浅析基坑粉质性粘土施工方法

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房建基坑工程施工方案

房建基坑工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区房建工程,基坑深度约为4.5米,总面积约为1000平方米。

地质条件为粉质粘土,地下水较为丰富。

为确保基坑施工安全、高效,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员组织:成立基坑施工领导小组,负责施工过程中的组织协调、安全监督和现场管理。

2. 材料设备:挖土机、自卸汽车、钢钎、移动脚手架、电动锯桩器等。

3. 施工场地:平整场地,设置排水沟,确保施工场地干燥。

4. 施工测量:建立建筑物测量控制网,确定定位控制桩、高程点、基槽线。

5. 障碍物处理:清理施工区域内的障碍物,确保施工顺利进行。

三、施工方法1. 土方开挖(1)按照技术交底和现场测量员画出的边线、标记进行开挖作业。

(2)采用分层开挖的方式,每层厚度不超过1.5米。

(3)挖土机开挖,自卸汽车运土。

(4)开挖过程中,密切关注地下水位变化,发现异常情况立即采取措施。

2. 基坑支护(1)根据地质条件和周边环境,采用水泥搅拌桩支护。

(2)搅拌桩直径为0.5米,间距为1.2米。

(3)搅拌桩施工前,对搅拌桩机具进行调试,确保施工质量。

3. 基坑降排水(1)设置排水沟,确保基坑内积水及时排出。

(2)采用水泵抽排,降低地下水位。

(3)排水沟、水泵等设备应定期检查、维护,确保排水畅通。

四、施工进度安排1. 土方开挖:15天完成。

2. 基坑支护:20天完成。

3. 基坑降排水:10天完成。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,明确警示内容。

3. 定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。

4. 严格执行施工方案,确保施工安全。

5. 加强施工现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

六、环境保护措施1. 施工现场设置围挡,减少扬尘。

2. 设置喷淋设施,降低扬尘。

3. 施工垃圾及时清运,避免污染环境。

4. 严格控制施工噪音,避免扰民。

通过以上施工方案的实施,确保房建基坑工程施工安全、高效、环保。

粘土心墙施工方案

粘土心墙施工方案

粘土心墙施工方案粘土心墙是一种传统施工方法,用于墙体的隔热、隔音、调湿、保湿等功能。

以下是粘土心墙施工方案。

施工工具:铲子、刮板、水平仪、测量工具、若干扬水机、搅拌机、喷枪等。

材料准备:1. 粘土:选择适合的粘土材料,优先选择有机的粘土材料,质量好、耐候性强。

2. 砂:用于调整粘土的黏度。

3. 石粉:用于增加墙体的强度。

4. 棉麻布:用于加固墙体结构。

5. 纤维网格:用于加强墙体的耐久性。

6. 水泥:用于墙体的接缝处修补。

施工步骤:1. 基坑和基础处理:先将基坑挖掘,清除底部杂物,然后泥土稍微压实。

接着进行基础处理,搅拌水泥砂浆,将其均匀地涂抹在基坑的内侧面,并压实。

2. 粘土混合:将粘土与适量的砂和石粉混合,用搅拌机搅拌均匀。

如需要增强墙体的强度,可加入适量的砂浆。

3. 排布篦刮:将粘土糊厚度调整到合适的范围,然后用镘刀将混合好的粘土糊均匀地铺在墙体上,利用篦子将粘土铺平,保持整齐。

4. 加固墙体结构:将棉麻布放置在墙体上,用铲子或者镘刀将其压实,确保墙体结构坚固。

5. 喷涂粘土:将粘土糊放入喷枪中,均匀地喷涂在墙体上,厚度约为3-5cm,保持一定的施工速度,避免出现浮面。

6. 加强墙体耐久性:等第一遍涂抹的粘土稍微干燥后,再涂抹一层粘土,同时将纤维网格放置在墙体上,增加墙体的耐久性。

7. 修补接缝:等墙体完全干燥后,用水泥修补墙体的接缝处,确保墙体牢固。

8. 平整表面:最后用刮板将墙体表面修整平整,并用水平仪检测其平直度。

粘土心墙施工方案总结起来就是:基坑和基础处理、粘土混合、排布篦刮、加固墙体结构、喷涂粘土、加强墙体耐久性、修补接缝、平整表面。

