有毒有害气体检测管理制度
有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度一、背景随着工业化的加速和科技的进步，化学工业、石油化工、制药、电子、冶金、矿山、建筑等行业的发展越来越迅猛，而这些行业中涉及到大量有害、有毒、可燃气体的生产、储存、运输和使用，一旦发生泄漏事故，就会对人员的生命安全和财产造成严重影响。
因此，要加强有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理，防止事故的发生。
二、管理制度（一）泄漏检测和报警要求1.要对有毒有害可燃气体泄漏进行定时、定点的检测，如氯气、氨气、甲烷、丙烷、乙焕等。
检测间隔时间一般不超过24小时，重要场所也可根据实际情况缩短间隔时间。
2.检测要求使用专业的气体检测仪器，检测指标应符合国家有关规定。
（以下数据为示例）例如氯气检测指标为：浓度23mg∕m3,时间加权平均值21mg∕m3；氨气检测指标为：浓度220mg∕πι3,时间加权平均值eiOmg/M o3.如果检测到有毒有害可燃气体泄漏或超过国家有关规定的检测指标，会自动触发报警信号，报警信号应包括声光报警或直接发出紧急停工指令，同时将泄漏情况报告应急管理部门和相关责任人。
（二）报警处理和疏散撤离要求1.确认报警信号后，必须立即采取紧急处理措施，尽快查明泄漏源和泄漏区域，同时立即排放泄漏气体或进行防爆、隔离、封堵等预防措施，以保证人员的安全。
2.同时必须启动疏散和撤离计划，人员不能随意离开，必须听从现场指挥，有序撤离至安全地点，并采取适当的防护措施。
3.及时通知应急管理部门和相关责任人，报告泄漏情况、处理进展和善后措施等。
（三）防范措施和应急处置准备1.在工艺设计、设备选型、施工安装等环节中，应考虑有毒有害可燃气体泄漏的风险，储罐、管道、阀门等必须符合国家规定，安装完备、可靠、方便维护。
2.在工作现场，必须加强员工的安全防范意识，开展安全培训教育，加强对一线操作人员的技能培训和维护保养管理工作。
3.针对可能发生的有毒有害可燃气体泄漏事故，必须建立健全的应急处置预案，指定专人、专门机构负责，做好应急物资的准备和调配，以备不时之需。
矿井有毒有害气体检测制度
矿井有毒有害气体检测造度之阳早格格创做
为包管采挖处事里仄安死产，防止处事里爆收的有毒有害气体对于人体的妨害，防止不料事变的爆收，特造定以下造度.
1、加强对于瓦斯查看工的仄安管造，央供每班必须有博职瓦斯查看工对于井下综采里、采空区、掀空巷讲附近、钻孔内、空区等天面有毒有害气体举止检测.
2、瓦斯查看工必须携戴光搞涉瓦斯检测仪、光搞涉瓦斯报警仪、便携式一氧化碳检测仪、便携式硫化氢检测仪对于有害气体举止检测，央供每班应起码对于瓦斯、一氧化碳、硫化氢查看三次.井下有毒有害气体浓度没有超出下列确定：
4％
硫化氢H2S：最大允许浓度0.00066％
瓦斯CH4％
3、挖进巷讲掀空功夫，做业前必须由瓦斯查看工查看瓦斯、有毒有害气体情况，决定无非常十分后圆可举止做业，查看时必须由回风心背处事里逐步举止查看.
4、挖进巷讲掀空时，必须由瓦斯查看工、班组少、仄安查看工三人共时正在场对于有毒有害气体举止查看，而且三人应脆持3m的距离，没有得盲目加进，对于空区有害气体浓度查看时，人员必须站正在处事里内，采与探杖深
进空区与样.
5、掀空前，若探眼与空区贯串，瓦斯查看工应使用探杖检测空区有害气体浓度，探明情况.
