仓库搬迁工作计划书
仓库搬迁工作计划书(3篇)
仓库搬迁工作计划书（3篇）仓库搬迁工作计划书（精选3篇）仓库搬迁工作计划书篇1一、搬迁前的准备工作1、委派相关人员确认客户公司旧仓库和新仓库有关场地大小、布局摆放等现场布局情况。
2、确认所搬物资数量。
3、确认搬场时间：计划20__年__月__日开始——20__年__月__日结束。
4、确认搬场参与人员：包括搬迁总协调、搬迁班组负责人。
5、确认所用车辆类型及数量如：货车辆（2.4m_6.2m、8T 以上）；叉车_辆（3T左右）。
6、货车跟进押车人员：由甲方提供。
7、部分物品人工搬运人员数。
8、确认搬运场所需设备、工具：如手动液压车（6部）、搬运货车（暂定8部）、叉车（暂定4辆）等二、搬场过程中的相关要求1、人员精神饱满、衣服整洁、决不允许拖鞋，到达搬运地点为上午7：00前，不准迟报。
2、各就各位：明确各自职责以及安全事项。
3、搬运物品时根据甲方预设编号依次进行。
4、装车、卸车两个工作现场确保有序进行。
5、确保通道时刻保持畅通。
6、中午统一用餐和休息，同时我方协调人员再次与甲方沟通确认下午工作事项。
7、根据物品搬运工作完成情况临时决定下午下班时间。
三、仓库搬迁的注意事项1、如叉车升降安全：主要是防止违规操作现象的发生。
2、运输安全：包括叉车、货车行驶安全及其对人和物的伤、损。
3、货物安全：通过防护实现货物堆好、放实。
防止货品混乱，严格按照编号进行，两个场地做好及时信息沟通高度负责，尽量避免返工。
4、如遇突发人身伤害事件及时拨打120，另外如搬迁开始日发生变化，其它时间相应顺延并和及时沟通，具体时间必须提前确定。
总之仓库搬迁计划书要做到统筹安排，全面，不要有遗漏，这样才能让搬家更顺利。
仓库搬迁工作计划书篇2仓库搬迁是Laute_今年的一项重要工作，按照公司领导要求，必须按时保质保量完成搬迁任务，为了仓库的顺利搬迁，保障搬迁过程中人、财、物安全，为了更好地细化工作内容，确保各项工作任务的落实，20__年_月__日前能够在深圳新仓库内恢复正常出入库，特制定搬迁计划如下：一、搬场前准备：1、确认深圳仓库和虎门仓库现场布局（场地大小、布局摆放）；2、确认仓库货物打包数量、需要纸箱数量、安排及时有序地打包货物；3、确认搬场时间节点：计划20__年_月_日开始搬迁———20__年_月_日搬迁结束；4、确认所搬物资：所有成品上衣、裤子、挂装、饰品、赠品、货柜货架设备以及其他物品；5、确认搬场参与人员（仓库工作人员+临时工）：（1）搬迁总指挥：1人；（2）搬迁指挥协调人：2现场各1个人（2人）；（3）货车：2台（4）叉车：2班次各2人（4人）（5）货车跟进人员：2现场2班次各1个人（2人）；（6）轻物搬运人员：2现场2班次各5人（暂定10人）；6、确认人员班次：深圳和虎门仓库各安排2班14人同时搬运；7、确认搬运场所需设备、工具：（1）主要设备：手动叉车（4部）、搬运货车（2部）、托盘卡板100块；（2）主要工具：薄膜、绑带8、确认1周内发货计划，确保在搬运过程中不影响销售补货发货：（1）商品部计划人员对搬运过程中1周内需要发的单先行计划；（2）仓库人员对所有货物都要提前标记序号，避免混乱；二、开始搬场：1、人员各就各位；2、明确各自相关工作内容以及注意事项；3、由外至内依次开展搬运工作；4、 2现场每个班次确保装车、卸车工作辆；5、确保通道畅通，以免影响正常搬运；6、 2现场各自工作结束后，做好工作交接、沟通；7、新仓库的库房锁、门窗，要及时安装，确保成品转移后的安全无丢失；8、货车确保在月日，至少有1部能够正常使用；三、搬迁过程注意事项：1、升降安全：主要是防止因赶时间导致违规操作电梯产生的安全隐患以及安全事故；2、运输安全：运输过程中名主要是叉车、货车，防止人和物的伤害及损伤；3、货物安全：做好搬运过程中的货物防护，主要是堆好、放实，防止歪倒；4、防止货品混乱，按照编好的序号进行依次搬运，2边场地信息沟通要及时；5、 1次到位，减少重复劳动。
