式和承载能力的大小来分类。 结构型式:盘形绝缘子、棒形绝缘子绝缘介质:瓷质绝缘子、玻璃绝缘子、半导体釉绝缘子、复合绝缘子连接方式:球型绝缘子、槽型绝缘子装置场环境、户内绝缘子、户外绝缘子。 承载能力:5kN、10kN、12kN、40kN、60kN、70kN、100kN、120kN、160kN、 210kN、300kN、420kN、550kN... 2针式柱式绝缘子 针式绝缘子主要用于直线杆和角度较小的转角杆支持导线,分为高压、低压两种。按材料分针式瓷质绝缘子与针式复合绝缘子。 绝缘子型号说明: P――普通型针式绝缘子; PQ加强绝缘1型(中污型)针式绝缘子; PQ 加强绝缘2型(特重污型)针式绝缘子; FP 代表复合针式防污型绝缘子;

B――瓷件侧槽以上部位,除承烧面外,全部上半导体釉; M长脚; L -- 不带脚,瓷件与脚螺纹连接; LT――带脚,瓷件与脚螺纹连接,铁担; 破折号后的数字10表示额定电压10kV; T后的数字16、20表示下端螺纹直 径。 如: P-15T16, P表示普通型针式绝缘子,15表示额定电压15kV, 16表示下端螺 纹直径16mm。 FPQ4-10/3T20, F表示复合,P表示针式,Q表示防污型,4表示防污等级, 10 表示额定电压10kV,3 表示额定弯曲负荷3kN,20 表示下端螺纹直径20mm。 普通型针式绝缘子其外形如下图所示。针式绝缘子的支持钢脚用混凝土浇装在瓷件内,形成“瓷包铁”内浇装结构。 针式瓷绝缘子技术参数(老型号)针式瓷绝缘子技术参数针式复合绝缘子采用硅橡胶作为原材料,产品经过高温整体模压一次成形。 针式复合绝缘子的特点是重量轻,施工方便,抗击穿能力强。针式复合绝缘子的螺杆有:M16 M18 M20三种 针式复合绝缘子技术参数

螺杆钻具使用说明书

DT螺杆钻具使用说明书 A螺杆钻具标识说明 □□×□□--□□□□□ 钻具型式-钻具规格(外径mm)×钻头压降-改进次数— D:单弯钻具T:同向双弯钻具S:异向双弯钻具P:大偏移同向双弯钻具J:绞接钻具无:直型钻具K:可调角度钻具无:固定弯角钻具W:带稳定器钻具无:不带稳定器钻具F:中空分流钻具无:不分流钻具G:允许最高工作温度(150o) 无: 允许最高工作温度(120o)常规螺杆钻具主要由以下部件组成: 1)旁通阀总成2)马达总成3)万向轴总成4)传动轴总成 在常规螺杆钻具的基础上还可提供以下特殊用途部件以组成满足各种钻井需要的导向螺杆钻具: 1)定向接头;2)弯接头;3) 特殊马达(中空分流`耐高温`大功率马达);4) 万向轴弯壳体 间的固定角度,单弯螺杆钻具用);5) 可调角度弯壳体(可调螺杆钻具用);6) 传动轴 上轴承壳稳定器(直棱`螺旋或对称`非对称及垫块等形式);7)可换稳定器(部分型号 有);8) 壳体防掉装置(根据需要有)。 B螺杆钻具工作原理 螺杆钻具是一种容积式井底马达(PDM)。高压钻井液由钻杆进入螺杆钻具后,液体的压力迫使转子旋转,从而把扭矩传递到钻头上,达到钻井的目的。 C螺杆钻具结构及其作用 2)螺杆钻具主要部件如下:旁通阀总成;马达总成;万向轴总成(有花瓣式和挠轴 式两种结构供选择);传动轴总成;导向总成(花瓣式`挠轴花瓣式`可调式三种 结构供选择)。 c-1旁通阀总成 旁通阀总成安装在螺杆钻具的最上部,其作用是:a)下钻时使钻井液进入钻柱内从而减少下钻阻力;b)起钻时使钻柱内的钻井液流入环空从而避免钻井液溢于井台。 当泥浆泵启动后,高压泥浆流经旁通阀总成,推动阀芯向下运动,压缩弹簧,关闭旁通孔,使所有泥浆都流经马达。 当泥浆泵关闭后,阀芯在弹簧的作用下向上运动,开启旁通孔,允许钻井液通过旁通孔进入钻柱内或由钻柱流入环空。 c-2马达总成 马达总成是螺杆钻具的核心,它的作用是把高压液体能转换为旋转的机械能。 马达总成由定子和转子两部分组成。 定子是内衬橡胶的金属钢管,其内孔呈螺旋状,与转子相啮合形成密封腔。 转子是由合金钢加工而成的具有特殊曲面的螺旋杆,它的表面有特殊的涂层以起到耐磨和防腐作用。 每种规格的螺杆钻具都具有一定范围的额定流量,流量过大或过小均不能使螺杆钻具处于最佳工作状态。 c-3万向轴总成

