【优质】水钻开孔施工工艺
水钻开洞施工措施
根据结构设计变更00-00-C2-007要求，墙体需要开洞，共4个，洞口大小均为1400×2130。
拟新增洞口采用静力切割方式进行水钻切割成洞。
水钻静力切割原结构前必须做好充分的施工准备及人员安排。
确保施工人员和主体结构的安全。
1、施工准备：1.1按要求搭设临时围挡，切断水钻静力切割区域内需保护的地下、地上设施做好明显标志。
施工时必须设立警戒线，与施工无关的人员严禁入内。
1.2在用水钻新开洞口工作中，为防止坠落物损坏地面，在施工前必须用木胶合板在水钻施工面的下方搭设一斜面作为缓冲。
1.3材料要求及主要机械（1）切割设备：台式水钻、φ100金刚石水钻头。
（2）加固材料：植筋胶、焊条、C45微膨胀混凝土（3）其他材料：φ48钢管、脚手板、扣件、15厚覆膜木胶合板、16对拉螺栓、PVC套管2、工艺流程搭设安全防护→定位放线→标记分区水钻静力切割部位→水钻开孔→剔凿洞边和过梁→砼块清运→植过梁主筋→焊接过梁箍筋→安装过梁模板→混凝土浇筑→养护→拆模清理。
3、施工要点3.1安全防护搭设需要水钻静力切割的部位，在墙体西侧用扣件式钢管搭设双排操作架。
操作架排距0.9m，扫地杆距地200mm，步距1.8m。
作业面栏杆高1500，设置双横杆，满铺跳板下挂安全兜网，并设置不低于180的踢脚板。
所有操作架不得与模板体系存在任何形式的连接。
3.2砼墙的水钻静力切割方法（1）根据设计要求在作业面上准确标出切割线，从柱中轴线引出。
切割时必须按照图纸尺寸在保留部位由现场施工员指挥弹出切割墨线，按切割示意图弹出切割线。
（2）本工程水钻静力切割部分结构墙成洞的尺寸大，为保证主体结构及施工人员安全，以及施工时防止水钻静力切割砼块的坠落对原有结构的损坏，加之受现场作业面限制，切割的砼块只能由人工搬运，为此，严格将每切割块重量控制在50kg内，切割的砼块尺寸根据每切割块重量控制在50kg内来确定（钢筋混凝土自重约为2550kg/m³，本工程墙厚为0.4m，水钻分块面积约为50/(2550×0.4)=0.05㎡，则水钻静力切割砼块应按照250*200、200*200分块），将待水钻静力切割的墙分为数个切割块。
水钻开洞施工方案
水钻开洞施工方案一、方案概述二、施工步骤1.前期准备在施工前，需要根据工程要求的洞口规格和位置，选择适当的水钻设备。
施工前还需对现场进行勘察，了解地质情况和岩石性质，以制定准确的施工方案。
2.设备安装将水钻设备安装在施工现场，根据需要可以进行固定，确保设备的稳定性和安全性。
3.施工过程（1）调整水压根据开洞要求，调整水钻设备的水压，通常在100-150MPa之间。
水压太低会导致开洞速度过慢，水压太高可能引起设备故障。
（2）定位开洞在设定好的开洞位置上钻入一个切口，然后将喷口插入切口中。
对于较大直径的洞口，可以选择风动或电动液压钻机进行辅助开洞。
（3）开洞打开水钻设备，高压水射流冲击岩石或土层，逐渐形成洞口。
注意控制开洞速度和角度，以避免太快或太慢导致的质量问题。
（4）冲洗清理开洞后，使用高压水射流进行冲洗清理，将洞内的碎石、泥浆等杂物冲刷出洞外，保持洞内的清洁。
（5）质量检查进行洞口质量检查，检查洞口的直径、平整度等指标是否达标。
如有不合格情况，可进行修补或重新开挖。
三、施工工艺1.水钻设备水钻设备主要由高压水泵、喷嘴、控制系统等组成。
高压水泵提供高压水源，喷嘴产生高速的射流，控制系统控制水压、喷嘴角度等参数。
2.高压水射流高压水射流能够在短时间内产生巨大的冲击力，从而将岩石或土层冲击破碎，形成洞口。
3.辅助设备对于较大洞口，可以选择使用风动或电动液压钻机进行辅助开洞，以加快施工速度。
四、注意事项1.安全措施施工人员需全程佩戴安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、耳塞等。
操作人员应接受专业培训，并具备一定的施工经验。
2.施工现场管理施工现场应保持整洁有序，设有明显的警示标识，包括安全警示、禁止通行等。
设备安装牢固，通风良好。
3.地质勘察在进行施工前，应进行详细的地质勘察，了解地质情况和岩石性质，以制定科学的施工方案。
4.振动影响评估施工过程中产生的振动对周围建筑或地下管线可能产生影响，需要通过振动影响评估来确定施工参数和控制措施。
水钻过路打孔施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，道路建设、地下管线敷设等工程项目日益增多。
在施工过程中，经常需要对道路进行钻孔作业，以铺设管道、安装设备等。
水钻过路打孔施工作为一种高效、环保的钻孔方式，广泛应用于各类工程项目中。
为确保施工质量、安全及环境保护，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目涉及道路、桥梁、地下管线等过路打孔施工。
