有毒有害气体检测管理制度
有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度一、背景随着工业化的加速和科技的进步，化学工业、石油化工、制药、电子、冶金、矿山、建筑等行业的发展越来越迅猛，而这些行业中涉及到大量有害、有毒、可燃气体的生产、储存、运输和使用，一旦发生泄漏事故，就会对人员的生命安全和财产造成严重影响。
因此，要加强有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理，防止事故的发生。
二、管理制度（一）泄漏检测和报警要求1.要对有毒有害可燃气体泄漏进行定时、定点的检测，如氯气、氨气、甲烷、丙烷、乙焕等。
检测间隔时间一般不超过24小时，重要场所也可根据实际情况缩短间隔时间。
2.检测要求使用专业的气体检测仪器，检测指标应符合国家有关规定。
（以下数据为示例）例如氯气检测指标为：浓度23mg∕m3,时间加权平均值21mg∕m3；氨气检测指标为：浓度220mg∕πι3,时间加权平均值eiOmg/M o3.如果检测到有毒有害可燃气体泄漏或超过国家有关规定的检测指标，会自动触发报警信号，报警信号应包括声光报警或直接发出紧急停工指令，同时将泄漏情况报告应急管理部门和相关责任人。
（二）报警处理和疏散撤离要求1.确认报警信号后，必须立即采取紧急处理措施，尽快查明泄漏源和泄漏区域，同时立即排放泄漏气体或进行防爆、隔离、封堵等预防措施，以保证人员的安全。
2.同时必须启动疏散和撤离计划，人员不能随意离开，必须听从现场指挥，有序撤离至安全地点，并采取适当的防护措施。
3.及时通知应急管理部门和相关责任人，报告泄漏情况、处理进展和善后措施等。
（三）防范措施和应急处置准备1.在工艺设计、设备选型、施工安装等环节中，应考虑有毒有害可燃气体泄漏的风险，储罐、管道、阀门等必须符合国家规定，安装完备、可靠、方便维护。
2.在工作现场，必须加强员工的安全防范意识，开展安全培训教育，加强对一线操作人员的技能培训和维护保养管理工作。
3.针对可能发生的有毒有害可燃气体泄漏事故，必须建立健全的应急处置预案，指定专人、专门机构负责，做好应急物资的准备和调配，以备不时之需。
矿井有毒有害气体检测制度
矿井有毒有害气体检测造度之阳早格格创做
为包管采挖处事里仄安死产，防止处事里爆收的有毒有害气体对于人体的妨害，防止不料事变的爆收，特造定以下造度.
1、加强对于瓦斯查看工的仄安管造，央供每班必须有博职瓦斯查看工对于井下综采里、采空区、掀空巷讲附近、钻孔内、空区等天面有毒有害气体举止检测.
2、瓦斯查看工必须携戴光搞涉瓦斯检测仪、光搞涉瓦斯报警仪、便携式一氧化碳检测仪、便携式硫化氢检测仪对于有害气体举止检测，央供每班应起码对于瓦斯、一氧化碳、硫化氢查看三次.井下有毒有害气体浓度没有超出下列确定：
4％
硫化氢H2S：最大允许浓度0.00066％
瓦斯CH4％
3、挖进巷讲掀空功夫，做业前必须由瓦斯查看工查看瓦斯、有毒有害气体情况，决定无非常十分后圆可举止做业，查看时必须由回风心背处事里逐步举止查看.
4、挖进巷讲掀空时，必须由瓦斯查看工、班组少、仄安查看工三人共时正在场对于有毒有害气体举止查看，而且三人应脆持3m的距离，没有得盲目加进，对于空区有害气体浓度查看时，人员必须站正在处事里内，采与探杖深
进空区与样.
5、掀空前，若探眼与空区贯串，瓦斯查看工应使用探杖检测空区有害气体浓度，探明情况.