仓库整体搬迁工作方案
仓库整体搬迁工作方案一、项目背景随着公司业务的发展，我们的仓库已经不再适应当前的需求。
为了提高效率、节约成本，需要对仓库进行整体搬迁。
本方案旨在规划整个搬迁过程，并确保搬迁期间业务的正常运转。
二、搬迁计划1.搬迁目标我们的目标是将整个仓库搬迁到新的地点，并在搬迁过程中保持业务的正常运转。
同时，在新仓库内进行优化和改进，提高效率和工作环境。
2.搬迁时间我们计划在一个非工作日（如周末或节假日）进行搬迁，以最大程度减少对业务的影响。
在搬迁前需要提前通知员工，并做好相应调整。
3.搬迁团队成立一个搬迁团队，由具有相关经验和技能的员工组成。
团队将负责整个搬迁项目的策划和执行，确保搬迁进程的顺利进行。
4.搬迁流程（1）筹备阶段：-确定搬迁时间和地点；-编制搬迁计划和任务清单；-确定搬迁团队成员及职责。
（2）准备阶段：-清点和整理仓库物品；-编制详细的物品清单；-确保新仓库的设施和设备完备，并按照需求进行调整和改进。
（3）搬迁阶段：-卸货：将物品从旧仓库搬运至新仓库，并按照清单进行逐一核对；-上货：将物品按照新的布局和分类规则整理并摆放在新仓库中；-测试设备和系统确保正常运行。
（4）总结阶段：-深入了解搬迁过程中的问题和困难，并提出改进方案；-收集员工反馈，以便进一步提高工作环境和效率。
5.设备和系统-确保新仓库的设施和设备与业务需求一致；-测试设备和系统，确保其正常运行。
三、沟通和风险管理1.沟通计划在搬迁前，需要与员工、供应商以及客户进行充分沟通，明确搬迁计划和期望结果。
2.风险管理（1）搬迁期间的业务中断风险：-制定备份和恢复计划，以确保在搬迁过程中的数据安全和持续性；-在搬迁前制定应急方案，以应对突发事件。
（2）物品损坏或遗失风险：-在搬迁前进行详细清点和记录，确保物品的完整性；-为易碎品和贵重物品提供特殊包装和保护。
（3）员工调整和适应风险：-提前通知员工，并与他们就搬迁前后的工作安排进行沟通；-为员工提供培训和支持，以帮助他们适应新的工作环境和流程。
仓库搬迁工作方案
仓库搬迁工作方案篇一：仓库搬迁工作计划协助仓库搬迁工作计划（计划4月18日着手搬迁，5月15日前就位完成）为响应“2011年4月12日公司制定的搬场的规划，确保2011年5月20日能够在租赁的新厂房内恢复正常生产”，下料中心特制定具体协助搬场计划如下：一、搬场前准备： 1、确认新旧搬场现场布局（场地大小、布局摆放和资财确认并发布相关信息通报给搬场相关人员）：2、确认搬场时间节点：计划20114月18日开始搬迁---2011年5月15日搬迁结束；3、确认所搬物资：所有管型材、法兰仓库、锯床、刨床设备以及其他物品；4、确认搬场参与人员（下料中心配送组+车间外借人员）：（1）搬场总指挥：1人；（2）搬运指挥协调人：2现场2班次各1个人（4人）；（3）卡车司机：2班次各1人（2车2司机）；（卡车和司机建议租借）；（4）叉车司机：2班次各1人（2人）（5）行车操作：2现场2班次各1个人（4人）；（6）轻物搬运人员：2现场2班次各5人（暂定20人）；5、确认人员班次：新旧管型材仓库各安排白班和夜班2班同时搬运；6、确认搬场所需设备、工具：（1）主要设备：行车（2部）、卡车（2部）、叉车（1部）、液压车（2部）；（2）主要工具：绑带、钢丝绳；（3）主要工装：三角楔木、要替换的货架、垫板、木箱、托盘等；7、确认1周内下料计划，确保在搬运过程中不影响下料生产进度：（1）下料中心计划人员对搬运过程中1周内需要下的料先行计划（2）配送人员对计划内的备料，提前备料或提前标记预留；二、开始搬场：1、人员各就各位