2032钮扣电池检验规范
电池电源检验标准
充电电池、电源进料验收方法
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1
内
容
一、外包装的检测
1．目检充电电池、电源的包装。
A．电池（电源）一般分为外包装和内包装。包装应有防潮防震措施。
B．包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品说明书、包装盒上应有标签，外包装箱应标有“小心”，“轻放”字样和防雨符号。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、产地、数量、生产日期。
四、性能
1．用相应机具与充电器做充电操作，应能正常充电。
2．充电后的电池，在相应机型上应能正常工作。
3．电源与相配机具的插座，应接触良好，插拔时应有明显的卡紧声；通电后能保证机具正常工作，正常使用时不松脱。
五、执行标准
1．以上检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
2．允收品质水平执行GB2828-87 AQL 0.40%。
二、外观
目检充电电池外形、结构。
1．表面应完整，电极铜箔和电源插头无锈蚀；装配面断差不大于0.3MM;塑料表面无花纹、起泡、起皮、超过0.2MM、长度2MM的毛刺、0.4MM的漆点、直径5MM的收缩痕、长度大于3MM的划痕和较重的花印。
2．产品标志应正确、清晰，符合封样。
三、外尺寸
用游标卡尺检验电池的外形、电极铜箔尺寸及电源插头直径尺寸。其主体长度、宽度、厚度(电池整体)、直径（电源插头）应符合要求。
电池检验标准
额定容量（0.2C电流）－用标准充电电流0.2C对电池充电再以标准放电电流0.2C放电到截止电压2.75V，测量其电池容量，操作方法见分容柜使用方法.每批抽检4PCS进行检验。如果时间特急，可以采用0.5C电流进行测试。没有异常为OK,如果使用0.5C电流不能达到要求，则按照0.2C进行确认。
5.2电性测试
开路电压/电池内阻/充放电/保护测试---用电池功能测试仪测试，按照电池规格选择对应的电流0.2C测试(进入调试设置，向下选择到设置电流菜单中调整电流到0.2C规格)，返回到测试选择，进入功能快速测试菜单，将电池正负极接入到测试仪器上，按ENT进入，按ESC进入测试状态，自动进行测试，OK时会显示测试结果，NG是报警。各项参数应符合承认书中规定的范围。
c、属软包装式的锂电池使用过程中严禁于尖锐物（如：刀片、尖刺）撞击损坏外被引起膨胀、漏液危险；电芯顶封边，属密封敏感区域，禁止弯折、拆封。
d、电池充放电时应使用具保护功能的充电板且不可超过最大充电电流，切不可过充和过放（低于最低放电截止电压）防止产生过热危险。
e、电池有过热、散发异常气味、变色、严重变形时必须立即停用。
4.检验/测试环境:
室内温度：25±10℃；光照亮度：300～700Lux；
目视条件：正常视力, 1.0以上；(每个表面来回观看5秒)
目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°
5.检验总览
NO.
项目
2032钮扣电池检验规范全解
V
℃ g 标准 值 标准 值 次 次
≥3.2
-20~60 3.1 1180 h 1110 h
无负载
每只电池 在负载15KΩ、20-25℃的温度、终止电压为2.0V的情况下 持续放电时间
≥60万 ≥220万
同时用6只红色LED灯测试，脉冲放电方式，每1.5秒闪放一 次，直至终止电压1.6V。 同时用6只蓝色LED灯测试，脉冲放电方式，每1.5秒闪放一 次，直至终止电压2.0V。
标 准 20.0(-0.2) mm 3.2(-0.2) mm
CR2032电池测试项目及方法：
序号 2 3 4 测试项目 开路电压 瞬时短路 电 流 外 观 测试方法 万用表的精确度不低于0.25%，内阻大于1MΩ 用万用表测试时，每次时间不超过0.5秒，避免重复测试， 若需再次测试时，时间间隔应在半小时以上 目测 标 准 ≥3.2 V ≥120 mA 外观平整、光洁、无锈迹
CR2032电池检验规范
2011年3月 Mar. 2011
CR2032电池技术参数：
项 目 单位 V mAh mA 数值 3.0 210 ≥120 标准电阻15 KΩ 时间≤0.5秒 条 件 公称电压 公称容量 瞬时短路电流
开路电压
工作温度 标准重量 放 初始值 电 时 经12个月贮存后 间 的数值 闪放次数(红色灯) 闪放次数(蓝色灯)
8 9
高 温 耐漏液测试 过 放 电 耐漏液测试
Thank you !