6、一朝创造出现有毒有害气体浓度超限，瓦斯查看员要坐时背调动室、透气科、透气维建队、矿少透气帮理、总工程师及值班收袖报告，做业天面人员应坐时撤出伤害区，并坐时举止透气，曲至达到《煤矿仄安规程》允许浓度圆可举止做业，透气维建队技能队少要坐时构造分解事变、查明本果，防止事变夸大
7、瓦斯查看工屡屡检测截止必须上报，并要记录正在案，记录数据应与井上台账普遍，次日早调动聚会背透气科、矿少透气帮理、总工程师及分管收袖举止报告.。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度(2023最新版)
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度一、目的和适用范围⑴目的本管理制度的目的是为了确保有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的正常运行，避免有毒有害、可燃气体泄漏造成的事故和风险。
⑵适用范围本管理制度适用于所有使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的场所和单位。
二、定义和缩写⑴定义（此处列出本文涉及的相关专业术语及其定义，可根据实际情况添加）⑵缩写（此处列出本文涉及的相关缩写及其全称，可根据实际情况添加）三、管理原则⑴安全性原则使用和维护有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统必须以安全为首要原则，确保人员和财产的安全。
⑵预防性原则通过定期维护、检查和培训，预防有毒有害、可燃气体泄漏发生，降低事故发生的可能性。
⑶及时性原则一旦有毒有害、可燃气体泄漏发生或报警系统出现故障，必须立即采取相应的应急措施和纠正措施，确保及时处理。
四、责任与义务⑴管理责任（此处列出有关管理者的责任和义务，包括责任分工、协调等内容）⑵操作责任（此处列出有关操作人员的责任和义务，包括操作规范、培训等内容）⑶维护责任（此处列出有关维护人员的责任和义务，包括维护计划、保养记录等内容）五、设备管理⑴设备选型与采购根据使用场所的特点和有毒有害、可燃气体的性质，选择合适的有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统，并按照相关规定进行采购。
⑵安装与调试有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的安装和调试必须符合相关安全要求和规范，确保系统正常运行。
⑶日常检查与维护定期进行系统的日常检查，包括探测器的清洁和校准等，确保系统灵敏度和准确性。
六、应急预案⑴有毒有害、可燃气体泄漏应急预案制定有毒有害、可燃气体泄漏应急预案，明确人员疏散、报警措施等应急情况下的处理方法。
⑵模拟演练定期进行有毒有害、可燃气体泄漏的应急演练，提高人员应对突发事件的能力和反应速度。
七、培训和教育⑴操作人员培训对使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的操作人员进行培训，包括系统的正常操作和故障处理等。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度一、目的本制度规定了有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的管理要求，以确保该系统能够有效地监测和报警气体泄漏，保障员工生命安全和生产安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的管理、使用和维护人员。
三、职责1、安全环保部门负责制定和监督执行本制度，确保有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的正常运行。
2、使用部门负责按照本制度使用和维护有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统，确保其准确性和可靠性。
3、维护部门负责定期对有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统进行检修和保养，确保其正常运行。
四、管理要求1、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统应由专业人员安装、调试和验收，以确保系统的准确性和可靠性。
2、使用部门应指定专人负责管理有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统，并对其进行定期检查和维护。
3、维护部门应定期对有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统进行检修和保养，确保其正常运行。
4、如发现有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统存在故障或异常情况，应立即停止使用，并及时维护部门进行检修和修复。
5、在有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的使用过程中，应遵守相关法律法规和公司规定，确保员工生命安全和生产安全。