2. 施工内容：（1）道路切割、破碎；（2）钻孔作业；（3）钻孔后管道铺设、设备安装；（4）施工垃圾清理及场地恢复。
三、施工准备1. 技术准备：（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）掌握水钻过路打孔施工工艺及质量标准；（3）编制施工方案，明确施工步骤、质量控制要点。
2. 材料准备：（1）水钻设备：根据钻孔直径和深度选择合适的水钻设备；（2）钻头：根据钻孔材料选择合适的钻头；（3）钻孔管道、设备：根据设计要求准备相应的管道和设备；（4）其他材料：水泥、砂石、钢筋等。
3. 人员准备：（1）组建施工队伍，明确各岗位职责；（2）对施工人员进行安全技术培训；（3）配备必要的安全防护设施。
4. 施工现场准备：（1）设置施工区域，确保施工区域安全；（2）搭建临时设施，如施工棚、围挡等；（3）做好施工现场的排水、照明、通风等设施。
四、施工工艺1. 道路切割、破碎：（1）根据设计要求，确定切割、破碎区域；（2）使用切割机或破碎机进行切割、破碎作业；（3）确保切割、破碎后的断面平整，无残留物。
2. 钻孔作业：（1）根据设计要求，确定钻孔位置和深度；（2）使用水钻设备进行钻孔作业；（3）确保钻孔质量，满足设计要求；（4）钻孔过程中，注意观察钻孔情况，发现异常及时处理。
3. 钻孔后管道铺设、设备安装：（1）根据设计要求，铺设钻孔管道；（2）安装相关设备，如阀门、支架等；（3）确保管道、设备安装牢固、密封良好。
4. 施工垃圾清理及场地恢复：（1）清理施工垃圾，做到垃圾分类、减量化；（2）对施工现场进行平整、绿化，恢复原状。
墙体开孔(水钻开孔)专项施工方案
墙体开孔（水钻开孔）专项施工方案目录一、编制依据及说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、工程特点 (3)3.1施工特点 (3)3.2施工条件 (4)四、施工准备 (4)4.1施工用水 (4)4.2施工用电 (4)4.3施工供风 (5)4.4施工现场准备 (5)4.5技术准备 (5)3.3设备准备 (6)3.4人员准备 (6)3.5施工工程量及材料 (6)五、施工计划安排 (7)六、施工方案 (7)6.1总体施工思路 (7)6.2场地清理 (7)6.3测量放线 (7)6.4脚手架搭设 (7)6.5钻孔施工 (8)6.6钢筋植筋 (9)6.7预埋管制做 (11)6.8预埋管安装 (11)七、成品保护 (12)八、钢筋、模板及混凝土施工 (12)8.1模板及支撑系统施工 (12)8.2支架搭设技术要求 (13)8.3钢筋施工 (15)8.4注浆施工 (21)8.5预埋件及预埋留孔 (22)九、质量保证措施 (22)9.1模板工程质量保证措施 (22)9.2钢筋工程质量保证措施 (23)9.3混凝土浇筑质量保证措施 (23)9.4支架搭设质量保证措施 (24)十、安全文明施工措施 (24)一、编制依据及说明1.1编制依据1、施工图纸；2、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；3、《建筑施工安全检查标准》（GB50011-2001）；4、《建筑工程施工质量检验评定同一标准》（GB50300-2001）；5、《建筑工程高空作业安全技术规范》（JGJ86-91）；6、《建筑安装工程资料管理规范》（DBJ01-51-2003）；1.2编制说明地铁站车站主体结构及二次结构已施工完成，根据设计联系单，因前期相关专业管线位置未确定，导致部分墙体未预留穿线管及穿线套管，现根据设计要求对缺失的预埋管及套管采用水钻进行重新开孔，以满足设计要求。
二、工程概况根据总体设计联系单，地铁站20轴~60轴在已施工完墙体上共计需开孔385个，其中孔径在Ø200以上的32个，孔径在Ø200以下的353个，预埋管及套管主要为电器人防套管、设备管线套管、给排水套管及人防通风。
建筑工程水钻打孔施工方案
建筑工程水钻打孔施工方案1. 引言水钻打孔是建筑工程中常用的施工技术之一。
它通过使用水钻设备，在混凝土、岩石等硬质材料上进行钻孔，以便进行后续的建筑施工工作。
本文档将介绍建筑工程中水钻打孔的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。
2. 施工前准备工作在进行水钻打孔之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作如下：2.1 确定打孔位置根据设计图纸和施工要求，确定钻孔的具体位置。
在确定位置时，需要考虑建筑结构的稳定性和孔洞的布局。
2.2 钻孔设备准备准备好水钻设备和相关配件，包括水钻机、钻头、回转器、钻杆等。
确保设备能够正常运行，并检查各配件的质量。
2.3 施工方案编制根据建筑设计要求和施工规范，编制水钻打孔的施工方案。