在施工中要注意浇注过程中的密实性和统一性,确保墙体的稳定和牢固性。

浅析粉质土(砂土)路基填筑施工技术

浅析粉质土(砂土)路基填筑施工技术

浅析粉质土(砂土)路基填筑施工技术摘要内容:结合台辉高速公路项目,阐述了粉质土(砂土)路基填筑方法和控制要点。

关键词:粉质土(砂土);路基;处置土;方法;要点1、工程概况台辉高速公路项目主要位于河南省台前县、范县,路线起点位于山东省梁山县境内。

项目区域内地形主要为黄河冲积平原区。

范县和台前县位于濮阳市东北部,地势较为平坦,自西南向东北略有倾斜,地面海拔一般在41~58米之间。

主要地层岩性为第四系冲积地层,以粉质黏土、粉土和砂类土为主。

2、施工特点及难点本项目沿线土质主要为粉土和粉质黏土,级配差、强度低、承载力差。

粉土和粉质黏土存在地震液化性,基底在洒水后易出现水坑,造成施工车辆和设备沉陷。

主线、匝道粉土和粉质粘土路床采用水泥处置土填筑,对水泥初凝、终凝、碾压成型时间有较高要求。

3、前期准备工作3.1技术准备认真学习施工图纸,依据图纸和规范要求,编制施工方案,在工程开工前进行二级、三级技术交底,并对填筑的材料进行所需的各种试验以确定填料的相关参数:1)进行颗粒分析试验,检测填料的颗粒组成。

2)进行重型击实试验,确定填料的最大干密度和最佳含水量。

3)进行填料的CBR的确定以保证其符合规范要求。

4)测定填料的天然含水量。

3.2 测量准备:各路段施工前进行施工部位的原地面复测,对原地面标高及桩号进行记录。

施工前做好沉降观测点的设置,施工时做好路基的沉降观测工作。

3.3机械准备土方工程施工采用机械化程度较高的施工机械设备,并配备强有力的机修班子,以提高机械设备的完好率和利用率,确保机械化作业正常运行。

所需施工设备如下表:图一画方格网4.1.2、地基处理工程填筑前清除原地面表层20cm耕植土。

根据设计图纸要求,在不同的软土地段,采用碎石换填和水泥搅拌桩对软土地基进行处理。

处理过后,进行原地面碾压,压实度不小于90%,压实补偿土方以10cm厚计。

现场施工时,若发现局部清表后的基底松散层厚度达到30cm时,应翻挖再分层回填压实。

低液限粉质黏土路基特点与施工工艺研究r——以奎屯市为例

低液限粉质黏土路基特点与施工工艺研究r——以奎屯市为例

低液限粉质黏土路基特点与施工工艺研究r——以奎屯市为例王海【摘要】随着城市化进程的推进,道路施工质量成为衡量一个城市发展水平的重要标准,而道路施工质量的决定性因素在于路基.然而,由于路基铺设材料、厚度、碾压类型等差异,都会对路基施工质量产生影响.低液限粉质黏土作为在我国分布较为广泛的一种路基材料,由于塑性指数小、强度低以及水稳定差的特点,如果施工技术措施不善,就会导致路基压实度和强度难以满足设计标准需要;如果采用其他路基材料,则会导致施工成本的明显增加,同时还会涉及环境、征地等多个问题.因此,本文通过研究低液限粉质黏土特性,并针对性提出压实方法和施工工艺,对于提升道路施工质量具有重要意义.【期刊名称】《太原城市职业技术学院学报》【年(卷),期】2018(000)005【总页数】3页(P161-163)【关键词】低液限粉质黏土;路基施工;施工技术【作者】王海【作者单位】新疆应用职业技术学院,新疆奎屯 833200【正文语种】中文【中图分类】TU99奎屯市位于天山北麓,处于天山北坡山前冲积扇地带,地下含水层富水性好,整个冲积扇地带均为粉质黏土,路基土中含水量约为25%。

根据《公路土工试验规程》,这类土被命名为低液限粉质土。

该类土质塑性指数小、强度低、水稳定性差,因此在路基填土与压实施工中存在一定的困难。

但由于种种因素的影响,在奎屯市天北新区道路施工与路基填土中主要采用就近取土的原则,为保障道路施工质量,急需解决低液限粉质黏土塑性指数小和不易压实的问题。

以期本研究在解决奎屯市天北新区道路建设存在问题的基础上,也能够为国内其他低液限粉质黏土路基施工提供参考。

一、低液限粉质粘土特点低液限粉质黏土具有塑性指数小、土体稳定差的特点,由于在道路施工中较为常见,因此国内外相关专家学者对其施工技术进行了诸多的研究。

例如,美国公路协会将液限小于40%,塑性指数大于11%的定为黏质土;英国工程协会将土体颗粒(小于0.06mm)含量超过65%,且液限小于35%的土定义为低液限黏土。

