球形混凝土异形曲面结构施工技术
异形曲面现浇屋面施工技术浅析
２ ． ２ ． ２ 电脑 预 排
符合 要 求 ， 弧度 、 平 整 度达 到设 计要 求 。 取 得 很好 的
外 观 效 果
１施 工 方 法特 点
根 据 图纸设 计 要求 ， 采 取分 区立 体水 平 投影 法 放线 。将弧 形 屋 面划分 为 多个 区段 ． 根 据 电脑 预建
异形 曲面现浇屋面施工技术浅析
王凌宇
河南省第一建筑工程集团有限责任公司（ ４ ５ ０ ０ １ ４ ）
摘 要 ： 介 绍 了异 形 曲 面现 浇屋 面 施 工 的 工 艺 流 程 、 操作要 点、 质 量控 制 、 安 全和环保措施 ． 对 施 工 的 成 本 进 行 了分析 。 关键词： 异 形 曲面 现 浇 屋 面 ； 工 艺 流程 ； 操作要点 ； 质 量控 制 ； 安全措施 ； 环保措施 ； 成 本 分 析
０概 述
近年来 ， 为追求 建 筑外立 体效 果及 设 计亮 点 。 越
来越 多的建 筑 开始采 用 弧形屋 面设 计 。针对此 种情 况， 需 要研 究 一 系列方 法 较好 地解 决 异 形 曲面 现 浇 屋 面放 线 定位 、 支撑架 搭 设 、 模 板 钢 筋安 装 、 混 凝 土 浇 筑等 各方 面 问题 ， 以便 使异 形 曲面 屋 面结 构 质量
微调。
筑 时骨 料滑 落 。
浇 筑 双面 支模 屋 面时 。 使 用 小 型振 动棒 按 序插 振， 防止漏 振 ， 对无 法 振动 的 部位 应采 用 板 外振 、 人 工插捣 等方 式 。振捣 宜 白下 向上进行 ， 且 不宜 过快 ，
线屋 面 在下 一结 构 层上 的水 平 方 向投 影 图 。其 次 ，
利用该 投 影 图及相 关数 据， 结合 现场 施工 情 况 ． 将 弧 形屋 面纵 向梁 在 下 层 结 构层 上 的水 平 投 影 先 行 定 位 。最后 ， 按 照屋 面分 区 图将 各 区段分 割 线投 影 至 下层结构层上 ， 以此 为 控 制 轴 线 ， 将 横 向屋 面 梁 在 结 构层 上进 行定 位 。 屋 面模 板 支 撑架 定 位 ： 根据 电脑 预 排结 果 及 相 关 数据 ， 将 模 板支 撑 架纵 横 排列 线 定位 于下层 结 构 面， 并将 各 支撑 点 的定 位 、 长度 及 编 号 在 定 位 处 标 明， 便 于后期 支 撑架 的进 场及搭 设施 工 。
空间异形曲面现浇混凝土结构施工技术
３ ． １ ． ２ 变曲率曲线结构板边侧 向误差控 制技 术 １ ）通过对模板进行分割和洒水湿润处理，使模板的柔
９ 啊ｔ 筑 奠 工 ・ １ ３ ｓ ｜ ・ 簟 ６ ＿
童
堕 ：
空 间异形 曲面现浇 混凝土 结构施 工 技术
朱 靖聪
上 海建 工 五 建 集 团有 限 公 司 上 海 ２ ０ ０ ０ ６ ３
攮■ ：以上海科技大学图书馆 书卷楼 为例 。针对空间异形 曲面现浇混凝土结构施工中的难点 。着重阐述 了空间异形 曲面
现浇混凝土结构施工 的定位、模板体系的设计及混凝土 浇筑等一系列关键施工技术。最后 以常规的钢管脚手一 木模支撑体 系完成 了空间异形 曲面现浇混凝土墙柱的施工 ， 工程实施效果较好 ， 可 为类似 工程提供参考 。 关■诩 ：空间异形 ；定位 ；模板体 系；混凝土 ；浇筑 中圈分类号 ：Ｔ Ｕ７ ５ ５ 文献标志码 ：Ａ Ｄ ０Ｉ ：１ ０ ． １ ４ １ ４ ４ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ］ ｚ ｓ ｇ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ６ ． ０ ２ １
做 固定 点， 以此 固定 点做扇 形 网格 形状 放样 （ 图２ ） ，放样 以半 圆 截面 圆弧５ ０ ０ ｍ ｍ 弦 长为 一 格 。根据 放 样 点对 中心 点 相对 位置进 行 定位 。
构 ，但其圆截面 曲率始终 固定不变，因本工程设计提供 图