螺杆钻具使用规程

Q/SH1020 中国石化集团胜利石油管理局企业标准 Q/SH1020 XXXX-XXXX 代替Q/SL0323-89 螺杆钻具使用规程 (报批稿) XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中国石化集团胜利石油管理局发布 Q/SH1020 XXXX-XXXX 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 2 螺杆钻具的型号说明 (1) 3 螺杆钻具的选选择 (1) 4 螺杆钻具对钻头的要求 (1) 5 螺杆钻具的使用条件 (2) 6 螺杆钻具下井前的检查 (2) 7 井口试运转 (3) 8 螺杆钻具的下钻 (3) 9 螺杆钻具的启动与钻进 (3) 10 故障分析与处理办法 (4) 11 螺杆钻具的取出 (5) 12 螺杆钻具的现场交接 (5) 13 附录A (6)

Ⅰ Q/SH1020XXXX-XXXX 前言 本标准规定了螺杆钻具的技术参数、选择、下井前的检查、下钻、钻进、起出及现场交接使用规程,本标准适合于国内各螺杆厂家所生产的不同型号的螺杆。 本标准与Q/SL0323-89相比,主要变化如下: ——螺杆钻具的技术参数有了很大的变化; ——增加了对复合钻进的说明; ——对在使用过程中可能出现的问题进行了补充; ——对单弯螺杆在复合钻进中是否会导致井径扩大作了说明; 本标准由胜利石油管理局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:胜利石油管理局钻井工程技术公司。 本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。 本标准主要起草人:秦利民李生宏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/SL 0323-89。

Ⅲ Q/SH1020 XXXX-XXXX 螺杆钻具使用规程 1范围 本标准规定了螺杆钻具的技术参数、选择、下井前的检查、下钻、钻进、起出及现场交接的使用规程。 本标准适合于国内各厂家生产的不同型号的螺杆钻具。 2螺杆钻具的技术参数和型号说明 2.1螺杆钻具的技术参数见附录A 钻头最大水眼压降(MPa) 钻具规格(外径尺寸mm) 螺杆钻具标志(“螺钻”的第一个汉语拼音字母) 马达转子头数(单头省 略) 特殊钻具标志(D-短钻具 P-水平井钻具 J-铰接肘链式钻具)3螺杆钻具的选择 3.1根据井眼大小确定使用螺杆钻具的尺寸(参见附录A)。 3.2根据所施工井眼类型和所设计造斜率的大小来选用螺杆钻具类型:直螺杆、单弯、双弯(同向双弯和异向双弯),进一步确定其长度、弯壳体度数、稳定器外径及稳定器数量。 3.3 用于复合钻进的弯壳体螺杆的度数应根据井眼尺寸的大小来定,只要所选弯壳体螺杆的