五、应急措施1、在发生有毒有害、可燃气体泄漏的情况下，使用部门应立即启动应急预案，组织人员疏散和采取必要的应急措施。
2、安全环保部门应协助使用部门处理有毒有害、可燃气体泄漏事故，并及时向上级领导报告。
3、在处理有毒有害、可燃气体泄漏事故时，应注意保护现场，防止事故扩大和造成二次伤害。
4、处理完事故后，应对有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统进行检查和维护，确保其正常运行。
5、对于因有毒有害、可燃气体泄漏而导致的员工伤害或其他损失，应按照相关法律法规和公司规定进行处理和赔偿。
六、记录和报告1、使用部门应建立有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的使用记录，记录使用时间、地点、人员等信息。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度第一章总则第一条为了加强有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的管理工作，预防和减少事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的选型、采购、安装、使用、维护、检验、改造和报废等管理工作。
第三条有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器的管理工作应遵循预防为主、安全第一的原则，确保检测报警器的正常运行，及时发现和处理泄漏事故。
第四条企业、单位应建立健全有毒有害、可燃气体泄漏检测报警器管理制度，明确责任，加强操作人员的培训和演练，提高应对泄漏事故的能力。
第二章检测报警器的选型与采购第五条检测报警器的选型应满足以下条件：（一）功能、结构、性能和质量符合国家法定要求；（二）取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证；（三）取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级；（四）技术先进，质量稳定，反应灵敏，便于维修，保证备品备件的供应；（五）受其他气体的干扰小，受温度、湿度影响小；（六）符合国家或行业标准规范要求。
第六条企业、单位在采购检测报警器时，应选择具有资质的生产厂家或供应商，并依法签订采购合同，明确检测报警器的质量、技术参数、售后服务等事项。
第三章检测报警器的安装与使用第七条检测报警器的安装应按照相关国家标准和设计规范进行，确保检测报警器的正常运行。
第八条检测报警器的使用应符合以下要求：（一）检测报警器应放置在易于泄漏气体扩散的地方，确保检测范围覆盖整个泄漏区域；（二）检测报警器的安装高度应根据泄漏气体的密度确定，以确保泄漏气体能够及时被检测；（三）检测报警器的供电、信号线缆应布局合理，避免因电缆故障影响检测报警器的正常运行；（四）检测报警器应与泄漏报警控制系统、事故排放系统等相连，实现联动控制；（五）检测报警器在投入使用前，应进行调试和检验，确保其灵敏度、准确性和可靠性；（六）企业、单位应定期对检测报警器进行维护和保养，确保其正常运行。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
一、背景
随着工业生产的不断发展，危险化学品的使用也越来越广泛，因此有毒有害、可燃气体泄漏成为工厂管理中必须重视的问题。
为避免环境和生命财产的损失，需对有毒有害、可燃气体泄漏情况进行实时监测，并在气体泄漏超标时及时响应和处理。
二、管理制度
1. 泄漏检测设备
•工厂必须配备可燃气体浓度检测器、有毒气体检测器、甲烷探测仪等合法设备，能够进行实时监测，并及时将监测结果传输到监测控制中心。
2. 泄漏检测方案
•工厂应编制有毒有害、可燃气体泄漏检测方案，并报请安全监管部门审批。
•对于高危工艺，工厂应定期进行泄漏试验，并根据情况调整泄漏检测方案。
3. 泄漏报警管理
•在检测到有毒有害、可燃气体的泄漏情况时，检测设备应发出报警信号，同时在监测控制中心和现场进行时间及相关参数的记录。
•工厂应明确泄漏报警的响应程序，及时调动相应的人员进行处理，并配备相应的应急派遣车辆，以最大程度地减少意外事故的风险。
4. 泄漏处理
•工厂应在发现泄漏后立刻采取措施控制干扰源和泄漏源，防止泄漏扩散。
•工厂应进行泄漏源的应急处置，如搬离、稀释等。
•工厂应做好现场的清洗和污染物的安全处置。
5. 泄漏事故分析及改进
•工厂应定期组织泄漏事故分析，总结经验教训，改进管理系统。
•工厂应制定完善的防范措施和应急预案，在保障生产的同时更好地保护人员及环境的安全。
三、结论
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度是保障生产安全的基本要求，工厂方必须严格按照标准执行，确保生产经营的稳定性和可持续发展。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度一、背景近年来，随着工业化进程的加快和化学、石油、化工等不安全品的广泛使用，工业生产和人们的生活中存在着很多有毒有害、可燃气体，如甲烷、丙烯、氨气、硫化氢等，它们对人体健康和环境安全构成很大威逼。
