LED温度循环试验规范_图文(精)
LED灯具寿命测试过程
按照标准要求：LED灯具寿命测试过程:可以分成加速寿命测试和控制测试（即常温下常亮测试）加速寿命测试的一个周期分为四个步骤：1、在85℃和85%RH环境下进行测试，灯具开一小时，关一小时。
共计六小时2、冷热冲击试验：从-50℃到120℃进行冷热冲击试验，在每个极值温度下保持30分钟进行测试。
灯具点亮时间周期与温度变化周期是不一致的。
具体的可参见下图。
冷热温度切换时间不得超过5分钟。
3、在85℃和85%RH环境下进行测试，灯具开一小时，关一小时。
共计六小时4、在120℃高温下工作15个小时，灯具开一个小时，关一个小时。
一个加速寿命测试循环周期为42个小时，当一个加速周期完毕后，我们进行灯具的光度和色的测试，光度用于评价是否已经失效，而色度是用于监控辅助，并不真正进入的失效评判依据之中。
标准中推荐采用一个45公分直径的小积分球配合美能达的彩色照度计进行测试。
当每五个周期结束后，要将灯具放入一个1.65米的积分球中，需要按照LM79进行光色度的测试。
测试结束后，按照时间顺序记录光通量衰减率，通过威布尔分布函数进行失效分析。
硬件要求：1、高低温试验箱温度范围：-50℃~120℃箱体大小：标准箱体1m*1m*1m内箱升温降温速率：从最低温-50℃到最高温度120℃，时间小于五分钟。
内置夹具，可用于灯具装夹，保证向下向上射光灯具可以方便安装。
可程控。
内有彩色照度计进行光度色度采集。
2、光度采集系统（1）光度探头或者色度探头（2）2米积分球系统MCS1000（当需要严格按照标准执行时，必须配备积分球光谱仪系统进行光度色度测试）3、标准机柜内含电气连接线，供电电源，电表，程控设备。
供电电源负责给被测灯进行供电，电源为程控。
电表负责监控每只被测灯的电参数。
标准机柜表面预留接线插头，满足客户不同的接电要求（例如是否将驱动器一并接入高温箱）4、控制和信号采集系统控制系统负责整个系统的控制，有上层软件进行控制，操作人员可按照标准要求或自身试验需要设置相关的参数进行测试，可控制高温箱温度，维持时间，温度变换时间，被测灯的供电通断，信号采集，系统报警。
(整理)LED灯具冲击振动温湿度测试.
LED灯具冲击、振动、温度循环测试关于LED冲击测试,振动测试,温度循环测试,寿命测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求图文精
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
LED灯具可靠性测试规范
LED灯具可靠性测试规范1、目的建立实验室LED灯具可靠性测试的标准与规范，完善产品测试标准，提高产品质量。
2、适用范围本标准适用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。
3、内容3.1 测试项目成品可靠性测试包含但不限于以下项目，在提交测试过程中根据实际情况在测试单中注明需要执行的测试项目。
基础参数测试：产品的基本参数；环境测试：温度循环、冷热冲击、高湿热循环、高温存储、低温存储、高温高湿储存、抗UV测试；寿命测试：常规衰减测试、高温高湿寿命测试、低温衰减测试、加速衰减测试、规定焊点温度下衰减测试；破坏性测试：通断电测试、过压/欠压测试、IP防护等级测试、输入输出短路测试、导线连接处抗拉力测试、灯带弯折性测试、极性保护测试、耐酸性测试、盐雾试验、静电测试；机械测试：振动测试、堆码测试、跌落测试。
3.2 测试要求类别试验项目试验设备试验条件持续时间样品数量测试部门基础参数电流/功率/光通量/显色指数/色温/压降和电流差/配光曲线电源积分球万用表室温下，产品在标配情况下点亮测试。
主要测试参数有：单个成品的电流、功率、光通量、显色指数、色温、产品级联后的的压降和首尾电流差。
产品配光曲线图（必要时）两个标准级联单位的成品质保中心实验室环境试验温度循环高低温交变湿热试验箱-40℃～25℃～100℃～25℃30分钟5分钟30分钟5分钟循环100回合5pcs/0.5m/<0.6m 冷热冲击-40-7015分钟 15分钟循环150回合5pcs/0.5m/<0.6m高湿热循环30℃～65℃RH=90% 24小时/1回合72h 5pcs0.5m/<0.6m高温存储Ta=80℃168h 5pcs/0.5m/<0.6m低温存储Ta=-40℃168h 5pcs/0.5m/<0.6m高温高湿存储Ta=70℃RH=90% 168h 5pcs/0.5m/<0.6m抗UV测试BE-UV-8 紫外线灯箱用强紫外线直接照射被测试件表面，加速表面的老化。