电机的性能参数指标

一、旋转电机有哪些性能参数指标? 1。异步电动机主要数据 1)、相数 2)、额定频率(Hz) 3)、额定功率kW 4)、额定电压V 5)、额定电流A 6)、绝缘等级 7)、额定转速(极数)r/min 8)、防护性能 9)、冷却方式 2.异步电机主要技术指标 a)效率η:电动机输出机械功率与输入电功率之比,通常用百分比表示。 b)功率因数COSφ:电动机输入有效功率与视在功率之比。 c)堵转电流IA:电动机在额定电压、额定频率与转子堵住时从供电回路输入得 稳态电流有效值。 d)堵转转矩TK:电动机在额定电压、额定频率与转子堵住时所产生转矩得最小 测得值。 e)最大转矩TMAX:电动机在额定电压、额定频率与运行温度下,转速不发生突 降时所产生得最大转矩、 f)噪声:电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB(A)最大值。 g)振动:电动机在空载稳态运行时振动速度有效值(mm/s)。

3.电动机主要性能中分为:一就是起动性能;二就是运行性能: 起动性能有:起动转矩、起动电流。一般起动转矩越大越好,而起动时得电流越小越好,在实际中通常以起动转矩倍数(起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn)与起动电流倍数(起动电流与额定电流之比Ist/In)进行考核。电机在静止状态时,一定电流值时所能提供得转矩与额定转矩得比值,表征电机得起动性能。 运行性能有: 效率、功率因数、绕组温升(绝缘等级)、最大转矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。 效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好,而绕组温升、振动与噪声则就是越小越好、 起动转矩、起动电流、效率、功率因数与绕组温升合称电机得五大性能指标。 二、电动机计算常用得公式 1、电动机定子磁极转速n=(60×频率f)÷极对数p 2、电动机额定功率P=1、732×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ 3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n 三、防护型式IPXX(GB/T 4208 外壳防护分级(IP代码)) 防护标志由字母IP与两个表示防护等级得表征数字组成。第一位数字表示:防止人体触及或接近壳内带电部分与触及壳内转动部件(光滑得旋转轴与类似部件除外),以及防止固体异物进入电机(表示防尘等级)。第二位数字表示:防止由于电机进水而引起得有害影响(表示防水等级)。 对特殊应用与适用于规定气候条件得电机,其外壳防护等级得表示方法由表征字母、两位表征数字与补充字母三部分组成、 IP 4 4 □ 补充字母 第二位表征数字 第一位表征数字 表征字母 1、第一位表征数字表示外壳对人与壳内部件提供得防护等级、

螺杆钻具中文使用手册范本

中成-钻具 使用手册 大港油田集团中成机械制造Dagang Oilfield Group Zhongcheng Machinery Manufacturing Co.,Ltd. 2004.10

第一章、序言 中成-螺杆钻具是靠泥浆提供动力的井下动力钻具,它 与传统转盘带动钻杆钻进方法比较,有很多优点: 1.增加钻头的转速。 2.增加钻头扭矩的功率,因而增加进尺率。 3.井底直接提供动力,因而减少钻杆的磨损和损坏。 4.可准确地造斜、定向、纠偏。 5.可钻水平井、从式井,显著提高钻井的经济效益。 6.寿命长,也能进行周期较长的延伸井段和直井钻进。 就是这些优点才促使螺杆钻具得到了迅速发展。 我公司在1985年全套引进美国史密斯公司—Smith DYNA-DRILL三条生产线,即包括生产制造与整机装配生产 线、热处理可控气氛生产线,以及定子橡胶生产线。可生产 DYNA-DRILL D500、D1000、F2000三个系列螺杆钻具, 在经历了引进、消化和吸收的发展过程后,今天的大港油田 集团中成制造已经能够独立生产和开发适用于各种用途的各

种规格系列的螺杆钻具。在质量体系保障上,是国螺杆钻具生产厂家最先通过GB/T1900-1994-ISO9001:1994标准的企业,也是通过中国计量局ISO10012计量检测体系认证的企业。 本手册主要介绍我厂螺杆钻具的工作原理、性能、使用要求及注意事项,为用户更好地使用我厂钻具,提供了依据。