特别是在化工、石油、煤炭等行业中，这些有毒有害、可燃气体泄漏情况时有发生，甚至造成了严重的生产安全事故，给人们的生命财产带来极大损失。
因此，有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度显得特别必要。
二、目的有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度是为了落实《安全生产法》和相关法律法规的规定，强化企业有毒有害、可燃气体泄漏的防备和掌控，保障员工的生命财产安全，保护环境，同时削减祸害损失，确保企业的可持续进展。
三、适用范围本制度适用于涉及有毒有害、可燃气体泄漏的企业，包括但不限于化工、石油、煤炭等行业，同时也适用于其他企业中存在有毒有害、可燃气体泄漏的场景。
四、内容1.有毒有害、可燃气体泄漏测量设备的选择和采购企业应选用合格的、具有牢靠性和稳定性的有毒有害、可燃气体检测仪器和设备。
检测仪器和设备应充足国家或行业标准，并具有以下特点：(1)灵敏度高、响应快速；(2)操作简便、操作指令明确；(3)仪器性能稳定、误差小；(4)保养维护便利。
企业应在设备采购前进行评估，选购适合的仪器和设备。
2.检测仪器和设备的检修和维护企业应对检测仪器和设备进行定期检修和维护，保持其正常的使用状态，确保其精度和牢靠性，同时还应做好以下工作：(1)对于制造商或技术服务单位供给的维护和保养方案，应妥当地实施；(2)确保仪器和设备的密封性以及易损件的完好；(3)对于检测仪器的定期校准和检测，应依照标准适时进行，并记录维护日志。
3.有毒有害、可燃气体泄漏监测预警处理企业应加强现场环境监测，对有毒有害、可燃气体泄漏进行实时监控，并实行防备和处理措施，如设置检测预警措施、设定预警值、模拟运行等。
(1)对于涉及有毒有害、可燃气体的生产流程，应设置相应的监测预警措施，适时发觉和处理有毒有害、可燃气体泄漏的情况；(2)设定有毒有害、可燃气体泄漏的预警值，对检测到的数据进行判定分析，确保人员和设备的安全；(3)进行有毒有害、可燃气体泄漏的模拟运行，评估可能的风险和后果，订立应对措施。
井下有毒有害气体监测制度(3篇)
井下有毒有害气体监测制度井下作业地点(无柴油设备的矿井)，有毒有害气体的浓度不得超过下列规定：一氧化碳Co：最大允许浓度30mg/m3;氧化氮(换算成NO2)NO____最大允许浓度：5mg/m3;二氧化硫SO2：最大允许浓度：15mg/m3;硫化氢H2S:最大允许浓度：10mg/m3.施工作业检测在有自燃倾向或火灾危险(矿岩含硫量超过____%)的矿区施工作业前，各施工队必须配齐便携式有毒气体检测仪器。
作业时每班至少应对一氧化碳、二氧化硫浓度检测一次。
发现超标，人员应立即撤离危险区，并进行通风，直至达到上述允许浓度值以下，才能进行作业。
在已经发生自热,且有自燃趋势的矿区作业时，各施工队必须用自备的有毒有害气体检测仪，对相关的作业点，每班至少进行三次检测，并保证通风状况，达到上述规定要求。
严禁冒险作业。
安全管理督察安全环保部下属安全科，有自燃趋势的矿区作业点，每周至少应测定一次有毒有害气体浓度；其它矿区，每周至少应测定一次，并做好记录。
安全环保部、安全科，应督促各作业点，通风设施设置安装到位，特别是运行到位。
安全环保部、安全科应督促各施工队，检测、检查到位；对有毒有害气体超标的作业点，有权停止作业，并责令整改合格后方能作业。
井下有毒有害气体监测制度（2）是一种用于对井下工作场所进行监测和评估的系统。
这个制度旨在保护工人免受井下的有毒有害气体的危害。
这个制度通常包括以下几个方面：1. 确定有毒有害气体的种类：首先需要确定在井下可能存在的有毒有害气体种类，例如甲烷、硫化氢、一氧化碳等。
2. 监测设备的选择：根据井下矿井或其他工作场所的具体特点选择合适的监测设备。
这些设备可以是传感器、探测器或监测仪器，能够准确测量和监测有害气体的浓度。
3. 定期监测和记录：按照预定的监测频率对井下的空气进行监测，并将监测结果记录下来。
监测记录可供监管机构和工作人员参考，并用于进行风险评估和改进工作条件。
4. 报警装置和应急措施：在监测设备发现有害气体超过安全限值时，应及时触发报警装置，并采取相应的应急措施，例如疏散工人、提供呼吸器具等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
1、目的
为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理，及时发现有毒有害、可燃气体泄漏，防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。
2、适用范围
公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。
3、职责
3.1有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。
负责管理仪器及被监测系统(控制点）的正常运行，保管和看护好安全设施；对日常泄漏点及时检查，对报警后泄漏点处理负责，对轴流风机保养、维护、备用更换负责。
3.2安全生产部是组织协调并监督处理的责任单位。
接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理，监督检查并负责具体落实。