粉质粘土中的地基处理与桩基检测

粉质粘土中的地基处理与桩基检测

粉质粘土中的地基处理与桩基检测因粉质粘土层较厚,挤土效应较为明显,静压桩施工时应合理安排压桩顺序,同时考虑周围的施工环境的影响:(1)当场地较为开阔时,从整体考虑,先压场地中央的桩,后压周边的桩,便于土体由里往外挤,减少厚粉质粘土层的挤土效应使桩上浮。

(2)当场地较狭窄且桩距较密时,采用隔桩跳压法,主动释放沉桩所引起的超静孔隙水压力,降低挤土效应的能量,从而减少桩的上浮量。

(3)当有一侧毗邻建筑物或构造物时,由毗邻建筑物或构造物的一侧向另一侧施工,避免因挤土效应而导致地基隆土造成邻近建筑物或构筑物的损害。

(4)当桩距较密或群桩时,要考虑压桩时的挤土效应,不同深度的桩基应先深后浅、先长后短。

综合现场具体情况,该方案选择:先压场地中央的桩,后压周边的桩,同时,建筑物电梯井处桩距较密,采用隔桩跳压法和先深后浅、先长后短的综合施工方法。

下面以烟台冰轮股份有限公司新建哈特福德压缩机厂房工程为例,谈谈粉质粘土中的地基处理与桩基检测。

长132m、宽69m,为轻钢结构单层工业厂房。

共四跨,每跨设5T行车两台(中级工作制)。

本厂房工程建成投产后,经济效益十分可观.故工期要求非常紧;并且设备基础对不均匀沉降非常敏感.因此要求在满足规范要求的前提下,安全、快速地建成并投入使用显得非常重要。

厂房采用钢筋砼独立基础.设计基底标高为一1.90m。

据勘察结果.场区浅层第四纪沉积层强度低、压缩性大,且第(3)层中砂为液化地层,天然地基不能满足设计强度及沉降方面的要求。

根据本地区的施工经验和能力.可供选择的处理方式有:钢筋砼预制桩、CFG 桩和粉喷桩。

1、工程地质概况根据烟台市勘测设计研究院有限公司提供的岩士工程勘察报告,场区分布的主要土层及其基。

本特性如下:(1)素填土:褐黄色。

厚度O.8O~2.20m。

主要成分为中砂.混少量粘性土和建筑垃圾,局部见有块石。

松散.不宜做天然地基持力层。

(2)粉土:褐黄色,厚度O.2O~2.20m。

浅谈深基坑工程施工方法

浅谈深基坑工程施工方法
3 . 市政工程 没计研究总 院, 上海 l 海 安全 及造 价 有较 大影 响 , 深 如何 根 据具 体条 件 正确 地 选择 施 =方 法 , 【 是保 证 施 T安 全与 质 量及 降低 1 1 2
程造 价 的关键 。仪 征污 水处理 工程 进 水泵 房施 工采用 r深井 和轻 型井点 同 时降水 , 泥搅 拌 桩 护 与 止水 , 坑 放坡 开 挖 水 基 的施 :方 法 , I : 确保 了本 工程 安全 地 实施 同时 与… 般基 坑围护 施 工_法 相 比 , 低 丁基坑 工 程造 价 的 5 %。 方 降 O
在 基坑四周作砖砌挡墙 ,防止使 地面水 流入 基坑 ,使基底 土不被 外侵雨水浸 泡而降低地基 承 载能力 。
2 4 基 坑 施 工 .
作者简介 : 胡字(96 )男 , 17一 , 湖南常德人 , 工程师 , 主要从事环保 工程技术与 E C项 目管理工作 。 P
基 坑 施 工 见 图 l 。
该工程地质 土层分 为 6层 : 第一层 , 表土 以粉 质粘 土含植物根 系 为主 , 灰色 , 含有机质 , 为耕作
土 , 厚 02~1 第二 层 , 层 . . m; 8 淤泥质 粉质粘 土夹
薄 层 粉 砂 ,灰 色 ,流 塑 状 ,无 摇 震 反 应 , 层 厚
56 80 第 三 层 , . 0~ . m; 0 粉质 粘 土与 粉砂 互层 , 灰
关键词 : 深基 坑 ; 围护 ; 水 ; 降 施 方 法 ; 放坡 开 挖 中图分类号 :U 6 文献标识码 : 文章编号 :09 7 1( 0 6 0 — 19 0 T 43 A 10 — 7 6 2 0 )6 0 — 3 1
1 工 程 概 况
11 工 程 简 介 ,