第二章操作计划和考虑 一螺杆钻具的工作原理 螺杆钻具是以油基泥浆、浮化泥浆及粘土泥浆等作动力液,是一种把液体压力能转换为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵产生的高压泥浆流经旁通阀进入马达时,转子在压力泥浆的驱动下绕定子的轴线旋转,马达产生的扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业。 二中成—螺杆钻具的组成及工作 原理 中成-钻具主要由四部分组成:(见 图1) ·旁通阀总成 ·马达总成 ·万向轴总成 ·传动轴总成 (旁通阀总成上部的提升短节,未按部件计算,订货时可由用户提出。提升短节的作用仅供提升钻具用,没有其他

高效导向螺杆钻具的研究与应用

高效导向螺杆钻具的研究与应用 在井眼轨迹控制过程中,进行滑动导向与复合钻进时,利用常规导向螺杆会出现钻头加载困难以及形成螺旋井眼的问题,从而对井眼轨迹的控制效果产生影响。为解决该问题,以前用过宽带的直棱和螺旋稳定器,本文特针对导向螺杆的结构做了改进与创新,准备在螺杆钻具驱动头位置设计带宽很窄螺旋稳定器。本文就针对改进后的导向螺杆钻具进行讨论。 关键词:导向螺杆;井眼轨迹控制;钻具 一、高效导向螺杆钻具 由于利用常规螺杆会出现钻头加载困难、形成螺旋井眼等问题,因此对其进行结构创新,即在螺杆钻具驱动位置设计一种受螺杆钻具驱动旋转的窄带螺旋稳定器,其主要作用包括:首先,作为底部钻具组合的近钻头支点,从而有效的提高BHA的滑动导向能力;其次,近钻头近满眼设计可以修正井壁;最后,滑动导向钻进过程中,近钻头稳定器处于旋转状态,与常规的导向螺杆钻具相比,近钻头稳定器的滑动阻力更小,所以拖压问题即可得到彻底解决。这种导向螺杆的结构变化使得钻井过程中BHA的力学特征发生了改变。 二、高效导向螺杆钻具的承载能力 改变了高效导向螺杆钻具的结构,相应的就会改变钻进过程中螺杆钻具的受力特征。传动轴是轴力与扭矩的核心承载部件,其有着十分复杂

的受力特征,也是螺杆钻具中最薄弱的环节,所以要对其强度特征做全面分析,并提出结构优化方案。下面以172mm高效导向相钻具为例进行分析。 (一)传动轴强度的计算模型 下图1为172mm高效导向螺杆钻具的传动轴结构参数与边界条件: 图中各段的长度分别如下:L0=500mm、L1=180 mm、L2=420 mm、L3=400 mm、L4=360 mm;传动轴的外径尺寸为80 mm。可以通过ANSYS软件进行螺杆钻具几何模型的建立,并划分网格。钻头左端固定,传动轴联轴器部分铰支,对Y方向的自由度加以约束。以螺杆钻具轴向载荷传递特征为参照,将轴向均布载荷q加载于图中所示台阶面上,再以传动轴的工作原理为基础,分别将径向均布线载荷q1与q2施加于图中轴上对应的位置,传动轴右端施加扭矩。利用solid1858节点实体单元划分网格。3575个节点以及15853个四面体单元组成整个模型,传动轴弹性模量:210 GPa;泊松比:0.25;密度:800 kg/m3。结合BHA 的结构与实际工况将钻头侧向力与扭矩计算出来,即可取得上文所提的分布载荷。 (二)传动轴的应力计算与分析 通过ANSYS系统可以将传动轴受到外载与约束作用状态下的应力分布计算出来,从计算结果可知,最大应力值为434 MPa,发生在传动轴过渡截面处。针对不同外径计算其最大应力值,从计算结果可以得知,