作者简介 ：朱靖聪 （ １ ９ ８ １ 一 ），男，本科 ，工程师 。 通信地址 ：上海市曾杨路 １ ０ ０ ０ 号 （ ２ ０ ０ ０ ６ ３ ）
ＺＨＵ Ｊ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｇ
Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｎ ｏ ． ５（ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ） Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ０ ６ ３ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ
异形混凝土构件浇筑技术分析
异形混凝土构件浇筑技术分析摘要：异形混凝土建筑在建筑施工中变得常见，如曲面混凝土施工就在很多建筑工程中有出现，曲面混凝土为混凝土施工重点和难点之一，容易产生问题有麻面、错台、变形、露筋、裂缝和一些质量方面的通病，本文主要是通过钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等阐述曲面混凝土各个工序控制要点和难点以及在施工中容易产生的问题，从而充分的保证曲面混凝土外观及内在质量，使其符合设计及规范要求。
关键词：曲面混凝土；控制要点；技术分析异性混凝土是在水工建筑物施工中经常碰到的，是一种易见却又操作难度大的施工难点，譬如溢流堰面混凝土、挑流鼻坎混凝土中都为曲线混凝土结构。
一般的曲面混凝土的施工分为鼻坎、反弧段、陡坡段、顶部曲线段，施工时应自下而上进行。
曲面混凝土不同于平面混凝土，在施工中很难掌握控制力度，容易产生麻面、错台、变形、露筋及裂缝等质量上面的通病。
结合曲面混凝土的施工经验以及参考一些文献，本文就曲面混凝土施工控制从钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等阐述各工序控制要点。
1 钢筋绑扎钢筋绑扎是曲线混凝土施工的控制要点，也是曲线混凝土的控制难点。
曲面混凝土浇筑应在溢流段砌石体完成后浇筑，该部位混凝土应当有较高的强度等级，且具有良好的抗冲刷性能和能力，以保证曲线混凝土后期施工的顺利进行。
为保证曲面混凝土有较高的强度及良好的抗冲刷性能，在设计过程中一般都在曲面混凝土表层下5cm处设计有钢筋网片。
（所谓钢筋网片又称：焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等。
是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
）2 模板安装模板安装是曲线混凝土施工过程中所不可缺少的施工手段之一，在大中型工程之中，要采用滑模施工工艺。
此处将阐述利用翻模的施工工艺。
根据施工特点，对于小型的曲面混凝土，利用翻模更能节约施工成本，降低施工时间。
翻模在安装模板之前应根据曲线方程及陡坡坡比计算哪处安装模板位置的效果最佳。
常见异形件施工方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，建筑行业在技术创新和施工工艺方面不断取得突破。
异形件作为一种新型建筑构件，具有独特的造型和良好的功能性，广泛应用于现代建筑中。
为了确保异形件施工的质量和进度，本文将针对常见异形件的施工方案进行详细阐述。
二、施工方案概述1. 工程概况（1）工程名称：XX项目异形件施工（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：总建筑面积XX万平方米（4）结构形式：框架结构（5）主要异形件类型：曲面造型、圆形构件、多边形构件等2. 施工目标（1）确保异形件施工质量，达到设计要求（2）确保施工进度，按时完成工程任务（3）降低施工成本，提高施工效益（4）确保施工安全，避免安全事故发生三、施工准备1. 