；2、明确各自相关工作内容以及注意事项；3、由外之内依次开展搬运工作；4、2现场每个班次确保装车、卸车工作辆，不低于5个架子的材料堆放量；5、确保通道畅通，以免影响正常搬运；6、2现场各自白班工作结束后，晚班人员提前半小时到位，做好工作交接；7、新厂房的材料围栏，要及时安装，确保材料转移后的安全无丢失；8、行车确保在4月18日，至少有1部能够正常使用；1三、搬迁过程注意事项：1、起吊安全：主要是防止因赶工期导致违章起吊产生的安全隐患以及安全事故；2、运输安全：运输过程中名主要是叉车、卡车，叉车防止人和物的伤害和损伤；3、材料安全：做好搬运过程中的材料防护，主要是捆扎、垫好，防止变形弯曲和划伤；4、防止材料混乱，按照材质、规格进行依次搬运，2边场地信息沟通要及时；5、1次到位，减少2次劳动：说明：如搬迁开始日(2011年4月18日)有调整，其它时间则顺延安排。
仓库搬迁工作计划
仓库搬迁工作计划___将于月日开始搬迁仓库，要求在月日前完成搬迁任务。
为确保搬迁过程中人、财、物的安全，特制定以下搬迁计划：一、搬场前准备：1.确认深圳和虎门仓库现场布局，包括场地大小和货物摆放；2.确定货物打包数量和所需纸箱数量，并安排及时有序地打包货物；3.确认搬场时间节点，计划于2013年月日开始搬迁，结束于2013年月日；4.确认所搬物资，包括成品、货柜、货架、设备等；5.确认搬场参与人员，包括搬迁总指挥、搬迁指挥协调人、货车、叉车、货车跟进人员和轻物搬运人员；6.确认人员班次，深圳和虎门仓库各安排2班14人同时搬运；7.确认搬运场所需设备和工具，包括手动叉车、搬运货车、托盘卡板、薄膜和绑带；8.确认1周内发货计划，确保在搬运过程中不影响销售补货发货。
二、开始搬场：1.人员各就各位；2.明确各自相关工作内容以及注意事项；3.由外至内依次开展搬运工作；4.2个班次每个班次确保装车、卸车工作辆；5.确保通道畅通，以免影响正常搬运；6.2个班次各自工作结束后，做好工作交接、沟通；7.新仓库的库房锁、门窗，要及时安装，确保成品转移后的安全无丢失；8.货车确保在月日，至少有1部能够正常使用；9.具体搬运进度控制。
三、搬迁过程注意事项：1、升降安全是电梯搬迁中的重要问题，必须遵守规定操作程序，确保安全。
违规操作可能导致安全隐患和事故的发生。
2、在搬迁过程中，叉车和货车是主要的运输工具，因此必须注意人员和物品的安全，避免伤害和损坏。
3、货物安全是搬运过程中的关键问题。
正确堆放货物，保持稳定，防止倾斜和摇晃，确保货物不受损坏。
4、为了避免货品混乱，必须按照预定的序号依次搬运，并及时沟通双方场地信息，以确保顺利完成任务。
5、一次到位是搬迁中的重要原则，可以减少重复劳动和时间浪费。
如果搬迁开始日期有变化，其他时间应相应调整。
库房整体搬迁项目策划书3篇
库房整体搬迁项目策划书3篇篇一库房整体搬迁项目策划书一、项目背景随着公司业务的发展和规模的扩大，现有的库房已无法满足日益增长的存储和运营需求。
为了优化仓储布局，提高工作效率，确保公司业务的顺利进行，决定实施库房整体搬迁项目。
二、项目目标1. 安全、高效地完成库房所有物资的搬迁。
2. 确保新库房能够迅速投入正常使用，不影响业务连续性。
3. 合理规划新库房布局，提升仓储管理水平。
三、搬迁范围包括所有库存货物、货架、设备、办公家具等。
四、项目时间表1. [具体时间区间 1]：完成搬迁方案制定与准备工作。
2. [具体时间区间 2]：进行物资打包、标记。
3. [具体时间区间 3]：实施搬迁运输。
4. [具体时间区间 4]：新库房整理与物资归位。
五、搬迁准备1. 确定新库房的布局和分区。
2. 准备搬迁所需的包装材料、搬运工具等。
3. 通知相关部门和客户，协调搬迁期间的业务安排。
六、搬迁实施步骤1. 按照分类对物资进行打包，并做好标记。