主网220kV及以上绝缘子参数表

绝缘子范本使用说明 1、本技术规范范本按产品类型分为两大类、四个部分: 1)交流架空线路用绝缘子: A. 220kV~330kV~500kV线路用盘形绝缘子; B. 220kV~330kV~500kV线路用复合绝缘子。 2)直流架空线路用绝缘子 A. ±500kV线路用盘形绝缘子; B. ±500kV线路用复合绝缘子。 上述四种绝缘子的技术范本有着独立的专用部分和通用部分。 2. 通用部分原则上不需要项目招标人(项目单位)填写,不能随意更改。如对其条款已填写内容确实需要改动,项目单位应填写《技术条款\技术参数变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章,及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《技术通用部分条款变更表》,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效。 3、技术规范范本专用部分技术参数表已统一填写的部分技术参数,原则上不需要改动(各型号的技术参数表已在本使用说明的附录中汇总,项目单位只需根据工程实际需要,拷贝附录中的技术参数表中该型号对应的列的技术参数)。如对专用部分已填写内容确实需要改动,项目单位应填写《技术条款\技术参数变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章,及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,专用部分可以在原表中更改。范本中未填写的部分技术参数,除标明“投标人提供”外,均应由项目单位全面认真填写;专用部分技术参数表中填有“项目单位填写”的参数,由项目单位填写; 如项目单位不提要求,应填入“投标人提供”,由投标人给出参数值;项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目,项目单位应以“──”表示。

瓷绝缘子技术参数

设备技术性能指标 1总则 一般规定 1.1.1投标人须仔细阅读包括本技术规范在内阐述的全部条款。投标人提供的绝缘子应符合本技术规范所规定的要求。 1.1.2本技术规范提出了对绝缘子技术上的规范和说明。本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术规范技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。 1.1.3本技术规范和图纸所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。提供的产品应是全新的、未使用过的。其设计和制造应根据招标人认可的图纸、设计和有关文件。 投标人不能因图纸和本技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而解脱其提供高质量产品及服务的责任。倘若发现有任何疏漏和不明确之处,投标人应及时通知招标人,在问题未澄清之前的任何举措,应由投标人负责。 1.1.4如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范的要求。如有与本技术规范要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出。 1.1.5 在设计资料、技术规范和图纸等文件中,应使用SI公制单位。温度应以摄氏度(℃)作单位,温差则以开尔文(K)作单位。 1.1.6投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表,这些工具和仪表应是全新的且性能良好。 1.1.7本技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。 1.1.8本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与本技术规范的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。 1.1.9本技术规范书未尽事宜,由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。 投标人应提供的资质文件 以下对投标人资质的基本要求,投标人应按下列内容和顺序提供详实投标资料。如基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。 1.2.1供货业绩 投标人的供货业绩应满足招标文件要求,并按附录A提供业绩资料。满足国家电网公司有关资质审查要求。 1.2.2试验报告和鉴定证书 投标人必须提供五年内投标产品或类似产品的定型试验报告(含设计试验、型式试验、抽样试验、逐个试验)、第三方抽样试验报告和鉴定证书,以证明所提供的产品能完全满足本技术规范的要求。 在资质审查中已提供过定型试验报告和鉴定证书的投标人,可按附录B填写清单。第三方抽样试验报告清单包括招标产品型号、工程名称、供货数量、检验机构和时间、检验依据。 1.2.3投标人提供的有关信息 投标人在可能的条件下向招标人提供的有关信息(注:需要投标人授权代表签字)。1.2.4包装箱表面标志 投标人应提供产品包装图,按附录C填写包装箱表面标志。 1.2.5主要生产设备清单