6、一朝创造出现有毒有害气体浓度超限，瓦斯查看员要坐时背调动室、透气科、透气维建队、矿少透气帮理、总工程师及值班收袖报告，做业天面人员应坐时撤出伤害区，并坐时举止透气，曲至达到《煤矿仄安规程》允许浓度圆可举止做业，透气维建队技能队少要坐时构造分解事变、查明本果，防止事变夸大
7、瓦斯查看工屡屡检测截止必须上报，并要记录正在案，记录数据应与井上台账普遍，次日早调动聚会背透气科、矿少透气帮理、总工程师及分管收袖举止报告.。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度(2023最新版)
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度一、目的和适用范围⑴目的本管理制度的目的是为了确保有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的正常运行，避免有毒有害、可燃气体泄漏造成的事故和风险。
⑵适用范围本管理制度适用于所有使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的场所和单位。
二、定义和缩写⑴定义（此处列出本文涉及的相关专业术语及其定义，可根据实际情况添加）⑵缩写（此处列出本文涉及的相关缩写及其全称，可根据实际情况添加）三、管理原则⑴安全性原则使用和维护有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统必须以安全为首要原则，确保人员和财产的安全。
⑵预防性原则通过定期维护、检查和培训，预防有毒有害、可燃气体泄漏发生，降低事故发生的可能性。
⑶及时性原则一旦有毒有害、可燃气体泄漏发生或报警系统出现故障，必须立即采取相应的应急措施和纠正措施，确保及时处理。
四、责任与义务⑴管理责任（此处列出有关管理者的责任和义务，包括责任分工、协调等内容）⑵操作责任（此处列出有关操作人员的责任和义务，包括操作规范、培训等内容）⑶维护责任（此处列出有关维护人员的责任和义务，包括维护计划、保养记录等内容）五、设备管理⑴设备选型与采购根据使用场所的特点和有毒有害、可燃气体的性质，选择合适的有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统，并按照相关规定进行采购。
⑵安装与调试有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的安装和调试必须符合相关安全要求和规范，确保系统正常运行。
⑶日常检查与维护定期进行系统的日常检查，包括探测器的清洁和校准等，确保系统灵敏度和准确性。
六、应急预案⑴有毒有害、可燃气体泄漏应急预案制定有毒有害、可燃气体泄漏应急预案，明确人员疏散、报警措施等应急情况下的处理方法。
⑵模拟演练定期进行有毒有害、可燃气体泄漏的应急演练，提高人员应对突发事件的能力和反应速度。
七、培训和教育⑴操作人员培训对使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的操作人员进行培训，包括系统的正常操作和故障处理等。
有毒有害气体检测管理制度
有毒有害气体检测管理制度湖北·武汉二○二一年五月有毒有害气体检测管理制度第一条目的为了遵循“安全第一，预防为主”的方针，坚持防御和救援相结合的原则，为强对有毒有害气体的有效控制，最大限度地降低突发事件的危害程度，保障员工生命以及财产安全，保护环境，特制定本制度。
第二条监测内容本制度适用于本项目所有产生有毒有害气体的场所，以及包括有毒有害气体采购、运输、验收、储存、使用。
本项目有毒有害气体包括：俗称沼气的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氮、重烃及其化合物，包括乙烷、丙烷、丁烷等气体。
有毒有害气体通常以气压袋形式存在，当气压袋被刺破(如开挖钻眼）后，由于稳定的渗入、严重散发或者突然涌入，在开挖区域将出现有毒有害气体。
伴随一定地质扰动，有毒有害气体也会以强烈爆发的形式（通常含有大量煤尘）产生。
溶在地下水中的有毒有害气体气体进入隧道后，气体会从水中释放出来，进入隧道空气中。
隧道里有毒有害气体(CH4) 、一氧化碳(CO) 、二氧化碳(CO2)、硫化氢（HS）作为主要监测对象,而把一些含量低、浓度小的有害气体作为辅助监控对象。
第三条人员配置成立以项目经理为组长，工程部、物资部、安质部以及现场负责人为组员的有毒有害气体监测管理小组，指定专人负责现场的有害气体管理工作，配备专人进行有害气体监测，强化对施工现场的监管。
做到分工明确、责任明确，保证有害气体监测的及时性及精确度。
一旦发生情况直接撤离作业人员并向有毒有害气体管理小组领导汇报。
管理人员、施工人员及特种作业人员应该接受相应的有毒有害气体安全施工基本安全知识培训。
制定并落实施工现场安全管理制度，制定用火安全管理制度，不得在隧道内抽烟、携带火种等，加强用电安全管理，提供电力安全防范等级。
及时消除安全隐患，确保隧道施工任务安全顺利完成。