技术准备（1）收集异形件设计图纸、技术规范和施工工艺要求（2）组织技术人员进行图纸会审和技术交底（3）编制异形件施工方案，明确施工工艺、施工顺序和质量要求2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的原材料，如钢材、木材、混凝土等（2）确保异形件加工厂具备相应的生产能力和资质（3）检查异形件加工厂的生产设备和工艺水平，确保产品质量3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括施工技术员、质检员、安全员等（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识（3）确保施工人员具备相应的资质和证书4. 设备准备（1）根据施工需求，准备必要的施工设备，如切割机、焊接机、吊装设备等（2）确保设备完好，定期进行维护和保养（3）对设备操作人员进行培训，提高操作技能四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）曲面造型异形件施工①切割：根据设计图纸，使用切割机对板材进行切割，确保尺寸准确②拼接：将切割好的板材进行拼接，注意拼接缝的平整度③焊接：对拼接缝进行焊接，确保焊接质量④防腐处理：对焊接后的异形件进行防腐处理，提高使用寿命（2）圆形构件施工①切割：使用切割机对板材进行切割，确保尺寸准确②拼接：将切割好的板材进行拼接，注意拼接缝的圆度③焊接：对拼接缝进行焊接，确保焊接质量④防腐处理：对焊接后的圆形构件进行防腐处理，提高使用寿命（3）多边形构件施工①切割：使用切割机对板材进行切割，确保尺寸准确②拼接：将切割好的板材进行拼接，注意拼接缝的平整度③焊接：对拼接缝进行焊接，确保焊接质量④防腐处理：对焊接后的多边形构件进行防腐处理，提高使用寿命2. 质量控制（1）原材料质量控制：对采购的原材料进行检验，确保符合设计要求（2）加工质量控制：对异形件加工厂的生产过程进行监督，确保加工质量（3）施工质量控制：对施工过程中的各个环节进行监督，确保施工质量（4）成品质量控制：对异形件成品进行检验，确保符合设计要求五、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）施工准备阶段（2）异形件加工阶段（3）异形件运输阶段（4）异形件安装阶段2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：预计耗时1个月（2）异形件加工阶段：预计耗时2个月（3）异形件运输阶段：预计耗时1个月（4）异形件安装阶段：预计耗时1个月六、施工安全管理1. 安全管理目标（1）确保施工人员生命安全（2）确保施工设备安全运行（3）确保施工现场环境安全2. 安全管理措施（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识（3）定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患（4）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等（5）严格执行施工现场操作规程，确保施工安全七、施工成本控制1. 成本控制目标（1）降低施工成本，提高施工效益（2）合理利用资源，减少浪费2. 成本控制措施（1）优化施工方案，提高施工效率（2）加强材料管理，降低材料损耗（3）严格控制施工过程中的各项费用，如人工费、设备租赁费等（4）加强合同管理，确保合同执行到位八、总结本文针对常见异形件的施工方案进行了详细阐述，包括施工准备、施工工艺及质量控制、施工进度计划、施工安全管理、施工成本控制等方面。
连续异形曲面现浇屋面施工工法
连续异形曲面现浇屋面施工工法连续异形曲面现浇屋面施工工法一、前言连续异形曲面现浇屋面施工工法是一种应用于建筑屋面施工的创新工法，能够满足复杂曲面结构的要求，提高施工效率和质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点连续异形曲面现浇屋面施工工法具有以下特点：1. 可适应各种异形曲面结构，如圆形、椭圆形、双曲线形等，适用范围广。