高压电动机技术规范书

高压电动机技术规范书 二〇一〇年五月

本技术规范书为热电有限公司扩建1台 t/h循环流化床锅炉配套锅炉风机电机及循环水供暖一期工程水泵电机设备事招标定货。 1、总则 1.1本技术规范书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉所需一次风机电机、二次风机电机、引风机电机、给水泵电机;循环水供暖一期工程所需循环水泵电机。它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低的技术要求,供方提供完全符合要求的设备。 1.3供方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。 1.4本规范书可作为合同附件。 2、锅炉风机的设计条件与环境条件 2.1 厂址自然条件 气温:年平均气温 12.9℃。 多年极端最高气温 42.1℃。 多年极端最低气温 -23℃。 湿度:年平均相对湿度 67%。 风向:全年主导风向为偏南西风。 风速:10分钟平均最大风速为 24.3m/s。 降雨量:年平均降雨量 733mm。 最大日降雨量: 230mm。 最大积雪深度: 330mm。 气压:历年年平均气压为 755.65mmHg。 电厂附近的地震强度为7度(里氏震级)。本工程要按照7度(里氏震级)进行工程抗震设防。 2.2 系统概况 2.2.1锅炉技术参数 锅炉型式:循环流化床锅炉 制造厂家:济南锅炉股份有限公司 过热蒸汽压力:5.29 Mpa 过热蒸汽温度:485℃

2.2.2引风机主要参数 风机型号:AYX75-5A№22.5D 风机数量:2台 风机旋向角度:出口左、右90O各1台 风量:225050m3/h 全压:7464Pa 2.2.3一次风机主要参数 风机型号:AGX75-6A№18F 风机数量:1台 风机旋向:出口左135O 风量:128400m3/h 全压:15600Pa 2.2.4次风机主要参数 风机型号:AGX75-6A№16.2F 风机数量:1台 风机旋向:出口右135O 风量:98400m3/h 全压:12336Pa 2.2.5给水泵技术参数: 型号:DG85-80×9 扬程:720米流量:85m3/h 轴功率:256.3KW 转速:2950 r/min 2.2.6循环水泵技术参数: 型号:OS400-550I 扬程:80米流量:2200m3/h 转速:1450 r/min

电机的性能参数指标教学文案

电机的性能参数指标

一、旋转电机有哪些性能参数指标? 1.异步电动机主要数据 1)、相数 2)、额定频率(Hz) 3)、额定功率kW 4)、额定电压V 5)、额定电流A 6)、绝缘等级 7)、额定转速(极数)r/min 8)、防护性能 9)、冷却方式 2.异步电机主要技术指标 a)效率η:电动机输出机械功率与输入电功率之比,通常用百分比表示。 b)功率因数COSφ:电动机输入有效功率与视在功率之比。 c)堵转电流IA:电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入 的稳态电流有效值。 d)堵转转矩TK:电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的最 小测得值。 e)最大转矩TMAX:电动机在额定电压、额定频率和运行温度下,转速不发生 突降时所产生的最大转矩。 f)噪声:电动机在空载稳态运行时A计权声功率级dB(A)最大值。 g)振动:电动机在空载稳态运行时振动速度有效值(mm/s)。

3.电动机主要性能中分为:一是起动性能;二是运行性能: 起动性能有:起动转矩、起动电流。一般起动转矩越大越好,而起动时的电流越小越好,在实际中通常以起动转矩倍数(起动转矩与额定转矩之比 Tst/Tn)和起动电流倍数(起动电流与额定电流之比Ist/In)进行考核。电机在静止状态时,一定电流值时所能提供的转矩与额定转矩的比值,表征电机的起动性能。 运行性能有: 效率、功率因数、绕组温升(绝缘等级)、最大转矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。 效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好,而绕组温升、振动和噪声则是越小越好。 起动转矩、起动电流、效率、功率因数和绕组温升合称电机的五大性能指标。 二、电动机计算常用的公式 1、电动机定子磁极转速n=(60×频率f)÷极对数p 2、电动机额定功率P=1.732×线电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ 3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n 三、防护型式IPXX (GB/T 4208 外壳防护分级(IP代码)) 防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。第一位数字表示:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外),以及防止固体异物进入电机(表示防尘等级)。第二位数字表示:防止由于电机进水而引起的有害影响(表示防水等级)。 对特殊应用和适用于规定气候条件的电机,其外壳防护等级的表示方法由表征字母、两位表征数字和补充字母三部分组成。 IP 4 4 □ 补充字母 第二位表征数字

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