第四条管理职责1、工程部是对有毒有害气体检测仪器使用、被检测点的检查监管责任部门，对仪器是否正常使用和正常维检，定期和不定期校验，建立校验检查档案，确保仪器可靠准确。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度第一章总则第一条为了加强有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的管理工作，预防和减少事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的选型、采购、安装、使用、维护、检验、改造和报废等管理工作。
第三条有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的管理工作应遵循预防为主、安全第一的原则，确保检测报警器的正常运行，及时发现和处理泄漏事故。
第四条企业、单位应建立健全有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器管理制度，明确责任，加强操作人员的培训和演练，提高应对泄漏事故的能力。
第二章检测报警器的选型与采购第五条检测报警器的选型应满足以下条件：（一）功能、结构、性能和质量符合国家法定要求；（二）取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证；（三）取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级；（四）技术先进，质量稳定，反应灵敏，便于维修，保证备品备件的供应；（五）受其他气体的干扰小，受温度、湿度影响小；（六）符合国家或行业标准规范要求。
第六条企业、单位在采购检测报警器时，应选择具有资质的生产厂家或供应商，并依法签订采购合同，明确检测报警器的质量、技术参数、售后服务等事项。
第三章检测报警器的安装与使用第七条检测报警器的安装应按照相关国家标准和设计规范进行，确保检测报警器的正常运行。
第八条检测报警器的使用应符合以下要求：（一）检测报警器应放置在易于泄漏气体扩散的地方，确保检测范围覆盖整个泄漏区域；（二）检测报警器的安装高度应根据泄漏气体的密度确定，以确保泄漏气体能够及时被检测；（三）检测报警器的供电、信号线缆应布局合理，避免因电缆故障影响检测报警器的正常运行；（四）检测报警器应与泄漏报警控制系统、事故排放系统等相连，实现联动控制；（五）检测报警器在投入使用前，应进行调试和检验，确保其灵敏度、准确性和可靠性；（六）企业、单位应定期对检测报警器进行维护和保养，确保其正常运行。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
一、背景
随着工业生产的不断发展，危险化学品的使用也越来越广泛，因此有毒有害、可燃气体泄漏成为工厂管理中必须重视的问题。
为避免环境和生命财产的损失，需对有毒有害、可燃气体泄漏情况进行实时监测，并在气体泄漏超标时及时响应和处理。
二、管理制度
1. 泄漏检测设备
•工厂必须配备可燃气体浓度检测器、有毒气体检测器、甲烷探测仪等合法设备，能够进行实时监测，并及时将监测结果传输到监测控制中心。
2. 泄漏检测方案
•工厂应编制有毒有害、可燃气体泄漏检测方案，并报请安全监管部门审批。
•对于高危工艺，工厂应定期进行泄漏试验，并根据情况调整泄漏检测方案。
3. 泄漏报警管理
•在检测到有毒有害、可燃气体的泄漏情况时，检测设备应发出报警信号，同时在监测控制中心和现场进行时间及相关参数的记录。
•工厂应明确泄漏报警的响应程序，及时调动相应的人员进行处理，并配备相应的应急派遣车辆，以最大程度地减少意外事故的风险。
4. 泄漏处理
•工厂应在发现泄漏后立刻采取措施控制干扰源和泄漏源，防止泄漏扩散。
•工厂应进行泄漏源的应急处置，如搬离、稀释等。
•工厂应做好现场的清洗和污染物的安全处置。
5. 泄漏事故分析及改进
•工厂应定期组织泄漏事故分析，总结经验教训，改进管理系统。
•工厂应制定完善的防范措施和应急预案，在保障生产的同时更好地保护人员及环境的安全。
三、结论
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度是保障生产安全的基本要求，工厂方必须严格按照标准执行，确保生产经营的稳定性和可持续发展。
金属非金属地下矿山有毒有害气体检测制度
为有效预防井下有毒有害气体对人体的危害，防止发生中毒窒息事故，根据我矿实际特制定本制度：
1、有毒气体检测仪发放对象：下井带班领导、安全管理人员、通风工、生产队长、倒班安全员以及天井、回采矿房、独头掘进作业班长等人员。
2、井下检测的气体主要为氧气、一氧化碳、二氧化氮，要求作业场所氧气不低于20%，一氧化碳不超过24PPm，二氧化氮不超过5PPm。
3、放炮经有效通风30分钟后由生产队长或当班安全员负责各水平巷道的气体检测，天井、回采矿房由采掘班长负责气体检测，经检测符合上述规定后方可其他作业人员进入。
4、要求各级检测人员每日作业前对井下有毒有害气体进行检测并按照安全处制定的表格填写记录，检测记录不得伪造乱填。