LED显示屏测试方法(精)
LED显示屏测试方法 1 范围本标准对LED显示屏的机械、光学、电学等主要技术性能进行了分级并规定了测试方法。
本标准适用于各类LED显示屏（以下简称显示屏）的测试。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB/T 4208—1993 电工电子产品外壳防护标准 SJ/T 11141—2003 LED显示屏通用规范 3 分级按检测结果,指标分为三个等级。
3.1 A级显示屏应达到的基本指标。
3.2 B级指标高于A级。
3.3 C级指标高于A级和B级。
4 一般要求4.1 测试条件除特殊规定外,检测环境如下：环境温度：15℃～35℃，相对湿度：40% ～ 80% ，大气压力： 86kPa～106kPa，电源电压： 220V(1±10% 、50 Hz±1HZ 4.2 测试仪表及软件彩色电视信号发生器： S/N大于52dB;彩色分析仪：精度大于±5% （用于测量亮度、色度等光学性能的同类仪器也可），游标卡尺：分辨度0.02mm，量角器：精度2°;温度计：精度±1℃;光强仪：精度大于±10%，照度计：精度大于±10%，示波器：100 MHz，钢尺: 长度大于1m，塞规: 精度大于1/100 mm 亮度鉴别测试软件：共有24级等灰度差竖条纹，其中每一条竖条纹的宽度为24列，条纹颜色为白色。
每按动一下“←键，测试条纹左移24列；每按动一下“→”键，测试条纹右移24列。
灰度测试软件：红色、绿色、蓝色各256个等级，级差均等；“R”键、“G”键、“B”键控制颜色的选择，每按动一下“↑”键，被选基色的亮度增加一个等级；每按动一下“↓”键，被选基色的亮度降低一个等级。
LED照明节能灯环境试验标准
LED照明节能灯环境试验标准什么是LED？发光二极管(Light Emitting Diode，LED)，是一种特殊的二极管，加正向电压时，发光二极管能发出单色、不连续的光，这是电致发光效应的一种。
改变所采用半导体材料的化学组成成分，可使发光二极管发出在近紫外线、可见光或红外线的光。
初时多用作为指示灯、显示板等；随着白光LED的出现，也被用作照明。
它被誉为21世纪的新型光源，具有效率高，寿命长，不易破损等传统光源无法与之比较的优点。
依亮度区分一般亮度:1-传统LED(由GaP、GaAsP等材料构成)2-高亮度LED(由AlGaAs材料构成)3-超高亮度LED等材料构成。
☆.红外线二极管IRED:不同于发射之红外线为不可见光，不同之应用。
LED可靠度试验说明：LED最初的开发是在1960年代，当时是运用在交通号志或是民生用品上，直到近年才运用在照明以及当作替代灯源。
LED寿命补充资料：1.LED的节温(Junction Temp.)越低LED的寿命越久，相对的节温越高寿命越短2.LED在高温下的寿命74℃10000小时、63℃25000小时3.LED光源属于工业产品，所以需要拥有35000小时的寿命(保证使用时间)4.一般电灯灯源寿命约1000小时5. 6.LED路灯寿命需求50000小时以上LED试验条件整理：温度冲击：冲击温度1 室温冲击温度2 负归时间cycle 冲击方式备注-20 ℃(5min) 2min 90℃(5min) 2 气体式冲击-30 ℃(5min) 5min 105 ℃(5min) 10 气体式冲击-30℃(30min) 105℃(30min) 10 气体式冲击88℃(20min) -44℃(20min) 10 气体式冲击100℃(30min) -40℃(30min) 30 气体式冲击100℃(15min) -40℃(15min) 5min 300 气体式冲击高亮度LED100℃(5min) -10℃(5min) 300 液体式冲击高亮度LEDLED高温高湿：温湿度条件时间备注：40℃/95%R.H. 96小时60℃/85%R.H. 500小时寿命试验60℃/90%R.H. 1000小时寿命试验60℃/95%R.H. 500小时寿命试验85℃/85%R.H. 50小时85℃/85%R.H. 1000小时寿命试验室温寿命试验：27℃1000小时加电流连续点亮高温寿命试验：85℃1000小时加电流连续点亮100℃1000小时加电流连续点亮低温寿命试验：-40℃1000小时加电流连续点亮-45℃1000小时加电流连续点亮沾锡性试验：试验条件：备注：LED之脚(离胶体底部1.6mm)浸入260℃锡槽中5秒LED之脚(离胶体底部1.6mm)浸入260+5℃锡槽中6秒LED之脚(离胶体底部1.6mm)浸入300℃锡槽中3秒回焊炉试验：240℃10秒环境试验(在260℃±5℃温度下进行TTW焊料处理10秒)试验名称参考标准参考JIS C 7021试验条件内容测试温度/驻留时间复归循环数(H)温度冲击MIL-STD-883方法1010 -55℃←→100℃，15分钟驻留，空气-空气贮存。