论湿陷性粉质粘土的软土路基处理方法

论湿陷性粉质粘土的软土路基处理方法
实, 路基压实度相对普通路段提升 1 %。
行初 步整形 , 在混合料 含水量 处于最 佳含 水量 +2 % —一 1 %时进
行碾 压 , 碾压机械能够 满足压 实度要 求 即可 , 并 遵循 先边缘 后 中
1 . 2 特殊 路基 处理
路基翻浆处理措施 :
间, 先轻后重 的原 则 。避免 二次 翻浆 , 压 实度达 到要求 即可 。5 )
闰 5 第四阶段 过渡方 案平面示意 图
Th e s t a t i o n t r a n s i t i o n s c h e me o f Bi n h e
s o u t h r o a d u n d e r r s h a l l i n g s t a t i o n
对如何处理软土路基进行重点 的论述 。 1 ) 原材 料的质量控制 : 石 灰质量指标必须符合设计及规 范要 本文从方案选择 、 原 材料及 组成设 计 和施工 控制 四个 方面 , 求, 石灰存放采用塑料布覆盖 。天然砂砾级 配及 含泥 量必须符 合
设计及规范要 求。2 ) 拌合遍 数 : 严格控 制拌合 遍数 , 确保 混合 料
K 0+ 2 4 0~K 0+ 7 8 0 ; K 1+ 2 0 0~K 2+ 7 8 0 ; K 3+1 4 7~K 3+5 0 0, 路 然后再用挖机进行 翻拌 , 次数 为 1遍 ~ 2遍 。每层摊 铺厚 度控制
床顶以下 2 0 c m采 用 6 %的石 灰土进 行处 理 , 掺灰后 进行 回填压 在 3 0 a m 以内。4 ) 整形及碾压 : 在 平地机和轻 型履带 车配合下进
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论 湿 陷 性 粉 质 粘 土 的 软 土 路 基 处 理 方 法

软土深基坑工程施工方案

软土深基坑工程施工方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区,基坑深度为8米,属于软土地基,土质以淤泥质粉质粘土为主,地下水位较高。

为确保基坑施工安全、顺利进行,特制定本软土深基坑工程施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织具备相关资质和经验的施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 施工材料:选用优质混凝土、钢筋、土工布、防水材料等,确保材料质量。

3. 施工设备:配置挖掘机、装载机、吊车、泵车、搅拌机、钢筋加工设备、混凝土输送泵等。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解基坑设计参数,确保施工符合设计要求。

三、施工方法及工艺1. 基坑支护(1)采用排桩支护结构,桩径为800mm,桩间距为1.5m。

(2)桩顶设置冠梁,冠梁宽度为1.2m,厚度为0.3m。

(3)桩身采用C30混凝土,桩身配筋按照设计要求进行。

2. 基坑降水(1)采用轻型井点降水,井点间距为2m,井点深度为5m。

(2)井点采用塑料管,连接井点泵,将地下水抽出。

3. 土方开挖(1)采用分层开挖,每层厚度为1.5m。

(2)采用挖掘机进行土方开挖,装载机配合运输。

(3)开挖过程中,注意观察土质变化,发现异常情况及时上报。

4. 基坑回填(1)回填材料采用素土,经检验合格后方可使用。

(2)回填分层厚度为0.3m,每层压实度达到95%以上。

(3)回填完成后,进行压实度检测,确保回填质量。

四、施工安全措施1. 严格按照施工方案进行施工,确保施工安全。

2. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育培训。

3. 定期对施工人员进行体检,确保身体健康。

4. 加强施工现场的消防、用电、高空作业等方面的安全管理。

五、施工进度安排1. 施工准备阶段:10天。

2. 基坑支护施工:20天。

3. 基坑降水施工:15天。

4. 土方开挖及回填施工:30天。

5. 总工期:85天。

六、施工质量保证措施1. 严格控制材料质量,确保施工质量。

2. 加强施工过程质量控制,严格执行检验制度。

3. 对关键工序进行跟踪检查,确保施工质量符合设计要求。

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浅析基坑粉质性粘土施工方法
摘要:介绍天津纪庄子再生水厂改扩建工程中,反冲洗废水池基坑开挖出现淤粉质性粘土发生渗水,保证开槽标高要求、防止基坑坍塌、周边各类管线的保护、建筑物的变形、开裂等注意事项和施工技术问题。

关键词:淤泥质粘土层、开槽标高、管线保护、防止建筑物沉降开裂
1. 工程概况
新建反冲洗废水池位于场地西南地坪标高为3.350m,与臭氧发生间、CMF 净水间扩建车间相邻的空地上,距离臭氧发生间最近处约10米,臭氧发生间、CMF净水间均为桩基础,基础埋深约2米。