2. 安排专业搬运团队进行搬运。
3. 在运输过程中确保物资的安全与完整。
4. 到达新库房后，按照规划进行物资的摆放和归位。
七、人员安排1. 项目负责人：负责整体协调和监督。
2. 搬迁工作人员：执行具体的搬迁任务。
3. 技术支持人员：保障设备的正常运行。
八、风险与应对措施1. 物资损坏风险：加强包装保护，选择可靠的搬运团队。
2. 搬迁进度延迟风险：提前做好充分准备，合理安排时间。
九、预算包括搬运费用、包装材料费用、设备调试费用等。
十、项目验收1. 检查物资是否完整、准确地搬迁至新库房。
2. 确认新库房的设施设备是否正常运行。
3. 评估搬迁后的仓储管理效率是否得到提升。
篇二库房整体搬迁项目策划书一、项目背景随着公司业务的发展和需求的变化，现有的库房已不能满足运营要求，需要进行整体搬迁，以优化存储空间和提升工作效率。
二、项目目标1. 确保库房物资安全、完整地搬迁至新址。
2. 尽量减少搬迁对日常业务的影响。
搬仓库工作计划
搬仓库工作计划
一、工作目标
1.确保货物搬迁过程中的安全性和完整性。
2.尽量缩短搬迁时间,减少对正常业务的影响。
3.合理利用人力物力,提高工作效率。
二、准备工作
1.清点库存,核对物品数量和状态。
2.制定搬迁路线和时间安排。
3.采购搬运所需的箱子、缓冲材料等辅助用具。
4.确定参与人员,明确分工。
5.了解新仓库的布局,制定存放方案。
三、实施步骤
1.对库存进行分类和包装,贴上标签。
2.按规定路线有序搬运货物至新仓库。
3.新仓库按预先方案摆放和固定货物。
4.清理场地,检查是否有遗漏。
5.对照记录,核查物品是否齐全完好。
四、注意事项
1.严格遵守安全操作规程,配备必要的防护用品。
2.对贵重物品要加强保护,防止损坏或遗失。
3.搬运过程中保持仓库整洁有序。
4.制定应急预案,及时处理突发状况。
5.妥善保管好相关搬迁记录和单据。
五、后续工作
1.通知客户和供应商新仓库地址。
2.更新仓库管理系统信息。
3.总结经验,并对工作中的不足进行改进。
仓库搬迁工作计划书
仓库搬迁工作计划书仓库搬迁工作计划书「篇一」仓库管理的目的有几点：（1）物料的有序保管；（2）库存实时反馈；（3）通过仓库的调整使整个ERP系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持。
仓库目前存在几个问题：（1）待检区职责不明确。
待检区本身的定义只是存放待检物料，原则上己检完的物料不能在待检区过夜，考虑到三楼仓库空间不够，可以临时存放AI加工回来的半成品。
但现在待检区经常长时间存有己检完并入库的物料，三楼的帐与物对不上，出现经常到处找料的情况。
（2）待检区物料检数不细致。
对有原厂封条的物料，在忙的情况下待检员不作开封检验，千万生产线上才发现少料的情况。
（3）帐的实时性差。
现仓库有直接库管5名，每人手上都一本账册，单独作帐，而制造的领料单一般都会涉及所有库管，每张领料单可能会包括四次领料，全部完成后才会交给记帐员作帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。
（4）物料的摆放规则不明确。
对于物料摆放一直没有一个明确的原则，专案成堆摆放的执行也不彻底，出现物料是否上架的判断由每个库管自己来决定。
（5）仓库的物料编码与研发部的物料编号无法一一对应。
根据这几天的专门统计，目前在仓库的库存的物料，有六百多无法确定研发部制定的料号，需要研发部协助处理，工作量将会很大。