作业过程中要随时检测，如发现有毒有害气体超标报警，要及时采取安全措施，并及时上报当班下井带班领导或车间领导。
5、一旦发现有毒有害气体超标，严禁人员作业并立即撤出，及时报告专职安全管理人员或生产队长，由其负责查明原因，采取措施并检测合格后方可进入作业。
6、独头采掘工作面和通风不良的采场，如天井掘进、独头巷道掘进、回采矿房等，要求每次作业前进行有毒气体检测，检测合格后方可进入作业。
7、各级安全管理人员要随时携带有毒气体检测仪，对重点作业区域进行检测并做好记录。
8、要求熟练使用有毒气体检测仪，下井前检查仪器的电量及校准情况，确保检测数据真实准确。
9、凡有违反下列之一的，给予50元的经济处罚：
1）凡通风不良场所作业前未进行有毒气体检测的；
2）有毒气体检测超标而未采取措施的；
3）未如实填写有毒气体检测记录的；
4）检测仪器异常未及时维护或者上报的；
5）作业过程中未随时检测的；
6）有毒气体检测超标作业的；。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度一、背景近年来，随着工业化进程的加快和化学、石油、化工等不安全品的广泛使用，工业生产和人们的生活中存在着很多有毒有害、可燃气体，如甲烷、丙烯、氨气、硫化氢等，它们对人体健康和环境安全构成很大威逼。
特别是在化工、石油、煤炭等行业中，这些有毒有害、可燃气体泄漏情况时有发生，甚至造成了严重的生产安全事故，给人们的生命财产带来极大损失。
因此，有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度显得特别必要。
二、目的有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度是为了落实《安全生产法》和相关法律法规的规定，强化企业有毒有害、可燃气体泄漏的防备和掌控，保障员工的生命财产安全，保护环境，同时削减祸害损失，确保企业的可持续进展。
三、适用范围本制度适用于涉及有毒有害、可燃气体泄漏的企业，包括但不限于化工、石油、煤炭等行业，同时也适用于其他企业中存在有毒有害、可燃气体泄漏的场景。
四、内容1.有毒有害、可燃气体泄漏测量设备的选择和采购企业应选用合格的、具有牢靠性和稳定性的有毒有害、可燃气体检测仪器和设备。
检测仪器和设备应充足国家或行业标准，并具有以下特点：(1)灵敏度高、响应快速；(2)操作简便、操作指令明确；(3)仪器性能稳定、误差小；(4)保养维护便利。
企业应在设备采购前进行评估，选购适合的仪器和设备。
2.检测仪器和设备的检修和维护企业应对检测仪器和设备进行定期检修和维护，保持其正常的使用状态，确保其精度和牢靠性，同时还应做好以下工作：(1)对于制造商或技术服务单位供给的维护和保养方案，应妥当地实施；(2)确保仪器和设备的密封性以及易损件的完好；(3)对于检测仪器的定期校准和检测，应依照标准适时进行，并记录维护日志。
3.有毒有害、可燃气体泄漏监测预警处理企业应加强现场环境监测，对有毒有害、可燃气体泄漏进行实时监控，并实行防备和处理措施，如设置检测预警措施、设定预警值、模拟运行等。
(1)对于涉及有毒有害、可燃气体的生产流程，应设置相应的监测预警措施，适时发觉和处理有毒有害、可燃气体泄漏的情况；(2)设定有毒有害、可燃气体泄漏的预警值，对检测到的数据进行判定分析，确保人员和设备的安全；(3)进行有毒有害、可燃气体泄漏的模拟运行，评估可能的风险和后果，订立应对措施。
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有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
1、目的
为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理，及时发现有毒有害、可燃气体泄漏，防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。
2、适用范围
公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。
3、职责
3.1有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。
负责管理仪器及被监测系统(控制点）的正常运行，保管和看护好安全设施；对日常泄漏点及时检查，对报警后泄漏点处理负责，对轴流风机保养、维护、备用更换负责。
3.2安全生产部是组织协调并监督处理的责任单位。
接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理，监督检查并负责具体落实。
3.3安全生产部及动力设备部是仪器技术业务管理的责任部门。
对仪器的准确性、可靠性负责，对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。