≥3.2 V ≥120 mA
4 5
外观平整、光洁、无锈迹 ≥1180 h
放电容量
CR2032电池测试项目及方法：
序号 6 测试项目 闪放次数 (红色灯) 闪放次数 (蓝色灯) 7 振摔测试 测试方法 在20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下，用红色LED灯测试，脉冲放电方式， 每1.5秒闪放一次，直至终止电压1.6V(新电：生产后三个月内)。 在20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下，用蓝色LED灯测试，脉冲放电方式， 每1.5秒闪放一次，直至终止电压2.0V(新电：生产后三个月内)。 将合格样品放在振动机的振台上，启动振动机，振动频率为10-15次/分钟，持续振动 一小时 在60℃的条件下贮存7天 在电池终止电压达到2.0V后，持续放电5小时 标 准 ≥60万次 ≥220万 次 电池性能 稳定 无漏液 无漏液
CR2032钮扣电池检验规范
CR2032电池测试项目及方法： 电池测试项目及方法： 电池测试项目及方法
序号 2 3 测试项目 开路电压 瞬时短路 电 流 外 观 测试方法 万用表的精确度不低于0.25%，内阻大于1MΩ 万用表的精确度不低于0.25%，内阻大于1MΩ 0.25% 用万用表测试时，每次时间不超过0.5秒 避免重复测试， 用万用表测试时，每次时间不超过0.5秒，避免重复测试，若需 0.5 再次测试时， 再次测试时，时间间隔应在半小时以上 目测 在20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下放置8小时以上，在 20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下放置8小时以上， 65 的湿度的条件下放置 负载15KΩ 终止电压为2.0V 15KΩ， 2.0V的情况下持续放电时间时所测容量 负载15KΩ，终止电压为2.0V的情况下持续放电时间时所测容量 新电：生产后三个月内) (新电：生产后三个月内) 标 准 ≥3.2 V ≥120 mA
≥60万 ≥220万
同时用6只红色LED灯测试，脉冲放电方式，每1.5秒闪放一 次，直至终止电压1.6V。 同时用6只蓝色LED灯测试，脉冲放电方式，每1.5秒闪放一 次，直至终止电压2.0V。
CR2032电池存储条件： 电池存储条件： 电池存储条件
保存条件 高温贮存 后放电时 间 自放电率 条件 60±3℃贮存20天后在20~25℃下以 15K 负载连续放电至终止电压2.0V 常温常湿条件下贮存12个月 标准值 特性值
4 5
外观平整、光洁、 外观平整、光洁、无锈迹 ≥1180 h
放电容量
CR2032电池测试项目及方法： 电池测试项目及方法： 电池测试项目及方法
序号 6 测试项目 闪放次数 (红色灯) 闪放次数 (蓝色灯) 7 振摔测试 测试方法 在20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下，用红色LED灯测试，脉冲放电方式， 每1.5秒闪放一次，直的温度和65±20%的湿度的条件下，用蓝色LED灯测试，脉冲放电方式， 每1.5秒闪放一次，直至终止电压2.0V(新电：生产后三个月内)。 将合格样品放在振动机的振台上，启动振动机，振动频率为10-15次/分钟，持续振动 一小时 在60℃的条件下贮存7天 在电池终止电压达到2.0V后，持续放电5小时 标 准 ≥60万次 ≥220万 次 电池性能 稳定 无漏液 无漏液
电池检验作业指导
9
处理方法:按《进货检验标准总则》执行。
拟制
审核
批准
目的：掌握电池检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围： 适用于本厂所使用的钮扣电池 （CR2025 及 CR1620） 及 AAA 碱性电池 （LR03） 。 检验仪器和设备：万用表、游标卡尺、美纹纸、放电寿命试验夹具。 检验项目： 外观： 电池上的标识应正确、完整、清晰。 电池表面应干净、平滑。 电池正负极间的圆槽里应无杂物。 外形应与样板相符，无混料。 电池无漏液，外壳无损伤。 尺寸：钮扣电池的厚度与直径、AAA 碱性电池的总高度与直径参见技术要求。 电气参数： 电池的电压参见技术要求。 容量:CR2025 电池经 1K 负载放电 30 小时后，电压不低于 2.4V；CR1620 电池经 1K 负 载放电 20 小时后，电压不低于 2.0V。
广东步步高电子工业有限公司电脑电玩厂
BBK ELECTRONICS CORP., LTD
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
生 效 日 期 标 1 2 3 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 题 电池检验作业指导 页 次
检验方法: 外观:目测法. 尺寸: 直径、高度：用游标卡尺直接量出电池的直径、高度。
拟制
审核
批准
广东步步高电子工业有限公司电脑电玩厂
BBK ELECTRONICS CORP., LTD
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
生 效 日 期 标 6.2.2 题 电池检验作业指导 页 次
8
缺陷分类：
项目 缺陷内容 标识错误、缺漏，表面有脏污、氧化或明显伤痕、突起、漏液 外观 正负极间圆槽内有杂质，且可能导致短路、放电；外形与样板不符 标识不清晰，但不影响判别；电池表面有轻微划伤；正负极间圆槽内 有异物，但不会导致短路、放电 尺寸 电气参数 电池的厚度、直径、高度超出技术要求 电池的电压或容量不符技术要求 判定 B B C B B