2. 施工速度快、效率高，能够大幅度缩短施工周期。
3. 施工质量稳定可靠，容易控制，能够保证屋面结构的稳定性和耐久性。
4. 现浇施工，能够满足各种设计要求和工程需求。
5. 施工工艺简单易行，无需大面积的拼接和砌筑，节约人力和材料。
三、适应范围连续异形曲面现浇屋面施工工法适用于各种建筑屋顶结构，特别适用于复杂曲面结构的建筑工程，如体育馆、地下车库、展览中心等。
无论是新建还是改造工程，该工法均能够满足设计要求。
四、工艺原理连续异形曲面现浇屋面施工工法的原理是通过模板和钢筋的搭建，配合混凝土的现浇，形成一体化的屋面结构。
模板和钢筋的选择和安装，以及混凝土的配比和浇筑方式都是该工法的重要技术措施。
通过在施工工法与实际工程之间建立联系，工程师和施工人员可以根据具体情况进行施工方案的制定和调整，确保工法的应用能够满足工程要求。
五、施工工艺连续异形曲面现浇屋面施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板和钢筋的搭建：根据设计要求，选用适当的模板材料和钢筋规格进行搭建，确保模板与钢筋的稳定和牢固。
2. 混凝土的配比和浇筑：根据设计要求和浇筑方式，进行混凝土配比计算和浇筑控制，确保混凝土密实度和强度的要求。
3. 现浇屋面的抹平和养护：在混凝土浇筑完成后，对现浇屋面进行抹平和养护，保证屋面表面的平整度和质量。
六、劳动组织连续异形曲面现浇屋面施工工法的劳动组织需要根据具体工程规模和施工周期进行安排。
异形曲面现浇屋面施工工法
异形曲面现浇屋面施工工法异形曲面现浇屋面施工工法一、前言异形曲面现浇屋面施工工法是一种适用于建筑屋面的施工方式，具有独特的工法特点和适应范围。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点异形曲面现浇屋面施工工法具有以下特点：1. 灵活多变：可以根据设计要求，实现各种形状和曲面的屋面施工。
2. 建筑表现性强：能够在屋面上打造出各种复杂的造型和图案，增强建筑的美观性。
3. 空间利用率高：由于可以灵活适应不规则的曲面，可以最大限度地利用各个区域的空间。
4. 结构稳定性好：现浇施工可以增加屋面的整体稳定性，提高抗震和抗风性能。
5. 施工周期短：采用现浇施工方式，可以减少预制构件制作和安装的时间，节约施工周期和成本。
三、适应范围异形曲面现浇屋面施工工法适用于各种类型的建筑屋面，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
对于有特殊曲面形状和造型需求的项目，尤为适用。
四、工艺原理异形曲面现浇屋面施工的理论依据是通过结构设计和模板施工，将混凝土浇筑在板材上，形成屋面的曲面构造。
在施工过程中，需要采取一系列技术措施，包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等，以确保施工的稳定性和成功。
五、施工工艺1. 模板搭设: 根据设计要求，制作适应异形曲面的模板，并进行合理的支撑和固定。
2. 钢筋加工: 根据设计要求，进行钢筋加工和绑扎，保证屋面结构的稳定性和承载力。
3. 混凝土浇筑: 将混凝土按照设计要求，以分层浇筑或整体浇筑的方式进行施工，保证屋面的强度和稳定性。
4. 养护: 在混凝土浇筑后，进行适当的养护，加强混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织异形曲面现浇屋面施工需要合理的劳动组织。
施工队伍应包括工程师、技术人员、施工人员等，根据工程规模和施工时间制定详细的施工计划和人力安排，确保施工进度和质量。
七、机具设备异形曲面现浇屋面施工需要使用一些特殊的机具设备，包括模板支撑、混凝土搅拌机、混凝土泵车、钢筋加工设备等。
异形屋面混凝土结构施工综合工艺
４ ． ４ 混凝 土施工
坍落度要求 ：双 面支模部位 ，穹顶钢筋密集部 位为 ２ ０ ０ —２ ２ ０ ｍｍ，单面支模部位为１ ６ ０ ～１ ８ ０ ｍ ｍ。