定期和不定期校验，建立校验检查档案，确保仪器可靠准确，每周对仪器巡检不少于一次，并在仪器室填写巡检记录，负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。
3.4安全生产部是仪器使用和被检测点（系统）的检查监管责任部门。
每天检查一次，并对仪器是否正常使用和正常维检，被检测点是否处于可控状态行使监管权和考核权。
有毒有害、可燃气体报警仪暂时停止运行，拆除维修必须报安全生产部审批后方可进行。
3.5相关岗位现场操作人员必须懂得固定式探测器和便携式报警器的性能、会操作使用，并及时记录、反馈和处理各种报警事件。
4、内容
4.1有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求
(1)在线的报警器完好率应达到100%。
(2)报警器设置的地点、数量、方式，执行《可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范》有关规定。
4.2选择报警器应满足以下要求
(1)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。
(2)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证。
(3)取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级。
(4)受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小。
(5)符合国家或行业标准规范要求。
4.3报警器安装现场所应注意事项
(1)被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。
被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。
(2)露天探头的安装可根据被测气体的密度而选择安装高度浼特别注意的，一点式探头应安装在下风侧。
(3)周围环境（雨水、清扫水）及有毒有害、可燃气体对检测
元件的影响。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率
电机、变压器）
(5)报警器声、光报警控制系统，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。
(6)报警回路的连接电缆要加保护套管，在探头的接线处最好加金属软管，并注意要与工厂的防爆等级一致。
(7)便于维修和校验。
4.4将检测报警器纳入强制检定的计量器具管理。
4.5有毒有害、可燃气体报警器的检验与校准
(1)报警器的定期检定，每年不得少于一次。
(2)报警器定期校准周期为每季度进行一次，技术监督部门检定的季度除外。
(3)报警器定期检定、校准用标准气体、校验仪器应符合计量检定规程要求。
①原则上，要采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。
相同的被测介质所选的标准样气不同，报警点也不同。
②校验前，探头的周围环境应无干扰气体。
如果有，要先拆下防雨罩，充入一定量的洁净空气后，再连续通入样气，以保证校验的准确性。
4.6可燃气体报警器使用和维护方法
可燃气体报警器的种类和型号较多，但是基本电路原理是相同的。
因
此其使用和维护的方法也较相似。
(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3-5年。
在使用条件合理
和维护得当的条件下，可延长其使用寿命。
(2)对于有试验按钮的报警器，每周应按动一次试验按钮，检查报警系统是否正常。
每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。
(3)检测器为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的范围使用。
检测器不得在含硫的场合使用。
检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，否则，有可能烧坏元件。
(4)热线型半导体式检测器不得在缺氧的条件下使用。
不要用大量的有毒有害、可燃气直冲探头。
4.7仪器所在生产车间要建立可燃气体报警仪运行记录台帐，当班岗位操作工按要求巡检，填写相关数据，制定并落实防泄漏措施，做到谁维修谁负责，谁检查谁负责，谁监督巡查谁负责，谁管理谁负责。
4.8有毒有害、可燃气体检测浓度接近低限报警值或达到报警值时，所在车间要查明原因，确保无泄漏；显示为0时，也要使用手持检漏仪定期和不定期巡查，发现问题及时处理。
4.9便携式报警仪，必须按照使用说明操作和按要求定期进行校准。
4.10在有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统使用和管理中，由于责任
心不强造成事故或损失的部门和个人，视其情节给予严肃处理。
4.11本规定由安全生产部门负责解释。