cr2032危险品国标
cr2032危险品国标CR2032锂电池危险品的国际标准主要是根据UN38.3标准来制定的。
UN38.3标准是国际上锂电池运输危险品安全的标准，旨在确保锂电池在运输过程中的安全性。
首先，我们来了解一下CR2032锂电池的基本信息。
CR2032是一种圆盘形的按钮锂电池，直径20毫米，厚度3.2毫米。
它广泛应用于各种电子产品中，如计算机主板、手表、计算器、闹钟等。
虽然这种电池体积小、重量轻，但它的内部结构复杂，含有锂金属和一些化学物质，因此在运输过程中需要特别注意安全。
根据UN38.3标准，CR2032锂电池被归类为危险品，并分为4个危险类别：“危险品针状电池（仅用于锂金属电池）”、“危险物非针状电池（仅用于锂离子电池）”、“危险品装电机械设备或装置（含锂金属或锂离子电池）”以及“危险品针状电池（用于锂金属和锂离子电池）”。
首先，CR2032被归类为“危险品针状电池（仅用于锂金属电池）”。
这表明CR2032电池的内部含有锂金属，具有一定的危险性。
在运输过程中，需要对电池进行严格的包装和标示，以防止电池的短路、损坏和意外爆炸。
此外，运输人员需要接受相关培训，了解CR2032电池的危险特性，并采取适当的措施确保安全。
其次，CR2032还被归类为“危险物非针状电池（仅用于锂离子电池）”。
这意味着CR2032电池属于锂离子电池，并且不是针状的。
锂离子电池在过充、过放、短路等情况下可能会引发火灾和爆炸。
因此，在运输过程中需要采取防火措施，并确保电池不会受到剧烈的挤压和震动。
此外，CR2032也被归类为“危险品装电机械设备或装置（含锂金属或锂离子电池）”。
这表明CR2032电池不仅可以单独运输，还可以装配在机械设备或装置中。
在这种情况下，需要对整个设备或装置进行评估，并根据评估结果采取相应的保护措施，以确保设备或装置在运输过程中的安全。
最后，CR2032还被归类为“危险品针状电池（用于锂金属和锂离子电池）”。
这表示CR2032电池既包含锂金属又包含锂离子。
电池检验标准(通用)
2.容量试验（参照SIR）加负载放电是否符 合要求
超出公差范围 不符合SIR要求 不符合SIR要求
环保
外箱须按要求粘贴环保标识 目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
无环保标识或漏贴标识 查询SAP显示检测报告已超期
判定 CRJ MAJ MIN
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核准
审核
文件名称 制定日期
20xx-xx-xx
xxxxx有限公司
电池 检验规范
版本
1.0
文件编号 页次
3-PE-107 1-1
材料名称
可充电电池
料号
F类系列
NO.
检验 项目
检查 方式
规格要求
缺点描述
1.包装箱标试正确，无涂改，应和内包装物 料及进料单上内容相符
标试不清、错误涂改与实物不符
一
包装
目视
2.包装方式应能保护物料在运输过程中不会 损坏
作成
包装箱变形、破损、脏污
3.无混料，少料
混料、少料
二 三 四、
五、
外观 尺寸 性能
目视 1.规格、型号与SIR或样品一致 依据AQL
抽样 2.保护会无破损、压伤
与SIR或样品不符 保护会破损、压伤
卡尺 抽样 参照SIR检查尺寸是否符合要求 5pcs 万用表 依据AQL 1.电压符合SIR要求 抽样
电池测试 治具
纽扣电池 标准
纽扣电池标准一、尺寸和重量1.1 电池的尺寸和重量应符合制造商提供的产品规格表。
二、电池容量2.1 电池容量是指电池能够存储的电能，通常以mAh（毫安时）为单位进行测量。
2.2 在测试电池容量时，应按照制造商提供的测试方法进行，并使用符合标准的电子负载设备进行放电。
三、电池电压3.1 电池电压是指电池在开路条件下能够提供的电压。
对于单体电池，其电压应在标准额定电压的±0.5V范围内。
四、电池极性4.1 电池极性是指电池正负极的标识，通常以“+”和“-”符号表示。
在安装电池时，应确保正负极正确连接。
五、电池标识5.1 电池标识应清晰、易读，包括产品名称、型号、额定容量、额定电压、制造商标识等信息。
六、电池材质6.1 纽扣电池的常见材质包括锂锰、锂氟化碳等。
不同材质的电池具有不同的化学性质和特点，应根据具体应用场景选择合适的电池。
七、电池性能测试7.1 在采购纽扣电池时，应要求供应商提供性能测试报告，以确保所采购的电池符合相关标准要求。
八、电池安全性要求8.1 纽扣电池应符合相关的安全标准要求，如防止过充、过放、短路等安全保护措施。
九、电池环境适应性要求9.1 纽扣电池应能够在不同的环境条件下正常工作，如温度、湿度等。
在特殊应用场景下，如高温、低温等恶劣环境，应选择具有相应环境适应性能力的电池。
十、电池可靠性要求10.1 纽扣电池应具有较高的可靠性，以确保在预期的使用寿命内正常工作。
在选购时，应考虑选择具有良好口碑和可靠性的品牌和制造商。
十一、电池循环寿命要求11.1 纽扣电池的循环寿命是指其在一定的充放电条件下能够维持性能的充放电次数。
在选择时，应根据实际需求选择具有较长循环寿命的电池。
十二、电池包装和标识要求12.1 纽扣电池的包装和标识应符合相关法规和标准要求，以确保消费者能够正确、安全地使用电池。
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高 温 耐漏液测试 过 放 电 耐漏液测试
Thank you !