骨料要求 ：穹顶部位 由于钢筋 密集 ，采用细石 混凝
土。
视化及应 用，钢筋加工绑扎以及混凝土浇筑施工等进行 了 阐述 ，对其 中需要注意的关键点进行 了过程和结论分析 ，
置 ，间￣ Ｅ ５ ０ ０ ｍ ｍ，沿主龙骨每５ ０ ０ ｍ ｍ布置１ 根对拉螺杆 ，
对拉螺杆加固方式如图１ １ 所示。 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
并提 出了施工过程中重点注意事项 ，为今后类似的工程项
收面 ：根据标高定位筋进行收面。收面前先采用木刮
板 （ 刮 板采 用 木模 板 制作 ，木模 板一 侧 加工 成弧 形 ，弧 度
４ ． ２ ． ２ 顶模 定位 架、 隔断钢丝 网、标 高定位 筋 坡度大于３ ０ 。的屋面采 用双面支模的方式 ，为保证混 凝土成型 ，顶面模板与底模之间的距离通过定位架进行控 制。定位架构造与楼板钢筋马凳相似 ，弧形屋面每个长度 为９ ０ ０ ｍｍ，沿弧度弯曲方向间距６ ｏ ０ ｍｍ，沿另一方向连续 布置 ，绑扎在下铁上层钢筋上 ，高度＝ 楼板厚度矗 ． 楼板保护 层厚度ａ ． ２ ×楼板钢筋直径ｄ 。 坡度小于３ ０ ￣的屋面不采 用双 面支模 ，但是 为防止 混凝土流动 ，沿弧度弯曲方向每３ ０ ０ ｍ ｍ布置１ 道隔断钢丝 网 ，钢丝网固定在上铁钢筋与下铁钢筋上 ，混凝土浇筑后
［ ６ ］ 潘 美环 ． 建筑 施 工 中的 混凝 土 浇 筑技 术 Ｕ ］ ． 中 国高新技 术企 业，
２ ０ １ ２ （ ７ ） ： ６ ８ — ６ ９ ．
现浇砼球形结构施工技术
现浇砼球形结构施工技术(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除现浇砼球形结构施工技术[摘要]：文章以石家庄恒大城工程现浇砼球形结构为例，探讨了球形结构模板、支撑体系的施工技术，以满足工程对安全、进度、质量、经济目标的实现。
[关键词]：球形，桁架，模板，支撑体系。
随着经济的不断发展，建筑作为一座城市带给人们的第一印象，已逐渐由单一的结构功能型向主观装饰型发展。
一个造型美观的屋顶建筑，不但美化了建筑形象，甚至成为一幢建筑物的主要标志，钢筋砼球形薄壳屋顶具有结构自重轻，可跨越较大空间，装饰效果多样化的特点，其产生的艺术效果，能给人以感染力和美的享受。
本文仅以某工程施工实例浅谈球形现浇屋顶建筑施工技术。
1、工程概况：石家庄市恒大城综合楼位于槐安路与光平街交叉口，建筑面积5200M2，现浇框架结构，局部四层。
该工程整体外观设计弧形线条形式多样，构思新颖别致，属仿欧式建筑，混凝土球形结构一共有四个，两个位于的环梁上，两个位于的环梁上，球体半径均为3m，为半球壳体现浇结构。
如图如示：该球形壳体设在标高的环梁上，环梁尺寸为400MM宽*500MM 高，环梁下为φ300圆形现浇框架柱，底层操作楼面标高为，球体顶部标高为，球形外圆直径为6M，混凝土壁厚15CM，C30级，内配三级钢10@150双层双向钢筋网，球顶距操作层楼板面净高为。
根据业主、设计及监理三方提供的对于该球体现浇结构必须一次成型，确保质量优良的要求，项目部成立了QC小组，对此课题进行技术攻关。
2、施工方案球形壳体是以球心为对称中心的旋转体对称结构。
在高大空间上做半球壳体现浇施工，其主要的施工技术难题是：内底模必须铺设圆整，以满足设计造型要求；操作人员作业时要有安全感，上下方便，搭设支架少占空间，不影响厅内其它专业施工，支架牢固，搭拆容易，支架结构合理，经济适用。
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球形混凝土异形曲面结构施工技术
发表时间：2019-07-16T10:36:01.587Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年7期作者：张雯
[导读] 本文以球状曲面混凝土模板支设为主要研究对象，从伞形异形升降支撑模板入手，双面支模，并配以施工过程预留集水井技术应用，就球状曲面混凝土池体施工技术展开详细叙述。