方案中应包括施工流程、施工参数、安全措施等内容。
2.4 安全措施制定相应的安全措施，确保施工过程中的人员安全。
包括设置安全警示标志、配备必要的防护用品、培训人员的安全意识等。
3. 施工过程注意事项水钻打孔的施工过程需要注意以下几个方面，以确保施工质量和安全。
3.1 钻头选择根据不同的岩石或混凝土材料，选择合适的钻头。
确保钻头的尺寸与孔洞要求相匹配，并检查钻头的磨损情况。
3.2 施工参数设置根据构筑物的要求和现场实际情况，合理设置施工参数，包括钻孔直径、孔深、钻进速度等。
保证施工过程的稳定性和效率。
3.3 冷却液使用在施工过程中，要不断地向钻头和孔洞中送入冷却液。
冷却液可以降低钻头的温度，减少钻石掉粒和损坏的可能性。
3.4 钻孔过程监测要对钻孔过程进行监测，包括控制钻孔的准确性、检查孔洞的质量等。
如发现异常情况，及时停止施工，排除故障。
3.5 施工现场清理施工结束后，要对施工现场进行清理，清除钻屑、冷却液和其他杂物。
确保施工现场的整洁和安全。
4. 施工后处理措施水钻打孔施工结束后，需要进行相应的处理措施，以确保施工效果和设备的维护。
水钻工程开洞施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸：在施工前，必须仔细阅读设计图纸，了解洞口的位置、尺寸、形状等要求。
2. 材料准备：根据洞口尺寸和形状，准备相应的水钻、钻头、金刚石钻头、植筋胶、焊条、微膨胀混凝土、钢管、脚手板、扣件、覆膜木胶合板、对拉螺栓、PVC套管等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，确保人员具备相关技能，特种工持证上岗。
二、施工工艺1. 定位放线：按照设计图纸及现场实际情况，施放切除边缘线。
若发现现场情况与图不符，应及时与总包及设计联系解决。
2. 定位：根据所施放的线，在构件上安装水钻进行控制点施工，水钻钻头用102的钻头与水钻配合施工。
3. 切割：采用水钻切割设备，按照设计要求，原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割，以求避免对原结构产生破坏、扰动。
4. 清理：待洞口完工后，进行渣土外运并清理现场。
5. 加固：在洞口周围，采用植筋胶、焊条、微膨胀混凝土等材料进行加固，确保洞口周围的稳定性。
6. 密闭处理：在洞口周围，采用PVC套管等材料进行密闭处理，防止水分、气体等进入洞口内部。
三、施工注意事项1. 安全施工：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 保护周边环境：在施工过程中，要注意保护周边环境，避免对其他设施造成损坏。
3. 施工质量：确保施工质量，按照设计要求完成洞口的开挖、加固、密闭等工序。
4. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、施工总结水钻工程开洞施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照设计要求进行。
在施工过程中，要注重安全、质量、进度等方面，确保工程顺利完成。
通过水钻工程开洞施工，可以为建筑物带来更多的可能性，提高建筑物的使用功能和美观度。
第2篇一、施工准备1. 施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，包括开洞位置、尺寸、施工顺序、安全措施等。
2. 材料设备：准备水钻、金刚石水钻头、钢管、脚手板、扣件、15厚覆膜木胶合板、16对拉螺栓、PVC套管、植筋胶、焊条、微膨胀混凝土等。
墙上打孔水钻施工方案
墙上打孔水钻施工方案1. 方案背景在建筑、室内装修和家具安装过程中，经常需要在墙上进行打孔施工。
而钻孔时需要考虑墙体的材质、孔洞的深度和直径等因素，以确保施工的效果和安全性。
本文档将介绍墙上打孔水钻施工的方案和注意事项。
2. 施工准备工作在进行墙上打孔施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：2.1 确定打孔位置首先，需要确定打孔的位置。
根据需要打孔的用途，可以根据设计图纸或标记墙上打孔的位置。
2.2 检查墙体材质不同的墙体材质需要使用不同的钻头和打孔技术。
在打孔之前，需要对墙体进行检查并确定其材质，以选择适用的钻头和工具。
2.3 准备工具和材料根据打孔的要求，准备好相应的工具和材料。
通常需要准备水钻、打孔模板、螺丝刀、打孔液、防尘套等工具和材料。
3. 水钻打孔施工步骤以下是墙上水钻打孔的一般施工步骤：3.1 确定孔洞大小和深度根据所需的孔洞大小和深度，选择合适的钻头，并使用钻头长度标记确定打孔的深度。
3.2 固定打孔模板根据确定的打孔位置，使用螺丝刀固定打孔模板，以确保打孔的准确性和稳定性。