仓库管理的目标：（1）帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用；（2）实时反应仓库的专案备料、实时库存、呆滞物料状态；（3）实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂相关数据；仓库能反映出物料的来料周期、来料的不良率、专案备料进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率、产品制造的损耗比例。
仓库管理目标实现的基础：（1）仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来；（2）对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将工厂各个相关流程上的数据反馈出来。
仓库搬迁工作计划书「篇二」仓库搬迁是物料部上半年的一项重要工作，按照公司领导的有关要求，必须保质保量按时完成，为保障仓库物料的顺利搬迁，保障搬迁期间物料的正常收发、搬迁过程中人、财、物的安全，为更好的细化工作内容。
2023搬迁方案5篇
2023搬迁方案5篇搬迁方案篇1仓库搬迁计划方案随着物流热的兴起，不少企业投资建了自己的立体仓库。
建好立体库之后，第一个问题就来了——如何把“家底”从平面仓库搬过来，尽管看起来很简单，但其中还是有不少学问。
仓库搬迁计划方案预先打算从平面仓库向立体仓库搬迁，和搬家还不太一样。
搬家时可能会将一些不用的东西扔掉，但搬仓是要将原来的货物完好无缺地搬迁到新仓库。
首先，要选择一个“吉日”。
为了不影响正常的业务，可以选择在节假日加班来搬仓，如元旦、五一、国庆节，对于不采用自然年而采用财务年的企业，也可以在财年开始或结束时搬仓。
假如搬仓的工作量不大，双休日搬仓也可以。
其次，要制订好搬仓方案。
明确搬仓负责人，选择搬仓设备，安排搬迁路线，采取安全措施等等。
对于一个企业的物流部门来说，安全问题始终是第一位的，也是最基本的。
安全问题包括人员的安全和货物的安全，要确保人员不受伤、货物不丢失或损坏。
搬仓一般应该成立一个搬迁小组，企业物流部门的负责人担任组长，每一业务块的负责人担任成员。
责任落实到人，谁负责平面仓库货物发出前的清点，谁负责货物到达立体仓库后的签收、谁负责运输途中的安全等等，要细分并明确责任人。
假如存储的货物中绝大多数是托盘存储的，可以采用5吨加宽的箱式货车(宽度比托盘宽度的2倍大10毫米以上)，假如是散件，可以采用一般的箱式货车即可。
一般情况下企业自有车辆会不够用，可以采用外租的方式，外租时可以采用按台班付费，也可以按体积或吨位付费，还可以给一个总价。
总之，盘算一下怎么划算怎么定。
搬迁路线一般要充分考虑安全问题和符合交通法规。
由于一般情况下成托盘的货物或散件装车后，没有做填充处理或捆扎，货物之间会有一些间隙，假如车辆急转弯或变速时，货物会倾倒或跌落，道路不平坦也会对货物造成损伤。
除了要求行车时注重速度外，还应该选择路况好的路线，包括道路是否平坦、拥堵等等，为了选择路况好的路线，适当地绕行也是可取的，因为搬迁路途距离的少量增加对搬迁时间的影响很小，基本上可以忽略，而货物损坏造成的影响会严重得多。
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仓库搬迁工作计划书
仓库搬迁计划是先搬迁半成品物料，后搬迁电器件等采购物料。
在搬迁前务必需在搬入点做好仓库货架的分类布局，机型图号的定点定位等，在搬出点做好整顿清理，标识清晰，物卡一致工作，搬迁时需一种机型一种机型逐步有序的整体搬迁，搬迁时要稳妥合理，做一步到位一步，杜绝急乱投机，将混就乱，事后再整理等思想。
具体计划安排如下：一、搬迁前准备工作安排
1、半成品零件分类工作。
根据各产品零件汇总表依据其需求特性将半成品零件分为：冷作组焊件，外表件，规格件，主关大件，可存装配现场件，存仓库配送件等六大类。