新建反冲洗废水池寸约11.0m×4.4m×4.7m,,埋深约4.4m,池壁厚度约350,底板厚度约500。

反冲洗废水池均采用桩基,因离现有建、构筑物距离较近。

为避免开挖及降水过深对周围造成不良影响,开挖时,基坑采用桩基支护,避免了对周围原有建、构筑物地基出现较大的侧向变形及原有管线的侧向位移。

2. 基坑支护的选型
由于该工程基坑开挖面主要分布着淤泥质土,基坑四周分布着厂房及围墙,地下分布着各种复杂管线,在施工过程中不能出现非人为原因的断水,这个给施工方案的选择增加了较大的难度。

基坑支护设计以变形控制设计为主,同时应兼顾后续的管道沟槽的开挖,钢板桩加拉锚的方法。

在施工过程中进行监测没有发现管线的位移及旁边建筑物的沉降现象。

3. 基坑的标高控制
机械开挖时要求控制每层的标高,以便开挖均匀并满足设备要求。

人工进行基础开挖时,遵循“宁欠勿超”的原则,在进坑两边控制标高处插短钢筋头,在基坑中拉通白线,并用自动安平水准仪随时对开挖深度进行实测,保证最后的基底标高。

定出基础边线,在基坑顶四角打桩拉线,再用线锤将基底四角引至基坑底部,按基底的控制线将基坑边坡修改整齐。

如果一旦出现超挖,土方超挖应根据设计要求处理,一般工程处理方法为,当超挖深度≤30mm时用素混凝土垫平,>300mm时用石屑分层回填夯实,回填土石屑压实系数vc≥0.95最大干密度vd≥1.6t/m3 。

4. 基坑防渗与降水
随着基槽开挖深度的提高,地下水越是丰沛,基坑降水也就成了防止基坑位
移的重要手段之一。

渗水处理方法:
1)用麻袋在两根混凝土支护桩间的漏水部位填塞密实(麻袋主要起滤水作用) 。

2) 将支护桩间的泥土清理干净,露出桩头。

保证基坑底部的稳定性,降水是不可少的步骤,特别是在淤泥性土质的基坑底部。

在开挖过程中,为了减少对现状土质的扰动,开挖至标高要求100mm停止开外,在基坑底部设置排水坑,把基坑内的水引入水坑内进行不间断的排出,由于土质的原因渗水性较差,在基坑底部垫铺100mm的石屑,提高水的流动性。

排水结束后,人工挖至图纸要求标高,进行下一步施工,稳定了槽底,为下一部施工奠定了基础。

5.险情及处理办法
1)险情
当开挖到槽底后出现边坡不稳的现象,南侧边坡出现向基坑位移现象。

2)原因分析
由于基坑南侧有工艺管道回填土方较厚且松散未固结;回填土下方有一层强膨胀性土,开挖临空后向基坑方向膨胀;基坑上方有挖土堆载荷载过分增大,开挖机具行走产生的动载荷;工期较紧,注浆和喷射混凝土养护时间不足;
3)处理方法
对管道回填土进行注浆加长养护期,使较厚的松散结构固结;消除土方堆载,机具更换开挖位置;在离坡顶1.5米位置增加一排锚杆,在中部增加部分预应力锚杆,同时局部增加空孔,用以释放部分土体的膨胀应力;注浆以及喷射要有充足的养护时间;坑壁后部土方稳定后在进行开挖,反压坡脚,分层开挖,开挖深度1.0-1.5m。

4)加固效果
处理完毕后,基坑边壁处于稳定状态。

6. 结论
在淤泥质粉质黏土地基为主的软土层,影响基坑稳定性的主要因素是土质性能是否具有较强的承载能力及抗滑能力问题,一旦土质不能提供自身的稳定性就要考虑支护,支护稳定性决定着开槽的成败,支护稳定性是保护周围建构筑物及管线有较大的作用。

对于淤泥类软土,因其含水量较高,在这种情况下会出现一
定程度的固结流变和剪切流变,由此导致了基坑具有明显的空间位移和流变位移。

因此在施工中应尽量减少基坑底部的扰动,抓紧时间完成槽底施工是控制基坑变形的重要手段。

加强对基坑监测的工作,加强对基坑支护结构、周围土体、相邻建筑物及外露管线等的系统监测。

为了保证基坑支护结构和相邻建筑物及附近管线等的安全,必须加强基坑施工期间的监测工作,对土体(或结构) 的位移、应力、土中的孔隙水压力和相邻结构物与地下管线的位移进行跟踪监测,以便及早发现施工中的问题,调整设计或改进施工技术措施,以取得良好的工程效果;。

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