CR2032电池存储条件：
保存条件 高温贮存 后放电时 间 自放电率 条件 60±3℃贮存20天后在20~25℃下以 15KΩ负载连续放电至终止电压2.0V 常温常湿条件下贮存12个月 标准值 特性值
1110 h
不大于5%
CR2032电池测试项目及方法：
1)、外形尺寸 ：
测试方法 用精确度大于0.02mm的游标卡尺测试 直径 时，为防止电池短路，卡尺的一端卡 高度 头上应贴上一层绝缘材料
标 准 20.0(-0.2) mm 3.2(-0.2) mm
CR2032电池测试项目及方法：
序号 2 3 4 测试项目 开路电压 瞬时短路 电 流 外 观 测试方法 万用表的精确度不低于0.25%，内阻大于1MΩ 用万用表测试时，每次时间不超过0.5秒，避免重复测试， 若需再次测试时，时间间隔应在半小时以上 目测 标 准 ≥3.2 V ≥120 mA 外观平整、光洁、无锈迹
5
放电容量
在20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下放置8小时 以上，在负载15KΩ，终止电压为2.0V的情况下持续放 电时间时所测容量(新电：生产后三个月内)
≥1180 h
CR2032电池测试项目及方法：
序号 2 3 测试项目 开路电压 瞬时短路 电 流 外 观 测试方法 万用表的精确度不低于0.25%，内阻大于1MΩ 用万用表测试时，每次时间不超过0.5秒，避免重复测试，若需 再次测试时，时间间隔应在半小时以上 目测 在20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下放置8小时以上，在 负载15KΩ ，终止电压为2.0V的情况下持续放电时间时所测容量 (新电：生产后三个月内) 标 准
CR2032电池检验规范
2011年3月 Mar. 2011
CR2032电池技术参数：
项 目 单位 V mAh mA 数值 3.0 210 ≥120 标准电阻15 KΩ 时间≤0.5秒 条 件 公称电压 公称容量 瞬时短路电流
开路电压
工作温度 标准重量 放 初始值 电 时 经12个月贮存后 间 的数值 闪放次数(红色灯) 闪放次数(蓝色灯)
≥3.2 V ≥120 mA
4 5
外观平整、光洁、无锈迹 ≥1180 h
放电容量
CR2032电池测试项目及方法：
序号 6 测试项目 闪放次数 (红色灯) 闪放次数 (蓝色灯) 7 振摔测试 测试方法 在20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下，用红色LED灯测试，脉冲放电方式， 每1.5秒闪放一次，直至终止电压1.6V(新电：生产后三个月内)。 在20~25℃的温度和65±20%的湿度的条件下，用蓝色LED灯测试，脉冲放电方式， 每1.5秒闪放一次，直至终止电压2.0V(新电：生产后三个月内)。 将合格样品放在振动机的振台上，启动振动机，振动频率为10-15次/分钟，持续振动 一小时 在60℃的条件下贮存7天 在电池终止电压达到2.0V后，持续放电5小时 标 准 ≥60万次 ≥220万 次 电池性能 稳定 无漏液 无漏液
V
℃Байду номын сангаасg 标准 值 标准 值 次 次
≥3.2
-20~60 3.1 1180 h 1110 h
无负载
每只电池 在负载15KΩ 、20-25℃的温度、终止电压为2.0V的情况下 持续放电时间
≥60万 ≥220万
同时用6只红色LED灯测试，脉冲放电方式，每1.5秒闪放一 次，直至终止电压1.6V。 同时用6只蓝色LED灯测试，脉冲放电方式，每1.5秒闪放一 次，直至终止电压2.0V。