由计划组组织实施，装配与仓库随时提供参考信息，依据各单机专用件汇总（借用件不需要参杂在内，保证半成品图号在表内唯一性），在汇总表内将其分类，并按图号先后顺序排列制表。
此工作是最基础的工作，是新仓库的一个布局依据，一定要尽量准确细化。
2、搬出点整顿清理工作。
整顿：仓库安排货架整理计划，事先做到标识清楚，物卡一致，呆滞品物料标以红标签。
清理：由仓库牵头、计划组、设计师协助对仓库呆滞品物料加以确认，按呆滞品处理流程进行全面清理，确保搬迁的物料都是需求组装物料。
3、搬入点分类布局，机型定点定位工作。
仓库根据装配车间组装布局和组装需求特点及公司产品特性，综合目前仓库布局优劣状况，对搬入点进行产品货架的分类布局。
各机型零件以计划组提供的已分好类的半成品汇总表上的信息对搬入点货架进行全面细致的定点定位标识工作，外供部根据仓库需求及时提供配备工具。
此工作由仓库主管负责设计并带队实施，各车间安排人大力协助，此布局工作是否合理是新仓库的搬迁工作是否成功的关键，一定要全面到位，宁可慢至稳，也不要急致乱。
4、搬迁时人员分工安排与搬迁后人员分工与职责定位及物流实施流程工作。
仓库主管根据公司对仓库物流的要求负责提前拟制相关流程方案与人员分工安排，确保搬迁时工作有条不紊的进行，搬迁后各仓管员工作能快速找到自己的定位点，各司其职，保证物流及时顺畅的运行。
5、搬迁准备工作进程表：
二、搬迁时工作安排（依当时情况再另行修改）
仓库安排人员在新旧仓库负责对搬迁物料进行对接并上下架，计划组安排当事计划员负责对搬迁零件进行全程跟踪与监督，随时对不明物料进行确认，各生产车间安排人员大力协助共同对旧仓库内所有半成品进行搬迁。
为不耽误生产让仓库其他工作照常进行同时为了防止出现混乱情况，搬迁进程为各机型零件独立逐步搬迁，仓库将安排所管机型的负责人与新仓库对接人进行新旧仓库的主体调配工作。
当天搬迁的机型将暂停出入库，搬迁时务必做到卡随物走，不明物料及时找计划或设计加以确认，未确认出的零件暂原处不动不进行搬迁。
搬入新仓库时所有零件需根据图号进行对号入座，如同种物料一框放不下可相应叠加，但必须同位等框（同一位置叠加同样大小的框）。
每搬迁完一种机型零件，所管机型的负责人同时迁入新仓库进行仓管工作，此机型零件出入库业务也同时转入新仓库进行。
搬迁工作进程表：
三、搬迁流程
仓库搬迁时将按照每种机型逐步整体搬迁，搬迁的机型将停止出入库业
务，未安排搬迁的机型相应业务照常进行，搬迁完的机型相应出入库业务转入新仓库进行，仓库负责安排人在新仓库负责相关业务服务，具体操作流程为： 1、
仓库提前公布出每日搬迁机型的顺序，装配根据搬迁计划尽量备足搬迁时段所要组装的物料。
搬迁时旧仓库搬迁负责人（为以前搬迁机型的管辖者）根据已准备的分类汇总的提示安
排下架者只下架除组焊件与外表件外的已知有用物料，呆滞物料不予搬迁下架。
2、
搬迁机型的当事计划员负责在旧仓库监控，装配安排一熟悉搬迁机型的钳工进行随时对不明物料加以确认。
3、
旧仓库的物料下架时下架者需将实物卡用透明胶或自封袋与对应物料中的单个样品进行绑定，凡能用周转盒装置的必须用周转盒装好，保证搬迁途中物卡随行。
4、
下架者负责将已绑定好实物卡的物料用周转盒搬出旧仓库装入转运车内，转运司机用车将搬迁物料送至新仓库。
5、
上架者将转运车内物料先全部搬入新仓库准备上架，上架前先盘点好物料数量并在实物卡上填制盘点数据方可上架，物料上架时务必根据货架上的机型标识对应放置，新仓库搬迁负责人要进行全方位指导与监督。
6、
搬迁流程图：
四、搬迁后将实施的改进工作。
1、盘点工作：每搬迁完一种机型仓库负责安排人及时盘点并数据统计，财务负责将最终盘点数据导入系统，直至整个搬迁工作全部完成。
2、人员重新分工定岗工作。
3、新的配送流程的试行安排。
仓储物流部：丁锦
2009年3月22日。