广西建工集团第三建筑工程有限责任公司
摘要：随着经济的不断发展，工业厂房球形混凝土异形曲面结构较多，施工中标高、轴线、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑很难控制，特别是遇到地下水位高、施工场地狭小，施工更为困难。
本文以球状曲面混凝土模板支设为主要研究对象，从伞形异形升降支撑模板入手，双面支模，并配以施工过程预留集水井技术应用，就球状曲面混凝土池体施工技术展开详细叙述。
关键词：伞形异形模板；升降支撑；球形混凝土结构；全封闭装模；施工技术
引言
针对球状曲面混凝土工程实际情况，开展科技创新，运用BIM、BTM和GPS技术，进行材料下料和曲面定位，利用球面中心作降水点兼做伞形模板支撑伞轴固定点，球状混凝土采用全封闭模板、伞形升降模板支撑施工等施工技术，有效控制球状曲面混凝土池体施工质量，提高了功效、节约材料、确保安全，取得很好的经济效益和社会效益。
一.工艺原理
本施工技术是针对地下水位较高，施工大型球状曲面池体混凝土结构。
运用了BTM技术进行曲面放样，定出三维、测量坐标，GPS现场定位，借助BIM技术进行模板、钢筋下料及安装。
模板采用全封闭装模，按一定距离留置混凝土浇筑口，模板支撑体系采用可调节升降的伞形模板支撑体系。
同时利用双肢L形顶筋控制面筋保护层和板的厚度，混凝土浇捣运用泵管加劲套和泵管旋转接头，能长距离架空自由调幅浇捣池体混凝土。
施工降水把降水井设在球面中央，伞形升降支撑模板的伞轴也固定在降水井内，池体混凝土施工完毕，运用本公司混凝土板底恢复封堵专利技术，对预留降水井的混凝土进行封堵恢复。
二.施工工艺流程及操作要点
2.1工艺流程
施工准备→基础土方开挖→基础垫层及降水井伞轴支座安装→球壳曲面基础钢筋→基础混凝土模板→基础混凝土浇筑→球壳侧外模板安装→钢筋绑扎→球壳侧内模板安装→浇筑混凝土→拆除内模板→蓄水养护→拆除外模板
2.2操作要点
2.2.1施工准备
运用BTM技术进行曲面放样，定出三维坐标，用GPS现场定位，定出球体的圆心，根据球体圆心点测算出球底面切线、水平线、伞形板上部线等基准点参数后，用全站仪进行细化定位。
并借助BIM技术进行模板、钢筋下料。
2.2.2基础土方开挖
先放好基底土方开挖线，经复核无误后方可开挖，采用机械挖到基底设计标高时，预留200～300mm进行人工修整，并挖好集水井，进行降水施工。
2.2.3 基础垫层及降水井伞轴支座
土方开挖后满足设计和规范质量标准要求后，浇筑混凝土垫层。
降水井设在球面中央，伞形模板支撑的伞轴也固定在降水井内，利用球面中心作降水点兼做伞形模板支撑伞轴固定点。
球状曲面通过曲面中心安装立柱（即伞轴）及活动套管，支撑焊在套管上，采用Φ12螺纹钢筋焊接加工制作成曲面可升降调节的伞形模板支撑体系，便于控制浇捣球形底曲面面层。
图１升降式伞形模板支撑体系平面示意图图2升降式伞形模板１－１剖面示意图
2.2.4球壳曲面基础钢筋
将基础垫层清扫干净，用GPS现场定位，在基础垫层上面确定钢筋位置线，并借助BIM技术进行钢筋下料。
球壳曲面钢筋先预弯成圆
弧型后按钢筋位置线布放基础钢筋，钢筋接头采用电弧焊搭接，钢筋绑扎完成后，整体与球壳底预埋钢筋焊成一整体，以抵抗混凝土浇筑时把模板撑起、抗浮。
2.2.5基础混凝土模板
基础模板采用18mm厚木胶合板；宽×高为50×80mm方木作为次楞，用2Φ25钢筋箍和穿墙螺杆进行加固，模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，在现场拼装时，要控制好相邻模板面之间拼缝，两板接头处贴上胶带，以防漏浆。
同时采用钢管立梁及斜三角支撑系统进一步加固，以保持模板的整体稳定性和刚度。
2.2.6基础混凝土浇筑
球壳底基础砼采用毛石混凝土，分两次施工，第一次先浇筑至球壳底锥形集泥坑面下50 mm处，浇筑完后做毛化处理，并在其混凝土面，按1m间距梅花形布置埋设接缝筋，第二次浇筑至球壳底下板厚50 mm处，并在球形水平切面往上约200 mm处埋设拉结螺杆，便于与可调节升降的伞形模板支撑体系拉接固定。