3.3安全生产部及动力设备部是仪器技术业务管理的责任部门。
对仪器的准确性、可靠性负责，对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。
定期和不定期校验，建立校验检查档案，确保仪器可靠准确，每周对仪器巡检不少于一次，并在仪器室填写巡检记录，负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。
3.4安全生产部是仪器使用和被检测点（系统）的检查监管责任部门。
每天检查一次，并对仪器是否正常使用和正常维检，被检测点是否处于可控状态行使监管权和考核权。
有毒有害、可燃气体报警仪暂时停止运行，
拆除维修必须报安全生产部审批后方可进行。
3.5相关岗位现场操作人员必须懂得固定式探测器和便携式报警器的性能、会操作使用，并及时记录、反馈和处理各种报警事件。
4、内容
4.1有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求
(1)在线的报警器完好率应达到100%。
(2)报警器设置的地点、数量、方式，执行《可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范》有关规定。
4.2选择报警器应满足以下要求
(1)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。
(2)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证。
(3)取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级。
(4)受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小。
(5)符合国家或行业标准规范要求。
4.3报警器安装现场所应注意事项
(1)被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。
被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。
(2)露天探头的安装可根据被测气体的密度而选择安装高度浼特别注意的，一点式探头应安装在下风侧。
(3)周围环境（雨水、清扫水）及有毒有害、可燃气体对检测
元件的影响。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器）
(5)报警器声、光报警控制系统，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。
(6)报警回路的连接电缆要加保护套管，在探头的接线处最好加金属软管，并注意要与工厂的防爆等级一致。
(7)便于维修和校验。
4.4将检测报警器纳入强制检定的计量器具管理。
4.5有毒有害、可燃气体报警器的检验与校准
(1)报警器的定期检定，每年不得少于一次。
(2)报警器定期校准周期为每季度进行一次，技术监督部门检定的季度除外。
(3)报警器定期检定、校准用标准气体、校验仪器应符合计量检定规程要求。
①原则上，要采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。
相同的被测介质所选的标准样气不同，报警点也不同。
②校验前，探头的周围环境应无干扰气体。
如果有，要先拆下防雨罩，充入一定量的洁净空气后，再连续通入样气，以保证校验的准确性。
4.6可燃气体报警器使用和维护方法
可燃气体报警器的种类和型号较多，但是基本电路原理是相同的。
因
此其使用和维护的方法也较相似。
(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3-5年。
在使用条件合理和维护得当的条件下，可延长其使用寿命。
(2)对于有试验按钮的报警器，每周应按动一次试验按钮，检查报警系统是否正常。
每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。
(3)检测器为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的范围使用。
检测器不得在含硫的场合使用。
检测器应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，否则，有可能烧坏元件。
(4)热线型半导体式检测器不得在缺氧的条件下使用。
不要用大量的有毒有害、可燃气直冲探头。
4.7仪器所在生产车间要建立可燃气体报警仪运行记录台帐，当班岗位操作工按要求巡检，填写相关数据，制定并落实防泄漏措施，做到谁维修谁负责，谁检查谁负责，谁监督巡查谁负责，谁管理谁负责。
4.8有毒有害、可燃气体检测浓度接近低限报警值或达到报警值时，所在车间要查明原因，确保无泄漏；显示为0时，也要使用手持检漏仪定期和不定期巡查，发现问题及时处理。
4.9便携式报警仪，必须按照使用说明操作和按要求定期进行校准。
4.10在有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统使用和管理中，由于责任
心不强造成事故或损失的部门和个人，视其情节给予严肃处理。
4.11本规定由安全生产部门负责解释。