3.3 制定打孔顺序根据打孔位置和数量，制定合理的打孔顺序，以提高施工效率和减少墙面的破坏。
3.4 使用打孔液在打孔之前，可以适量使用打孔液涂抹在打孔位置，以降低摩擦力和减少钻孔时产生的热量。
3.5 进行打孔操作使用合适的水钻和打孔技术进行打孔操作。
保持稳定的手持姿势，适量施加适当的压力，避免过度的振动和摩擦。
3.6 清理孔洞打孔完成后，使用吹风机或刷子清理孔洞中的碎屑和灰尘，以保持孔洞的清洁。
4. 安全注意事项在进行墙上打孔水钻施工时，需要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备：在施工过程中，应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备，以保护自身安全。
•注意电线和水管位置：在施工前，应确定墙体内是否有电线和水管等管线，以避免损坏或触电事故的发生。
•避免过度施工：不要过度施加力量，以免损坏墙体或钻头断裂，引起安全事故。
水钻开孔施工工艺
开孔过程中的注意事项
注意安全：水钻开孔时需要特别注意安全，确保操作人员佩戴好防护眼镜、手套等安 全防护用品，避免发生意外伤害。
控制力度：水钻开孔时需要控制好力度，避免用力过猛导致钻头断裂或钻孔质量不达标。
保持稳定：水钻开孔时需要保持稳定，避免晃动或摇摆导致钻孔不准确或损坏钻头。
注意清洁：水钻开孔时需要保持清洁，及时清理钻头和钻孔内的灰尘和杂物，避免影 响钻孔质量。
试钻
确定钻头和钻孔位置 调整水钻机高度和角度 进行试钻，检查钻头和钻孔是否符合要求 调整水钻机参数，确保钻孔质量
正式开孔
确定开孔位置：根据图纸和现场情况，确定水钻开孔的位置。 安装固定钻头：将所需规格的钻头安装到水钻上，确保钻头固定牢固。 试钻：在正式开孔前，进行试钻，检查钻头的位置和角度是否正确。 开孔：按照预定的开孔顺序和深度，进行开孔作业，注意保持水钻的稳定和平衡。
低温度
预防措施：合 理安排施工时 间，避免长时
间连续工作
注意事项：发 现过热现象， 立即停机检查， 避免造成机器 损坏或安全事
故
水钻机运行不稳定
原因：电压不稳定或电机故障 解决方法：使用稳压器或更换电机 预防措施：定期检查和维护水钻机 注意事项：避免在潮湿或高温环境中使用水钻机
开孔精度不符合要求
检查施工现场的 用电安全，确保 电源线、插座等 电气设备完好无 损。
检查施工现场的 通风系统，确保 通风良好，防止 气体中毒或窒息 事故。
确保施工现场的 消防设施完好有 效，消防通道畅 通无阻。
准备工具和材料
水钻机： 用于打孔， 需选择合 适的功率 和尺寸
钻头：根 据孔径和 材料选择 合适的钻 头
确定安装位置：根据施工需求选择合适的位置，确保稳定和安全。
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水钻开孔
施
工
工
艺
项目名称：天恒龙泽苑14#日期：2011 年 4 月26 日
编制依据及编制原则
一、编制依据
1、设计图纸
2、根据设计要求的材料使用说明书和有关资料
3、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-24
4、《混凝土结构加固技术规范》
5、《建筑结构试验检测技术与鉴定加固修复实用手册》
6、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116_98
7、《古建筑木结构维护与加固技术规范》
8、《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292—1999
9、《概有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123—1999
10、我单位对施工现场踏勘和调查情况
11、其他相关资料
12、我公司可调动人员和机械设备等综合实力及以往类似工程施工经验
二、编制原则
1、本着“百年大计，质量为本”的原则。
严格按照国际质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量，树立良好的企业形象。
2、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。
以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保工程质量目标的实现。
3、确保施工按期完成的原则。
优化资源配置，设备、人员的配置要满足施工工
期的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，合理安排各分项工程的施工，
搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业法组织义叉施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产，留有余地。
4、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。
5、优化施工方案，采取合理的技术组织措施和管理措施，降低工程造价。
三、施工准备
1、加固施工是一个复杂的组织和实施过程，做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是保证工程质量，加快工程进度，降低成本，保证施工的重要环节。
2、本工程的施工准备主要有：施工场准备、施工技术准备及各程资源准备(包括人员、机械、材料等) 。
四、施工方法
1、主要机具、水钻、电锤。
2、施工前先清理施工区域内障碍物，清除施工面浮土及灰皮。
3、根据图纸要求，放出开洞位置线。
4、放线—验线—水钻定位—检查—切割—清理边缘—报验
5、复核切割洞口线位置无误后，采用水钻切割，在洞口外侧用螺栓把钻机锁定
在混凝土的表面，接好水钻电源。
把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿线并排进行钻孔切割。
本工程原结构板在钢筋保留区域，采用液压锤，破啐方式施工，施工时以0100水钻排孔方式，切割后的型块应该能方便的摘取。
6、用手锤和钎子剃除洞口切割线内的多余混凝土，需要植筋的地方可进行锚筋作业。
五、植筋在原始洞口( 2000X1600)内© 8a200植筋采用高强型高强度建筑结构胶，主要用于建筑结构的加固与改造，1983 年通过了建设部与中国科学院的联合鉴定，荣获中国科学院重大科研成果奖，高强建筑结构胶是《混凝土结构加固技术规范》指定推荐产品。
特点：可在潮湿的混凝土表面应用。
在高湿度的条件下也可固化施工工艺简单，加固工期短植筋效果可靠
植筋：按设计要求钻取植筋孔，深度一般为钢筋的12d。
成孔：孔经应大于钢筋直径的
2-4-6mm。
配胶：把甲、乙两组份按规定重量比倒入容器中，搅拌均匀，根据施工温度，被粘接表面粗化程度来调配胶量。
清孔：用钢丝刷、气泵、棉丝等工具清除孔内粉沫、泥灰、水分，用丙酮擦洗孔壁至清。
钢筋处理：使用钢丝刷除去钢筋痕迹、杂质等。
填胶：利用各种方法和工具将调好的胶粘剂填入孔中，填充量为孔深的1/2 至2/3。
调好的胶要在30 分钟内用完，植筋将处理好的钢筋插入孔中转动数次，固定24 小时不扰动。
六、安全防护措施
1、对现场的预留也洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并应于应间设红色标志灯。
2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。
七、临时用电措施
1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行
定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
2、临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软
线，不得成束架空敷设，也不得沿地明敷暗设。
3、施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统统一式样、统一配制、箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
4、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。
5、在采用接地接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
6、临时用电做到一、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防水措施。
八、消防管理措施
1、为加强本工程场内的消防工作，确保施工期间无火灾、火险事故，保障施工生产能正常进行，保护国家和人民生命财产安全。
2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。
建立各级消防责任制，制定消防制度，并监督严格执行。
建立明火申请用火证制度，施工现场禁止吸烟，控制火源。
九、施工、质量安全要求
1、在施工过程中，坚决执行《建筑安装工程安全技术操作工程》，并严格遵守现场规章制度，服从现场总包单位的安全管理，加强内部安全管理。
2、非电工不得擅自接电，接电时必须请电工操作。
3、电源电器由专人负责，严密注意电箱机械是否漏电。
4、施工过程中，打钻工人在施工作业时必须严格做到水、电分离，应配备绝缘。