由于地下水位较高，在基础底板最低处预留集水井进行降水，待浇捣混凝土完达到一定的强度后，采用混凝土板底恢复封堵专利技术，对预留降水井的混凝土进行封堵恢复。
确保封堵严密不渗漏。
池内蓄满水，养护７天后，检查无渗漏，方可进入下道工序施工。
2.2.7球壳侧外模板安装
利用用GPS现场定位，BIM技术进行球壳侧外模板下料放样，按模板配板图尺寸拼装成整体，控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处贴上胶带，以防漏浆，并搭设钢管架进行顶撑加固。
2.2.8钢筋绑扎
按设计标高与安装模板连接成型后，进行球体底板钢筋的绑扎，球体钢筋先预弯成园弧型后进行绑扎，钢筋接头采用电弧焊搭接，钢筋绑扎完成后，整体与球壳底预埋钢筋焊成一整体，以抵抗混凝土浇筑时把模板撑起、抗浮。
2.2.9球壳侧内模板安装
运用BTM技术进行球形曲面放样，定出三维坐标，用GPS现场定位，定出球体的圆心，根据球体圆心点确定球壳内侧面切线、水平线、伞形板上部线等基准点参数后，用全站仪进行细化定位。
并借助BIM技术进行模板下料放样，拼装成整体，同时利用穿墙止水螺杆两端焊接板厚限位卡，达到一杆两用，既作拉结螺杆又作为伞形板厚度尺寸控制卡，控制伞形板厚度，又作内模板的拉接加固作用。
2.2.10浇筑混凝土
采用防水商品混凝土，球壳底板与伞形板混凝土浇捣一次成形，即先浇筑球形底板至内模临界处，然后再从预留孔浇筑，直至伞形板顶部止水钢板止。
在伞形斜板内模上，根据伞形球体环形线和斜长尺寸，按≤1m间距预留混凝土浇筑孔，孔尺寸大小为200×300mm，呈环形布置，交错预留设，确保浇捣混凝土密实。
双层封闭模板采用可调节升降的伞形模板支撑体系加固抗浮，伞形板顶部设置3mm止水钢板。
图3伞形斜板内侧模板安装图4混凝土浇捣
2.2.11拆除内模板
在拆除模板时，混凝土强度要达到规范规定强度（依据拆模试块强度而定），并保证其表面不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除时先支的后拆，后支的先拆。
2.2.12蓄水养护
池内蓄满水，养护７天，经检查是无渗漏，方可拆模。
2.2.13拆除外模板
在拆除模板时，混凝土强度要达到规范规定强度（依据拆模试块强度而定），并保证其表面不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除时先支的后拆，后支的先拆。
3质量保证措施 3.1严格实行“三检制”，每道工序均要经检查验收合格后，方可进行下道工序施工。
3.2球壳底曲面施工一定要控制好标高，其标高、矢高均不大于3mm。
利用自研的升降式伞形模板支撑体系进行有效控制。
池体板厚度控制在＋5mm，－3mm以内。
采用全封闭的双层模板体系，并用自研的双肢L形自锁顶筋控制钢筋保护层和砼板的厚度，有效控制球状曲面砼板的曲面尺寸和钢筋保护层，简化了施工程序，节约成本，确保质量。
3.4呈环形布置，按一定距离留置混凝土浇筑口，便于振捣密实，浇捣时用锤子敲击内模，确认混凝土是否浇捣密实，确保质量。
3.5 施工降水把降水井设在球面中央，伞形模板支撑的伞轴也固定在降水井内，池体混凝土施工完毕，运用本公司混凝土板底恢复封堵专利技术，对预留降水井的混凝土进行封堵恢复确保池底砼的防水质量。
4结语
该工艺特别适用于地下水位高且周边环境复杂的球形混凝土结构施工，操作方便，施工进度快、效率高，有效确保工程的安全、质量、工期。
提高了球形混凝土的刚度和整体性，球壳底板与伞形斜板混凝土同时浇筑，一次成型，确保了其整体性，很好的控制了球形池体的截面尺寸、形状等符合设计要求，避免了池体渗漏等质量通病，获得了较完善的大型球形机械加速澄清池施工经验，丰富了球形池体结构施工技术措施标准。
参考文献
[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
[3]《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008。