LED可靠性试验相关规范
LED可靠性试验相关规范1 目的对本公司LED产品的可靠性进行评估，确保产品质量满足客户需求。
2 适用范围适用于量产产品、材料或工艺试验产品。
3 职责工程技术部负责产品可靠性试验的组织管理工作，并负责试验样品的挑选和测试。
4设备淋雨试验箱 XB-ME-OTS；冷热冲击试验箱 XB-OTS-500-A；恒温恒湿试验箱XB-OTS-320A-B；精密型盐雾试验机 XB-120；LED专用精密光电烤箱5.1环境试验条件及失效判注：1、试验完成后，需待产品在室温下达到热平衡再进行光电测试（测试前点亮30min）。
2、高压蒸汽试验完成后，样品应在正常气候条件下恢复16h。
5.3试验环境条件5.5.1 温度: -5℃～40℃，且24h内的平均温度不超过35℃；5.5.2 相对湿度:最高温度为40℃，空气的相对湿度不超过50%，在较低温度下允许有较高的相对湿度，在20℃时可达90%；或按被试验产品标准或技术条件规定的使用环境条件下进行。
6 工作程序6.1 试验样品根据要求对接收的若干实验样品进行实验 .6.2 试验样品的检测6.2.1 试验前检测：试验前先对试验样品进行检测，检查试验样品的零部件有无损坏、变形、断裂等，剔除零部件损坏、变形、断裂等。
6.2.2 试验中检测：6.2.2.1 按照需要对试验中的试验样品的光电参数进行测试。
6.2.2.2 试验中不允许对试验样品进行清理和调整。
6.2.2.3 试验中当某试验样品出现下列任一种情况时，即认为该试验样品失效。
a) 部件有破坏性损坏，如烧焦，断裂等现象；b) 光通量衰减值超过初始光通量的70%；c) 试验样品正向压降的变化值超过初始压降的20%；d) 通电时，试验样品不正常工作，如非正常闪烁。
6.2.3 试验后检测：a) 部件有无破损、断裂；b) 正向压降；c) 波长；d) 光通量。
试验样品在试验后检测中，任一项目的检测结果不符合产品标准的规定，即认为该试验样品失效。
led 7项环境测试方法 -回复
led 7项环境测试方法-回复LED是一种高效、节能、环保的照明产品，在不同的环境下进行测试对于其性能和可靠性的评估至关重要。
LED 7项环境测试方法是根据LED 的特性和应用场景，设计的一系列测试方法，旨在评估LED在不同环境下的适应性和稳定性。
本文将一步一步回答有关LED 7项环境测试方法的问题。
第一项测试方法是温度循环测试。
温度是影响LED性能的关键因素之一，不同的温度条件会对其亮度、色温和寿命产生影响。
温度循环测试即将LED设备暴露在不同温度的环境中，通过多次循环来模拟实际使用中的温度变化。
第二项测试方法是潮湿度测试。
潮湿度对于LED的灯光输出和电气性能同样有较大影响。
通过将LED设备暴露在高湿度环境中，观察其灯光输出和电气性能的变化，以评估其适应高湿度环境的能力。
第三项测试方法是冷热冲击测试。
冷热冲击测试是将LED设备在不同温度的环境之间进行快速转换，以模拟实际使用中温度突然变化时对LED 的影响。
测试结果可以评估LED设备在极端气候条件下的可靠性和稳定性。
第四项测试方法是震动测试。
震动对于LED的内部结构和连接件的可靠性和连接性具有影响。
通过将LED设备暴露在不同振动频率和幅度下，观察其灯光输出和电气性能是否受到干扰，以评估其在震动环境下的可靠性。
第五项测试方法是冷却测试。
冷却是确保LED设备工作在合适温度范围内的重要因素。
通过将LED设备放置在不同的冷却条件下，观察其散热效果和温度控制能力，以评估其在长时间工作中的稳定性和耐用性。
第六项测试方法是紫外辐射测试。
紫外辐射对于某些LED材料有较大的损坏作用。
通过将LED设备暴露在紫外辐射下，观察其灯光输出和结构的变化，以评估其在强紫外环境中的抗性和稳定性。
第七项测试方法是化学物质测试。
在一些特殊环境下，如化工厂、实验室等，存在大量有害化学物质。
通过将LED设备暴露在这些化学物质中，观察其表面和内部结构的变化，以评估其对化学物质的耐腐蚀能力和稳定性。